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喷水织机
双喷基本修理
双纬，短纬，带纬不停…1.探纬位置不正或太高.2电箱极子跳不掉3水量压力太大,探纬误差4光探敏感度较大5下首接近开关度数提前6废边丝较长,绞进探纬绞边丝离堂探远一点. 双纬…1喷嘴毛了2钢扣边毛3装上分丝器4停留器上毛不毛5出水时间推迟一点6上首经丝耳丝松不松，剪刀太钝。
跳纬…1喷嘴堵塞，有脏物，集束网不好2左力太大水量过小3
指棒关闭太迟，夹丝器关闭太迟，夹丝器里有脏物4水量大开，水量太小不稳。
纬丝跳出喷嘴…
1上首剪刀过早，迟点好
2夹丝器指棒配合不好，迟开迟关，夹丝器压力不够，郏丝有脏物，开口太大
3涨罗拉力越小越好
4纬丝有没有阻力
5在不影响机器正常情况下可将夹丝器的开启角推迟或关闭提前。
短纬…
1喷嘴有脏物，喷针有堵塞，集束网不好
2水泵压力大小不稳，水量小，单向阀有脏物或有油
3纬丝不好特别加捻丝
4指棒关闭太早，夹丝器关闭太迟，夹丝器有脏物，纬丝在夹丝器里松动。
带纬分为空带纬毛带纬…
1水线不正
2经丝毛不毛
3水量压力太大
4经丝压力小
5夹丝开口太迟
6喷嘴位置不正
7上首剪刀太钝
8出水时间太早太迟
9粽平不对
10双喷纬丝捻度越大水量压力越大其相反。
曲纡…
1水量压力过大，水线太松散，水线拉向了探纬，水泵出水较迟。
喷水织机配套水处理设备工艺探讨喷水织机是纺织行业的一种重要设备，用于生产织物。
在喷水织机的运行过程中，需要用到大量的水进行喷射和冲洗，因此需要配套水处理设备来对水质进行处理，以确保喷水织机正常运行和织物的质量。
以下是对喷水织机配套水处理设备工艺的探讨。
首先，喷水织机配套水处理设备需要具备去除悬浮物和颗粒物的能力。
在纺织行业生产过程中，水中会带有一些悬浮物和颗粒物，如纤维，棉花屑等杂质，如果这些杂质进入喷水织机，会导致织物表面起皮和起毛，影响织物的质量。
因此，水处理设备需要通过格栅和过滤器等装置去除这些杂质。
其次，喷水织机配套水处理设备需要具备调节水质的能力。
在纺织行业生产过程中，水的硬度和酸碱度等参数对织物的染色和后续加工过程有一定影响。
水处理设备需要通过添加化学药剂来调节水质，使其符合生产要求。
第三，喷水织机配套水处理设备需要具备杀菌消毒的能力。
水处理设备需要通过添加杀菌剂和消毒剂来杀灭水中的细菌和病毒，以防止污染织物和传播疾病。
第四，喷水织机配套水处理设备需要具备节约能源的能力。
水处理设备在运行过程中需要消耗一定的能源，因此需要通过优化工艺，减少能源的消耗。
例如，可以利用换热器来回收废水中的热能，用于加热冷却水。
第五，喷水织机配套水处理设备需要具备废水处理的能力。
在喷水织机的运行过程中，会产生大量废水，其中含有一些有害物质，如染料残留和其他化学品。
废水需要经过处理后才能排放或回收利用。
水处理设备需要通过沉淀、过滤、反渗透等装置对废水进行处理，以达到排放标准或再利用要求。
综上所述，喷水织机配套水处理设备在纺织行业的生产过程中发挥着重要作用。
它能够去除悬浮物和颗粒物，调节水质，杀菌消毒，节约能源和处理废水等。
通过科学合理的设计和配置，可以有效提高喷水织机的生产效率和织物的质量，同时减少对环境的污染。
喷水织机双喷基本修理双纬，短纬，带纬不停…1.探纬位置不正或太高.2电箱极子跳不掉3水量压力太大,探纬误差4光探敏感度较大5下首接近开关度数提前6废边丝较长,绞进探纬绞边丝离堂探远一点. 双纬…1喷嘴毛了2钢扣边毛3装上分丝器4停留器上毛不毛5出水时间推迟一点6上首经丝耳丝松不松，剪刀太钝。
跳纬…1喷嘴堵塞，有脏物，集束网不好2左力太大水量过小3指棒关闭太迟，夹丝器关闭太迟，夹丝器里有脏物4水量大开，水量太小不稳。
纬丝跳出喷嘴…1上首剪刀过早，迟点好2夹丝器指棒配合不好，迟开迟关，夹丝器压力不够，郏丝有脏物，开口太大3涨罗拉力越小越好4纬丝有没有阻力5在不影响机器正常情况下可将夹丝器的开启角推迟或关闭提前。
短纬…1喷嘴有脏物，喷针有堵塞，集束网不好2水泵压力大小不稳，水量小，单向阀有脏物或有油3纬丝不好特别加捻丝4指棒关闭太早，夹丝器关闭太迟，夹丝器有脏物，纬丝在夹丝器里松动。
带纬分为空带纬毛带纬…1水线不正2经丝毛不毛3水量压力太大4经丝压力小5夹丝开口太迟6喷嘴位置不正7上首剪刀太钝8出水时间太早太迟9粽平不对10双喷纬丝捻度越大水量压力越大其相反。
曲纡…1水量压力过大，水线太松散，水线拉向了探纬，水泵出水较迟2水量小，大小不均3纬丝不好4喷嘴不好5电指关闭角度不正确，一般开迟一点，指棒头一些是否毛掉6如果上首曲纡多检查都良好，也许是电子针弹簧太硬或松掉。
第一角度。
指棒开95 指棒关230夹丝开100夹丝关330…正常角度。
指棒开100指棒关220夹丝开105夹丝关320…延时时间。
指棒开16指棒关16~23 夹丝开15夹丝关25阀关时80…保持时间。
指棒20夹丝25电磁20…其它。
织机调试一般使用角度来控制开启或关闭指棒，夹丝器，操作上相对简单，但车速（电压）要稳定。
昼夜电压相差较大的地区，车速相应不稳定，所以尽量用圈量控制即自动跟踪控制。
还有。
无捻产品改强捻产品，粗丝线改细丝时，压力，水量要减少，同时指棒，夹丝开启关闭儿度也要相应的调整。
喷水织机老是带纬如何修理？一、基本结构及工作原理如图3—1所示，织机运转中，水泵凸轮2的回转使泵凸轮杆3拉动柱塞向左运动，使水泵从浮筒箱9吸水，水受压后再从喷嘴8喷出。
同时，压纱器开启，放出纬纱，由水流带动，从织物一侧引向另一侧，引纬结束后，压纱器关闭，夹住纬纱至下次引纬。
织机停止时，踩住引纬踏板10，泵杆4推动泵凸轮杆3、拉动水泵柱塞，浮筒箱吸水，放开踏板，喷嘴喷出水来，完成一次投纬。
二、水泵(一)水泵的结构水泵是引纬机构中最为重要的装置。
它的基本构造如图3—2所示。
当凸轮从小半径转向大半径时，连轴节杆5在泵凸轮杆的带动下向左运动，使水泵弹簧3受到压缩，在水泵内部形成负压，进口单向阀6打开，出口单向阀7关闭，水从浮筒箱被吸入水泵。
当凸轮从最大半径突然降至最小半径，由于水泵弹簧3的作用使水泵柱塞2迅速向右移动，并将压力直接作用于吸入水泵中的水柱上，此时进口单向阀6关闭，出口单向阀7打开，水从水泵被压出，再经出水管喷嘴喷出。
(二)水泵阀水泵阀与水泵体组成一体。
进口单向阀6与进水管相连，出口单向阀7与出水管相连。
在这些连接处，必须连接紧密，不漏水、不漏气，否则，织机运转时，将会使泵阀球的动作不规则，水量不稳造成短纬的缺陷。
(三)水泵动程从喷嘴喷出的水量，取决于水泵动程及柱塞直径。
常用的动程范围是10～12 mm。
水泵凸轮动程越大，则由水泵排出的水量越多；柱塞直径有16 mm、18 mm、20 mm、22 mm、24 mm、26 mm、28 mm等。
在宽幅织机上，有用到直径为30 mm的，以保证足够的水量，将纬纱顺利引到末端。
(四)水泵压力水泵的压力主要取决于水泵弹簧和柱塞的直径和K值。
水泵弹簧和柱塞的直径根据原料种类、幅宽、织机转数等因素而定。
目前，喷水织机上常用的水泵弹簧的钢丝直径有8.5 mm、9 mm、9.5 mm、10 mm四种，柱塞直径有18 mm、20 mm、22 mm、24 mm等几种。
喷水织机老是带纬如何修理？一、基本结构及工作原理如图3-1所示，织机运转中，水泵凸轮2的回转使泵凸轮杆3拉动柱塞向左运动，使水泵从浮筒箱9吸水，水受压后再从喷嘴8喷出.同时，压纱器开启，放出纬纱，由水流带动，从织物一侧引向另一侧，引纬结束后，压纱器关闭，夹住纬纱至下次引纬。
织机停止时，踩住引纬踏板10，泵杆4推动泵凸轮杆3、拉动水泵柱塞，浮筒箱吸水，放开踏板，喷嘴喷出水来，完成一次投纬.二、水泵（一）水泵的结构水泵是引纬机构中最为重要的装置.它的基本构造如图3—2所示。
当凸轮从小半径转向大半径时，连轴节杆5在泵凸轮杆的带动下向左运动，使水泵弹簧3受到压缩，在水泵内部形成负压，进口单向阀6打开，出口单向阀7关闭，水从浮筒箱被吸入水泵.当凸轮从最大半径突然降至最小半径,由于水泵弹簧3的作用使水泵柱塞2迅速向右移动，并将压力直接作用于吸入水泵中的水柱上,此时进口单向阀6关闭，出口单向阀7打开,水从水泵被压出，再经出水管喷嘴喷出。
（二)水泵阀水泵阀与水泵体组成一体.进口单向阀6与进水管相连，出口单向阀7与出水管相连.在这些连接处，必须连接紧密，不漏水、不漏气，否则，织机运转时，将会使泵阀球的动作不规则，水量不稳造成短纬的缺陷。
(三)水泵动程从喷嘴喷出的水量,取决于水泵动程及柱塞直径。
常用的动程范围是10~12 mm。
水泵凸轮动程越大，则由水泵排出的水量越多；柱塞直径有16 mm、18 mm、20 mm、22 mm、24 mm、26 mm、28 mm等.在宽幅织机上,有用到直径为30 mm的，以保证足够的水量,将纬纱顺利引到末端.(四)水泵压力水泵的压力主要取决于水泵弹簧和柱塞的直径和K值。
水泵弹簧和柱塞的直径根据原料种类、幅宽、织机转数等因素而定.目前，喷水织机上常用的水泵弹簧的钢丝直径有8.5 mm、9 mm、9。
5 mm、10 mm四种,柱塞直径有18 mm、20 mm、22 mm、24 mm等几种。
喷水织机双喷基本修理双纬，短纬，带纬不停…1.探纬位置不正或太高.2电箱极子跳不掉3水量压力太大,探纬误差4光探敏感度较大5下首接近开关度数提前6废边丝较长,绞进探纬绞边丝离堂探远一点. 双纬…1喷嘴毛了2钢扣边毛3装上分丝器4停留器上毛不毛5出水时间推迟一点6上首经丝耳丝松不松，剪刀太钝。
跳纬…1喷嘴堵塞，有脏物，集束网不好2左力太大水量过小3指棒关闭太迟，夹丝器关闭太迟，夹丝器里有脏物4水量大开，水量太小不稳。
纬丝跳出喷嘴…1上首剪刀过早，迟点好2夹丝器指棒配合不好，迟开迟关，夹丝器压力不够，郏丝有脏物，开口太大3涨罗拉力越小越好4纬丝有没有阻力5在不影响机器正常情况下可将夹丝器的开启角推迟或关闭提前。
短纬…1喷嘴有脏物，喷针有堵塞，集束网不好2水泵压力大小不稳，水量小，单向阀有脏物或有油3纬丝不好特别加捻丝4指棒关闭太早，夹丝器关闭太迟，夹丝器有脏物，纬丝在夹丝器里松动。
带纬分为空带纬毛带纬…1水线不正2经丝毛不毛3水量压力太大4经丝压力小5夹丝开口太迟6喷嘴位置不正7上首剪刀太钝8出水时间太早太迟9粽平不对10双喷纬丝捻度越大水量压力越大其相反。
曲纡…1水量压力过大，水线太松散，水线拉向了探纬，水泵出水较迟2水量小，大小不均3纬丝不好4喷嘴不好5电指关闭角度不正确，一般开迟一点，指棒头一些是否毛掉6如果上首曲纡多检查都良好，也许是电子针弹簧太硬或松掉。
第一角度。
指棒开95 指棒关230夹丝开100夹丝关330…正常角度。
指棒开100指棒关220夹丝开105夹丝关320…延时时间。
指棒开16指棒关16~23 夹丝开15夹丝关25阀关时80…保持时间。
指棒20夹丝25电磁20…其它。
织机调试一般使用角度来控制开启或关闭指棒，夹丝器，操作上相对简单，但车速（电压）要稳定。
昼夜电压相差较大的地区，车速相应不稳定，所以尽量用圈量控制即自动跟踪控制。
还有。
无捻产品改强捻产品，粗丝线改细丝时，压力，水量要减少，同时指棒，夹丝开启关闭儿度也要相应的调整。
关于喷水织机长短纬的修理问题喷水系统动力学研究有助于探索主要引纬机构参数对水射流的出流速度的影响。
通过引纬机构参数的优化组合来达到改善喷射水流的性能，提高水射流的速度和水射流对纬纱的牵引力，以实现提高喷水织机人纬率和适当扩大织造幅宽的目的。
l 喷水机构参数对织造的影响喷水机上制造幅宽一般在1.5~2.3m的范围内，车速在600~1000r/min之间。
现以沈阳纺机厂生产的GD761型喷水织机为例，根据文献[1，2]分析喷水机构参数对喷水速度的影响。
1．1喷嘴中管内水压与喷射水流初速之间的关系已知从水汞到喷嘴间水管内径为8mm，喷嘴出水口等效直径为1.65mm，若在开始喷水时管内水压为2.0MPa,在喷水终了时为0.7MPa,流量系数C=0.96。
则得出管内水压P与喷嘴出水口水流初速V之间的关系曲线，见图1，采用Matlab语言绘制。
喷射水流的最大速度为61.6m/s，而在喷射终了时降为33.9m/s。
喷水速度与管内水压之间关系曲线近似为直线，因此可以进行两者之间的近似数据估算，即当改变织物品种或门幅而需要改变喷水速度时，可以根据喷水速度参数求出相应的喷水压力，以选择更换相应的喷水弹簧规格。
由于空气阻力的作用使水滴飞越梭口时速度下降，而引纬纱速度则由水滴的作用而逐渐升高，在两者达到相等速度以前纱是伸直的。
这样可以避免纱头翘屈，满足对引纬的工艺要求。
1．2 柱塞位移与喷水初速之间的关系图2为用数值法得出的喷水速度v与柱塞位移X之间的关系曲线，对应的弹簧倔强系数K分别为400N／cm、500 N／cm、600 N／cm，柱塞弹簧的初压缩量X0=1．71 cm。
由图可见，喷水速度是随弹簧倔强系数增大而增大的。
喷水速度先是急剧增大(约在位移lmm处达到峰值，其中不同K值对应的喷水速度最大值为 58．0m ／s、65．5 m／s、72．2 m／s)，然后再较缓慢的下降，这可以满足喷水引纬对较高喷水速度的需要。
喷水织机的维修保养及引纬工艺探讨之欧阳引擎创编喷水织机是一种重要的纺织机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保喷水织机的正常运行和延长使用寿命，进行定期维修保养是非常必要的。
在维修保养的过程中，另一个重要的方面是引维工艺的探讨，即如何正确进行引维。
本文将针对喷水织机的维修保养和引维工艺进行探讨。
首先是关于喷水织机的维修保养。
维修保养主要包括以下几个方面。
1.日常清洁：经常对喷水织机进行清洁，包括清除织机及其中的杂物，清洗喷嘴等。
清洁可以减少织机故障发生的可能性，并且有利于保持织机的正常运行。
2.定期润滑：喷水织机是一个润滑较多的设备，定期润滑非常重要。
根据实际情况，对织机的各个部位进行润滑，使其部件之间的摩擦减少，从而达到减少故障和延长使用寿命的目的。
3.零部件更换：经过一定时间的使用，喷水织机的零部件容易磨损和老化。
需要定期检查并更换这些零部件，以确保织机的正常运行。
常见需要更换的零部件包括皮带、喷嘴等。
4.电气系统检查：电气系统出现故障是很常见的，因此定期检查电气系统非常重要。
确保电气设备运转正常，接线良好，做到提前发现问题，及时解决。
其次是对喷水织机的引维工艺进行探讨。
引维是指在织机织造过程中引入经纬纱线。
正确的引维工艺能够提高织机的效率和质量。
下面是关于引维工艺的一些探讨点。
1.引维速度：引维速度是指每根纱线从织机的一个过程到达下一个过程所需要的时间。
适当的引维速度可以提高织机的产量，但是速度过快会导致织机间接过紧，出现各种问题。
因此，需要根据织机的性能和织造面料的要求确定合适的引维速度。
2.纱线张力：纱线张力对织造质量和效率有着重要影响。
过大的张力会导致织物变窄，通过率下降；过小的张力会导致纱线断裂，影响织机的稳定运行。
因此，需要合理控制纱线的张力，尽可能确保织机的稳定运行和织造质量。
3.引维路径：织机引维时需要经过多个过程，如梳纱、穿综等。
不同的织机在不同的面料上引维的路径是不同的。
正确的引维路径能够减少纱线的交叉和糾結，使织机的运作更加流畅。
喷水织机配套水处理设备工艺探讨目前 ,我国已引进国外及国内自产喷水织机几万台。
喷水织机使用高压水来实现纬纱的引入 ,对使用水质有特殊的要求 ,水质不良会引起机器的低效率和产品质量的不良。
因而 ,凡使用喷水织机的厂家都需要花费大量投资来建设水处理站 ,以满足喷水织机用水的需求。
1 喷水织机用水的标准及分析1.1 喷水织机对水质的要求标准如下:p H值615～715全锰< 013ppm浊度< 20ppm全铁< 013ppm总硬度< 30ppm总碱度< 60ppm导电率140～300 μυ/ cm耗氧量< 2ppm蒸发残留物< 100ppm1.2 水质对生产的影响水质低于上述标准 ,会造成水在机器内部结垢 ,腐蚀机器 ,影响喷水织机的使用寿命和生产效率 ,还会产生掉浆 ,使织造困难和产品质量下降。
水质高于上述标准时 ,虽然对机器有一定的好处 ,但由于喷水织机的某些探测元件的动作是在电导率 140～300 μυ/ cm 的基准下设定的 ,因而会产生探测元件的误动作。
另外水质标准过高也给处理工作带来麻烦和增加基本投资 ,还会造成过高的生产运行费用。
综上所述 ,在考虑与喷水织机相配套的水处理工程时 ,既要使处理后水质符合用水标准 ,又不能过分去提高水质而造成各种费用过高。
2 我国喷水工场水处理站现状目前在我国各喷水织机工厂 ,水处理工程基本采用二种形式。
2.1 阳离子软化法 ,其基本流程如下原水(河水、井水或自来水)- 过滤(或沉淀) -钠离子交换床- 软化水储缶-喷水织机采用此种方法的多为我国南方各厂家 ,其原因是他们的原水多采用地表水(河水或已经过预处理的自来水) ,原水硬度低(一般在 250～300ppm) ,电导率也较低 (一般在400～600μv/ cm) 。
经钠离子交换床处理后 , 水中对机器和上浆造成较大危害的钙、镁离子基本被除去。
阳离子软化法流程简单 ,运行费用低 ,但仅适用于水质较软 ,电导率较低的原水的处理。
喷水织机的维修保养及引纬工艺探讨欧阳光明（2021.03.07）钟骏翔喷水织机的最大优点是优质高产，且劳动生产率高。
对织机的最基本要求应使其整机稳定性好，各部件的配合可靠性高，各另部件的工作耐用性强。
为达到上述要求，在日常生产过程中应对织机的维修，保养工作有较深刻的理解，对各种织物的引纬工艺能熟练掌握运用，并以此来保证织机处于长期稳定运转的状态。
喷水织机在生产过程中因其所处的工作环境及工作性质较为恶劣，而对织机的工作要求又较高，因此对织机无论是维修保养，还是织造时的引纬工艺调整，均有相当高的要求。
而如何满足上述各方面的要求，或是如何做好上述各方面的工作，除了在生产实践中不断摸索提高，在基本原理上作一些探讨也是其中的重要途径之一。
维修部分喷水织机的维修是当织机无法正常运转时，以一定的方式方法使其恢复正常运转的一种手段。
其主要思路是针对织机运转中出现的问题或不符要求之处，检查故障所在，并以正确的方式将故障排除。
一，常见故障的种类：喷水织机在运转中因有些另部件的使用要求高或工作环境恶劣，因而会出现一些故障。
常见故障较多，且各自表现的症状也不尽相同。
有些是由于磨损造成的，如左右剪刀装置，左右耳丝装置，以及轴承等。
有些是因使用时间久了发生变化引起的，如喷嘴的方向，测长平皮带的位置。
有些则是因某些方面起变化后引起的，如变换织物品种后水泵的水量水压不符要求，各织造工艺参数的变化过大等。
二，常见故障的维修及改善：喷水织机出现故障或某一另件出现损坏，经检查确认后，不仅仅是一修了之，重要的是检查其产生的原因，并对其。
工作状况加以改善。
这里所讲的改善就是不仅仅是在维修过程中恢复某一另部件的状态，而是按照其工作原理或使用要求作一些改善。
对于织机常见故障的维修，最更本的是熟悉掌握各另部件的使用性能。
以下对一些易出故障的部位及处理方法作一简述，重点是了解各另部件的工作原理。
1)左右剪刀：左右剪刀在使用过程中会因剪切部分调整不良，轴承与轴之间出现磨损等，过早地使刀刃磨损，以至于大大影响其使用性能。
对左右剪刀的维修，应调整上下剪刀之间的夹角。
夹角过大，两剪刀片贴合过紧，剪刀刀刃部分会过早磨损。
剪刀在安装或调整时应注意避免与钢筘相撞。
当使用光探时，探纬側的剪刀安装最稳妥的方法是对准下剪刀的部位在钢筘上开一个比剪刀厚度稍宽的孔，然后将剪刀凸轮调整至180度左右剪切。
作这样的改进，尤其是使剪刀凸轮在180度左右剪切纬纱，主要有两点好处。
1,避免剪刀与钢筘相撞。
2,使废边纱的剪切及废边纱的剩余数更加稳定，每次上机时应调整左右剪刀至正确位置，检查与剪刀相关的紧固件是否松动，及时加以纠正2) 左右耳丝装置：左右耳丝装置是一种绳状绞边装置，其原理为当织机运转时，两耳丝作绳状绞合，将纬纱紧紧绞住，以保证布边紧密不松散。
调整时应保证两耳丝张力一致，在织边致密不松散的情况下尽量将耳丝张力调小一点，避免或减少耳丝筒子锯齿磨损。
耳丝在退解过程中需灵活平稳，耳丝的张力调整量应尽可能大，使两耳丝在闭口时不松驰，开口时磁铁不致离传感开关太近，避免不必要的停机。
3）左右布边撑：左右布边撑最易出问题的是刺环部分，由于得不到及时的保养，刺环处被废纱阻塞，以致刺环磨损。
对布边撑的维修除了更换磨损的刺环，还必须调整刺环的受力角度，使刺环转动灵活，布面滑移平稳，从而起到对钢筘的保护作用。
4）纬纱喂入装置：纬纱喂入装置主要有摩擦轮，压纬轮，喂入轮，测长平皮带等组成。
工作时因其转速快，必须保证转动平稳。
该装置由销子与销孔安装连接在测长鼓座上，在维修或保养时应使其在抬起或放下时灵活自如，且两侧不能出现摆动现象，对摩擦轮，压纬轮平时运转过程中不可施加太大的压力，尽量避免其表面与油污接触。
平时须检查测长平皮带是否在正常位置，更换平皮带时应检查其它与之相关的另部件是否失油摩损，并调整好合适的皮带张力5）喷嘴的喷射方向：喷射水的方向对顺利引纬至关重要，喷嘴在喷射时承受700次/分左右的高压水流冲击，其位置，方向必会在一定时间后有所改变。
如何把握喷射水的位置，方向：A)平时应经常观察正常运转中的织机喷射水的位置，方向，逐步提高判断能力。
B)喷射水的水平方向因目前织机转速较高故水流在喷射时基本是水平直线状，而不必是弧形喷射，调整时注意观察水线是否合一。
C)喷射水的前后方向主要考虑纬纱头部出织口时应有较大空间，夹纱器闭合后纬纱头部离钢筘应有5毫米左右的距离，便于纬纱在引纬结束后有足够的伸展空间。
D)喷射水的上下位置尽量调整至织口中间，太高或太低均会引起各种不利于引纬的故障。
观察织口两端可判断水线的位置是否合适，从喷嘴側观察喷射水流是否在织口中间，探纬側主要观察纬纱头部水线是否清晰，是否偏低或偏高。
喷嘴位置调整不当有时会引起布边附近的经纱松弛，散边或经纱起毛。
6)水泵：一般而言，喷射时水量与水压增大其引纬能力也增大，但对于某一织机而言如过分增大水量或水压才能保证其一定的引纬能力，则在整个引纬系统中存在某个环节的故障，或引纬工艺的不合理。
当出现水量水压超出正常范围过大时，就需检查水泵的柱塞，泵簧，上下单向阀，弹簧导座等是否正常。
另外还可以检查喷嘴有否异常，引纬工艺有否变化。
总之水量水压的设定需在正常范围之内，否则必须检查其故障所在，并及时排除。
7）布边：喷水织机所织的织物均为毛边，因此对布边应进行适当处理，以保证布边致密不松散。
由于引纬的载体是水，对布边经纱会造成一定的松弛作用，而布边经纱松弛不仅影响织物的外观，更重要的是直接影响顺利引纬，严重时甚至使织机无法运转。
如何防止布边出现松散现象可从以下几方面着手解决。
A）检查两耳丝的张力是否一致，耳丝张力是否太小。
B）剪刀剪切纬纱的时间是否过早，一般推迟纬纱剪切时间可改善布边外观。
C）调整两耳丝的闭口时间，耳丝的闭口时间有时须早一些，有时则晚一些较好，一般耳丝闭口时间在280度~320度之间可任意选择调整。
D）喷嘴位置是否过高或过低，喷嘴位置不正会影响布边质量。
E）织物布边工艺检查，布边每筘经纱穿入数两倍于织物每筘经纱数时可增加布边经纱织缩，提高经纱张力，使布边致密结实。
8）各织造工艺参数：喷水织机的织造工艺参数随织物品种的不同会有所不同，但不同织机织造同一品种的织物其工艺参数应大致相同。
一些织机经一段时间运转后，有关引纬方面的工艺参数会因各种原因而引起较大差异，这实质上反映出织机的某个另部件已经出现病变。
任意调整工艺参数，以求织机的勉强运转，只会加速织机另部件的损坏。
因此工艺参数的检查调整不仅仅是保证织机的正常运转，更重要的是及时发现故障隐患，维护设备的完好无损。
9）光电探纬器：光电探纬器使用得当较少出现故障，在使用过程中可按以下方法调整。
光电探纬器探头位置安装时不宜过高，安装时使探头岔口上部稍接触废边丝。
钢筘开孔时不宜过大，其宽度应严格控制在10毫米左右，并注意探头不能与钢筘相撞。
探头电缆线必须固定在织机合适的位置，以防止电缆线损坏。
光电探纬器控制电板的调整。
确认织机的转速后调整PS—W旋钮至所需的宽度，调整SENS旋钮指示在中间的位置，调整PS—D旋钮，使纬纱信号在PS幅中的位置在显示器上显示出来。
一般显示数最好为1，且要与主电板显示数同步，如果有必要还可调整织机的PS信号同步角。
光电探纬器虽很少故障，但也须定期对其作些必要的保养，如探头的清洗，电缆线的固定等。
常见故障的种类很多，故障的变化也较大，并且随着织物品种的不同，故障的出现也会不同。
因此对不同故障的认识只能通过多实践，多观察，多思考，多分析，从中掌握织机工作原理，并以此解决维修中出现的问题。
三，疑难故障：所谓疑难故障主要有两类。
一类是平时较少出现，而一旦发生后又较难判断其故障所在，且检查维修时工作量大，技术要求高。
另一类则是平时经常出现，也经常对这类故障进行维修，但往往收效甚微，究其原因除了客观上的因素外，主观上对这类故障形成的内在机理缺乏一定的了解，也是主要的因素。
1）各种织物档疵：A）A）机械档：机械档的产生一般为打纬及送经部分的另部件出现磨损或与此相关的紧固件松动而引起的。
从布面症状看是一些稀档，且各稀档之间的距离，各稀档长度不均匀，呈现杂乱无章现象，从布面上很难分析是打纬或是送经引起的。
因此可先检查送经齿轮箱是否失油或油质劣化，然后检查与送经有关的一些另部件，如无段变速器，传动齿轮等。
打纬部分的检查重点是摇摆轴上的轴承是否磨损，另外还须检查摇摆轴是否松动，与摇摆轴相关的一些紧固件是否断裂。
B）停车档，开车档：停车档比较容易解决，一般产生的原因主要是主轴制动器磨擦片存有油污，磨擦片之间间隙过大，刹车单元内高压制动保险丝熔断等引起的，可逐项检查调整即可解决。
开车档产生的原因较为复杂，首先应检查主电机超起动设定是否有误，主电机皮带轮与皮带之间有否打滑，卷取部分在织机倒转时布面退卷是否顺利。
有些开车档还与织物工艺有关，如织物经纬密度比例不适，经纱上浆时的缩率不符要求等。
C）共振档：织机在运转时会发生振动，当每台织机的振动波长趋于相近时，会使振动进一步加剧，引起共振，进一步引起布面产生共振档，共振档在布面上是由一些稀档与密档交替组成的，且较有规律，一般宽度在5毫米左右。
产生共振档的原因主要有地面基楚的强度，地基的软硬，基楚水平是否良好，织机的转速是否太过一致等。
D）其他档疵：所谓其他档疵是一些较特殊的档疵，这些档疵布面上看具有一定的规律，排列比较整齐，各档疵间距几乎一样，产生此类档疵的部位一般以卷取与送经部位为主，可重点检查纬密齿轮，卷取齿轮箱，刺皮辊及刺皮辊传动齿轮，卷布辊磨擦制动器等部分。
检查时应根据布面档疵的间距结合各部件运转一个周期的长度，判断主要的故障所在，或根据布面档疵的特征检查各部件的变异状况。
2）织机震动：织机的安装就位要求很高，首先地面必须坚实，平整。
对织机而言，在安装时至少须符合以下几方面的要求。
A）织机在地面上就位后必须保证其纵向与横向的水平，不能出现前高后低，左高右低，或整机扭曲。
B）整机经各个方位水平调整后，应使主轴转动轻送自如，在转动主轴时须旋转360度以检查是否有某一位置留有死点。
C）织机通电后空车试运转直至上经纱开机，固定织机的地脚螺栓必须完全放送，检查织机在运转时有否震动，织机的底平面与地面是否还存有某一位置的空隙。
织机在运转一段时间后，个别机器会出现一些不明原因的故障，如齿轮箱内轴承磨损，油封漏油，主轴断裂，摇摆轴两端连接螺栓断裂等。
个别机器还会出现将磨损件更换后不长时间又发生同类故障，可说是一而再，再而三的发生。
对此类故障经确认在无其他原因造成的情况下，应重点检查织机运转过程中的震动程度。
3）织机空停故障：织机的空停现象是较常见的一种故障，之所以将空停故障作为疑难故障，主要是此类故障形成的内在机理较为复杂。
