试油机组现场标准配置
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试油气及井下作业质量标准及操作规程常规试油工序及井下作业质量标准及操作规程工程公司试油二队2012年7月试油气作业一、安装井架时质量要求井架中心距误差不超过10mm±,左右轴销钉至井口中心距相等,误差不超过5mm±。
天车和井口中心应对中,左右不超10mm±,前后不超30mm±。
井架基础必须墩实、找平,螺丝必须紧固,部件、附件完好齐全。
井架绷绳用5/8”以上钢丝绳,绷绳每端最少用3个绳卡,各滑轮螺丝应有调节余地。
二、井架搬迁操作1.起吊井架应用5/8”钢丝绳套,应挂牢、扶正,操作平稳。
2.井架平稳地放在拖车、船只或卡车上,且必须固定结实,运输途中要加强检查。
三、立放井架操作1.活动底座、井架基础摆至位置后要用水平尺找平找正,前后允许误差10mm,左右5mm。
2.井架后绷绳五个(螺旋桩),或水泥绷绳坑三个,位置准确误差不于0.5m,螺旋桩倾斜方向应与绷绳方向一致,前绷绳2个(用螺旋桩)。
立放井架用16T以上吊车,绳套必须用5/8”以上钢丝绳,且挂在井架上边三大格以上的位置。
4.立井架,进行井架安装时,一端一般用方木垫平,另一端用5/8”以上钢丝绳套,吊车拉起,水平对接,连接好后各螺丝加固紧。
解体井架时,一般拆16个螺丝,其余16个要松动,防止井架解体后一端夹紧,有的螺丝不易拿出。
立放井架由专人指挥,各操作人员按分工就位,其余人员站在井架高度以外安全地方。
井架立起,轴销插好后,先卡头道后绷绳,再卡好其它绷绳,抽掉起重绳。
放井架时,前后二道绷绳可提前卸掉,车辆就位,挂好绳套,挂紧后方可松绷绳。
遇5级以上大风,不许放井架。
10. 井架立好后,必须符合质量标准,并进行验收,合格后方可使用。
四、井架绷绳、螺旋桩1.绷绳必须用5/8”以上钢丝绳。
2.后绷绳与井口垂直距20-22m,14-16m,前绷绳与井口垂直距18-20m,m。
五、井架使用、保养1.应在安全负荷内使用。
分包队伍管理办法第一章总则第一条为进一步加强油田公司井下技术作业公司(以下简称公司)分包队伍的管理,规范市场秩序,保证分包队伍工程质量和施工安全,根据油田公司《市场管理办法》、公司《合同管理办法》等相关规定,制定本办法。
第二条本办法适用于公司所属国内各市场。
第三条本办法所指的“分包队伍”,是指具有独立核算、自负盈亏、具有一定油田服务专业施工能力的,取得国家或地方及油田安全生产许可证等相应资格的法人单位。
第二章管理职责第四条计划经营科是公司外部分包队伍管理的归口部门,主要职责是:(一)制定公司分包队伍管理办法;(二)审查分包队伍的资质、资信、市场准入及履约能力等;(三)审查合同立项,申报外委,审查合同法律条款、组织合同签订、办理合同盖章、参加验收、结算复核、合同归档;(四)对公司与分包单位的合同执行情况进行指导、协调、监督和检查;(五)负责协调处理合同纠纷。
第五条申请立项并负责履行合同的单位为执行单位,是公司对分包队伍管理的主体单位,主要职责是:(一)在计划经营科的协助下对所辖区域内的分包队伍进行前期论证,包括队伍技术能力、施工能力、设备能力、安全环保及业绩方面等,对中石油内部单位在选择队伍时优先考虑;(二)办理合同立项审批、参加合同谈判和招投标会议、签订合同,负责合同的履行、验收、结算等工作;(三)负责分包队伍的施工质量、健康、安全、环境等管理工作;(四)协调解决项目执行过程中出现的其它问题。
第六条质量安全环保科、监理站是分包队伍的监管部门,主要职责是:(一)负责对分包队伍的安全生产资质等进行评审;(二)负责审查与分包队伍签订的《安全环保协议》;(三)负责督促执行单位落实分包队伍的质量、健康、安全、环境管理体系的建立;(四)对分包队伍的质量、健康、安全、环境工作进行督查;(五)督促分包队伍在施工过程中对质量、健康、安全、环境事故的调查和处理;(六)安全监理对分包队伍的安全、健康和环保工作进行日常抽查。
机组试车总体要求一、概述:为了保证项目试车工作按计划进行,有效检验设备的机械性能,与相关方面密切配合,确保投料试车一次成功,使生产投料试车后实现“安、稳、长、满、优”运行,发挥投资效益,组织好大型机组的试车工作,特制定本方案。
富德能源(常州)项目大型机组共计25台(套),包括进口、国产的自动化控制程度高的汽轮机驱动的离心机组、高压电动机驱动的离心机组和往复机组、挤压造粒机等(见附件-1)二、编制依据:大机组试车应根据公司有关规定、行业标准、总承包合同中石化(897号文)执行;大机组试车进度应根据各项目的关键节点执行。
三、策划原则和内容1、根据各项目进度安排,施工单位应以试车为主线抓扫尾、保试车,按照设计和试车要求,施工承包商应成立试车小组,合理组织力量,认真清理机组未完工程和工程尾项,并负责整改消缺;各项目组(运行部)、监理应检查、督促施工承包商进行试车准备工作,协调、衔接好扫尾与试车的进度,保证试车质量。
生产人员应及早进入现场,及时发现问题,以便尽快整改。
2、各运行部组织生产、施工、设计(总包)、监理等单位按单元和系统,分专业进行“三查四定”(三查:查设计漏项、查施工质量隐患、查未完工程;四定:对检查出的问题定任务、定人员、定措施、定整改时间)。
对生产人员提出的合理问题及影响机组试车的项目必须及时整改,不得影响试车进度。
3、大机组及与其相关的电气、仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统,安装结束都要进行单机试车。
目的是检验设备的制造、安装质量和设备性能是否符合规定和设计要求。
4、大机组等关键设备单机试车,生产单位组织,成立试车小组。
由施工单位编制试车方案,经过施工、生产、设计(总包)、制造厂、监理等单位联合确认。
试车操作由生产单位熟悉试车方案、操作方法、考试合格取得上岗证的人员进行操作。
引进设备的试车方案,按合同执行。
5、建立单机试车流程,单机试车时需要增加的临时设施(如管线、阀门、盲板、过滤网等),由施工单位提出计划,总承包单位审核,施工单位施工。
鼎新柴油发电机组调试及试运转方案一、工程概况本方案为蜀南气矿百子图科研办公用房工程柴油发电机组调试方案。
二、试运转目的和范围1、目的通过设备单机、负荷试运转,检查机械和各系统联动的实际情况,并通过运转过程中必要的机械调整试验使机械和各系统联动达到正常运转,符合使用要求。
2、范围柴油发电机组空载、带载整车试运转。
三、设备试运转依据及范围1、GB50231-2009《机械设备安装工程施工及验收通用规范》2、GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》3、ZJQ00-SG-006-2003《建筑电气工程施工工艺标准》4、设计图纸及设计变更、修改资料5、设备随机技术文件四、设备运转条件1、参与运转的设备及其附属装置(包括电气、仪表等),均应按照设计图纸及设备技术文件施工完毕,具经检查验收质量符合要求,工程相应施工记录及资料应齐全,设备的电气(仪表)控制等装置均应按系统检验完毕,应符合试运转要求。
2、试运转空载、带载运行均能满足试运转要求。
3、试运转需要的材料、检验仪器、施工机具、安全防护设施及用具,应备齐且满足试运转要求。
4、参与试运转的人员应熟悉图纸,了解工艺流程及原理,熟悉设备技术文件,了解其构造及性能,掌握试运转程序及设备操作方法。
五、试运转前的准备工作1、发电机容量应能满足负荷要求2、机房留有足够机组维护的空间3、所有操作人员必须熟悉操作流程及安全措施4、检查所有机械连接及电气连接是否完好5、检查通风系统及废气排放系统连接是否完好6、灌注润滑油、冷却剂及燃料并检查其渗漏情况7、检查启动电源充电情况8、检查紧急停机按钮操作情况9、检查机械设备安装的各道工序是否全部完毕、合格10、检查设备各部分装置零件应完整无缺,螺栓、销钉和机身附件应拧紧固定、各种仪表及安全装置完整并经过检验合格11、备齐设备调试过程中需使用的仪器设备器具一览表序号设备名称单位数量备注1 测温表台 1 机组带测水温功能2 转速表台 1 机组带测速功能3 万用表台 14 辅助工具套 1六、试运转程序步骤设备试运转应遵守“先无负荷、后带负荷”,“先手动、后自动”,“先点动、后连续”的原则,要求做到上道试验不正常,不进行下道试验工序。
采购加油机参考标准采购加油机是一个重要的决策,需要考虑多个因素来确保购买到适合需求的设备。
以下是一些参考内容,帮助您进行加油机采购。
1. 设备类型:根据使用场所的需要,可以选择地面加油机或地下加油机。
地面加油机适用于加油站或加油中心,而地下加油机适用于私人车库或停车场。
确保根据实际需求选择正确类型的加油机。
2. 容量和流量:加油机的容量和流量决定了其每分钟能够提供的燃油量。
根据预计每天的使用量,选择合适的容量和流量。
流量通常以升为单位表示。
3. 燃油种类:确定需要加油机供应的燃油种类,例如汽油、柴油、乙醇燃料等。
不同的燃油种类可能需要不同的加油机配置。
确保加油机能够满足您所需的燃油种类。
4. 安全特性:加油机在操作过程中需要注意安全性。
选择具有适当的安全特性的加油机,例如防爆设计、泄漏检测、自动关断等。
这些功能能够减少事故风险并保护操作人员和设备的安全。
5. 加油机品牌和质量:选择知名和可靠的加油机品牌,这样可以确保设备质量和提供的售后服务。
了解加油机的生产商和销售商的声誉。
阅读其他客户的评价和反馈,以便对品牌有更多了解。
6. 设备维护和保养:了解加油机的日常维护需求和保养操作。
询问生产商或销售商关于设备维护的建议和保养周期。
确保加油机的可靠性并延长其使用寿命,以便节省维修和更换设备的成本。
7. 价格和性价比:比较不同品牌和型号的加油机的价格。
除了设备价格之外,考虑设备的性能、质量、维护成本等因素,以确定其总体的性价比。
选择具有合理价格和优质性能的加油机。
8. 国家标准和认证:确保所选加油机符合国家相关的标准和认证要求。
这些要求可能涉及设备的安全性、环保性和操作方面等。
检查设备是否具有合格标志和认证文件,以确保其符合国家法规。
9. 安装要求和条件:确定加油机的安装要求和条件。
这包括基础设施、供电要求、空间限制和安全距离等。
确保场地满足设备的安装和操作要求,并提前规划好相关支持设施。
10. 售后服务和技术支持:了解供应商提供的售后服务和技术支持。
油田工程施工机械配置1. 引言本文档旨在探讨油田工程施工过程中所需的机械设备配置。
通过合理配置机械设备,能够提高工程的效率和质量,达到更好的施工效果。
2. 施工机械配置原则在进行油田工程施工机械设备配置时,应遵循以下原则:2.1 功能匹配根据施工任务的不同,选择与任务所需功能相匹配的机械设备。
例如,在钻井作业中,需要选择具备钻进、取心、沉浸等功能的钻机设备。
2.2 技术适应性选择技术成熟、适应性强的机械设备。
技术成熟的设备更易于操作和维护,可以最大程度上减少故障和延误。
2.3 经济合理在机械设备配置中,应兼顾投资成本和使用成本的平衡。
选择价格适中的设备,以降低施工成本并提高经济效益。
2.4 安全可靠选用安全可靠的机械设备,确保施工过程中的人员和设备安全。
重要设备应具备安全保护措施和紧急停机功能。
3. 施工机械配置建议根据油田工程施工的常见需求,以下是一些建议的机械设备配置:3.1 钻井施工- 钻机:选择适合井深和井径的钻机设备,具备钻进、取心、沉浸等功能。
- 锚具:提供钻机的稳定支撑,保证施工安全和操作精度。
- 注水泥泥浆泵:用于注入水泥泥浆固井,确保井壁的完整性。
3.2 井下管道安装- 起重设备:用于安装、拆卸和调整井下管道的重型设备,如起重机或龙门吊。
- 管道焊接机:用于井下管道的焊接工作,提高焊接质量和效率。
- 抛丸清理设备:清除管道表面的腐蚀物,保证管道安全运行。
3.3 油藏开发- 泵设备:根据油藏特点选用抽油泵或压裂泵等设备,用于提高油藏采收率。
- 压裂车:用于在油藏中进行压裂作业,加大产能和增加油气产量。
4. 总结油田工程施工机械设备配置对工程施工的顺利进行至关重要。
在配置过程中,应遵循功能匹配、技术适应性、经济合理和安全可靠的原则,并根据实际需求选择适当的机械设备。
只有合理配置机械设备,才能提高工作效率,确保工程的质量和安全。
试油机组现场标准配置
1 目的
为了更好的开展试油气工作,规范试油各机组现场设备器材工具的配置,以更好地满足试油气生产的需要。
2 本配置适用于试油(气)、试采、试水等作业,包括特殊井、复杂井、高温高压井的试油气作业。
3 划分及标准配置
3.1低渗低压区块试油井的配置:该类探区的特点是储层地层压力低,基本无自喷能力,一般需要措施才能获得工业产能,压井液多采用清水即可,典型探区为昆北油田,因此该类探区的现场配置如表1。
较高的地层压力,具有一定的自喷能力,一般不需要措施就能获得工业产能,压井液多采用盐水泥浆等,典型探区有英东、马北、马西等,因此该类探区的现场配置如表2。
具有一定的自喷能力,一般不需要措施就能获得工业产能,压井液多采用盐水泥浆等,典型探区有英东、马北、马西等,因此该类探区的现场配置如表3。
4 以上所列试油气井场的配置中与试油气施工设计冲突的方面以设计要求为准。
试油气现场标准安装
试油气现场是机组管理能力的重要体现,而规范现场设备的安装,符合安全管理规定,使其有利于试油气生产的顺利进行,需要我们进行不懈的努力和持续改进。
为了进一步提高试油气现场安装速度及安装标准,特制定以下细则:
1、每接到一口井的试油气任务时,大队部、机组必须踏勘井场道路、检查完井井口装置是否良好、井场是否平整,有无至少井筒容积5倍的排污坑,满足搬迁、安装的要求,并列出存在问题,并及时反馈至相关人员给予协调解决。
2、选择的生活驻地必须远离井场100m以上,且处于上风口或侧风口,一般不能安装在相对地形低凹处。
3、进行安装时严格按《试油气现场布置图》(见附图)的要求摆放设备工具,所安装的设备满足井下作业公司安全管理规定,符合相关标准。
4、修井机安装前检查绷绳坑、地锚坑是否牢靠,修井机车头方向在上风口或侧风口,立井架后必须调试天车、游动滑车、井口三点一线,符合技术标准要求;
5、发电机、值班房、锅炉房等安装在上风口或侧风口,且离井场50m以外,与放喷管线出口相距30m以上。
6、组织到井场的采油树、封井器、节流管汇、压井管汇、旋塞阀等工具必须要有井控车间出具的试压合格证,否则不能安装使用,且必须定期检验。
井口的采油树、封井器安装牢靠,螺栓上下端所露螺杆必须一样,螺帽必须上平齐,并仔细丈量油补距。
然后严格按照施工设计要求进行井筒、采油树、封井器分别或整体试压至合格;
7、修井机、发电机、橇装泵等设备的废气排放处必须要有防火帽,运转部位要有防护罩,防护栏等;修井机防碰天车、指重表、井架逃生装置等设施安装齐全、灵活好用。
8、压井液罐、工程罐、求产罐(池)等必须标识,各闸阀要灵活好用,并能与橇装泵、水泥车等上水管线连接。
9、各类安全警示标识牌齐全,悬挂到位、醒目。
10、安装到位后,井场平整、工具摆放整齐,做好开工验收准备,并提前
一天报验收计划。
12、高压管汇、地面流程等必须用地锚固定牢靠,并按设计试压合格。