SPC控制图判异标准及异常处理方法

判异准则1：有点子落在界外。

判异准则2：连续9点落在中心线同一侧。

判异准则3：连续6点递增或递减。

判异准则4：连续14点相邻点上下交替。

判异准则5：连续3点中有2点落在中心线同一侧的B 区以外。

判异准则6：连续5点中有4点在中心线同一侧的C 区以外。

判异准则7：连续15点在C 区中心线上下。

判异准则8：连续8点在中心线两侧。

但无一在C 区中。

管制图异常的处理：
4. CPK≥1.33，说明制程能力较好，需继续保持； 1.33≥CPK≥1，说明制程能力一般，须改进加强； CPK≤1，说明制程能力较差，急需改进。

管制图判异准则及异常处理办法
1．SPC管制异常时首先检查是否严格按作业标准（SOP）测试；如确定为物料异常时，工程立即反馈供应商，要求供应商到现场确认。

同时视情况对库存、在途等状态的产品制定相应措施（退货、返工）；
2．与供应商现场分析后，找到产生异常的原因；制定相应改善措施：修改模具、检修仪器、完善作业方法等；工程师需要到供应商现场确认改善措施完成效果或供应商提供有效的整改证据（样品、图纸等）。

3．SPC 产生异常的原因找到并实施纠正预防措施后，SPC 管制图向管制异常相反的方向转变，说明对策有效。

控制图判异规则及异常处理机制01控制图控制图就是对生产过程的关键质量特性值进行测定、记录、评估并监测过程是否处于控制状态的一种图形方法。

根据假设检验的原理构造一种图，用于监测生产过程是否处于控制状态。

它是统计质量管理的一种重要手段和工具。

02控制图的分析准则控制图判断异常的准则有两条：点子出界就判断异常；界内点排列不随机判断异常。

稳态是生产过程追求的目标。

那么如何用控制图判断过程是否处于稳态？为此，需要制定判断稳态的准则。

03判稳准则在点子随机排列的情况下，符合下列各点之一就认为过程处于稳态：（1）连续25个点子都在控制界限内；（2）连续35个点子至多1个点子落在控制界限外；（3）连续100个点子至多2个点子落在控制界限外。

在讨论控制图原理时，已经知道点子出界就判断异常，这是判断异常的最基本的一条准则。

为了增加控制图使用者的信心，即使对于在控制界限内的点子也要观察其排列是否随机。

若界内点排列非随机，则判断异常。

04八大判异规则八大判异准则是SPC控制图的重要内容，小编总结了三句口诀，三句话即可记住SPC控制图的八大判异准则！三句话23456，AC连串串（连增或连减）；81514，缺C全C交替转；9单侧，一点在外。

备注1、2/3A（连续3点中有2点在中心线同一侧的B区外<即A区内>）2、4/5C（连续5点中有4点在中心线同一侧的C区以外）3、6连串（连续6点递增或递减，即连成一串）4、8缺C（连续8点在中心线两侧，但没有一点在C区中）5、9单侧（连续9点落在中心线同一侧）6、14交替（连续14点相邻点上下交替）7、15全C（连续15点在C区中心线上下，即全部在C区内）8、1界外（1点落在A区以外）解释23456，AC连串串（连增或连减）是指2/3、4/5、6分别对应A、C 连串串；即2/3A；4/5C；6连串。

81514，缺C全C交替转是指8、15、14分别对应缺C、全C、交替转；即8缺C；15全C；14上下交替。

SPC判异准则及异常处理方法SPC（Statistical Process Control，统计过程控制）是一种统计学方法，用于监控和控制生产过程中的变异性。

SPC判异准则及异常处理方法是在SPC中根据统计原理和实践经验，通过判断变异性的大小和特征，对生产过程中的异常情况进行识别和处理的一组准则和方法。

以下是关于SPC判异准则及异常处理方法的详细解释。

1.单点超过控制限：当其中一数据点超过了控制限（如平均值+-3倍标准差），则判定该点为异常点，需要进行进一步的调查和分析。

2.连续点在控制限同一侧：当连续9个数据点（或更多）在控制限的同一侧，即连续的点都在控制限的上方或下方，也被视为异常情况。

3.连续点递增或递减：当连续6个数据点（或更多）趋势性递增或递减，即连续的点呈现上升或下降趋势，也被判定为异常情况。

异常处理方法：1.确认异常情况：当SPC中的判异准则检测到异常情况时，首先需要进行确认。

确认的过程包括检查数据是否正确记录、仪器是否正常运行以及可能的人为误操作等方面。

确保数据的准确性和可靠性。

2.分析异常原因：在确认异常情况后，需要进行进一步的分析，找出异常的原因。

可以通过对异常数据点进行回溯追踪，了解数据采集和处理的过程，找出是否有不符合要求的环节。

也可以进行因果分析，通过探讨可能的原因和影响因素，找到导致异常情况的主要因素。

3.处理异常问题：根据分析结果，采取相应的措施来处理异常问题。

可以通过修复或调整设备，改进操作流程，培训操作人员等方式来减少异常情况的发生。

同时，还可以根据SPC方法的统计结果，进行数据的加权处理，降低异常数据点对整体变异性的影响。

4.不断改进：异常处理过后，应对整个过程进行总结和反思，总结异常情况的原因和处理方法的有效性，并将其纳入到改进措施中。

持续改进是SPC方法的核心理念之一，通过不断改进过程和系统，提高生产质量和效率。

除了上述的判异准则和异常处理方法外，还有其他的SPC判异准则和异常处理方法，例如：典型模式判异、自相关及偏自相关判异、均值偏移判异等等。

SPC八大判异准则/三大判稳原则（一）、控制图八大判异准则提练：①、1界外：1点落在A区以外。

②、2/3A（连续3点中有2点在中心线同一侧的B区外（即A区内）。

③、4/5C（连续5点中有4点在中心线同一侧的C区以外。

④、6连串（连续6点递增或递减，即连成一串。

⑤、8缺C（连续8点在中心线两侧，但没有一点在C区中。

⑥、9单侧（连续9点落在中心线同一侧。

⑦、14交替（连续14点相邻点上下交替。

⑧、15全C：连续15点在C区中心线上下，即全部在C区内。

解说：23456，AC连串串（连增或连减）；---2/3、4/5、6分别对应A、C、连串串；即2/3A；4/5C；6连串。

81514，缺C全C交替转---8、15、14分别对应缺C、全C、交替转；即8缺C；15全C；14上下交替。

9单侧，一点在外---9点在同一侧；一点出A区外。

口决：23456，AC连串串；81 514，缺C全C交替转；9单侧，一点在外。

（二）、控制图的判稳原则：①、连续25点在控制线内；②、连续35点最多有一点出界；③、连续100点最多有两点出界。

满足上面任意一点都可以判定为稳态。

工程技术部工艺模块目前主要负责项目如下：1、新品开发过程中样机制作配合，新品试制跟踪总结。

2、新工艺引进验证、效率提升，配合技术部门进行4M变更，提高电机工厂的生产效率。

3、核心工艺人员参与电机工厂设备、模具技改工作。

4、降本项目的推进与跟踪。

5、日常工艺文件编制更新，电机工厂工艺纪律检查及工艺质量的整体把控。

6、员工日常的工艺质量培训工作7、车间提交的工艺难点问题解决。

质量隐患的排查、判定及跟踪。

、车间提交的工艺难点 问题解决。

质量隐患的排查、判定及跟踪。

、变频电机检测失效的攻关8、变频电机检测失效的攻关目前存在的难点：在电机工厂现有规模的情况下，工程技术模块还缺乏1-2名弱电和控制方向的人员。

向的人员。

1-2名设备模具的方向型人才。

在现有电机工厂核心工艺人员逐步成长的情况下，应该在不久的将来久的将来足以承担电机工厂的发展需求。

SPC8种判异准则第一种判异准则是案件的事实，即对案件涉及的事实进行判断。

这包括查明案件的基本事实、争议事实和关键事实。

作为审判员，必须全面、客观、准确地评估案件的事实，避免片面、主观或不合理的判断，确保事实的真实性和客观性。

第二种判异准则是法律规定，即根据相关法律法规对案件所涉及的法律问题进行判断。

这包括理解、适用和解释法律条文，明确的法律意义和要求。

审判员应当具备扎实的法律知识和专业素养，正确运用法律规定，确保法律的正确性和公正性。

第三种判异准则是证据的质证，即对案件的证据进行质证和评估。

这包括确定证据的合法性、充分性和可信性，以及对证据中的矛盾、打消疑虑等进行解释和评估。

审判员应当合理运用法律规定，确保证据的可信性和可靠性，排除不实证据对案件的影响。

第四种判异准则是证据的采信，即对证据的采信与排除进行判断。

这包括对证据的采信范围、证据的价值和作用进行评估，以及对证据的排除、补充和重估进行抉择。

审判员应当根据法律规定和司法实践，恰当地采信与排除证据，确保审判的公正性和合理性。

第五种判异准则是法律条文的解释，即对相关法律条文进行解释和理解。

这包括理解法律条文的一般意义、特殊意义和法律制度等方面的要求，以及运用法律解释原理和方法进行解释和适用。

审判员应当根据法律规定和立法原意，进行正确的法律解释，保证判决的合法性和准确性。

第六种判异准则是案件的裁判标准，即依据法律和司法解释，对案件裁判标准进行判断。

这包括对法律规定、司法解释和相关判例的理解和适用，以及对案件裁判原则、要素和标准的评估和决策。

审判员应当根据法律规定和司法实践，恰当地确定裁判标准，确保判决的公正性和合理性。

第七种判异准则是案件的评估，即对案件的综合评估和判决。

这包括对案件的综合素质、法律效果和社会影响进行评估，以及对利益和公共利益之间的平衡和权衡进行决策。

审判员应当充分考虑各种因素和因素之间的相互影响，做出符合法律和公正的判决。

最后一种判异准则是案件的程序规定，即对案件的程序规定进行评估和判断。