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纺织设备维护保养方案纺织设备维护保养方案旨在确保设备的高效、稳定运行，延长其使用寿命，减少故障率，并提升产品质量。
以下是一个详细的纺织设备维护保养方案：一、日常清洁与保养1.设备表面清洁：每天工作结束后，应对设备表面进行清洁，去除灰尘、纤维等杂物，确保设备整洁。
2.润滑部位保养：定期对设备的润滑部位进行检查和补充润滑油，确保设备运动部件的润滑良好，减少磨损。
3.电气部分检查：检查电气线路是否完好，接头是否紧固，避免因电气故障导致设备停机。
二、定期维护与检查1.设备精度检查：定期对设备的精度进行检查，如传动部件的间隙、轴承的磨损等，确保设备精度满足生产要求。
2.零部件更换：根据设备的使用情况，及时更换磨损严重的零部件，避免故障扩大。
3.电气系统维护：定期对电气系统进行维护，如更换老化的电气元件，检查传感器的灵敏度等。
三、专业维护与保养1.专业技术人员维护：请专业技术人员对设备进行深度维护，包括设备内部的清洁、调试、校准等，确保设备性能达到最佳状态。
2.预防性维护：根据设备的使用情况和维护记录，制定预防性维护计划，提前对可能出现的问题进行处理，避免设备停机。
四、培训与教育1.操作员工培训：对操作员工进行设备操作、维护、保养等方面的培训，提高员工的设备维护意识和技能水平。
2.维修人员培训：对维修人员进行专业技能培训，提升其对设备的维修和保养能力。
五、管理制度与记录1.建立设备维护保养制度：明确设备维护保养的职责、流程、周期等，确保维护保养工作的有序进行。
2.维护保养记录：对设备的维护保养情况进行记录，包括维护保养的时间、内容、人员等，便于追溯和分析。
综上所述，纺织设备维护保养方案需要综合考虑设备的日常清洁、定期维护、专业维护以及人员培训等方面，确保设备的稳定、高效运行，为企业创造更大的价值。
喷水织机先行水调法喷水织机先行水调法是一种用于纺织行业的先进织造技术，它可提高织机的织造效率和织品的质量。
在传统的织造工艺中，使用的是干织法，即织机使用干燥的纱线进行织造。
而喷水织机则是通过将纱线浸湿，再进行织造，以此提高织品的柔软度和强度。
下面我将详细介绍喷水织机先行水调法的原理和优点。
喷水织机通过加湿纱线，使纱线更加柔韧，并能够提高纱线与织物纵横纤维的附着力。
在喷湿纱线的过程中，织机会根据纱线的粗细、浸湿度和织物的要求，自动调节纱线的湿度和张力，以确保织物的质量和尺寸稳定性。
喷水织机的先行水调法的原理可简单描述如下：首先，将纱线分成多股或多束，然后经过预处理设备，喷湿每股或每束纱线。
在织机上，将已经喷湿的纱线经过引纱、打底、上梭子织机等阶段，进行织造。
在织造过程中，喷水织机还可以根据织物的结构和纱线的湿度，自动调节水量和纱线的湿度，以适应不同的产品需要。
喷水织机先行水调法有以下几个优点：首先，提高织造效率。
喷水织机先行水调法能够将纱线快速、均匀地喷湿，减少因湿纱线断裂而造成的停机时间，提高织造效率。
而且，喷湿后的纱线相对较重，更易于穿梭及纱线传送，提供了更高的织造速度和更好的织品质量。
其次，提高织品的柔软度和强度。
喷水织机先行水调法能够增加纱线与纤维的粘着力，使织物更加紧密和均匀。
喷湿后的纱线更易于拉伸和弯曲，提高了织品的柔软度和强度。
再次，降低纱线断裂率。
喷水织机通过调节纱线的湿度和张力，减少纱线的断裂，降低织造过程中的停机时间和废品率。
最后，减少静电影响。
在传统的织造工艺中，纱线和织物之间会产生静电，影响织品的质量和外观。
而喷水织机通过喷湿纱线，能够有效地降低静电的影响，提高织品的质量。
综上所述，喷水织机先行水调法是一种先进的织造技术，它通过喷湿纱线，提高了织机的织造效率和织品的质量。
它的优点包括提高织造效率、提高织品的柔软度和强度、降低纱线断裂率、减少静电影响等。
喷水织机在纺织行业中有着广泛的应用前景，并将为纺织行业的发展带来更大的便利。
技术喷气织机生产常见65种故障解答1开口量的大小对织造有什么影响?①开口量大，综丝部位的经纱受张力大，易造成经纱的断头；②增加开口量可以减少经纱的毛羽粘着，绷纱良好，经纱开口清晰，纬停减少；③增加开口量，打纬性能良好，有利于打纬和织物的形成；④开口量过小，纬纱进出织口都要受阻，易产生纬向停台以及纬缩、脱纬、双纬等织疵。
2开口时间的早迟对织造的影响有哪些?一般情况下，提前开口时间，可以改善纬纱人口处的经纱的开口不良，并且可以改善织物的风格，可使打纬良好，但由于经纱开口早，闭合也早，因此，纬纱的到达时间缩短，所以，容易产生纬缩、脱纬等疵点，需要提高气压，在2/1、3/1等织物正织时，开口时间如果过迟，可能会在钢筘的空气导人部分产生布裂，需要加以考虑。
3开口时间怎样选择?三原组织织物的开口时间的选择参考如下：4设定开口量时要注意什么?①开口量在满足引纬工艺的前提下以小为宜；②综框数越多时，前后综经纱的张力差异越大，以采用半清晰织口为宜，使综片间开口量的递增量减小；③稀薄织物的开口量要适当小些，厚密织物的开口量要适当加大；④当采用大的开口量时，要适当减小经纱张力；采用小的开口量时要适当增加经纱张力。
5综框高度对织造有什么影响?①过高时，会造成在钢筘导气部分上部甚至上颚处打纬，造成布面的开裂，破洞；②过低时，上层经纱会松弛，造成开口不清，开口角度会变短，可能引起纬停的增加。
6综框高度应如何设定?综框高度的设定，原则上应使织口在钢筘的导气部分，避免造成布面破洞，综框高度的设定有清晰织口、半清晰织口、不清晰织口，要根据织物的经向密度加以选择，高密织物及毛羽不好的织物，一般采用半清晰织口或不清晰织口，使经纱分层多，减少经纱粘连；对于斜纹类及复杂组织的织物，边纱综框和地组织综框有前后位置之分，设定使要注意综框的高低应不使边纱过于松弛，以减少纬停。
7什么叫清晰织口?综框由前至后依次略高，使上层经纱全部在同一层内，这样形成的织口称为清晰织口。
喷水织机
双喷基本修理
双纬，短纬，带纬不停…1.探纬位置不正或太高.2电箱极子跳不掉3水量压力太大,探纬误差4光探敏感度较大5下首接近开关度数提前6废边丝较长,绞进探纬绞边丝离堂探远一点. 双纬…1喷嘴毛了2钢扣边毛3装上分丝器4停留器上毛不毛5出水时间推迟一点6上首经丝耳丝松不松，剪刀太钝。
跳纬…1喷嘴堵塞，有脏物，集束网不好2左力太大水量过小3
指棒关闭太迟，夹丝器关闭太迟，夹丝器里有脏物4水量大开，水量太小不稳。
纬丝跳出喷嘴…
1上首剪刀过早，迟点好
2夹丝器指棒配合不好，迟开迟关，夹丝器压力不够，郏丝有脏物，开口太大
3涨罗拉力越小越好
4纬丝有没有阻力
5在不影响机器正常情况下可将夹丝器的开启角推迟或关闭提前。
短纬…
1喷嘴有脏物，喷针有堵塞，集束网不好
2水泵压力大小不稳，水量小，单向阀有脏物或有油
3纬丝不好特别加捻丝
4指棒关闭太早，夹丝器关闭太迟，夹丝器有脏物，纬丝在夹丝器里松动。
带纬分为空带纬毛带纬…
1水线不正
2经丝毛不毛
3水量压力太大
4经丝压力小
5夹丝开口太迟
6喷嘴位置不正
7上首剪刀太钝
8出水时间太早太迟
9粽平不对
10双喷纬丝捻度越大水量压力越大其相反。
曲纡…
1水量压力过大，水线太松散，水线拉向了探纬，水泵出水较迟。
喷⽓织机引纬⼯艺参数的设定2014-04-27喷⽓织机引纬⼯艺参数的设定瞿建新马顺彬( )南通纺织职业技术学院:。
GA708-280 ，、摘要探讨喷⽓织机引纬⼯艺参数的设定⽅法以型喷⽓织机为例分析了主喷嘴辅助喷、、嘴电磁阀的开闭时间主喷嘴和辅助喷嘴的喷⽓压⼒储纬器挡纱针的释放时间等引纬参数的设定⽅法及⼀般。
: ; 原则认为喷⽓织机引纬喷射时间参数要根据不同的织物组织结构及品种来设定喷⽓压⼒应采⽤先由⾼压5 ×( 410Pa) 。
，如开始再逐渐降低的⽅法来设定:; ; ; ; ; 关键词喷⽓织机引纬主喷嘴辅助喷嘴喷⽓压⼒储纬器+ : TS105, 4 11B1001-7415( 2012) 03-0061-03: : 中图分类号⽂献标志码⽂章编号Configuration ofWeft nsetion Pocessing Paametes on Air Jet LoomIrrrrQu Jianxin Ma Shunbin( NantongT extile Vocational Technology College) Abstract Configuration methods of weinftse rtion processing on air jet loom were discussed, Take GA708-280A irJet Loom as aenxa mple，configuration methods of weinftse rtion processing and general principle werea nalyzed，includingopen andl osce time of main nozzle and additional nozzle solenoid valve，air jet pressure omfa in nozzle and additionalnozzle，release time of accumulator retaining pin, It is considered that jet wefting time parameter oirf jaet loom should beset according to fabric weave anvda riety, Air jet pressures hould be set aoccrding to method hoigf h pressure foerx ample 5 ×4, 010Pa tolo w pressureg radually,Key Words Air Jet Loom，Weft I nsertion，Main Nozzle，Additional Nozzle，Nozzle Pressure，Weft Accumulator、、，喷⽓织机具有⾼速⾼产⾼效等特点在我电磁阀的供⽓压⼒以及储纬器挡纱针的释放时间等。
纺织设备维护保养方案纺织设备维护保养方案对于确保设备的正常运行、提高生产效率以及延长设备使用寿命具有重要意义。
以下是一个详细的纺织设备维护保养方案，涵盖了多个关键方面：一、日常清洁保养1.定期清洁设备表面和内部，去除灰尘、油污等杂质，防止设备因污垢而影响运行。
2.对设备的润滑部位进行定期加油，确保设备润滑良好，减少磨损。
3.检查设备的紧固件是否松动，如有松动及时紧固。
二、定期巡检与维护1.定期对设备进行巡检，检查设备的运行状态、温度、振动等是否正常，如有异常及时处理。
2.对设备的电气部分进行检查，确保线路连接良好，无短路、断路等现象。
3.对设备的传动部分进行检查，如齿轮、轴承等，如有磨损或损坏及时更换。
三、设备故障预防与处理1.建立设备故障预防机制，通过定期检查、保养和维修，预防设备故障的发生。
2.对设备故障进行及时处理，确保设备尽快恢复正常运行。
对于重大故障，应及时上报并组织专业技术人员进行修复。
四、设备更新与改造1.根据生产需求和技术发展，对设备进行更新和改造，提高设备的性能和效率。
2.对老旧设备进行淘汰，引进新设备，提升整体生产水平。
五、员工培训与操作规范1.定期对员工进行设备操作和维护保养培训，提高员工的操作技能和保养意识。
2.制定设备操作规范，明确设备的操作流程和注意事项，确保员工正确操作设备。
六、建立档案与记录1.对每台设备建立档案，记录设备的购置日期、型号、规格、生产厂家等信息。
2.对设备的维护保养记录进行归档，包括保养时间、保养内容、更换部件等，以便后续查阅和分析。
通过以上方案的实施，可以确保纺织设备的正常运行和高效生产，降低设备故障率，提高设备使用寿命，为企业的持续发展提供有力保障。
喷气织机主要织疵形成原因及解决办法喷气织机, 办法, 形成, 解决一、：断纬（一）机械方面1：纱尖缠结或弯曲型断纬在织物右侧布边的纬纱尖端处，有轻微的缠结或弯曲，形成短纬，产生停台。
A：形成原因（1）右侧布边的边纱、绞边纱、假边纱松弛或经纱纱疵、飞花附着等原因造成开口不清。
（2）主喷嘴压力太高，或安装不标准。
（3）主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间配合不当。
（4）电磁针的高度和位置不标准。
（5）压缩空气管道漏气。
（6）辅助喷嘴压力过低，高度和角度不合适。
（7）左侧剪刀不锋利。
（8）左侧布边经纱松驰。
（9）筘面不清洁，有飞花、杂物附着。
（10）电磁阀工作不良。
B：消除方法（1）加大经纱张力或去除纱疵、飞花附着。
（2）降低主喷嘴压力或调整主喷嘴压力位置。
（3）提前或延迟电磁针的开发时间，并将主喷嘴喷气时间提前或延迟至适当时间。
（4）按定时标准和安装规格进行检查，调整电磁针。
（5）对压缩空气管道定期进行检查。
（6）提高辅助喷嘴压力，并检查其高度和角度（根据纬纱种类而定）。
（7）左侧剪刀片务必经常保持锋利。
（8）绞边经纱在综丝和钢筘中的穿法要正确。
（9）经常保持异形筘筘面的清洁。
（10）按控制板上的测试键，如发现电磁阀停止工作，则检查电磁阀，如电磁阀工作，但连续运转时不工作；则检查编码器。
2：纬纱弯曲型断纬纬纱呈U型弯曲是由于引纬不足、开口不良和纬纱延时到达所致。
使织机产生停台或形成双稀纬疵点。
A：形成原因（1）主喷嘴喷气时间和电磁针作用时间不当。
（2）在剪切时，纬纱从电磁针中脱出。
（3）压缩空气管道漏气。
（4）辅助喷嘴压力太低。
（5）织机开口有故障，经纱有毛羽、大结头、飞花等纱疵。
（6）开口量太小或开口时间不标准。
（7）经纱碰到辅助喷嘴尖端。
（8）经纱张力太小。
（9）主喷嘴位置不对。
B：消除方法（1）提前或延迟电磁针的开起时间，并将主喷嘴的喷气时间提前或延迟。
（2）调整左剪刀、导纱器作用时间，以减小切断阻力；或适当提高剪切吹气压力。
喷气织机纬向停机的几种原因及处理方法一、纬向系统1、纬纱在进口侧布边形成双纬：检查绞边纱开口是否正常。
2、纬纱在织口内形成无规律双纬：应顺着纬纱的起源查看纬纱是否有大结头、小辫子、羽毛纱等疵点如发现有，应及时处理。
3、纬纱为弱捻或者粗细不匀：检查纬纱，发现弱捻或者粗细不匀及时更换。
4、探头h2有污渍或积花：织机显示长纬，而纬纱正常，查看探头h2是否有污渍或积花，如发现有应立即处理。
5、机械故障：纬纱吹出主喷嘴后未到头，连续几次在同一位置，应检查主喷嘴气压是否正常，辅助喷嘴气压设置是否合适。
二、经向系统1、织轴质量：为了提高经纱张力的均匀度，整经应采用间歇整经，集体换筒方法，在浆纱过程中尽可能采用多根湿绞及双浆槽，高压上浆，使经纱上浆均匀，降低毛羽，帖服毛羽、提高浆纱耐磨性，为使经纱表面光滑，减少织造过程中的摩擦，宜采用后上腊，腊的用量应控制在0.25－0.35％之间。
2、合理选用开口机构：不同的开口机构所形成的梭口、梭口稳定性和清晰度也不一样，喷气织机织造多采用全开梭口方式的开口机构，梭口清晰有利于纬纱通过梭口，减少因绊纬而造成的纬向停机。
3、梭口尺寸的配置：缩短梭口长度，可减少经纱与经纱、经纱与综眼的摩擦、经纱的毛羽减少。
同时梭口长度缩短后、在梭口前后对称度不变的情况下、梭口的前部长度也减小。
前梭口角大、增大了梭口的引纬空间、有利于开清梭口、防止经纱相互粘连。
4、后梁高低的确定：高后梁能减小打纬阻力、有利于打紧纬纱、而且还能使经纱产生侧向移动、消除方眼、筘痕。
但后梁越高、易使上层经纱张力过小、造成开口不清而发生停纬、纬缩等问题。
5、上机张力：上机张力是指平综是经纱的静态张力。
在打纬时经纱在综眼内摩擦移动量的大小与上机张力成反比。
上机张力小，易引起开口不清而造成绊纬形成停纬，因此，适当增加上机张力可以提高开口清晰度，减少停纬和纬缩的产生。
经纱轻浆而造成的开口不清纬纱受阻停纬，为了解决喷射受阻造成的停纬，要合理调整前梭口的几何形状，1、前移停经架，减少经纱磨擦距离。
令狐采学创作 令狐采学创作 喷水织机的维修保养及引纬工艺探讨
令狐采学 钟骏翔 喷水织机的最大优点是优质高产，且劳动生产率高。对织机的最基本要求应使其整机稳定性好，各部件的配合可靠性高，各另部件的工作耐用性强。为达到上述要求，在日常生产过程中应对织机的维修，保养工作有较深刻的理解，对各种织物的引纬工艺能熟练掌握运用，并以此来保证织机处于长期稳定运转的状态。 喷水织机在生产过程中因其所处的工作环境及工作性质较为恶劣，而对织机的工作要求又较高，因此对织机无论是维修保养，还是织造时的引纬工艺调整，均有相当高的要求。而如何满足上述各方面的要求，或是如何做好上述各方面的工作，除了在生产实践中不断摸索提高，在基本原理上作一些探讨也是其中的重要途径之一。 维修部分 喷水织机的维修是当织机无法正常运转时，以一定的方式方法使其恢复正常运转的一种手段。其主要思路是针对织机运转中出现的问题或不符要求之处，检查故障所在，并以正确的方式将故障排除。 一，常见故障的种类：喷水织机在运转中因有些另部件的令狐采学创作 令狐采学创作 使用要求高或工作环境恶劣，因而会出现一些故障。常见故障
较多，且各自表现的症状也不尽相同。有些是由于磨损造成的，如左右剪刀装置，左右耳丝装置，以及轴承等。有些是因使用时间久了发生变化引起的，如喷嘴的方向，测长平皮带的位置。有些则是因某些方面起变化后引起的，如变换织物品种后水泵的水量水压不符要求，各织造工艺参数的变化过大等。 二，常见故障的维修及改善：喷水织机出现故障或某一另件出现损坏，经检查确认后，不仅仅是一修了之，重要的是检查其产生的原因，并对其。 工作状况加以改善。这里所讲的改善就是不仅仅是在维修过程中恢复某一另部件的状态，而是按照其工作原理或使用要求作一些改善。对于织机常见故障的维修，最更本的是熟悉掌握各另部件的使用性能。以下对一些易出故障的部位及处理方法作一简述，重点是了解各另部件的工作原理。 1)左右剪刀：左右剪刀在使用过程中会因剪切部分调整不良，轴承与轴之间出现磨损等，过早地使刀刃磨损，以至于大大影响其使用性能。对左右剪刀的维修，应调整上下剪刀之间的夹角。夹角过大，两剪刀片贴合过紧，剪刀刀刃部分会过早磨损。剪刀在安装或调整时应注意避免与钢筘相撞。当使用光探时，探纬側的剪刀安装最稳妥的方法是对准下剪刀的部位在钢筘上开一个比剪刀厚度稍宽的孔，然后将剪刀凸轮调整至180度左右剪切。作这样的改进，尤其是使剪刀凸轮在180度左右剪切纬纱，主要有两点好处。1,避免剪刀与钢筘相撞。2,令狐采学创作 令狐采学创作 使废边纱的剪切及废边纱的剩余数更加稳定，每次上机时应调
整左右剪刀至正确位置，检查与剪刀相关的紧固件是否松动，及时加以纠正 2) 左右耳丝装置：左右耳丝装置是一种绳状绞边装置，其原理为当织机运转时，两耳丝作绳状绞合，将纬纱紧紧绞住，以保证布边紧密不松散。调整时应保证两耳丝张力一致，在织边致密不松散的情况下尽量将耳丝张力调小一点，避免或减少耳丝筒子锯齿磨损。耳丝在退解过程中需灵活平稳，耳丝的张力调整量应尽可能大，使两耳丝在闭口时不松驰，开口时磁铁不致离传感开关太近，避免不必要的停机。 3）左右布边撑：左右布边撑最易出问题的是刺环部分，由于得不到及时的保养，刺环处被废纱阻塞，以致刺环磨损。对布边撑的维修除了更换磨损的刺环，还必须调整刺环的受力角度，使刺环转动灵活，布面滑移平稳，从而起到对钢筘的保护作用。 4）纬纱喂入装置：纬纱喂入装置主要有摩擦轮，压纬轮，喂入轮，测长平皮带等组成。工作时因其转速快，必须保证转动平稳。该装置由销子与销孔安装连接在测长鼓座上，在维修或保养时应使其在抬起或放下时灵活自如，且两侧不能出现摆动现象，对摩擦轮，压纬轮平时运转过程中不可施加太大的压力，尽量避免其表面与油污接触。 平时须检查测长平皮带是否在正常位置，更换平皮带时应检查其它与之相关的另部件是否失油摩损，并调整好合适的皮令狐采学创作 令狐采学创作 带张力
5）喷嘴的喷射方向：喷射水的方向对顺利引纬至关重要，喷嘴在喷射时承受700次/分左右的高压水流冲击，其位置，方向必会在一定时间后有所改变。 如何把握喷射水的位置，方向：A)平时应经常观察正常运转中的织机喷射水的位 置，方向，逐步提高判断能力。B)喷射水的水平方向因目前织机转速较高故水流在喷射时基本是水平直线状，而不必是弧形喷射，调整时注意观察水线是否合一。C)喷射水的前后方向主要考虑纬纱头部出织口时应有较大空间，夹纱器闭合后纬纱头部离钢筘应有5毫米左右的距离，便于纬纱在引纬结束后有足够的伸展空间。D)喷射水的上下位置尽量调整至织口中间，太高或太低均会引起各种不利于引纬的故障。观察织口两端可判断水线的位置是否合适，从喷嘴側观察喷射水流是否在织口中间，探纬側主要观察纬纱头部水线是否清晰，是否偏低或偏高。喷嘴位置调整不当有时会引起布边附近的经纱松弛，散边或经纱起毛。 6)水泵：一般而言，喷射时水量与水压增大其引纬能力也增大，但对于某一织机而言如过分增大水量或水压才能保证其一定的引纬能力，则在整个引纬系统中存在某个环节的故障，或引纬工艺的不合理。当出现水量水压超出正常范围过大时，就需检查水泵的柱塞，泵簧，上下单向阀，弹簧导座等是否正常。另外还可以检查喷嘴有否异常，引纬工艺有否变化。总之令狐采学创作 令狐采学创作 水量水压的设定需在正常范围之内，否则必须检查其故障所
在，并及时排除。 7）布边：喷水织机所织的织物均为毛边，因此对布边应进行适当处理，以保证布边致密不松散。由于引纬的载体是水，对布边经纱会造成一定的松弛作用，而布边经纱松弛不仅影响织物的外观，更重要的是直接影响顺利引纬，严重时甚至使织机无法运转。如何防止布边出现松散现象可从以下几方面着手解决。A）检查两耳丝的张力是否一致，耳丝张力是否太小。B）剪刀剪切纬纱的时间是否过早，一般推迟纬纱剪切时间可改善布边外观。C）调整两耳丝的闭口时间，耳丝的闭口时间有时须早一些，有时则晚一些较好，一般耳丝闭口时间在280度~320度之间可任意选择调整。D）喷嘴位置是否过高或过低，喷嘴位置不正会影响布边质量。E）织物布边工艺检查，布边每筘经纱穿入数两倍于织物每筘经纱数时可增加布边经纱织缩，提高经纱张力，使布边致密结实。 8）各织造工艺参数：喷水织机的织造工艺参数随织物品种的不同会有所不同，但不同织机织造同一品种的织物其工艺参数应大致相同。一些织机经一段时间运转后，有关引纬方面的工艺参数会因各种原因而引起较大差异，这实质上反映出织机的某个另部件已经出现病变。任意调整工艺参数，以求织机的勉强运转，只会加速织机另部件的损坏。因此工艺参数的检查调整不仅仅是保证织机的正常运转，更重要的是及时发现故障隐患，维护设备的完好无损。 令狐采学创作 令狐采学创作 9）光电探纬器：光电探纬器使用得当较少出现故障，在
使用过程中可按以下方法调整。 光电探纬器探头位置安装时不宜过高，安装时使探头岔口上部稍接触废边丝。钢筘开孔时不宜过大，其宽度应严格控制在10毫米左右，并注意探头不能与钢筘相撞。探头电缆线必须固定在织机合适的位置，以防止电缆线损坏。 光电探纬器控制电板的调整。确认织机的转速后调整PS—W旋钮至所需的宽度，调整SENS旋钮指示在中间的位置，调整PS—D旋钮，使纬纱信号在PS幅中的位置在显示器上显示出来。一般显示数最好为1，且要与主电板显示数同步，如果有必要还可调整织机的PS信号同步角。光电探纬器虽很少故障，但也须定期对其作些必要的保养，如探头的清洗，电缆线的固定等。 常见故障的种类很多，故障的变化也较大，并且随着织物品种的不同，故障的出现也会不同。因此对不同故障的认识只能通过多实践，多观察，多思考，多分析，从中掌握织机工作原理，并以此解决维修中出现的问题。 三，疑难故障：所谓疑难故障主要有两类。一类是平时较少出现，而一旦发生后又较难判断其故障所在，且检查维修时工作量大，技术要求高。另一类则是平时经常出现，也经常对这类故障进行维修，但往往收效甚微，究其原因除了客观上的因素外，主观上对这类故障形成的内在机理缺乏一定的了解，也是主要的因素。 令狐采学创作 令狐采学创作 1）各种织物档疵：
A） A）机械档：机械档的产生一般为打纬及送经部分的另部件出现磨损或与此相关的紧固件松动而引起的。从布面症状看是一些稀档，且各稀档之间的距离，各稀档长度不均匀，呈现杂乱无章现象，从布面上很难分析是打纬或是送经引起的。因此可先检查送经齿轮箱是否失油或油质劣化，然后检查与送经有关的一些另部件，如无段变速器，传动齿轮等。打纬部分的检查重点是摇摆轴上的轴承是否磨损，另外还须检查摇摆轴是否松动，与摇摆轴相关的一些紧固件是否断裂。 B）停车档，开车档：停车档比较容易解决，一般产生的原因主要是主轴制 动器磨擦片存有油污，磨擦片之间间隙过大，刹车单元内高压制动保险丝熔断等引起的，可逐项检查调整即可解决。 开车档产生的原因较为复杂，首先应检查主电机超起动设定是否有误，主电机皮带轮与皮带之间有否打滑，卷取部分在织机倒转时布面退卷是否顺利。有些开车档还与织物工艺有关，如织物经纬密度比例不适，经纱上浆时的缩率不符要求等。 C）共振档：织机在运转时会发生振动，当每台织机的振动波长趋于相近时，会使振动进一步加剧，引起共振，进一步引起布面产生共振档，共振档在布面上是由一些稀档与密档交替组成的，且较有规律，一般宽度在5毫米左右。产生共振档的原因主要有地面基楚的强度，地基的软硬，基楚水平是否良
