7、制梁台座技术交底
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T梁预制安全技术交底XX高速XX合同段项目经理部对部门安全生产交底卡进行记录,内容为T梁预制安全技术交底。
以下是交底内容:一、T梁浇筑的安全交底:1.浇注T梁属于高处作业,必须按照高处作业规定进行操作。
2.浇注作业必须由专人指挥,分工明确。
3.浇注混凝土前,必须检查振动器运转是否正常,电源线是否有破损。
如有破损,应由电工修复后再进行操作。
4.浇注高度超过2米的梁时,必须搭设脚手架或操作平台,并在上面进行操作。
5.使用输送泵输送混凝土时,应有2人以上人员牵引布料杆。
管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固,输送前应试送,检修时必须卸压。
6.浇注人员不得站在模板或支撑上操作,也不得直接在钢筋上踩踏、行走。
7.在模板仓内作业时,必须穿胶靴并戴安全帽。
8.向模板内灌注混凝土时,作业人员应协调配合,灌注人员应听从振捣人员的指挥。
9.预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。
10.模板仓内照明用电必须使用12伏低压。
11.混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。
开关箱内必须装设漏电保护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电。
操作者必须穿绝缘鞋(胶鞋),戴绝缘手套。
12.混凝土养护:1)使用覆盖物养护混凝土时,预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏,并设安全标志。
2)加热用的蒸汽管应架高或使用保温材料包裹。
3)用软管浇水养护时,应将水管接头连接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。
4)蒸汽养护、操作和冬施测温人员,不得在混凝土养护坑(池)边沿站立和行走。
应注意脚下孔洞与磕绊物等。
5)覆盖物养护材料使用完毕后,应及时清理并存放到指定地点,码放整齐。
6)模板拆除后,必须确认T梁有足够的支撑后方能进行养生。
二、XXX作业的安全交底:在进行张拉作业前,必须确认T梁支撑好,梁的两侧没有人作业,XXX端挡板放置好。
1.TXXX属于高处作业,必须按照高处作业规定进行操作。
2.必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。
先张法预应力混凝土空心板作业指导书预制场内按施工总进度计划设置预制台座,确保梁板预制满足施工进度要求,钢绞线张拉采用两台DTD2000千斤顶整体张拉,模板支设和砼浇筑采用20t龙门架,砼采用蒸汽养护。
板梁出槽用一座20t龙门架吊运。
1、制梁台座制梁台座采用C30钢筋砼的条形基础,基底开挖到位后先测试地基承载力,若不能达到要求,需换填处理后,再浇筑C30钢筋砼扩大基础,最后浇筑C30台座。
预制梁台座的标高要严格控制,确保纵横向水平,若张拉起拱度太高,应提前设置反拱。
台座面板采用连续大块δ=5mm不锈钢板,做为箱梁预制底模板,台座两侧边角处安装5cm槽钢,以防碰撞,同时在槽钢中安装实心止浆条,防止箱梁预制时漏浆。
制梁台座施工前要进行地基承载力试验,承载力不得小于180KPa。
2、钢绞线张拉钢绞线张拉采用两台DTD2000型千斤顶,整体张拉。
张拉采用应力、应变双控措施,以应力控制为主,以伸长值进行校核,实际伸长值与理论伸长值之差控制在6%以内。
3、钢筋绑扎板梁钢筋在钢筋棚内加工,按规格型号整齐堆放,并作好标识。
为确保安全,钢绞线张拉完成8小时后再将板梁钢筋运至施工现场,在预制台座内进行钢筋绑扎。
按图纸进行钢筋绑扎、预埋现浇接头钢筋、护栏预埋钢筋和伸缩缝预埋件。
钢筋绑扎时,注意防雨、防潮,防止钢绞线和底模锈蚀。
4、模板支设板梁模板采用定型钢模,钢模面板采用5mm厚平整钢板,为增加强度,钢板上附加肋板。
钢模使用前,应充分除锈并涂刷优质机油作为脱膜剂。
模板之间的缝隙用橡胶条填充,以防止施工过程中漏浆。
侧模底部用万能杆件顶紧,设斜撑、斜拉杆支撑于底模两侧的纵向砼块上,模板上面设调节螺栓,调节模内尺寸,模板外用花篮螺丝与传力墙对拉,整个支撑系统牢固,拆装方便。
5、砼浇筑(1)按配合比要求搅拌砼。
砼搅拌采用750型强制式搅拌机,骨料采用电子配料斗,运输采用8m3罐车,浇筑采用20t龙门吊配合料斗进行。
(2)混凝土采用拌和场集中拌和,混凝土运输车运输,混凝土浇筑前对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,确保符合设计要求后方可浇筑。
编制单位:中铁十一局集团有限公司连盐铁路项目经理部三分部编号:
注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
编制单位:中铁十一局集团有限公司连盐铁路项目经理部三分部编号:
32m制梁台座元宝铁及预埋件布置图
预埋管道截面图
注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
编制单位:中铁十一局集团有限公司连盐铁路项目经理部三分部编号:
编制:复核:签收:年月注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
编制单位:中铁十一局集团有限公司连盐铁路项目经理部三分部编号:
编制:复核:签收:年月注:①对重点工程、关键部位及质量要求高的特殊工程除口头交底外,还要以书面形式进行技术交底。
制梁台座技术交底背景在建筑施工过程中,梁台座是连接梁和柱子之间的重要结构,其主要作用是承载梁的重量和传递梁所受荷载到柱子上。
在制造梁台座时,必须要按照规范进行设计和生产,从而确保施工质量和安全性。
本文将详细介绍制造梁台座的技术要点和注意事项。
制梁台座的材料梁台座通常是由混凝土或钢材制成,不同的材料会对其性能和使用寿命产生不同的影响。
以下是两种不同材料的介绍:混凝土梁台座混凝土梁台座是由水泥、骨料、砂等材料混合制成的,其优点是成本较低,重量比较轻;缺点是强度不高,一般需要加强筋。
制造混凝土梁台座时需要使用标准尺寸和规格,根据具体需求来进行设计。
钢结构梁台座钢结构梁台座使用优质钢材制造,其优点是重量轻、强度高、抗震性能好;缺点是成本较高。
在制造钢结构梁台座时,可以根据具体需求进行定制,可以保证其与其他构件的紧密度和连贯性。
制梁台座的制造过程制造梁台座的整个过程包括材料准备、生产、检测等多个环节,其中每个环节都非常关键。
以下是制造梁台座的具体步骤:1. 材料准备在制造混凝土梁台座时,需要将水泥、骨料和砂按照一定比例混合;在制造钢结构梁台座时,需要选择优质钢材。
2. 制造制造混凝土梁台座时,需要将混合好的原材料倒入模具中,然后进行振动压实、晾干等过程,最终得到成品梁台座。
制造钢结构梁台座时,需要将加工好的钢材进行切割、弯曲、焊接等多个环节,最终得到合格的成品。
3. 检测制造完成后,需要对梁台座进行力学性能测试、化学性能测试、尺寸精度测试等多个方面的检测。
只有经过检测合格后的产品,才能进行下一步的使用。
制梁台座的施工注意事项在梁台座的施工过程中,需要注意以下几点:1. 确保精度在安装梁台座时,需要确保其与其他构件的精度,从而避免由于精度问题导致的工程质量问题。
2. 桥架支撑在进行梁台座施工时,要做好桥架支撑工作,从而避免出现施工中断导致工程延误等问题。
3. 施工工具在施工过程中,需要使用合适的施工工具和设备,确保施工质量,避免出现使用不当或质量不高的施工工具导致施工质量问题。
板梁预制施工技术交底一、施工顺序平整硬化场地,建立张拉台座,准备锚具设备,清理台面和刷隔离剂,穿钢铰线,调整初始应力,预应力张拉及锚固,安装骨架及预埋件,安装模板,浇注砼,养护,拆除模板,放松及切断预应力钢筋,浇筑封端砼,构件出槽及存放,继续养护。
二、报验内容张拉报验、钢筋报验、模板报验、浇筑混凝土、放张同意报告、完工后整体评定。
三、施工方法及施工工艺1、预制台座在预制场内建5条69m张拉台座,台座形式为槽式,先做台座后做台面,台座基底换填碎石垫层20cm,控制好台墩的水平标高和轴线以及预埋件尺寸、位置。
其具体尺寸和结构形式依据计算求得,台面分两层,下层浇注C20级砼20cm,上层为15cm厚C25砼,上铺4mm厚钢板为底模。
2、模板制作外模采用定型钢模板,16米梁内模采用橡胶芯模。
20米梁采用定型钢模。
3、张拉设备、机具①.锚具、夹具和连接器锚具、夹具和连接器具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性,能保证充分发挥预应力筋的强度,安全地实现预应力张拉作业,并符合现行国家有关标准。
进场时除按出厂合格证和质量证明书核查其锚固性能类别、型号、规格及数量外,还从每批中抽取10%的锚具且不少于10套,检查其外观和尺寸。
如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差,则另取双倍数量的锚具重做检查,如仍有一套不符合要求,则逐套检查,使用合格者;硬度检验时从每批中抽取5%的锚具且不少于5套,对其中有硬度要求的零件做硬度试验,每个零件测试3点,其硬度在设计要求范围内,如有一个零件不合格,则另取双倍数量的零件重做试验,如仍有一个零件不合格,则逐个检查,使用合格者。
锚具和夹具等储存在清洁、干燥的地方,距离地面高度在20cm以上,并加以遮盖,定期检查有无损坏和腐蚀。
锚具、夹具以不超过1000套组为一个验收批,连接器以不超过500套组为一个验收批。
②.张拉机具设备施加预应力所用的机具设备及仪表由专人使用和管理,并定期维护和校验。
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一、工程概况1. 工程名称:[桥梁名称]2. 工程地点:[具体位置]3. 工程规模:[桥梁长度、宽度、跨径等]4. 施工单位:[施工单位名称]5. 监理单位:[监理单位名称]6. 设计单位:[设计单位名称]二、安全技术要求1. 施工人员安全培训- 所有施工人员必须经过专业培训,取得上岗资格。
- 严格按照操作规程进行作业,严禁违章操作。
2. 施工机械安全- 所有施工机械必须经过检验合格,确保安全可靠。
- 定期对施工机械进行保养和维护,防止机械故障。
3. 高空作业安全- 高空作业人员必须佩戴安全带,系好安全绳。
- 高空作业平台必须牢固可靠,防止倾覆。
- 高空作业区域应设置安全警戒线,禁止无关人员进入。
4. 电气安全- 电气设备必须符合国家规定,严禁使用非标准电气设备。
- 电气线路应保持完好,防止漏电事故发生。
- 电气操作人员必须取得相应资质。
5. 施工现场安全- 施工现场应设置明显的安全警示标志。
- 施工现场道路应保持畅通,防止交通事故。
- 施工现场应配备必要的安全防护设施。
三、具体施工安全技术交底1. 梁段预制- 预制梁段混凝土浇筑前,应对模板、钢筋、预应力等进行检查,确保符合设计要求。
- 预制梁段混凝土强度达到设计要求后方可进行运输。
2. 梁段运输- 运输过程中,应确保梁段平稳,防止碰撞和倾斜。
- 运输车辆应配备有效的制动和限速装置。
3. 梁段架设- 架设前,应对架设设备进行检查,确保其性能良好。
- 架设过程中,应按设计要求进行导向、纠偏等监控工作。
- 顶推过程中,应及时在滑座后插入补充滑块,确保滑块排列紧凑。
4. 桥墩墩顶变位检测- 顶推过程中,应随时检测桥墩墩顶变位,确保其纵、横向位移均不得超过设计规定。
5. 预制台座设置- 不得在电力架空线路下方设置预制台座。
- 预制台座一侧有电力架空线路时,其水平距离应符合施工用电安全要求。
6. 异常情况处理- 顶推过程中出现拉杆变形、拉锚松动、主梁预应力锚具松动、导梁变形等异常情况,必须停止顶推,妥善处理。
交底内容
一、交底原则
严格按照施工图纸和规范要求施工。
二、安装前的准备工作
1、对作业人员做好安全、技术交底工作。
2、运梁通道要碾压密实,对坑洼处进行修补处理,避免陡坡、急弯、松软现象,确保运梁安全。
3、对支座垫石的顶面高程和平整度进行复核,确保无误。
4、在支座垫石、预制板上用墨线弹出每片梁安装轴线、支座中心线,并标明预制板重心点位置。
对于空心板梁,在空心板两侧面将支座位置用墨线弹出,并对需要吊装的空心板进行外观质量、结构尺寸等检查。
5、梁板安装前,充分了解气象条件,将吊装期尽量安排在无风、无雨期进行。
吊装前,检查吊装设备的状况是否正常,各种吊装工具是否备齐。
三、梁板安装
1、预制梁板在预制场采用龙门吊进行吊装并牢牢固定在运梁车上。
2、支座安装
支座安装前,将墩、台支座垫石顶面清理干净,表面不平整的采用磨光机磨平处理,以确保橡胶支座水平放置,并使其顶面标高符合设计要求,具体细节如下:
立面(端支点)
箱梁桥台、过渡墩支座安装形式
立面(中支点)
2、预制梁运输及架设
1)梁体吊离台座时,应检查梁底的混凝土质量(主要是空洞、露筋、钢筋保护层等)。
为保证梁体的安装精度,安装前应保证预制梁符合质量要求。
2)梁体架设前应检查支撑结构的尺寸、高程、平面位置和墩台支座与梁体支座尺寸,清除支座钢板的铁锈和砂浆等杂物。
3)梁板应进行试吊。
试吊时,先将其吊离支承面约2~3cm后暂停,对各主要受力部位进程检查,确
认各部位正常,方可撤除支垫,继续起吊。