涵洞基底换填技术交底

交底内容：1、场地布置及硬化情况施工采用10cm厚C15混凝土进行场地硬化，施工用电就近安装变压器后，架线连接完毕。

2、测量放样根据导线点的复测成果，图纸提供的圆管涵中心坐标值（先计算复核），再计算出轴线、端墙等位置坐标，用全站仪放样，开挖前先放出开挖边线，基础处理后再精确放出纵横轴线及基础与端墙、八字墙的位置。

3、基础开挖及基底处理基坑的开挖采用挖掘机与人工相配合的方式进行开挖，挖掘机挖至距基底设计标高20～30cm时再由人工开挖整平，基坑开挖完毕后，及时进行基底标高、平面位置、地质和地基承载力的检测，如基底承载力不满足要求，做换填处理或与有关单位联系确定处理方案，以满足施工和设计要求。

4、基础支模及砼的浇筑根据管涵基础尺寸，将基坑底及两侧整理成型，支立管基模板，基础采用两次浇筑，第一次浇筑至管底以下2～3cm处，待管节安装完成后，第二次浇筑完基础其余部分。

砼采用现场拌和，按30cm/层厚度水平浇筑，第一次浇筑时要注意顶面平整，并在砼表面全部拉毛，第二次要在管两侧对称浇筑，以防挤偏管涵。

砼坍落度在3～5cm左右，基础砼浇筑完成后注意养生。

砼初凝后洒水养护，当气温低于5℃时，应覆盖保温，保湿材料，但不得在砼上洒水，每批砼试块与浇筑砼同条件养护。

5、管节安装第一次浇筑砼完成，待强度达到50%以上后，开始安放预制管节。

安放管节采用吊装方法。

安放时要从沉浆缝向两侧安放，保证管接头处沉降缝在同一竖直面上。

同时要在管底设置2～3cm坐浆砼，保证管节安放平顺稳定。

等第二次砼浇筑完成后，进行管节接缝及沉降缝处理。

管节在对头拼接时，填塞用沥青浸过的麻絮，上半圈应从外往里填塞，下半圈应从里往外填塞。

然后在外面圈满涂热沥青两层。

6、圆管涵端墙及八字墙浇筑圆管涵端墙与八字墙身为C20砼，洞口铺砌为M7.5砂浆砌片石。

7、回填管两侧填土应分层回填，每层高度不得大于15cm，并应尽早采用重型压路机压实，回填范围内的密实，回填范围内的密实度要求要比后层次的路基压实密度提高1个百分点，回填过程中要顺路形成3%的坡度，以防止雨水沿构造物外壁渗透，影响回填质量。

涵洞施工工艺09-11-03 作者：编辑：公路科协2一、圆管涵施工利用路堤为施工便道和场地，半幅施工，半幅通车。

圆管涵的施工，原则上先填1-2m后用挖掘机开挖基槽施工的方法。

在业主同意的定点厂家购买管涵。

施工准备：（1）涵洞开工前，向工程师提交本工程施工组织设计和开工报告，经工程师批准后开始施工。

（2）测量放样：按图纸设计的平面位置、标高及几何尺寸，进行施工放样。

基坑开挖：（1）将基坑控制桩延长于基坑外2m加以固定。

（2）基坑开挖应保持良好的排水，在基坑外深挖集水井以利基础底面排水彻底。

（3）基坑应开挖至设计标高+20cm处时，然后人工挖除剩余20cm土，以免机械扰动基底土。

（4）基坑开挖后应检验地基承载力，合格后，妥善修整，在最短的时间里铺垫层及浇筑基座。

若承载力达不到要求，应按监理工程师的指示进行基底处理。

圆管涵施工方法：（1）采购经监理和业主指定或认可的厂家的圆管涵。

（2）砼基座:基坑开挖后，应先进行装模，待模板安装完成并经监理工程师验收合格后，方可进行砼浇筑。

砼采用现场集中拌和，30cm一层摊铺、振捣、抹平。

（3）敷设：待基础砼强度达到75%以上时，开始安装管节，管节安装从下游开始，使接头面向上游，每节涵管应紧贴于基座上，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设，如管壁厚度稍有不同，应使内壁齐平，在敷设过程中，应保持管内清洁无脏物。

（4）浇筑管壁处外侧砼，以固定涵管。

（5）接缝：涵管接缝宽度不大于5mm，用沥青麻絮填塞接缝内外侧形成柔性封闭层，再用两层15cm 宽的浸透沥青的油毡包缠接缝。

（6）洞口砌筑：砌体应分层坐浆砌筑，砌筑前应做好砂浆封面，然后才进行砌筑。

砌筑完成后，应进行勾缝。

（7）回填土：回填材料采用批准的能充分压实的透水性好的材料，分层、对称回填，每层厚度不大于15cm，第一层厚度控制在30cm左右，用振动夯夯实达到设计标准。

（8）管节外壁必须注明适用的管顶填土高度，相同的管节应堆置一处，以便于取用，防止弄错。

涵洞基础施工技术交底1. 引言涵洞是道路交通中常见的交通设施，用于解决道路交通与水流交叉造成的交通堵塞和交通事故等问题。

涵洞的基础施工是涵洞工程的关键部分，直接影响工程的安全和质量。

本文档将介绍涵洞基础施工的技术要点和施工流程。

2. 涵洞基础施工技术要点2.1 地质勘察在涵洞基础施工前，需要进行详细的地质勘察，了解施工区域的地质情况。

地质勘察包括地质探测和地质实地观察，目的是确定地层的性质、分布和稳定性，为基础施工的设计和施工方案提供依据。

2.2 基坑开挖涵洞基础的开挖是整个工程的第一步。

在施工前，需要根据设计要求确定基坑的位置和尺寸。

开挖过程中，要注意保证基坑的稳定性，采取适当的支护措施。

开挖完毕后，应进行钢筋和混凝土的浇筑，确保基础的强度和稳定性。

2.3 地基处理地基处理是确保涵洞基础稳定的关键步骤。

根据地质勘察的结果，可以采取不同的地基处理方法，例如砂井加固、灌注桩、预应力锚杆等。

在地基处理过程中，要密切关注地质变化和施工效果，并及时调整施工方案。

2.4 围护结构施工涵洞基础的围护结构施工包括砖石或混凝土的建筑工作。

围护结构的施工应按照设计要求和标准进行，确保围护结构的强度和稳定性。

在施工过程中，要严格控制施工质量，定期进行检查和测试，及时处理施工中的问题。

3. 涵洞基础施工流程3.1 施工准备阶段在施工准备阶段，需要制定施工计划和施工图纸，安排人员和设备，准备施工材料和工具。

此外，还需要进行现场的清理和平整工作，确保施工环境的安全和整洁。

3.2 地质勘察阶段地质勘察阶段包括地质探测和实地观察，通过获取地质数据和材料样本，评估地质情况，为设计和施工提供依据。

3.3 基坑开挖阶段基坑开挖阶段是施工的第一步，包括基坑定位、基坑开挖和基坑支护。

在开挖过程中，要注意保证基坑的稳定性，确保施工的安全和顺利进行。

3.4 地基处理阶段地基处理阶段根据地质勘察的结果，选取适当的地基处理方法，例如砂井加固、灌注桩、预应力锚杆等。

技术交底书表格编号1809项目名称国道303线BXSG-1标段工程第 1 页共3页交底编号工程名称涵洞基坑回填设计文件图号S3-10施工部位涵洞基坑交底日期2016.5.13技术交底内容：一、编制目的为更好地指导施工生产，规范现场施工，有效控制涵洞基坑回填施工安全及质量，特编制本交底，请遵照执行。

二、施工技术要求1、施工准备1）主要材料基坑回填填料应使用石渣，填料的最大粒径小于50mm，填料各项指标符合土方路基填料的要求。

2）必须到指定料场拉运填料，筛除超粒径料。

2、人员、机械设备准备1）人员准备人员配备：领工员一名、技术员一名；测量、试验人员各配置一名、专（兼）职安全质检人员一名、施工人员以满足施工需要来配置。

2）机械设备准备挖掘机、装载机、自卸汽车、小型打夯机、洒水车、铁锹等。

三、施工工艺1、工艺流程测量放样→基底清理碾压→天然砂砾分层回填压实2、施工方法及施工要点1）回填施工前,根据松铺系数,把每层填筑的压实厚度、松铺厚度在基础上分左、中、右用白、红油漆划出标线。

2）基底清理碾压回填前应将基坑底的浮土、杂物和积水清除干净，将基坑底面压实，压实度应不小于94%，并按设计要求对涵洞基础和回填石渣接触面做防腐处理。

3）分层回填压实方法及要求：涵洞基坑回填每层填筑厚度不大于15cm，为保证其压实度，采用小型夯实设备进行夯压，基坑回填压实度应不小于94%。

详见附图1：涵洞基坑回填示意图3、注意事项1）基坑回填时，要顺基础长边做成一定坡度，防止雨水浸泡基础和雨水沿构造物的外壁渗透影响填筑质量。

2）在整个回填过程中，试验员、质检员、技术员必须在现场，每一层必须经监理检查合格后才能填筑下一层。

附图1：涵洞基坑回填示意图3。

技术交底书项目部：编号：工程名称交底部位主送单位交底日期参加人员技术交底详细内容：一、工程概况二、涵洞、通道施工工艺三、质量要求四、关键部位质量控制五、质量保证措施六、安全文明及环境保护措施附件编制复核通道、涵洞技术交底一、工程概况本标段共有涵洞24道，总长727.96m，其中圆管涵6道，其它为盖板涵。

本标段通涵设计为钢筋混凝土盖板涵，其跨径有 3.5m、4.5m、6m，盖板、基础采用C30钢筋混凝土，帽石C25混凝土，涵台身、八字墙（一字墙）采用C20混凝土，八字墙基础采用C20片石混凝土，锥形护坡及基础、铺砌及隔水墙等采用M7.5水泥砂浆砌MU30片石。

二、涵洞施工工艺1、圆管涵施工工艺圆管涵基础的开挖视工程量的大小，地质水文情况，采用人工配合机械开挖。

在开挖前，由现场工程师对结构的现场地形及基础位置的标高进行校核，并制定可行的施工方案。

基础开挖的位置、深度、平面尺寸符合设计图纸的要求，采用合理的支护，防止坍塌，一般情况采用木支撑支护。

对基底按有关规定进行夯实和换填砂砾处理，经检测达到设计要求后，报监理工程师检测合格后方可进行基础砼浇注作业。

（1）首先进行场地准备，包括场地平整，设备及材料进场。

（2）测量人员测放出每道圆管涵的平面位置，现场工程师负责校核及桩位的保护，应在纵横轴线上、基坑边桩以外设控制桩，每侧两个，供施工中随时校核放样用。

（3）基坑开挖开挖前基坑开挖前测量地面高程，控制开挖深度，开挖尺寸比圆管涵基础宽出50cm，基坑开挖采用人工配合挖掘机进行施工，机械挖至设计标高10-20cm时，采用人工开挖整修。

（4）承载力试验基槽开挖后，必须检测基底承载力，符合设计要求方可进行下道工序的施工；如不符合要求，则必须上报相关部门进行地基处理，至达到要求为止。

（5）垫层施工：分层回填碎石并夯实，压实度满足规范和设计要求。

碎石垫层应为压实的连续材料层，不得有离析现象。

（6）、基础施工1）、基础放样基坑挖好后，应重新测设涵洞的平面位置，并用水准仪按涵洞分节抄平，逐节钉设水平桩，控制基底和基顶标高。

涵洞施工技术交底一、涵洞施工（一）、测量放样1、平面位置控制测量基础位置放样→台身基坑粗放→台身中心及方向精放→台身中心及方向精放→台帽中心放样→相邻台帽间距复测→涵洞中心线放样。

2、结构高程控制测量基础顶高控制测量→台身底标高测量→台身顶标高测量→台身顶标高测量→台帽顶标高测量→现浇盖板顶测量。

测量的精度必须符合相关规范的要求，测量经符合无误后并经专业监理工程师确认并经同意后才可以进行下道工序的施工。

（二）基坑开挖测量放样后，用灰线标志出基础的平面位置和开挖的边线。

根据土质要放坡开挖。

挖机开挖是要有专人指挥，防止超挖，并把挖出的废方妥善处理，严禁堆积于施工工作面范围。

当机械开挖至离设计基地标高15cm时，人工清除剩余废方，防止超挖或超挖后用原状土回填，测量放样出基础位置，并用施工线放出，开挖范围至少有50cm的工作面。

人工清除至设计标高后，做基地承载力试验，当地基承载力达到设计要求时，报专业监理工程师审核，确定是否可以进行下道工序的施工。

如地基承载力不符设计要求，报专业监理，进行地基处理。

（三）基础施工根据设计文件的要求，涵洞基础采用M7.5浆砌块石。

施工前要根据设计文件和试验的要求对块石进行检测，不符合要求的材料要求离场。

片石在砌筑前必须浇水湿润，表面的泥土要清洗干净，基础砌筑前先在基础底面用水湿润后直接坐浆砌筑，为防止湿润的片石因沙尘天气被泥土污染要求湿润后尽量用塑料薄膜进行覆盖，小桥基础底为土质，砂浆铺筑前必须要夯实，坐浆时基底必须湿润。

施工要求必须挂线控制尺寸，由于基础要埋置于土中，基础砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。

基础施工应先砌筑外围定位行列，然后砌筑内里层，外圈砌筑片石要和内层砌筑片石要交错连成一体。

里层应砌筑整齐，分层应于外围一致，先铺一层砂浆在安放片石砌筑并填塞砌缝，砌缝宽度要满足规范要求，不应大于4cm；上下竖缝应至少错开8.0cm，防止上下缝贯通;灰缝彼此错开，水平缝不得大于3.0cm，垂直灰缝一般不大于4.0cm，个别较大时应在缝隙的砂浆中填塞小石块；石块砌筑相互咬合，咬接密实；较大石块的大面应朝下，所有石块之间均应有砂浆隔开，不得直接接触；为节约水泥可备用小石块供作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石块轻轻敲入缝隙内，并使其密实。

三级技术交底记录单位工程交底时间施工部位施工内容涵洞基坑开挖、基底换填、扩大基础施工、基础施工、台身施工、盖板施工、八字墙施工、台背回填、防水施工接受班组涵洞施工作业队伍工程数量1座进度要求施工工艺流程及施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。

1 工程概况1.1施工内容涵洞长度79.932m，结构形式为1-3.0m×3.0m，涵洞与路线夹角为105度，本涵为盖板暗涵，基础为整体式基础，进出口采用八字墙，右幅进口涵顶填土高度1436cm、左幅进口为1525cm，本涵要求地基承载力不得低于380kPa，涵底纵坡以左低右高为正，坡度为1.20％。

整体式基础、台身、台帽及盖板采用C30混凝土。

八字墙基础和八字墙墙身用C20片石混凝土，帽石用C20混凝土，洞口铺砌和截水墙采用M7.5浆砌片石。

基础及墙身沉降缝缝宽2cm，盖板缝宽1cm。

图1 涵洞平、纵面图表7 主要工程量表施工工艺流程及施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。

12 调直机GWH-32B 钢筋加工 1 2017.08.20-2017.09.3013 弯曲机GW40型钢筋加工 1 2017.08.20-2017.09.3014 水泵5KW 现场降水 4 2017.08.20-2017.09.3015 汽油夯机HCR80 台背夯实 1 2017.08.20-2017.09.3016 平板车PM401 钢筋运输 1 2017.08.20-2017.09.30表9 劳动力使用计划表序号工程名称工种计划用工人数1K33+199涵洞班组长 12 测量 13 电工 14 钢筋工85 模板工106 混凝土工 67 力工 6合计331.3施工日期计划开始时间为2017年08月20日，结束时间为2017年09月30日。

2 施工工艺流程施工工艺流程及施工先后顺序，施工技术措施、施工工艺细则、操作要点等。

(1)在混凝土终凝后，及时对混凝土进行养护。