游梁式抽油机调平衡操作演示幻灯片
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常规游梁式抽油机操作规程一、起动前的准备1、调整阀门,改好流程,出油管线应畅通。
2、检查光杆,光杆盘根的松紧应合适,悬绳器、悬绳完好,阀门开关灵活。
3、检查曲柄、减速箱、电机皮带轮、刹车轮轴键应无松动。
4、检查减速箱齿轮油液面应在油位指示器的两线之间。
5、检查曲柄、游梁、支架、电动机、减速箱的各部轴承润滑油脂应足够。
6、检查刹车应完整、灵活,无自锁现象。
7、检查各部位螺栓,曲柄销螺母及保险销应无松动现象,并紧固。
8、检查皮带无油污、无损坏,松紧应适当,两皮带轮端不共面误差不大于1mm。
9、检查保险丝或熔片应符合规格并已接通。
保险应插牢,线路接头应无松动,电器设备接地装置良好,电磁开关无异样,三相电压平衡值应在95%以上。
10、排除抽油机周围妨碍物,抽油机外扩3m内应无障碍物。
二、起动开机1、松开刹车。
2、按起动电钮,待电机运转后,放开起动按钮。
3、起动时,先进行2~3次接通断续操作,待平衡块再开始往转动方向摆动时,再起动正常开机。
当连续3~4次仍不能起动时,应停机检查,待确定无问题后再启动。
4、详细观察驴头、游梁、连杆、曲柄、减速器的运转部件,应无异响声,光杆的升降应灵活可靠,无偏磨干磨、撞击,整机无震动。
5、抽油机曲柄的旋转方向符合设备出厂要求的旋转方向。
三、运行中的检查1、检查各固定连接螺栓应无松动或蹩劲;两连杆受力均匀,无碰撞、摩擦、蹩劲,驴头上下运行时无异常震动。
2、运行应符合技术要求,无异常震动和噪音,各滚动轴承温度不超过70℃,减速箱油温不超过60℃。
3、抽油机底座应平稳,固定牢靠,无震动、摆动、扭曲。
4、减速箱和各轴承处应无渗漏现象。
5、曲柄销应无松动;平衡块应无移动,驴头上下行时井内无碰击,如有异常应立即停机排除。
6、盘根盒应无渗漏、不发热。
7、确保抽油机不超载和平衡良好,测上、下冲程,电机通过的最大电流差值低于最大电流的15%,观察油压变化和出油情况。
四、停机操作1、按停机按扭,切断电流回路,待电机停止运转前,缓慢将刹车刹至所需位置。
常规游梁式抽油机操作规程一、起动前的准备1、调整阀门,改好流程,出油管线应畅通。
2、检查光杆,光杆盘根的松紧应合适,悬绳器、悬绳完好,阀门开关灵活。
3、检查曲柄、减速箱、电机皮带轮、刹车轮轴键应无松动。
4、检查减速箱齿轮油液面应在油位指示器的两线之间。
5、检查曲柄、游梁、支架、电动机、减速箱的各部轴承润滑油脂应足够。
6、检查刹车应完整、灵活,无自锁现象。
7、检查各部位螺栓,曲柄销螺母及保险销应无松动现象,并紧固。
8、检查皮带无油污、无损坏,松紧应适当,两皮带轮端不共面误差不大于1mm。
9、检查保险丝或熔片应符合规格并已接通。
保险应插牢,线路接头应无松动,电器设备接地装置良好,电磁开关无异样,三相电压平衡值应在95%以上。
10、排除抽油机周围妨碍物,抽油机外扩3m内应无障碍物。
二、起动开机1、松开刹车。
2、按起动电钮,待电机运转后,放开起动按钮。
3、起动时,先进行2~3次接通断续操作,待平衡块再开始往转动方向摆动时,再起动正常开机。
当连续3~4次仍不能起动时,应停机检查,待确定无问题后再启动。
4、详细观察驴头、游梁、连杆、曲柄、减速器的运转部件,应无异响声,光杆的升降应灵活可靠,无偏磨干磨、撞击,整机无震动。
5、抽油机曲柄的旋转方向符合设备出厂要求的旋转方向。
三、运行中的检查1、检查各固定连接螺栓应无松动或蹩劲;两连杆受力均匀,无碰撞、摩擦、蹩劲,驴头上下运行时无异常震动。
2、运行应符合技术要求,无异常震动和噪音,各滚动轴承温度不超过70℃,减速箱油温不超过60℃。
3、抽油机底座应平稳,固定牢靠,无震动、摆动、扭曲。
4、减速箱和各轴承处应无渗漏现象。
5、曲柄销应无松动;平衡块应无移动,驴头上下行时井内无碰击,如有异常应立即停机排除。
6、盘根盒应无渗漏、不发热。
7、确保抽油机不超载和平衡良好,测上、下冲程,电机通过的最大电流差值低于最大电流的15%,观察油压变化和出油情况。
四、停机操作1、按停机按扭,切断电流回路,待电机停止运转前,缓慢将刹车刹至所需位置。
第三章有杆泵采油第三节游梁式抽油机的平衡一、抽油机平衡原理(一)抽油机不平衡的原因:抽油机在工作过程中悬点承受的是不对称的脉动载荷,上冲程载荷很大,下冲程载荷较小,这样就会造成上冲程电动机做功很大,下冲程电机做负功,即悬点拉着电机旋转。
因此也就会造成抽油机不平衡。
(二)抽油机不平衡的危害:抽油机运转不平衡,影响电机的工作效率,使电机的功率因数降低,加大电机的功率损耗,减小电机的寿命;抽油机运转不平衡会使抽油机发生振动,严重时会造成翻抽油机的恶性事故,影响抽油机的寿命。
因此抽油机必须利用平衡装置调节达到运转平衡。
(三)平衡原理1.平衡原则及平衡条件抽油机达到平衡的原则是:(1)电动机在上下冲程中做功相等;(2)上、下冲程中电机的电流峰值相等;(3)上、下冲程中的曲柄轴峰值扭矩相等。
抽油平衡原理,如图3-31所示:在抽油机游梁后端加一重物,在下冲程中电机和下冲程的悬点载荷一起对重A:物做功,把重物升高储存位能w,md d w A A A +=则得到电机在下冲程中做的功为:d w md A A A -=式中 w A —— 下冲程中悬点载荷和电机对平衡系统做的功,即平衡系统储存的能量;d A —— 悬点在下冲程中做的功; md A —— 电机在下冲程中做的功。
在上冲程中平衡系统放出能量,帮助电机对悬点做功: mu w u A A A += 则得电机在上冲程中做的功为:W u mu A A A -= 式中 u A —— 悬点在上冲程中做的功;mu A —— 电机在上冲程中做的功。
根据第一条平衡原则: md mu A A = 即w u d w A A A A -=-可得到平衡系统在下冲程中应储存的能量为:2du w A A A +=(3-50) 上式说明抽油机的平衡条件为:平衡系统下冲程中储存的能量要等于悬点在上、下冲程中做功之和的一半。
2.平衡系统要达到平衡需要的平衡功当只考虑静载荷做功时,悬点在上冲程中做的功为:s W W A L r u )('+'=;下冲程做的功为:s W A r d '=。
6.调整游梁式抽油机的曲柄平衡1准备选择工用具2检测电流选择测量档位,测量上、下冲程电流峰值3计算计算平衡率,判断调整方向、位置下电流×100%平衡率=上电流100%》I》85%4停机侧身按停机按钮,将曲柄停在水平位置刹紧刹车,侧身拉下空气开关5调整操作松平衡块螺丝调整操作方式调整移动平衡块紧固螺丝6启机缓慢松刹车,侧身合空气开关,点启或利用惯性启动抽油机7检查测电流观察效果8清理场地收拾工具、填报表7更换安装量油玻璃管1准备选择工用具2测量测量上下流阀之间玻璃管安装长度,选择长度合适玻璃管3倒流程操作关闭上流阀门、下流阀门,开放空4卸玻璃管卸玻璃管,取出密封填料5安装玻璃管正确安装玻璃管,加好填料,紧固压盖、压帽、堵头。
6试压关闭放空阀,打开上下流阀门7清理场地收拾工具场地清洁8 制作更换法兰垫片1准备工用具、材料一次选择齐全2制垫制作法兰垫,内外圆光滑,手柄长度为露出法兰外20mm,±5mm3倒流程侧身倒流程放压(应先关上流,后关下流)4取垫清理卸开法兰取出旧法兰垫片,清理法兰面5安装涂好黄油,安装新法兰垫片,对角紧固螺丝6试压关闭放空阀,用下流阀门试压,侧身倒回正常生产流程7清理场地收拾工具场地清洁9更换抽油机井电机皮带1准备选择工用具2停机按停止按钮停机,抽油机停在上死点,断开空气开关3更换操作松开电机前顶丝和固定螺丝,向前移动电机使皮带松驰摘下旧皮带,换上新皮带向后移动电机紧顶丝,检查皮带松紧和四点一线扶正垫铁,对角紧固电机的固定螺丝4启机合空气开关,按规程利用惯性启机并检查设备运行情况5清理场地收拾工具场地清洁15、油田注水开发过程中,影响油层内油水分布状况的因素是有几种?答:1)油层内渗透率的分布及组合关系。
2)油层夹层的发育程度。
3)油层厚度。
4)孔隙结构与润湿性变化。
5)开采条件。
27、常见油井,水井酸化的方法有哪些?答:1)油水井全井酸化;2)分层酸化;3)注水井选择性酸化;4)强化排酸酸化。
调整游梁式抽油机曲柄平衡一、关于调整平衡的HSE经验分享:二、调整游梁式曲柄平衡的目的:游梁式抽油机是石油矿场开采石油的主要设备,由于抽油机在运转过程中,上下冲程所承受的负载不同,导致抽油机电动机上下冲程承受的负荷不均匀,造成电能浪费,电动机的效能降低,缩短电机的使用寿命,影响机、杆、泵的正常工作,因此通过测量抽油机上下冲程峰值电流,判断平衡块移动方向,计算移动距离,。
通过调整抽油机平衡块的位置,来达到电机负荷平衡的目的,确保抽油机设备的平稳运行。
本操作适用于游梁式曲柄平衡抽油机的操作。
三、安全风险识别和预防1、触电:开关井,测电流,2、机械伤害:设备运转,3、物体打击:工具使用不当,如使用榔头时戴手套4、高处坠落:保险带使用不当,5、滑跌:行走时注意力不集中,上操作台时四、操作前的准备和检查1、正确穿戴好劳保护具2、工用具准备A、检查抽油机各部件固定螺丝有无松动情况。
B、检查刹车部位是否灵活可靠,C、检查开关箱电气设备绝缘情况,电磁开关是否正常,线路规范。
D、检查保险带、检查校对电流表。
五、调平衡操作步骤:1、用数字电流表测上、下冲程电流峰值:(1)检查电流表:检查电流表钳口,电流表归零后开始测试(2)选调挡位:挡位由大到小正确选择(3)测电流:被测导线在电流表钳口中央,测试时钳形电流表要水平,测电流时带绝缘手套,转换挡位时电流表要脱离导线,钳形电流表测完后关闭,读表误差不超过±1A2、计算平衡率,准确计算和判断平衡块调整方向和移动距离。
(1)、平衡率合格范围:B=85%~115%;(2)、平衡率计算公式:B=I上/I下×100%(3)、判断调整一组(两块平衡块)方向、,上行程电流大,平衡块曲柄尾端移动,下行程电流大,平衡块向输出轴方向移动。
(4)、计算预调距离:H=∣1-B∣×100(cm)3、停机、刹车、断电、锁死刹车(1)正确使用试电笔检查配电箱是否带电,带绝缘手套侧身接触电器将抽油机停在规定的位置。