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前处理专业岗位技术操作理论培训资料一、前处理的概念和基本原理前处理是指对原始材料进行预处理的一系列操作,旨在提高材料的质量和适应后续加工工艺的需要。
在很多工业领域,前处理都是至关重要的环节,决定了最终产品的质量和性能。
本章将介绍前处理的基本概念和原理。
1.1 前处理的定义前处理是指在材料进行后续加工或生产之前对其进行的一系列操作,主要包括清洗、分类、研磨、浸泡等。
通过前处理,可以去除杂质、改善材料结构、提高成形性等,为后续加工提供优质的原材料。
1.2 前处理的作用前处理在工业生产中起着重要的作用,其主要作用包括:(1)去除杂质:原材料往往含有各种杂质,如尘土、油脂、金属碎屑等,这些杂质会影响后续加工的效果和产品的质量。
通过前处理,可以将这些杂质去除,确保材料的纯净度。
(2)改善结构:有些原材料的结构比较复杂或者不够均匀,这会导致成品的质量不稳定或者性能不理想。
通过前处理,可以改善材料的结构,提高其均匀性和稳定性。
(3)提高成形性:有些原材料在加工过程中容易产生变形、断裂等问题,影响产品的成形效果。
通过前处理,可以改善材料的成形性,降低加工难度。
1.3 前处理的基本原理前处理的基本原理是通过物理、化学或生物的方式对原材料进行加工,实现杂质去除、结构改善和成形性提高的目的。
具体的原理包括:(1)物理原理:采用物理手段如洗涤、筛分、研磨等,通过物理能量的作用,将杂质与原材料分离或者使其降解。
(2)化学原理:采用化学反应如溶解、氧化等,将杂质与原材料发生化学反应,从而实现杂质的去除或者结构的改变。
(3)生物原理:通过利用微生物的活动,分解杂质或者改变原材料的结构。
生物法前处理常用于食品加工和环境治理等领域。
二、前处理中常见操作和技术2.1 清洗操作清洗是前处理中最基本的操作之一,其目的是将原材料表面的尘土、油脂等杂质去除,保持原材料的纯净。
常见的清洗方法包括:(1)水洗法:将原材料浸泡在水中,利用水的冲击力和溶解力,将杂质从原材料表面冲刷掉。
上汽通用五菱新东涂项目培训教程(前处理设备)培训人:尚华斌2010.920109培训目标SCIVIC Project Management Capacity&Ability¾了解涂装前处理的内容及其方法¾了解涂装前处理的功能设备¾了解SGMW项目前处理设备的基本原理¾了解SGMW项目前处理设备的基本构造培训主要内容¾基础理论部分¾SGMW新东涂项目的原理部分(参见前处理设备原理图TKQX295YL)¾SGMW新东涂项目的设备构造部分(参见前处理设备总图TKQX295ZT)基础理论部分¾涂装前处理的目的¾涂装前处理的工艺内容¾涂装前处理的设备构成基础理论部分—涂装前处理的目的¾涂装前处理的目的1.去除被涂物表面上的所有污物(如浊污、铁锈、氧化皮、灰尘、1去除被涂物表面上的所有污物(如浊污铁锈氧化皮灰尘型砂、焊渣、盐碱斑等)。
2.用化学的方法生成一层有利于提高涂层的防腐蚀性的非金属转化膜。
3.保证涂层具有良好的防腐蚀性能和装饰性能。
¾涂装前处理包括的主要内容1预清理2脱脂1.预清理2.脱脂3.表面调整4.磷化5.钝化6.水洗1.预清理¾一般来讲,任何材质的工件在进入前处理之前,均应进行预清理,用于除去那些采用清洗的方式不能除去的过度的污物¾预清理可以大大地降低对其后的前处理的污染,减轻前处理各工艺槽的负担¾预清理一般是采用人工的方法进行2.脱脂¾脱脂就是将工件表面上的油污除去¾工件上的各种油污不仅阻碍了磷化膜的形成,而且还影响涂层的结合力、干燥性能、装饰性能和耐蚀性能¾脱脂去油和磷化处理对整个涂层的性能是非常最要的2.1.油污的性质¾化学性质根据油污能否与脱脂剂发生化学反应而分为可皂化油污和不可皂化油污¾物理性质根据油污粘度或滴落点的不同,其形态有液体和半固体的根据油污对基体金属的吸附作用,可分为极性油污和非极性油污2.2.脱脂的方法¾根据去油污机理的不同,汽车涂装中,脱脂方法主要有以下两种:1.溶剂清洗即依靠有机溶剂对油污的浸透、溶解等作用达到去除油污的目的2.碱液清洗利用含有表面活性剂的碱性物质对动物油的皂化及表面活性剂的浸润、分散、乳化及增溶作用达到去除油污的目的2.3.影响脱脂的因素¾脱脂温度¾脱脂时间¾机械作用¾脱脂剂对脱脂效果的影响3.表面调整¾利用表面调整剂对金属表面进行调整,可以消除碱液除油或酸洗除锈等过程造成的表面状态的不均匀性,使金属表面形成大量的极细的结晶中心,从而加快磷化反应速度,有利于磷化膜的形成¾对于高质量的汽车涂装,磷化前的表面调整已成了不可缺少的工序4.磷化¾所谓磷化处理是指金属表面与含磷酸二氢盐的酸性溶液接触,发生化学反应而在金属表面生成稳定的不溶性的无机化合物膜层的一种表面化学处理方法,所生成的膜称为磷化膜¾磷化膜具有微孔结构,在通常大气条件下比较稳定,具有一定的防锈能力,用作漆膜的底层,可以显著地提高涂层的附着力和耐蚀性能。