涵洞基底换填技术交底

D1K246+82涵洞施工基底换填砂夹碎石技术交底编号：ZTSJYQ1FB2D-JSJD-HD-71、米用挖掘机开挖涵洞基础基坑，开挖至基坑底30cm处换成人工开挖到基坑设计标高，并使用平板振动夯击两遍。

基坑底开挖宽度为涵洞基础两边各加宽o.8m，开挖边坡坡度设置为1：1。

2砂石配合比按设计要求1：2（砂：石）体积比，根据土工试验报告确定砂石的最大干密度和最佳含水量，如含水过多或偏少时，应晾干或洒水湿润，达到最佳含水量时及时压实。

3、基底换填断面图如下图所示：4、当基坑标咼不同，按先深后浅的顺序施工，铺设时，接头作成阶梯形成搭接，每层错开0.5~1.0m,并注意充分夯实，搭接同应压密实。

5、换填铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。

6、摊铺砂石采用装载机粗平，人工配合精平，达到要求标高后洒水达到最优含水量，以便压路机碾压。

7、换填应分层铺设、分层压实，每层厚度压实后控制在30cm, 压实采用18T重型压路机碾压，碾压前注意控制好填料的最佳含水量。

静压1〜2遍，再用大振动4〜5遍，最后用微振1〜2遍收光。

9、砂石最上一层施工完成后，检查高程和平整度，并修理平整。

三、质量要求：换填高程必须符合设计要求，其底部高程允许偏差：士50mm,顶部高程偏差：士30mm ；换填范围必须符合设计要求；压实度必须符合设计规范要求，每层每100m2，检查不少于5处，监理见证检测每层检查不少于1处。

四、安全措施：1、施工地点处设专业防护员一人，负责与驻站联络员联系，设专职安全员一名负责现场安全检查和安全监督。

在施工期间防护人员寸步不能离开岗位。

防护设施在未施工完，没有拆除命令前不能擅自拆除或撤掉。

施工完后进行一次全面检查，对线路、通信、信号设备、施工现场一切构造物或堆积材料机具检查确认无安全隐患后，方可解除一切防护措施。

2、施工人员进入施工现场必须正确使用防护用品和戴好安全帽。

3、施工现场的机械及照明设施等必须按照临时用电的安全施工组织实施，做到“一机一闸一漏”，并且配电箱要在下班后上锁。

喀麦隆克里比疏港高速公路一期工程（涵洞台背回填）施工技术交底书项目部名称：中铁五局机械化公司喀麦隆项目部交底内容范围：涵洞台背回填施工交底对象范围：涵洞台背回填施工班组编写人：审核人：接受交底方代表签字：共印份2016年月日编制涵洞台背回填技术交底工程名称疏港高速公路 LJ-2 施工单位中铁五局机械化公司分部工程涵洞工程分项工程涵洞台背回填交底主持人交底日期交底部门交底地点接受交底人签名姓名职务代表部门班组姓名职务代表部门班组一、施工工艺流程施工准备--- 测量放样及基底填前压实 ---分层填筑压实2、施工方法1、箱型涵涵洞两侧过渡段范围采用小片石回填至涵洞内上净空高度处，圆管涵两侧过渡段采用小片石回填至管座顶位置；其余部位采用现场红土砾石回填，涵洞断面如下图所示：2、施工准备对涵洞基坑内积水进行疏浚，基底不得有淤泥废旧模板钢筋等杂物，设置排水沟，使基坑水能顺利排出，基底标高与图纸基底标高相符合，基坑底每侧宽度为2m，便于小型压实机械操作。

确认涵洞伸缩缝及防水施工完毕，且涵洞墙身砼强度达到设计强度的85%。

垃圾及积水清除完毕后向质检工程师报检，对涵洞进行整体验收，验收合格后才能进行下道工序。

涵洞基坑采用1:1 放坡，分层回填，每层压实厚度 15cm，在涵洞墙身部位竖向标记 15cm 控制线。

3、测量放样及基底填前压实涵洞填筑前放出路基中心线及路基边线，并做好标记，填筑前对基底进行压实处理，压实度不小于 90%，验收合格后方可进行下道工序施工。

4、分层填筑压实回填材料选取现场红土砾石，红土砾石分层摊铺，每层虚铺厚度 20cm，也可根据现场土质及压实情况对虚铺厚度进行调整。

涵洞两侧应进行对称回填，为利于排水，需设置 2%双向横坡。

每层应于两侧各超填宽出设计宽度 30cm，机械配合人工进行平整并控制好填筑厚度。

采用小型压路机进行压实，第一遍采用无振动静压，然后先慢后快，由弱振到强振，行驶速度宜先慢后快，最快行驶速度控制在 4km/h，小型压路机轮迹重叠 0.4m-0.5m，碾压由涵洞两侧向涵洞中心线方向进行碾压，距台背20cm 处采用平板振动夯人工夯实，应达到无漏压无死角。

涵洞施工技术交底交底内容：一、工程简介：本标段有一道钢筋混凝土盖板涵,该涵洞全长61.52m,与主线夹角45。

，整体式基础，进、出口均为一字墙形式。

涵台身为C25混凝土浇筑、基础为C20混凝土浇筑，盖板为现浇C30混凝土。

二、施工工艺测量放样--场地布置一基础开挖一基础换填浇筑一浇筑墙身--现浇台帽、盖板--出入口浇筑--台背回填。

三、施工要求1、基坑开挖(1)首先按图纸进行施工放样，测设出涵洞的轴线以及开挖线，并将轴线控制桩延长至基坑以外加以固定，以便校核。

(2)测设基坑平面位置及标高，确定开挖范围。

挖掘机开挖，人工配合，基坑开挖不超挖，如超挖则采用经监理或业主同意的材料回填。

一般土质基坑，机械挖至接近基底标高时，保留IOCm~20cm厚不开挖，由人工突击挖除。

挖至基底设计标高后，检测基底承载力。

(3)基坑开挖清理完毕后及时进行地基承载力触探，如地基承载力达不到设计要求时,按照图纸要求采用换填1米厚级配碎石进行基地处理后，再继续浇筑基础混凝土。

(4)基坑尺寸应满足施工要求，一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5~1.0m。

基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。

2、钢筋加工及安装钢筋由现场加工拼装，钢筋的加工及安装均按照有关规范和监理的要求进行。

(1)钢筋的存放a、钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。

b、当应用于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂或其他杂质。

(2)钢筋焊接a、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。

接头双面焊缝的长度不应小于5d,单面焊缝的长度不应小于10d(d为钢筋直径)。

钢筋焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，且不小于4mm;焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍，且不小于IOmm0b、焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。

D1K246+829涵洞施工基底
换填砂夹碎石技术交底
编号：ZTSJYQ1FB2D-JSJD-HD-7
1、采用挖掘机开挖涵洞基础基坑，开挖至基坑底30cm处换成人工
开挖到基坑设计标咼，并使用平板振动夯击两遍。

基坑底开挖宽度为涵洞基础两边各加宽0.8m，开挖边坡坡度设置为1:1。

2砂石配合比按设计要求1: 2 （砂：石）体积比，根据土工试验报告确定砂石的最大干密度和最佳含水量，如含水过多或偏少时，应晾干或洒水湿润，达到最佳含水量时及时压实。

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3、基底换填断面图如下图所示：
4、当基坑标咼不同，按先深后浅的顺序施工，铺设时，接头作成
阶梯形成搭接，每层错开0.5~1.0m,并注意充分夯实，搭接同应压密实。

5、换填铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。

6、摊铺砂石采用装载机粗平，人工配合精平，达到要求标高后洒水达到最优含水量，以便压路机碾压。

7、换填应分层铺设、分层压实，每层厚度压实后控制在30cm,压实采用18T重型压路机碾压，碾压前注意控制好填料的最佳含水量。

8压路机碾压按照规范碾压标准进行，砂石料达到最优含水量后, 先静压1~2遍，再用大振动4~5遍，最后用微振1~2遍收光。

技术交底书表格编号1809项目名称国道303线BXSG-1标段工程第 1 页共3页交底编号工程名称涵洞基坑回填设计文件图号S3-10施工部位涵洞基坑交底日期2016.5.13技术交底内容：一、编制目的为更好地指导施工生产，规范现场施工，有效控制涵洞基坑回填施工安全及质量，特编制本交底，请遵照执行。

二、施工技术要求1、施工准备1）主要材料基坑回填填料应使用石渣，填料的最大粒径小于50mm，填料各项指标符合土方路基填料的要求。

2）必须到指定料场拉运填料，筛除超粒径料。

2、人员、机械设备准备1）人员准备人员配备：领工员一名、技术员一名；测量、试验人员各配置一名、专（兼）职安全质检人员一名、施工人员以满足施工需要来配置。

2）机械设备准备挖掘机、装载机、自卸汽车、小型打夯机、洒水车、铁锹等。

三、施工工艺1、工艺流程测量放样→基底清理碾压→天然砂砾分层回填压实2、施工方法及施工要点1）回填施工前,根据松铺系数,把每层填筑的压实厚度、松铺厚度在基础上分左、中、右用白、红油漆划出标线。

2）基底清理碾压回填前应将基坑底的浮土、杂物和积水清除干净，将基坑底面压实，压实度应不小于94%，并按设计要求对涵洞基础和回填石渣接触面做防腐处理。

3）分层回填压实方法及要求：涵洞基坑回填每层填筑厚度不大于15cm，为保证其压实度，采用小型夯实设备进行夯压，基坑回填压实度应不小于94%。

详见附图1：涵洞基坑回填示意图3、注意事项1）基坑回填时，要顺基础长边做成一定坡度，防止雨水浸泡基础和雨水沿构造物的外壁渗透影响填筑质量。

2）在整个回填过程中，试验员、质检员、技术员必须在现场，每一层必须经监理检查合格后才能填筑下一层。

附图1：涵洞基坑回填示意图3。

盖板涵涵洞施工技术交底书范文一、工程概况。

咱们这次要干的盖板涵涵洞工程，在整个项目里那可是相当重要的一部分。

这个涵洞的具体位置在[具体位置]，设计长度是[X]米，跨径是[X]米，整体的结构形式就是盖板涵。

就好比给道路下面开个特殊的“通道”，让水流或者其他需要通过的东西顺利通行，而且保证路面稳稳当当的。

二、施工准备。

# （一）人员准备。

1. 施工队伍。

咱们的施工队伍那得是精兵强将啊。

有经验丰富的班组长，就像战场上的小队长一样，带着兄弟们冲锋陷阵。

每个工种的工人都得安排妥当，像挖土工得有力气又会使巧劲，模板工要心灵手巧，混凝土工得对混凝土的脾气摸得透透的。

2. 技术培训。

在开工之前，可不能让大家稀里糊涂就上战场。

得组织大家进行技术培训，讲讲这个盖板涵施工的要点，就像老师给学生上课一样。

让每个人都清楚自己要干啥，怎么干才能干好。

# （二）材料准备。

1. 原材料选择。

先说这个钢筋，那得是质量杠杠的，就像选运动员一样，要选身强力壮、没有缺陷的。

从正规厂家采购，进场的时候要严格检查，有弯曲变形或者生锈严重的，咱可不能要。

混凝土的原材料也不能马虎。

水泥、沙子、石子，每一样都得符合要求。

水泥要有出厂合格证，沙子要干净，不能有太多杂质，石子的粒径得合适，就像做菜，食材选好了，做出来的菜才好吃。

2. 材料存放。

材料运到工地了，可不能随便一扔。

钢筋要放在垫高的架子上，防止生锈。

水泥得放在干燥的仓库里，要是被雨淋了，那就成了“水泥饼”，没法用了。

沙子、石子要分区堆放，这样用的时候才好找。

# （三）机械设备准备。

1. 常用设备。

挖土机得提前检查好，别到了工地上才发现这挖不动那挖不动的。

装载机也要准备好，用来装卸材料。

振捣棒可是混凝土施工的神器，要保证数量足够，而且能正常工作，不然混凝土振捣不实，就像馒头没蒸熟一样，里面全是蜂窝孔洞。

2. 设备维护。

这些机械设备就像咱们的好伙伴，要定期给它们做“体检”。

给挖土机换换机油，给装载机紧紧螺丝，让振捣棒的电机保持良好状态。

技术交底书项目部：编号：工程名称交底部位主送单位交底日期参加人员技术交底详细内容：一、工程概况二、涵洞、通道施工工艺三、质量要求四、关键部位质量控制五、质量保证措施六、安全文明及环境保护措施附件编制复核通道、涵洞技术交底一、工程概况本标段共有涵洞24道，总长727.96m，其中圆管涵6道，其它为盖板涵。

本标段通涵设计为钢筋混凝土盖板涵，其跨径有 3.5m、4.5m、6m，盖板、基础采用C30钢筋混凝土，帽石C25混凝土，涵台身、八字墙（一字墙）采用C20混凝土，八字墙基础采用C20片石混凝土，锥形护坡及基础、铺砌及隔水墙等采用M7.5水泥砂浆砌MU30片石。

二、涵洞施工工艺1、圆管涵施工工艺圆管涵基础的开挖视工程量的大小，地质水文情况，采用人工配合机械开挖。

在开挖前，由现场工程师对结构的现场地形及基础位置的标高进行校核，并制定可行的施工方案。

基础开挖的位置、深度、平面尺寸符合设计图纸的要求，采用合理的支护，防止坍塌，一般情况采用木支撑支护。

对基底按有关规定进行夯实和换填砂砾处理，经检测达到设计要求后，报监理工程师检测合格后方可进行基础砼浇注作业。

（1）首先进行场地准备，包括场地平整，设备及材料进场。

（2）测量人员测放出每道圆管涵的平面位置，现场工程师负责校核及桩位的保护，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样用。

（3）基坑开挖开挖前基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm，基坑开挖采用人工配合挖掘机进行施工，机械挖至设计标高10-20cm时，采用人工开挖整修。

（4）承载力试验基槽开挖后，必须检测基底承载力，符合设计要求方可进行下道工序的施工；如不符合要求，则必须上报相关部门进行地基处理，至达到要求为止。

（5）垫层施工：分层回填碎石并夯实，压实度满足规范和设计要求。

碎石垫层应为压实的连续材料层，不得有离析现象。

（6）、基础施工1）、基础放样基坑挖好后，应重新测设涵洞的平面位置，并用水准仪按涵洞分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。

D1K246+829涵洞施工基底换填砂夹碎石技术交底
开挖到基坑设计标高，并使用平板振动夯击两遍。

基坑底开挖宽度为涵洞基础两边各加宽0.8m，开挖边坡坡度设置为1：1。

2砂石配合比按设计要求1：2（砂：石）体积比，根据土工试验报告确定砂石的最大干密度和最佳含水量，如含水过多或偏少时，应晾干或洒水湿润，达到最佳含水量时及时压实。

3、基底换填断面图如下图所示：
4、当基坑标高不同，按先深后浅的顺序施工，铺设时，接头作成阶梯形成搭接，每层错开0.5~1.0m，并注意充分夯实，搭接同应压密实。

5、换填铺设时，严禁扰动垫层下卧层及侧壁的土层，防止被践踏或受浸泡，降低其强度。

6、摊铺砂石采用装载机粗平，人工配合精平，达到要求标高后洒水达到最优含水量，以便压路机碾压。

7、换填应分层铺设、分层压实，每层厚度压实后控制在30cm，压实采用18T重型压路机碾压，碾压前注意控制好填料的最佳含水量。

8压路机碾压按照规范碾压标准进行，砂石料达到最优含水量后，。

第1篇一、工程概况本次施工工程为某公路工程中的涵洞工程，涵洞采用圆管涵形式，主要目的是确保工程排水、泄洪及周围农田的灌溉需求。

涵洞长度为8米，直径根据实际需求设计，具体施工要求如下：二、施工准备1. 材料准备：确保涵洞施工所需的材料、设备齐全，包括混凝土、钢筋、水泥、砂石、模板等。

2. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程。

3. 技术准备：熟悉施工图纸，掌握设计要求，制定详细的施工方案。

三、施工工艺1. 测量放样：根据设计图纸，准确放样涵洞位置、尺寸和轴线。

2. 基坑开挖：按照设计要求，开挖基坑，确保基坑深度和宽度符合要求。

3. 基础施工：- 基坑底部平整，清除杂物。

- 按照设计要求，浇筑混凝土基础，确保基础强度和稳定性。

4. 管节预制：- 按照设计要求，制作管节，确保管节尺寸、形状和强度符合要求。

- 管节表面清理干净，不得有油污、杂物等。

5. 管节安装：- 按照设计要求，将管节安装到位，确保管节水平、垂直度符合要求。

- 管节接口处涂抹防水材料，确保防水效果。

6. 出入口浆砌：- 按照设计要求，浆砌出入口，确保出入口尺寸、形状和强度符合要求。

7. 防水层施工：- 在管节接口处涂抹防水材料，确保防水效果。

8. 涵洞回填及加固：- 按照设计要求，回填涵洞，确保回填土密实。

- 对涵洞进行加固，确保涵洞稳定性。

四、质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求。

2. 施工质量：- 严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。

- 定期进行质量检查，发现问题及时整改。

3. 安全施工：- 严格执行安全操作规程，确保施工安全。

- 加强安全教育，提高施工人员安全意识。

五、注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，确保工程质量。

2. 注意施工现场环境，确保施工安全和文明施工。

3. 加强与监理单位的沟通，及时解决问题。

4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。

交底人：施工负责人：接受人：
交底人：施工负责人：接受人：
工程名称新建前进镇至抚远铁路工程施工地点DK0+400~DK33+722 交底部位桥涵工程换填地基施工日期2009.9.25～2011.1.15交底内容：
二、质量要求
1、换填用砂应为中、粗砂，有机质和含泥量均不得大于5%。

2、碎石粒径不得大于100mm，含泥量不得大于5%。

3、换填范围必须符合设计要求
4、填料比例必须符合设计要求。

5、填筑和压实工艺必须符合设计和施工技术方案要求。

6、压实密度必须符合设计要求。

7、换填地基底部和顶部高程允许偏差为±50mm。

三、安全要求
具体内容见总安全技术交底。

交底人：施工负责人：接受人：。

技术交底工程名称K453+456.2 1-1.5m钢筋混凝土盖板涵接受交底班组涵洞架子队交底项目基底换填交底日期2010年6月14日一、工程概况本涵洞位于包兰线增建二线工程K453+456.2处，涵洞为线路右侧接长，接长为5.06米。

本涵洞地下水埋深0.9米，地质情况为原地面至原地面以下9.5米处均为粉质黏土。

本涵洞采用明挖基础进行施工，并进行0.5米砂夹石换填处理。

二、施工准备1、换填前具备由设计单位及监理单位联合签认的设计变更证明。

2、基坑开挖完毕后污水泵继续进行抽水作业。

3、将基坑回填料准备好，堆放在涵洞基坑附近，保证基坑开挖完毕后第一时间回填。

本涵洞回填料选用1:2砂夹石，方量为22立方米。

4、根据技术员在基坑壁上钉的木桩上的换填高度标记，在坑壁坡上洒白灰做出明显标记，以便换填施工控制。

5、准备编织袋300个，备用。

三、基坑换填1、对基坑内的积水及淤泥进行清除。

2、本涵洞换填范围为：换填深度0.5米，上宽4.7米，下宽5.3米，换填长度7.25米，共计方量18.2 m3。

3、使用挖掘机进行换填，并严格按0.25米每层进行施工，以坑壁上的标记为准。

4、每层砂夹石铺平后，使用打夯机进行夯实处理，基坑换填至技术交底要求部位时，要求基坑换填后，复合地基承载力大于150Kpa。

5、对基坑底边缘挖设的排水水渠及集水坑进行修整，并使用污水泵进行不定时抽水（根据水位自控抽水时间）。

四、施工注意事项1、基坑每层换填时，必须夯实。

2、基坑换填完毕后，抽水必须及时，严禁将已换填完毕的换填层浸泡。

五、安全注意事项1、所有施工人员必须佩带安全帽。

2、电器设备必须安装漏电保护器，且配电箱必须架空，电缆严禁直接放在地面上。

3、施工机具、设备有专人管理和操作,做到“三定”(定人,定机,定岗位)、“三好”(管好,用好,维修好)、“四会”(会使用,会保养,会检查,会排除故障)、“三懂”(懂管理,懂结构,懂用途),操作人员严格按照制定的各工种安全操作规程技术规程对施工机具和设备进行保养和操作、确保其性能处于完好状态,符合安全技术要求,满足施工需求。