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施工排水不畅事故分析报告近期，在某施工工地发生了一起排水不畅的事故，导致工地内部积水严重，严重影响了施工进度和工作效率。
为了深入分析事故原因并提出解决方案，特进行了事故分析报告。
一、事故概述该工地正在进行地下管道施工，由于地下水位较高，需要进行排水操作。
然而，排水系统在使用过程中出现了堵塞情况，导致排水不畅，最终引发了事故。
二、事故原因分析1. 设计不合理：排水系统的设计没有充分考虑到地下水位较高的情况，导致排水管道的直径和数量不足以应对工地的排水需求，从而造成排水不畅。
2. 材料选择不当：在施工过程中，排水系统所使用的管道材料不够耐腐蚀和耐压，长时间使用后易出现堵塞和破裂情况，进一步影响了排水效果。
3. 施工操作不规范：在排水系统的安装和维护过程中，施工人员没有按照规范进行操作，使用了不合适的连接方法和不当的施工工艺，导致了排水管道的堵塞和漏水。
三、事故影响1. 工地积水：由于排水不畅，工地内部积水严重，不仅影响了施工进度，还增加了工人的工作难度。
2. 安全隐患：积水导致工地内部路面湿滑，增加了工人摔倒的风险，同时也可能对其他设备和材料造成损坏。
四、解决方案1. 设计优化：重新评估工地的地下水位情况，对排水系统进行优化设计，提高排水管道的直径和数量，确保足够的排水能力。
2. 材料优选：选用耐腐蚀和耐压性能更好的管道材料，确保排水系统的长期稳定运行。
3. 施工规范：加强对施工人员的培训，确保他们按照规范操作，使用适当的连接方法和工艺，避免排水管道的堵塞和漏水。
五、预防措施1. 定期维护：对排水系统进行定期巡检和维护，检查排水管道是否存在堵塞和破损情况，及时清理和更换问题部位。
2. 预留备用方案：在施工前制定备用方案，以备不时之需，遇到排水不畅时能够迅速采取措施解决。
结论：通过对施工排水不畅事故的分析，我们发现设计不合理、材料选择不当以及施工操作不规范是导致事故的主要原因。
为了避免类似事故再次发生，我们需要优化设计、优选材料，并加强施工规范，同时定期维护和制定备用方案，以确保排水系统的正常运行。
Never fall is not considered glorious. It is the greatest honor to stand up again after every fall.模板参考（页眉可删）某给水管网改造工程土方坍塌事故一、事故简介2002年7月31日15时45分，在青海省格尔木市某给水管网改造工程管沟土方施工时，由于违章指挥，发生沟壁土方坍塌，造成3人死亡，1人重伤，1人轻伤。
直接经济损失40余万元。
二、事故发生经过青海省格尔木市某给水管网改造工程，系市政建设工程。
由该市自来水公司负责实施建设，青海某建筑公司得到该工程建设信息后，于2002年5月29日以青众信建安字[2002]116号便函形式，委托非本单位员工贺以该单位项目部经理身份前往市自来水公司联系承揽该项工程。
该项工程于2002年6月7日开标，青海某建筑公司未能中标。
但是由于中标单位缺少垫资资金，市自来水公司与中标单位协商后，未报市招标办同意，擅自将该工程部分工程改由青海某建筑公司承包建设，并通知贺将此决定转告该公司。
2002年6月15日，市自来水公司与青海某建筑公司签订了该城市给水管网改造建设工程施工合同，2002年7月2日青海某建筑公司生产管理部将该工程转包给无任何施工资质的非本公司人员贺，双方签订了青海某建筑公司内部项目工程承包合同书。
贺在组织施工中发现，已开挖的管沟中心线位置略向北偏置，不符合施工要求，需重新修整。
2002年7月31日，工程承包人(无资质包工头)临时雇佣来格尔木市的流散人员8人承包该部分管沟清理修整工程。
31日早8时，8人开始清理管沟并按照工程承包人的要求，将深已达1.9m的管沟南侧底部向内掏挖0.6m，并在1.9m的基础上深挖0.3m。
约15时45分管沟清理修整基本完成，承担清理修整工程的8人中，5人在管沟内休息，由于管沟南侧壁底部已被掏空，加之施工段为三类土质(土质疏松)，管沟南侧顶端堆积土较厚，造成管沟南侧24m长的侧壁坍塌，使坐在管沟内休息的5人被突然坍塌的土方埋在管沟内，造成3人死亡，1人重伤，1人轻伤。
排水管道下沉破坏的原因分析和对策排水管道（设施）下沉破坏的原因分析和对策[摘要]：随着城市建设步伐的不断加快，城市的的排水管道也在不断的延长，由于施工问题和材料的问题，在排水管道的使用过程中会出现下沉现象，本文就排水管道下沉破坏的原因进行分析和相关对策制定。
[关键词]：排水管道；下沉破坏；原因分析；对策一、前言排水管道的好坏与人们的生活息息相关，排水管道的破坏会影响人们的日常生产和生活。
一般情况下城市的排水管道都埋在地下，对出现问题的排水管道在维修和维护过程中不仅会产生很高的费用，还会影响正常的交通运行。
在排水管道的设计施工工程中应对排水管道的质量进行严格把关，以便减少排水管道在后期使用过程中产生的问题。
二、排水管道常见的问题1、沟槽问题很多原因都能造成沟槽问题的产生，导致沟槽的施工不能符合相关的标准要求。
例如在施工工程中由于测量误差产生的位置偏移，建筑物的存在导致产生的不能按实际要求进行沟槽的挖掘，地下水过高也会造成管道的漂浮，在雨季施工却没有采取排水措施。
产生沟槽问题的原因还可能是因为施工不按要求产生沟槽问题，比如：槽底高程出现偏差，沟槽的底宽和断面不合乎要求等等。
2、管道安装问题在市政管道的施工过程中管道的安装问题也是经常出现的问题，例如不合格的施工工艺，管道的标高超出误差的范围，管道的埋入深度过浅等都会造成排水管道漏水等问题的出现。
同时不合格的施工材料也会造成排水管道出现漏水。
3、闭水试验问题出现这种问题的原因是因为闭水段封口没有密实，闭水试验的压力不够，或者是因为试验前管道浸泡的时间不够等产生的。
4、检查井问题出现这种问题的原因是因为在施工过程中检查井的基层和垫层没有按照施工要求完成，使检查井下沉或变形。
在施工时，应注意井室和井口中心位置及其高度。
5、回填土问题造成回填土陷问题的原因一般是因为井周边回填不密实，没有控制好水量或者是没有按要求分层夯实等。
三、以工程实例分析管道的下沉破坏的原因1、案例情况简介位于某新城的部分区域有160平方公里,其每年专项用于污水清通及养护的费用约300万。
管道坍塌事故总结引言管道坍塌事故是指发生在管道系统中的塌陷或坍塌现象。
这类事故不仅会给工程项目造成严重的破坏，还可能对周围环境和人员安全造成威胁。
因此，对管道坍塌事故进行总结分析，查明事故原因，以便采取相应的预防措施和应急措施，对于确保工程项目的稳定运行和保障人员安全非常重要。
本文将对管道坍塌事故进行总结分析，并提出预防和应急措施。
事故概述管道坍塌事故通常由以下几个方面因素引起：1.工程质量问题：破损、腐蚀、变形等管道质量问题是造成管道坍塌事故的主要原因之一。
存在工程质量问题的管道可能在使用过程中出现负荷大、应力集中等状况，从而导致塌陷或坍塌。
2.设计缺陷：管道系统的设计缺陷也是管道坍塌事故发生的重要原因。
例如，管道系统中设计的支撑结构不合理、管道的承压能力不足等问题都可能导致管道在使用过程中发生坍塌。
3.维护不善：管道系统的维护保养工作不到位也是事故发生的一个重要因素。
例如，无定期检查、无计划的维护、管道材料老化等问题都可能导致管道质量下降，最终引发坍塌事故。
事故原因分析经过对多起管道坍塌事故的案例研究和调查，我们发现以下几个常见的原因：1.工程质量问题：许多坍塌事故都与管道质量问题密切相关。
例如，在工程施工中，若管道材料质量不达标，容易出现管道腐蚀、破损等情况，从而导致坍塌事故发生。
2.设计缺陷：管道系统的设计中存在的问题也是事故发生的重要因素。
例如，管道支撑结构设计不合理、管道承压能力不足等问题，会导致管道在受到外部力作用时无法承受，进而发生坍塌。
3.维护不善：管道系统的维护保养工作不到位也是事故发生的原因之一。
缺乏定期检查、维护不及时、材料老化等问题会导致管道材质质量下降，最终引发坍塌事故。
预防和应急措施为了预防和应对管道坍塌事故，我们建议采取以下措施：1.提高工程质量：在工程施工过程中，应确保管道材料质量符合标准要求，严格按照工艺要求进行施工，提高施工的质量控制水平。
2.加强设计审查：对于管道系统的设计，应加强审查，确保设计合理，尤其是对于管道的支撑结构和承压能力要进行详尽的考虑，确保在使用过程中能够承受各种力的作用。
第1篇一、案例背景某市某小区排水管道因老化严重，于2023年3月发生爆裂事故，导致小区内大面积积水，部分居民家中受损，给居民生活带来极大不便。
事故发生后，相关部门对事故原因进行了调查，发现该排水管道已超过设计使用寿命，存在安全隐患。
经初步鉴定，事故造成直接经济损失约50万元。
二、事故原因分析1. 设计原因：该排水管道在设计阶段存在缺陷，未能充分考虑使用年限和负荷需求，导致管道在长期使用过程中出现老化现象。
2. 施工原因：施工过程中，施工队伍未能严格按照设计要求施工，导致管道质量存在问题。
3. 管理原因：物业管理公司对排水管道的日常维护保养不到位，未能及时发现并修复管道缺陷。
4. 监管原因：相关部门在监管过程中存在漏洞，未能及时发现并督促物业管理公司加强排水管道的维护保养。
三、法律分析1. 物业管理公司的法律责任根据《中华人民共和国物业管理条例》第四十四条规定，物业管理公司应当对住宅小区内的排水设施进行定期检查、维修和维护，确保排水设施正常运行。
在本案中，物业管理公司未能履行上述义务，导致事故发生，应当承担相应的法律责任。
2. 施工单位的法律责任根据《中华人民共和国建筑法》第四十七条规定，施工单位应当对所承担的工程进行质量保证，确保工程质量符合设计要求和规范。
在本案中，施工单位在施工过程中未能严格按照设计要求施工，导致管道质量存在问题，应当承担相应的法律责任。
3. 相关部门的法律责任根据《中华人民共和国城市排水条例》第二十三条规定，城市排水主管部门应当加强对城市排水设施的管理和监督，确保排水设施正常运行。
在本案中，相关部门在监管过程中存在漏洞，未能及时发现并督促物业管理公司加强排水管道的维护保养，应当承担相应的法律责任。
四、案例分析本案是一起典型的给排水事故，涉及物业管理公司、施工单位和相关部门的法律责任。
以下是对本案的详细分析：1. 物业管理公司的责任物业管理公司作为小区的日常管理者，有责任确保排水设施的正常运行。
排水管网工程坍塌原因分析与防治办法2018年4月20日18时53分，华富街道办事处辖区排水管网正本清源工程福中路17号国际人才大厦工点发生一起事故，造成1人死亡。
事故现场位于排水管网正本清源工程（八期）国际人才大厦点北侧沟槽内（靠酒店大堂出入口、车场出口西侧），4月20日17时许，工人谭某生（死者）负责清理沟槽底部的破碎井壁物及渣土作业。
作业至18时16分许，突然靠近污水附近沟槽南侧（较深侧）发生边坡坍塌，并将谭某生掩埋。
事故发生后，施工单位组织现场工人进行自救，历时8分钟将谭某生从掩埋的土中救出，随后赶来的120现场进行救治，经抢救无效谭某生死亡。
随后，福田区安监局、华富街道办、华富派出所、环水局赶赴现场，对事故原因展开调查。
造成事故的原因是什么？通过现场勘查、调查询问和科学分析，此起事故发生的直接原因是开挖沟槽时基槽不满足放坡条件情况下，施工单位未及时采取支护措施；间接原因是施工单位在进行沟槽开挖过程中未严格按照施工方案进行施工，隐患排查不到位，未能及时发现并清除沟槽内存在塌方的安全隐患。
如何避免类似事故再次发生？土方坍塌防范工程建设中的常见事故，经常发生在土方开挖工程中。
1.土方作业前，施工单位应按设计单位要求，根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位分管负责人审批签字。
项目分管负责人组织有关部门验收合格签字后，方可作业。
2.土方开挖前，施工单位应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求，制订防护措施。
项目分管负责人审批签字后，方可作业。
土方开挖时，施工单位应对相邻建（构）筑物、道路的沉降和位移情况进行观察。
3.施工单位应编制深基坑（槽）、高切坡、桩基和超高、超重、大跨度模板支撑系统等专项施工方案，并组织专业人员审查。
4.施工单位应作好施工区域临时排水系统规范，临时排水不得破坏相邻建（构）筑物地基和挖、填土方的边坡。
在地形、地质条件复杂可能发生滑坡、坍塌的地段，应由设计单位确定排水方案。
2019年4月5日晚19时11分许，位于长沙县泉塘街道东六路的湖南凯风物流有限公司排水管道改造工程工地发生一起坍塌事故，造成1人死亡，直接经济损失104万元。
依据《安全生产法》、《生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，长沙县人民政府成立了由县应急管理局、县公安局、区建设发展局、区总工会、泉塘街道组成的事故调查组，并邀请区纪检监察室派员参加，开展事故调查工作。
通过调查取证、综合分析，查明了事故发生经过和原因，认定了事故的性质和责任，对事故责任者提出了处理建议，并提出了事故防范措施。
现将有关情况报告如下：一、基本情况（一）事故相关单位情况1、湖南兆鑫建设有限公司（以下简称“兆鑫公司”），成立于1997年5月6日，统一社会信用代码914301041841705053，类型为有限责任公司，住所为湖南省长沙市岳麓区雨敞坪镇稽山村2号雨敞坪镇机关四合院一楼，法定代表人常宽，经营范围：房屋建筑工程、市政公用工程的施工；土石方工程服务；室内装饰、设计；建筑工程后期装饰、装修和清理；园林绿化工程服务。
资质类别及等级：建筑工程施工总承包壹级、钢结构工程专业承包叁级、城市及道路照明工程专业承包叁级、环保工程专业承包叁级、建筑装修装饰工程专业承包壹级、市政公用工程施工总承包贰级、地基基础工程专业承包贰级、建筑幕墙工程专业承包贰级。
取得《安全生产许可证》，编号：（湘）JZ 安许证字[2005]000208-1，许可范围：建筑施工，有效期2016年12月6日至2019年12月5日。
2、湖南凯风物流有限公司（以下简称“凯风公司”），成立于2006年1月，统一社会信用代码91430100782889384M，住所为长沙经济技术开发区东六路181号，公司类型为有限责任公司，法定代表人蔡道香，经营范围有货物仓储（不含危化品和监控品）；仓储咨询服务；场地租赁等。
（二）排水管道改造工程情况凯风公司建有两栋仓库，北边为A库，南边为B库。
一、事故概述2023年3月15日，我公司某项目在施工过程中发生了一起管道坍塌事故，导致1人死亡，直接经济损失约50万元。
本次事故给我公司带来了严重的人员伤亡和财产损失，同时也暴露出我公司安全管理方面存在的问题。
为吸取事故教训，加强安全生产管理，现将本次事故总结如下。
二、事故原因分析1. 人员因素（1）施工人员安全意识淡薄，对管道施工过程中的安全风险认识不足，违章作业现象严重。
（2）施工人员操作技能不熟练，未能及时发现管道安全隐患。
2. 管道设计因素（1）管道设计不合理，未充分考虑施工过程中可能出现的风险因素。
（2）管道材料质量不合格，导致管道强度不足，容易发生坍塌。
3. 施工管理因素（1）施工现场安全管理不到位，安全措施执行不力。
（2）施工现场监管力度不足，未能及时发现和制止违章作业。
4. 监督检查因素（1）公司对施工现场监督检查不力，未能及时发现安全隐患。
（2）监管部门对施工现场的监督检查不到位，未能及时发现和制止违章作业。
三、事故教训及改进措施1. 加强安全教育培训（1）定期组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
（2）强化操作技能培训，提高施工人员的安全操作水平。
2. 优化管道设计（1）根据施工现场实际情况，重新设计管道，确保管道强度满足施工要求。
（2）选用优质管道材料，提高管道质量。
3. 加强施工现场管理（1）严格执行安全操作规程，加强施工现场安全管理。
（2）加强对施工现场的监督检查，及时发现和制止违章作业。
4. 强化监督检查（1）加强对施工现场的监督检查，确保安全措施得到有效执行。
（2）加强与监管部门的沟通，共同维护施工现场的安全。
四、总结本次管道坍塌事故给我公司敲响了警钟，我们必须深刻吸取事故教训，加强安全生产管理。
在今后的工作中，我们将以此次事故为鉴，严格执行各项安全规定，切实提高安全管理水平，确保公司安全生产形势持续稳定。
某排水管坍塌调查案例与分析摘要：针对某排水管存在坍塌及损坏的现象，拟对该事故进行详细调查。
通过前期检测方案的确定，拟从管道设计校核、现场管道材料取样调查、岩土工程调查与检测及开挖检测四个方面入手，根据现场的检测数据及计算成果，分析了排水管坍塌的主要原因，并对事故的进一步处理给出了意见及建议。
关键词：排水管道、管道坍塌、事故调查、1引言进入新世纪以来，我国城市人口基数的增加给城市的运行带来了巨大的挑战。
由于种种原因，大部分城市地下排水管网存在着不同程度的损坏现象，这给城市的正常运转带来了不少的麻烦，亦严重影响了市容市貌。
据统计，仅上海市每年用于管道抢修的费用就高达数千万元，给城市财政带来了沉重的负担。
本文以某排水管坍塌及损坏事故的调查项目，从管道设计校核、现场管道材料取样调查、岩土工程调查与检测及开挖检测四个方面入手，调对管道出现坍塌进行了调查，分析了排水管坍塌的主要原因，并对事故的进一步处理给出了意见及建议。
2工程概况2.1项目概况该项目位于江门市区西北26km、佛山市西南44km、佛山市顺德区以西45km处的鹤山市(县级市)龙口镇莲塘村南侧，至江门市区公路距离约45km，至顺德区公路距离约56km。
2.2事故概况该项目埋地雨水排水管道从安装至投入使用时间约4年。
站区场地排水管部位陆续出现多处局部下陷，经初步排查统计，直流场共53处，交流场和交流滤波器场共25处排水管道存在不同程度的坍塌。
现场情况见图1。
（a）（b）（c）（d）图1 现场照片（部分水管开挖后发现交界处错位、及管道变形较大、Y202-Y203混凝土管巨大裂缝）3检测方案的制定3.1管道设计校核管道的设计验算参照《给水排水管道结构设计规范》(GB50332-2002)、国标图集《埋地塑料排水管道施工》（04S520）对目前发生地面下陷的管道进行设计验算。
根据现场实际情况，需要通过检测确定管侧土体及上覆土层的力学性质确定各种工况下Fsv·k的值，并根据检测参数重新核算现场管道变形是否满足规范要求。
3.2现场管道材料取样调查根据以往工程经验及咨询专业环刚度测试单位结果：使用后的管材环刚度检测无法代表初始值，现仅对管材的结构进行复核，复核内容主要有以下两项:1.双壁波纹管主要验证管材内部观感、用料及结构尺寸；2.混凝土管主要验证管材内部观感、结构尺寸与配筋率。
本项检测主要验证Sp-管材的环刚度是否满足规范要求。
主要检测内容及方法有：现场切割与量测，原材料送检。
3.3岩土工程调查与检测通过现场原位测试结合各项室内土工试验调查管侧土体与上覆土体的物理与力学性质，通过各项测试确定Ed-管侧土的综合变形模量是否满足设计及规范要求。
主要检测内容及方法有：标准贯入试验、动力触探试验、室内土工试验（土常规试验、固结试验等）。
3.4开挖验证通过现场人工开挖并结合压实度检测，测试并直观的观察施工过程中有无按照施工规范执行，查明对管道的保护措施是否满足规范要求。
主要检测内容及方法有：现场开挖验证、压实度检测、击实试验。
4设计复核及现场检测结果为明确质量问题的原因并为后续施工补救方案提供依据，检测阶段主要采取了现场开挖验证、地基土密实度检测、动力触探、钻孔取土结合室内土工试验、现场取样、室内计算校核等调查和分析等手段。
4.1管道设计复核根据国家规范及行业标准，对目前发生地面下陷的管道进行设计验算，主要为（1）正常使用极限状态：组合荷载作用下埋设管道的最大竖向变形；（2）承载能力极限状态：埋地塑料排水管道在外压力作用下，管壁截面的环向稳定性；（3）管壁截面的环向稳定性抗力系数不低于2.0。
排水管竖向直径的变形率应小于管道直径允许变形率5%。
计算参数参考《站区室外排水管安装图》（广东省电力设计研究院）（44-B5201Z）。
根据对不同管道外径排水管的最大竖向变形和环向稳定性抗力系数进行计算分析，计算结果如表1及表2所示。
表1 排水管最大竖向变形计算结果表组合荷载作用下埋设管道的最大竖向变形(m)表2 排水管环向稳定性抗力系数计算结果表管顶在各项作用下的竖向压力标准值(kN/m2)管壁失稳的临界压力(kN/m2)环向稳定性抗力系数4.2现场调查4.2.1现场开挖和压实度检测现场主要靠人工进行开挖验证，故选取开挖位置较浅且容易操作地段执行，选取Y22～Y54段进行开挖验证，该段管道深度1.8m，管道内径315mm。
现场压实度检测均采用灌水法实施。
现场开挖情况见图2。
图2现场开挖情况照片压实度检测在破损管段和正常管道处填土中取样进行，根据压实度检测结果，与圆心齐平处、距离管侧20cm的压实度在0.75～0.80之间，管顶正上方0.5m处压实度在0.77～0.79之间，底部垫层压实度为0.85。
4.2.2标准贯入试验和动力触探试验标贯试验仅在ZK1孔1.1～1.3m和3.8～4.1m处进行，其中1.1～1.3m处，遇到块石贯入器损坏，损毁前为击数为2,5，在3.8～4.1m处标贯击数为2,1,1（即管侧壁），考虑标准贯入的可实施性后续检测均改为重型动力触探试验，为避开管线开孔均在人工开挖50cm后进行。
动力触探试验检测结果汇总表见表3。
表3动力触探试验检测结果深度动力触探击数（DT1数据）动力触探击数（DT2～3平均）动力触探击数（DT4～5平均）管顶标高以上土层2.54 2.023.26管侧标高处土层3.00 2.064.28管侧标高以下土层9.1810.0013.774.2.3钻探取土及土工试验现场进行了4个孔的钻探，终孔深度8～10m不等，取土以回填砾质黏性土为主，局部夹有碎石。
根据钻探土样，在5m以下都由完整度较高的岩石芯样。
根据土工试验结果，填土压缩模量Es0.1-0.2在3.14～5.48MPa之间。
现场取土过程中对土腐蚀性进行了试验，土体PH值5.09，腐蚀等级为中等，针对目前已经有管道开裂的现象需要及时注意修复防止缺陷进一步扩大。
4.3现场管材取样测试使用后的管材环刚度检测无法代表初始值，针对双壁波纹管，对管材的外观尺寸进行复核；针对混凝土管，对管材的配筋率及钢筋分布进行复核。
规范要求Φ800波纹管最小壁厚要求不得低于4.1mm，现场抽取4段塑料排水管道进行测试，各测试厚度在2.34～3.61mm之间，管道壁厚均不满足规范要求。
混凝土和钢筋混凝土排水管钢筋骨架的环向钢筋间距由设计计算确定，并不得大于150mm，且不得大于壁厚厚度的3倍。
钢筋直径不得小于3.00mm。
骨架两端的环向钢筋应密缠1～2圈。
钢筋骨架的纵向直径不得小于4.00mm。
纵向钢筋的环向间距不得大于400mm，且纵筋根数不得少于6根。
根据现场破坏形式对钢筋进行取样见图3。
(a)(b)(c)(d)图3a和b为现场混凝土管道开裂图与现场验证图、c为环向钢筋、d为纵筋5分析与结论5.1检测结果分析结合岩土工程调查、设计校核、现场管材取样以及人工摸排检测，主要结论如下：（1）1000～1200mm管道设计变形率处于规范要求的临界值。
当设计输入参数与现场实际工况有差异时，按现场不利工况复核验算：有Y84～Y23、Y22～Y23两段管道直径变形率超过了规范要求的5%；但现场800～1200mm管道均出现变形较大的问题。
（2）薄壁波纹管管道壁厚不满足规范要求，根据现场取样测试，Φ800管道材料壁厚在2.34～3.61mm以内，不满足Φ800管道材料厚度最小4.1mm的要求。
混凝土管环向钢筋间距远大于规范要求的150mm的要求（现场检测350mm仍未见钢筋），且骨架两端的环向钢筋未能按照规范要求加密，骨架的纵向直径小于规范要求的4.00mm（现场抽检为3.0mm左右）。
（3）现场开挖与钻孔中均未见砂砾基础层与砂层填充的管底腋脚，在没有良好的保护层及管侧限刚度不足的情况下双壁波纹管的竖向抗压承受能力较差，在管体上部受到较大荷载时，容易造成管体变形过大，直至坍塌破损。
5.2事故原因初步分析根据以上调查和检测结果，综合分析认为造成管道破坏主要有以下两个直接原因：管道变形过大、接口处存在严重缺陷。
而造成排水管道变形过大甚至坍塌的主要原因包含以下三点:（1）管道周围土体松散，不满足规范要求的压实度要求，垫层材料不满足规范要求，由此导致管壁周围土侧限刚度不足，管材受力不均衡加剧管道竖向变形。
（2）双壁波纹管壁厚不满足规范要求，刚度不足导致变形较大；钢筋混凝土管材配筋不足，导致强度和刚度不够，变形过大出现裂缝。
（3）管道接口处套筒和橡胶圈脱落，接口处多存在开裂现象，导致泥沙涌入管中，进一步掏空管周土体，使得侧向约束进一步降低，随时间效应积累将会造成更大面积的损伤。
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