基础换填技术交底

技术交底2换填施工技术交底记录日期：xxxx年xx月xx日地点：工地现场参与人员：施工队负责人、技术员、施工人员一、项目概况根据本次工程要求，我方施工队负责XX工程的施工任务。

XX工程是一个涉及XX方面的工程，工期为XX个月，要求完成后能够达到XX标准。

二、技术要求1.施工方法：本次工程采用XX工艺进行施工，具体施工流程为XX。

2.质量要求：施工过程中要严格按照相关标准进行施工，保证施工质量符合要求。

3.安全要求：施工过程中要严格遵守相关安全规定，保证施工现场安全，合理设置安全防护措施。

4.进度要求：根据工程进度计划，合理安排施工任务，保证按时完成工程。

三、施工流程1.工程准备：整理现场，清理杂物，确保施工区域干净整洁。

2.基础施工：按照相关设计图纸，进行基础的施工工作，包括地基处理、基础浇筑等。

3.主体结构施工：按照结构施工图纸，进行主体结构的施工，包括梁、柱、墙体等的搭建。

4.安装施工：按照安装图纸，进行相关设备的安装，包括管道、电线等。

5.装饰施工：进行室内装饰工作，包括涂料、地板、吊顶等的施工。

6.收尾工作：清理施工现场，整理材料设备，做好工程验收准备。

四、质量控制1.施工过程中，必须符合相关标准要求，确保施工质量。

2.对关键部位的施工，要进行检测和验收，确保达到要求。

3.严格按照施工流程进行施工，不得擅自修改设计图纸。

4.定期进行工程检查，及时发现和解决问题。

五、安全控制1.施工过程中，要严格遵守相关安全规定，做好个人防护。

2.设立安全警示标志，明确施工区域和危险区域。

3.合理设置施工防护措施，防止事故的发生。

4.施工现场要保持干净整洁，避免材料和设备的乱放乱堆。

六、进度控制1.按照工程进度计划，合理安排施工任务。

2.根据实际情况，及时调整进度计划，保证按时完成工程。

3.监控施工进展情况，及时发现并解决进度延误的问题。

七、如遇问题和变更1.如果遇到施工过程中的问题，及时汇报给技术员和负责人，并参与讨论解决方案。

D1K246+82涵洞施工基底换填砂夹碎石技术交底编号：ZTSJYQ1FB2D-JSJD-HD-71、米用挖掘机开挖涵洞基础基坑，开挖至基坑底30cm处换成人工开挖到基坑设计标高，并使用平板振动夯击两遍。

基坑底开挖宽度为涵洞基础两边各加宽o.8m，开挖边坡坡度设置为1：1。

2砂石配合比按设计要求1：2（砂：石）体积比，根据土工试验报告确定砂石的最大干密度和最佳含水量，如含水过多或偏少时，应晾干或洒水湿润，达到最佳含水量时及时压实。

3、基底换填断面图如下图所示：4、当基坑标咼不同，按先深后浅的顺序施工，铺设时，接头作成阶梯形成搭接，每层错开0.5~1.0m,并注意充分夯实，搭接同应压密实。

5、换填铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。

6、摊铺砂石采用装载机粗平，人工配合精平，达到要求标高后洒水达到最优含水量，以便压路机碾压。

7、换填应分层铺设、分层压实，每层厚度压实后控制在30cm, 压实采用18T重型压路机碾压，碾压前注意控制好填料的最佳含水量。

静压1〜2遍，再用大振动4〜5遍，最后用微振1〜2遍收光。

9、砂石最上一层施工完成后，检查高程和平整度，并修理平整。

三、质量要求：换填高程必须符合设计要求，其底部高程允许偏差：士50mm,顶部高程偏差：士30mm ；换填范围必须符合设计要求；压实度必须符合设计规范要求，每层每100m2，检查不少于5处，监理见证检测每层检查不少于1处。

四、安全措施：1、施工地点处设专业防护员一人，负责与驻站联络员联系，设专职安全员一名负责现场安全检查和安全监督。

在施工期间防护人员寸步不能离开岗位。

防护设施在未施工完，没有拆除命令前不能擅自拆除或撤掉。

施工完后进行一次全面检查，对线路、通信、信号设备、施工现场一切构造物或堆积材料机具检查确认无安全隐患后，方可解除一切防护措施。

2、施工人员进入施工现场必须正确使用防护用品和戴好安全帽。

3、施工现场的机械及照明设施等必须按照临时用电的安全施工组织实施，做到“一机一闸一漏”，并且配电箱要在下班后上锁。

路基软基换填施工技术交底前言在建筑工程中，路基软基换填工程是一个很重要的环节。

这个环节的施工往往会影响到整个工程的质量和使用寿命。

因此，本文将从以下几个方面给大家详细介绍路基软基换填施工技术的交底。

路基软基先来介绍一下什么是路基软基。

路基软基是指在抗拔和变形方面相对较差的基底，通常是路面下方的支撑层。

在施工路基时，如果沉降较大或者地基较差，我们就需要加厚路基软基或者进行加固处理，以确保路面能够正常使用。

路基软基施工时，需要进行搅拌、回填、夯实等多个步骤，需要注意的是每个步骤的工艺和要求都有所不同。

因此，在施工路基软基时，施工人员需要严格按照设计要求进行施工，并进行记录和检查。

换填换填是指在路面沿线进行取土或者填土作业，以改善路面的承载条件。

在进行换填之前，我们需要进行勘察和分析，确定填方和挖方的面积和量，并制定详细的施工方案。

在进行换填施工时，施工人员需要注意以下几点：1.确定压实度：填土的压实度直接影响路面的承载能力，因此需要对填土的压实度进行检测。

在填土过程中，需要逐层压实，直到达到设计要求。

2.控制水分：填土时需要添加适量的水分，但是也需要注意控制水分的含量，以确保填土质量的稳定，不会出现下沉或者裂缝。

3.完善交通保护措施：在换填施工过程中，需要设置交通标志和安全设施，保证交通的畅通和工作人员的安全。

施工技术交底在进行路基软基换填施工时，需要进行技术交底，以确保工程质量和施工安全。

技术交底需要包括以下几个方面：1.工艺要求：对每个施工环节的工艺要求进行详细说明，包括施工步骤、施工工具和材料、施工人员数量和要求等。

2.安全措施：对施工过程中的危险因素进行识别和分析，并制定安全措施，确保工人的身体安全和工程质量。

3.质量要求：确定工程的质量标准和验收标准，并制定相应的质量控制要求。

4.管理要求：制定施工过程中的管理要求，如工程记录、巡视和检查、张贴标志等。

在技术交底过程中，需要与参与施工的各方签订协议，共同遵守施工规范和要求，确保工程质量和安全。

基础回填土技术交底一、工程概述本次基础回填土施工涉及_____工程的基础部分。

该工程基础类型为_____，基础尺寸为_____。

回填土的区域包括基础周边、地下室等。

回填土的质量和施工工艺将直接影响到基础的稳定性和建筑物的整体质量，因此务必严格按照本技术交底进行施工。

二、施工准备1、材料准备（1）土料：优先选用原土，但应保证土料内不含有有机杂质，使用前应过筛，其粒径不大于 50mm。

若原土不符合要求，可选用灰土、砂土等，但需经过试验确定其适用性和配合比。

（2）石灰：选用新鲜的块灰，使用前 1-2 天消解并过筛，其粒径不得大于 5mm。

2、主要机具（1）装运土方机械：装载机、自卸汽车等。

（2）压实机械：压路机、蛙式打夯机、平板振动器等。

（3）一般工具：铁锹、手推车、水准仪、钢尺、胶皮管等。

3、作业条件（1）基础工程已完成，并办理好验收手续。

（2）清除基底的垃圾、杂物、积水等。

（3）测量放线，在基础上标出回填土的标高控制线。

（4）做好水平高程的标志，在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔 3m 钉上水平橛；在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。

三、施工工艺流程1、基底处理（1）清理基底表面的杂物、垃圾、淤泥等，确保基底干净。

（2）对于软弱基底，应进行处理，如换填、夯实等，保证基底承载力满足要求。

2、检验土料（1）检验土料的含水量是否在控制范围内。

若含水量偏高，可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施；若含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

（2）检验土料的质量，确保土料内无杂质、有机物等。

3、分层填土（1）回填土应分层铺摊，每层铺土厚度应根据土质、压实机具和压实遍数确定。

一般情况下，蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250mm；人工打夯不大于 200mm。

每层铺摊后，随之耙平。

（2）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。

4、压实（1）采用压路机碾压时，碾压轮迹应相互搭接，防止漏压。

编号：第 1 页/共 4 页主送单位工程地点(里程桩号) 工程项目日期一、换填工艺为明确本标段软基路基换填施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范软基换填的施工作业，保证路基施工质量，制定以下施工技术交底。

以下为施工工艺流程图。

施工准备→测量放样→排水疏干→挖除换填土层→确认换填范围、深度、承载力满足设计要求→ ( 填料选择符合设计要求→填料含水率及粒径检验合格→ )填料摊铺，分层厚度不超过工艺试验确定的标准→平整压实，达到设计要求→质量检验合格→填筑下一层1、施工前期准备①机械设备组合搭配采用挖掘机装填料，自卸车运输填料，推土机整平作业，压路机碾压作业。

②施工测量a、用全站仪采用坐标法恢复中线桩，按断面法测量原始地面线，绘制路基横断面图，根据实测断面图确定出路槽开挖边线；b、为防止已挖好的路槽受到雨水浸泡及冲刷，应修建临时排水设施，以保持施工场地处于良好的排水状态，临时排水设施应与永久性排水设施相结合；c、将软土全部清除，直到取得监理工程师认可为止，并将其运到临时堆放地集中存放，用于将来弃土场的复耕，2、清除软土软土清除完成后，对换填路基范围内进行轻型动力初探试验初步确定软土深度。

并测量原地面高程，填写三方联测资料。

清除前也要进行动力触探试验，初步确定清除软土的深度。

软土在路基坡脚范围以内全部清除，边部挖成台阶状再回填。

路基穿过大面积软土区是需清除路基范围内的软土。

用挖掘机将路槽中的软土及淤泥挖除，并运至指定位置留存备用。

清理软土完成后，检测基底承载力并测量清除软土的基底标高，如果承载力达不到规范要求，再次用轻型动力触探仪确定清软土深度，直到承载力达到要求为止。

地基承载力合格后，进行基底标高测量，填写三方联测资料。

签收人意见：编制：董仕奎审核：签收：日期：保存期限:5 年本技术交底书一式三份：施工单位、技术部、计划部各一份。

CRCC14G2JL16-08 第 2 页/共 4 页主送单位工程地点(里程桩号)3、换填工程项目日期新建海南西环铁路①施工准备施工前应对换填的范围和深度进行核实，当采用机械挖除换填时，应预留 30-50cm 的保护层由人工清理。

软基换填施工技术交底一、引言软基换填施工技术是指在土地基工程中，将原有的软基土进行挖掘、清理，并用填充土进行替换，以提高软基的承载能力和稳定性的一种施工方法。

本文旨在对软基换填施工技术进行详细的交底，以确保施工顺利进行。

二、施工准备1. 施工前的准备工作在施工前，需进行详细的前期准备工作，包括对现场进行勘察、测量和设计，确定软基换填的区域和范围，制定详细的施工方案，并对施工人员进行培训和安全交底。

2. 材料准备软基换填施工所需的主要材料包括填充土、填充料、混凝土、排水材料等，这些材料需提前准备，并按照相应的要求进行质量检验和试验。

三、施工流程1. 土地基础清理在开始施工前，需对软基土进行清理和挖掘，清除杂物、旧基础等，确保软基土表面平整。

2. 基坑和导水系统的施工根据设计要求，进行基坑的开挖和导水系统的施工，包括基坑的处理、管道的铺设和防水措施等，以防止水分渗入软基土中。

3. 填充土料铺设选择合适的填充土料进行铺设，按照设计要求进行分层填充和夯实，保证填充土的密实度和承载能力。

4. 沉降观测在填充土料铺设完成后，需进行沉降观测，以评估软基换填施工的效果，并做出相应的调整和处理。

5. 竣工验收软基换填施工完成后，需进行竣工验收，对施工质量进行检查和评估，确保工程达到设计要求。

四、施工注意事项1. 安全措施在施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，佩戴个人防护装备，确保施工人员的人身安全。

2. 施工质量控制严格按照施工方案和设计要求进行施工，加强施工现场管理，确保施工质量和工期。

3. 环境保护在施工过程中，要注意防止土地沉降对周围环境造成的影响，采取相应的措施进行保护和修复。

4. 沉降观测和记录在施工过程中，要及时进行沉降观测，记录相关数据，以便后续的工程评估和处理。

5. 施工期间的沟通与协调保持施工单位之间的沟通与协调，及时解决施工中出现的问题，确保施工进度和质量。

五、施工总结软基换填施工技术交底，对软基换填施工的基本流程、注意事项进行了详细的说明。

换填地基技术一、材料1、砂：级配良好，有机物含量〈5%，含泥量不小于5%。

2、碎石：自然级配的碎石，粒级在50mm以下，含量应在50%。

不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。

二、构造要求垫层的构造既要有足够的厚度，以置换软弱土层，又要有足够的宽度，以防止垫层向两侧挤出。

1、深度：P z+P cz≤L azPz：垫层底面处的附加压力值（KPa）Bl(P-P c)P z= ———————————(b+2ztgθ) (C+2ztgθ)b——矩形基础底面的宽度（m）l——矩形基础底面的长度（m）P c——基础底面处土的自重压力值（KPa）Z——基础底面下垫层的厚度（m）θ——Z/b＜0.25时，θ=20°；Z/b≥50；θ取30°。

P cz——垫层底面处土的自重压力值（KPa）Laz——经深度修正后垫层底面处土层的地面基承载力特征值（KPa）厚度一般为0.5~2.5m不宜大于3.0。

否则费工费料，施工也比较困难，小于0.5m则作用不明显。

2、宽度b'≥b+2ztgθb'——垫层底面宽度θ——同深度取值垫层顶面每边宜超出基础底边不大于300mm。

三、施工工艺方法要点1、铺设垫层前应验槽，将基底表面浮土、淤泥、杂物清除干净，两侧应设一定坡度，防止振捣时塌方。

2、垫层底面标高不同时，土面应挖成阶梯或斜坡搭接，并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实。

分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.5~1.0m，并注意充分捣实。

3、人工级配的砂砾石，应先将砂、卵石拌合均匀后，再铺夯压实。

4、垫层铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的软弱土层，防止被践踏、受冻或受浸泡，降低其强度。

如垫层下有厚度较小的淤泥或淤泥质土层，在碾压荷载下抛石能挤入该层底面时，可采取挤淤处理。

先在软弱土面上堆填块石、片石等，然后将其压入以置换和挤出软弱土，再做垫层。

5、垫层应分层铺设，分层历或压实，基坑内预先安好5m×5m网格标桩，控制每层砂垫层的铺设厚度。

交底人：施工负责人：接受人：
交底人：施工负责人：接受人：
工程名称新建前进镇至抚远铁路工程施工地点DK0+400~DK33+722 交底部位桥涵工程换填地基施工日期2009.9.25～2011.1.15交底内容：
二、质量要求
1、换填用砂应为中、粗砂，有机质和含泥量均不得大于5%。

2、碎石粒径不得大于100mm，含泥量不得大于5%。

3、换填范围必须符合设计要求
4、填料比例必须符合设计要求。

5、填筑和压实工艺必须符合设计和施工技术方案要求。

6、压实密度必须符合设计要求。

7、换填地基底部和顶部高程允许偏差为±50mm。

三、安全要求
具体内容见总安全技术交底。

交底人：施工负责人：接受人：。

基础换填施工技术交底一、施工前期准备基础换填施工是土木工程中常见的一项施工工艺，主要应用于土质软弱或者地基不稳定的场所。

为了确保施工的安全与效果，施工前期准备工作非常重要。

1.1 场地勘测与设计：在施工前，需要进行详细的场地勘测与设计工作。

勘测工作旨在了解地质情况、地下水位、土壤承载力以及任何潜在的地质灾害风险。

设计工作则需要根据勘测结果，合理选择换填材料、控制施工的深度和施工过程中的监测等。

1.2 材料准备：根据工程设计要求，准备好所需的换填材料。

在选择材料时，需要考虑其密实性、排水性、稳定性等因素，并确保材料质量符合相关标准。

1.3 施工设备准备：根据工程规模和施工要求，准备好所需的施工设备和工具。

包括挖掘机、压路机、填料搅拌机等设备，以及铲斗、锹铲、测量工具等工具。

二、施工步骤与注意事项2.1 清理施工场地：在施工前，需要对施工场地进行清理。

清除场地上的杂物和障碍物，确保施工区域干净整洁，以便后续的施工操作。

2.2 挖掘基坑：根据设计要求，使用挖掘机挖掘基坑。

在挖掘过程中，需要控制挖掘的深度和坡度，并根据地质情况进行相应的支护措施，以确保施工的安全。

2.3 基坑处理：在挖掘完基坑后，需要对基坑进行处理。

处理包括清理基坑底部的杂物，检查基坑的平整度和坚固程度，并根据需要进行填料加固。

2.4 换填施工：根据设计要求，选择合适的换填材料，如砂土、碎石等，将其填充入基坑中。

填充时需要注意控制填充厚度和均匀性，确保填充材料能够充分密实，并逐层进行。

2.5 压实施工：在换填完毕后，需要使用压路机对填充材料进行压实。

压实的目的是增加填料的密实度和稳定性，提高地基的承载力。

2.6 监测与验收：在施工过程中，需要进行实时的监测，并根据监测结果进行调整。

施工完成后，需要进行验收，确认工程质量是否符合要求。

三、施工安全措施3.1 施工人员安全：在施工现场，必须遵守相关安全规定，佩戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备，确保施工人员的安全。

SG—006基础素砼换填技术交底工程名称建设单位监理单位施工单位交底部位交底日期交底人签字接受人签字交底内容：质量标准：合格一、C15砼换填施工部位1、 #主楼筏板基础底标高以下采用C15商品砼换填。

2、 #主楼外地下室柱下独立基础：轴线；采用采用C15砼换填至垫层底标高，收台阶按宽500mm-1000mmX高500mm-1000mm。

3、 #主楼外柱下独立基础：轴线；采用C15砼换填至垫层底标高，放坡系数1:1（45度角）。

4、独立柱基础条形基础高差采用C15砼回填至垫层底标高。

二、C15砼换填施工工艺1、将C15砼浇筑到最低标高处，每一浇筑带内混凝土采取斜面分层的浇筑方法，斜面坡度控制在1:6-1:10之间，浇筑过程中采取自下而上斜面分层浇筑，每层厚度300mm-500mm向前推进，直至浇筑结果，操作时注意控制流淌坡度，以保证每层混凝土之间间隔浇筑时间控制在3h内。

2、混凝土的振捣：在每一浇筑带前布置2台以上插入式振捣器，其中1台振捣器布置在泵管出料口处，负责上部混凝土的振捣，其余布置在中部及坡角处，为防止集中堆料，先振捣出料的混凝土，使其形成自然坡度，然后行列式由下而上再全面振捣，严格控制振捣时间，振动点间距和插入深度。

在每个浇筑带的前、后布置两道振动器，第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实。

第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实达到换填设计承载力。

随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量。

注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

注：本表一式四份，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

换填施工技术交底一、施工技术交底内容Ⅰ施工准备（1）认真审核图纸，熟悉招标文件及补充文件，路基工程质量控制要点，按施工技术规范的要求进行组织施工。

（2）对施工设备进行检查维护，试运行，保证状态良好。

（3）要开工前进行施工放样，放出挖除换填处理边线，并进行横断面检查与补测，然后进行开沟、引排地表水和地下水。

Ⅱ清理（1）先将软土或淤泥挖除干净，并将底部平整。

若软土底部起伏较大，可设置台阶或缓坡。

软土底部的开挖宽度不得小于路堤宽度和放坡宽度，并宽出路基边角不小于50cm。

当挖除设计换填处进行地基承载力试验，如承载力与设计相符合，报监理验收，达到要求后，进行下道工序。

（2）保证在软土淤泥能清除干净和基底无水状态下填土，决不允许回填中有软土参杂或有水碾压造成弹簧或缺陷地基。

（3）软土挖除后报监理旁站进行基底横断面测量，测量频率为10m一断面。

（4）清淤原则①清淤必须干净彻底，不留死角。

②清理时必须把高液限土层全部清除，直至检测合格为止。

③清理完毕后及时拍照存证。

Ⅲ换填施工（1）填前处理自然横坡或纵坡陡于1:5时,将低面挖成台阶, 台阶宽度不小于3m,台阶顶做成2%～4%的内倾斜坡。

清淤后，坑底如有渗水，在坑四周开挖排水沟，再用抽水机抽干积水。

（2）填料规格：填料用开山片石和石渣填筑，强度不小于20Mpa，最大粒径不超过层厚的2/3，对大于30cm的石块用大锤或炮机进行解小。

（3）分层填筑石渣回填按填石路基的要求进行施工。

回填时按路面平行线分层控制填料标高；分层摊铺，分层碾压。

填料分层松铺厚度不大于50cm，每层填料铺设的宽度，每侧超过路堤的设计宽度50cm。

填筑采取横断面全宽、纵向分层填筑方式。

当原地面高低不平时，先从最低处分层填筑。

人工铺填粒径25cm以上的石料时，先铺大块石料，大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石子找平，石屑塞缝，最后压实；人工铺填块径25cm 以下的石料时，可直接分层摊铺，分层碾压；为节省摊铺平整时间，用大型推土机先将填料进行大致推平，个别不平整处，人工配合用细石块、石屑进行找平。