下载文档原格式
喷水织机双喷基本修理双纬，短纬，带纬不停…1.探纬位置不正或太高.2电箱极子跳不掉3水量压力太大,探纬误差4光探敏感度较大5下首接近开关度数提前6废边丝较长,绞进探纬绞边丝离堂探远一点. 双纬…1喷嘴毛了2钢扣边毛3装上分丝器4停留器上毛不毛5出水时间推迟一点6上首经丝耳丝松不松，剪刀太钝。
跳纬…1喷嘴堵塞，有脏物，集束网不好2左力太大水量过小3指棒关闭太迟，夹丝器关闭太迟，夹丝器里有脏物4水量大开，水量太小不稳。
纬丝跳出喷嘴…1上首剪刀过早，迟点好2夹丝器指棒配合不好，迟开迟关，夹丝器压力不够，郏丝有脏物，开口太大3涨罗拉力越小越好4纬丝有没有阻力5在不影响机器正常情况下可将夹丝器的开启角推迟或关闭提前。
短纬…1喷嘴有脏物，喷针有堵塞，集束网不好2水泵压力大小不稳，水量小，单向阀有脏物或有油3纬丝不好特别加捻丝4指棒关闭太早，夹丝器关闭太迟，夹丝器有脏物，纬丝在夹丝器里松动。
带纬分为空带纬毛带纬…1水线不正2经丝毛不毛3水量压力太大4经丝压力小5夹丝开口太迟6喷嘴位置不正7上首剪刀太钝8出水时间太早太迟9粽平不对10双喷纬丝捻度越大水量压力越大其相反。
曲纡…1水量压力过大，水线太松散，水线拉向了探纬，水泵出水较迟2水量小，大小不均3纬丝不好4喷嘴不好5电指关闭角度不正确，一般开迟一点，指棒头一些是否毛掉6如果上首曲纡多检查都良好，也许是电子针弹簧太硬或松掉。
第一角度。
指棒开95 指棒关230夹丝开100夹丝关330…正常角度。
指棒开100指棒关220夹丝开105夹丝关320…延时时间。
指棒开16指棒关16~23 夹丝开15夹丝关25阀关时80…保持时间。
指棒20夹丝25电磁20…其它。
织机调试一般使用角度来控制开启或关闭指棒，夹丝器，操作上相对简单，但车速（电压）要稳定。
昼夜电压相差较大的地区，车速相应不稳定，所以尽量用圈量控制即自动跟踪控制。
还有。
无捻产品改强捻产品，粗丝线改细丝时，压力，水量要减少，同时指棒，夹丝开启关闭儿度也要相应的调整。
纺织机械设备维修管理问题及对策探讨作者：洪建辉来源：《纺织报告》 2018年第6期随着机械化水平不断增强，机械设备的故障问题也随着出现，所带出的问题也越来越受到企业的重视。
设备的好坏与生产息息相关，一旦设备发生故障不能及时修复，将使设备停机，影响到企业的生产。
若是能及时解决在生产中设备突发问题，将会在一定程度上降低故障率，同时使得企业的效益大幅度提升。
机械设备的更新换代与企业的发展紧密相连，但设备更新的速度远远超过设备的维修管理技术。
机械设备需要进行定期的维修、检查和保养[1-3]。
但由于设备维修人员的技术水平不一样，因此发现问题、解决问题的能力也不一样。
基于以上的分析，很重要的一项工作是，建立多级检查制度，及早发现故障并及时处理，确保机械设备的正常运转。
本研究则基于此，详细探讨了纺织机械设备维修管理问题，并提出了完善建议。
1 纺织机械设备维修管理存在的问题1.1 新旧设备使用效率低下随着科技革新飞速发展，新的机械设备不断被研发出来，然而购买新型设备开支耗费较大。
一些企业为降低成本、节省开支，会经常使用旧的机械设备，部分企业甚至直接低价购买淘汰的机械设备，经过翻新后再使用，在使用的过程中也会常常出现机器故障，所带来的不仅仅是降低了企业的生产效率，使得企业在市场上的竞争力下降，不利于企业实现可持续发展。
面对激烈的市场竞争，企业在启用机械设备上应考虑到企业的长远发展，谨慎抉择，采购符合企业发展需要的设备，不断促进企业的发展。
但仍有部分企业无视机械设备的重要性，无法采购符合企业发展的机械设备，从而导致企业停滞不前，远远落后于同类企业，甚至可能被市场淘汰。
1.2 机械设备保养维护不足很多的纺织企业为了赶进度，机械设备多次大量使用，经常超负荷工作，对设备的维修和保养不及时。
要做到及时对其进行保养、维修，以及整体全面的管理，不然就会导致设备使用过程中的滥用。
不科学、不合理的管理会影响到设备的使用寿命及工作状态，不仅会增加企业生产成本，更严重会导致事故的发生。
喷水织机
双喷基本修理
双纬，短纬，带纬不停…1.探纬位置不正或太高.2电箱极子跳不掉3水量压力太大,探纬误差4光探敏感度较大5下首接近开关度数提前6废边丝较长,绞进探纬绞边丝离堂探远一点. 双纬…1喷嘴毛了2钢扣边毛3装上分丝器4停留器上毛不毛5出水时间推迟一点6上首经丝耳丝松不松，剪刀太钝。
跳纬…1喷嘴堵塞，有脏物，集束网不好2左力太大水量过小3
指棒关闭太迟，夹丝器关闭太迟，夹丝器里有脏物4水量大开，水量太小不稳。
纬丝跳出喷嘴…
1上首剪刀过早，迟点好
2夹丝器指棒配合不好，迟开迟关，夹丝器压力不够，郏丝有脏物，开口太大
3涨罗拉力越小越好
4纬丝有没有阻力
5在不影响机器正常情况下可将夹丝器的开启角推迟或关闭提前。
短纬…
1喷嘴有脏物，喷针有堵塞，集束网不好
2水泵压力大小不稳，水量小，单向阀有脏物或有油
3纬丝不好特别加捻丝
4指棒关闭太早，夹丝器关闭太迟，夹丝器有脏物，纬丝在夹丝器里松动。
带纬分为空带纬毛带纬…
1水线不正
2经丝毛不毛
3水量压力太大
4经丝压力小
5夹丝开口太迟
6喷嘴位置不正
7上首剪刀太钝
8出水时间太早太迟
9粽平不对
10双喷纬丝捻度越大水量压力越大其相反。
曲纡…
1水量压力过大，水线太松散，水线拉向了探纬，水泵出水较迟。
喷水织机操作规范1、目的：规范喷水织机的操作方法，确保产品品质及员工作安全2、范围：适用于LW551型喷水织机的操作3、职责3.1挡车工负责织机的开关车操作及经面、布面疵点的处理；3.2上轴工负责经轴的上机、调试工作；3.3落布工负责满匹坯布的落布工作；3.4机修工负责故障设备的修理工作；3.5保养工负责织机的日常维护工作。
4、操作说明4.1准备工作4.1.1操作工必须先穿戴劳保用品；4.1.2车间相对湿度应控制在85%以下；4.1.3检查织机附近有无异物，闲人等。
4.2操作流程4.2.1根据生产调度通知，在指定台上做好一切上机准备工作（上好布头，换纬密牙，检查机台有无缺件，失油等），然后把经轴送到机台旁，注意核对经轴规格。
4.2.2徐徐将综筘送至综框处，用绳子将综条左、中、右侧固定，注意防止综丝脱落，并用一根木杆托往综丝后的经纱。
4.2.3将经轴两侧轴承套好，并将经轴上到固定位置，锁紧经轴压盖螺栓。
4.2.4放下后梁，锁好后梁紧固螺丝。
4.2.5夹好综夹，吊起全部综丝，注意分纱均匀。
4.2.6把钢筘插进筘槽，对好位置，锁紧钢筘。
4.2.7根据综夹位置，把经少分为若干束，逐一用布条绑好，注意分纱均匀，张力昼一致，结头小而牢。
4.2.8设定织机工艺参数a．转速（依据品种定）500rpm～800 rpmb．先行角10º～20º（依据不同原料变更）c．喷射开始角90ºd．挟持器开放角105º4.2.9左手拇指按正、逆寸动键，使时位刻度轮在180º±5º范围内，检查织口纬纱是否全幅通。
4.2.10检查纬纱行程是否正确，纬纱张力是否恰当。
4.2.11将纬纱从喷咀引出，左脚踩供水踏板，右手将纬纱拉紧，并挂在边撑上。
4.2.12扳下解除臂，使喂纱罗拉与测长滚筒压着。
4.2.13按下准备按钮，并踩数次水泵踏板，使水自喷咀射出。
4.2.14按运转键，启动织机运转，除去残丝。
喷水织机的维修保养及引纬工艺探讨之欧阳引擎创编喷水织机是一种高效、高速、高品质的织机设备，广泛应用于纺织行业。
为了保证喷水织机的正常运行和延长使用寿命，维修保养和引纬工艺的探讨是至关重要的。
维修保养是喷水织机长期运行的基础，主要包括以下几个方面：1.定期检查和保养：喷水织机在使用过程中容易出现故障，因此需要定期检查各个部件的工作状态，如喷水装置、织机主要部件、电气环路等，并进行清洁和润滑。
特别是喷嘴和喷水装置，应保持清洁，以确保喷水的正常工作。
2.检修和更换磨损部件：喷水织机的部件在长期运行中会出现磨损和老化，需要及时检修和更换。
特别是喷水织机的喷嘴，由于长期使用会有堵塞和磨损的问题，因此需要定期检查和更换。
3.保持润滑：喷水织机的各个部件通常需要润滑，以减少摩擦和磨损。
在润滑时，应选择适当的润滑油，并根据使用情况进行补充和更换。
4.定期保养和维修记录：在喷水织机的保养过程中，应及时记录保养和维修的内容，以便于后续的追踪和分析。
这将有助于及时发现和解决问题，提高设备运行效率。
引纬是织机运行中的一个重要工艺环节，主要涉及到织物的纬纱引入和纬纱的分离与排列。
以下是对引纬工艺的探讨：1.引纬点选择：在织布过程中，纬线需要通过纬纱引纬点引入织机。
良好的引纬点设计可以减少纬线的断裂和织布中的起伏。
通常，选择适当的引纬点，并进行适当的设计和调整，可以提高织机工作效率和织物质量。
2.纬纱引入方式：纬纱的引入方式通常有两种，一种是通过针织机上的引纱器进行引入，另一种是通过引纱杆进行引入。
不同的纬纱引入方式会对织机的工作效率和织物质量产生不同的影响。
因此，在选择纬纱引入方式时，需要考虑到不同工作条件和织物要求。
3.引纬速度控制：在喷水织机中，纬纱的引入速度对织物质量有着重要的影响。
引纬速度过快或过慢都会导致织物质量下降或织布出现问题。
因此，需要根据织布要求和设备的性能来选择适当的引纬速度，并进行相应的调整。
4.纬纱分离与排列：在织布过程中，纬纱的分离和排列对织物质量有着重要的影响。
喷水织机老是带纬如何修理？一、基本结构及工作原理如图3—1所示，织机运转中，水泵凸轮2的回转使泵凸轮杆3拉动柱塞向左运动，使水泵从浮筒箱9吸水，水受压后再从喷嘴8喷出。
同时，压纱器开启，放出纬纱，由水流带动，从织物一侧引向另一侧，引纬结束后，压纱器关闭，夹住纬纱至下次引纬。
织机停止时，踩住引纬踏板10，泵杆4推动泵凸轮杆3、拉动水泵柱塞，浮筒箱吸水，放开踏板，喷嘴喷出水来，完成一次投纬。
二、水泵(一)水泵的结构水泵是引纬机构中最为重要的装置。
它的基本构造如图3—2所示。
当凸轮从小半径转向大半径时，连轴节杆5在泵凸轮杆的带动下向左运动，使水泵弹簧3受到压缩，在水泵内部形成负压，进口单向阀6打开，出口单向阀7关闭，水从浮筒箱被吸入水泵。
当凸轮从最大半径突然降至最小半径，由于水泵弹簧3的作用使水泵柱塞2迅速向右移动，并将压力直接作用于吸入水泵中的水柱上，此时进口单向阀6关闭，出口单向阀7打开，水从水泵被压出，再经出水管喷嘴喷出。
(二)水泵阀水泵阀与水泵体组成一体。
进口单向阀6与进水管相连，出口单向阀7与出水管相连。
在这些连接处，必须连接紧密，不漏水、不漏气，否则，织机运转时，将会使泵阀球的动作不规则，水量不稳造成短纬的缺陷。
(三)水泵动程从喷嘴喷出的水量，取决于水泵动程及柱塞直径。
常用的动程范围是10～12 mm。
水泵凸轮动程越大，则由水泵排出的水量越多；柱塞直径有16 mm、18 mm、20 mm、22 mm、24 mm、26 mm、28 mm等。
在宽幅织机上，有用到直径为30 mm的，以保证足够的水量，将纬纱顺利引到末端。
(四)水泵压力水泵的压力主要取决于水泵弹簧和柱塞的直径和K值。
水泵弹簧和柱塞的直径根据原料种类、幅宽、织机转数等因素而定。
目前，喷水织机上常用的水泵弹簧的钢丝直径有8.5 mm、9 mm、9.5 mm、10 mm四种，柱塞直径有18 mm、20 mm、22 mm、24 mm等几种。
喷水织机老是带纬如何修理？一、基本结构及工作原理如图3-1所示，织机运转中，水泵凸轮2的回转使泵凸轮杆3拉动柱塞向左运动，使水泵从浮筒箱9吸水，水受压后再从喷嘴8喷出.同时，压纱器开启，放出纬纱，由水流带动，从织物一侧引向另一侧，引纬结束后，压纱器关闭，夹住纬纱至下次引纬。
织机停止时，踩住引纬踏板10，泵杆4推动泵凸轮杆3、拉动水泵柱塞，浮筒箱吸水，放开踏板，喷嘴喷出水来，完成一次投纬.二、水泵（一）水泵的结构水泵是引纬机构中最为重要的装置.它的基本构造如图3—2所示。
当凸轮从小半径转向大半径时，连轴节杆5在泵凸轮杆的带动下向左运动，使水泵弹簧3受到压缩，在水泵内部形成负压，进口单向阀6打开，出口单向阀7关闭，水从浮筒箱被吸入水泵.当凸轮从最大半径突然降至最小半径,由于水泵弹簧3的作用使水泵柱塞2迅速向右移动，并将压力直接作用于吸入水泵中的水柱上,此时进口单向阀6关闭，出口单向阀7打开,水从水泵被压出，再经出水管喷嘴喷出。
（二)水泵阀水泵阀与水泵体组成一体.进口单向阀6与进水管相连，出口单向阀7与出水管相连.在这些连接处，必须连接紧密，不漏水、不漏气，否则，织机运转时，将会使泵阀球的动作不规则，水量不稳造成短纬的缺陷。
(三)水泵动程从喷嘴喷出的水量,取决于水泵动程及柱塞直径。
常用的动程范围是10~12 mm。
水泵凸轮动程越大，则由水泵排出的水量越多；柱塞直径有16 mm、18 mm、20 mm、22 mm、24 mm、26 mm、28 mm等.在宽幅织机上,有用到直径为30 mm的，以保证足够的水量,将纬纱顺利引到末端.(四)水泵压力水泵的压力主要取决于水泵弹簧和柱塞的直径和K值。
水泵弹簧和柱塞的直径根据原料种类、幅宽、织机转数等因素而定.目前，喷水织机上常用的水泵弹簧的钢丝直径有8.5 mm、9 mm、9。
5 mm、10 mm四种,柱塞直径有18 mm、20 mm、22 mm、24 mm等几种。
关于喷水织机长短纬的修理问题喷水系统动力学研究有助于探索主要引纬机构参数对水射流的出流速度的影响。
通过引纬机构参数的优化组合来达到改善喷射水流的性能，提高水射流的速度和水射流对纬纱的牵引力，以实现提高喷水织机人纬率和适当扩大织造幅宽的目的。
l 喷水机构参数对织造的影响喷水机上制造幅宽一般在1.5~2.3m的范围内，车速在600~1000r/min之间。
现以沈阳纺机厂生产的GD761型喷水织机为例，根据文献[1，2]分析喷水机构参数对喷水速度的影响。
1．1喷嘴中管内水压与喷射水流初速之间的关系已知从水汞到喷嘴间水管内径为8mm，喷嘴出水口等效直径为1.65mm，若在开始喷水时管内水压为2.0MPa,在喷水终了时为0.7MPa,流量系数C=0.96。
则得出管内水压P与喷嘴出水口水流初速V之间的关系曲线，见图1，采用Matlab语言绘制。
喷射水流的最大速度为61.6m/s，而在喷射终了时降为33.9m/s。
喷水速度与管内水压之间关系曲线近似为直线，因此可以进行两者之间的近似数据估算，即当改变织物品种或门幅而需要改变喷水速度时，可以根据喷水速度参数求出相应的喷水压力，以选择更换相应的喷水弹簧规格。
由于空气阻力的作用使水滴飞越梭口时速度下降，而引纬纱速度则由水滴的作用而逐渐升高，在两者达到相等速度以前纱是伸直的。
这样可以避免纱头翘屈，满足对引纬的工艺要求。
1．2 柱塞位移与喷水初速之间的关系图2为用数值法得出的喷水速度v与柱塞位移X之间的关系曲线，对应的弹簧倔强系数K分别为400N／cm、500 N／cm、600 N／cm，柱塞弹簧的初压缩量X0=1．71 cm。
由图可见，喷水速度是随弹簧倔强系数增大而增大的。
喷水速度先是急剧增大(约在位移lmm处达到峰值，其中不同K值对应的喷水速度最大值为 58．0m ／s、65．5 m／s、72．2 m／s)，然后再较缓慢的下降，这可以满足喷水引纬对较高喷水速度的需要。
喷水织机的维修保养及引纬工艺探讨之欧阳引擎创编喷水织机是一种重要的纺织机械设备，广泛应用于纺织行业。
为了确保喷水织机的正常运行和延长使用寿命，进行定期维修保养是非常必要的。
在维修保养的过程中，另一个重要的方面是引维工艺的探讨，即如何正确进行引维。
本文将针对喷水织机的维修保养和引维工艺进行探讨。
首先是关于喷水织机的维修保养。
维修保养主要包括以下几个方面。
1.日常清洁：经常对喷水织机进行清洁，包括清除织机及其中的杂物，清洗喷嘴等。
清洁可以减少织机故障发生的可能性，并且有利于保持织机的正常运行。
2.定期润滑：喷水织机是一个润滑较多的设备，定期润滑非常重要。
根据实际情况，对织机的各个部位进行润滑，使其部件之间的摩擦减少，从而达到减少故障和延长使用寿命的目的。
3.零部件更换：经过一定时间的使用，喷水织机的零部件容易磨损和老化。
需要定期检查并更换这些零部件，以确保织机的正常运行。
常见需要更换的零部件包括皮带、喷嘴等。
4.电气系统检查：电气系统出现故障是很常见的，因此定期检查电气系统非常重要。
确保电气设备运转正常，接线良好，做到提前发现问题，及时解决。
其次是对喷水织机的引维工艺进行探讨。
引维是指在织机织造过程中引入经纬纱线。
正确的引维工艺能够提高织机的效率和质量。
下面是关于引维工艺的一些探讨点。
1.引维速度：引维速度是指每根纱线从织机的一个过程到达下一个过程所需要的时间。
适当的引维速度可以提高织机的产量，但是速度过快会导致织机间接过紧，出现各种问题。
因此，需要根据织机的性能和织造面料的要求确定合适的引维速度。
2.纱线张力：纱线张力对织造质量和效率有着重要影响。
过大的张力会导致织物变窄，通过率下降；过小的张力会导致纱线断裂，影响织机的稳定运行。
因此，需要合理控制纱线的张力，尽可能确保织机的稳定运行和织造质量。
3.引维路径：织机引维时需要经过多个过程，如梳纱、穿综等。
不同的织机在不同的面料上引维的路径是不同的。
正确的引维路径能够减少纱线的交叉和糾結，使织机的运作更加流畅。
喷水织机双喷基本修理双纬，短纬，带纬不停…1.探纬位置不正或太高.2电箱极子跳不掉3水量压力太大,探纬误差4光探敏感度较大5下首接近开关度数提前6废边丝较长,绞进探纬绞边丝离堂探远一点. 双纬…1喷嘴毛了2钢扣边毛3装上分丝器4停留器上毛不毛5出水时间推迟一点6上首经丝耳丝松不松，剪刀太钝。
跳纬…1喷嘴堵塞，有脏物，集束网不好2左力太大水量过小3指棒关闭太迟，夹丝器关闭太迟，夹丝器里有脏物4水量大开，水量太小不稳。
纬丝跳出喷嘴…1上首剪刀过早，迟点好2夹丝器指棒配合不好，迟开迟关，夹丝器压力不够，郏丝有脏物，开口太大3涨罗拉力越小越好4纬丝有没有阻力5在不影响机器正常情况下可将夹丝器的开启角推迟或关闭提前。
短纬…1喷嘴有脏物，喷针有堵塞，集束网不好2水泵压力大小不稳，水量小，单向阀有脏物或有油3纬丝不好特别加捻丝4指棒关闭太早，夹丝器关闭太迟，夹丝器有脏物，纬丝在夹丝器里松动。
带纬分为空带纬毛带纬…1水线不正2经丝毛不毛3水量压力太大4经丝压力小5夹丝开口太迟6喷嘴位置不正7上首剪刀太钝8出水时间太早太迟9粽平不对10双喷纬丝捻度越大水量压力越大其相反。
曲纡…1水量压力过大，水线太松散，水线拉向了探纬，水泵出水较迟2水量小，大小不均3纬丝不好4喷嘴不好5电指关闭角度不正确，一般开迟一点，指棒头一些是否毛掉6如果上首曲纡多检查都良好，也许是电子针弹簧太硬或松掉。
第一角度。
指棒开95 指棒关230夹丝开100夹丝关330…正常角度。
指棒开100指棒关220夹丝开105夹丝关320…延时时间。
指棒开16指棒关16~23 夹丝开15夹丝关25阀关时80…保持时间。
指棒20夹丝25电磁20…其它。
织机调试一般使用角度来控制开启或关闭指棒，夹丝器，操作上相对简单，但车速（电压）要稳定。
昼夜电压相差较大的地区，车速相应不稳定，所以尽量用圈量控制即自动跟踪控制。
还有。
无捻产品改强捻产品，粗丝线改细丝时，压力，水量要减少，同时指棒，夹丝开启关闭儿度也要相应的调整。
喷水织机的维修保养及引纬工艺探讨钟骏翔喷水织机的最大优点是优质高产，且劳动生产率高。
对织机的最基本要求应使其整机稳定性好，各部件的配合可靠性高，各另部件的工作耐用性强。
为达到上述要求，在日常生产过程中应对织机的维修，保养工作有较深刻的理解，对各种织物的引纬工艺能熟练掌握运用，并以此来保证织机处于长期稳定运转的状态。
喷水织机在生产过程中因其所处的工作环境及工作性质较为恶劣，而对织机的工作要求又较高，因此对织机无论是维修保养，还是织造时的引纬工艺调整，均有相当高的要求。
而如何满足上述各方面的要求，或是如何做好上述各方面的工作，除了在生产实践中不断摸索提高，在基本原理上作一些探讨也是其中的重要途径之一。
维修部分喷水织机的维修是当织机无法正常运转时，以一定的方式方法使其恢复正常运转的一种手段。
其主要思路是针对织机运转中出现的问题或不符要求之处，检查故障所在，并以正确的方式将故障排除。
一，常见故障的种类：喷水织机在运转中因有些另部件的使用要求高或工作环境恶劣，因而会出现一些故障。
常见故障较多，且各自表现的症状也不尽相同。
有些是由于磨损造成的，如左右剪刀装置，左右耳丝装置，以及轴承等。
有些是因使用时间久了发生变化引起的，如喷嘴的方向，测长平皮带的位置。
有些则是因某些方面起变化后引起的，如变换织物品种后水泵的水量水压不符要求，各织造工艺参数的变化过大等。
二，常见故障的维修及改善：喷水织机出现故障或某一另件出现损坏，经检查确认后，不仅仅是一修了之，重要的是检查其产生的原因，并对其。
工作状况加以改善。
这里所讲的改善就是不仅仅是在维修过程中恢复某一另部件的状态，而是按照其工作原理或使用要求作一些改善。
对于织机常见故障的维修，最更本的是熟悉掌握各另部件的使用性能。
以下对一些易出故障的部位及处理方法作一简述，重点是了解各另部件的工作原理。
1)左右剪刀：左右剪刀在使用过程中会因剪切部分调整不良，轴承与轴之间出现磨损等，过早地使刀刃磨损，以至于大大影响其使用性能。
对左右剪刀的维修，应调整上下剪刀之间的夹角。
夹角过大，两剪刀片贴合过紧，剪刀刀刃部分会过早磨损。
剪刀在安装或调整时应注意避免与钢筘相撞。
当使用光探时，探纬側的剪刀安装最稳妥的方法是对准下剪刀的部位在钢筘上开一个比剪刀厚度稍宽的孔，然后将剪刀凸轮调整至180度左右剪切。
作这样的改进，尤其是使剪刀凸轮在180度左右剪切纬纱，主要有两点好处。
1,避免剪刀与钢筘相撞。
2,使废边纱的剪切及废边纱的剩余数更加稳定，每次上机时应调整左右剪刀至正确位置，检查与剪刀相关的紧固件是否松动，及时加以纠正2) 左右耳丝装置：左右耳丝装置是一种绳状绞边装置，其原理为当织机运转时，两耳丝作绳状绞合，将纬纱紧紧绞住，以保证布边紧密不松散。
调整时应保证两耳丝张力一致，在织边致密不松散的情况下尽量将耳丝张力调小一点，避免或减少耳丝筒子锯齿磨损。
耳丝在退解过程中需灵活平稳，耳丝的张力调整量应尽可能大，使两耳丝在闭口时不松驰，开口时磁铁不致离传感开关太近，避免不必要的停机。
3）左右布边撑：左右布边撑最易出问题的是刺环部分，由于得不到及时的保养，刺环处被废纱阻塞，以致刺环磨损。
对布边撑的维修除了更换磨损的刺环，还必须调整刺环的受力角度，使刺环转动灵活，布面滑移平稳，从而起到对钢筘的保护作用。
4）纬纱喂入装置：纬纱喂入装置主要有摩擦轮，压纬轮，喂入轮，测长平皮带等组成。
工作时因其转速快，必须保证转动平稳。
该装置由销子与销孔安装连接在测长鼓座上，在维修或保养时应使其在抬起或放下时灵活自如，且两侧不能出现摆动现象，对摩擦轮，压纬轮平时运转过程中不可施加太大的压力，尽量避免其表面与油污接触。
平时须检查测长平皮带是否在正常位置，更换平皮带时应检查其它与之相关的另部件是否失油摩损，并调整好合适的皮带张力5）喷嘴的喷射方向：喷射水的方向对顺利引纬至关重要，喷嘴在喷射时承受700次/分左右的高压水流冲击，其位置，方向必会在一定时间后有所改变。
如何把握喷射水的位置，方向：A)平时应经常观察正常运转中的织机喷射水的位置，方向，逐步提高判断能力。
B)喷射水的水平方向因目前织机转速较高故水流在喷射时基本是水平直线状，而不必是弧形喷射，调整时注意观察水线是否合一。
C)喷射水的前后方向主要考虑纬纱头部出织口时应有较大空间，夹纱器闭合后纬纱头部离钢筘应有5毫米左右的距离，便于纬纱在引纬结束后有足够的伸展空间。
D)喷射水的上下位置尽量调整至织口中间，太高或太低均会引起各种不利于引纬的故障。
观察织口两端可判断水线的位置是否合适，从喷嘴側观察喷射水流是否在织口中间，探纬側主要观察纬纱头部水线是否清晰，是否偏低或偏高。
喷嘴位置调整不当有时会引起布边附近的经纱松弛，散边或经纱起毛。
6)水泵：一般而言，喷射时水量与水压增大其引纬能力也增大，但对于某一织机而言如过分增大水量或水压才能保证其一定的引纬能力，则在整个引纬系统中存在某个环节的故障，或引纬工艺的不合理。
当出现水量水压超出正常范围过大时，就需检查水泵的柱塞，泵簧，上下单向阀，弹簧导座等是否正常。
另外还可以检查喷嘴有否异常，引纬工艺有否变化。
总之水量水压的设定需在正常范围之内，否则必须检查其故障所在，并及时排除。
7）布边：喷水织机所织的织物均为毛边，因此对布边应进行适当处理，以保证布边致密不松散。
由于引纬的载体是水，对布边经纱会造成一定的松弛作用，而布边经纱松弛不仅影响织物的外观，更重要的是直接影响顺利引纬，严重时甚至使织机无法运转。
如何防止布边出现松散现象可从以下几方面着手解决。
A）检查两耳丝的张力是否一致，耳丝张力是否太小。
B）剪刀剪切纬纱的时间是否过早，一般推迟纬纱剪切时间可改善布边外观。
C）调整两耳丝的闭口时间，耳丝的闭口时间有时须早一些，有时则晚一些较好，一般耳丝闭口时间在280度~320度之间可任意选择调整。
D）喷嘴位置是否过高或过低，喷嘴位置不正会影响布边质量。
E）织物布边工艺检查，布边每筘经纱穿入数两倍于织物每筘经纱数时可增加布边经纱织缩，提高经纱张力，使布边致密结实。
8）各织造工艺参数：喷水织机的织造工艺参数随织物品种的不同会有所不同，但不同织机织造同一品种的织物其工艺参数应大致相同。
一些织机经一段时间运转后，有关引纬方面的工艺参数会因各种原因而引起较大差异，这实质上反映出织机的某个另部件已经出现病变。
任意调整工艺参数，以求织机的勉强运转，只会加速织机另部件的损坏。
因此工艺参数的检查调整不仅仅是保证织机的正常运转，更重要的是及时发现故障隐患，维护设备的完好无损。
9）光电探纬器：光电探纬器使用得当较少出现故障，在使用过程中可按以下方法调整。
光电探纬器探头位置安装时不宜过高，安装时使探头岔口上部稍接触废边丝。
钢筘开孔时不宜过大，其宽度应严格控制在10毫米左右，并注意探头不能与钢筘相撞。
探头电缆线必须固定在织机合适的位置，以防止电缆线损坏。
光电探纬器控制电板的调整。
确认织机的转速后调整PS—W旋钮至所需的宽度，调整SENS旋钮指示在中间的位置，调整PS—D旋钮，使纬纱信号在PS 幅中的位置在显示器上显示出来。
一般显示数最好为1，且要与主电板显示数同步，如果有必要还可调整织机的PS信号同步角。
光电探纬器虽很少故障，但也须定期对其作些必要的保养，如探头的清洗，电缆线的固定等。
常见故障的种类很多，故障的变化也较大，并且随着织物品种的不同，故障的出现也会不同。
因此对不同故障的认识只能通过多实践，多观察，多思考，多分析，从中掌握织机工作原理，并以此解决维修中出现的问题。
三，疑难故障：所谓疑难故障主要有两类。
一类是平时较少出现，而一旦发生后又较难判断其故障所在，且检查维修时工作量大，技术要求高。
另一类则是平时经常出现，也经常对这类故障进行维修，但往往收效甚微，究其原因除了客观上的因素外，主观上对这类故障形成的内在机理缺乏一定的了解，也是主要的因素。
1）各种织物档疵：A）A）机械档：机械档的产生一般为打纬及送经部分的另部件出现磨损或与此相关的紧固件松动而引起的。
从布面症状看是一些稀档，且各稀档之间的距离，各稀档长度不均匀，呈现杂乱无章现象，从布面上很难分析是打纬或是送经引起的。
因此可先检查送经齿轮箱是否失油或油质劣化，然后检查与送经有关的一些另部件，如无段变速器，传动齿轮等。
打纬部分的检查重点是摇摆轴上的轴承是否磨损，另外还须检查摇摆轴是否松动，与摇摆轴相关的一些紧固件是否断裂。
B）停车档，开车档：停车档比较容易解决，一般产生的原因主要是主轴制动器磨擦片存有油污，磨擦片之间间隙过大，刹车单元内高压制动保险丝熔断等引起的，可逐项检查调整即可解决。
开车档产生的原因较为复杂，首先应检查主电机超起动设定是否有误，主电机皮带轮与皮带之间有否打滑，卷取部分在织机倒转时布面退卷是否顺利。
有些开车档还与织物工艺有关，如织物经纬密度比例不适，经纱上浆时的缩率不符要求等。
C）共振档：织机在运转时会发生振动，当每台织机的振动波长趋于相近时，会使振动进一步加剧，引起共振，进一步引起布面产生共振档，共振档在布面上是由一些稀档与密档交替组成的，且较有规律，一般宽度在5毫米左右。
产生共振档的原因主要有地面基楚的强度，地基的软硬，基楚水平是否良好，织机的转速是否太过一致等。
D）其他档疵：所谓其他档疵是一些较特殊的档疵，这些档疵布面上看具有一定的规律，排列比较整齐，各档疵间距几乎一样，产生此类档疵的部位一般以卷取与送经部位为主，可重点检查纬密齿轮，卷取齿轮箱，刺皮辊及刺皮辊传动齿轮，卷布辊磨擦制动器等部分。
检查时应根据布面档疵的间距结合各部件运转一个周期的长度，判断主要的故障所在，或根据布面档疵的特征检查各部件的变异状况。
2）织机震动：织机的安装就位要求很高，首先地面必须坚实，平整。
对织机而言，在安装时至少须符合以下几方面的要求。
A）织机在地面上就位后必须保证其纵向与横向的水平，不能出现前高后低，左高右低，或整机扭曲。
B）整机经各个方位水平调整后，应使主轴转动轻送自如，在转动主轴时须旋转360度以检查是否有某一位置留有死点。
C）织机通电后空车试运转直至上经纱开机，固定织机的地脚螺栓必须完全放送，检查织机在运转时有否震动，织机的底平面与地面是否还存有某一位置的空隙。
织机在运转一段时间后，个别机器会出现一些不明原因的故障，如齿轮箱内轴承磨损，油封漏油，主轴断裂，摇摆轴两端连接螺栓断裂等。
个别机器还会出现将磨损件更换后不长时间又发生同类故障，可说是一而再，再而三的发生。
对此类故障经确认在无其他原因造成的情况下，应重点检查织机运转过程中的震动程度。
3）织机空停故障：织机的空停现象是较常见的一种故障，之所以将空停故障作为疑难故障，主要是此类故障形成的内在机理较为复杂。
目前喷水织机转速有大幅提高，有些纬纱引纬难度较大，而探纬信号的接收仅在数毫秒之间，因此每一纬的喷射及纬纱信号的接收，其可靠性，稳定性都有相当高的要求。
