闸阀技术说明
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直埋式弹性座封闸阀使用说明书武汉大禹阀门股份有限公司公司(工厂)地址: 武汉市经济技术开发区沌阳民营科技工业园公司(工厂)电话: 公司(工厂)传真:DYZZ45X直埋式弹性座封闸阀功能说明及使用手册一、概述:直埋式弹性座封闸阀以其优越的性能在欧美国家早已取代了传统的闸阀,并成功经历了较长时间的考验。
我公司引进欧洲闸阀制造技术及关键部件生产的直埋式弹性座封闸阀具有如下优点:a.无内漏传统闸阀出于密封的考虑,在阀体上设有一凹槽供闸板插入,如果管网中有石子等杂物落入凹槽,便会引起密封不严,出现内漏现象。
直埋式弹性座封闸阀平底无凹槽。
用柔性橡胶阀板密封,解决了传统闸阀的内漏问题。
b.无外漏直埋式弹性座封闸阀阀杆上设有三道“O”型密封环,密封效果好,启闭摩擦力小。
c.包胶技术先进采用最先进的技术将橡胶硫化包覆在铸件上,附着紧密,橡胶弹性好,寿命长。
d.防锈铸件运用先进的环氧树脂喷塑,保护阀体不生锈。
e.环保无毒与介质相接触的材料都是环保无毒的。
f.寿命长三十年免维修。
二、性能特点因为直埋式弹性座封闸阀具有寿命长,无内漏等优点,所以我们对弹性座封闸阀的安装采用直埋式技术,这种技术不需要做闸门窖井,只需在原来闸阀的基础上添加一根伸缩杆,其具体结构见附图。
这种技术具有如下一些优点:a.节约基建成本不需做闸门窖井,减小了安装施工量。
b.启闭方便可调伸缩杆直接通到地面,只需打开一个小盒盖即可进行操纵。
c.安全可靠地面部分只有一个很小的盒子,占地面积小,不怕车轮压,不会影响交通和市容,专用扳手开启,有防盗功能。
d.防地面下沉当地面下沉时,伸缩杆会随着一起收缩下降,这样就有效防止了地面的下沉对阀门的影响。
e.压力不传递到阀上由于采用了伸缩的活动结构,盒子会承受来自地面的所有压力而不会通过伸缩杆传到阀上。
三、技术参数1、工作压力:、2、通径:50~600mm3、工件温度:-10℃~90℃4、适用介质:清水、原水、污水四、结构及工作原理 (一)阀门结构:阀门主要由闸阀和伸缩杆两大部件组成,其主要组成部分如图所示:(二)工作原理用专用扳手旋开露出地面盒盖上的锁紧螺钉,向上打开盒盖,然后用特制T 型扳手,转动旋转轴头,通过序号 名 称 材 料 1 阀 体 球墨铸铁 2 阀 板 球墨铸铁外覆橡胶3 阀 盖 球墨铸铁4 压 盖 球墨铸铁5 阀 杆 2Cr136 压盖罩 高密度聚乙烯7 连接轴头 45#(表面镀锌镍合金)8 下护管 PVC 或PE9 套 管 Q235(表面镀锌镍合金)10 上护管 PVC 或PE11 导向轴套 45#(表面镀锌镍合金) 12 方 轴 45#(表面镀锌镍合金) 13 旋转轴头 45#(表面镀锌镍合金)14 盒 子 球墨铸铁 15盒 盖球墨铸铁DN PN D 2XXD 1L方轴、套管的转动将扭矩传递到下方闸阀的中心轴上,从而带动闸板的上升或下降,打开或截断水流。
目录1.概述 (2)2.主要技术规范 (2)3.结构特点 (4)4.操作使用说明 (5)5.维护保养 (5)6.安装说明 (6)7.易损件明细 (7)1 概述PFF系列法兰式平行闸阀是按石油天然气行业标准和API Spec 6A-2004第19版规范要求进行设计、制造的,选用抗轻度腐蚀材料,作为含硫石油、天然气的油气井井口装置和各种管汇的组成部件。
2 主要技术规范注:用于API Spec 16C的阀门仅限于EE级材料。
3 结构特点3.1 法兰式平行闸阀是明杆带(或不带)尾杆结构,其密封机理是依靠阀板与阀座间的贴合实现金属刚性密封。
3.2 阀盖和阀体采用螺栓连接,阀盖和阀体间采用双面密封特殊垫环,以确保密封性能的安全可靠。
3.3 闸阀为明杆结构,带有平衡尾杆的明杆阀开关具有明显标志,且减轻了阀的开关力矩,不带平衡尾杆的明杆阀具有结构紧凑的特点。
3.4 阀板和阀座表面堆焊特殊合金,使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。
阀杆采用特殊材料,承压件采用特殊热处理工艺,DD、EE级阀具备抗轻度H2S腐蚀。
3.5 轴承座上设有润滑轴承的油嘴,便于现场加注润滑脂。
它的对方有润滑脂排出孔,可以观察润滑脂的加注情况。
3.6 阀杆升降螺纹采用梯形螺纹,顺时针方向为“关”,逆时针方向为“开”。
3.7 PFF法兰式平行闸阀结构见图1、图2、图3。
4 操作使用说明4.1 逆时针旋转手轮打开闸阀,可见阀杆上升,直到阀杆到达上死点,闸阀全部打开,然后手轮倒退1/4~1/2圈。
4.2 顺时针旋转手轮关闭闸阀,可见阀杆下降,直到阀杆到达下死点,闸阀处于全关,然后手轮倒退1/4~1/2圈。
4.3 由于该阀只起截流作用,不起节流作用,所以只有两个工作状态:全开或全关,不允许以部分开启方式作节流用,否则会影响阀的密封性能和寿命。
4.4 在运输过程中,应避免在手轮上拴起重绳索。
4.5 操作过程中,旋转手轮快到行程终点时,不可以太快。
5 维护保养5.1 盘根注脂若阀杆或尾杆密封处泄漏,可以通过单流注脂阀加注二次密封脂.注脂时应将阀(尾)杆旋至上(下)死点,利用阀(尾)杆的倒密封,将密封脂EM08(或7903)注入盘根。
阀门技术要求1.2 主要技术规范本规范书适用于辽宁东方发电有限公司供热改造工程主机改造部分阀门采购。
它包括阀门及辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出明确规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
如果供方没有以书面形式对本规范书的所有条文提出异议,那么需方可认为供方提供的产品应完全满足本规范书的要求。
在签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体项目由供、需双方共同商定。
本规范书所使用的标准如遇与供方执行的标准矛盾时,按较高标准执行。
1.2.1 介质参数(1)一次蒸汽系统介质:再热热段蒸汽压力:1.9-3.2Mpa温度:540℃(2)二次蒸汽系统介质:过热蒸汽压力:1.12-1.39Mpa温度:250℃(3)减温水系统介质:高压给水压力:27.3Mpa温度:170.1℃(4)凝结水补水系统介质:化学除盐水压力:0.3-0.8Mpa温度:20℃1.2.2 厂址条件本区为大陆性季风气候区,冬季寒冷,夏季炎热。
历史最高气温36.3°C历史最低气温:-35.9°C多年平均气温:6.5°C冬季采暖室外计算温度:-21°C夏季通风室外计算温度:28°C最冷月平均气温:-14.1°C最热月平均气温:23.7°C最冷月平均相对湿度:69%最热月平均相对湿度:80%2 阀门技术规范3.1提供专用工具清单3.2供方应列出备品、备件及易损件清单。
2.1技术要求供方应保证设备安装前无需解体检查,如出现质量问题,由供方免费更换或维修。
功能相同、运行条件相同的阀门将能够互换,阀门的规格应尽量统一,尽量减少阀门的种类。
所有阀门应符合下列要求:2.1.1 调节阀及远方操作的阀门采用电动执行机构。
2.1.2下列条件下工作的阀门应装设电动驱动装置:2按工艺系统的控制要求,需频繁操作或远方操作时;2阀门装设在手动不能实现的位置,或必须在两个以上的地方操作时;2扭转力矩太大,或开关阀门时间较长时。
闸阀(gate valve)的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。
闸板有两个密封面, 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50, 介质温度不高时为425℃。
楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板, 以改善其工艺性, 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差, 这种闸板叫做弹性闸板。
种类闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
z41h法兰楔式闸阀闸阀关闭时, 密封面可以只依靠介质压力来密封, 即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的, 即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座, 以保证密封面的密封性。
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫( 亦叫明杆闸阀)。
通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动, 也就是将操作转矩变为操作推力。
开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。
实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。
为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上, 再倒回1/2-1圈, 作为全开阀门的位置。
因此, 阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程〉来确定。
有的闸阀, 阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动, 而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀刚性单闸板闸阀。
国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。
主要分以下几个大类:以JB/T2203-1999《闸阀结构长度》为主的通用类。
目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。
闸阀产品使用说明书一、用途和主要性能规范闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。
二、应用和主要特点适用于生活用水、给排水系统、污水处理系统、化工流体输送等系统。
主要特点:全通径流道,阀门全开时闸板完全升离流道,流体阻力最小; 介质流动方向不受限制;全包胶闸板,阀板材质与介质零接触,密封性能良好; 无毒防腐涂装,阀门内外表面均采用无毒环氧静电喷涂;三、命名规则方式四、外型尺寸及零件材质1、黄铜闸阀:2、铸铁闸阀外形尺寸表:尺寸单位:mm4主要零件材质五、安装及使用说明1、将设备要求的额定参数与产品上标示的额定参数进行对照,确保产品满足需用的要求;2、安装人员需是经过培训的、有经验的,以确保安装工作顺利完成;3、在安装结束后需进行彻底地检查以确保安装无误;4、为确保安装工作不出现任何意外,在产品安装前需对管道系统进行彻底地的清洗(必要时采用化学试剂),以确保管道系统的清洁、无锈蚀和污垢,在冲洗前需移去所有的过滤装置以确保管道通畅;5、建议在系统初始清洗时设备安装管道处安装临时管道,待冲洗工作完成后再将设备安装到管道上;6、注意该设备不要使用在介质含有较多油脂、矿物油等粘度较高或有腐蚀性的地方;7、使用符合标准的法兰及对应螺栓固定。
黄铜手动闸阀产品使用说明书一、产品概述SZF系列黄铜手动闸阀(以下简称闸阀)是用来开启和关闭管道中的介质。
闸阀通过顺时针旋转手轮,闸板下降直到完全将通道切断,阀门关闭。
逆时针旋转手轮,闸板上升,直到阀门全开。
闸阀的启闭件是闸板,闸板与阀杆通过丝杆连接,通过旋转手柄,将旋转运动转变为闸板的直线运动,带动闸板打开或关闭阀门。
闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封。
二、应用环境适用于生活用水、给排水系统、污水处理系统、暖通空调等系统。
3. 设备规范3.1 买方提供的阀门技术数据3.1.1安装地点和数量安装地点:汽机房内。
数量(二台机):汽动泵出口电动闸阀共四只电动泵出口电动闸阀共二只3.1.2 电厂型式:凝汽式电厂3.1.3 输送介质特性输送介质名称:除盐水3.1.4 使用条件:3.2卖方提供的给水管道电动闸阀技术参数(由投标方填写)4. 技术要求4.1 阀门操作要平滑,并且在两个方向上要操作稳定。
阀门应能免除因流动诱发的振动。
阀门全开时有良好的水力特性,在全开时的阻力系数不超过0.04。
4.2 卖方应依照买方提出的参数条件,选定满足要求的阀门,并提供阀门的规范。
所有阀门必须按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等相关标准执行、选材、制造和试验。
阀门的设计应满足介质温度、压力、流向及严密性的要求,并满足系统开/关时间的要求。
在全流量和处于设计压力的情况下,从任何一个方向中,阀门均应有良好的关闭适应性,具备双向完全密封,无泄漏。
(闸阀应当是双向作用的)。
各密封部位结构设计应先进合理,泄漏等级按MSS-SP-61标准执行。
投标厂家应该在投标文件中说明如何设计可以保证阀门双向密封,并保证阀腔内部在热态情况下不产生憋压。
4.3 根据闸阀的操作条件,阀门的操作机构要有足够的力矩和刚度,保证阀门在开启或关闭时的稳定性。
阀门应按照阀座两侧的最大不平衡压力设计。
4.4阀门应装配有可调节的机械式开启和关闭的限位器和开度指示器。
4.5操作机构的壳体支座及阀体的连接部件要有足够的刚度和强度,设计的安全系数对极限强度而言不小于5。
对屈服点而言不小于3。
4.6 闸阀采用全通径式,不允许使用文丘里阀体闸阀和缩口闸阀。
4.7阀门的设计要把通过阀门汽蚀、振动和压降减至最小。
4.8 阀门应当用机械方法固定好,不用专门的工具或程序,便应能更换阀座,应能不拆下阀门时调整或更换阀座。
4.9所设计的各操作机构应在阀门全开和全关位置之间的任何中间位置上均不阻滞与颤振,而且应能良好地满足阀门的扭矩要求,并具有一定设计余量。
闸阀技术说明
1、范围
我公司提供的闸阀是电动或手动暗杆楔式闸阀,供货包括电动/手动操作机构及安装用的所有附件。
我公司提供暗杆楔式闸阀安装用的所有连接螺栓、螺母及垫圈,所提供的紧固件栓ASTM321不锈钢材料。
我公司提供手动暗杆楔式闸阀的规格、数量、法兰长度尺寸等满足招标附图的清单要求,并满足运行操作方便、安全、可靠,如要加长阀杆等均由我公司负责。
2、性能和结构
电动或手动暗杆楔式闸阀适合排水管道工程中控制介质通断,不受介质流向的限制,环境温度为-5~45℃,阀门与相邻管线采用法兰连接方式,法兰连接尺寸符合GB4216规定的要求。
同一型号的阀门为同一生产厂同一型号的阀、零部件,易损件能互换。
阀门醒目处铸阀门型号、口径、工作压力水流流向的箭头。
所有阀门在操作位置的合适处有能准确显示阀门行程的现场开度指标。
所有手轮上都铸有开启的旋向箭头。
闸阀是暗杆楔式闸阀,闸阀的传动螺纹位于阀体内部,在启闭过程中,阀杆只做旋转运动,阀杆在阀体内升降,而阀体则通过传动螺母在螺杆的带动下上下升降。
闸阀的闸板和阀座均为楔式,依靠互相接触的阀座之间楔的作用,使两个阀座面可同时紧闭,达到双重密封的目的。
闸阀关闭后密封面的泄漏量为0。
闸阀的阀体、闸板采用GG25铸铁或更好的材料制造,所有铸件都经时效处理,结构均匀,质地细密且无裂纹、缩孔、砂眼、瑕疵缩口、疏松和浇注不足等铸造缺陷;铸件清洁,形状正确,所有形状和尺寸的变化有较大的圆弧过渡和铸造圆角。
闸阀阀杆采用ASTM420不锈钢材料制造,在最大工作压力条件下,阀杆有足
够的强度与刚度。
阀体闸板密封材质采用锰黄铜,阀体密封面的铜圈采用压入式,闸板密封面堆焊铜精加工和抛光处理,密封稳定可靠。
阀杆旋合螺母采用锻造新工艺制造,不会出现断裂现象,螺母旋合长度高于国家标准,阀杆旋合过程中更加稳定可靠。
阀杆螺母材质为锰黄铜阀杆填料采用柔性石墨,填料为可更换式,更换时不移走阀杆,可带水更换。
闸阀在管道上能垂直或卧式安装,并能承受双向水流的压力。
闸阀采用标准化设计,同类零部件具有绝对互换性。
3、启闭装置
我公司根据设备清单及详细规定的要求配套提供手动启闭机或手电二用启闭装置。
阀门手动装置
对于轴不接长的,用钥匙头操作的阀门,附带提供接杆式钥匙头,上部位操作手轮,除另有规定外。
所有闸阀在最大的压差下,从关闭到开启的手轮操作力没大于150N,如果要的话,可提供齿轮箱减速。
手电二用启闭装置
手电二用启闭装置配套提供控制箱,适合户外露天工作;
我公司根据阀门口径、工作压力等参数配置合适的启闭装置,电动装置的输出转矩至少大于闸门工作转矩的1.5倍。
电动装置具有手动/电动功能,当切换至手动时,其手动操作力不大于150N;
电动装置具有行程及转矩控制装置;
电动装置内设有防潮加热装置,防止因积露而影响电气元件的接触效果。
电机适合电源380V、3相、50Hz、绝缘等级F级,防护等级IP67或以上。
电动装置内设有防潮加热装置,防止因积露而影响电气元件的接触效果。
电动装置的专用电机适合电源380V、3相、50Hz、绝缘等级F级、防护等级为IP67或以上。
4、引用与执行标准
GB/T12238-2008 《法兰与对夹连接弹性密封蝶阀》
GB/T12221-2005 《金属阀门结构长度》
GB/T 17241.7-1998 《铸铁管法兰技术条件》
GB/T 17241.6-2008 《整体铸铁法兰》
GB/T 17241.3-1998 《带颈螺纹铸铁管法兰》
GB/T 17241.2-1998 《铸铁管法兰盖》
GB/T12237-2007 《石油、石化及相关工业用的钢制球阀》
GB/T13927-2008 《工业阀门压力试验》
GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50334-2002 《城市污水处理厂工程质量验收规范》
5、主要材料
阀体、阀盖 GG25铸铁或以上
阀板 GG25铸铁或以上
阀杆 AST420不锈钢
螺母及密封圈 ZHMn58-2-2锰黄铜
阀杆填料柔性石墨
紧固件 ASTM304不锈钢
6、阀门试验
我公司提供所有主要阀门元件包括阀体,阀门,轴和密封件等材料的测试报告。
阀门试验按GB/T13927-2008、JB/T9092-1999或API598标准规定执行,阀门工作压力为1MPa时,阀门壳体的强度试验压力为1.5倍额定工作压力,持续时间不小于5min,阀座无泄漏及结构损伤等现象。
阀门的密封试验压力为1.1倍额定工作压力,在阀门关闭情况下,在阀门的一端施压,持续时间不小于5min,其泄漏量符合GB/T13927-2008标准的规定。
7、电气控制
当闸阀采用电动操作方式时,我公司为电动闸阀配套电动控制箱,电气控制箱具有就地操作按钮、就地和远程转换开关、开足、关足信号,电动执行机构防护等级为IP67。
我公司配套提供控制就地控制箱、控制箱至电动装置的动力与控制电缆及安装附件。
现场控制箱具有就地操作按钮、就地和远程转换开关,所有控制元器件安装控制箱内,并提供控制电缆及安装附件。
向PLC提供(包括但不仅限于)如下信号:
每台闸门的就地/远控转换开关状态信号;(无源触点信号);
每台闸门的开足信号(无源触点信号);
每台闸门的关足信号(无源触点信号);
每台闸门的故障信号(无源触点信号);
每台闸门接受PLC系统的开命令(1付无源触点信号);
每台闸门接受PLC系统的关命令(1付无源触点信号);
电动阀门的电气控制箱具有就地操作按钮、就地和远程转换开关、开足、信号,我公司配套提供控制就地控制箱、控制箱至电动装置的动力与控制电缆及安装附件。
8、防腐处理
我公司提供的设备材料适用污水厂的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料按基本要求2.1.1.9条款的规定进行处理。
我公司提供的设备材料适用于污水厂的腐蚀环境,未经保护或非防腐性材料,按基本技术要求的规定进行处理。
(1)碳钢件除锈达Sa2.5级。
(2)涂富锌底漆,云母氧化铁中间漆,环氧面漆,漆膜总厚度不低于200μm。
(3)不锈钢部件加工完后对其表面进行钝化处理。
(4)包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
(5)运输安装过程中涂层破坏,严格按涂装工艺进行修复,其质量水平不低
于原涂层的质量水平。