软基换填技术交底大全
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爆破施工技术交底爆破器材运送到爆破现场后,应放在距匸作面30m外的安全地点专人看管,需注总不被雨淋和阳光曝晒。
⑬、进行爆破总结,优化方案.积累经验。
爆破安全距离1、个别飞石安全距离根据爆破安全规程规定.浅眼爆破个别飞散物对人的最小安全距离为200m:深孔爆破按设讣但不小于200m。
木爆区在爆破时应以爆区200m为半径实施警戒,同时进行有效覆盖.选择最小抵抗方向不与保护物方向一至,严防飞石危2、爆破総动按爆破喪动公式计算保护物距离与药量关系式为:R=(k/v):s Q a一次最大起爆实际用药量参考表V-安全容许振数2cm/s: m装药:ft指数取1/3: K■系数取150: a-系数取1・5: Q—次」艮大起爆药址,取:Q=30kg;R ■为安全距离。
从以上表中算式可看出在离高压线恢塔20m内的地方.最好不采用爆破.20m以外可参照《一次最大起爆实际用药址参考表》取值•控制一次报大起爆药虽和确定安全距离后是不会对两斥线铁塔造成段动危吿的。
3.爆破噪音及有毒气体和空气冲击波.木爆区不予考虑。
总之.木爆区为了能控制爆破飞石和爆破震动.一次(段)起爆最大药虽必须控制在5kg内•根据现场情况进行必要有效覆盖防护•确保安全。
但警戒时必须逍守爆破安全规程规定,爆破时以爆区200m为半径实施警戒。
安全管理及技术措施㈠、施工安全管理1、按规定办理爆破匸程审批.爆破器材的购买、运输于•续。
2、领用爆破器材做到日领.日用.日清退,不得私存,严防丢失.被盗爆破器材。
3、坚持“安全第一,倾防为主”的原则,做到安全生产常抓不懈.警钟长鸣。
4、装药前,认真验收炮孔的深度和孔排距,测定前排%炮孔最小抵抗线.以便现场调整装药虽:。
(V、安全技术措施1、使用亳秒导爆宙管,通过孔内外微差而实现微差挤压爆破,一是控制爆破震动,二是改善爆破效果。
2、采用光面爆破技术.以保证边坡稳定。
3、通过炮孔超深,使得爆破后的路塹标商与设计标商的偏差控制在一定的范困内.克服留底根现象。
路基软基换填施工技术交底前言在建筑工程中,路基软基换填工程是一个很重要的环节。
这个环节的施工往往会影响到整个工程的质量和使用寿命。
因此,本文将从以下几个方面给大家详细介绍路基软基换填施工技术的交底。
路基软基先来介绍一下什么是路基软基。
路基软基是指在抗拔和变形方面相对较差的基底,通常是路面下方的支撑层。
在施工路基时,如果沉降较大或者地基较差,我们就需要加厚路基软基或者进行加固处理,以确保路面能够正常使用。
路基软基施工时,需要进行搅拌、回填、夯实等多个步骤,需要注意的是每个步骤的工艺和要求都有所不同。
因此,在施工路基软基时,施工人员需要严格按照设计要求进行施工,并进行记录和检查。
换填换填是指在路面沿线进行取土或者填土作业,以改善路面的承载条件。
在进行换填之前,我们需要进行勘察和分析,确定填方和挖方的面积和量,并制定详细的施工方案。
在进行换填施工时,施工人员需要注意以下几点:1.确定压实度:填土的压实度直接影响路面的承载能力,因此需要对填土的压实度进行检测。
在填土过程中,需要逐层压实,直到达到设计要求。
2.控制水分:填土时需要添加适量的水分,但是也需要注意控制水分的含量,以确保填土质量的稳定,不会出现下沉或者裂缝。
3.完善交通保护措施:在换填施工过程中,需要设置交通标志和安全设施,保证交通的畅通和工作人员的安全。
施工技术交底在进行路基软基换填施工时,需要进行技术交底,以确保工程质量和施工安全。
技术交底需要包括以下几个方面:1.工艺要求:对每个施工环节的工艺要求进行详细说明,包括施工步骤、施工工具和材料、施工人员数量和要求等。
2.安全措施:对施工过程中的危险因素进行识别和分析,并制定安全措施,确保工人的身体安全和工程质量。
3.质量要求:确定工程的质量标准和验收标准,并制定相应的质量控制要求。
4.管理要求:制定施工过程中的管理要求,如工程记录、巡视和检查、张贴标志等。
在技术交底过程中,需要与参与施工的各方签订协议,共同遵守施工规范和要求,确保工程质量和安全。
工程技术交底书
(三级交底)
单位:编号:WDZB-009
子项目名称:
一、施工内容、范围和工程数量
本工程软基处理采用碎石换填的方式进行处理,换填厚度50cm。
施工内容包括围软基挖除,换填碎石,碾压。
碎石换填共6610.04m³。
二、施工步骤及施工工艺
1、施工工艺流程图
2、测量放样
由测量人员进行施工放样,直线段按20m一个断面放出处理宽度边桩,曲线段按10m一个断面放出处理宽度边桩,砸入木桩并绑红布条标记。
施工队安排人员,用线绳将相邻边桩进行连线,顺线绳撒
②施工前需检查好电线及用电设备
③在围蔽施工过程中严禁非施工作业人员进入现场
④特种作业人员必须持证上岗
⑤禁止酒后作业,施工时精力集中严禁打闹
⑥施工人员应做好成品保护,施工时不要破坏和污染成品和半成品
⑦材料须分类摆放整齐,禁止乱堆乱放,做到每道工序工完料清。
碎石换填断面示意图
编制:复核:审核:日期:。
软基换填施工技术交底一、前言软基换填施工是土地开发和工程建设中的一项重要工作。
在这个过程中,施工人员需要具备一定的专业知识和技术,以确保施工质量和工程安全。
本文将介绍软基换填施工技术的关键步骤和注意事项,以帮助施工人员更好地完成工作。
二、软基换填施工技术的概述软基换填施工技术是指将薄弱地基(软基)中的不稳定土进行挖掘或剥离,并使用合适的填料(如砂、石、混凝土等)填充至规定标高,以提高地基的承载能力和稳定性的一种施工方法。
这项工作通常需要在房屋建设、道路修建和土地开发等领域进行。
三、软基换填施工的关键步骤1. 剖面勘测:在进行软基换填施工前,施工人员应根据设计要求进行现场勘测。
勘测的目的是确定软基的实际情况,如软弱层位置、深度、持续范围等。
2. 出土处理:对于挖掘出的软基土,施工人员需要根据实际情况进行处理。
如果土质能够作为填料使用,则可以重新堆放或经过处理后再利用。
如果土质无法使用,应按照环保要求进行处理,如运输至指定的处理场地进行处理。
3. 硬质底板:在软基挖掘后,施工人员需要按照设计要求,在挖掘底部铺设一层压实的硬质底板,以提供稳定的施工基础。
4. 填料施工:选用合适的填料对软基进行填充。
填料应符合相应的规格要求,并经过勘察和试验确定。
填料施工应按照层次逐步进行,每一层填料应进行适当的辊压和湿润处理,以提高填料的密实度。
5. 水分控制:在填料施工过程中,施工人员需要控制填料的水分含量。
填料过干易导致填充效果差,填料过湿则会对填充层的稳定性产生不利影响。
因此,施工人员应根据土壤湿度进行合理的水分控制,确保填料的质量。
6. 单元施工监控:在软基换填施工过程中,施工人员需要进行单元施工的监控。
监控的目的是及时发现和纠正施工中的问题,确保施工质量。
监控内容包括填料厚度、辊压次数、水分含量等。
7. 施工报验:软基换填施工完成后,施工单位需要将施工情况报告给相关部门进行验收。
验收前,施工人员应对施工现场进行清理,并准备相关的验收文件,如施工记录、测试报告等。
软土地基处理技术交底施工单位:工程名称分部分项工程工种(一)软土地基施工工艺流程图1 软土地基处理工序流程图(二)施工规定1、表层处理法(1)挖砂沟堆载预压1)本工法适用于软土存在硬壳层、软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段。
2)砂垫层及砂沟采用无杂物中、粗砂,其含泥量不大于3%,细度模数不小于2.7。
3)砂垫层应设置至坡脚外50~100cm ,两侧用30cm厚的粘土封层,坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。
4)施工宜采用先横向砂沟、后纵向砂沟,逐段开挖、逐段填筑的原则。
5)砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。
(2)砂垫层堆载预压1)本工法适用于软土直接裸露于地表且软土底部埋深普遍不超过3m、填高不大于6m的路段,或者软土底部埋深普遍不超过3m,但不适合换填处治的路段。
2)按设计要求,在清理的基底上铺筑符合要求的水稳定性材料,分层铺筑、压实。
并宽出路基边脚50~100cm ,两侧用30cm厚的粘土封层,坡脚位置处的泄水管入水口设置土工布包裹碎石反滤层。
3)砂垫层采用无杂质的中、粗砂,其含泥量不大于3%,细度模数不小于2.7。
施工中应避免砂受到污染,严重污染的应换料重填。
4)砂垫层及基底的压实度按不小于90%控制。
5)具体见图2砂垫层断面图和图3图砂垫层加土工布断面图。
(3)反压护道1)施工前应对原地面进行清理。
2)反压护道应与路堤同时填筑,如分开填筑时,必须在路堤达到临界高度前筑好。
施工工艺要求与路堤填筑要求基本相同。
3)反压复道方施工示意图见4。
图4 反压护道施工示意图(4)土工合成材料1)土工合成材料技术、质量指标应满足设计要求。
土工合成材料在存放以及铺设过程中应避免长时间曝晒或暴露。
与土工合成材料直接接触的填料中严禁含强酸性、强碱性物质。
2)土工合成材料施工应符合以下规定①下承层应平整,摊铺时应拉直、平顺,紧贴下承层,不得扭曲、折皱。
在斜坡上摊铺时,应保持一定松紧度。
编号:第 1 页/共 4 页主送单位工程地点(里程桩号) 工程项目日期一、换填工艺为明确本标段软基路基换填施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范软基换填的施工作业,保证路基施工质量,制定以下施工技术交底。
以下为施工工艺流程图。
施工准备→测量放样→排水疏干→挖除换填土层→确认换填范围、深度、承载力满足设计要求→ ( 填料选择符合设计要求→填料含水率及粒径检验合格→ )填料摊铺,分层厚度不超过工艺试验确定的标准→平整压实,达到设计要求→质量检验合格→填筑下一层1、施工前期准备①机械设备组合搭配采用挖掘机装填料,自卸车运输填料,推土机整平作业,压路机碾压作业。
②施工测量a、用全站仪采用坐标法恢复中线桩,按断面法测量原始地面线,绘制路基横断面图,根据实测断面图确定出路槽开挖边线;b、为防止已挖好的路槽受到雨水浸泡及冲刷,应修建临时排水设施,以保持施工场地处于良好的排水状态,临时排水设施应与永久性排水设施相结合;c、将软土全部清除,直到取得监理工程师认可为止,并将其运到临时堆放地集中存放,用于将来弃土场的复耕,2、清除软土软土清除完成后,对换填路基范围内进行轻型动力初探试验初步确定软土深度。
并测量原地面高程,填写三方联测资料。
清除前也要进行动力触探试验,初步确定清除软土的深度。
软土在路基坡脚范围以内全部清除,边部挖成台阶状再回填。
路基穿过大面积软土区是需清除路基范围内的软土。
用挖掘机将路槽中的软土及淤泥挖除,并运至指定位置留存备用。
清理软土完成后,检测基底承载力并测量清除软土的基底标高,如果承载力达不到规范要求,再次用轻型动力触探仪确定清软土深度,直到承载力达到要求为止。
地基承载力合格后,进行基底标高测量,填写三方联测资料。
签收人意见:编制:董仕奎审核:签收:日期:保存期限:5 年本技术交底书一式三份:施工单位、技术部、计划部各一份。
CRCC14G2JL16-08 第 2 页/共 4 页主送单位工程地点(里程桩号)3、换填工程项目日期新建海南西环铁路①施工准备施工前应对换填的范围和深度进行核实,当采用机械挖除换填时,应预留 30-50cm 的保护层由人工清理。
软基换填施工技术交底一、引言软基换填施工技术是指在土地基工程中,将原有的软基土进行挖掘、清理,并用填充土进行替换,以提高软基的承载能力和稳定性的一种施工方法。
本文旨在对软基换填施工技术进行详细的交底,以确保施工顺利进行。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在施工前,需进行详细的前期准备工作,包括对现场进行勘察、测量和设计,确定软基换填的区域和范围,制定详细的施工方案,并对施工人员进行培训和安全交底。
2. 材料准备软基换填施工所需的主要材料包括填充土、填充料、混凝土、排水材料等,这些材料需提前准备,并按照相应的要求进行质量检验和试验。
三、施工流程1. 土地基础清理在开始施工前,需对软基土进行清理和挖掘,清除杂物、旧基础等,确保软基土表面平整。
2. 基坑和导水系统的施工根据设计要求,进行基坑的开挖和导水系统的施工,包括基坑的处理、管道的铺设和防水措施等,以防止水分渗入软基土中。
3. 填充土料铺设选择合适的填充土料进行铺设,按照设计要求进行分层填充和夯实,保证填充土的密实度和承载能力。
4. 沉降观测在填充土料铺设完成后,需进行沉降观测,以评估软基换填施工的效果,并做出相应的调整和处理。
5. 竣工验收软基换填施工完成后,需进行竣工验收,对施工质量进行检查和评估,确保工程达到设计要求。
四、施工注意事项1. 安全措施在施工过程中,必须严格遵守安全操作规范,佩戴个人防护装备,确保施工人员的人身安全。
2. 施工质量控制严格按照施工方案和设计要求进行施工,加强施工现场管理,确保施工质量和工期。
3. 环境保护在施工过程中,要注意防止土地沉降对周围环境造成的影响,采取相应的措施进行保护和修复。
4. 沉降观测和记录在施工过程中,要及时进行沉降观测,记录相关数据,以便后续的工程评估和处理。
5. 施工期间的沟通与协调保持施工单位之间的沟通与协调,及时解决施工中出现的问题,确保施工进度和质量。
五、施工总结软基换填施工技术交底,对软基换填施工的基本流程、注意事项进行了详细的说明。
技术交底记录表记录代号:1、排水在软基处理前,首先在谷底两侧及中间开挖排水沟,以保证软基施工期间的排水畅通,并结合地形在软基路段开挖纵横向排水沟,对个别排水不利的地段,则采用集水坑抽水的方式排除路基范围内的水,为后续的软基处理施工创造有利条件。
2、现场调查软基处理前必须先进行现场调查,不盲目按图施工。
对处理范围、深度进行实地量测,对换填土源、片石进行取样试验,对路基施工后的排水情况进行调查,对出土的路线和弃土的位置行现场摸查。
(1)、现场测量软基处理范围,绘制平面示意图,标示关键点的坐标及原地面高程,并计算处理范围的面积。
(2)、按照汕湛分紫函﹝2013﹞7号《关于明确路基施工有关要求的函》,采用配备自动读数系统的双桥静力触探仪进行软基深度调查。
在触探试验前提前安排挖掘机填筑工作平台,触探试验时,安排测量人员测量钻孔的坐标以及孔口标高。
(3)、软基调查除了测量范围和勘测深度外,还需要对换填用土源进行取样试验,按照《公路土工试验规程》对软基填料检测液、塑限指数、颗粒大小分析试验、含水量试验、击实试验、CBR试验。
各项试验数据均满足规范要求后才可以用于软基换填。
(4)、现场摸查原有水系排水情况以及路基填筑后排水状况,制定施工过程中的排水措施,完善该段路基排水设计。
3、不良土清除不良土清除采用挖掘机开挖方式进行,开挖前先在坡顶开挖截水沟,防止地面水流入基坑,避免冲刷边坡引起塌方。
开挖过程中注意基坑排水通畅,确保开挖基坑不被水侵泡。
清除不良土及时运至弃土场。
避免因不良土的堆积引起的基坑坍塌。
4、验收、回填不良土清除完毕后,须经监理、业主现场收方,确定基坑开挖及换填方量。
验收合格基坑进行填筑施工。
换填所用片石、填土需经试验检测,合格后方可使用。
片石换填松铺厚度按40cm左右控制(压实后厚度按照35cm左右控制),采用前两遍后压实沉降差平均值≤5mm、沉降差标准差≤3mm进行控制压实标准。
路基正常填土换填按照普通路基试验段总结参数进行控制,松铺厚度不超过30cm(压实后厚度25cm控制)。
路基软基换填施工技术交底路基软基换填是建设道路工程中的一种重要施工技术,其作用是改善道路工程的地基条件,使路基更加稳定可靠。
在实际施工中,技术交底是非常重要的一环,因为它能够确保施工工人对工程的要求有清晰的认识,避免出现误解和失误。
下面,本文将详细介绍路基软基换填施工技术交底的必要性、交底内容和注意事项。
交底的必要性在建设道路工程中,路基软基换填是一项非常复杂的施工工序,需要注意很多细节。
如果没有进行详细而全面的技术交底,就容易造成施工失误,造成不必要的浪费和损失。
因此,进行路基软基换填施工技术交底是必要的。
技术交底的主要目的有以下几点:1.清晰明确地传达工程要求和标准,确保施工质量。
2.强化施工工人的安全意识,保障施工人员的安全。
3.提高施工效率,确保工期的进度。
4.避免工程纠纷和责任争议,保证施工的顺利进行。
交底内容路基软基换填施工技术交底的内容应该包括以下几个方面:工程要求和标准在施工前,需要明确工程要求和标准。
这些要求和标准应该来源于设计方案,并经过现场勘查调查、设计审查及施工前的技术交底,最后形成的把握全局的指导性文件。
要求和标准应当包括工程质量、施工安全、环境保护等方面的要求,以及工程建设的进度要求和验收标准等。
施工人员施工人员的选派应根据施工的性质和要求进行安排,具有相应的施工技能和经验,同时须具备一定的组织管理、协调和沟通能力。
施工人员需要经过专业技术培训和安全操作教育,持有劳动合同和有相应的从业资格证书。
施工安全施工安全是一个非常重要的问题,需要引起施工方的高度重视。
应该对施工现场进行详细的安全分析,对施工安全风险进行评估和控制。
同时,要对施工人员进行安全教育和培训,并配备合适的安全防护设备,保障施工人员的人身安全。
施工流程施工流程是施工人员进行操作的具体指导,需要详细地说明每个操作步骤,操作方法和技术要点等。
特别是对路基软基换填技术进行交底时,需要重点强调技术操作的合理性和精度,以免失误导致工程质量出现问题。
基础换填施工技术交底一、施工前期准备基础换填施工是土木工程中常见的一项施工工艺,主要应用于土质软弱或者地基不稳定的场所。
为了确保施工的安全与效果,施工前期准备工作非常重要。
1.1 场地勘测与设计:在施工前,需要进行详细的场地勘测与设计工作。
勘测工作旨在了解地质情况、地下水位、土壤承载力以及任何潜在的地质灾害风险。
设计工作则需要根据勘测结果,合理选择换填材料、控制施工的深度和施工过程中的监测等。
1.2 材料准备:根据工程设计要求,准备好所需的换填材料。
在选择材料时,需要考虑其密实性、排水性、稳定性等因素,并确保材料质量符合相关标准。
1.3 施工设备准备:根据工程规模和施工要求,准备好所需的施工设备和工具。
包括挖掘机、压路机、填料搅拌机等设备,以及铲斗、锹铲、测量工具等工具。
二、施工步骤与注意事项2.1 清理施工场地:在施工前,需要对施工场地进行清理。
清除场地上的杂物和障碍物,确保施工区域干净整洁,以便后续的施工操作。
2.2 挖掘基坑:根据设计要求,使用挖掘机挖掘基坑。
在挖掘过程中,需要控制挖掘的深度和坡度,并根据地质情况进行相应的支护措施,以确保施工的安全。
2.3 基坑处理:在挖掘完基坑后,需要对基坑进行处理。
处理包括清理基坑底部的杂物,检查基坑的平整度和坚固程度,并根据需要进行填料加固。
2.4 换填施工:根据设计要求,选择合适的换填材料,如砂土、碎石等,将其填充入基坑中。
填充时需要注意控制填充厚度和均匀性,确保填充材料能够充分密实,并逐层进行。
2.5 压实施工:在换填完毕后,需要使用压路机对填充材料进行压实。
压实的目的是增加填料的密实度和稳定性,提高地基的承载力。
2.6 监测与验收:在施工过程中,需要进行实时的监测,并根据监测结果进行调整。
施工完成后,需要进行验收,确认工程质量是否符合要求。
三、施工安全措施3.1 施工人员安全:在施工现场,必须遵守相关安全规定,佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备,确保施工人员的安全。
5、碾压填筑
本园区换填路基段每层松铺厚度控制在30cm进展碾压,沉降差不大于5mm,详细法及程序如下:
清表将基底整平,进展地基承载力检测,当到达设计承载力时。
用合格的填筑材料对基底进展封底,封底厚度约为30~50cm,填前压实度到达85%;然后第一层填筑施工。
〔1〕测量放样:在该路段第一层填筑试验以前,进展放样,中边线拉出松铺厚度,用灰标出测试点位置,做好记录,并测出各点高程以备使用。
〔2〕取料运输:根据现场实际情况,我们采用自卸汽车配合挖掘机进展填料运输,同时保持施工便道畅通。
尽量缩短运输时间,保证挖掘机和压路机能够不连续工作。
填筑路基时,应平整每层填料,且自中线向两边设置2%的横向坡度,及时碾压,雨季施工时。