前处理新培训资料.

LS-PrePost前处理基础教程df_af_aq，from 2011-7-29开场磨叽几句——LS-PrePost（以下简称lspp）是面向windows和linux平台，专门为LS-DYNA定制的免费前后处理软件，完全支持ls-dyna的全部关键字。

（lspp官方原话是LS‐PrePost is an advanced pre and post‐processor designed specifically for LS‐DYNA. LS‐PrePost is developed for Windows and Linux. LS‐PrePost is FREE. Full support of LS‐DYNA keyword files，但经过证实，至少关键字*Restart以及所属的*CHANGE_option目前尚无法在最新版本lspp v3.2中通过GUI操作方式实现）。

Lspp在推出3.0之后，加入了新的几何建模引擎，其前处理功能以及不少GUI界面焕然一新。

鉴于版上很多版友是将lspp作为后处理软件使用，而关于lspp的前处理应用的讨论则相对少得多。

尽管至少有以下两个很好的学习lspp的途径——lspp官网以及lstc ftp上的lspp 培训资料，/lspp//user/ls-prepost/training/（用户名以及密码可以到ls-dyna版置顶帖中找）但为了促进在版上交流lspp的前处理应用，找个时间，做了个非常基础的小案例，以期抛砖引玉之用。

严重声明：起名为教程，有些嘚瑟了。

主要供新手入门之参考。

Lspp老鸟们可以直接无视飘过。

磨叽完毕，下面进入主题。

分析模型1m×1m×0.02m的铝板，上表面施加pressure载荷（0.1s内，1MPa，单调上升），下端施加SPC约束。

操作平台：LS-PrePost-3.2-Win32单位：SI制，m-Kg-s-N1、界面定制介绍1）图标+图标注释定制View---->Toolbar---->Text and Icon (Right & Bottom)2）工具条定制Setting---->Toolbar manager2、建立几何模型和网格划分由于模型非常简单，故跳过几何建模，直接建立实体网格模型。

中药提取前处理车间培训第一章药剂卫生一、药品卫生标准1、口服药品：1g或1ml不得检出大肠杆菌，含动物及脏器的药品同时不得检出沙门菌，不得检出活螨。

2、外用药品：1g或1ml不得检出绿脓杆菌金黄色葡萄菌，其中创伤、溃疡用制剂不得检出破伤风杆菌，不得检出活螨。

3、其它药品：（1）膜剂：细菌数及霉菌数每10cm2不得超过100个。

（2）气雾剂：细菌数及霉菌数每1ml不得超过100个。

4、各类制剂：检出大肠杆菌或其它致命菌时，按一次检出结果为准，不再抽样复验，该产品作不合格论，细菌数、霉菌数不合格者应从同一批产品中随机抽样复试两次，以三次检验结果的平均质报告细菌数，霉菌数任意一项不合格时均作不合格论，凡外观发霉、生虫、生活螨药品作不合格论，液体制剂瓶盖周围有发霉或活螨者，作不合格论，不合格无需复验。

二、药剂可能被微生物污染的途径1、原料药材：主要指植物类、动物类药材直接携带多种微生物和螨。

2、辅助材料：加水、蜂蜜、淀粉与常用辅料均存在一定数量微生物。

3、制药设备：如粉碎机、混合机及各种盛装物料的容器具，可能带入微生物。

4、环境空气：空气中有多种微生物存在。

五、物理灭菌法分为加热灭菌法、滤过除菌法、紫外线照射法、微波灭菌法、辐射灭菌法。

物理灭菌法：指采用加热、辐射等物理手段达到灭菌目的的方法。

1、加热灭菌法：（分为干热灭菌法、湿热灭菌法）加热可破坏微生物中霉、蛋白质和核酸导致微生物死亡。

加热灭菌法分为干热灭菌法和湿热灭菌法。

在同一温度下湿热灭菌的效果比干热好，主要是因湿热灭菌时有水分存在，蛋白质易变性，水分不易使微生物膜壁润湿，湿热的穿透力比干热大。

（1）干热灭菌法包括：火焰灭菌法和干热灭菌法。

①火焰灭菌法：系指用火焰直接烧灼以达到灭菌的目的。

②干热空气灭菌法：系指用烘箱等设备用高温干热的空气灭菌的方法。

（2）湿热灭菌法：本法是利用饱和水蒸汽或沸水等杀灭微生物方法，包括以下几种方法：①热压灭菌法：本法系指在热压灭菌器内，利用高压饱和水蒸汽杀灭微生物的方法。

安徽叉车集团公司第八届岗位技术操作运动会专业理论培训资料（前处理专业）1．涂装前处理的目的在：1）增强涂层对被涂物表面的附着力；2）提高涂层对被涂物的保护性能；3）为涂层的平整性创造良好的条件，提高涂层的装饰性。

2．碱液清洗所利用碱的化学作用为主的一种清洗方法，由于原料易得，价格低廉，设备要求简单，操作方便，得到广泛应用。

3．碱液清洗分为浸渍清洗法和喷射清洗法。

4．制品涂装前的表面处理主要包括除油、除锈和除磷化三各部分。

5．钢铁表面的主要污物有以下几类：1）油污如润滑油、切削油等，2）氧化物如氧化皮、黄锈等，3）固体附着物各种盐类，4）旧涂料旧漆、旧塑料等。

6．钢铁表面常见的氧化物有：氧化铁（FeO ，灰色）、三氧化二铁（Fe2O3赤色）、含水三氧化二铁(Fe2O3·nH2O,橙黄色)和四氧化三铁（Fe3O4，兰黑色）等。

7．钢铁除锈的基本方法：燃烧法、喷砂（丸）法、碱液清洗、乳化清洗、溶液清洗、电解液洗。

8．碱液清洗的基本工艺：预除油（若工件上附着的油污过厚时需要采取这一步）→碱液除油→一次水洗→二次水洗→干燥或直接转入下道工序。

9．碱液清洗法的影响因素：1）组成是影响除油质量的主要因素，2）碱度碱度越高越能使油污与溶液之间的张力降低，越易出去油污，3）温度温度越高除油效果越好，浸渍清洗的温度一般在70℃～100℃之间，4）机械作用机械作用强，清洗效果好。

浸渍清洗时应适当的搅拌，5）表面活性碱清洗液中加入适当的表面活性剂，可降低表面张力，提高清洗效果，6）水洗工件在碱液中除油清洗后，应用水冲洗，出去残留在工件表面的清洗剂。

10．油缸清洗前应检查上下油口密封是否松动及脱落，确保在清洗时水不进入油缸内腔。

清洗时脱脂剂的工作温度应在60－80℃范围内，并确保一定的清洗时间，清洗完毕后还应检查工件表面的清洗效果，如仍存有油污，则应重新进行清洗直至干净。

11．钢材的锈蚀程度可分为四个等级：1）A级全面覆盖氧化皮，几乎没有铁锈的钢材表面，2）B级已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面，3）C级氧化皮已因锈蚀而剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面，4）D级氧化皮已因锈蚀全面剥落，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。