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一、工程概况：云南滇东发电厂一期4×600MW新建工程机组6KV综合保护装置由南京东大金智电气自动化有限公司供货。
南京东大金智电气有限公司提供的综合保护共有四种型号，分别是：WDZ-430型电动机综合保护测控装置，WDZ-431型电动机差动保护装置，WDZ-440型低压变压器综合保护测控装置，WDZ-410型馈线综合保护测控装置。
本保护调试措施针对工作6KV 1A、1B段和公用6KV 01A、01B段所用综合保护装置编写。
二、编制依据及质量目标：1．编制依据1．1 厦门ABB开关厂开关柜出厂图纸1．2《电力建设安全工作规程》1．3 中国电力公司西南电力设计院图纸1．4 南京东大金智电气自动化有限公司厂家资料及说明书。
1．5 根据业主提供的定值整定2．质量目标达到或超过合同规定的各项指标要求。
三、开工条件：高压开关柜安装就位，综合保护装置安装就位，具备校验调试条件。
四、劳动力组织：1、调试人员2名，并肩负监护责任。
2、工程负责人:刘洪胤施工负责人:张福智安全负责人:何述胜技术负责人:侯晓波五、施工工期安排：开工日期：2005年6月25日竣工日期：2005年7月30日六、主要仪器、量具及安全用具：1．仪器SERVER 750 一台；三相继电保护测试仪PW30 一台；2．量具数字万用表一块；3．安全用具平口螺丝刀一把；十字花螺丝刀一把；小平口螺丝刀一把；小十字花螺丝刀一把；斜口钳一把；尖觜钳一把；剥线钳一把；6英寸扳手一把；七、施工作业方案、施工工艺流程、技术要求及质量标准：施工作业方案：熟悉厂家资料及说明书，在进行保护装置校验前，要对装置进行检查。
一、外观检查外接线正确，外观没有损坏，插件接触良好，各按键按动灵活，查看装置外壳上标签确认装置电源电压为110V直流，CT二次额定电流5A，接地端子接地良好。
二、送电检查装置送110V直流，装置电源信号灯亮，装置运行正常。
装置停送电源，应无动及误发信号现象。
QB微机保护检验规程胜利石油管理局电力管理总公司发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 总则 (1)4 检验种类及周期 (1)5 检验前的准备工作 (3)6 电流、电压互感器的检验 (3)7 二次回路检验 (4)8 屏柜及装置检验 (5)前言随着微机保护装置在胜利油田电力系统中广泛应用，微机保护及其二次回路接线检验规程没有统一的标准。
结合电力管理总公司目前广泛使用的微机型保护装置的特点以及设计、运行管理和现场检验的经验。
为了适应微机保护及其二次回路接线调试、验收的需要,保证电力系统的安全稳定运行制定本规程。
本标准由胜利石油管理局电力管理总公司标准化委员会提出并归口。
本标准由胜利石油管理局电力管理总公司修试中心负责起草。
本标准主要起草人：李兆军张志刚微机保护检验规程1 范围本标准规定了微机保护及其二次回路接线（以下简称微机保护）检验的周期、内容及要求。
本标准适用于胜利石油管理局所辖变电站、配电室的微机保护的检验。
有关设计、安装调试单位及部门均应遵守本规程。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB50171—1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB/T7261-2000 继电器及继电保护装置基本试验方法GB14285—93(2002) 继电保护和安全自动装置技术规程GB/T14598-1998 电气继电器GB/T15145-1994 微机线路保护装置通用技术条件DL400-1991 继电保护和安全自动装置技术规程DL/T478-2001 静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T527-2002 静态继电保护装置逆变电源技术条件DL/T587-96 微机继电保护装置运行管理规程DL/T995—2006 继电保护及电网安全自动装置检验规程3 总则本标准是微机保护在检验过程中应遵守的基本原则。
WDZ-5200系列保护测控装置调试指导版本：试用版编制：朱曙光黄庆建审核：批准：日期：金智科技股份有限公司2010-4-9调试操作流程一、检查接线，装置上电：1、先确保装置供电直流空开在分开位置。
.2、确保万用表的线头插在在公共和电压端，选用直流1000V档，测量装置供电端子之间以及端子和地之间是否存在电压。
并且测量空开电压是否负荷装置供电电压。
（DC110V或DC220V,根据装置选型而定）3、确保无电压后，万用表选用欧姆通档，测量装置电源端子之间及电源端子和地之间是否存在短路。
4、确保无短路情况后，装置可以安全上电。
二、软件版本和工程配置检查：1、软件版本检查：2、工程配置检查：说明：工程配置在出厂调试时已按照工程进行修改，在现场调试时只需进行检查是否符合现场需要，若不符合，则按照下面步骤修改：a、恢复出厂设置：（现场无需修改）主菜单→定值设置→恢复出厂设置，输入密码：2006。
b、工程配置主菜单→调试操作（输入密码2006）→厂家设置，对照工程配置表，对以下几项进行配置：1）I/O配置：配置操作板或I/O板型号。
2）工程选配：CT：5A、1A；现场总线：CAN、PROFIBUS、RS485、以太网；4-20mA输出：一路、二路；PT接入方式：线电压（默认选择）、相电压；CT接入方式：三相、二相；开关位置接入：双位置接入（默认选择）、跳位接入、合位接入。
c、系统设置主菜单→定值设置，对以下几项进行配置（输入密码0001）：1）CAN/RS485：设置为接口检查；（用于方便出厂调试）2）4--20mA输出关联测值：设置为MIa。
d、设置装置时间主菜单→时间设置，修改正常时间即可。
e、检查运行灯：查看运行灯是否为灯常亮，其它灯不亮。
三、精度验证、电能验证、4-20mA调试、脉冲调试（以WDZ－5242带操作板装置为例）1、装置采样：分为两个步骤a、第一步判断电压、电流相序是否接反：Ua、Ub、Uc三相电压各相施加20V、30V、40V，高、低压侧电流IA、IB、IC各相电流施加1A、2A、3A，查看装置对应相测量电压、电流以及保护电压、电流是否跟施加的相同。
WDZ-400系列微机保护测控装置检修规程1 检验周期本型号微机保护装置每5年进行1次全部检验,每年进行1次部分检验。
2 检验项目全部检验和部分检验的项目参见表1表1 全部检验和部分检验的项目33.1 外观及接线检查3.1.1 保护装置的硬件配置、标注应符合设计要求.3.1.2 核对出厂装置接线图与施工图,按施工图检查保护与相关设备接线,并紧线.3.1.3 保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好.3.1.4 检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象.3.1.5 核查保护装置的铭牌技术参数.3.1.6 保护装置的各部件固定良好,插件锁定无松动现象,装置外形应端正,无明显损坏及变形现象.3.1.7保护装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确.3.1.8 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好.3.1.9 各部件应清洁良好.3.2绝缘电阻检测3.2.1 检验前准备工作3.2.1.1 将保护装置的插件全部插入.3.2.1.2 保护屏上各连接片置"投入"位置.3.2.1.3 断开直流电源、交流电压等回路,并断开保护装置的有关连线.3.2.1.4在开关柜端子排侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、远动接口回路端子及信号回路端子.3.2.2 绝缘电阻检测:3.2.2.1分组回路绝缘电阻检测.采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻,绝缘电阻均应大于1OMΩ.注:在测量某一组回路对地绝缘电阻时,应将其他各组回路都接地.3.2.2.2 整个二次回路的绝缘电阻检测.在开关柜端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起,并将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1OMΩ。
3.3 开关量输入回路检验3.3.1 保护功能压板开入校验分别合上各保护功能投入压板,通过面板操作,进入“开关量状态”中查看相应的开入量变位.3.3.2 其他开入端子的检查其他开入量可通过在端子排短接的方法查看开关量状态变位.3.4 开出传动检验设置保护出口继电器,通过保护动作试验 ,检查所设置的出口继电器是否正确动作。
第一章WDZ-400系列微机厂用电综合保护测控装置综述1．概述WDZ-400 系列微机厂用电综合保护测控装置是我公司在总结具有丰富运行经验的WDZ-1 ，WDZ-2 ，WDZ-3 系列微机厂用电综合保护装置的基础上，吸收国外先进技术，向广大用户推出的集保护，测量，计量，控制，通讯于一体的高性能微机综合保护测控装置。
该系列保护测控装置以先进的32位高性能嵌入式控制器作为主CPU，采用全隔离的，高速安全的现场总线技术，和大屏幕汉字液显，所有型号均可就地安装在开关柜上，其性能和技术指标处于国内先进水平。
WDZ-400系列包含以下型号：WDZ-410 线路综合保护测控装置WDZ-430 电动机综合保护测控装置WDZ-431 电动机差动保护装置WDZ-440 低压变压器综合保护测控装置WDZ-441 低压变压器差动保护装置WDZ-485 单线路测控装置WDZ-486 双线路测控装置WDZ-487 多电流测控装置WDZ-488 双母线测控装置WDZ-489 多直流测控装置WDZ-491 电压互感器保护测控装置DCAP-4000M 主控单元上述各装置通过现场总线联网后构成DCAP-4000 分布式发电厂电气监控管理系统，如图1.1 所示。
DCAP-4000 发电厂电气监控管理系统参见《DCAP-4000 发电厂电气监控管理系统技术说明书》。
2．特点WDZ-400 系列微机厂用电综合保护测控装置具有以下显著特点：由WDZ-400 系列保护测控装置构成的DCAP-4000 发电厂电气监控管理系统是一个分层分布式系统，它采用一个元件（一个间隔）对应一个装置的分布式设计，可直 接安装在开关柜上， 各间隔功能独立，各装置之间仅通过网络联结， 网络组态灵活,使整个系统的可靠性得到很大提高，任一装置故障仅影响到相对应的元件。
由于使用了安全可靠的现场控制总线技术作为站内通讯层，各装置的信息在通讯层 共享，取消了大量的控制电缆，简化二次接线，减轻CT 、PT 负荷，减少施工难度及维护工作量，节省了大量的人力物力资源，从而大大降低了综合成本。
火力发电厂6kV保护及自动装置
6kV开关柜保护装置采用南京东大金智电气自动化有限公司的WDZ-400EX系列微机厂用电综合保护测控装置，该装置集保护、测量、计量、控制和通讯功能于一体。
装置采用全汉化大屏幕液晶显示，人机界面友好，小键盘操作方便，树形菜单，遥信、遥测、跳闸报告、告警报告等装置内部所有的信息都能在液晶上汉化显示，使调试、运行、维护方便。
各配电间隔保护测控装置配置情况：工作电源进线柜配置WDZ-410EX线路综合保护测控装置；备用电源进线柜配置WDZ-410EX线路综合保护测控装置；2000kW以下的电动机配置WDZ-430EX电动机综合保护测控装置，2000kW及以上的电动机另增设一套WDZ-431EX电动机差动保护装置；1600kVA及以下的变压器配置WDZ-440EX低压变压器综合保护测控装置，1600kVA以上的变压器另增设一套WDZ-441EX低压变压器差动保护装置。
母线PT柜配置WDZ-491EX电压互感器综合保护测控装置。
表7－1 WDZ-400EX系列综保功能表。
第一章WDZ-400EX系列微机厂用电综合保护测控装置综述1．概述WDZ-400EX系列微机厂用电综合保护测控装置是我公司在总结具有丰富运行经验的WDZ-1、WDZ-2、WDZ-3系列微机厂用电综合保护装置，及WDZ-400系列微机厂用电综合保护测控装置的基础上，吸收国外先进技术，向广大用户推出的集保护、测量、计量、控制、通讯于一体的高性能微机综合保护测控装置。
该系列保护测控装置以先进的32位高性能嵌入式控制器作为主CPU，采用全隔离的、高速安全的现场总线技术，内置操作回路和高精度电能计量芯片，大屏幕汉字液显，其功能、性能和技术指标处于国内领先水平。
所有型号的装置均可就地安装在6KV/10KV等电压等级的开关柜上。
WDZ-400EX系列包含以下型号：●WDZ-410EX线路综合保护测控装置●WDZ-430EX电动机综合保护测控装置●WDZ-431EX电动机差动保护装置●WDZ-440EX低压变压器综合保护测控装置●WDZ-441EX低压变压器差动保护装置●WDZ-481EX单线路测控装置●WDZ-485EX单线路测控装置●WDZ-486EX双线路测控装置●WDZ-487EX多电流测控装置●WDZ-488EX双母线测控装置●WDZ-489EX多直流测控装置●WDZ-491EX电压互感器综合保护测控装置上述装置既可独立运行，也可配套下列产品联网组成DCAP-4000发电厂电气监控管理系统（ECS，或称EFCS）：●DCAP-400M/4000M通信主控单元●DCAP-4000发电厂厂用电气监控（后台）系统软件●与DCS及其他智能设备间的通信接口软件●厂用电抄表、故障录波分析、操作票管理等各种后台应用软件●服务器、工作站等通用计算机设备、网络设备DCAP-4000发电厂电气监控管理系统的结构如图1.1所示，系统的详情请参见《DCAP-4000发电厂电气监控管理系统技术说明书》。
LPC系列保护测控 #1机 400V工作段WDZ-400系列保护测控6kV厂用2B6kV厂用2A 柴油机组直流微机励磁发变组保护同期录波UPS 等＃1机组其它智能设备快切高备变保护柴油机组直流 LPC系列保护测控WDZ-400系列保护测控其它公用智能设备6kV公用01B 6kV公用01A WDZ-400系列保护测控微机励磁发变组保护同期录波UPS 6kV厂用1B6kV厂用1A 等＃2机组其它智能设备#2机 400V工作段图1.1 DCAP-4000发电厂电气监控管理系统（ECS ）结构示意图2．特点WDZ-400EX 系列微机厂用电综合保护测控装置具有以下显著特点：● 基于分层分布式电气监控管理系统的设计思想，一个元件（一个间隔）对应一个装置，各间隔功能独立，各装置之间通过网络联结，网络组态灵活，使整个系统的可靠性得到很大提高，任一装置故障不影响其他装置和系统的正常工作。
微机型继电保护校验规程一、执行规范：由于继电保护装置更新换代比较快且涉及面比较广，在工作中应熟悉局、部颁各种规程、以及相关文件：例：《微机继电保护装置运行管理规程》、《继电保护及安全自动装置运行规程》、《WXH—11型微机保护检验规程》、《WXB—11型微机保护检验规程》、《900型微机保护检验规程》、《220kV~500kV电力系统故障动态记录装置检测要求》、《新编保护继电器检验》、《防止电力生产重大事故的25项要求》、《电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点汇编》、《继电保护二次回路校验规范》等为依据。
在实际工作中应以设计院图纸为准，参考厂家说明书、厂家图纸、出厂调试报告。
当发现设计有原理问题、不符合上述规章制度要求或与厂家设备有冲突等情况时有必要变更时与设计院协商请设计院出变更通知单。
接变更通知单后,再进行改动。
原则上必须按图施工、调试。
二、关于继电保护调试的有关规定：1、电厂的图纸，要由相应的负责人亲自审图并作问题记录。
并在设计图纸交底时提出，问题的提出及改变办法，要有记录并由当事人签字。
2、调试人员要绝对听从负责人的工作安排，各分项工作的负责人由本站负责人指派。
每项工作记录要清楚（试验人、负责人、使用仪器仪表）。
3、原始记录，要由本专业的专责工程师或班长作不定期检查。
发现问题或试验项目不全者，及时向调试所领导汇报。
由调试所领导研究按问题的轻重作出处理决定。
4、在此工程结束一个月内必须将试验报告出齐，并由专职工程师审核签字。
5、安全问题要由各负责人每周开一次安全会。
根据当时厂内情况，说明各项注意事项，并要有安全记录。
三、保护装置校验：1、微机保护装置校验1.1外观检查：a）装置的实际构成情况是否与设计相符合。
b）主要设备，辅助设备，导线与端子以及采用材料等的质量。
C）安装外部的质量。
d）与部颁现行规程或反事故措施、网（省）局事先提出的要求等是否相符合。
f）技术资料试验报告是否完整正确。
第9篇微机综合保护装置维护检修规程一、总则主题内容本规程规定了微机综合保护装置维护检修周期、项目、质量标准，定期检查项目要求、常见故障与处理方法，交接程序与验收要求。
使用范围本规程适用于石化企业高压变配电所内使用的微机综合保护装置、电动机综合保护装置、变压器综合保护装置、线路综合保护装置等的维护与检修。
编写修订依据本规程参照东大金智WDZ-400、四方CSC200以及南瑞RCS系列等有关综合保护装置技术说明书，并结合本企业的实际情况编制而成。
检修前准备根据设备运行状况，确定检修内容，制定检修计划、进度和方案。
组织好检修人员，进行技术交底，完善检修方案，明确任务和分工。
准备检修所需设备、调试仪器、工器具、电气材料和安全检修所需物品。
准备检修所需的记录表格和设备检修前的定值数据及参数。
办理工作票，做好安全措施。
交接与验收交接内容检修单位应向使用单位提交清晰准确的检修记录、调试报告、检修图纸和试运记录等资料。
验收程序及要求①根据本单位的实际情况实行分级验收。
②主管部门组织有关人员对检修的设备按检修质量标准和SHS 01001-2004《石油化工设备完好标准》进行检查验收。
③核对检修记录、调试报告和其他资料，并应符合要求，准确无误。
④检修单位应向使用单位进行现场模拟动作试验，各种保护、联锁、表计、信号显示应工作正常。
⑤根据质量标准、完好标准和运行考核情况，对设备的检修质量进行评估并签署验收意见。
二、变压器、电动机、线路型综合保护装置检修周期与项目检修周期（见表1-1）表1-1 检修周期小修项目①清扫微机综合保护装置。
②检查、紧固所有连接线。
③查看运行记录有无异动作记录。
中修项目①完成小修项②检查校验各定值参数。
③检查保护和测量回路元器件。
④检查信号指示回路及保护出口回路。
⑤检查控制回路元器件。
⑥检查显示屏菜单内容。
⑦定值参数校核。
⑧测试与校验。
⑨联跳试验。
⑩试运。
大修项目①完成小、中修项目②对微机综合保护装置运行状况进行评估，视情况更新。
WDZ-400系列微机保护测控装置检修规程1 检验周期本型号微机保护装置每5年进行1次全部检验,每年进行1次部分检验。
2 检验项目全部检验和部分检验的项目参见表1表1 全部检验和部分检验的项目33.1 外观及接线检查3.1.1 保护装置的硬件配置、标注应符合设计要求.3.1.2 核对出厂装置接线图与施工图,按施工图检查保护与相关设备接线,并紧线.3.1.3 保护装置各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好.3.1.4 检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象.3.1.5 核查保护装置的铭牌技术参数.3.1.6 保护装置的各部件固定良好,插件锁定无松动现象,装置外形应端正,无明显损坏及变形现象.3.1.7保护装置的端子排连接应可靠,且标号应清晰正确.3.1.8 切换开关、按钮、键盘等应操作灵活、手感良好.3.1.9 各部件应清洁良好.3.2绝缘电阻检测3.2.1 检验前准备工作3.2.1.1 将保护装置的插件全部插入.3.2.1.2 保护屏上各连接片置"投入"位置.3.2.1.3 断开直流电源、交流电压等回路,并断开保护装置的有关连线.3.2.1.4在开关柜端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、远动接口回路端子及信号回路端子.3.2.2 绝缘电阻检测:3.2.2.1分组回路绝缘电阻检测.采用1000V摇表分别测量各组回路间及各组回路对地的绝缘电阻,绝缘电阻均应大于1OMΩ.注:在测量某一组回路对地绝缘电阻时,应将其他各组回路都接地.3.2.2.2 整个二次回路的绝缘电阻检测.在开关柜端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起,并将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量整个回路对地的绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1OMΩ。
3.3 开关量输入回路检验3.3.1 保护功能压板开入校验分别合上各保护功能投入压板,通过面板操作,进入“开关量状态”中查看相应的开入量变位.3.3.2 其他开入端子的检查其他开入量可通过在端子排短接的方法查看开关量状态变位.3.4 开出传动检验设置保护出口继电器,通过保护动作试验 ,检查所设置的出口继电器是否正确动作。
3.5 零漂刻度检验3.5.1 零漂的检查检查电流电压回路的零漂，每个回路零漂应在-0.2~0.2A(V)范围内.如不满足，可与厂家联系.3.5.2模拟量输入的幅值特性校验利用微机保护装置校验仪向模拟通道加电流电压量，调整输入交流电压分别为60、30、5、1V,电流分别为5In、1In、0.1In,，观察各通道电压电流有效值与校验仪输出值的误差应小于5%.如不满足，可与厂家联系.注:1.在检验过程中,如果交流量的测量误差超过要求范围时,应首先检查检验接线、检验方法、验一起等是否正确完好,检验电源有无波形畸变.2.在输入5In以上电流检验时,时间应不超过5s.3.5.3 模拟量输入的相位特性校验将对称的电压UA,UB,UC和对称的电流IA，IB,IC,3I0,均加至额定值,调节电压电流相位.当同相别电压和电流的相位分别为0︒、60︒、90︒时,观察各电压、电流之间的相位应与外部校验仪输出值相一致.3.6 保护定值检验3.6.1.电流速断保护其动作判据为：I max=max（I a，I c）I max＞I sdg 在额定启动时间内或I max＞I sdd在额定启动时间后t＞t sd式中，I max：A、C相电流（I a，I c）最大值（A）I sdg：速断动作电流高值（电动机启动过程中速断电流动作值）（A）I sdd：速断动作电流低值（电动机启动结束后速断电流动作值）（A）t sd：整定的速断保护动作时间（s）本保护在电动机启动时，带有约70ms延时，以避开启动开始瞬间的暂态峰值电流。
3.6.2.负序过流一段保护其动作判据为：I2＞I21dzt＞t21dz式中，I2：负序电流（A）I21dz：负序过流一段电流动作值（A）t21dz：负序过流一段保护动作时间（s）负序动作时间应躲过电动机外部二相短路的最长切除时间。
在FC回路中，负序过流保护应躲过不对称短路时熔丝熔断时间。
3.6.3.负序过流二段保护其动作判据为：I2＞I22dzt＞t22dz式中，I22dz：负序过流二段电流动作值（A）t22dz：负序过流二段保护动作时间（s）3.6.4.接地保护采用零序电流互感器获取电动机的零序电流，构成电动机的单相接地保护。
为防止在电动机较大的启动电流下，由于零序不平衡电流引起本保护误动作，本保护采用了最大相电流I max作制动量，其动作特性见图3.2。
I0＞I0dz 当I max≤1.05I e时或I0＞[1+（I max/I e-1.05）/4]I0dz当I max＞1.05I e时t0＞t0dz式中，I0：电动机的零序电流倍数I0dz：零序电流动作值（倍）I e：电动机额定电流（A）t0dz：整定的接地保护动作时间（s）t0：接地保护动作时间（s）零序额定电流视中性点接地电流大小确定，本装置提供I0e=0.02A和I0e=0.2A两种供选择。
一般有，中性点小电流接地时，取I0e=0.02A；中性点大电流接地时，取I0e=0.2A。
3.6.5.过热保护装置可以在各种运行工况下，建立电动机的发热模型，对电动机提供准确的过热保护，考虑到正、负序电流的热效应不同，在发热模型中采用热等效电流I eq ，其表达式为：式中, K 1 =0.5额定启动时间内=1额定启动时间后 K 2 =3～10本装置取6K 1随启动过程变化， K 2用于表示负序电流在发热模型中的热效应，由于负序电流在转子中的热效应比正序电流高很多，比例上等于在两倍系统频率下转子交流阻抗对直流阻抗之比。
根据理论和经验，本装置取K 2=6。
电动机的积累过热量θΣ为：式中，Δt：积累过热量计算间隔时间，本装置取Δt=0.1s。
电动机的跳闸（允许）过热量θT 为：式中，T fr ：电动机的发热时间常数（s ）当θΣ＞θT 时，过热保护动作，θΣ=0表示电动机已达到热平衡，无积累过热量。
为了表示方便，电动机的积累过热量的程度用过热比例θr 表示：θr =θΣθT由此可见，θr ＞1.0时，过热保护动作，为提示运行人员，当电动机过热比例θr 超过过热告警整定值θa 时，装置先告警。
电动机在冷态（即初始过热量θΣ=0）的情况下，过热保护的动作时间为：22I 2K 21I 1K eq I+=fr2e T T I ⋅=θ()()Δt I e 1.052I 2eq dt 0I e 1.052I 2eq Σθ ⎥⎦⎤⎢⎣⎡-∑=⎰⎥⎦⎤⎢⎣⎡-=t21I max /I e图3.2 接地保护特性曲线t=T frK1（I1/I e）2+K2（I2/I e）2-1.052当电动机停运，电动机积累的过热量将逐步衰减，本装置按指数规律衰减过热量，衰减的时间常数为4倍的电动机散热时间T sr，即认为T sr时间后，散热结束，电动机又达到热平衡。
3.6.6.电动机过热禁止再启动保护当电动机因过热保护切除后，本保护即检查电动机过热比例θr是否降低到整定的过热闭锁值θb以下，如否,则保护出口继电器不返回，禁止电动机再启动，避免由启动电流引起过高温升，损坏电动机，紧急情况下，如在过热比例θr较高时，需启动电动机，可以按装置面板上的“复归”键，人为清除装置记忆的过热比例θr值为零。
3.6.7.堵转保护用电动机转速开关和相电流构成堵转保护。
其动作判据为：Imax＞I ddzt＞t ddz转速开关触点闭合式中，I ddz：堵转保护动作电流整定值（A）t ddz：堵转保护动作时间（s）本保护需引入电动机转速开关信号。
3.6.8.长启动保护首先计算电动机在启动过程中的计算启动时间t qdj：t qdj=（I qde）2×t yd I qdm式中，t qdj：计算启动时间（s）I qde：电动机的额定启动电流（A）I qdm：本次电动机启动过程中的最大启动电流（A）t yd：电动机的允许堵转时间（s）其次判断，若在计算启动时间t qdj内，I max＜1.125I e，则，电动机正常启动成功，长启动保护算法结束；若在计算启动时间t qdj后，I max＞1.125I e，则，电动机未能正常启动，长启动保护动作。
3.6.9.正序过流保护无论长启动保护是否投入，首先计算电动机在启动过程中的计算启动时间t qdj：t qdj=（I qde）2×t yd I qdm然后判断：✧在计算启动时间t qdj结束时，I max＜1.125I e，即电动机正常启动；✧启动时间超过允许堵转时间，t＞t yd；上述条件满足其一，正序过流保护投入。
其动作判据为：I1＞I1glt1＞t1gl式中，I1gl：正序过流保护正序电流动作值（A）t1gl：整定的正序过流保护动作时间（s）对于不采用长启动保护的用户，需要注意的是：本保护除了需要整定正序过流动作值I1gl和正序过流动作时间t1gl，还需要整定电动机额定启动电流I qde和电动机允许堵转时间t yd。
3.6.10.过负荷保护其动作判据为：Imax＞I gfht＞t gfh式中，I gfh：过负荷保护电流动作值（A）t gfh：过负荷保护动作时间（s）3.6.11.欠压保护通过测量电动机母线电压来实现，当电动机母线电压降低到整定动作值U qy以下且时间大于整定值t qy时，对电动机提供跳闸保护。
为防止PT断线误切电动机，本保护设置了当PT断线时瞬时闭锁欠压保护动作，PT断线逻辑见2.12。
其动作判据为：U max=max（U ab，U bc，U ca）Umax＜U qyt＞t qy欠压保护启动前，U max＞1.05U qy式中，U qy：低电压保护电压动作值（A）t qy：低电压保护动作时间（s）为了保证发电厂电气联锁的可靠进行，当母线无压、电动机无流、开关在合位，如果上面的动作判据无法启动低电压，则通过下面辅助判据启动低电压跳闸：Umax＜5VI max＜I e/8开关在合位t＞t qy欠压保护启动前，U max＞1.05U qy3.7传动断路器检验进行传动断路器检验之前,控制室和开关站均应有专人监视,并应具备良好的通信联络设备,以便观察断路器和保护装置动作相别是否一致,监视中央信号装置的动作及声、光信号指示是否正确.如果发生异常情况时,应立即停止检验,在查明原因并改正后再继续进行.传动断路器检验应在确保检验质量的前提下,尽可能减少断路器的动作次数.分别模拟单相瞬时性接地故障;永久性接地故障;相间瞬时性故障观察保护动作出口，开关跳合，信号报文等情况是否正确。
