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电气调试方案一、引言电气调试是电力系统投入运行前的重要环节，是对电气设备的检验和测试，以确保其正常运行并符合安全标准。
本方案旨在提供一个全面的电气调试指导，以确保调试过程的有效性和安全性。
二、调试目标1. 检查电气设备的性能，确保其符合设计和安全标准。
2. 检测电气设备之间的兼容性问题，确保良好的协同工作。
3. 验证电气系统的整体性能，确保满足生产和生活需求。
三、调试内容1. 电源调试：检查电源设备的输出电压、电流和功率等参数，确保其稳定且符合要求。
2. 电气设备调试：对各类电气设备进行测试，包括电机、变频器、传感器和执行器等，验证其性能指标和稳定性。
3. 控制系统调试：对控制系统进行测试，包括PLC、DCS和仪表等，验证其控制精度和稳定性。
4. 保护系统调试：对电气系统的保护装置进行测试，如断路器、熔断器和热继电器等，确保其保护功能正常。
5. 通信系统调试：对电气系统的通信网络进行测试，确保数据传输的稳定性和实时性。
四、调试步骤1. 准备工作：熟悉调试方案，了解设备参数，准备调试工具和安全防护用品。
2. 电源调试：检查电源设备的各项参数，并记录在案。
3. 电气设备调试：根据设备类型和规格，逐一进行测试并记录结果。
4. 控制系统调试：对控制系统的控制精度和稳定性进行测试，并记录结果。
5. 保护系统调试：对电气系统的保护装置进行测试，确保其正常工作。
6. 通信系统调试：对电气系统的通信网络进行测试，确保数据传输的稳定性和实时性。
7. 整体性能测试：在完成各部分调试后，进行整体性能测试，以验证电气系统的整体性能。
五、调试安全措施1. 确保调试人员具备相应的技术能力和操作经验。
2. 在调试过程中，应遵循相关安全规定和操作流程。
3. 对危险区域和设备应设置明显的警示标志和防护措施。
4. 在调试过程中，应保持与相关人员的有效沟通，避免因误解或信息不畅导致的安全事故。
5. 在调试过程中，应定期对设备进行检查和维护，确保其始终处于良好状态。
电气调试基本知识在电气工程领域中，调试是一个非常重要的任务，需要具有相应的基础知识和能力。
本文将介绍一些电气调试的基本知识和技能。
什么是电气调试电气调试是指对电气设备、电力系统进行调整、检查，以确保其达到设计要求，并符合安全可靠的要求。
电气调试的过程通常包括以下步骤：1.首先进行设备的安装和验收；2.对设备进行初步检查，以确保其基本功能正常；3.进行各项参数的调整，包括电流、电压、频率、功率等；4.对设备进行测试和调试，以检测是否存在故障；5.构建保护措施，确保设备在不安全条件下工作时能够保护自己。
电气调试的流程电气调试的流程通常涉及到以下几个步骤：设备的安装和验收在调试之前，必须确保设备已经安装好，并且已通过验收。
通过验收之后，就可以进行调试。
检查设备的基本功能进行调试之前，必须先对设备进行基本功能的检查，以确保设备的基本功能是正常的。
如果发现任何问题，必须先解决这些问题。
进行各项参数的调整在设备的基本功能正常的情况下，需要进行各项参数的调整，以确保设备能够以最佳状态工作。
这些参数通常包括电流、电压、频率、功率等。
进行测试和调试调整各项参数之后，需要进行测试和调试，以检测设备中是否存在故障，以及确定设备是否可以按照设计要求工作。
构建保护措施在完成测试和调试之后，需要构建相应的保护措施，以确保设备在不安全条件下工作时能够保护自己。
一些技巧和注意事项以下是一些电气调试过程中需要注意的事项：了解设备的工作原理在调试之前，必须了解所需调试设备的工作原理。
熟悉设备的构成部分，有助于更好地理解其工作原理和调试过程。
注意电气安全在调试过程中，必须注意电气安全，避免触电等意外事故发生。
应该使用专业的调试工具和设备，并在调试之前检查所有连接。
耐心和细心电气调试是一项复杂任务，需要耐心和细心。
在调试过程中，不要草率从事。
保留记录在调试过程中应该保留记录，包括调整的时间、参数、效果等内容。
这些记录可以帮助诊断问题，提高调试效率。
电气调试方案一、引言电气调试是在电气设备安装完毕后，为了确保设备正常运行而进行的一项重要工作。
它包括了设备的电路连接、电气元件状态检查、电气系统运行参数设定等方面内容。
合理的电气调试方案可以提高设备的可靠性、安全性和运行效率，对设备的正常运行起着关键作用。
二、调试前准备在进行电气调试前，需要进行以下准备工作：1. 确定调试范围：根据设备的安装情况和施工图纸，确定调试的范围和内容，明确需要调试的各个电气设备和系统。
2. 准备工具和设备：根据调试范围和内容，准备必要的工具和设备，如电压表、电流表、绝缘电阻测试仪等，在调试过程中保证准确测量和判断。
3. 检查设备连接：在调试前，对设备的电路连接进行检查，确保各个电气元件的连接正确可靠，避免因连接错误导致的故障。
4. 检查电气元件状态：检查各个电气元件的状态，如开关、保护装置、继电器等，确保元件完好，没有损坏和故障。
5. 检查电气系统参数设定：对电气系统的运行参数进行设定，如电压、频率、功率因数等，根据实际情况确定合适的参数设置。
三、调试步骤根据不同设备和系统的要求，电气调试的步骤有所差异，但一般包括以下几个方面：1. 电路连接测试：对设备的电路连接进行测试，检查各个连接点的电压、电流等参数是否符合设计要求，排除连接错误或故障。
2. 电气元件测试：对各个电气元件进行测试，如开关的合闸、分闸情况，保护装置的功能测试，继电器的工作状态检查等，保证各个元件正常工作。
3. 系统参数设定：根据设备和系统的要求，进行相关参数的设定，如电压、电流、功率因数等，确保系统能够在设计范围内正常运行。
4. 运行试验：对设备进行运行试验，检查设备在运行过程中的各项指标是否正常，如温度、振动、噪声等，及时发现并解决问题。
5. 调试记录：对调试过程中的各项数据和问题进行记录，包括测试结果、发现的问题以及解决方法等，为后续的维护和运行提供参考依据。
四、安全注意事项在进行电气调试时，需要特别注意以下安全事项：1. 调试人员必须具备相关的电气知识和技能，熟悉设备和系统的工作原理和操作流程，遵守相关安全操作规程。
电气调试方案一、调试目的电气调试的主要目的是确保电气设备在安装完成后能够正常运行，符合设计要求，并确保设备性能稳定、安全可靠。
通过电气调试，可以及时发现和解决设备在安装过程中存在的问题，确保设备在投入运行时的安全性能和稳定性。
二、调试范围电气调试的范围包括但不限于以下内容：1. 高压电气设备：如变压器、高压开关柜、避雷器等；2. 低压电气设备：如低压开关柜、电动机控制中心等；3. 电缆及电线：包括电源线路、控制线路、信号线路等；4. 继电保护装置：如继电器、电流互感器、电压互感器等；5. 自动化控制系统：如PLC控制系统、DCS控制系统等。
三、调试流程电气调试流程一般包括以下几个步骤：1. 准备工作：检查设备安装是否完成，核对设备清单，确保设备型号、规格符合设计要求；准备好调试工具和仪器，制定调试计划和安全措施。
2. 单体调试：对单个电气设备或部件进行调试，如变压器、电动机等。
检查设备的外观、接线是否正确，测试设备的绝缘电阻、耐压试验等。
3. 局部调试：对部分电气系统进行调试，如配电系统、控制系统等。
检查系统内的设备连接、功能是否正常，测试系统的保护功能、控制逻辑等。
4. 整体调试：对整个电气系统进行联动调试，测试系统在正常工况和异常工况下的性能表现，评估系统的稳定性和可靠性。
5. 验收与移交：根据调试结果填写验收报告，移交相关资料，确保设备正常运行后可以安全投入使用。
四、调试方法与注意事项电气调试的方法与注意事项如下：1. 使用合适的调试工具和仪器，确保测试准确可靠；2. 严格按照操作规程进行调试，避免发生意外事故；3. 在调试过程中注意观察设备的运行状态和参数变化，及时发现和解决问题；4. 对于关键设备和重要环节，需要进行反复调试和验证，确保设备性能稳定可靠；5. 对于具有危险性的设备和区域，应采取必要的安全措施，确保调试人员的安全；6. 在调试过程中应注意保护设备的完好性和环境卫生，避免对设备和环境造成不必要的损坏和污染；7. 对于调试过程中发现的问题和故障，应及时记录和处理，并进行分析和总结，为今后的设备维护和管理提供参考。
电气调试工作的安全要求电气调试工作的基本内容包括：对全部电气设备(一次设备及二次回路)在安装过程中及安装结束后的调整试验，按照生产工艺的要求对电气设备进行空转和带负荷的调整试验等。
其目的是为了保证投入运行的设备在适应设计要求的同时，还要适应国家有关电力法规的规定，以确保设备可靠、安全地进行运行。
由于电气调试工作大多在带电的情况下进行，因此，安全工作显得格外重要，它包括人身安全和设备安全两个方面。
在实际的调试工作中，必须满足以下要求：(1)电气调试人员应定期学习原国家能源部颁发的《电业安全工作规程》(xx年)，并进行考试合格。
(2)在现场每周应进行一次安全活动，并学习事故通报及反事故措施等文件。
(3)电气调试人员要学会急救触电人员的方法，并能进行实际操作。
(4)现场工作要认真执行工作票制度。
(5)凡须通电进行的调试工作，必须有二人以上共同配合，才能开展工作。
(6)工作任务不明确、试验设备地点或周围环境不熟悉、试验项目和标准不清楚、以及人员分工不明确的，都不得开展工作。
(7)调试人员使用的电工工具必须绝缘良好，金属裸露部分应尽可能短小，以免碰触接地或短路。
(8)任何电气设备、回路和装置，未经检查试验不得送电投运，第一次送电时，电气安装和机务人员要一起参加。
(9)与调试工作有关的设备、盘屏、线路等，应挂上警告指示牌，如“有电”、“有人工作、禁止合闸”、“高压危险”等。
(10)试验导线应绝缘良好，容量足够；试验电源不允许直接接在大容量母线上，并且要判明电压数值和相别。
(11)在已运行或已移交的电气设备区域内调试时，必须遵守运行单位的要求和规定，严防走错间隔或触及运行设备。
(12)试验设备的容量、仪表的量程必须在试验开始前考虑合适；仪表的转换开关、插头和调压器及滑杆电阻的转动方向，必须判明且正确无误。
(13)进行高压试验时，试验人员必须分工明确，听从指挥，试验期间要有专人监护。
(14)试验前，电源开关应断开，调压器置零位；试验过程中发生了问题或试验结束后，应立即将调压器退回零位，并拉开电源开关；若试验过程中发生了问题，须待问题查清后，方可继续进行试验。
电气调试过程中的安全注意事项电气调试是指对电气设备、电路等进行安装、检测、调整等工作，以确保其正常运行。
在电气调试过程中，安全是首要考虑的因素。
以下是电气调试过程中需要注意的安全事项：1. 确定工作范围：在进行电气调试前，首先要确定工作范围，确保只对特定的设备或电路进行调试。
避免同时调试多个设备或电路，以免产生混淆和危险。
2. 关断电源：在进行电气调试之前，务必确认设备处于断电状态，并断开所有电源。
使用测试仪器时，先将其关闭，然后再将其连接到电路上。
这样可以避免因为误操作或电源突然供电而可能发生的意外事故。
3. 使用合适的工具和设备：在电气调试过程中，使用合适的工具和设备非常重要。
确保使用符合安全标准和规范的电工工具，例如绝缘手套、绝缘工具等，以减少触电风险。
4. 防止短路：在进行电气调试时，需要小心避免短路问题。
检查是否有裸露的电线或导线，确保所有导线上都有绝缘保护。
避免安装错误或不当连接，以免导致电流过大，造成电路短路。
5. 防止过载：在进行电气调试时，需要注意电路是否有过载的风险。
确保电气设备和电路的额定功率和电流不被超载。
在调试过程中，可以使用电流表等工具检测电路的负载情况，防止过载导致设备损坏或火灾。
6. 安全接地：在电气调试过程中，确保设备和电路都有良好的接地。
这可以减少触电和静电的风险，并确保电气设备和电路的正常运行。
7. 注意触摸电源设备：在进行电气调试时，要小心触摸电源设备。
避免直接用手触摸暴露的电源及其线路，以免发生触电事故。
可以使用绝缘材料、工具等进行保护，确保安全操作。
8. 遵守操作规程：在电气调试过程中，要遵守操作规程和安全标准。
按照设备和电路的操作手册进行操作，不擅自修改电气设备和电路的设计和设置。
遵循正确的操作流程和步骤，确保安全调试。
9. 注意周围环境：在进行电气调试时，要注意周围环境的安全。
确保调试区域干燥、通风良好，并远离易燃、易爆和有害物质。
不允许在调试区域吸烟、使用明火和产生火花的工具。
电气调试计划方案一、引言电气调试是在电气设备安装和电气系统建成后，为了确保设备和系统的正常运行而进行的一系列测试、检查和调整工作。
电气调试是保证电气设备安全、稳定运行的一个重要环节，对于确保电气系统的可靠性和稳定性具有重要意义。
本文将提出一个电气调试计划方案，以确保电气设备和系统按照设计要求运行。
二、目标和任务目标：确保电气设备和系统按照设计要求安全、稳定运行。
任务：1.全面检查电气设备和系统的安装质量；2.测试电气设备和系统的功能性能；3.调整电气设备和系统的参数以满足设计要求；4.发现和解决电气设备和系统中存在的问题。
三、调试计划的步骤和方法1.调试前的准备工作1.1确定调试人员和分工；1.2编制调试计划表，明确调试的步骤和方法；1.3准备测试设备和工具；1.4做好安全防护措施，确保调试过程的安全。
2.电气设备和系统的安装质量检查2.1检查电气设备和系统的安装位置是否符合要求；2.2检查设备和系统的接线是否正确；2.3检查设备和系统的接地是否良好；2.4检查设备和系统的绝缘性能是否合格；2.5检查设备和系统的外观是否完好。
3.电气设备和系统的功能性能测试3.1检查设备和系统的电源供应是否正常；3.2检查设备和系统的开关运行是否正常；3.3检查设备和系统的保护装置是否正常；3.4检查设备和系统的仪表显示是否准确；3.5检查设备和系统的通信联络是否正常；3.6检查设备和系统的运行稳定性。
4.电气设备和系统的参数调整4.1根据设计要求，调整设备和系统的电气参数；4.2做好参数调整记录，以备后续参考；4.3检查调整后的设备和系统的运行情况，确保参数的合理性和准确性。
5.问题的发现和解决5.1在调试过程中，记录发现的问题；5.2分析问题的原因，制定解决方案；5.3实施解决方案，验证问题的解决情况；5.4做好问题处理记录，以备以后参考。
四、调试计划的要求和注意事项要求：1.调试人员应具备一定的电气知识和调试经验；2.调试人员应严格按照调试计划进行工作；3.调试过程要注重安全，遵守操作规程。
电气调试方案1. 引言电气调试是指在电气设备安装完毕后，对其进行各项功能性测试和故障排除的过程。
本文将介绍电气调试的基本流程，并提供一套详细的电气调试方案。
2. 电气调试流程电气调试的主要流程如下：1.设备安装：在进行电气调试之前，首先需要完成设备的安装工作。
确保设备已正确安装，并与电源和其他设备正确连接。
所有的接线都应符合标准和设计要求。
2.检查接线：对设备的接线进行检查，确保接线正确没有接反或接错导致的短路和接地问题。
3.电源接通：将电源接通，并检查设备是否正常通电。
同时，监测设备的电流和电压，确保其在正常范围内。
4.功能测试：对设备的各项功能进行测试。
包括但不限于开关、按钮、指示灯、传感器等。
确保各项功能正常工作，并记录测试结果。
5.故障排除：如果设备存在故障现象，需要进行故障排除。
首先，检查设备的电源和接线是否正常，排除电源和接线故障。
然后，逐步检查各个电器元件和电路板，找出存在问题的元件并进行修复或更换。
6.总结记录：对整个电气调试过程进行总结记录。
包括调试的时间、测试结果、故障排除过程及结果。
这些记录将对以后的设备维护和故障排除提供参考。
3. 电气调试方案基于以上流程，我们可以制定一套详细的电气调试方案，以确保电气设备能正常运行。
3.1 设备安装和接线检查在安装设备之前，应先阅读设备的安装手册，并根据手册的要求进行安装。
安装完成后，对设备的接线进行检查，确保接线正确。
3.2 电源接通和电流/电压监测将设备的电源接通，并使用合适的工具（如示波器）监测设备的电流和电压。
确保设备的电源正常，且电流和电压在正常范围内。
3.3 功能测试对设备的各项功能进行测试，确保其正常工作。
例如，对开关进行测试，确保能正常开关设备；对指示灯进行测试，确保其能正确指示设备的状态；对传感器进行测试，确保能正确地感知环境。
3.4 故障排除如果设备存在故障现象，需要进行故障排除。
排除故障的过程可能需要一系列的测试和检查。
电气系统调试方案一、调试流程1.准备工作：在进行电气系统调试之前，需要先了解系统的具体结构和工作原理，并准备好所需的调试工具和设备。
同时，要确保系统的电源和接地等基础设施正常工作。
2.检查与确认：对电气系统的各个部分进行检查，包括接线、元件、设备等，确保其没有损坏和故障。
同时，检查系统的接地和绝缘情况，确保安全可靠。
3.功能调试：按照系统的功能要求进行调试，包括电源、开关、控制和保护等功能的测试。
通过对元件和设备进行逐个检查和测试，确保系统的各项功能正常运行。
4.故障排除：在调试过程中，如果发现系统出现故障或异常，需要进行相应的故障排除。
首先要确定故障的具体原因，并对出现故障的部分进行修复或更换。
5.实际运行测试：完成功能测试后，对整个电气系统进行实际运行测试。
通过对各个系统的联动和配合进行测试，判断系统的整体性能和运行情况。
6.结果记录：在调试过程中，需要对各项测试和故障排除的结果进行详细的记录。
包括测试的时间、结果和问题等，以便于后续的分析和总结。
二、调试方法1.逐一调试：按照系统的结构和功能要求，逐一对各个部分进行调试。
从电源开始，逐层逐步进行调试，确保先后关系和功能的正确性。
2.渐进逼近：对于复杂的电气系统，可以采用渐进逼近的调试方法。
从简单的部分开始调试，逐渐加入更复杂的部分，以确保每一部分都能正常运行。
3.分步调试：对于大型电气系统，可以采用分步调试的方法。
将整个系统划分为多个部分，分别进行调试，最后再进行整体调试。
这样可以减小调试的复杂度和风险。
4.逆向调试：在调试过程中，如果发现系统出现故障，可以采用逆向调试的方法进行排查。
从故障部分开始，逐步向前进行调试，找出故障的原因和解决方法。
三、调试注意事项1.安全第一：在进行电气系统调试之前，必须确保人员的安全和系统的安全。
必须佩戴防护用具，确保操作人员充分了解系统的工作原理和安全规范。
2.依据规范：在进行电气系统调试时，必须遵守相关的规范和标准。
电气调试作业指导书2.1安全措施2.1.1在进行电气试验时，应正确穿戴和使用相应的电气绝缘用具，电气绝缘用具应定期检查鉴定。
2.1.2试验接线、仪表初始状态、表计倍率及零位等应正确无误。
试验结束后充分放电后，及时拆除试验用接线及仪表。
2.1.3电气调试过程应有专人指挥，专人操作。
试送电必须由两人执行，对设备较熟悉者担任监护人。
2.1.4送电合闸按照电源侧、刀闸、负荷开关、设备的顺序（断电操作顺序相反）依次进行操作，不得带负荷拉刀闸。
所有电气元件外壳、盖应安装齐全。
2.1.5送电试运转时，非工作人员一律不得进入施工现场，所有供电系统设施上应有明显警示标识。
2.1.6试验及操作场所按规定配备消防器材，防止火灾事故的发生。
2.1.7使用锡锅搪锡时，保持操作场所通风，并防止人员烫伤。
2.2环保措施2.2.1采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB5032521规定的材料。
2.2.2制定节约水电措施，节约水电能源。
2.2.3线皮、线头等固体废弃物集中存放，及时清理。
2.2.4使用液压钳时，防止漏油情况发生。
电气调试作业指导书（2）1. 简介电气调试是指对电气系统进行检测、修复和确认的过程。
在工程项目中，电气调试是项目完成后的最后一项工作，目的是确保电气系统的正常运行和安全性。
本指导书将介绍电气调试的基本原理、步骤和注意事项。
2. 基本原理电气调试的基本原理是通过测试电气系统的各种元件和设备，确认其正常工作和连接情况。
调试过程中，需要使用各种测试仪器和设备，如万用表、电压表、电流表、电力负载箱等。
通过这些设备的测量和分析，可以判断电路的电压、电流、功率、频率等参数是否正常。
3. 调试步骤3.1 准备工作在进行电气调试之前，需要做好准备工作。
首先，明确电气系统的设计要求和功能需求，并了解电气图纸和设备的连接方式。
其次，准备好所需的调试仪器和设备，并确保它们的工作正常。
3.2 检查供电系统第一步是检查供电系统。
电气调试[电气调试的定义]电气调试主要指的是电气设备的调整和试验。
电气设备调整试验工作是工矿冶金企业建设中电气设备安装工作完毕后，即将投入生产运行前的一道工序。
电气设备在现场按照设计单位的图纸安装完毕后不可以直接投入运行。
为了使设备能够安全、合理、正常的运行；避免发生意外事故给国家造成经济损失、避免发生人员伤亡，必须进行调试工作。
只有经过电气调试合格之后，电气设备才能够投入运行。
其工作质量直接决定电气设备投产后的工作效率、质量，决定电气自动化的实施程度，决定工厂产品的质量、产量及经济效益。
[电气调试的范围]所需调试的电气设备主要有：高压配电柜、高压开关、避雷器、电流互感器、电压互感器、各种测量及保护用电表、电力变压器、变压器油、母线、绝缘子及套管、电抗器、电力电容器、电力电缆、接地装置、低压配电柜、各种继电器、微机综合保护器、继电保护系统、低压断路器及隔离器、接近开关、各种传感器、各种泵及风机、各种类型机床、各种类型起重设备、各种电动机、各种变频器、各种型号PLC 、各种软启动器。
[电气调试所需的基本理论知识]从事电气调试的工作人员应当懂得电工基本原理，明了一般电工仪器仪表、高电压试验技术、变配电系统、电力系统工程基础、高/低频率电子线路、智能仪器原理及应用、传感器知识、电控元件与电气设备的基本性能、电机与拖动知识、电气传动控制系统、工业自动化、变频器原理及应用、可编程序控制器。
同时还应具有一定的机电安装与一般电气安全知识。
[电气调试的基本项目和环节]基本的试验项目包括：1.绝缘电阻和吸收比的测量；2.直流耐压试验和泄露电流的测量；3.交流工频耐压试验；4.介质损失角的测量；5.电容比的测量；6.直流电阻的测量；7.极性的确定；接线组别的确定；8.变比的测量；基本的电气调试主要包括以下几个环节：1.高压设备的试验；2.高压配电系统调试；3.高压传动系统调试；4.低压配电系统调试；5.低压传动系统调试；6.计算机系统调试；7.单体调试；8.系统调试；在完成以上八个环节的调试工作以后，并且确认达到工程技术指标，方可进行生产。
必须严格参照国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》，另外必须满足、达到设计要求。
[电气调试的准备工作]为了确保安全与质量，在调试工作之前,还应进行充分的技术准备，特别是对于比较复杂系统的电气调试工作，其质量与工期在很大程度上取决于技术准备如何。
技术准备工作大致有如下内容：1.学习和审查图纸资料；2.组织技术学习；3.编制调整试验方案（包括安全措施）；4.准备仪器仪表与工具材料；5.了解系统基本工艺（不作强制要求）；电气调试工作能较好地理论结合实际，但调试技术水平的提高，主要是通过实践。
比较复杂的电器传动控制系统往往通过多次调整试验与生产实践才能完成；通过调整试验，还可以发现设计、设备与安装上的某些缺陷。
在调整实践中要求调试人员准确地核实安全系统及其各个环节的合理性，并研究改进使之满足工艺要求。
为了较好地完成电气工程的调整试验工作，根据具体情况，组织适当调试专业队伍是必要的。
电工仪器仪表是调整试验人员的主要工具，除了在现场对它们注意精心使用与保管外，还应当设专门人员进行保管、维护与检修，以保证仪器仪表经常处于完好状态，延长使用寿命，减少误差，满足工程需要。
对于高压实验设备，因经常存放现场，搬运频繁，在无专人保管与使用的条件下，应作定期检查修理。
[电气调试中的一般要求]1.根据图纸检查设备、元件、各动力线与操作线、plc信号线的型号规格以及各元件的接点容量、行程与接触情况。
2.准确的效验线路。
所有线路必须符合图纸。
3.接线端子必须压紧，同一接线端子上不得接3个以上的接头。
特殊环境中，比如煤炭生产，还必须进行特别处理。
4.线端必须挂上线号，要求清晰、准确。
5.所有二次接线必须经过端子排。
特殊情况需进行焊接，并进行绝缘处理。
6.电器调试用的仪表应符合要求，一般精度为0.5级以上。
7.属于容易受外部磁场影响的仪表，应注意放置在离大电流导线1米以外进行测量。
8.凡被测量与温度有关者，必须准确测量被试物的温度。
如果被试物温度不易被测量，可测周围环境温度。
9.作绝缘试验时应选择良好的天气。
10.凡被进行耐压试验的设备，在耐压前后均应检查其绝缘电阻，如无特殊说明，交流耐压试验持续时间规定为1分钟。
11.凡测量变压器的介质损失角、电容比以及进行耐压试验时，应将被试物线圈所有能连接的抽头都相互连接在一起。
进行升压试验时应将未试的线圈全部接地（测介质损失角与电容时，对未试线圈不应接地）。
12.电气设备和元件除按规定的项目进行试验外，在出厂资料中提出了特殊要求的应按厂家规定进行试验。
13.在录制各种特性曲线时，测定点数应足以描绘成平滑的曲线。
14.如果设备质量不好，经过调整后仍达不到生产厂家技术要求的，一般不得使用。
15.凡能分相进行的设备应分相进行，以便相互比较。
[电气调试单体调试和系统调试的一般要求]1.检查所有回路和电气设备的绝缘情况。
2.清除各临时短接线和各种障碍物。
3.恢复所有被临时拆开的线头，使之处于正常状态，并再次检查有无松动或脱落现象并处理之。
4.再次对系统控制、保护与信号回路进行空操作检查，所有设备与元件的可动部分应动作灵活可靠。
5.检查备用电源线路与备用油泵及其自动装置，应处于良好状态。
6.检查行程开关和极限开关的接点位置是否正确，转动是否灵活，内部有无异物存在，并将其盖好。
7.在电机空转前应手动盘车，转动应灵活，并细察内部是否有障碍物存在。
8.通电试车是必须确认被试环节内有无工作人员。
必须要求整个环节无人工作。
作到安全第一。
9.如果电机的启动对电网有较大影响，在启动之前应通知变电所工作人员或相关供电部门。
10.对大型变电所及大型电机在送电之前应制定必要的送电方案（包括安全措施）。
送电前应取得相关部门的认可。
11.带机械试车时，均应听从机装指定的专人指挥。
12.在送电时，应先送主电源，然后送操作电源，切断时则反之。
13.电机在驱动风机、水泵类负载机械时，应关闭闸门启动。
14.电气调试人员应进行分工负责，并准备必须的安全用具。
15.确保调试过程中各个岗位联系畅通。
16.调试过程中，操作人员必须坚守岗位，准备随时紧急停车。
17.电气调试过程中必须准确记录各项参数，作好电气调试记录。
本文作者在经过多个现场的调试过程中总结的一些安全经验，并参考有关资料整理了起重机电气安装调试过程中需要注意的若干安全问题，希望经常到现场的安装调试人员时刻提高警惕，保质保量的完成公司安排的安装调试任务。
提示：只有看不见的敌人，才是真正的敌人，而电老虎正是这样的敌人。
安全第一，预防为主。
安全来自警惕，事故出自麻痹。
时刻记住安全第一，没有什么比安全更重要，安全主要是人身安全和设备安全，生命属于我们只有一次，用户的设备非常珍贵，我们没有理由不珍惜。
我们的现场调试是高空作业，带电作业，吊重作业，每一个环节都危险重重，危机四伏，容不得我们半点马虎大意。
有些错误仅仅损坏测试仪器，有些错误仅仅损坏设备，有些错误却会留下终生的遗憾，甚至要了我们的命，这些错误连让我们后悔的机会都没有。
所以不安全不工作，不安全不调试，安全无小事。
1、无电当作有电看，永远都要先验电，后操作。
注意：既然是故障，什么都可能发生，在我们眼里没有一样是可靠的，相信的只能是自己的眼睛和自己的判断，而正确的判断是建立在丰富的现场电气工作经验基础之上。
2、正确使用电工仪器，特别是万用表。
万用表有指针式和数字式两种，现场中都有应用。
万用表要测量准确，特别是电压档，要先插入220V电源试一下，读数和量程是否准确；打到电阻档，红黑表笔短接一下，看表针是否回零。
我们一般使用电压档(测量电压)和欧姆档(测量通断)，一定注意把表笔插入这两个档位的相应插孔中，否则如果插入电流档的插孔中测电压时会引起短路。
万用表的电池要电量充足，可带一块备用电池。
注意不要用电阻档测电压，不能超量程测量。
3、停电后再验电，一定要养成习惯。
注意断路器不能作为隔离开关之用，即使断路器手柄扳到关断（OFF）的位置，断路器的出线端也可能带电，一定要用万用表测量一下。
4、变频器在刚切断电源后，直流母线上也带电，因为放电电容放电有一个过程，存在危险电压，5分钟后才能放电完毕。
变频器在切断电源后不能立即送电，如果频繁用切断变频器电源来起停变频器，会损坏变频器，可用变频器启停端子来控制变频器启动和停止。
带电部位主要是变频器的进线端、出线端，制动单元的进线端、出线端、制动电阻器。
5、检查总停按钮和停止按钮，是否能能够灵活断电，它们是一种保护性元件，一定要灵活可靠。
检查起升机构的制动器是否灵敏、可靠制动，制动器制动可靠是吊重安全的最大保证。
6、注意静电对电子电气设备的影响，不要用手去摸电路板。
也要注意静电伤人，尽量不要用手去触摸电气元件。
在冬天等干燥季节尤其要注意。
7、各电气元件要按规定做好接地防护，正确的接地对防干扰防电击非常必要。
整机也要按照要求进行正确接地。
8、注意不要让异物掉入变频器、调压调速器、PLC等电气设备的内部，尽量不往上面放东西。
9、调试时要采取必要的防护措施，如戴安全帽、戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋，司机室、控制屏旁边要放置灭火器等，以备不时之需。
10、不要食用饮用不洁食品和饮料，不住黑旅馆，不坐黑出租。
保持健康身体，旺盛精力，全神贯注进行调试。
吃好睡好，出门在外要保重自己的身体。
11、对受湿受潮的设备不能进行调试，若强行调试，人容易触电，设备容易损坏，要等设备完全干透后才能进行调试。
12、要注意转动的部分（如卷筒、大小车轮、电动机输出轴、联轴器、钢丝绳、滑车、制动器、栏杆门等）都有危险存在，不能在旋转部位停留，不能在有危险隐患部位停留。
13、在上下车攀爬梯子时一定要抓稳扶牢，不能冒险行事。
上下车要按次序进行，不争不抢。
14、开动大车小车和起升时要按动电铃，警告车上人员，有危险因素不开车，车上车下人员都处在安全位置才开车。
现场不管谁让停车都要马上停车断电。
15、电气设备周围、上下车梯子、走台上清洁不湿滑，要清理干净障碍物。
要注意大小车和滑车的轨道上不能有障碍物。
16、不能用身体触及带电部位，要有适当的防护措施，衣服要紧身，尽量戴手套和穿绝缘鞋，工具要安全可靠。
17、不能在车上嬉戏打闹，注意叮嘱他人注意安全，互相提醒。
不能在扶梯处逗留，不能依在栏杆上休息。
18、不能向车下扔东西，固定好调试工具，避免工具掉落伤人。
调试工具要存放好，防丢防盗。
每天调试完毕后要把电气室门、司机室门锁好，各电源关断。
19、防止设备短路（对地短路，相间短路），防止火灾，做好防护。
接线端子间有适当的电气安全距离，各相导线要有断路器保护。
20、对电气设备调试中潜在的可能危险要有充分的认识，并有适当的应急措施和防护措施，要防患于未然。
