S ATA 7PIN自动机操作说明书

图.1
SIPART PS2 或 SIPART PS2 PA 智能电气阀门定位器
图.2
SIPART PS2 EEx d 或 SIPART PS2 EEx d PA 隔爆型智 能电气阀门定位器
图.3
SIPART PS2 或 SIPART PS2 PA 不锈钢外壳智能电气阀 门定位器产品
Iy 阀位反馈模块和报警模块以及 SIA 模块（见第 3 页） 的信号之间，以及与基本单元之间在电气上都是隔离的。 输出表示自动发出故障信号。
4
SIPART PS2 智能电气阀门定位器
SIPART PS2， SIPART PS2 PA， SIPART PS2 EEx d 和 SIPART PS2 EEx d PA
进气
排气
微处 理器 排气
1 带微处理器和输入电路的主板 2 带 LCD 和按键的控制面板 3 压电阀单元，单作用定位器 4 压电阀单元双作用定位器 5 Iy 模块用于 SIPART PS2 控制器 6 报警模块用于 3 个报警输出和 1 个二进制输入 7 SIA 模块 (限位开关报警模块)
工作方式 SIPART PS2 型智能电气阀门定位器的工作原理与传统 定位器完全不同。 采用微处理器对给定值和位置反馈作比较。如果微处理 器检测到偏差，它就用一个五步开关程序来控制压电阀， 压电阀进而调节进入执行机构气室的空气流量。当 SIPART PS2 采用二线制连接时，它完全从 4 至 20mA 给定信号中获取电源。亦可从 PROFIBUS（SIPART PS2 PA）总线信号中获取电源。 SIPART PS2 的工作方式及其集成的附加功能为用户在定 位器安装和操作使用上提供相当多的好处： • 安装简易、高度自动化的调校，意味着节省时间，并 确保可靠运行。 • 一个在线自适应程序意味着即使在不利的工况条件下 也能实现非常高的质量控制。 • SIPART PS2 只有很少的可动部件，不受振动影响。 • 温度和压缩空气压力的变化对 SIPART PS2 定位器的 影响可以忽略 • 免维护运行 • 借助液晶显示和按键，可手动调整阀位，不需要另外 的电源。 • SIPART PS2 定位器内固化的参数可提供许多功能，定 位器可进行灵活简单的组态，例如阀门特性，行程限 定或分程操作。 • “紧密关闭”功能确保了对阀座最大的定位压力。 • 和传统定位器相比，西门子阀门定位器的耗气量可以 忽略。 SIPART PS2 定位器采用适当的安装组件固定到直行程 或角行程执行机构上，执行机构的直线或转角位移通过 安装的组件检测并由一个刚性连接的导电塑料电位器转 换，装在直行程执行机构上的组件检测得到的角度误差 被自动地校正. 微处理器根据偏差（给定值 W 与位置反馈信号 X）的大 小和方向输出一个电控指令给压电阀。 压电阀将控制指令转换为气动位移增量，当控制偏差很 大时（高速区）。定位器输出一个连续信号；当控制偏 差不大（低速区），定位器输出脉冲连续；当控制器偏 差很小时（自适应或可调死区状态），则没有控制指令 输出。 带预控压电阀的气动阀组 压电阀是以极长的工作寿命而著称，主导元件是一个压 电柔韧开关，它同主控气路连在一起。压电阀由于质量 小，可以释放很短的控制脉冲，因而能够达到很高的定 位精度。 三种防爆产品型式 基型产品有防爆等级为 EEx ia/ib 的本安型产品或用于 2 区的非本安型产品（见本安型产品技术数据）。 SIPART PS2 EEx d 隔爆型产品允许用在非本安应用的 1 区（具有 FM 认定证书也可应用在 0 区，见技术数据）。 这时允许使用全部可选择的模板而无需更换标牌。 通过 SIMATIC PDM 软件进行操作和监控 SIMATIC PDM 软件支持 HART 通迅， 也支持 PROFIBUSPA 通迅协议。 SIMATIC PDM 软件允许通过 PC 或手提电脑方便实现远 程操作和监控，定位器也能使用该软件组态，利用过程数 据和比较数据可确定整机故障诊断和维护的重要信息。当 用 HART 接口与 SIPART PS2 进行通讯时，可通过 PC 机 或笔记本的 COM 口及 HART 调制解调器用双芯电缆连接 通讯。HART 通讯所使用的信号是采用频移键控方式叠加 在电流信号上。 调试 调试（初始化）在很大程度上是自动进行的。 在初始化时，微处理器自动确定执行机构的零点，最大行 程，作用方向和执行机构的定位速度，用这些来确定最小 脉冲时间和死区，从而使控制达到最佳。使用 SIPART PS2 定位器上的按键和 LCD 可以手动操作气动执行机构。 用于定位器、执行机构和调节阀的监控和诊断功能 SIPART PS2（6DR5...）具有检测和当选择极值报警时， 能报告执行机构和调节阀变化的多项监控功能，这种诊断 对调节阀和执行机构是重要的信息。 可实现测量值（一些极值可调整）的确定和监控，包括： • 行程累积 • 行程方向改变次数 • 报警计数 • 死区自调整 • 阀门极限位置（例如：阀座的磨损） • 最高/最低温度下的运行小时数（按照温度等级） • 压电阀运行循环数 • 阀门定位时间 • 执行机构泄漏

AS
编号.
程时间 2)
(最大.)
Nm
7)
转到 90°
Nm
s
pcs.
2
1
4
1.5
0.7
2
2
6
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3
1
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4
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0.7
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4
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9
1
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9
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F
1
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F
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12
2.5
1.2
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9
1
12
执行器 SQN70... / 顺时针旋转 8)
图纸编 驱动轴¹) 50Hz 时的行程 额定扭矩 保持转 AS
号.
编号.
时间 2) 转到 90°
6)
矩
7)
(最大.) Nm
s
Nm
pcs.
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2.5
1.2
2
6

1、目的 : 为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。

2、范围 : 生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。

3、定义 :3.1 无4、职责 :4.1课长：对设备的日常维护进行监督。

4.2组长：对设备的日常点检确认。

4.3 技术员 / 作业员：对设备的日常操作 / 维护和点检。

5、操作技方法 :5.1正确连接电气（ AC220V,气压： 5-7KG ）。

5.2将 SATA7P 一体式胶芯倒入振动盘。

5.3 将端子装自动送端架上。

（ 纸带固定于有电机的一边 ） 将端子穿过气缸定位针，并对准裁切刀口。

5.4 手动控制：轻触显视屏上的手动控制，主送料 /分料 /端子定位 / 端子送料 /裁切端子 / 压入舌片 /端 子压入 /一次翻转 / 二次翻转 / 后塞压入 / 折边料 / 收纸马达。

5.5自动控制：将转换开关扭至自动位，按以下按键复位 / 自动 / 手动 / 启动。

5.6 机器在自动过程中若出现卡机现象，先关掉气压开关，取出不良品，按下复位键即所有动作复位。

5.7 注意事项：5.7.1 操作员在处理故障时一定要将电源开关关掉，以免机器误动作造成意外事故。

5.7.2操作员在换端子时一定要将端子 PIN 孔对好送料之齿轮，避免制造不良品。

5.7.3操作员必需经过培训后方可上岗。

5.7.4 若机器出现故障操作员不可随便调动机器。

必须通知技术人员调试维修。

6. 每日保养事项：6.1 机台必须保持清洁；6.2随时保证活动部位有润滑油； 6.3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产； 6.4 检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。

生效日期 2014-10-12 编号 SOP-EN-1664 S ATA 7PIN 自动机操作说明书版本/次A/1核准：审核：制定：张小周2014.10.10。

3.传动销的中心设为执行器所用冲程范围的值或大于该值的刻度值。开启时3.YWAY
设为同样的值，以便初始化后以mm显示行程。
4.将杠杆推入调节轴尽可能远的位置，用螺钉（17）限定。
5.用螺钉（9）、弹簧垫圈（10）、U型垫圈（11）固定安装支架。
6.轴（5）套入传感支架（2），尽量靠近执行器轴，但不要碰上箝位件。
电连接；
10.备选模块盖代替标准盖，用2个螺钉上紧；
11.从备件中选择对应于标准模块盖的板子，安3.移动执行器到第一个期望机械位置；
14.用手调整上面的调整螺钉（对输出连接端41,42），直到输出级别变化;
15.移动执行器到第二个期望机械位置；
16.用手调整下面的调整螺钉（对输出连接端51，52），直到输出级别变化。
是执行器支架的配件）
7.启动见第7节：将执行器调至最终位置，根据转动方向或范围将刻度（4.1）粘上联
结轮（2）。刻度尺是自粘的！
图3:装配次序（旋转执行器）
4
拧下机架盖；
拧下模块盖（1）；
Jy模块（Jymodule） :Jy模块插入底下的PCB插槽，使用排线（6）电连接； 告警模块（Alarm module）：告警模块插入上面的PCB插槽，使用排线（5）电连 接；
外置位置传感器
一些情况下如强烈、持续的振动，过高或过低的环境温度，核辐射，上面的措施
是不够的。要求位置传感器和控制单元分开安装，对此需要适用于线性和旋转执行器的
通用组件。
需要的部件包括：
位置传感器单元（C73451-A430-D78）。包括一个带有摩擦离合器的SIPART
PS2外壳、内置电位计和各种绝缘插头、插座。
10.使用上列
I I调解调解器高度，以使水平杠杆位置尽量贴近冲程中心。可使用执行器杠

端子
注意及确认事项
1.所有物料不可用错(核实料号,注意区分有卤和无卤产品). 2.发现异常,按下自动机电子显示屏上的停止按钮,由技术员进行检修. 3.IPQC每两小时对组装的产品进行抽检,不良品放入指定的不良品盒内.
后塞震动盘
使用物料
1.SATA 7P 弹片式胶芯. 2.SATA 7P端子. 3.SATA 7P弹片式后塞.
适用机ห้องสมุดไป่ตู้ 工站名称
SATA7P弹片式 自动机组装
作业步骤
作 业 指 导 书 (S.O.P)
1.将自动机接上电源和气管,检查自动机工作是否正常. 2.检查胶芯、后塞和端子是否符合蓝图和BOM表的要求. 3.取整包胶芯倒入胶芯震动盘内,再将整包后塞倒入后塞震动盘内;将端子装在 自动机的固定杆上固定好(如右图所示),拉出端子至自动机上的固定槽内,将端 子安装在对应的刀口内,由技术员对自动机进行调试,先按手动按钮,组装510PCS,由IPQC确认OK后,方可开始作业. 4.确认OK后,打开自动机自动启动按钮,进行自动组装作业.
1.自动机.
使用工治具
日期 2011.8.16
修订记录
修订说明 变更抽检频率
核准
审核
制定 毛圓圓 2011/8/16
文件编号 SOP-EN-0137
版本(REV)
A3
作业图示
端子
胶芯震动盘
页码 （Page）
1/4

IndexAdditional Safety Information (24)Door Locks............................... 25Driving With Pets..................... 26Seat-back Position................... 24Storing Cargo Safety ............... 25Advice For Pregnant Women....... 18Air ConditionerCare........................................ 131Operation.................................. 64Air Filter........................................ 119Air Pressure, Tires....................... 127Aluminum Alloy Wheels.............. 135Antenna.......................................... 71Antifreeze .. See "Radiator coolant "Anti-lock Brake System (ABS).. (34)Anti-lock Brake Fluid............. 116ABS Warning Light.................. 41Anti-theft Steering Column LockSystem...................................... 86Appearance Care ........................ 133Ashtrays......................................... 58Audio System ................................ 71Automatic TransmissionDriving Technique.................... 94Fluid......................................... 111Operation.................................. 93Shift Lever Position Indicator. 38BatteryCharging System Warning Light... 39Jump Starting........................ 144Maintenance........................... 122Specification.......................... 149Beeper SystemFasten Seat Belt Beeper...........12Key Reminder........................... 86Light Reminder Chime ............. 49Belts,Seat.........................................See "The Seat Belt Systemand How it Work "Beverage Holder............................. 57Body Repair.................................. 137Brake Warning Light...................... 41BrakesAnti-lock Brake System(ABS)..................................... 34Anti-lock Brake Fluid. (116)ABS Warning Light.................. 41Brake Failure Warning Light.... 41Brake Fluid.............................. 116Brake System Design............ 115Brake Wear............................ 115Brake Wear Indicators........... 115Parking Brake........................... 54Parking Brake Warning Light.. 41Break-in Period................................. 2BulbReplacement.......................... 125Specification.......................... 149Buzzer........... See "Beeper System "Capacities..................................... 148Care and Cleaning........................ 133Catalytic Converter..................... 155Certification Label....................... 150Chains,Tires ................................. 128Check Engine Warning Light ........ 40Child Proof Door Locks ................... 5Child Safety.................................... 27General Guidlines forRestraining Children Under40 Pounds (18kg)................. 28Important Safety Reminders .. 28Using a Seat BeltLocking Clip.......................... 32Using Child RestraintsWith Tethers........................ 31Restraining an InfantWho Weighs Less Than20 Pounds (9kg)...................29Restraining a ChildWho Weighs Between 20 and 40 Pounds(9 and 18kg).......................... 30Restraining a Child Who Weighs Over40 Pounds (18kg)................. 33Storing a Child Seat................. 33Where Should Children Sit ? ... 27Cigarette Lighter............................ 58Clock............................................... 56Clutch Fluid .................................. 117COMPACT Spare Tire................. 138Coolant Temperature Gauge........ 37Cooling(with A/C).. (64)(cont'd)Index (cont'd)Cooling System............................ 112Crankcase Emission Control System ...... 153Cruise ControlIndicator.................................... 38Operation. (52)Daytime Running Light (DRL) (51)DRL Indicator Light.................. 42Defogger............... ......................... 47Defroster........................................ 67Dimmer Switch, Headlights.......... 49DoorsChild Proof Door Lock ............... 5Locks........................................... 3Power Door Locks..................... 4Warning Light........................... 43Door Locks..................................... 25Driving With Pets (26)EmergencyChanging Flat Tire.................. 140Hazard Warning System ......... 50If Your Gets Stuck................. 147Jump Starting........................ 144Towing.................................... 146Warning and Indicator Lights.. 38Emission Controls........................ 153EngineCoolant................................... 112Coolant Temperature Gauge .. 37Exhaust Controls ................... 154Identification Number............ 150Oil and Filter........................... 107Oil Pressure Warning Light..... 40Specification.......................... 149Engine Exhaust Gas Warning........ 89Evaporative Emission ControlSystem ................................... 153Exhaust Gas Recirculation.......... 154Exterior Care . (134)FiltersAir........................................... 119Engine Oil................................ 108Fuel (119)Fluid.................................... See "Oil "Foreign Countries,Operation in .... 83Front SeatAdjustment................................. 6FuelFiller Door and Cap................... 84Filter........................................ 119Gasohol..................................... 82Gasoline..................................... 82Gauge........................................ 36Requirement............................. 82Reserve Warning Light............ 41FuseChecking and Replacing ........ 123Specification.. (149)Gasoline........................... See "Fuel "Gas Station Information. Back cover Gauges............................................ 36General Guidelines for RestrainingChildren Under40 Pounds (18kg)................. 28Glove Box (56)Hazard Warning System ............... 50HeadlightsFlasher...................................... 49High Beam Indicator................. 38High Beam/Low Beam Switch .............................................. 49Reminder Chime ...................... 49Switch ...................................... 49Headlight High Beam Indicator Light.................................................. 38Head Restraints................................ 7Heating............................................ 65High BeamIndicator Light .......................... 38Switch ...................................... 49Hood Latch..................................... 54How the Driver's Airbag Works... 21How the SRS Indicator Light Works (22)Identification Numbers (15)IgnitionKeys............................................ 3Switch....................................... 86Ignition Switch Light...................... 50Important Safety Reminders................................... 11, 20, 28Indicator Lights .............................. 38Inflation Pressures, Tire .............. 127Instrument Panel............................ 35Instrument Panel Brightness Control.................................................. 50Interior Light................................... 51Interior Trim Care (133)Jack.............................................. 140Jump Starting (144)KeysDoor Locks................................. 3Glove Box ................................. 56Ignition....................................... 86Key Reminder Beeper.............. 86Keys........................................... 3Trunk Lock (5)Lap Belt........................................... 13Lap/Shoulder Belt.......................... 12LightsBulb Replacement.................. 125Daytime Running Lights .......... 51Fuse Replacement................. 123Light Reminder Chime ............. 49Operation.................................. 49Warning and Indicator Light.... 38LocksAnti-theft Steering ColumnLock .............................................. 86Child Proof Door Locks ............. 5Doors........................................... 3Fuel Filler Door ......................... 84Glove Box................................ 56Power Door Lock....................... 4Trunk........................................... 5Lumbar Support. (8)MaintenanceIndicator.................................... 44Records.................................. 103Schedule................................. 100Manual TransmissionMaximum Allowable Speeds .. 91Oil............................................ 110Recommended Shift Speeds .. 91Shifting..................................... 90Meters, Gauges......... See "Gauges "MirrorsManual Mirrors......................... 48Power Mirrors.......................... 48Rearview Mirrors..................... 48MoonroofIf the Moonroof Won't Close.. 70Maintenance............................. 70Operation. (69)Numbers, Identification (150)Octane Rating,Gasoline..................... See "Fuel "Odometer....................................... 36OilClutch Fluid............................. 117Engine Oil................................ 107Fluid Locations....................... 106Oil Pressure Warning Light..... 40Power Steering Fluid ............. 118Transmission Oil/Fluid........... 110Operation In Foreign Countries . (83)Panel Brightness Control............... 50Parking Brake................................. 54PGM-FICheck Engine Warning Light... 40System................................... 154PowerDoor Locks................................. 4Mirrors ...................................... 48Steering . (118)(cont'd)Index (cont'd)Windows................................... 55Pressures, Tire Inflation .............. 127Preventive Service. (136)Radiator Coolant.......................... 112Radio............................................... 71Rearview Mirrors........................... 48Rear Window Defogger................. 47Reminder Lights................... See "Warning lights "ReplacementAir Filter.................................. 119Bulbs........................................ 125Engine Oil................................ 108Fuel Filter................................ 119Fuses.......................................123Oil Filter................................... 108Radiator Coolant.................... 113Spark Plugs............................. 120Tires........................................ 129Wiper Blades.......................... 121Restraining an Infant Who WeighsLess Than 20 Pounds (9kg)..... 29Restraining a Child Who WeighsBetween 20 and 40 Pounds(9 and 18kg).......................... 30Restraining a Child Who WeighsOver 40 Pounds (18kg) ........... 33Rust Prevention (135)ShiftingAutomatic................................. 925-Speed.................................... 90Spare TireChanging a Flat Tire............... 140COMPACT Spare Tire........... 138Specifications........................ 148Spark Plugs .................................. 120Specifications .............................. 148Speedometer................................. 36SRS Indicator Light........................ 42Starting the Engine ........................ 87SteeringAnti-theft Column Lock .......... 86Power Steering ...................... 118Tilt Steering.............................. 45Stereo Sound SystemOperation.................................. 71Storing a Child Seat....................... 33Storing Cargo Safety ..................... 25Stuck Car..................................... 147Sunshade........................................ 69Supplemental Restraint System(SRS)..................................... 19How the Driver's Airbag Work s .............................................. 21Important Safety Reminder.... 20How the SRS Indicator LightWorks.................................... 22System Service........................ 23System Service Precautions .. 23Safety Defects, Reporting.......... 158Safety Indicator Lights.................. 43Safety Items................................... 88Seat-back Position......................... 24Seat Belt Maintenance .................. 18Seat Belt System Components.... 12Seat Belt Warning Lightand Beeper................................ 12SeatsDriver's Center Armrest ........... 8Driver's Lumbar Support .......... 8Front Seat................................... 6Head Restraints.......................... 7Rear Seat Armrest..................... 8Trunk Access from Reat Seat.. 9Shift Lever Position Indicator. (38)Tachometer.................................... 36Temperature Gauge, Coolant....... 37The Seat Belt System andHow it Works........................... 11Advice For Pregnant Women . 18Important Safety Reminders .. 11Lap Belt..................................... 13Lap/Shoulder Belt .................... 12Seat Belt Maintenance ............ 18Seat Belt System Components ...............................................12Wearing Seat Belts Properly... 13Wearing the Lap Belt............... 16Wearing the Lap/Shoulder Belt ...............................................14Why Wear Seat Belts.............. 11Tilt Steering....................................45TireAir Pressure............................ 127Balancing ................................ 130Chains..................................... 128Changing a Flat Tire............... 140COMPACT Spare .................. 138DOT Tire Quality Grades....... 151Inflation Pressures................. 127Requirement........................... 151Rotation.................................. 130Snow Tires............................. 128Spare Tire............................... 138Specification.......................... 148Tools............................................. 140Towing ......................................... 146Towing a Trailer............................. 95TransmissionCapacity ................................. 148Identification Number............ 150Oil/Fluid................................... 110Shifting the Automatic............ 92Shifting the Manual.................. 90Tread Wear.................................. 151Trip Meter...................................... 36TrunkAccess From Rear Seat............ 9Lid................................................ 5Lid Warning Light..................... 43Turn Signals (49)Using a Seat Belt Locking Clip...... 32Using Child Restraints With Tethers (31)Vehicle Identification Number ... 150Ventilation.. (59)Warning Lights............................... 38Warranty Service........................ 156WasherReservoir Capacity.................. 46Windshield Washer.................. 46Washing........................................ 134Waxing......................................... 134Wearing Seat Belts Properly .. (13)Wearing the Lap Belt .................... 16Wearing the Lap/Shoulder Belt.... 14Wheels.......................................... 135Where Should Children Sit ? ......... 27Why Wear Seat Belts.................... 11WindowsAppearance Care .................. 133Power Windows ...................... 55Windshield Defogger..................... 47Windshield Washer ....................... 46Windshield Wipers ........................ 46Wiper Blades................................ 121Wipers.. (46)Your Occupant ProtectionSystem......................................10。

自动插针机操作说明一、操作步骤：1.接通气阀，检查气压是否处于正常气压状态，有无漏气现象；2.接通电源，将电源开关打开；3.骨架放入震动桶中，检查是否正常运转，将方针线插入治具指定插孔中；4.将显示仪上的手动按钮拨为自动模式；5.按下启动按钮，机器开始工作；6.工作中如果出现异常状况，按下急停按钮，所有动作停止，待故障排除后再将按钮右转，解除急停命令。

半自动绕线机操作说明一、操作步骤：1.接通气阀，检查气压是否处于正常气压状态，有无漏气现象；2.接通电源，将电源开关打开；3.在显示仪上调出一个产品程序，步骤：点程序存储选择需要的一种产品序号程序保存程序执行按下归零按钮；4.将插好针的骨架插入绕线治具上；5.按下启动按钮，机器开始工作；6.工作中如果出现异常状况，按下急停按钮，所有动作停止，待故障排除后再将按钮右转，解除急停命令。

自动浸锡弯脚机一、操作步骤：1.接通气阀，检查气压是否处于正常气压状态，有无漏气现象；2.接通电源，调配好助焊剂，焊锡；3.设定温度仪表上的温度，等待温度达到设定温度；4.将包好线的骨架插入焊锡治具上；5.将显示仪上的手动按钮拨为自动模式；6.按下启动按钮，机器开始工作；7.工作中如果出现异常状况，按下急停按钮，所有动作停止，待故障排除后再将按钮右转，解除急停命令。

自动铆铁芯机一、操作步骤：1.接通气阀，检查气压是否处于正常气压状态，有无漏气现象；2.接通电源，将电源开关打开；3.将轭铁和铁芯分别放入震动桶中，将浸好锡的骨架放入工作槽中；4.调整显示仪屏幕中的自动模式；5.按下启动按钮，机器开始工作；6.工作中如果出现异常状况，按下急停按钮，所有动作停止，待故障排除后再将按钮右转，解除急停命令。

一、二次电检测耐压机一、操作步骤：1.接通气阀，检查气压是否处于正常气压状态，有无漏气现象；2.接通电源，将电源开关打开；3.将成品继电器放入工作盘中；4.调整好仪器的参数和显示仪屏幕中的自动模式；5.按下启动按钮，机器开始工作；6.工作中如果出现异常状况，按下急停按钮，所有动作停止，待故障排除后再将按钮右转，解除急停命令。

5.电气连接及信号说明 ............................................................................................................................................ 8 5.1 电源线的接法 ............................................................................................................................................. 8 5.2 驱动器的连接器与端子 ............................................................................................................................. 9 5.3 线材的选择 ............................................................................................................................................... 10 5.4 CN1 I/O 信号说明及接线.......................................................................................................................... 10 5.4.1CN1 I/O 接脚编号及定义............................................................................................................10 5.4.2 接线方式 ...................................................................................................................................12 5.4.3DI 信号功能说明 ........................................................................................................................13 5.4.4DO 输出定义 ..............................................................................................................................14 5.5CN2 编码器信号接线................................................................................................................................. 15 5.6 电机连接线 ............................................................................................................................................... 16 5.7 接近开关相关参数 ................................................................................................................................... 16 5.8 刀架电气连接 ........................................................................................................................................... 16 5.8.1 电机动力线引出线连接表.........................................................................................................16 5.8.2 编码器引出线连接表 ................................................................................................................17

操作说明书深圳市瑞林工控自动化设备有限公司电话：审核(Ｃhｅcｋｅd）周军2０13—8-1、制定（Prepared）李艳平20１３－８－15、4 人机界面操作说明：（操作人机界面时请勿用硬物触击）界面分为：欢迎画面,主画面,自动画面,手动画面，参数设定画面，，产品数据画面，，产量清除画面（弹出画面）,留言画面.５.４．１欢迎画面:在欢迎画面中有本设备制造公司得名称、地址、网址、传真、电话。

以方便客户与本公司联系.图２：欢迎画面注:进入操作，需密码许可。

用户名;１,密码:5656385.4．３自动画面:在自动画面上也可对目标产量进行设定，可显示实际产量、达成率，可对自动／手动、连动/单动,真空泵等按键进行控制、可点击相应按键进入手动画面、有报警信息显示窗口有报警时,在此处可显示报警原因图4：自动画面1）换盘清零：当料盘没有做完需换盘时，请按此键清零,否则会按上一盘得取料顺序进行取料。

2）拔料关：关闭此开关,拔料动作不做,请根据产品拔料情况进行选择.4) 真空泵开关：此开关就是用来控制真空泵就是否工作,如关闭则真空泵不工作，自动运行时请打开真空泵，否则无法启动.5）单步关：单步打开时,在自动运行状态下，按一下启动按钮，就做一个动作。

6）程序复位：当程序动作做到一半时，不想继续做完时，需按“程序复位”键进行复位,然后重新启动.。

7)手动/自动转换键：此按键就是用来进行手动／自动模式转换得，在手动模式时,机器只能进行手动。

在自动模式时,机器才能进行自动运行。

8) 单动/连动:此键只有在自动模式时才有效，在单动时,机器起动后只做一个单循环动,然后自动停止。

连动模式时，机器可连续动作,直到按下停止键、急停键或有异常发生时，机器才会停止.9）画面转换键:点击“主画面”键,可进入主画面，点击“手动画面”键，可进入手动第一个画。

5．4.4手动画面在自动画面点击手动画面按键，可进入手动画面。

画面如下：在手动状态时,点击画面各按键,可对相应气缸进行操作图5: 手动画面１1)上一页：点击此键可转换到自动画面.2)气缸控制键:此画面有夹料气缸、夹料移位气缸、旋帽移位气缸、取料升降气缸、取料错位气缸、限位等气缸手动控制开关.点击这些键可控制对应得气缸进行动作。

创亿欣精密电子股份有限公司FC自动机操作说明文件编号SOP-MT-022 日期2010/12/23页数1/1 版次A21．目的：为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。

2．范围：生产车间的全体管理干部及操作员。

3．操作方法：3．1正确连接电气。

3．2操作员先按生产指示单调节所需端子PIN数。

（按PIN数调节器调节所需端子PIN数）3．3将所需组装之胶芯按正确方向（PIN孔对着端子方向，凸点朝上）摆在料槽内，将端子之B带装在端子架的下层，A带装于上层。

3．4端子，胶芯装好后按下单动开关一次，观察机器动作是否正常，正常方可再按单动开关继续组装，产出之成品必须由品保或线长确认OK后，方可按自动开关生产。

4．注意事项：4．1操作员在处理故障时一定要将电源开关关掉，以免机器误动作造成意外事故。

4．2操作员在换端子时一定要将端子PIN孔对好送料之齿轮，避免制造不良品。

4．3操作员必需经过培训后方可上岗。

4．4若机器出现故障操作员在没有把握的情况下，不可随便调动机器。

必须通知技术人员调试维修。

4．5非指定人员不可操作，凡非操作者造成不良后果自负。

5.每日保养事项：5．1机台必须保持清洁；5．2随时保证活动部位有润滑油；5．3螺丝不可有松动现角，如有必须紧固后再开机生产；5．4检查各电磁阀有无漏气现象，如有应马上通知生技维修。

核准：制定：任迎春2011.10.171．目的：为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。

2．范围：生产车间的全体管理干部及操作员。

3．操作方法：3．1确保机器停止运转后，打开粉碎机，用风枪将机器内部的粉尘清洁干净；3．2按下“ON”键启动粉碎机；3．3待机器启动后，且无异常后方可取适量之水口料投入粉料口；3．4用原料袋装好粉料，并封好袋口；3．5以专用之物料标示单，标示好粉碎料（料名、厂商、数量、规格、N次碎料）※注意事项：1．水口料注意分清：一种性质材料不能混其他性质材料或杂物；2．不可用手或金属棒送侍粉料进入粉碎腔，以防伤人；3．一次投入水口料不易太多，以减轻机器之磨损；4．机内有未粉完的料不得停机，以避免下次开机烧坏马达；5．非注塑课指定人员不得进行粉料。

风管7线机操作流程
1.确认机器电源是否开启，若未开启则按下电源开关。

2. 按下启动按钮，启动机器。

3. 按下调速按钮，将风速调整至需要的档位。

4. 按下加湿按钮，若需要加湿，则将湿度调整至需要的档位。

5. 按下制冷/制热按钮，根据实际需要将机器设置为制冷或制热模式。

6. 若需要自动控制，则按下自动控制按钮，并设置需要的温度和湿度范围。

7. 若需要设置定时开关机，则按下定时开关机按钮，并设置开关机时间。

8. 若需要清洗过滤网，则按下清洗按钮，按照机器说明书操作清洗过滤网。

9. 停止使用时，按下停止按钮，关闭机器。

10. 关闭机器电源。

注意事项：
1. 在操作机器前，请先阅读机器说明书，并按照说明书操作。

2. 使用过程中，不要将水倒入机器内部。

3. 定时开关机功能仅适用于长时间不在现场使用机器的情况，日常使用时请手动控制。

4. 清洗过滤网周期为1个月，若使用频繁，则应缩短清洗周期。

- 1 -。

R*331064*9009315Rev.10(10-2019)China有关最新部件手册及其他语言操作员手册，请访问：/manuals引言每个新型号均配备本手册，以提供必需的操作与维护说明。

操作或维修机器前，请完整阅读本手册并了解机器。

该机器将提供卓越的服务。

然而，若在日常操作中注意以下事项，则能达到事半功倍的效果：S操作机器时非常小心。

S定期维护机器——根据每台机器提供的维护说明。

S维护机器时使用坦能提供的部件或同类部件。

保护环境请按照当地废物处理法规以环保的方式处理包装材料、旧的机器组件和液体。

始终记住尽量将物品回收利用。

用途T7是一款驾驶式工业/商业机器，可以擦洗粗糙和光滑的硬质表面，例如混凝土、瓷砖、石头和合成材料等。

典型的应用场合包括学校、医院/卫生保健设施、办公楼以及商场。

禁止在土地、草地、人造草皮或铺设地毯的地面上使用本机器。

本机器只能用于室内。

本机器不能用于公路上。

请勿进行本操作员手册说明以外的其他操作。

Tennant CompanyPO Box1452Minneapolis,MN55440Phone:(800)553-8033坦能清洁系统设备（上海）有限公司中国上海青浦漕盈路3777号1幢Tennant Cleaning Systems&Equipment Co.,LtdBuilding1,No.3777Caoying RoadQingpu Shanghai,China201712电话Phone:862169225333传真Fax:862169225151规格和部件可能更改，恕不另行通知。

原稿说明。

©2014-2019Tennant Company.保留所有权利。

页码重要安全说明2............................操作4 ....................................机器组件4.............................控制和仪表5...........................机器工作原理6.........................传统洗地方式6.........................泡沫洗地系统（FaST模式）6............ec‐H2O NanoClean擦洗系统（ec‐H2O型号）7......................刷子信息7.............................机器设定7.............................安装吸水扒组件7.......................安装刷子/垫布7.........................ec‐H2O NanoClean水处理筒（ec‐H2O NanoClean型号）8...........安装FaST-PAK硬纸箱（FaST型）8......注入清水至清水箱9.....................机器操作9.............................操作前检查9...........................操作之前9.............................设置洗地模式10.........................设置FaST按钮10........................设置ec-H2O按钮10......................设定刷子压力10.........................设置清水水量10.........................经济设定11.............................ec‐H2O NanoClean清水水量设置（标有ec‐H2O NanoClean的ec‐H2O型号）11.......................洗地11 .................................双重洗地13.............................回水效率模式（无刷洗）14...............操作机器期间14.........................紧急停止按钮15.........................计时器15 ...............................ec-H2O系统指示灯15....................清水箱清空指示灯16.....................污水箱饱和指示灯16.....................电瓶耗用指示灯16.......................故障指示灯17...........................电路断路器18...........................保险丝18 ...............................危险指示灯开关（选配件）18.............排干并清洗污水箱19.....................推进系统故障排除21.....................机器故障排除21.........................页码维护24 ....................................维护表25 ...............................电池26 .................................湿/铅酸电瓶26...........................检查电解液水平26.......................免维护电瓶26...........................检查连接/清洁26.........................锂电瓶26 ...............................电瓶充电27.............................机载电瓶充电器设定值27.................电瓶选择模式28.........................使用机载电瓶充电器28...................机载电瓶充电器错误代码29...............电动马达30.............................洗地刷30 ...............................更换盘刷或衬垫30.......................更换百洁垫32...........................FaST系统维护(FaST模式）32............FaST供液管接头33......................ec‐H2O系统（ec‐H2O模式）33..........ec‐H2O NanoClean水处理筒的更换33.....ec-H2O组件冲刷程序34..................吸水扒胶条35...........................更换（或旋转）后吸水扒胶条36...........更换后吸水扒胶条37.....................调整吸水扒引导滚筒37...................调整后吸水扒38.........................调整后吸水扒胶条挠度38.................裙边和密封圈39.........................洗地头地面裙边39.......................污水箱密封圈39.........................清水箱密封圈39.........................轮胎39 .................................推动，拖曳和运送机器40.................推动或拖曳机器40.......................运输机器40.............................顶起机器41.............................存放机器41.............................防冻保护41.............................从ec-H2O组件中冲掉防冻剂：42..........规格43 ....................................般机器尺寸/容量43.......................机器的一般性能43.......................功率类型44.............................轮胎44 .................................FaST系统44............................ec-H2O系统44..........................机器尺寸45.............................重要安全说明-妥善保存这些说明下列为本手册中使用的符号与相关说明：警告：用于警告会导致严重人员伤害或死亡的风险或不安全操作为安全起见：指出使用机器时所必须遵守的事项以保障安全。

使用说明书User Guide工业包缝机Industrial sewing machine感谢您购买本公司的产品。

为了您的使用安全，请您在使用之前一定仔细阅读本使用说明书。

Thank you for purchasing our products.For your use safety,please must read the instruction manual before use.全自动一体式电控操作手册（Qs/Ss）安全事项：•使用本产品前，请先阅读本《操作手册》及所搭配的缝制机械说明书。

•必须由接受过专业培训的人员来安装调试或操作。

•本产品仅适用于指定范围的缝制机械，请勿移做他用。

•请尽量远离高频高辐射设备，以免干扰本控制器误动作。

•对控制箱进行安装维护时，请先关闭电源并拔掉插头。

•请确保用电及设备可靠接地，以防止干扰和漏电事故。

•所有维修用零件须由本公司提供或认可，方可使用。

•在进行控制箱的维修保养前，必须先关闭电源并拔掉插头，并由专业人员进行操作。

1.产品说明1.1产品规格产品型号全自动工作电压AC220V 20%50/60HZ 额定功率550W电机扭矩≤3N·M1.2接口插头说明①电机端口②电机编码器端口③脚踏板端口④机头灯组件端口⑤电磁铁端口1.3接口定义※请遵照接口定义及端子颜色相连接，如插不进去，请检查插座与针是否变形。

2.操作面板使用说明2.1面板各按键功能说明15V 地23脚踏信号4+5V1+30V 8剪线2+30V 9扫线330VB 10压脚4+30V 11夹线器5+30V 12吸风630VB13倒缝7141+5VB2补针信号3倒缝信号430V 地530V 地630V 地12341234561234568910111213714序号图标功能按键功能描述1参数进入及返回键按著此键两秒便可进入参数区。

参数区内此键可当参数递增键。

2参数递增键A，B，C，D 区的设定针数增加，其设定值可选择从0到F。

1.0 目的1.1 为了使拉伸机能够安全有效地运行, 必须遵从按本说明进行操作。

2.0 设备配件2.1 MTS拉伸主机-电源插头、主机电源开关、手动升降按钮、紧急停机按钮、样品夹气动脚踏、拉伸头工作范围控制触片、应力传感器2.2 控制电脑3.0 操作步骤3.1 试验状态预设定3.1.1确认拉伸头控制触片位置是否恰当，及无障碍物。

3.1.2选择安装恰当的应力传感器及夹具。

3.1.3打开电脑及气动脚踏的压缩空气开关。

3.1.4运行TestworksQT2.03软件，输入使用者及密码后进入主菜单屏幕，选择Test功能按钮进入测试操作界面-Testpage3.1.5选择Calibrate功能按钮进行应力传感器校正，即确认500N/50KN相应的应力传感器。

3.2 实验测试3.2.1进入测试操作界面-Test page3.2.2通过界面Method下拉窗口，选择测试方法。

3.2.3按下Sample按钮，输入试样名称。

3.2.4根据试样形状调节适当的夹具的上下距离，在屏幕界面右下方的Crossheadposition 窗口对夹具距离及Loadcell回零。

3.3.5通过气动脚踏将试样固定。

3.3.6驱动Run按钮，输入相应参数，进行测试。

3.3.7测试过程中，注意观察样品在上下夹具分离后，立即按空格键停止。

(部分实验会自动停止)3.3.8分析测试数据是否可取；File表示将其存盘，Reject将其删除。

在确认无障碍物时，从跃出Auto Crosshead Reture窗口中选择OK使拉伸头回到原来始点。

屏幕亦自动恢复到操作界面。

3.3实验数据显示及后处理3.3.1对多个测试样进行取值，从Specimen下拉窗口可选择显示该试样各分片数据，可通过Tools按钮激发ToolBox小窗口对数据翻阅、处理并打印。

3.3.2选择Exit功能按钮可退出并停止运行TestworksQT2.03软件。

4.0关闭实验机器4.0.1关闭主机电源开关。

全自动控制系统——脱机手柄操作说明1．手柄与控制卡用网线连接好，上电启动，进入启动界面2．弹出机械回零对话框，按确定或停止取消键进行相应的是否机械回零操作3．进入主界面：1. 按回零键：XY轴回零；Z+键：X轴回零；Z-键：Y轴回零2. X-,X+键：X轴手动运行；Y-，Y+键：Y轴手动运行3. XY-0键：设置工件原点4. 高速低速键：手动运行高速低速选择5. 手动模式键：手动运行连续，点动，距离模式选择6. 回原点键：回工件原点7. 菜单键：进入主菜单界面，Y+，Y-菜单选择(其中指令设置菜单另加说明)，选择相应菜单后可以进行相应参数设置，进入参数设置界面后，按修改键就可以对参数修改8. 运行键：进入工件界面4．指令设置与运行：1. 主界面按运行键进入工件界面，如果是上电后首次进入工件界面会弹出是否清除上次工件指令，按确定和停止取消键进行相应的是否操作，之后进入工件界面后不再弹出该对话框2. 在主菜单界面选择指令设置也可以进入工件界面，如果是上电首次进入与1相同3. 进入工件界面后按运行键运行工件指令，按重刻键清除工件所有指令，按对刀键增加工件指令进入指令增加界面，进行指令选择后，按确定键进入指令参数设置界面设置好之后按确定键指令添加到工件指令中，按暂停键和取消停止键该指令没添加工件指令中，且按暂停键之后返回指令增加界面，按停止取消键返回主界面，按确定键进入工件指令浏览界面，按Y-，Y+工件指令选择，按对刀键进入工件指令增加界面，按重刻键可以删除最后一条指令，进入工件浏览界面后也可以按运行键运行指令4. 运行指令：在运行过程中按暂停键暂停加工，按停止取消键放弃工件加工，弹出是否会工件原点对话框，加工完之后也会弹出该对话框。

5. 指令设置：有四种指令：X轴设置，Y轴设置，IO设置，延时设置轴设置，Y轴设置有两个参数：距离和速度。

距离：X轴和Y轴行走的距离，单位是毫米。

速度：单位是毫米（速度设置要根据你的电机的型号，如果是步进电机速度设置过大可能会卡死，这时候你应该按停止键，停止加工，把速度设少，伺服速度可以设大点）比如我们要X轴行走200毫米，速度为20毫米，那么我们可以把X轴距离设为200，速度设为20.Y轴设置也一样。

S ATA 15PIN 铆线机操作说明书
生效日期
2013-9-10 编 号 SOP-EN-1655
版本/次 A/1
核准： 审核： 制定：梁恩超2013.09.08 1、目的:
为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。

2、范围:
生产车间的全体管理干部，技术员及操作员。

3、定义:
3.1 无
4、职责:
4.1课长：对设备的日常维护监督。

4.2组长：对设备的日常点检确认。

4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。

5、操作方法:
5.1开机（ON/OFF ），并将前面板钥匙旋转至“单次”位置；
5.2铆压端子前应由工务人员对刀具进行调整，并由品管人员依“端子压着表”确认端子
高、宽度和磅力，确认OK 后方可开始作业。

5.3右手拇指和食指拿着待铆端子的线材放入端子下刀座上，左手食指按住线材使其定位，
向前推动滑块接触行程开关进行铆压；
5.4铆压时手不可离铆口太近，以免铆口打伤手；
5.5操作人员离开应随时关机，以免发生误动作；
5.6每2H 用气枪将端子碎屑吹干净，以免损坏铆压冲头；
6. 注意事项：
6.1.机台故障时应立即知会生技人员.严禁操作员私自维修,每次维修后应由品管确认后再
生产.
6.2.每日下班应按正常的日保养对机台进行清洁处理.严禁私拆机台防护罩等安全相关配
件.
6.3.机台搬运应由两个以上人员陪同护送,严禁私自移位.。

•宽、深、高：595、520、420毫米
•重量约 35 公斤
L:\Betriebsanleitungen\Manual in PDF\AT\AT 7smart\BA07100E.doc 31.05.2000 – J.Suter Page 1 of 30
目录
1.总说明............................................................................................................................................................ 4
5.1 控制面板图解 ...................................................................................................................................... 10 5.2 把水注入自动调温器 .......................................................................................................................... 11 5.3 手动设定温度 ...................................................................................................................................... 11 5.4 手动设定转速 ...................................................................................................................................... 12 5.5 更换浆杆............................................................................................................................................... 12 5.6 手动加样-浆法..................................................................................................................................... 13 5.7 加样-篮法............................................................................................................................................. 13 5.8 手动取样 .............................................................................................................................................. 14 5.9 并联操作两台AT 7SMARTS溶出仪 ..................................................................................................... 14 5.10 完成试验的一般技巧 ........................................................................................................................ 15