制(存)梁台座施工工艺
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制梁台座施工工艺梁台座是在建筑物结构中起支承梁的作用,承受梁的荷载并将荷载传递至柱子或基础上的一种构造物。
制梁台座施工工艺是确保梁台座稳固可靠的重要步骤。
本文将介绍制梁台座施工过程、材料及工具要求,以及施工注意事项。
制梁台座施工过程主要包括基础准备、模板搭设、钢筋布置、混凝土浇筑和养护五个主要步骤。
首先,需要做好基础的准备工作,包括清理施工现场、测量和标定台座位置等。
然后,在梁台座的位置搭设模板,模板的质量和准确性对梁台座的稳固性和精度有很大影响。
接下来,根据设计要求,在模板内布置钢筋,确保钢筋的受力合理和连接牢固。
在完成钢筋布置后,进行混凝土的浇筑,注意控制浇筑速度和浇筑高度,以免引起混凝土开裂或不均匀。
最后,对新浇筑的梁台座进行养护,保持适当的湿润和温度环境,以确保混凝土的强度和耐久性。
在制梁台座施工过程中,需要使用一些材料和工具。
常用的材料包括混凝土、石子、沙子、水泥等。
这些材料需要按照一定的比例进行配比,以保证混凝土的强度和质量。
此外,还需要使用钢筋、模板和膨胀剂等辅助材料。
工具方面,常用的有水平仪、量具、锤子、扳手、振动棒等。
这些工具用于测量、安装和整平施工过程中的各项工作。
在制梁台座施工过程中,需要注意以下几个方面。
首先,要确保施工现场的安全和整洁,避免杂物和障碍物对施工造成影响。
其次,要严格按照设计要求和施工规范进行操作,特别是在模板搭设和钢筋布置过程中,要保证准确性和牢固度。
同时,要合理控制混凝土的浇筑速度和高度,以避免产生裂缝或不均匀的情况发生。
最后,在施工完后,要进行养护工作,保持适宜湿度和环境,提高混凝土的强度和耐久性。
总之,制梁台座施工工艺是确保梁台座稳固可靠的关键步骤。
通过合理的施工过程、材料和工具的选择,以及严格遵守施工注意事项,可以确保制梁台座的质量和使用寿命。
希望本文对您了解制梁台座施工工艺有所帮助。
制、存梁台座施工方案和计算1 编制目的明确制、存梁台座基础处理方法,基础施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范制、存梁台座施工。
2 编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《施工图设计文件》《地基处理规范》《混凝土结构设计规范》由铁四院桥梁设计研究所提供的《郑西铁路客运专线ZXZQ01标预制梁场地基处理方案》郑西公司《关于加快梁场建设会议纪要》3 适用范围适用于郑西铁路客运专线ZXZQ01标,索河预制梁场制、存梁台座施工。
4 梁场地形条件地形地貌:山前平原区,地势平坦开阔;特殊土层:为非自重湿陷性黄土场地。
湿陷等级Ⅰ级,湿陷厚度为3m左右.郑西客运专线索河预制梁厂位于郑西客运专线DK24+863~DK25+298线路的右侧,场地呈东高西低,地面相对高差1.5m,地势较平坦,地层结构简单,属山前冲洪积平原地貌。
拟建场地地面下3。
0m内的第四系上更新统冲洪积层(Q3al+pl)砂质黄土具非自重湿陷性,湿陷等级为中等.5 制、存梁台座基础处理方案根据中铁郑州勘察设计咨询院有限公司现场勘察结果,为了消除梁场地层的湿陷性并提高地基承载力,地基处理方案采用两端设挖孔桩,挖孔桩上部设承台,承台上设条形基础的处理方法。
6 制、存梁台座基础施工6.1 制梁台座基础施工6.1.1 梁端基础设计1、梁端基础设计采用挖孔桩方式结构设计布置A 箱梁张拉后按两端受力计算,每端设计三根直径为0.8米的钻孔灌注桩基,共计6根桩基。
B 存梁台座按4根桩基承载考虑。
C 梁端桩基础设计梁端荷载主要考虑箱梁张拉后梁体自重――900t(由于制梁期间台座中间部位受力,中间部位未起拱,故不考虑模板自重),按照临时荷载考虑,安全系数取1.5,梁端设计三根φ0。
8桩基。
则每根桩基竖向极限承载力为:450×1.5/3=225t由《桩基础的设计方法和施工技术》中:单桩承载力为:由梁厂土得液性指标I L为:0.75~1之间,查表得:f i取40KPa,[σ]取1500 KPa。
浅谈可调长度的型钢制梁台座施工技术陈东川漆涛何煜民赵俭学乔志娜发布时间:2023-05-28T02:05:59.631Z 来源:《建筑实践》2023年6期作者:陈东川漆涛何煜民赵俭学乔志娜[导读]浅谈可调长度的型钢制梁台座施工技术陈东川漆涛何煜民赵俭学乔志娜中国建筑一局(集团)有限公司成都 610023摘要:受地形地质及水文条件、经济性等多因素影响,各条线路的桥梁在设计时通常采用多种跨径组合。
传统预制梁场一般对应不同梁长的梁板设置相应数量的预制台座,导致占地面积大,成本相应增加。
本文结合漩水沱岷江特大桥预制梁场台座的设计及施工,对可调长度预制台座进行介绍,供同类型项目建设提供参考。
关键词:可调长度;型钢台座;施工技术1 工程概况省道308线改线项目起于牟子镇杨湾附近(眉乐快速干道K23+210),经龙头村跨岷江,经韩沟、青窝子山,在凉峰顶北侧下穿成绵乐客专,再经筒车坝、金竹湾至张坝附近接乐峨大道项目,全长约9.421公里(含漩水沱岷江特大桥1.301公里),一级公路建设标准,设计速度80Km/h;路基宽度32m。
2 预制梁结构本制梁场占地9641m2,主要供应漩水沱岷江特大桥、老龙村大桥,其中40mT梁160榀,25mT梁176榀。
40mT梁结构:自跨中0m点向一侧14.45m范围马蹄宽0.4m;自14.45m到18.75m范围马蹄宽度由0.4m变为0.6m(线性变化);自18.75m 到19.97m(端部)段马蹄宽0.6m。
25mT梁结构:自跨中0m点向一侧7.15m范围马蹄宽0.4m;自7.15m到11.45m范围马蹄宽度由0.4m变为0.6m(线性变化);自11.45m到12.47m(端部)段马蹄宽0.6m。
由上述40mT梁马蹄宽度和25mT梁马蹄宽度可知:T梁变化段长度及宽度变化规律一致、非变化段宽度相同。
2.1 型钢台座结构型钢台座自下而上由C20砼基础、工字钢梁、槽钢、不锈钢板面板等型材组成,支座预埋上钢板纵坡调节采用可移动式钢板调坡器。
制梁场存梁台座施工方案目录1编制依据 (1)2编制原则 (1)3工程概况 (2)3.1梁跨分布情况 (2)3.2地质资料 (3)3.3参建单位 (3)4存梁台座施工方案 (4)4.1结构形式 (4)图4.1-1:存梁台座横断面图(mm) (4)图4.1-2:存梁台座平面图(mm) (4)4.2钻孔桩施工方法 (5)4.2.1钻孔桩基础施工 (5)4.2.2施工工艺流程 (5)图4.2.2-1钻孔桩施工工艺流程图 (5)4.2.3施工准备 (5)4.2.4护筒设置 (6)4.2.5泥浆的调制和使用要求 (6)4.2.6钻进成孔 (6)4.2.7钢筋笼制作 (7)4.2.8清孔 (7)4.2.9灌桩 (8)4.2.10施工注意事项 (8)4.3端头系梁施工 (8)5安全文明施工 (9)6环保及文明施工措施 (9)1编制依据(1)国家相关法律、法规和中国铁路总公司相关规章制度;(2)杭黄铁路站前IV标实施性施工组织设计;(3)箱梁预制施工图《通桥(2009)2229-I》、《通桥(2009)2229TI》等图;(4)国家有关方针政策和国家、铁路总公司现行的设计、施工、验收采用的规范、规程和标准等;(5)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规;(6)铁路工程施工组织设计指南(铁建设〔2009〕226号);(7)本公司积累的施工经验,拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果;(8)根据ISO9001质量标准、ISO24001环境管理和OHSAS18001职业健康安全标准建立的XX四局质量、环境和职业健康管理体系;(9) XX四二杭黄【2014】13号文《关于临建施工方案的要求》。
2编制原则(1)积极响应招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等方面的规定,严格遵守铁路建设工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容,充分结合投标阶段现场调查资料。
(2)坚持〃预防为主,安全第一,综合治理〃的指导思想,结合本工程特点,制定积极有效的安全管理、技术、组织措施,确保人身安全和工程安全。
【图文讲解】小箱梁预制场地、台座及模板施工工艺工艺流程场地布置小箱梁一般自重较大,运输不方便,在考虑保证安全性和质量的前提下,本着因地制宜的原则,预制场布置形式有多种:(1)一般选择桥的终点和起点路基外侧预制,梁的方向同路线走向,如下图1。
箱梁横移,再纵移,从一头向另一头架设安装;(2)也有选在桥址桥孔范围内,为顺桥向布置,如图下图2。
采用架桥机,或跨墩龙门等方式吊装;(3) 在施工进度允许的情况下,也有在桥头路基上布置的,吊装方法大致同(2)。
台座施工设底模前应检测地基承载力并验算张拉前和张拉后所需地基承载力,必要时可在两端头设计为扩大基础。
底座采用15~20cm厚C20混凝土,上铺5mm厚钢板或水磨石等其他符合要求的材料。
应根据设计提供的反拱值在底座制作时预设底模反拱,反拱值应结合施工实际和梁的张拉情况进行适当调整。
反拱应按抛物线设置。
一般底座结构形式,如以下示意图。
1、台座沉降主要表现形式后期台座不均匀沉降过大,承载能力不足,甚至造成台座断裂,影响箱梁施工质量和存梁安全。
2、台座沉降原因分析①台座设计承载力不足,前期可能考虑经济等原因,在规划设计时对台座基础承载力设计不足或台座中配筋不足甚至没有配筋。
②未严格按照设计施工由于施工人员质量意识差、操作方法不当、过程监控不到位等原因,而出现基础处理不到位、配筋不足、混凝土不密实等问题,影响台座质量。
③梁场排水不畅通梁场排水设计不合理,使在施工过程中养护水、雨水等不能及时排除,台座基础长时间浸泡,使基础承载力降低,导致沉降过大。
④在张拉过程中,施加预应力后梁体起拱,梁端附近荷载集中也容易引起基础不均与沉降。
3、台座沉降预防措施①根据场地实际情况进行设计根据梁场地质地形条件、水温条件进行设计,选择合理的地基处理方式,可根据场地地基承载力实测值进行设计,选择地基处理方式。
②施工过程严格控制施工前进行明确交底,过程中进行旁站监控,测定地基处理结果,达到设计承载力要求后方可进行基础施工。
制、存梁台座施工方案和计算一、背景介绍随着建筑工程的不断发展,梁台座的制作和安装成为了工程中的重要环节。
梁台座是梁子与柱子相接的结构部件,承载强大的荷载,因此其制作和安装至关重要。
本文将探讨制、存梁台座施工的方案和计算方法。
二、施工方案1. 材料准备在制、存梁台座的施工过程中,需要准备以下材料: - 水泥 - 碎石 - 纤维网 - 钢筋等2. 施工步骤2.1 制梁台座1.在梁台座的设计位置,先进行基础的打桩和浇筑基础梁。
2.制作模板,根据设计要求制作梁台座的模板。
3.钢筋加工并安装,根据设计要求加工和安装钢筋。
4.浇筑混凝土,将混凝土倒入模板中,震实并养护。
2.2 存梁台座1.在梁台座的顶部设置存栅,确保梁台座的稳固性。
2.根据设计要求,将梁放置在梁台座上,并采取固定措施以确保梁的稳定性。
三、计算方法1. 承载力计算在制、存梁台座的设计中,需要计算其承载力,以确保其能够承受设计荷载。
承载力计算公式如下:$$ N = C \\times A $$其中,$ N $ 为承载力,$ C $ 为梁台座的承载能力系数,$ A $ 为梁台座的有效截面积。
2. 钢筋计算在梁台座的设计中,需要计算钢筋的布置和数量,以确保梁台座具有足够的受力能力。
钢筋计算公式如下:$$ A_s = \\frac{N_d}{f_y} \\times d $$其中,$ A_s $ 为钢筋的截面积,$ N_d $ 为设计荷载,$ f_y $ 为钢筋的屈服强度,$ d $ 为钢筋的直径。
四、总结通过本文的介绍,我们了解了制、存梁台座施工的方案和计算方法。
梁台座作为建筑结构中重要的组成部分,其制作和安装需要精心设计和施工。
合理的设计和计算能够确保梁台座的安全稳定,为建筑工程的顺利进行提供保障。
希望本文能对相关领域的同行提供一定的参考和帮助。
以上是本文的内容,希望对您有所帮助。
预制梁制作工艺一、台座制作沿路基方向布设台座,用钢筋混凝土修建固定台座,台座宽比梁底小10mm, 长度按32.5m设计。
台座两端基坑三米范围内深60cm,基坑底部充分夯实。
在基坑中布置钢筋网后,浇筑基础内和地面以上30cm的C30砼。
施工台座砼时,注意预埋5cm宽槽钢于底座4周,槽钢与底座砼高度一致。
槽钢下部每隔0.5m 预埋一直径为4cm的PVC管,加固梁侧模板时用来对穿拉筋。
5mm厚钢板直接焊于槽钢上。
为了防止预制梁上拱过大,预制梁应设置向下的二次抛物线反拱,反拱值的设计原则是使梁体在二期恒载施加前上拱度不超过20mm;在施工台座时,在台座中间设置17mm反拱度。
在吊装孔位置处留30cm活动底模,以便起吊时穿钢丝绳。
槽钢内穿①5cm橡胶棒,以防漏浆。
二、预制梁制作2.1 模板制作2.1.1 侧模采用定型钢模板,由专业生产厂家加工制作。
侧模设计时,按梁节间长度设计,分为标准节(尺寸为300cm),异型节(包括边梁两端异型节及中梁两端异型节)。
保证面板的平整度,并考虑到拼拆方便,设计时,设置调节丝杠,偏心吊钩,对安放附着振动器的部位予以加强。
2.1.1图安装侧模、外模2.1.2 内模采用专业生产厂家制作的定型钢模板。
由于梁横隔板处过人洞尺寸较小,为便于拆模,内模采用定型组合钢模组拼,转角和异型部分特制,用U型钢卡联接,每隔70cm设一道支撑骨架,支撑骨架与钢模间用搭扣螺栓联接。
内模在外面分段组拼成一整体,用龙门吊安装就位,内模底支撑在钢筋马凳上,侧板用钢筋定位,上侧设压杠以控制其上浮。
为方便底板混凝土施工,内模顶板、底板均预留开口,待底板混凝土浇筑完成后再行封堵。
2.1.2图内模拼装、清理2.1.3端模端模亦采用5mm钢板加工制成,端模的锚垫板位置要保证准确无误,端模用螺丝固定在侧模上。
5、扎顶板钢筋、安装上部端模2.1.3图扎顶板钢筋、安装上部端模2.1.4模板安装(1)根据钢筋保护层的厚度,在安装侧模和内模前绑扎高强度砼垫块,间距0.5米,成梅花型布置。
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制梁场存梁台座施工方案一、工程概述二、施工目标1.保证梁体质量,避免损坏和变形;2.提高梁场工作效率,缩短制梁周期;3.保证施工安全,减少工伤事故。
三、施工流程1.建立存梁台座施工队伍;2.准备施工所需材料和工具;3.制定详细的施工方案和安全操作规范;4.初步打桩定位,确保存梁台座位置准确;5.依据设计要求,制作存梁台座;6.对存梁台座进行质量检查和试验;7.安装和调整存梁台座;8.完成存梁台座施工后的清理和整理。
四、施工方案1.施工队伍组建根据施工规模和工期,组建专业的存梁台座施工队伍,包括经验丰富的临时工、技术人员和管理人员,并确保施工队伍健全。
2.准备工作准备所需的各种施工材料,包括合适强度的混凝土、钢筋等。
同时,准备好常用工具和设备,如打桩机、气动钻、梁台座模板等。
3.施工方案和操作规范根据梁场的实际情况制定详细的施工方案和操作规范,包括每项工作的具体步骤、施工注意事项和质量要求,以确保施工过程中的顺利进行。
4.打桩定位根据设计要求,在地面上初步打桩定位,以确定存梁台座的位置。
确保每个存梁台座之间的间距符合要求,以提供充足的空间供梁体存放和搬运。
5.存梁台座制作根据设计要求和图纸,制作存梁台座。
根据梁体的型号和重量,选择合适的规格和尺寸。
在制作过程中,注意加强连接处的钢筋布置和混凝土浇筑。
确保存梁台座的强度和稳定性。
6.质量检查和试验在存梁台座制作完成后,进行质量检查和试验。
包括钢筋的质量检查、混凝土的强度试验等。
确保存梁台座符合设计要求和质量标准。
7.安装和调整将存梁台座安装到预定的位置,并进行调整。
根据实际需要,调整存梁台座的水平度和垂直度,确保存梁台座的稳定性和梁体的整齐摆放。
8.施工清理和整理完成存梁台座施工后,对施工现场进行清理和整理。
清除垃圾和杂物,保持施工场地的整洁和安全。
五、安全措施1.制定详细的安全操作规范,包括穿戴防护用品、梁体存放时的注意事项等,确保施工人员的安全。