下载文档原格式
全自动双龙门碰线机说明书东光树明包装机械有限公司目录一、前言二、设备的技术参数三、设备的性能特点四、日常操作五、控制面板及操作说明六、润滑七、设备的调整与故障排除八、装箱单九、安全注意事项十、电路图十一、安装调试反馈单十二、售后服务反馈单一、前言。
本公司多年来一直立足于碰线机与薄刀机的研究与生产，是华北地区最大的生产厂家之一。
主要产品有高中低档各种型号的薄刀机、碰线机。
产品拥有自己的行业特色。
美观大方、维修方便，自投放市场一来。
深受广大纸箱厂商同仁的认可，部分产品已脱颖而出，出口至东南亚各国。
全自动单/双龙门碰线机主要用于纸箱厂的后道工序的成型加工，由于目前手工碰线效率低，耗能大，用人多，且容易出现废品及不安全等因素，已经成为各厂家大批量生产的瓶颈。
为了解决该问题，我公司多名技术人员经过长期的科研攻关反复试制，于2010年成功研制单/双龙门自动碰线机。
该设备优点速度快，效率高，自动化程度高，应用范围广且寿命长精度高，人机分离，界面清晰，操作简便，利于调整，使广大的使用客户最少的投入获得最大的效益，并使劳动力大幅度解放，是纸箱行业的理想设备。
二.技术参数：（长度单位为：毫米MM）三、设备性能特点*速度快，是传统设备的3倍，操作人数2-3人*采用变频器控制，耗电量低，调速准确平稳。
*动力足，储能高，压力大，可完成普通纸板碰线，特别擅长五层，七层，超硬，超厚纸板碰线。
*适应印刷开槽后成型纸板碰线。
*送纸前沿部采用前缘进纸，精确流畅*触摸屏为彩色人机对话界面，方便简单，PLC控制系统，智能化程度高。
*尺寸调整部为自动PLC排单，换单迅速*本机挡纸部为凸轮设计，整体钢件，坚固耐用*整机轴承采用优质哈尔滨轴承，电器采用正泰产品，PLC选用台达品牌四、日常操作开机：1.打开电源开关。
首先打开电箱内开关，操作面板红灯亮起。
然后打开急停开关，这时彩色触摸屏亮起。
2.调整前沿挡板尺寸，以及后托纸板距离、高度。
3.在触摸屏内调整箱高箱盖尺寸。
１CM-S系列全自动双头端子机使用说明书１２目录一、安全申明...................................................... ３二、机器机构示意图................................................ ４三、机器参数...................................................... ７四、操作方法...................................................... ８1、开机准备.................................................... ８2、开机调试.................................................... ９3、主页基础参数介绍.......................................... １０4、子页基础参数介绍.......................................... １１1)后打端设置.............................................. １１2)前打端设置.............................................. １２5、高级参数设置介绍。
........................................ １４1)参数设置................................................ １４2)冲压设置................................................ １５3)中剥设置................................................ １６4)手动调试................................................ １６5)IO监控................................................. １７五、常见的故障与排除............................................ １７六、机器的保养.................................................. １８七、附件清单....................................... 错误!未定义书签。
CHINA TEXTILE MACHINERY （GROUP ）CO.，LTD.FA326A 型并条机产品说明书INSPECTION SPECIFICATIONDate 2003年10月中国纺机集团经纬纺机 沈阳宏大纺织机械有限责任公司SHENYANG HONGDA TEXTILE MACHINERY CO ，LTD .前言承蒙贵方购买本公司的产品，谨表示衷心的感谢！由于机械日常使用及调整方法的不同，导致其性能有很大的差异。
为使机器各种性能得到充分的使用，请在机器安装及操作运行前，仔细阅读本说明书以及相关的《电气调试说明书》。
使用中请注意以下事项：1、未经本公司的许可，请不要擅自进行降低机械安全性能的改造。
2、为完善机械性能，有时会发生设计变更，因此本说明书及《电气调试说明书》提供的维修说明内容有时会有与机器不一致的地方。
3、出于安全考虑，维修保养工作只能由经过良好培训且技术合格的人员，并使用本公司的原装零件来完成。
不要尝试在缺乏必要的经验下去排除故障或维修机器。
4、不同国家和地区有关安全及意外防护的法规不同，在操作和维修保养机器时都应严格遵守，同时请参阅本说明书及《电气调试说明书》上有关安全的进一步指示。
您需要将本说明书有关一般安全及意外防护的要求向您的操作及维修保养人员交待清楚。
5、本说明书及《电气调试说明书》上所有的技术细节、尺寸及说明不具有任何约束，故不能据此来抗议或要求任何权利。
对此机器研究发展所作的技术改进恕不事先通知。
沈阳宏大纺织机械有限责任公司1概述1.1 产品用途：本产品适用于22～76毫米长的棉、棉型化纤及中长纤维的纯纺与混纺,在纺纱工艺流程中,位于梳棉（精梳）工序之后,梳棉棉条经过本机的并合与牵伸,提高了棉条的均匀度及纤维的伸直度、平行度,并使不同品质的纤维在棉条中的混和更趋均匀,为获得良好质量的成纱创造必要条件。
本机配置了短片段自调匀整装置，对改善条干质量和重量不匀起了重要作用。
华宇电动缝纫机使用说明书一、产品概述华宇电动缝纫机是一款高品质的家用缝纫设备，采用先进的电动技术，能够满足您的各种缝纫需求。
本说明书将为您详细介绍华宇电动缝纫机的使用方法和注意事项，帮助您更好地使用这款产品。
二、安全使用1. 在使用之前，请仔细阅读本说明书，并按照指示正确操作。
2. 使用时请确保插头与电源插座连接良好，避免出现电路短路或其他安全隐患。
3. 在使用过程中，不要将手指或其他物体放入机器内部，以免发生意外伤害。
4. 使用完毕后，请将电源插头拔出，以免发生电流问题。
三、基本操作1. 打开机器盖板，将布料放置在缝纫机工作区域内。
2. 调整缝纫机的线程张力和线程长度，以适应不同的缝纫需求。
3. 按下脚踏板，缝纫机即可开始工作。
根据需要调整缝纫速度。
4. 缝纫完成后，松开脚踏板，将布料取出，并关闭机器盖板。
四、常见问题解决方法1. 缝纫机不能正常工作：- 检查是否插好电源插头。
- 检查线程是否正确穿过各个引线孔。
- 检查线程张力是否正确调整。
- 检查脚踏板是否连接稳固。
2. 缝纫机出现卡线问题：- 检查线程张力是否过大或过小，适当调整张力。
- 检查机器内部是否有杂物，清理机器内部。
3. 缝纫机出现跳线问题：- 检查线程张力是否过大，适当调整张力。
- 检查机器是否有杂物堵塞，清理机器内部。
- 检查机器是否需要更换针头，及时更换。
五、注意事项1. 在使用过程中，请确保周围环境通风良好，避免积尘或异味对机器造成影响。
2. 在清洁机器时，请务必拔掉电源插头，避免发生电击事故。
3. 长时间使用后，缝纫机可能会产生一定的热量，建议适当休息一段时间后再继续使用。
4. 请勿将缝纫机用于超过其设计范围的工作，以免损坏机器。
六、维护保养1. 定期清洁机器，清除机器内部的灰尘和杂物。
2. 使用时请避免将液体或其他物体溅到机器上，以免损坏机器。
3. 如发现机器有异常情况或故障，请及时联系售后服务中心进行维修。
七、结语感谢您购买华宇电动缝纫机，并阅读本使用说明书。
图表1--------01图表1--------03速度调整点:注意四个键的数据要相等，否则会不同步。
图表 1--------05图表1--------06一. 调机1.1打开电源开关：进入系统出现画面如图1---01 所示。
1.2手指触点显示屏左上角出现如图表1---04所示。
根据需要填入线束的数据，（参照如图表1—04的说明）。
然后按返回键返回。
1.3，手指触点显示屏右上角进入如图表1—6所示，进行该界面各项功能的调试。
调好后按右下角返回键返回。
1.4用手指触点显示屏左上角出现如图表1---4所示，手指触点显示屏左上角出现如图表1---5所示，进行该界面各项功能的调试。
调好后按右下角返回键返回到如图表1—2所示。
二．试机2.1输入本次的总单量每把需要的数量（参照如图表1—2的说明）2.2先用单步试：用手指触点如图表1—02/1—03直至出现然后用手指触点显示屏左下角键或按如图表1—01所示的绿色启动键进行单步试样。
完成后用手指触点显示屏靠下方之键复位。
2.3再进行连惯测试(即单周期测试)用手指触点如图表1—02/1—03直至出现然后用手指触点显示屏左下角键或按如图表1—01所示的绿色启动键进行单周期试样。
完成后用手指触点显示屏靠下方之键复位。
2.4最后进行全自动测试：用手指触点如图表1—02/1—03直至出现然后用手指触点显示屏左下角键或按如图表1—01所示的绿色启动键进行全自动试样。
完成后按下如图表1—01所示的红色停止键或用手指触点显示屏靠下方的键停止测试。
最后用手指触点显示屏靠下方之键复位。
三．存档确定所有调试、测试完成没问题，能满足客人要求的线束数据可以进行编号存档。
(在本机器各步件复位点没改变之状态下，当有同样数据要求的线束，可直接输入该档案号来进行生产。
不用再调机测试。
)1.用手指触点显示屏左上角出现如图表1---4所示，在当前显示屏右下角档案编号键输入该线束的档案号。
然后用手指触点显示屏靠下方之键复位。
双针机如何操作方法
双针机的操作方法如下：
1. 首先，将需要缝制的布料放在缝针板上，并插入双针机中。
2. 调整好双针机的线栓，并将线头穿过引线器。
3. 改变双针机的针距，可以通过手动调整针板和钩针来实现。
4. 把布料对折，使缝线位置对齐，然后把布料放在双针机下面，并保证双针机的针眼部分与布料对齐。
5. 开始缝制，通过踏板控制双针机的缝线速度，并使双针机沿着布料边缘移动，缝制出所需长度的线。
6. 在缝制过程中，必须始终保持缝纫线的张力，并检查缝合线的品质，以确保缝制质量。
7. 缝制完成后需要将布料整理好，并切断缝线头。
以上就是双针机的基本操作方法。
在操作之前，需要仔细阅读双针机的使用说明书，并遵守所有安全操作规定。
并机控制器说明1. 每台机组配置一台科迈IC-NT中文液晶全自动监控控制屏，控制屏提供标准RS232/485通信接口及MODBU通信协议，可完成机组的手动/自动启停/并机/监测/保护/实现备用功能；2. 选用的是国际知名品牌捷克科迈主控制器，是一种全数字式中文液晶显示控制系统，以最经济、最少的部件实现功能，节省机房空间及投资，无触点结构也确保最低的故障率；3. 通过简单的设置实现备用功能，在系统中实现多台发电机组的全自动并机功能；5. 以中英文液晶形式提供多种参数显示：如功率、功率因数、电流、电压、转速、频率、机组工作时间、蓄电池电压、报警保护信息等全面的机组运行参数；6. 完善的保护功能提供机组多次（1-60次可设）自启动、高水温、低油压、超速、低速、超频、高频、低发电机电压、高发电机电压、过载等保护功能，可根据用户的需求设定机组故障保护的动作，提供声光报警，确保机组运行安全7. 具有可编程输入/输出口：可根据需要定义其功能和动作方式（配合外部继电器电路提供干触点信号）8. 为各种应用设置的延时功能，使机组的工作方式更能符合用户的需要9. 提供启动延时（0-1小时可调）、故障屏蔽延进（0-60S可调）、热机延时（0-60S可调）、市电恢复带载延时（0-60min 可调）、冷却停机延时（0-60min可调）等延时，可满足用户各种不同应用所需10. 提供RS232或RS485标准通信接口，免费提供MODBU开放式通信协议，以利于用户对机组进行集中监控11. 以一台计算机通过一个接口，即可监控系统中的机组；12. 提供免费的上位机中文软件，方便中国用户使用。
提供全自动并联功能许多场合需要不只一台发电机组，采用IC-NT自启动控制模块，可实现多台机组的全自动并联及负载分配。
当市电故障时，一台发电机组启动并带载运行，同时根据自身的设定检测负载的情况，如果负载需求大于一台机组设定的容量，则第二台，第三台机组会自动启动，自动同步，并按照设定的负载比例分配负载。
全自动双龙门碰线机说明书东光树明包装机械有限公司目录一、前言二、设备的技术参数三、设备的性能特点四、日常操作五、控制面板及操作说明六、润滑七、设备的调整与故障排除八、装箱单九、安全注意事项十、电路图十一、安装调试反馈单十二、售后服务反馈单一、前言。
本公司多年来一直立足于碰线机与薄刀机的研究与生产，是华北地区最大的生产厂家之一。
主要产品有高中低档各种型号的薄刀机、碰线机。
产品拥有自己的行业特色。
美观大方、维修方便，自投放市场一来。
深受广大纸箱厂商同仁的认可，部分产品已脱颖而出，出口至东南亚各国。
全自动单/双龙门碰线机主要用于纸箱厂的后道工序的成型加工，由于目前手工碰线效率低，耗能大，用人多，且容易出现废品及不安全等因素，已经成为各厂家大批量生产的瓶颈。
为了解决该问题，我公司多名技术人员经过长期的科研攻关反复试制，于2010年成功研制单/双龙门自动碰线机。
该设备优点速度快，效率高，自动化程度高，应用范围广且寿命长精度高，人机分离，界面清晰，操作简便，利于调整，使广大的使用客户最少的投入获得最大的效益，并使劳动力大幅度解放，是纸箱行业的理想设备。
二.技术参数：（长度单位为：毫米MM）三、设备性能特点*速度快，是传统设备的3倍，操作人数2-3人*采用变频器控制，耗电量低，调速准确平稳。
*动力足，储能高，压力大，可完成普通纸板碰线，特别擅长五层，七层，超硬，超厚纸板碰线。
*适应印刷开槽后成型纸板碰线。
*送纸前沿部采用前缘进纸，精确流畅*触摸屏为彩色人机对话界面，方便简单，PLC控制系统，智能化程度高。
*尺寸调整部为自动PLC排单，换单迅速*本机挡纸部为凸轮设计，整体钢件，坚固耐用*整机轴承采用优质哈尔滨轴承，电器采用正泰产品，PLC选用台达品牌四、日常操作开机：1.打开电源开关。
首先打开电箱内开关，操作面板红灯亮起。
然后打开急停开关，这时彩色触摸屏亮起。
2.调整前沿挡板尺寸，以及后托纸板距离、高度。
3.在触摸屏内调整箱高箱盖尺寸。
（七)故障查询画面
如出现不明情况的停机，可轻触故障查询键，转换到故障画面,故障查询画面上将有时间和文字说明显示所出现的故障或警告，使用者可根据画面显示作相应的排除工作。
在遇到报警停车的同时，机器上报警灯将会不停闪烁直到排除故障后按复位键时才停止。
只有故障灯停止闪烁时机器才能从新启动。
在排除故障后按复位键，故障查询画面中的内容将会消失。
Hh:mｍ:ｓs０00
主页参数设置报警查询
(八)画面切换
上述画面可通过画面下方的椭圆形按钮自由切换，无论机器是否运行都可以自由地对机器进行设置或监控。
(九）本机电控箱装有带门锁作用的电源开关,如需检修要打开电控箱门时,必须先将电源开关转换到零,方能打开电控箱门。
(十)警告!
本机的电控箱内有接地端子“”标志，在投入实际工作中，应保证有良好的接地,如接地不明确或接地不良会导致触电和火灾！。
电脑高头双针机按键使用说明一、前言电脑高头双针机是一种常用的缝纫设备，广泛应用于服装制造、纺织加工等行业。
为了正确操作和充分发挥其功能，本文将详细介绍电脑高头双针机的按键使用方法。
二、按键功能电脑高头双针机的按键布局合理，涵盖了各种常用的功能。
下面将逐一介绍每个按键的功能。
1. 电源开关电源开关用于打开或关闭电脑高头双针机的电源，确保正常的供电。
在使用前，请确保电源已连接并稳定。
2. 开始/停止键开始/停止键用于启动或停止电脑高头双针机的缝纫操作。
在按下开始键后，机器将开始运行；在按下停止键后，机器将停止缝纫。
在操作过程中，可以根据需要反复按下开始/停止键。
3. 速度调节键速度调节键用于调整电脑高头双针机的运行速度。
通过按下加号键或减号键，可以逐步提高或降低机器的运行速度。
根据实际需求，可以选择合适的运行速度。
4. 针距调节键针距调节键用于调整电脑高头双针机的针距大小。
通过按下加号键或减号键，可以逐步增大或减小机器的针距。
根据缝纫物料的不同，可以选择合适的针距。
5. 线程切割键线程切割键用于切断缝纫线头。
在缝纫完成后，按下线程切割键，机器将自动切断缝纫线头，方便下一次缝纫操作。
6. 转向选择键转向选择键用于选择电脑高头双针机的转向方式。
通过按下正转键或反转键，可以选择机器的正转或反转运行方式。
根据实际需求，可以灵活选择转向方式。
7. 针位置键针位置键用于控制电脑高头双针机的针脚位置。
通过按下上移键或下移键，可以调整针脚的位置。
根据缝纫需要，可以调整针脚位置，以便进行精确的缝纫操作。
8. 线程张力键线程张力键用于调整电脑高头双针机的线程张力。
通过按下加号键或减号键，可以逐步增大或减小线程张力。
根据不同的缝纫线材和缝纫效果要求，可以调整线程张力，以获得最佳的缝纫效果。
三、使用方法在熟悉了电脑高头双针机的按键功能后，下面将介绍一般的使用方法。
1. 打开电源开关，确保机器正常供电。
2. 调整速度和针距，根据实际需求选择合适的数值。
从网上下载的，与大家分享双线缝纫机的操作和调试（共13页）/v_show/id_XMTc2MDA0Nzg4.html/v_show/id_XMjQ5MjEyOTYw.html/v_show/id_XMjk3MDM2Mjg0.html•按照1-8把所有的孔穿过去，1是第一个线圈换线的时候直接拽下来，3称之为压线帽线是从上往下把线卡在两个铜片中间，它的作用是控制底线的，如果铜片太松布的反面出来的线就容易成团打结，太紧容易断线或者机器走不动，所以要适当的调节，顺时针旋转是紧，反之松，如果此处弹簧没弹性了，取下来往外拉伸在装上即可。
穿过第7个孔后要穿针孔了，线是从外往手轮的方向穿，穿过去以后在压脚分叉处绕一下拉到后面去图示种靠近8的位置绕完成第三步后一个手拉着两条线，另外一个手转动手轮走两圈在开在开动机器开关，防止脱线功能介绍1，图左是自动绕线的功能，这个地方往里面稍微摁一下在往箭头的方向旋转下就出来拉长了，反之装进去，然后按照它的图示就可以自动绕线了。
2，图右是自动上底线的功能，按照图示，明线穿过针后往前用手拉着，另外一个手转动手轮一圈底线的那条线就自动带了上来。
手轮上标的有方向不要转反。
3，压线帽的作用很大，在穿线步骤就有了说明，大家注意一下即可。
注意事项1、机器在使用中自动停机，切勿强行转动手轮，如有遇到此情况，提起压脚将布取出，打开线轴盖，将缠绕的线剪断并取出后，重新装线轴即可2、机器接上电源开动开关后走不动，大家首先关闭开关检查各个穿孔是否有绕线了，低槽是否有卡线，然后用手转动手轮看是否能转动，前后左右活动下往箭头标的方向手动走一圈，如果可以手动转动机器，在开动开关，此时如果还不动，2个方面可能有问题①变压器可能不通电②机器有点紧需要开动动开关后用手按照机器标方向转动一下手轮，给机器带点助力。
③布转换方向的时候针最好在布里面防止压脚要到线导致机器不走（前提是用手可以转动）机器的测试针对大家所说的不上线断线跳线我们做如下机器测试1 机器有可能针和底盘的位置不对了，其中包括针松了有毛刺或者低槽位置偏移或者是线不好不光滑或者布的弹性棉性太大下面我们做个图示介绍：这是两条线测试，按照正常的穿线方法穿好线一个手同时拉着明线和底线，另外一个手转动手轮方向不要错哦，看看底线圈是否有一条线在上面绕，每转动一圈手轮底线圈就会有一条线绕一下的哦。
电脑高头双针机按键使用说明电脑高头双针机是一种常见的缝纫设备，广泛应用于各种纺织品制作和加工过程中。
本文将对电脑高头双针机的按键使用进行详细说明，帮助用户更好地掌握该设备的操作技巧。
一、基本按键介绍1. 电源开关：用于打开或关闭电源。
2. 启动/停止按键：用于启动或停止缝纫机的工作。
3. 速度调节按键：用于调节缝纫机的工作速度，可根据需要进行调整。
4. 针眼选择按键：用于选择所需的针眼类型，根据不同的缝制要求进行选择。
5. 针跳按键：用于调整针跳的大小，根据不同的缝制效果进行调整。
6. 垫片按键：用于调整垫片的高低，以适应不同厚度的织物。
7. 针位置调节按键：用于调整针的位置，以满足不同的缝制需求。
二、按键使用说明1. 打开电源开关，待缝纫机启动后，可进行下一步操作。
2. 选择所需的针眼类型，根据织物的厚度、纹理等特点进行选择。
3. 调整针跳的大小，根据缝制效果的要求进行调整。
一般情况下，织物较薄时针跳可适当增大，织物较厚时针跳可适当减小。
4. 根据织物的厚度，使用垫片按键来调整垫片的高低。
垫片的高低会影响针的进入深度，从而影响缝制的效果。
一般情况下，织物较薄时垫片可适当降低，织物较厚时垫片可适当提高。
5. 根据缝制的要求，通过针位置调节按键来调整针的位置。
针的位置会影响针线的位置，从而影响缝制的效果。
一般情况下，针线与织物表面平齐时，缝制效果较好。
三、注意事项1. 在使用电脑高头双针机之前，务必熟悉设备的使用说明书，并按照说明进行正确操作。
2. 使用过程中，应注意安全，避免手指接触到缝纫机的运动部件，以免发生意外。
3. 在调整针眼、针跳、垫片和针位置时，应先停止缝纫机的工作，确保安全。
4. 在调整针眼、针跳、垫片和针位置时，应根据实际需要进行适当的调整，避免过大或过小的调整幅度，以免影响缝制效果。
5. 使用电脑高头双针机时，应保持设备清洁，及时清理灰尘和杂物，以保证设备正常运行。
6. 定期检查设备的维护情况，如发现异常应及时进行修理或更换配件，以保证设备的正常使用寿命。
全自动模板缝纫机操作规程
操作规程：
1. 关机和开机：在操作机械之前，确保机器已经关闭。
在开机前，检查缝纫机的电源插头和线路是否正常，确保安全。
2. 上线导致线：将缝纫线导入缝纫机上线导致线孔中，并通过导线夹固定缝纫线。
3. 调整线张力：根据缝纫物料的厚度和材质调整线张力，使缝纫线的张力适中，既不会过紧也不会过松。
4. 调整缝纫参数：根据缝纫物料的要求，调整缝纫机的各项参数，包括线迹长度、针迹间距、针头高度、针脚上升速度等。
5. 启动机器：按下启动按钮，缝纫机就会开始自动缝纫。
在使用过程中，要保持警觉，观察缝纫机的运行情况，确保正常运转。
6. 缝纫质量检查：对缝纫好的产品，进行质量检查，包括线迹的平整度、饱满度、针迹的稳定性等指标。
7. 故障排除：如果缝纫机运行异常或发生故障，首先停止机器，然后检查故障原因。
如无法解决，及时联系维修人员进行维修。
8. 关机：在使用完毕后，按下关机按钮，确保缝纫机处于关闭状态。
同时，切断电源，防止电源泄露和事故发生。
9. 定期维护：定期对缝纫机进行清洁和维护，包括清理灰尘、加润滑油、检查线路等，以确保缝纫机的正常运转。
10. 安全操作：操作缝纫机时，要遵守相关安全规定，比如穿戴防护设备、保持工作区域整洁、不随意触摸活动部件等。
并机控制器说明1. 每台机组配置一台科迈IC-NT中文液晶全自动监控控制屏，控制屏提供标准RS232/485通信接口及MODBUS通信协议，可完成机组的手动/自动启停/并机/监测/保护/实现备用功能；2. 选用的是国际知名品牌捷克科迈主控制器，是一种全数字式中文液晶显示控制系统，以最经济、最少的部件实现功能，节省机房空间及投资，无触点结构也确保最低的故障率；3. 通过简单的设置实现备用功能，在系统中实现多台发电机组的全自动并机功能；5. 以中英文液晶形式提供多种参数显示：如功率、功率因数、电流、电压、转速、频率、机组工作时间、蓄电池电压、报警保护信息等全面的机组运行参数；6. 完善的保护功能提供机组多次（1-60次可设）自启动、高水温、低油压、超速、低速、超频、高频、低发电机电压、高发电机电压、过载等保护功能，可根据用户的需求设定机组故障保护的动作，提供声光报警，确保机组运行安全7. 具有可编程输入/输出口：可根据需要定义其功能和动作方式（配合外部继电器电路提供干触点信号）8. 为各种应用设置的延时功能，使机组的工作方式更能符合用户的需要9. 提供启动延时（0-1小时可调）、故障屏蔽延进（0-60S可调）、热机延时（0-60S可调）、市电恢复带载延时（0-60min可调）、冷却停机延时（0-60min可调）等延时，可满足用户各种不同应用所需10. 提供RS232或RS485标准通信接口，免费提供MODBUS开放式通信协议，以利于用户对机组进行集中监控11. 以一台计算机通过一个接口，即可监控系统中的机组；12. 提供免费的上位机中文软件，方便中国用户使用。
提供全自动并联功能许多场合需要不只一台发电机组，采用IC-NT自启动控制模块，可实现多台机组的全自动并联及负载分配。
当市电故障时，一台发电机组启动并带载运行，同时根据自身的设定检测负载的情况，如果负载需求大于一台机组设定的容量，则第二台，第三台机组会自动启动，自动同步，并按照设定的负载比例分配负载。
自动打线机安全操作规程1. 引言自动打线机是一种用于线束材料自动裁剪、搭接和焊接的机器设备。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定本安全操作规程。
2. 操作前的准备工作在进行自动打线机操作前，必须完成以下准备工作：•人员培训：所有操作人员必须经过专业的培训，了解自动打线机的操作原理、安全注意事项以及紧急情况下的处理方法。
•检查设备：操作人员应仔细检查自动打线机的各项部件是否正常，特别要注意电源、紧固件和接线是否稳固。
•个人防护：操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护自己的安全。
3. 操作过程安全注意事项在操作自动打线机时，必须遵循以下安全注意事项：•禁止触摸运动部件：在设备运行时，切勿触摸任何运动中的部件，以免造成伤害。
•严禁操作不熟悉的功能：除非经过专业培训并得到指示，切勿操作自己不熟悉的功能，以免造成操作失误。
•遵循操作程序：按照操作手册中的操作程序进行操作，不轻易变更设备参数，以免发生意外。
•禁止拆卸设备：未经许可，禁止对设备进行拆卸或改动，如有需要，请联系专业技术人员。
•定时检查设备：定期对自动打线机进行检查，确保关键部件的正常运行，及时处理发现的异常情况。
4. 紧急情况处理方法在遇到紧急情况时，操作人员需迅速反应并按照以下处理方法进行操作：•停止设备运行：立即按下紧急停止按钮，停止设备运行，以防止进一步的事故发生。
•报警求助：立即向相关人员报警求助，并告知事故的具体情况和位置，以便他们及时提供援助。
•切勿擅自处理：切勿擅自处理设备故障，等待专业技术人员的指导和处理。
5. 设备维护保养为了保证自动打线机的正常运行和使用寿命，需要进行定期的维护保养工作：•清洁设备：定期对设备进行清洁，包括清除灰尘、油污等杂质，以保持设备的正常运行。
•润滑部件：定期给设备的关键部件进行润滑，以减少磨损和摩擦，延长设备的寿命。
•定期检查和更换易损件：定期检查设备的易损件（如刀片、线夹等）的磨损程度，并根据需要及时更换，以保持设备的正常工作状态。
全自动电脑剥线机使用说明书适用范围全自动电脑剥线机适用于单股、多股导线的切断、剥头、剥尾、中间剥的加工，加工最大截面积0.1-4.5mm 2，切断最大长度为9999mm，剥头35mm，剥尾15mm。
主要适用于电子、电器、玩具、汽摩配等行业的线束加工。
重量：31KG外形尺寸：390mm×350mm×255mm功率：120 – 200W显示方式：LCD液晶显示屏切割长度：1mm – 9999mm切割公差：0.002×L以内（L =切割长度）剥离长度：0 – 35mm切割线芯截面积：0.1 – 4.5mm2导管最大直径：￠8中间剥皮：10处剥刀具材料：优质钨钢剥线速度：2000 – 80000根/小时驱动方式：两轮调节速度：0最慢，9最快安全使用注意事项首先非常感谢您购买SWT系列全自动电脑剥线机！为了确保您能安全与正确地使用该机器，请在使用之前详细阅读本使用说明书。
一、为了使机器工作电压稳定，敬请用户选配电源稳压器，以避免电压过高而烧坏该机器。
二、使用时该机器应放置于平坦稳固的表面上操作，以免掉落损坏机器。
三、请勿在靠近电磁场较强的区域内使用该机器，以免对该机器产生干扰。
四、使用时不得在该机器上面放置任何物品，不得接近腐蚀性的化学物品，务必保持工作环境干燥、通风、无灰尘，工作室温：0–35℃。
五、使用时该机器如果出现不理想的剥线效果或不同程度的故障，敬请阅读本使用说明书中的故障及排除方法，如果仍无法解决，请拨打我们的技术服务电话咨询检修的方法，为了您的安全起见，请勿自行拆卸该机器进行检修。
目录一、剥线机的主要结构二、快速操作方法三、机械部分工作原理四、面板操作与参数设定五、刀口位置调整六、参数名词说明七、售后服务承诺八、故障及排除方法二、快速操作方法与维护1、开机后按↑或↓移动光标选择一个程序。
（01 – 89为常规程序，90 – 99为超短线程序）2、在线长里设定剥线长度（单位：毫米）。
图表1--------01
图表1--------03速度调整点:注意四个键的数
据要相等，否则会不同步。
图表 1--------05
图表1--------06
一. 调机
1.1打开电源开关：
进入系统出现画面如图1---01 所示。
1.2手指触点显示屏左上角
出现如图表1---04所示。
根
据需要填入线束的数据，（参照如图表1—04的说明）。
然后按返回键返回。
1.3，手指触点显示屏右上角
进入如图表1—6所示，
进行该界面各项功能的调试。
调好后按右下角返回键返回。
1.4用手指触点显示屏左上角出现如图表1---4所示，
手指触点显示屏左上角
出现如图表1---5所示，进行该
界面各项功能的调试。
调好后按右下角返回键返回到如图表1—2所示。
二．试机
2.1输入本次的总单量每把需要的数量（参照
如图表1—2的说明）
2.2先用单步试：用手指触点如图表1—02/1—03直至出现
然后用手指触点显示屏左下角键或按如图表1—01所示的绿色启动键进行单步试样。
完成后用手指触点显示屏靠下方之键复位。
2.3再进行连惯测试(即单周期测试)用手指触点如图表
1—02/1—03直至出现然后用手指触点显示屏左下角键或按如图表1—01所示的绿色启动键进行单周期试样。
完成后用手指触点显示屏靠下方之键复位。
2.4最后进行全自动测试：用手指触点如图表1—02/1—03直至
出现然后用手指触点显示屏左下角键或按如图表1—01所示的绿色启动键进行全自动试样。
完成后按
下如图表1—01所示的红色停止键或用手指触点显示屏靠下方的键停止测试。
最后用手指触点显示屏靠下方之键复位。
三．存档
确定所有调试、测试完成没问题，能满足客人要求的线束数据可以进行编号存档。
(在本机器各步件复位点没改变之状态下，当有同样数据要求的线束，可直接输入该档案号来进行生产。
不用再调机测试。
)
1.用手指触点显示屏左上角出现如图表1---4所示，
在当前显示屏右下角档案编号键输入该线束的档案号。
然后用手指触点显示屏靠下方之键复位。
四.生产操作
为了安全，请每次开始生产时先用手指触点显示屏靠下方之键复位一次。
用手指触点如图表1—02/1—03直至出现
然后用手指触点显示屏左下角键或按如图表1—01所示的绿色启动键进行生产。
图表 2--------07
图表 3--------08
能机)全貌图。
五．各种常见不良处理方法
1.包胶：
A．1#线前端包胶：手指触点显示屏左上角出现如图表
1---4所示。
再手指触点显示屏左上角出现如图表1---5
所示，找到键，将其数值慢慢加大，直到不包胶为止。
如加到极限还是包胶的话，就只能调整1#端了机位置了。
B．1#线后端包胶：手指触点显示屏左上角出现如图表
1---4所示。
再手指触点显示屏左上角出现如图表1---5所示，找到键，将其数值慢慢加大，直到不包胶为止。
如加到极限还是包胶的话，就只能调整2#端了机位置了。
这里当然还有其它原因也会造成后端包胶，列如:后铗1#力度不够大，线拉不出来就会造成严重包胶现。
这时就要加大1#铗子的气压即可解决。
再如1#线剥皮处胶皮没切断，而导致后铗1#拉线拉不到位，也会造成1#线后端包胶。
这时就要调整1#切刀刀值。
刀值调整方法：用手指触点显示屏左上角
进入如图表1---4所示画面，将1#切刀刀值慢慢减小，直到刚好切断胶皮为止。
C. 2#线后端包胶：手指触点显示屏左上角出现如图表
1---4所示。
再手指触点显示屏左上角出现如图表1---5
所示，找到
键，将其数值慢慢加大，直到不包胶为止。
如加到极限还是包胶的话，就只能调整2#端了机位置了。
这里当然还有其它原因也会造成后端包胶，列如:后铗2#力度不够大，线拉不出来就会造成严重包胶现象，这时就要加大后铗2#铗子的气压即可解决。
再如1#线剥皮处胶皮没切断，而导致后铗1#拉线拉不到位，也会造成1#线后端包胶。
这时就要调整2#切刀刀值。
刀值调整方法：用手指触点显示屏左上角进入如图表1---4所示画面，将2#切刀刀值慢慢减小，直到刚好切断胶皮为止。
2.吊颈：
A．1#线前端吊颈：手指触点显示屏左上角出现如图表
1---4所示。
再手指触点显示屏左上角出现如图表1---5所示，找到
键，将其数值慢慢减小，直到不吊颈为止。
如加到极限还是吊颈的话，就只能调整1#端了机位置了。
B．1#线后端吊颈：手指触点显示屏左上角出现如图表
1---4所示。
再手指触点显示屏左上角出现如图表1---5所示，找到键，将其数值慢慢减小，直到不吊颈为止。
如加到极限还是吊颈的话，就只能调整2#端
子机位置了。
C. 2#线后端吊颈：手指触点显示屏左上角出现如图表
1---4所示。
再手指触点显示屏左上角出现如图表1---5所示，找到
键，将其数值慢慢减小，直到不吊颈为止。
如加到极限还是吊颈的话，就只能调整2#端了机位置了。
2. 铜丝切断：
如铜丝有切断就要对应重新调整刀值，将对应的切刀刀值慢慢加大，直到刚好不会切断铜丝又刚好可以切断胶皮为止。
六．当作单头机用时:手指触点显示屏左上角
进入如图表1---4所示画面。
用手指触点1#进线开关键
关闭1#进线系统，及1#端子机开关键
关闭1#端子机。
七．当作双头机用时:手指触点显示屏左上角
进入如图表1---4所示画面。
用手指触点2#进线开关键
关闭2#进线系统.
八.显示屏按键说明：
1.：进入设置键触点后进入到如图表B
所示设置界面。
2.：自动显示开机到当前时间所生产的数量。
3.：进入到手动调试界面如图表1—06所示界面.
4.这里输入所要生产线束的总量，当生产达到这上数量
时会自动报警提示。
5.这里输入单把的数量，当生产达到这个数量时会自动
报警暂停提示。
6这输入完成一小把需要暂停的时间。
当暂停达到这个时间就会继续动作。
7. 循环键，当选择
时，每点一次键机器运行一个步骤，适用于调试时检查每
个步骤。
当选择时，每点一次键机器加工一条线后自动停止。
适用于调试时检查各步骤的连贯性。
当选择时，每点一次键会不停的循环生产，进入全自动状态。
适用于正常生产时。
8.这里会自动显示当前加工速度.
9. 送线轮速度设定。
10剥皮速度设定。
11.切刀速度设定。
12.平移铗移动速度设定。
13.机器运行键与同功能。
14.机器停止键与同功能。
该键按下后，加工完当前线后停止。
15.机器复位键。
该健触点后机器各步件回到起点。
16.
紧急停机按键与同功能。
该键按下后机器立马停
止运行。
适用于情况紧急时。
图B
1.
该键触点后进入功能设置界面如图C.
2. 该键触点后2#进线系统停止工作。
3.
2#线前端扭线开关键，本机一般不加装扭线装置。
注本机是利用切刀
上下切合来完成扭线功能。
客户可以要求加装，（加装后会影响整体加工速度）
4.
红色为2#端子机打端开关键，黄色为1#
端子机打端开
关键。
此键可选择是否要打端。
5.
设置端子机压着所需的时间，根据实际需要调整，以达到最高
工作效率；出厂设定好建议不要改动。
6.
7. 1#线到1#
端子机压着位置的距离设定。
8. 参数保存。
9. 2#端子机压着处到放线槽的距离设定。
10.
中间那个为平移2#（后铗2#到2#端子机压着点的距离设定）
右边那个为平移1#（后铗1#到后铗2#的距离设定）
11. 触点后返回到上一界面如图
A.
图 C
1.胶皮的吹气时间设定.
2.端子料带切断时长设定.
3.打
端深度设定.参照各种常见不良处理方法.
4.参照电子齿轮计算结果,出厂设定好建议不要发动.
5.线材切断刀值设定.。
