定向钻穿河事故案例
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2020年环境影响评价工程师考试环境影响评价案例分析真题精选(总分:5. 00,做题时间:180分钟)一、问答题(总题数:5,分数:5. 00)1.某金属配件生产项目以铜为原料,利用金属加工和电镀工艺生产用于电气、电子行业的不同形状和规格的导电金属配件。
新建机加工车间和电镀车间各1座,电镀车间设电镀线1条及废水处理站、废气处理pA⅛,y.^'uι l u,u |设施、化学品仓库和固体废物暂存间等。
设计年电镀加工金属配件O电镀车间电镀生产工艺流程见下图。
来自机加工车间的配件,在电镀车间经前处理、镀锲、活化、镀银、电解钝化、烘干等工序,被加工成产品。
在电镀车间设有自来水制备纯水的反渗透纯水机1台,年产纯水5000m:'和浓水3000m:'。
其中,4200m3纯水用于电解钝化工序后的水洗工序,800∏r'纯水用于制备槽液或补充槽液蒸发损耗,3000m:'浓水用于前处理工序化学除油后的水洗工序。
电镀各水洗工序均采用二级逆流漂洗工艺。
在不考虑水洗工序蒸发损失、废气处理设施用水和产生废水的情况下,电镀工序废水产生量为18 000 m7a,经废水处理站处理后,60%回用于除前处理化学除油、电解钝化工序外的水洗工序,40%外排。
金属配件镀银层平均厚度为5 um假设镀锲槽液中银离子浓度保持不变,镀银工序年消耗银块7 200 kg (银的比重为8. 90 g∕c∕),硫酸银2 480 kg (其中银含量为22. 30册和氯化银960kg (其中锲含量为22. 60%)。
镀银和电解钝化工序分别产生废气Gl、G2o电镀车间要定期对化学除油、酸洗、活化、镀银、电解钝化工序槽液进行更换,定期利用离子交换树脂对金属配件表面回收残液槽中的含银回收液进行吸附处理。
沾染有毒有害物质的废弃包装物定期交给有资质的单位处理。
项目位于机械加工园区,园区建有污水处理厂,40国外排水进入污水处理厂进一步处理。
探讨某工程定向钻穿越河流施工事故及处理何丹(陕西化建工程有限责任公司,陕西杨凌712100)摘要:随着环境保护意识的逐渐加深,在一些工程施工中,人们对非开挖地下管线的铺设技术越来越重视。
作为此技术的一个重要组成部分,水平定向钻越技术在油气管道工程中发挥着重大作用,但同时也具有一定的风险。
关键词:定向钻穿越技术;河流;施工事故中图分类号:TE973文献标识码:A文章编号:1003-5168(2013)12-0059-01水平定向钻穿越技术在我国除了非开挖管线领域,在石油、地矿等方面也都有一定的应用,在穿越湖泊河流、铁路公路等过程中发挥着重要影响。
目前,此技术在我国也有了一定的发展,已经能够制造出小型钻机,且正朝着复杂化的方向发展,本文主要对其在穿越河流方面做了分析。
一水平定向钻穿越技术水平定向钻穿越技术能带来高效益,但同时又具有高风险,其优点在于:(1)有较强的适应性。
在穿越河流时,此技术能够适应于各个地区的不同水域,对水文地质的要求较低,不受汛期影响,也不必对水速或水深等因素做考虑。
(2)精度高。
在铺设管道时,能将偏差减到最低,保证极高的准确度。
一般而言,在穿越过程中,入土点的误差几乎为零,出土点的误差不好把握,纵向可控制在1%之内,横向可控制在5ɢ以内。
(3)在实际过程中,会出现各种状况,比如河床遭到严重的冲刷,呈现下切的趋势;或者因为水流速度过快,加大了节流难度,在此状况下采用水平定向钻穿越技术,能够保证管道被深埋在稳定层以下。
(4)另外,因为此技术作用的工作多在地面以下进行,对地表的周围环境影响很小。
除上述优点外,水平定向钻穿越技术也存在很多不足之处,如具有高风险,所需的相关设备价格过高;不同的地质条件会给其造成不同程度的困难,如在硬岩地层,或者碎石土类地层中,施工难度相当大;再有就是工作结束后如何对泥浆进行处理。
传统的开挖技术固然难以满足当今的高技术高精度的需求,但由于水平定向钻穿越技术比较复杂,在施工过程中也存在着一系列难题,首先是工作量大,工程项目不同,所处的地区、面临的条件也各异,及时是同一个工程,也要穿越多个地质层面。
水平定向钻进施工事故案例分析尚勇;俞善东;何波【摘要】本文介绍了重庆长寿—南川天然气输气管线穿越河流工程中发生的水平定向钻进施工事故,并对这些事故进行了逐项分析,指出了水平定向钻进施工中应该注意的有关事项.【期刊名称】《重庆建筑》【年(卷),期】2012(000)003【总页数】3页(P33-35)【关键词】水平定向钻;施工;事故;分析【作者】尚勇;俞善东;何波【作者单位】重庆燃气集团股份有限公司重庆400020;重庆燃气集团股份有限公司重庆400020;重庆燃气集团股份有限公司重庆400020【正文语种】中文【中图分类】TU996非开挖敷设地下管线技术已在我国管线工程建设中得到广泛应用,其中水平定向钻进技术是近年来发展起来的高新技术,主要方法是采用安装于地表的钻孔设备,以相对于地面较小的入土角度钻入地层形成先导孔,然后将先导孔逐步扩径至所需大小后铺设管道。
水平定向钻进技术具有对地表干扰较小、施工速度快、可控制铺管方向、施工精度高、综合成本较低等优点,目前较多地应用于市政管道、石油天然气管道穿越河流、湖泊、公路、建筑物等障碍物的工程中。
但是,在地下条件多变时,水平定向钻进技术也具有技术上存在不足和弱点、施工前准备工作要求较高、存在作业失败导致重复施工的风险等缺点。
本文拟对重庆燃气集团实施的重庆长寿-南川天然气输气管线乌江穿越工程(水平长度833m、管径D406、设计压力6.3MPa)和梨香溪穿越工程(水平长度520m、管径D457、设计压力6.3MPa)中的水平定向钻进施工事故案例进行分析,指出水平定向钻进施工中应该注意的问题。
1.1 事故概况穿越乌江工程第一次导向孔施工至350m时,钻机推力突然减少到2MPa(约4t),钻进6m后推力突然增加到12MPa(约24t),同时,发生跑浆现象,地表泥浆坑内约20多方的泥浆在3~5分钟内全部跑完。
发生此情况后,施工单位立即回抽钻杆,回抽3根钻杆后,钻机扭矩达到25MPa,拖不动钻杆。
水平定向钻施工在穿越河流时的难题与分析摘要:从20世纪80年代中后期起,由于不允许开挖铺设地下管线的工程量日益增多,且重要性也日趋加大(如穿越河流、高速公路、铁路干线、机场跑道等)。
而水平定向钻穿越施工时,时常会遇到穿越禁区-卵石层,本文通过对比分析方式论述穿越过程的优劣分析。
关键词:卵石层;水平定向钻;PE管;河流随着我国非开槽技术的推广,水平定向钻施工逐步进入人们视野,而号称“穿越禁区”的卵石层也争相被人打破。
穿越复杂地层过程中拟调整泥浆配比保证钻孔安全,但因埋深过深,且在高层附近,开挖难度过大;地下水渗透系数过大,注浆加固经济性较差;夯机套管施工方式,所需工作面较大,且出钻定位困难。
通过工程实例分析论述穿越卵石层的多种方案。
1工程简介该水平定向钻穿越工程位于河道附近,处于泄洪区内,根据防洪评价要求工作坑需距离堤坝100m,深度需在堤坝以下10m,河流冲刷线以下6m,此深度根据地勘信息可知位于卵石层,为保证穿越,需在卵石层以下施工。
管道出入土点距离711m,水平段长度500m。
管径为de710,壁厚56mm,PE100管道,设计压力1.25mpa。
图1 工程地质刨面图2常规穿越工艺的分析与论证2.1沉管施工水下沉管施工为非断流情况下对河道管道沟槽进行开挖,穿河管道在岸上制作成型,整体下沉安装,并进行沟槽回填的一种施工方法。
该施工方法主要适用于管道穿越江河、湖泊的情况,是管道穿越水深较深、地质条件复杂、围堰施工困难、有通航要求的水域的主要施工方法之一,目前在市政上程中广泛运用。
沉管施工比架空过河及顶管施工难度小,费用大大降低,但存在的缺点是焊接要求、防腐要求及材料的要求较高,水下维修不方便,要求严格控制施工质量,一次成功。
2.2不开槽施工不开槽施工也是管道跨河的常用措施,是管道穿越水深较深、地质条件复杂、围堰施工困难、有通航要求的水域的主要施上方法之一。
非开挖主要包括顶管施工和拖拉管施工两种,其中,顶管施工对施工精度要求很高。
定向钻穿河事故案例
定向钻穿河事故案例
2018年6月,某市一家建筑公司在进行一项市政工程时,使用定向钻机进行穿越河道的施工。
然而,在施工过程中,定向钻机突然失控,导致钻头偏离原定方向,最终导致河道被穿透,大量的水流涌入施工现场,造成了严重的人员伤亡和财产损失。
事故原因分析
1. 设计不合理:在施工前,建筑公司未对河道的地质情况进行充分的调查和分析,导致设计方案存在缺陷,无法满足实际施工需要。
2. 施工不规范:在施工过程中,建筑公司未按照相关规定进行施工,未对定向钻机进行充分的检查和维护,导致设备失控。
3. 监管不到位:相关监管部门未对建筑公司的施工进行充分的监管和检查,未发现施工中存在的安全隐患,导致事故的发生。
事故教训
1. 加强安全意识:建筑公司应该加强安全意识,提高员工的安全意识和安全素质,确保施工过程中的安全。
2. 加强监管:相关监管部门应该加强对建筑公司的监管,对施工过程中存在的安全隐患进行及时的发现和处理,确保施工安全。
3. 加强培训:建筑公司应该加强员工的培训和技能提升,提高员工的专业水平和技能水平,确保施工过程中的质量和安全。
结语
定向钻穿河事故的发生,给我们敲响了警钟。
建筑公司应该加强安全意识,加强监管,加强培训,确保施工过程中的安全和质量。
只有这样,才能够避免类似的事故再次发生。
水平定向钻穿越施工及其风险控制措施探讨刘盛兵 向启贵 刘 坤(中国石油西南油气田公司天然气研究院) 摘 要 通过对水平定向钻施工工艺的简述,对定向钻的危险有害因素进行了分析,并提出了风险控制措施,特别是对前期地质勘探调查、定向钻路由设计进行了强调,为定向钻的施工提供有益的帮助。
关键词 定向钻穿越 危险有害因素 风险控制 作为一项新兴的管道非开挖施工技术,水平定向钻穿越(HDD)以其导向准确,成功率高;对河床表面没有干扰,不影响河床底部的状况和结构;对周围环境及生态影响小;施工时不影响江河通航,不损坏江河两侧堤坝,施工不受季节限制,施工周期短;管道埋的深度大,能够避免因船只抛锚造成破坏管道的可能性和被流水冲刷发生裸露管现象的可能,确保所敷设管道安全;施工占地少、工时短、社会效率高、综合成本低等众多优势,具有其他穿越无法比拟的优点,尤其是忠武管道48处定向钻穿越、西气东输管道工程多处使用定向钻后,在天然气、石油等相关行业管道工程穿越中得到越来越广泛的应用。
水平定向钻与大开挖施工相比,因对设备、钻具较强的依赖性和地下钻进、导向孔、扩孔、回拖的不可见性,如遇到弱风化砂岩,钻具磨损大,难以通过;在卵石(砾石)地层中,如果卵石直径、含量超过一定数值后也难以成孔,使水平定向钻穿越具有较大的风险。
同时,工程管径大、设计压力高、管壁厚、安全性要求高等特点,使定向钻穿越技术的应用面临更大的风险和挑战。
为了把定向钻穿越施工的风险降低到最小,就要求在施工中采取一定的风险控制措施。
同时定向钻施工动用的机械设备、车辆、油料及材料较多,如大型钻机、大功率泥浆泵、挖掘机、焊管机和配套发电机等。
工程施工中又包括钻导向孔、拉拖管线、泥浆处理、电气焊、气割、管线防腐、管线试压等主要的较危险的技术环节与内容。
特别是在野外潮湿的环境中,接触电、易燃、易爆、有毒有害物品,施工技术等级和复杂程度又要求较高的特殊作业,安全工作更是重中之重,尤其要强调按规定审批和现场监护,制订安全作业指导书。
2020年环评案例真题解析电镀项目一、题干某金属配件项目以铜为原料,利用金属加工和电镀加工,生产用于电气、电子行业的不同形状和规格的导电金属配件。
新建机加工车间和电镀车间各1座,电镀车间设电镀线1条及废水处理站、废气处理设施、化学品仓库和固体废物暂存间等。
电镀厂间设计年电镀加工金属配件1.6×105㎡金属配件。
电镀车间电镀生产工艺流程见下图。
来自机加工车间的配件,在电镀车间经前处理、镀镍、活化、镀银、电解钝化、烘干等工序,被加工成产品。
在电镀车间设用自来水制备纯水的反渗透纯水机1台,年产纯水5000m³和浓水3000m³。
其中4200m³纯水用于电解钝化工序后的水洗工序,800m³纯水用于制备槽液或补充槽液蒸发损耗,3000m³浓水用于前处理工序化学除油后的水洗工序。
电镀各水洗工序均采用二级逆流漂洗工艺。
在不考虑水洗工序蒸发损失、废气处理设施用水和产生废水的情况下,电镀工序废水产生量18000m³/年,经废水处理站处理后,60%回用于除前处理化学除油、电解钝化工序外的水洗工序,40%外排。
金属配件镀镍层平均厚度为5μm,假设镀镍槽液中镍离子浓度保持不变,镀镍工序年消耗镍块7200kg(镍的比重8.90g/cm³),硫酸镍2480kg(其中镍的含量22.30%)和氯化镍960kg(其中镍的含量22.60%)。
镀银和电解钝化工序分别产生废气G1、G2。
电镀车间要定期对化学除油、酸洗、活化、镀银、电解钝化工序槽液进行更换,定期利用离子交换树脂对金属配件表面回收残液槽中含银回收液进行吸附处理。
沾染有毒有害的废弃包装物定期交有资质单位处理。
项目位于机械加工园区,园区建有污水处理厂,40%外排水进入污水处理厂进一步处理。
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2021年2月鎳色料仗Journal of G reen Science and T echnology第23卷第4期输油管线无害化穿越生态红线区域案例分析周扬S陶婷婷\李盈语2,严彬1(1.江苏环保产业技术研究院股份公司,江苏南京210036:2.江苏省环境工程技术有限公司,江苏南京210000)摘要:指出了生态保护红线制度建立以来成为我国各地建设项目环境管控及准入的重要准则。
输油管道等线性工程常常难以避免地会涉及生态保护红线。
阐述了我国及江苏省生态保护红线制度建立历程,解读了无害化穿越概念,并以江苏某输油管道穿越自然保护区实验区为例,分析了线性工程在路由比选、施工工艺选择、生态恢复等方面的应重点关注的问题,提出了落实无害化穿越应采取的措施和建议。
关键词:线性工程;生态红线;无害化穿越中图分类号:X741 文献标识码:A文章编号:1674-9944(2021)04-0117-041引言“生态红线”这一概念最早源于《国务院关于加强环 境保护重点工作的意见》(国发〔2〇11〕35号)第二部分第十一点:“国家编制环境功能区划,在重要生态功能区、陆地和海洋生态环境敏感区、脆弱区等区域划定生态红线”。
2014年修订的《环境保护法》中第二十九条将“生态保护红线”从原来的政策范畴进一步提升至法律范畴,从环境基本法的高度起到统领作用[1]。
2017 年2月,中共中央办公厅、国务院办公厅印发《关于划定 并严守生态保护红线的若干意见》,细化了生态保护红线的概念,明确了以保障和维护生态功能为主线,划定 并严守生态保护红线,实现一条红线管控重要生态空间的总体要求[2]。
基于国家上述要求,各省全面开展生态 保护红线划定及勘界定标工作,将生态功能重要区域、生态环境敏感脆弱区域等纳人生态保护红线。
在生态 保护红线制度建立以来,以“三线一单”的形式,成为全国各地建设项目环境管控、环境准人的绿色标尺。
典型的线性工程包括公路、铁路、油气管线等,通常 具有线路长、控制点多、沿线生态环境复杂的特征[3],常 常会难以避免穿越生态敏感区域,而这些区域多被划人 生态保护红线内。
钱塘江穿越再创纪录
尹刚乾
【期刊名称】《非开挖技术》
【年(卷),期】2007(024)004
【摘要】本文详细介绍了中国石油天然气管道局穿越分公司在浙江杭州钱塘江穿越管径(Φ813)×长度(2454.15m)的施工情况,该工程创造了新的定向钻穿越世界纪录.
【总页数】3页(P6-8)
【作者】尹刚乾
【作者单位】中国石油天然气管道局穿越分公司
【正文语种】中文
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5.中石油管道局穿越公司采取最前沿技术完成3500m长江穿越再创世界纪录 [J], 本刊
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高压天然气管道安全风险评估案例分析乔珩;申粤;章峰;刘鹏飞【摘要】通过对杭州高压天然气管道建设过程中三个典型案例的分析,探讨运用风险评估的方法分析解决在燃气管道设计、施工及运行管理过程中遇到的问题.在现有的法律法规、标准规范基础上,探索适用的评估方法和处理程序,以期逐步建立有效的风险评估机制,为今后相关标准的进一步完善提供基础性案例.【期刊名称】《煤气与热力》【年(卷),期】2013(033)005【总页数】6页(P66-70,74)【关键词】高压天然气管道;穿越;安全间距;占压;安全风险评估【作者】乔珩;申粤;章峰;刘鹏飞【作者单位】杭州天然气有限公司,浙江杭州310017;杭州市城乡建设设计院有限公司,浙江杭州310004;浙江省安全生产科学研究院,浙江杭州310012;浙江大学化工机械研究所,浙江杭州310027【正文语种】中文【中图分类】TU9961 概述随着城市燃气的快速发展,高压A级以上燃气管网已经成为城市管网建设中重要的组成部分,但在建设中出现了一些需要关注的问题,如在管道通过一些特殊区域时,受沿线的土地资源条件限制,既要满足管网建设的需要,又要兼顾城乡区域规划发展的要求,在个别情况下规范规定的管道与建构筑物之间的安全间距无法满足,加之现行的条例、标准规范之间因更新的时序不同、修订的背景体系不同等原因要求也不尽统一,包括燃气、铁路、交通及水利等行业在内的相关标准规范在执行过程中会有所差异,需要各相关部门在实施过程中不断协调,诸如此类的问题都给燃气行业的建设和发展带来新的挑战。
在此整理了杭州天然气高压管道建设发展过程中的三个案例,结合不同的发展阶段,探讨在管网设计、施工及运行管理过程中运用的风险分析方法和主要技术思路。
2 高压天然气管道穿越富春江和浦阳江案例背景:穿越富春江和浦阳江是杭州市天然气利用工程中连接江南、江北高压管道并实现最终成环的重要工程,管道设计压力为4.0 MPa,材质为L360MB,外径为610 mm,穿越总长度为2.6 km,分两段采用水平定向钻穿越的方式,穿越富春江、浦阳江长度均为1.3 km。
定向钻穿河事故案例
介绍
定向钻穿河是一项在建设工程中常用的技术,通过利用定向钻机在地下进行钻孔,以便在不破坏地面上的建筑物和道路的情况下,将管道或电缆等设施埋入地下。
然而,有时候定向钻穿河事故会发生,给施工过程带来一系列的问题和隐患。
本文将深入探讨定向钻穿河事故的案例,并分析其原因、影响和应对措施。
案例一:施工管道破裂事故
事故经过
2018年某城市进行一次地下管网建设,其中一项任务是将一条直径600毫米的供
水管道通过定向钻穿河技术埋入地下。
然而,在施工过程中,由于施工设计不准确,导致实际钻穿河位置与预期不符。
施工人员发现钻孔正在偏离预定路径,但由于施工设备难以控制,无法立即停止钻孔。
最终,供水管道被定向钻穿河机损坏,导致大量的水流涌入河道,对环境和周边建筑物造成了一定影响。
事故原因
1.施工设计不准确:施工前未进行足够的勘察和设计,导致定向钻穿河的路线与实际情况不符。
2.施工操作不规范:施工人员对定向钻穿河技术理解不深入,无法准确操作和控制钻孔路径。
3.施工设备故障:定向钻穿河机的技术性能不稳定,操作时很难精确控制钻孔的方向和深度。
事故影响
1.供水中断:由于供水管道破裂,周围的居民和企业可能会在一段时间内无法得到正常供水。
2.环境污染:由于大量的水流涌入河道,可能导致河水污染,对河道生态环境产生一定影响。
3.财产损失:当水流涌入周边建筑物时,可能会对建筑物结构和设备造成损坏,给相关单位带来财产损失。
应对措施
1.加强施工前的勘察和设计:在进行定向钻穿河工程前,应充分了解地下环境和地质情况,进行准确的设计和规划。
2.提高施工人员的技术水平:加强培训,提高施工人员对定向钻穿河技术的理解和操作能力,确保施工操作规范。
3.完善设备管理和维护:定向钻穿河机是事故发生的关键设备,应定期检查和维护,确保其技术性能稳定可靠。
案例二:定向钻穿河引发地质灾害事故
事故经过
2016年一家石油公司在某地进行石油输送管道的建设,其中包括对一条大江进行
定向钻穿河施工。
然而,在施工过程中,由于对地质条件的评估不准确,导致定向钻穿河引发了地质灾害。
施工人员没有提前发现地下存在强烈的地质活动,导致定向钻孔过程中引发了地下水的涌出,进而导致了地质滑坡事故。
地质滑坡不仅破坏了施工现场,还对周边的道路和建筑物造成了影响。
事故原因
1.地质勘察不准确:施工前的地质勘察工作不充分,未能发现地下存在的地质活动和安全隐患。
2.施工工艺不合理:施工过程中未采取恰当的措施防止地下水涌出和地质灾害的发生。
3.管理不当:施工管理部门未对施工过程进行及时监控和管理,导致事态失控。
事故影响
1.工程暂停:由于地质滑坡事故的发生,施工工地不得不暂停,使工程进度大大延误。
2.道路中断:地质滑坡导致周边的交通道路受到损坏,无法正常通行,给当地交通带来不便。
3.人员伤亡:地质滑坡发生时,可能有施工人员在现场作业,存在人员伤亡的风险。
应对措施
1.加强地质勘察工作:在施工前,进行充分的地质勘察,准确了解地下地质情况,评估地质活动风险。
2.合理施工工艺:根据地质情况采取相应的施工措施,如封固钻孔位置、合理排水等,防范地质灾害的发生。
3.加强施工管理:对施工过程进行严格监控,及时调整施工计划和措施,确保施工安全。
总结
定向钻穿河事故的发生往往与施工设计不准确、操作不规范以及设备故障等因素密切相关。
这些事故不仅会给工程进度和质量带来影响,还有可能导致供水中断、环境污染、财产损失和人员伤亡等更为严重的后果。
为了避免定向钻穿河事故的发生,应加强施工前的勘察和设计工作,提高施工人员的技术水平,完善设备管理和维护,并合理应对施工过程中可能遇到的地质灾害风险。
只有通过严格的管理和规范的操作,才能确保定向钻穿河工程的安全和顺利进行。