闸阀使用说明书

闸阀使用说明书闸阀使用说明书一、产品介绍闸阀是一种常用的流体控制设备，用于截断管道中的流体流动。

它的主要特点是结构简单、操作方便、密封可靠等。

本文档将详细介绍闸阀的结构、使用方法、维护保养等内容，以便用户正确使用该产品。

二、产品结构与部件2.1 闸阀外观介绍闸阀一般由阀体、阀盖、闸板、阀杆、密封装置等部件组成。

外观上通常包括法兰连接口、阀杆手轮、标志标牌等。

2.2 闸阀内部结构闸阀内部主要由阀座、闸板、密封圈等组成。

阀座是阀体内的密封面，闸板可以在阀座上活动，通过旋转阀杆来控制闸板的开合。

三、使用方法3.1 准备工作在使用闸阀之前，需要先进行一些准备工作：1.检查安装位置和连接管道是否符合要求。

2.清理阀门的周围环境，确保无杂物。

3.检查闸阀本身是否有损坏或异物。

4.检查阀门的密封性能，保证闸板与阀座间的密封。

3.2 开启与关闭1.扭动阀杆手轮，使闸板从阀座上完全打开。

2.扭动阀杆手轮反向旋转，使闸板缓慢关闭，直到与阀座完全贴合。

3.3 流体控制通过旋转阀杆手轮，可以控制流体的开启和关闭程度。

顺时针旋转可逐渐打开阀门，逆时针旋转可逐渐关闭阀门，根据需要调整阀门的开度来控制流体流量。

四、维护保养4.1 日常维护1.定期检查闸阀的外观，如有变形、锈蚀等情况应及时处理。

2.检查闸板与阀座的密封性能，如有问题应及时更换密封圈。

3.定期清洁闸阀内部，排除杂物，保持畅通。

4.2 预防故障1.阀门使用过程中应避免过大的冲击力和振动。

2.如遇到闸板无法开启或关闭的情况，应及时检查是否有异物卡住。

五、附件本文档涉及附件：无六、法律名词及注释1.阀体：闸阀的外壳，与连接管道相连。

2.阀盖：覆盖在阀体上，并且与之相连。

3.闸板：通过旋转阀杆来控制开合的部件。

4.阀杆：与闸板相连，通过扭动阀杆手轮控制闸板的开合。

5.密封装置：保证阀门密封性能的部件，如密封圈等。

编号：YD/SM-Z1408-01 产品使用说明书名称：闸阀型号：Z41Y/R规格：NPS2”~12”压力：Class150-300远东阀门集团有限公司闸阀是最常用的截断阀之一，主要用来接通或截断管路中的介质，不适用于调节介质的流量。

它适用的压力、温度及口径范围均很大，尤其适用于中大口径的管道，广泛应用在冶金、电站、炼油厂和石化厂等管路系统。

一、主要特点1、流体阻力小。

2、启闭较省力。

3、介质流动方向不受限制，便于安装。

二、技术规范1、公称压力：Class150-3002、公称通径：NPS2”~12”三、采用标准1、设计标准：API6D/API6002、检验和试验标准：API5983、结构长度：API6D/ASME B16.104、法兰连接尺寸：ASME B16.5四、主要零件材料、适用介质和温度五、保管、安装、使用及维护1、阀门应存放在比较干燥的室内。

2、长期存放的阀门要定期检查两端的盖板是否完好、清除灰尘及污垢，并在阀门加工面涂防锈油，以防锈蚀。

3、安装前首先要核对阀门的标志，以确定该阀门是否符合要求，然后卸掉两端盖板，将阀门清洗干净。

4、开启时，要将阀杆升到最高点，倒密封起主要密封作用，填料起辅助密封作用。

5、关闭时，只要将介质截断即可。

六、可能发生故障及排除方法七、安全操作：1、在开关阀门时，严禁操作人员正面面对着阀杆的轴线方向,以防意外。

2、手轮的直径是按照阀杆的扭矩确定的，所以不得人为地加大扭拒。

3、在系统泄压后，方可松动和调整阀盖与阀体的连接螺栓，以及侧法兰与管路的连接螺栓。

Z41H 闸阀使用说明书Z41H 闸阀为阀板在阀杆的带动下，沿阀座密封面作升降运动而达到启闭的目的。

1、压力级：1.0MPa, 1.6MPa, 2.5 MPa, 4.0MPa,6.4 MPa,10 MPa; 2 、使用温度： -29℃ ---425 ℃3、使用介质：水、蒸汽、油品等非腐蚀性介质。

一、结构特点1、阀体通道为全通径，流体阻力小。

2、介质可从闸阀二侧任意方向流过，不受介质流动方向的限制。

3、全开对密封面受冲蚀性较小，密封性能好。

二、维护保养1、运输途中的维护阀门在运输途中应注意要轻装轻卸，以防止法兰密封面磕碰损坏，应将密封面擦干净后再关闭。

要确保油漆、铭牌和法兰密封面的完好，现场要作好防雨、防尘工作。

2、保管中的维护对入库的阀门，要认真擦拭、清洗阀门在运输过程中的积水和灰尘，对容易生锈的加工面、阀杆、密封面应涂上一层防锈剂或贴上一层防锈纸加以保护。

阀门进出口通道的密封盖要封好，以免赃物进入。

对在运输中损坏、丢失的阀门零件，应及时配齐。

3、阀门安装注意事项3.1、阀门搬运时要小心轻放，更不允许丢掷，以免阀杆扭断及各部件损伤。

3.2、在安装时应清除阀腔内部和管道中尘屑杂物，以避免擦伤阀体与阀板密封面，以致发生渗漏。

3.3、带传动机构的闸阀（如齿轮传动、电动、气动或液动等）均应严格按传动机构使用说明的规定安装，安装位置应保证阀门的使用，维修方便，阀门应直立安装。

3.4、阀门传动机构的安装、使用、贮存、保管应按执行机构使用说明书执行。

3.5、手轮、传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

3.6、手动闸阀应靠旋转手轮使之启闭，不得借助于其他杠杆。

3.7、在操作过程中应保持介质和阀件的清洁，发现任何缺陷和故障，应及时排除。

4、运转中的维护阀门在运转过程中要使阀门处于常年整洁、润滑良好、阀件齐全、正常运转的状态。

以达到开启灵活的目的，不允许在运行中对阀门进行敲打。

三、常见故障的预防和排除常见故障产生原因预防措施排除方法开不起1、 T 型槽断裂。

目录1.概述 (2)2.主要技术规范 (2)3.结构特点 (4)4.操作使用说明 (5)5.维护保养 (5)6.安装说明 (6)7.易损件明细 (7)1 概述PFF系列法兰式平行闸阀是按石油天然气行业标准和API Spec 6A-2004第19版规范要求进行设计、制造的，选用抗轻度腐蚀材料，作为含硫石油、天然气的油气井井口装置和各种管汇的组成部件。

2 主要技术规范注：用于API Spec 16C的阀门仅限于EE级材料。

3 结构特点3.1 法兰式平行闸阀是明杆带(或不带)尾杆结构，其密封机理是依靠阀板与阀座间的贴合实现金属刚性密封。

3.2 阀盖和阀体采用螺栓连接，阀盖和阀体间采用双面密封特殊垫环，以确保密封性能的安全可靠。

3.3 闸阀为明杆结构，带有平衡尾杆的明杆阀开关具有明显标志，且减轻了阀的开关力矩，不带平衡尾杆的明杆阀具有结构紧凑的特点。

3.4 阀板和阀座表面堆焊特殊合金，使之具有良好的耐磨性和抗腐蚀能力。

阀杆采用特殊材料，承压件采用特殊热处理工艺，DD、EE级阀具备抗轻度H2S腐蚀。

3.5 轴承座上设有润滑轴承的油嘴，便于现场加注润滑脂。

它的对方有润滑脂排出孔，可以观察润滑脂的加注情况。

3.6 阀杆升降螺纹采用梯形螺纹，顺时针方向为“关”，逆时针方向为“开”。

3.7 PFF法兰式平行闸阀结构见图1、图2、图3。

4 操作使用说明4.1 逆时针旋转手轮打开闸阀，可见阀杆上升，直到阀杆到达上死点，闸阀全部打开，然后手轮倒退1/4～1/2圈。

4.2 顺时针旋转手轮关闭闸阀，可见阀杆下降，直到阀杆到达下死点，闸阀处于全关，然后手轮倒退1/4～1/2圈。

4.3 由于该阀只起截流作用，不起节流作用，所以只有两个工作状态：全开或全关，不允许以部分开启方式作节流用，否则会影响阀的密封性能和寿命。

4.4 在运输过程中，应避免在手轮上拴起重绳索。

4.5 操作过程中，旋转手轮快到行程终点时，不可以太快。

5 维护保养5.1 盘根注脂若阀杆或尾杆密封处泄漏，可以通过单流注脂阀加注二次密封脂.注脂时应将阀(尾)杆旋至上(下)死点,利用阀(尾)杆的倒密封，将密封脂EM08（或7903）注入盘根。

闸阀产品使用说明书一、用途和主要性能规范闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。

闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。

二、应用和主要特点适用于生活用水、给排水系统、污水处理系统、化工流体输送等系统。

主要特点：全通径流道，阀门全开时闸板完全升离流道，流体阻力最小； 介质流动方向不受限制；全包胶闸板，阀板材质与介质零接触，密封性能良好； 无毒防腐涂装，阀门内外表面均采用无毒环氧静电喷涂；三、命名规则方式四、外型尺寸及零件材质1、黄铜闸阀：2、铸铁闸阀外形尺寸表：尺寸单位：mm4主要零件材质五、安装及使用说明1、将设备要求的额定参数与产品上标示的额定参数进行对照，确保产品满足需用的要求；2、安装人员需是经过培训的、有经验的，以确保安装工作顺利完成；3、在安装结束后需进行彻底地检查以确保安装无误；4、为确保安装工作不出现任何意外，在产品安装前需对管道系统进行彻底地的清洗（必要时采用化学试剂），以确保管道系统的清洁、无锈蚀和污垢，在冲洗前需移去所有的过滤装置以确保管道通畅；5、建议在系统初始清洗时设备安装管道处安装临时管道，待冲洗工作完成后再将设备安装到管道上；6、注意该设备不要使用在介质含有较多油脂、矿物油等粘度较高或有腐蚀性的地方；7、使用符合标准的法兰及对应螺栓固定。

黄铜手动闸阀产品使用说明书一、产品概述SZF系列黄铜手动闸阀（以下简称闸阀）是用来开启和关闭管道中的介质。

闸阀通过顺时针旋转手轮，闸板下降直到完全将通道切断，阀门关闭。

逆时针旋转手轮，闸板上升，直到阀门全开。

闸阀的启闭件是闸板，闸板与阀杆通过丝杆连接，通过旋转手柄，将旋转运动转变为闸板的直线运动，带动闸板打开或关闭阀门。

闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。

闸阀通过阀座和闸板接触进行密封。

二、应用环境适用于生活用水、给排水系统、污水处理系统、暖通空调等系统。

楔式闸阀Z40/1H--10~25C产品使用说明书良精集团有限公司·本说明书适用于公称通径不同而又没有特殊需要的同类产品··使用前请认真阅读说明书·楔式闸阀使用说明书本阀门使用在水、蒸汽、石油、化工等的管道上，用来接通或者截断管路中介质。

一、技术参数设计及制造: GB/T 12234结构长度: GB/T 12221法兰连接尺寸: GB/T 9113 JB/T 79 HG20592压力—温度等级: GB/T12224试验和检验标准: GB/T 13927 JB/T9092主要性能规范二.结构和材料1. 结构本阀门为明杆楔式闸阀，可采用法兰连接、对焊连接、内螺纹连接和外螺纹连接等方式，具有结构长度合理，介质阻流小等特点。

阀杆下端与闸板T型槽连接。

上端和阀杆螺母旋合，顺时针方向旋转手轮时阀杆下降使闸板与阀底座密封密合，截断管路中介质，即为关闭。

手轮逆时针方向旋转时，闸板上升，接通管路中介质，即为开启。

阀体上设有导向机构，可防止闸板在开启和关闭时旋转，从而保证密封面相应对准，并使使闸板在未到达关闭位置之前不与密封面摩擦，从而减少密封面的磨损。

通过旋转阀杆螺母带动阀杆升降（不旋转）来实现闸板启闭的闸阀。

这种结构闸阀对阀杆润滑有利，闸板开度清楚，阀杆螺纹与阀杆螺母不与介质接触，不受介质温度和腐蚀性的影响。

（本结构图为楔式闸阀一般结构形状图，具体结构与形状以实物为准。

）三﹑运输和贮藏1、阀门在运输过程中应轻起轻放，严禁如剧烈碰撞﹑倒置﹑挤压等野蛮装卸和运输的现象。

2、阀门严禁露天存放和堆叠﹑倒置等，应存放在通风干燥的室内。

阀门存放时间较长时，应定期进行对阀门的传动部位涂防锈油和润滑油，保持阀门清洁﹑干燥和润滑，保养完毕应及时封上两端盖，以防杂物进入。

3、运输和存放时应使阀门处于关闭状态。

四、安装与使用1、产品在出厂前都已经按有关标准的规定进行检验合格，执行装置调试完毕。

旭腾阀门闸阀使用说明书一闸阀启闭件（闸板）由阀杆带动，沿阀座密封面做升降运到的阀门。

二用途和性能规范1 用途楔式适用于工业管路上，作为启闭机构。

2性能规范主要性能规范三、工作原理和结构说明1本的设计结构是按照DIN3352进行设计制造的，的检验标准按照DIN3230。

2手轮按顺时针方向旋转时，闸板下降将通路切断，逆转时则反之。

3阀杆上有倒关装置时，当闸板打开，上升到最高位置时，可利用此倒关装置，以避免填料箱内的填料经常和介质接触，延长填料的使用寿命。

4采用弹性闸板结构密封可靠，并解决克服高温变形卡住缺点，开启灵活。

5阀门的接构长度按DIN3202-F4的规定，法兰的连接尺寸按DIN2543的规定。

五、维护保养和安装使用注意事项1本通路两端须堵塞，存放在干燥通风的室内，如长期存放,应经常检查，防止锈蚀。

2安装前应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中造成的缺陷。

3安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。

4本可安装于任何工作位置，但必须便于检修和操作。

5本阀门在运行时应全开或全关，不能作节流使用，以免密封面受冲刷加速磨损。

6传动部位应保持清洁，定期加注润滑剂。

六、可能发生的故障及其消除办法1填料处渗漏（1）填料压盖太松，可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。

（2）填料圈数不够，应增加填料。

（3）填料由于使用过久或保存不当失效，应更换新填料，更换时须注意各圈间的接头应交叉错开1200。

2闸板和阀座密封面间（1）密封面间夹有污物，可冲洗消除之。

（2）密封面如有损伤，应重新研磨，必要时可重新堆焊及加工，研磨的密封面必须平整，其粗糙度不得低于0.4。

3阀体和阀盖连接处渗漏螺母拧得不紧或松紧不均匀,可重新调整之。

(1)法兰密封面上有损伤（直的沟纹或槽痕等）应进行修正。

(2)垫片损坏，应更换新垫片。

4阀杆传动不灵活（1）填料压得过紧，应适当拧松填料压盖上的螺母。

（2）填料压盖位置不正，使阀杆卡住，应均匀地拧动填料压盖上的螺母，使压盖恢复正常位置。

消防闸阀产品说明书一、产品概述消防闸阀是一种用于消防系统中的阀门，主要用于切断供水管道或消防系统中的水流。

它可以在突发火灾或其他紧急情况下迅速切断供水，防止火势蔓延和保护人员财产的安全。

消防闸阀采用可靠的结构设计和高品质的材料制造，确保其可靠性和安全性。

二、产品特点1.结构简单：消防闸阀采用简单的闸板结构设计，操作方便，维护方便。

2.寿命长：闸板采用高品质材料制造，经过严格的工艺处理，耐腐蚀，使用寿命长。

3.快速切断：消防闸阀具有迅速切断供水的功能，可及时应对紧急情况。

4.可靠性高：消防闸阀采用高品质的密封材料，确保其密封可靠，防止漏水现象发生。

5.安全性强：消防闸阀具有结实的结构和稳定的性能，能够承受高压和大流量的水流，保证消防系统的正常运行。

6.安装简便：消防闸阀采用螺纹连接或法兰连接，安装简便快捷。

三、产品规格1.压力等级：常见的压力等级有0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa等，可根据用户需求定制。

2.尺寸范围：消防闸阀的尺寸范围一般为DN50-DN800，用户可根据实际情况选择合适的尺寸。

3.材质：常见的材质有铸铁、不锈钢、铜等，用户可根据使用环境和介质的特性选择合适的材质。

四、安装与使用1.安装前必须检查消防闸阀的外观是否完好，闸板是否灵活，密封性能是否良好。

2.消防闸阀可以根据需要安装在水源进水管道、消防系统的供水管道等位置。

3.使用时，将阀门手柄或电动执行机构操作，使闸板打开或关闭。

4.在正常情况下，消防闸阀应保持完全打开状态，以确保消防系统的正常供水。

在发生紧急情况时，及时关闭闸板，切断供水，以防止火势蔓延。

五、维护与保养1.定期检查消防闸阀的操作性能、密封性能和阀体的破损情况。

2.如发现闸板存在卡滞、松动等情况，应及时进行维修或更换。

3.保持消防闸阀清洁，并做好防锈处理，以延长使用寿命。

六、注意事项1.使用过程中应严格按照操作规程操作，确保操作正确。

2.在安装和维修时，应切断供水，防止意外发生。

双闸板闸阀使用说明嘿，朋友们，今天咱们来聊聊双闸板闸阀。

这玩意儿在工业里可是个大忙人。

你想啊，它就像是管道里的保安，专门负责把水、气什么的给拦住，或者放行。

用得好，能让你的设备跑得飞起，搞不好还省下不少电费。

可是，使用起来可得小心翼翼，不然可就麻烦大了。

咱得明白这双闸板闸阀的构造。

它有两个闸板，这可是它的招牌特色。

你要知道，单闸板的阀门就像是一个独行侠，干起活来效率高，但有时候不够稳重。

双闸板的设计可是让这个家伙变得更靠谱，开启和关闭的时候更平稳。

这就好比咱们在生活中，多一个朋友就多了一份保障，遇到麻烦的时候能一起解决，不是挺好的吗？说到使用，这可得小心了。

你要确保阀门在安装的时候，位置对了。

别让它歪七扭八的，要是管道不对齐，那可就悲剧了。

安装前，最好把管道里的污垢清理干净，免得后面麻烦。

就像咱们做饭前洗菜，谁也不想吃到泥巴味儿的菜，对吧？就是检查阀门本身。

你得看看有没有损坏、锈蚀这些问题。

这就好比你出门前得照镜子，确保没什么奇怪的东西挂在身上。

还有哦，密封圈也得检查，一旦漏水，那就真是掉进了苦海。

保持阀门的干燥和清洁，这样使用起来才能顺心。

好啦，使用的时候，记得慢慢来，别一上来就猛拧。

阀门就像是个温柔的小姑娘，太用力她可是受不了的。

轻轻转动手柄，感觉到有阻力的时候，就别再往下使劲了。

你要是太用力，可能会把阀门搞坏，那可真是自讨苦吃。

注意一下阀门的开启方向。

每个阀门都有它的“习惯”，打开的方式可得按照说明书来。

别一通乱搞，搞得自己晕头转向，那样可就让人哭笑不得。

还有哦，阀门一旦打开，不要长时间放着，让它保持在适当的位置。

就像咱们看电视，调得太高太低都不好，得找个合适的音量。

使用完后，记得关闭阀门。

这听起来简单，但很多人会忽视这一点。

想象一下，水流不止，那可是个麻烦事儿。

关闭的时候，轻轻一转，听到“咔嚓”一声，那就代表一切都好。

确保没有漏水现象，心里就能踏实些。

还得提一句，定期维护也很重要。

这就像咱们平时要去医院检查身体，阀门也得“体检”。

带刻度指示闸阀说明书闸阀作为一种常见的管道调节阀门，广泛应用于供水、供气、供热、排污等领域。

它具有结构简单、密封性好、运行可靠等特点，操作方便，广受用户欢迎。

而带刻度指示的闸阀则使操作更加准确、方便，下面就来详细介绍一下带刻度指示的闸阀。

首先，带刻度指示的闸阀通常由阀体、阀杆、阀盖、密封垫圈和刻度指示等部件组成。

其中，阀体是闸阀的主体部分，内部有通道用于控制介质的流动。

阀杆则是连接阀体和手轮的关键部件，通过阀杆的上下移动，可以实现闸板的开启和关闭。

而阀盖则是用于封闭阀体，确保闸阀的正常工作。

刻度指示则是安装在阀盖上的一个刻度标记，可以准确指示闸板的位置，方便用户控制操作。

带刻度指示的闸阀操作简单，只需通过手轮或手柄进行旋转，即可控制闸板的开启和关闭。

当手轮或手柄与刻度指示对齐时，闸板即处于完全开启或完全关闭的位置，灵活准确。

在实际使用中，用户可以根据刻度指示的位置，灵活调节闸板的开启程度，以满足不同介质的要求。

除了操作方便外，带刻度指示的闸阀在安全性和密封性方面也表现出色。

闸阀的结构相对简单，没有复杂的流道和阀瓣，因此密封性好，不易发生泄漏问题。

而通过刻度指示的准确控制，可以避免闸板在关闭状态下承受过大的压力，降低设备的运行风险。

此外，带刻度指示的闸阀具有高温、高压、耐腐蚀等特点，适用于各种恶劣的工况环境。

其阀体可以选用球墨铸铁、铸钢、不锈钢等材质，且可根据用户需求进行特殊材质的定制。

这使得带刻度指示的闸阀在化工、石油、电力等行业得到广泛应用。

总结而言，带刻度指示的闸阀在使用中具有操作简单、安全可靠、密封性好等优点，能满足不同介质的控制要求。

用户在选择闸阀时，可以根据具体工况和介质要求，选用不同材质和型号的带刻度指示闸阀。

同时，在安装和维护时，应按照说明书的要求进行操作，以保证闸阀的正常运行，延长使用寿命。

带刻度指示的闸阀将为用户的工况控制提供更加准确、方便的解决方案。

本说明书包括了公称通径DN100mm~300mm、公称压力PN0.8MPa法兰端连接的手动操作的燃气闸阀。

2.用途2.1本阀门用于城镇煤气、天然气管道上作启闭装置。

2.2根据介质选用阀门的材质。

2.2.1球墨铸铁阀门适用于煤气、天然气等介质。

2.3适用温度：2.3.1球墨铸铁阀门适用温度为≤120℃3.结构3.1燃气闸阀基本结构见图13.2易损件垫片，填料采用橡胶石棉板和氟橡胶，密封可靠。

4.操作手动阀门用手转动手轮，使阀杆上升、下降，从而带动闸板上、下运动，开启、关闭阀门。

阀门上设有“开”“关”指示机构，顺时针方向旋转，闸板下降，指针指向“关”位置，阀门关闭。

逆时针方向旋转，闸板上升，指针指向“开”位置，阀门开启。

5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。

5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。

应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。

5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。

5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。

5.5安装前、后管路内必须吹扫干净，保证管路内无残留物5.6管路试压时，必须用加长杆手轮。

关闭阀门且必须关闭到位(观察指针位置)。

手轮顺时针方向旋转为关闭，逆时针方向旋转为开启。

5.7阀门应定期排污吹扫，防止结焦。

5.8阀门应经常(10~15天)注油润滑密封副及阀杆等运动副，减少开关扭矩及保护密封副。

6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1-1-制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期18个月。

在保修期内，因产品质量原因均可免费修理或更换零件。

8.订货须知订货时请说明●公称压力MPa●公称通径mm●结构长度标准●法兰连接尺寸标准●带否注油装置●带否加长杆手轮装置及尺寸图1 手动法兰连接燃气闸阀-2-。

Knife gate valve SLV123547 6A precise gate guidance extend the valve’s service lifeA solid top works (1), a robust gland box system (2), precisely machined gate supports (3) is crucial during operation Built in steel reinforcements im-prove the performanceThe front reinforcement rings (4) ensure the seats shape, position and strength remain during operation while the flangeKnife gate valve SLVStafsjö’s knife gate valve SLV is a full bore valve particularlysuitable for the most abrasive and demanding slurry whereoperation reliability and low life cycle cost are emphasized.When the valve is in opened position, the seats form a tight extensionof the pipe line and no metal parts are in contact with the media.When the valve closes the two seats are displaced axially forming aseal with the gate until it forms a complete closure – 100% tight inany pressure direction.The SLV comes with a coated lugged valve body in nodular ironwith integrated purge ports in the lower end to be utilized if a bottomcover is assembled on the valve. The unique seats are available in lowfriction special EPDM, natural rubber or Viton. These seal against agate in duplex stainless steel specially machined and grinded to re-duce the friction when the valve is operated. It can also be suppliedhard chromed to give a really hard and wear resistant surface. Thegland box system is as standard supplied with three layers of ourTwinPack TM and a box bottom scraper in order to give a first-ratesealing and a straight gate guidance.The top works is modular designed and there are several actuatortypes and accessories to choose from in our standard collection –all easily exchangeable between each other. For security reason thevalve is always supplied ready to be locked in either opened or closedposition.The SLV valve is designed, manufactured, inspected and testedaccording to pressure equipment directive 2014/68/EU category Iand II module A2. The valve is CE marked when it is applicable.Other slurry valves are the fully flanged SLF and the high pressureversions SLH and SLX which can be supplied for pressures up to50 bar.Integrated expansion areas givelow operating force and minimizethe stress on the seatsThe seat entrance area (6) is designedto give a smooth gate entry and the ex-Design data50 - 6001050 - 40010700 - 9005450 - 600 6 (10 bar on request)700 - 9005Basic equipmentTwinPack TM with scraper in UHMW-PETY80Actuators1)Bevel gear 2)BGElectrical motor EM Hydraulic cylinder 2)MH1) For recommended size, see page 5 column E 2)For recommended size, see separate data sheetValve type Body material Size SeatBox packing ActuatorFlange drillingInductive limit switches 3)SLV -L-200-E-TY-EC200-PN10-ILS3)All electronics must be specified in detail.50 - 65EC 1003,550 - 80SA 07.2F10/A 80 - 150EC 1609,0100 - 125SA 07.6F10/A 200 - 250EC 20014,1150 - 350SA 10.2F10/A 300 - 350EC 25022,1400 - 600SA 14.2F14/A 400 - 450EC 32036,2700 - 900SA 14.6F14/A500 - 600EC 40056,2> 700On requestThe table above gives recommended cylinder sizes at normal operation with 5 bar air pressure. For other operating condi-tions, please contact Stafsjö or your local representative for advice.Electric motors are mounted according to standard ISO 5210. The table above gives recommended motor sizes at normal operation. For other operating conditions, please contact Stafsjö or your local repre-sentative for advice.The actuators are described in separate data sheets. For advice and information on other actuators or on ATEX-classified ones, please contact Stafsjö or your local representative.Specify the Stafsjö valveStafsjö’s valves are modular designed and they can easily be customized with gate, seats and box packings according to media and requirements, as well for actuators and accessories. Below is an example of how you can specify your Stafsjö valve. Further information is available on .Part listØ 315 (EN-JL1040 (GG25))> Ø 400 (EN-JL1030 (GG20)) 2Y oke Coated steel (EN 1.0038)2a Bearing Iglidur XTM2b Slide washer Brass (CW614N)2c Bearing Iglidur XTM2d Washer Stainless steel (EN 1.4305) 2e Screw Steel, zinc coated3Stem withgate clevis Stainless steel (EN 1.4305)> DN 350: Gate clevis in coated carbon steel (EN 1.0045)3a Stop washer Stainless steel (EN 1.4301)3b Screw Stainless steel (A2)3c Washer Stainless steel (A2)4Stem nut Brass (CW614N)5Tie rod< DN 300: Stainless steel (EN 1.4301)5a6)Washer Stainless steel (A2)5b6)Nut Stainless steel (A2)6Gate See equipment B7Beam< DN 300: Aluminium (EN AW-6063-T6)> DN 350: Coated steel (EN 1.0038)7c Screw Steel, zinc coated7d Washer Steel, zinc coated7e Washer Steel, zinc coated7f Nut Steel, zinc coated7g Screw Steel, zinc coated8Gland Coated nodular iron (EN-JS1050 (GGG50))9a5)Box bottomscraperSee equipment D10/a/b Valve body See equipment A11Body gasket PTFE135)Seat See equipment C16Gate guard,not for HWStainless steel (EN 1.4301)17Gate clevis Stainless steel (EN 1.4305)> DN 350: Coated carbon steel (EN 1.0045) 18Cylinder See data sheet20Clevis pin Stainless steel (EN 1.4305)21Split pin Stainless steel (EN 1.4436)474)Gasket Dixo 4000544)Bottom cover See data sheet for Stafsjö’s accessories 54a4)Screw See data sheet for Stafsjö’s accessories 54b4)Washer See data sheet for Stafsjö’s accessories 55Plug Steel, zinc coated564)Locking pin See data sheet for Stafsjö’s accessories 574)Stem/pistonrod protectionSee data sheet for Stafsjö’s accessories 62Wedge Stainless steel63Stemtube Coated steel (EN 1.0038)64Plug Plastic65Gate indicator Stainless steel (EN 1.4436)704)Load distributionringsSee data sheet for Stafsjö’s accessories 70a4)Screws See data sheet for Stafsjö’s accessories7)8)9)10)11)505055565466948031586614609124753371136565715654661078031593624619139763381148080835957691268031594712 72918080141918100100107595773158803151037487892068364542512512513266648018614531512486889923797153331150150159666480213145315136878909259981543352002002077876922691453151691031111931210796414425025026078769632214540020411621251388126172363300300310848210237217552023614001485457140986198350350350848210243420052026615101610516156991613640040040097951154832006353001650173757517019981764504504509795115533300-330-193562719421129215500500504123121141589300-364-201968020001187270600600600123121141690300-425-232481622901377340700660700174170190798310-482--92025511538500800750800194190210905310-544--1040281717046609008509002252202401005500-594--115430861858900Main dimensionsWeight 12A 7) Bore diameter. A 8) Inlet diameter.B 9) Minimum required face-to-face for installation without load distribution rings. B 10) Installed face-to-face without load distribution rings.SLV with load distribution rings (LDR)SLV without load distribution ringsDN 80-DN 200 DN 350-DN 400DN 50-DN 65DN 250-DN 300DN 450-DN 600DN 700-DN 800DN 900Flange drilling according to EN 1092 PN 10Outside flange diameter 165185200220250285340395445Bolt circle diameter125145160180210240295350400Number of throughgoing holes (○)--4444444Number of tapped holes on each side (●)444444488Bolt sizeM16M16M16M16M16M20M20M20M20Size of throughgoing holes --Ø18Ø18Ø18Ø22Ø22Ø22Ø22β°454522,522,522,522,522,5151513)Outside flange diameter 50556561567078089510151115Bolt circle diameter4605155656207258409501050Number of throughgoing holes (○)44444444Number of tapped holes on each side (●)1212161616202024Bolt sizeM20M24M24M24M27M27M30M30Size of throughgoing holes Ø22Ø26Ø26Ø26Ø30Ø30Ø33Ø33β°1511,259997,57,56,43Depth of tapped holes 2225233432495967DN 50-DN 80DN 100-DN 200DN 250-DN 350DN 400-DN 450DN 500-DN 600DN 700-DN 800DN 900Flange drilling according to ANSI/ASME B16.5 and 16.47 Class 150DN506580100125150200250300Outside flange diameter 152,4177,8190,5228,6254297,4342,9406,4482,6Bolt circle diameter120,7139,7152,4190,5215,9241,3298,5362431,8Number of throughgoing holes (○)---444444Number of tapped holes on each side (●)444444488Bolt size (UNC)5/8”-115/8”-115/8”-115/8”-113/4”-103/4”-103/4”-107/8”-97/8”-9Size of throughgoing holes ---Ø18Ø22Ø22Ø22Ø26Ø26β°45454522,522,522,522,5151513)Outside flange diameter 533,4596,9635698,5812,8927,11060,51168,4Bolt circle diameter476,3539,8577,9635749,3863,6977,91085,9Number of throughgoing holes (○)44444444Number of tapped holes on each side (●)812121616242428Bolt size (UNC)1”-81”-8 1 1/8”-7 1 1/8”-7 1 1/4”-7 1 1/4”-7 1 1/4”-6 1 1/2"-6Size of throughgoing holes Ø30Ø30Ø33Ø33Ø36Ø36Ø42Ø42β°1511,2511,25996,436,435,63DN 300-DN 450DN 500-DN 600DN 125-DN 250DN 50-DN 100DN 700-DN 800DN 900Flange drilling according to AS 2129 Table DDN506580100125150200250300 Outside flange diameter 150165185215255280335405455 Bolt cirlce diameter114127146178210235292356406 Number of throughgoing holes (○)----44444 Number of tapped holes on each side (●)444444448 Bolt size M16M16M16M16M16M16M16M20M20 Size of throughgoing holes---Ø18Ø18Ø18Ø18Ø22Ø22β°4545454522,522.522.522.51514)Outside flange diameter 52558064070582591010601175Bolt cirlce diameter4705215846417568459841092 Number of throughgoing holes (○)44444444 Number of tapped holes on each side (●)8881212161620Bolt size M24M24M24 M24M27M27M33M33Size of throughgoing holesØ26Ø26Ø26Ø26Ø30Ø30Ø36Ø36β°15151511,2511,25997,5Depth of tapped holes2125233432495967DN 450-DN 600DN 250-DN 400DN 100-DN 200DN 50-DN 80DN 700-DN 800DN 900Flange drilling according to AS 2129 Table EOutside flange diameter 150165185215255280335405455Bolt circle diameter114127146178210235292356406Number of throughgoing holes (○)---444444Number of tapped holes on each side (●)444444488Bolt sizeM16M16M16M16M16M20M20M20M24Size of throughgoing holes ---Ø18Ø18Ø22Ø22Ø22Ø26β°45454522,522,522,522,5151513)Outside flange diameter 52558064070582591010601175Bolt circle diameter4705215846417568459841092Number of throughgoing holes (○)44444444Number of tapped holes on each side (●)88121212161620Bolt sizeM24M24M24M24M30M30M33M33Size of throughgoing holes Ø26Ø26Ø26Ø26Ø33Ø33Ø36Ø36β°151511,2511,2511,25997,5Further information is available on Globally active. Locally represented.AFRICA South Africa: Valve & Automation (Pty) L td, ASIA China: Ebro Armaturen (Beijing) co., L td, India: Ebro Armaturen In-dia Pvt. L td, Indonesia: Contromatic Prima Mandiri PT, Japan: SKC Co. L td, Malaysia: Precision Control SdnBnd, Philippines: EbroArmaturen (Philippines) Inc., South Korea: Sherpa Automation, Thailand: Ebro Valves (Trading) Co. L td., Vietnam: Ebro Valves (Thai-land) Co., L td, AUSTRALIA with OCEANIA Australia: Ebro Armaturen Pacific Pty L td, New Zeeland: H.J. Asmuss & Co. L td EU-ROPE Austria: Ebro Armaturen GmbH, Belgium: V.C.T. - Valve & Connector T echnology n.v., Denmark: Valtor Industri A/S, Finland:T ecalemit Flow Oy, France: Ebro Armaturen, Germany: Ebro Armaturen Gebr. Bröer GmbH, Great Britain: Ebro Valves L td, Hunga-ry: Ebro Armaturen Kft, Ireland: ESI T echnologies L td., Iceland: Hédinn HF, Italy: Ebro Valvole srl, The Netherlands: Ebro Valves B.V.,Norway: Bagges AS, Poland: Ebro Armaturen GmbH, Portugal: AxFlow Comércio de Aquipamentos L da, Russia: L esBumMashL td, Roitech and OOO Hawle Sevkom, Spain: Ebro Armaturen España, S.L., Switzerland: Ebro Armaturen Est. & Co. KG, Sweden:Stafsjö Valves AB and Ahlsell Sverige AB, T urkey: Ebro Armaturen Otomasyon Sistemleri San ve Tic L td. Sti, Ukraine: Ebro Arma-turen GmbH Representative office Kiev NORTH AMERICA Canada: Armour Valve L td, USA: Ebro Armaturen USA Inc. SOUTHAMERICA Argentina: Esco Argentina S.A., Brazil: EL AN Equipamentos Industriais L tda, Chile: Ebro Stafsjö Valves Chile L tdFor other countries, please contact us directly.。

Z15（65）铜制闸阀说明和维护一、总则（范围）该系统的阀门，在管线系统中用于关闭或开启管线，保持系统正常运行。

该系列的阀门为承插焊端、螺纹端手动铜制闸阀。

二、应用范围公称压力：≤2.5MPa适用温度范围：-29~300℃适用介质：水、油、气及某些腐蚀性液体（W.O.G）螺纹类型：G、NPT、BSPT、BSP等三、产品典型结构（以G螺纹为例）四、引用标准规范（国标）4.1.1 设计与制造：GB/T 84644.1.2 结构长度：GB/T 122214.1.3螺纹尺寸按：GB/T 73064.1.4 检查和试验：GB/T 13927五、运行原理手轮铜闸阀为旋转手轮，闸板脱离通道或截断通道。

其中顺时针旋转阀杆为打开阀门，逆时针旋转阀门为关闭阀门。

六、存贮、维护、安装和操作6.1 存贮、维护6.1.1 阀门应被存贮在室内于干燥和通风处。

通道的端口应用盖子塞住。

6.1.2 长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，特别是清理阀座密封表面，防止被损坏。

并且在机加工表面涂上防锈油。

6.1.3 如果存贮的时间超过18个月，阀门在安装使用前应进行测试，并做好记录。

6.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。

主要的维护点包括如下：1）密封表面2）阀杆和阀杆螺母3）填料4）阀体和阀盖的内部表面的污垢6.2 安装6.2.1 安装前重新确认阀门标识（如型号、公称通径、公称压力、材料）是依据管线系统的要求标识。

6.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封表面。

如有任何的赃物，应清理干净。

6.2.3 安装前，确保所有的螺栓已拧紧。

6.2.4 安装前，确保填料被压紧。

但不应妨碍阀杆的移动。

6.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的，最好的位置应和管线是水平的，并且手轮在上，阀杆是垂直的。

6.2.6 对于正常的关闭阀门，阀门不适合安装在工作压力非常大的地方，以避免阀杆被损坏。

6.2.7 采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少作到如下要求：1）焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证，或已得到ASTM标准年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。

暗杆铸铁闸阀说明及维护一、总则该系统的阀门，在管线等系统中用于关闭或开启管线，保持系统正常运行。

二、产品描述2.1 标准规范2.1.1 设计与制造：GB/T 122322.1.2 连接端尺寸：GB/T 17241.62.1.3 结构长度：GB/T 122212.1.4 检查和试验：GB/T 13927 JB/T 90922.1.5 规格：DN15~800，压力：0.25~1MPa2.2 范围该系列的阀门带有法兰端（通过手轮、齿轮箱或电动传动的）铸铁闸阀。

阀杆以垂直的方向移动。

当顺时针旋转手轮时，闸板落下来关闭管线；当逆时针旋转手轮时，闸板上升，开启管线。

2.3 主要部件的名称和材料在表格1中（表1）三、3.1 存贮、维护3.1.1 阀门应被存贮在室内于干燥和通风处。

通道的端口应用盖子塞住。

3.1.2 长期存贮的阀门应进行定期检查和清理，特别是清理阀座密封表面，防止被损坏。

并且在机加工表面涂上防锈油。

3.1.3 如果存贮的时间超过18个月，阀门在安装使用前应进行测试，并做好记录。

3.1.4 安装后的阀门应定期进行检查和修理。

主要的维护点包括如下：1）密封表面2）阀杆和阀杆螺母3）填料4）阀体和阀盖的内部表面的污垢3.2 安装3.2.1 安装前重新确认阀门标识（如型号、公称通径、公称压力、材料）是依据管线系统的要求标识。

3.2.2 安装前仔细地检查阀门的通道和密封表面。

如有任何的赃物，应清理干净。

3.2.3 安装前，确保所有的螺栓已拧紧。

3.2.4 安装前，确保填料被压紧。

但不应妨碍阀杆的移动。

3.2.5 安装阀门的地方应是方便于检测和操作的，最好的位置应和管线是水平的，并且手轮在上，阀杆是垂直的。

3.2.6 对于正常的关闭阀门，阀门不适合安装在工作压力非常大的地方，以避免阀杆被损坏。

3.2.7 采用承插焊连接的阀门在现场与管道施焊连接安装时应至少作到如下要求：1）焊工应持有国家锅炉与压力容器部门认可的焊工资格证，或已得到ASTM标准年鉴第Ⅸ卷焊工资格评定证书的操作工方可进行施焊。

电动闸阀(Z940H-16C/25)产品使用说明一、用途和主要性能规范1.本族阀主要适用于工作温度≤425℃水、蒸气及油品等介质管路上作启闭用。

2.主要性能规范型号公称压力(MPa)试验压力适用温度℃适用介质强度(水)MPa密封(水)MPaZ940H/942H-16 1.6 1.8 2.4-29～425℃水、蒸气、油品Z940H/942H-25 2.5 2.8 3.83.本族阀采用的电动装置及主要参数：型号通径H L D D1z-φd 电装型号公称转矩（N．m）Z940H-16C DN40 526 200 150 110 4-φ187.5 75 DN50 623 250 165 125 4-φ1810 100DN65 667 270 185 145 4-φ1810 100 DN80 754 280 200 160 8-φ1815 150Z940H-16C DN100 802 300 220 180 8-φ1820 200 DN125 859 325 250 210 8-φ1820 200 DN150 934 350 285 240 8-φ2220 200 DN200 880 400 340 295 12-φ2230 300 DN250 1596 450 405 320 12-φ2545 450 DN300 1788 500 460 410 12-φ2560 600 DN350 1946 520 520 470 16-φ2590 900 DN400 2128 600 580 525 16-φ30120 1200 DN450 2325 650 640 585 20-φ30180 1800 DN500 2673 700 705 650 20-φ34180 1800 DN600 2585 800 840 770 20-φ41180 1800Z942H-16C DN700 3276 900 910 840 20-φ41350 3500 DN800 3830 1000 1020 950 24-φ41500 5000 DN900 4009 1100 1120 1050 28-φ41800 8000 DN1000 4400 1200 1255 1170 28-φ48800 8000型号通径H L D D1z-φd 电装型号公称转矩（N．m）Z940H-25 DN40 526 200 150 110 4-φ187.5 75 DN50 623 250 165 125 4-φ1810 100 DN65 667 270 165 145 8-φ1810 100 DN80 754 280 200 160 8-φ1815 150 DN100 802 300 235 190 8-φ2220 200 DN125 859 325 270 220 8-φ2620 200 DN150 934 350 300 250 8-φ2630 300 DN200 880 400 360 310 12-φ2630 300 DN250 1596 450 425 370 12-φ3045 450 DN300 1788 500 485 430 16-φ3060 600 DN350 1946 550 550 490 16-φ3490 900 DN400 2128 600 610 550 16-φ34120 1200Z942H-25DN9004009 1100 1180 1090 24-φ54 1000 10000 DN1000440012001305121028-φ58100010000二、结构和作用原理 理1.本族阀为法兰连接，执行GB/T 12234标准。

楔式闸阀使用说明书一、产品概述楔式闸阀是一种常用的阀门，适用于管道系统中的流体控制。

它通过阀门的闸板来实现流体的关闭和开启。

本说明书将详细介绍楔式闸阀的结构、安装、使用、维护等方面的内容。

二、产品结构1. 闸板：楔式闸阀的闸板通常采用铸铁或不锈钢材料制成，具有较高的强度和耐腐蚀性，能够有效关闭流体通道。

2. 阀体：阀体是支撑闸板的主要部件，通常采用耐腐蚀、耐高温的铸铁或不锈钢材料制造。

3. 密封装置：楔式闸阀的密封装置通常包括阀座密封和闸板与阀体间的密封。

阀座密封采用橡胶或聚四氟乙烯等材料，能够有效防止流体泄漏。

三、安装注意事项1. 安装前，应先检查阀门的型号、规格和材料，确保与管道系统的要求相匹配。

2. 在安装过程中，应注意避免阀门与其他设备相碰撞，防止阀门损坏或安装不牢固。

3. 根据管道系统的要求，正确选择阀门的安装位置和方向，并注意与管道系统密封连接。

4. 安装完成后，应进行严密性测试，确保阀门的正常运行。

四、使用方法1. 开启阀门：顺时针旋转手轮，使闸板离开阀座，实现流体通道的开启。

2. 关闭阀门：逆时针旋转手轮，使闸板与阀座紧密贴合，实现流体通道的关闭。

3. 在操作阀门时，应注意力度适中，避免过度用力或使用工具造成阀门损坏。

4. 遇到异常情况或阀门故障时，应立即停止使用，并进行排查和维修。

五、维护保养1. 定期检查阀门的工作状态和密封性能，如发现问题及时处理。

2. 清理阀门表面的污物和堆积物，保持阀门的清洁。

3. 使用防锈剂对阀门进行防腐处理，延长使用寿命。

4. 在长时间不使用阀门时，应关闭阀门并进行防尘处理。

六、注意事项1. 使用时请注意阀门的额定压力和温度范围，不得超过其允许的工作条件。

2. 避免阀门长时间处于关闭状态，以免闸板与阀座粘连或产生故障。

3. 避免与腐蚀性、高温或有害物质接触，以免损坏阀门材料。

七、故障处理1. 如果发现阀门无法正常开启或关闭，应先检查阀门是否卡死或受到其他物体的阻碍，并进行相应的清理和维修。

闸阀使用说明书
一、产品概述
本公司生产的闸阀是依据GB/T 12234、JB/T 7746设计、制造的新型阀门产品，工作温度为-46℃～600℃的各种管路之中，产品通过密封副的分离和贴合实现对管路介质的控制，由于选材的不同，可适用于水、蒸汽、油品、腐蚀性介质和强氧化性介质，应用于低温和高温工况。

二、主要零件的材质
三、型号、代号表示方法
说明：1.阀门类型：闸阀“Z”
2.连接形式：法兰连接“4”
3.结构形式：弹性楔式单闸板“0”，刚性楔式单闸板“1”
4.阀座、闸板密封面材料：合金钢“H”，硬质合金“Y”
5.公称压力：MPa
6.阀体材料：
四、主要性能规范
五、贮存、安装、使用与维护
1.阀门在存放时，应存放在干燥通风的室内，阀门通道须用封盖堵塞；
2.安装前应将阀门和管道清洗干净，防止杂物进入阀门通道；
3.安装前应认真检查核对阀门的标识是否与使用要求相符，认真检查各零部件是否完整无损，紧固件是否松动；
4.带自动传动机构的阀门（电动、液动、气动等），均应按传动机构说明书的规定安装；
5.使用时应定期向阀杆螺母及传动部位加注润滑油；
6.严禁带压维修阀门或敲击阀门任何部位。

六、常见故障和消除方法。

消防闸阀产品说明书
一、产品概述
消防闸阀是一种用于消防系统的阀门，具有直观的开启程度显示，启闭可靠。

广泛应用于化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业，城建等领域。

二、产品特点
1.消防闸阀的阀杆螺纹、阀盖等均采用铜合金材料，防腐
性能强，使用寿命长。

2.消防闸阀的启闭力矩小，操作轻便，便于维护和保养。

3.消防闸阀的密封性能好，能够有效防止介质泄漏，保证
消防系统的安全可靠。

4.消防闸阀的开启程度直观显示，方便用户了解阀门的工
作状态。

三、使用方法
1.在使用消防闸阀之前，应先检查阀门的外观是否完好无
损，确认阀门是否符合使用要求。

2.开启消防闸阀时，应先旋转手轮，观察阀门的开启程度，
确认阀门已完全开启。

3.在关闭消防闸阀时，应先旋转手轮，观察阀门的关闭情
况，确认阀门已完全关闭。

4.在使用过程中，应定期检查阀门的密封性能和外观情况，
如有异常应及时处理。

四、注意事项
1.消防闸阀应存放在干燥、通风良好的地方，避免阳光直
射和潮湿环境。

2.在使用过程中，应避免阀门受到剧烈的振动和冲击。

3.在搬运和安装过程中，应小心轻放，避免损坏阀门的密
封性能。