给排水常用阀门及使用说明
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给排水阀门给排水阀门常用于生活供水、消防系统及工业给水系统中。
用于控制流量、水位等。
常见的产品有:100X遥控浮球阀、200X减压阀、300X缓闭逆式回阀、400X流量控制阀、500X 泄压持压阀等。
以及各种不同用途的减压阀、止回阀等。
给排水阀门分类大全根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。
1. 按作用和用途分类(1) 截断阀:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2) 止回阀:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的。
(4) 调节阀:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀,其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2. 按公称压力分类(1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀:指工称压力PN 为10~80Mpa的阀门。
(5) 超高压阀:指公称压力 PN≥100Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类(1) 超低温阀:用于介质工作温度 t<-100℃的阀门。
(2) 低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃的阀门。
(3) 常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃的阀门。
(4) 中温阀:用于介质工作温度120℃(5) 高温阀:用于介质工作温度t>450℃的阀门。
4. 按驱动方式分类(1) 自动阀是指不需要外力驱动,而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
(2) 动力驱动阀:动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
闸阀产品使用说明书一、用途和主要性能规范闸阀是一个启闭件闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封,通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。
二、应用和主要特点适用于生活用水、给排水系统、污水处理系统、化工流体输送等系统。
主要特点:全通径流道,阀门全开时闸板完全升离流道,流体阻力最小; 介质流动方向不受限制;全包胶闸板,阀板材质与介质零接触,密封性能良好; 无毒防腐涂装,阀门内外表面均采用无毒环氧静电喷涂;三、命名规则方式四、外型尺寸及零件材质1、黄铜闸阀:2、铸铁闸阀外形尺寸表:尺寸单位:mm4主要零件材质五、安装及使用说明1、将设备要求的额定参数与产品上标示的额定参数进行对照,确保产品满足需用的要求;2、安装人员需是经过培训的、有经验的,以确保安装工作顺利完成;3、在安装结束后需进行彻底地检查以确保安装无误;4、为确保安装工作不出现任何意外,在产品安装前需对管道系统进行彻底地的清洗(必要时采用化学试剂),以确保管道系统的清洁、无锈蚀和污垢,在冲洗前需移去所有的过滤装置以确保管道通畅;5、建议在系统初始清洗时设备安装管道处安装临时管道,待冲洗工作完成后再将设备安装到管道上;6、注意该设备不要使用在介质含有较多油脂、矿物油等粘度较高或有腐蚀性的地方;7、使用符合标准的法兰及对应螺栓固定。
黄铜手动闸阀产品使用说明书一、产品概述SZF系列黄铜手动闸阀(以下简称闸阀)是用来开启和关闭管道中的介质。
闸阀通过顺时针旋转手轮,闸板下降直到完全将通道切断,阀门关闭。
逆时针旋转手轮,闸板上升,直到阀门全开。
闸阀的启闭件是闸板,闸板与阀杆通过丝杆连接,通过旋转手柄,将旋转运动转变为闸板的直线运动,带动闸板打开或关闭阀门。
闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封。
二、应用环境适用于生活用水、给排水系统、污水处理系统、暖通空调等系统。
给排水系统操作规程一、引言给排水系统是建筑物中不可或缺的重要组成部分,其功能涉及供水和排水两个方面,对于建筑的正常运行和居民的生活起着至关重要的作用。
为了确保给排水系统的安全和有效运行,制定一套操作规程是必不可少的。
本文将详细介绍给排水系统操作规程,包括主要设备的操作、维护和安全注意事项。
二、操作规程1. 供水系统操作规程1.1 打开供水主阀门前,请检查阀门是否正常,并确保水表读数正常。
1.2 打开供水主阀门后,逐个检查各供水设施,包括水泵、水箱等,确认其工作状态正常。
1.3 每日清晨和晚间,定期检查水压以确保正常供水,如有异常情况,应及时报修。
1.4 定期检查水表读数,根据用水情况进行合理安排,确保管道供水充足。
1.5 如果需要停水维修,应提前通知相关部门和居民,尽量减少停水时间。
1.6 维护供水设施时,确保使用合适的工具和配件,严禁违规操作。
2. 排水系统操作规程2.1 当有排水需求时,打开排水阀门前,请检查阀门是否正常开启和关闭,并确保排水管道通畅。
2.2 在排水阀门关闭后,应及时检查排水管道是否有漏水情况,如有发现应及时修复。
2.3 定期检查排水管道是否存在积水、阻塞等问题,如有需要可采用适当的排水工具进行清洁。
2.4 当洗手间、厨房等地方排水不畅时,可使用适当的化学排水剂进行处理,但需遵循说明书的使用方法和注意事项。
2.5 在冬季寒冷季节,及时排除排水系统结冰的情况,采取防冻措施,避免管道破裂。
2.6 维护排水系统时,注意安全防护措施,避免污水、化学物质的溅入和接触。
3. 操作规程其他注意事项3.1 维护和保养给排水设备时,操作人员应接受相关培训,并穿戴必要的劳动保护用品。
3.2 定期清洁和消毒水箱,避免细菌滋生,确保用水卫生。
3.3 若发现供、排水系统存在故障、泄漏、积水等异常情况,应立即报修,并暂停使用相关设备,以确保安全。
3.4 遵循节水原则,合理使用水资源,减少浪费。
3.5 不得私拉乱接管道,不得随意改动管网结构,必要时需请专业人员进行维修和改造。
给排水说明一、引言给排水系统是建筑物中重要的基础设施之一,它包括给水系统和排水系统。
给水系统负责将清洁的水源引入建筑内部,供应生活用水、饮用水和工业用水等;排水系统则负责将废水、污水和雨水等排出建筑物外部,确保环境的卫生和安全。
本文将针对给排水系统进行详细说明。
二、给水系统1. 主要组成给水系统主要由供水管道、水箱、水泵、水表和水龙头等组成。
供水管道负责将来自供水公司或自备水源的水送达建筑物内部。
水箱用于储存水源,确保供水的连续性和稳定性。
水泵则用于增压和提供足够的水压,保证建筑内各个水点的正常使用。
水表用于计量供水的用量,方便进行费用的结算。
水龙头是供给居住者使用的出水装置。
2. 使用注意事项(1)合理使用水资源:在使用水资源时应遵循节约用水的原则,不浪费水资源。
建议使用节水型的水龙头、淋浴头等设施,减少用水量。
在修复水龙头漏水等问题时,应及时解决,防止水资源的浪费。
(2)维护水质安全:为了保证供水的水质安全,应定期进行水质监测,确保供水的卫生和健康。
如发现水质异常,应立即采取相应的处理措施,避免影响居住者的健康。
三、排水系统1. 主要组成排水系统主要由排水管道、阀门、下水管和污水处理设备等组成。
排水管道负责将废水、污水和雨水等排出建筑物外部。
阀门用于控制废水的流向和流量,确保排水的顺畅性。
下水管用于收集废水和污水,并将其送往污水处理设备进行处理。
污水处理设备则用于对废水和污水进行净化处理,确保排放的水质符合环保要求。
2. 使用注意事项(1)合理分类排水:在使用排水设施时,应按照不同的排水性质合理分类进行排放。
如废水和污水应单独排放,并通过下水管送往污水处理设备;雨水应通过雨水管道进行排放,避免对污水处理设备造成负担。
(2)定期检查维护:排水系统应定期进行检查和维护,防止管道堵塞和漏水等问题的发生。
如发现管道有异味、积水等异常情况,应及时采取措施进行处理,确保排水的顺畅性和安全性。
四、总结给排水系统是建筑物中不可或缺的基础设施,它直接关系到居住者的生活质量和环境卫生。
给水排水设计手册第11册常用设备常用设备在给排水设计中扮演着重要的角色,从管路、阀门到器具,无疑是这类设计的必备部件。
本册旨在介绍全套给排水设计中常用的设备,以便设计师能正确地运用和选择正确的设备,从而提高项目的质量。
一、管路。
管路是渠道和水系统的交通管道,给排水设计中的管路包括供水管路和排水管路。
供水管路一般由聚氯乙烯(PVC)材料制成,排水管路则是由铸铁制成,两者都具有优良的抗腐蚀性,耐久度高,使用寿命也比较长。
管径的大小取决于水的流量,它的选择必须符合工程设计要求,同时也应注意管径的经济性和空间利用率。
二、阀门。
阀门是一种在流体管路上,通过旋转杆或活塞杆,实现对管路内流体的控制、滞留和断开的装置,在给排水设计中,其主要作用是实现阀门控制、流量限制、压力调节和防止自流和反向流动,其结构有球阀、止回阀、梯形阀、靠轮阀、截止阀、蝶阀、调节阀和安全阀等,可以根据工况的不同来选择合适的阀门。
三、小型设备。
小型设备是一类用于给排水设备内部的小型设备,它们之间有着密切的联系,包括紧固件、安装件、连接件、感应器、汇流箱、冷凝器、滤清器、止回器、开关、测压器、手柄等,它们的质量及正确的使用对最终排水设计系统的性能及安全性有着重要影响,因此要根据实际条件来挑选合适的设备使用。
四、水泵。
水泵是给排水系统中最核心的设备之一,其主要发挥的作用是增加管路内的水压以保证水压,且能够牢固地把水抽至一定的高度,其类型有卧式泵、立式泵和多级泵等,除了泵壳、泵轴和叶轮等部件外,选择合适的驱动物件也很重要,包括电动机、柴油机或液压马达等,它们的性能、运行及使用寿命都是影响排水系统性能和效率的重要因素。
五、其他设备。
1、自来水设备:包括原水机组、紫外线消毒器、臭氧消毒器、预处理设备、压力减压器、自动报警装置、计量表及各种测量、检测与控制仪器等等。
2、排水设备:包括排污泵站、沉淀池、污泥泵等设备,这些设备的质量和可靠性都将直接影响从排污口排放出的污水的质量。
蝶阀技术说明一、用途本系列蝶阀适用于食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用。
二、结构特点蝶阀具有体积小、安装方便、开关时间短,适用的压力、温度范围大等特点,是各种管路上常用的截断阀,用于截断或接管路中的介质。
■结构简单,体积小,重量轻■低压下,可以实现良好的密封■启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作■调节性能好二、标准与规范四、安装阀门的安装要求阀门安装时,阀门的操作机构离操作地面最宜在1.2m左右,将与胸口相齐。
当阀门的中心与手轮离操作地面超过1.8m时,应对操作较多的阀门和安全阀设置操作平台。
阀门较多的管道,阀门尽量集中在平台上,以便操作。
对超过1.8m并且不经常操作的单个阀门,可采用链轮、延伸杆、活动平台以及活动梯等设备。
当阀门安装在操作面以下时,应设置伸长杆,地阀应设置地井,为安全起见,地井应加盖水平管道上的阀门的阀杆,最好垂直向上,不宜将阀杆向下安装。
阀杆向下安装,不便操作,不便维修,还容易腐蚀阀门出事故。
落地阀门不要歪斜安装,以免操作不方便。
并排管线上的阀门,应有操作、维修、拆装的空位,其手轮间净距不小于100mm,如管距较窄,应将阀门错开摆列。
对开启力大,强度较低、脆性大和重量较大的阀门,安装前要设置阀架支承阀门,减少启动应力。
◆安装阀门时,靠近阀门的管子使用管钳,而阀门本身则要使用普通扳手。
同时,安装时,要使阀门处于半闭状态,防止阀门发生转动和变形。
◆阀门正确安装应使内部结构形式符合介质的流向,安装形式符合阀门结构的特殊要求和操作要求。
特殊是要注意有介质流向要求的阀门应按工艺管道的要求安装。
阀门的布置要方便合理,操作人员容易接近阀门,对于升降阀杆式阀门,要留出操作空间所有阀门的阀杆要尽量朝上安装并垂直于管道。
阀门连接面的安装◆安装端部采用螺纹连接的阀门,应使螺纹拧入阀门的深浅适宜,螺纹拧入过深压紧阀座,将影响阀座和闸板的良好配合,拧入过浅,将影响接头的密封可靠性,容易引进泄漏。
给排水工程中的阀门知识2007-05-24 16:13:56水力控制阀水力控制阀是由一只主阀及其外装之针形阀和先导阀等组合而成。
水力控制阀是一系列多用途控制与安全类阀门的总称。
主要包括:1)遥控浮球阀;2)减压阀;3)缓闭式止回阀;4)泄压阀/持压阀它们的主要特点是:在作用方式上利用介质自身压力及液压系统操作,并能自动控制,动作准确、性能可靠,可广泛应用于生活生产及消防给水系统管道中起控制与安全作用。
但在工程中应用水力控制阀时,还存在一定误区,如阀的适用条件,阀的设计选用要求,安装要点等,为此,本文拟以CECS 标准《水力控制阀应用设计规程》(送审稿)为基础,结合本人的体会来阐述上述诸方面的问题。
1 、水力控制阀设计选用要点(1 )工程式中应用的水力控制阀是经过制造厂检验合格,各种标识齐全,技术资料符合要求的产品。
(2 )根据功能要求,选择阀门种类,再根据管道输送介质、温度、建筑标准和业主要要求等,确定阀门的阀体和密封部位的材质。
常用的阀体材料有铸铁、铜铁、铜、塑料等。
常用的密封面和衬里材料有铜合金、塑料、钢、硬质合金、橡胶等。
阀体材料应与管道材料相匹配。
(3 )阀门的公称压力有0.6 、1.0 、1.6 、2.5 和 4.0MP a 等不同级别,管道输送的介质,其工作压力应小于阀门的公称压力值。
(4 )工程中水力控制阀的设置应当有足够的空间,以便管理、操作、安装和维修,并应符合管路对阀门的要求。
(5 )管路采用法兰连接时,应采用法兰连接的水力控制阀;管路采用沟槽式连接时,应采用沟槽式连接的水力控制阀。
(6 )水力控制阀应设置在介质单向流动的管路上。
(7 )水力控制阀主阀体上的箭头方向必须与管路系统流向一致。
(8 )接水力控制阀管段不应有气堵、气阻现象。
在管网最高位置等存气段应设置自动排气阀。
(9 )阀门水平安装时,阀盖、阀杆应朝上。
垂直安装时,阀盖、阀杆应朝外。
(10 )阀门安装前应做强度和严密性试验。
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点正文:1、钢管钢管包括一般钢管、镀锌钢管及无缝钢管等。
一般钢管用于非生活饮用水管道或一般工业给水管道。
钢管表面镀锌(采纳热浸镀锌工艺生产)是为防锈防腐蚀,以免影响水质,适用于生活饮用水水管或某些水质要求较高的工业用水水管;无缝钢管用于高压管网,其工作压力在1.6MPa以上。
钢管的连接方法有螺纹连接、焊接和法兰连接。
螺纹连接即利用带螺纹的管道配件连接。
配件大都用可锻铸铁制成,分镀锌与不镀锌两种,其抗腐蚀性及机械强度均较大。
目前钢制配件较少。
镀锌钢管必需用螺纹连接,其配件也应为镀锌配件。
这种方法多用于明装管道。
焊接是用焊机、焊条烧焊将两段管道连接在一起。
优点是接头紧密,不漏水,不需配件,施工快速。
但无法拆卸。
焊接只适用于不镀锌钢管。
这种方法多用于暗装管道。
法兰连接在较大管径(50m以上)的管道上,常将法兰盘焊接(或用螺纹连接)在管端,再以螺栓将两个法兰连接在一起,进而两段管道也就连接在一起了。
法兰连接一般用在连接阀门、止同阀、水表、水泵等处,以及需要常常拆卸、检修的管段上。
2、给水塑料管最常用的给水塑料管是给水硬聚氯乙烯管(UPVC)、给水聚丙烯管(PP管)。
此外,还有聚乙烯(PE)管,适用于输送水水温不超过40℃,其有关标准遵从《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663的规定;交联聚乙烯(PE—x)管:聚丁烯(PB)管,适于输送水水温为一20"90℃。
它们均具有较强的化学稳定性,耐腐蚀,不受酸、碱、盐、油类等介质的侵蚀,管壁光滑,水力性能好,质量较轻,加工安装便利。
但共同的缺点是耐温性差、强度较低。
因此,在使用上也受到肯定的限制。
给水硬聚氯乙烯管(UPVc),输送水的温度不超过45℃。
UPVC管一般采纳承插连接,其中承插粘接适用于管外径20~1601m;橡胶圈连接适用于管外径大于或等于63mm;与金属管配件、阀门等的连接采纳螺纹或法兰连接。
给水聚丙烯管(PP管),适用于系统工作压力不大于0.6Mpa,工作温度不大于70℃。
建筑给排水安装中如何选用阀门[摘要]本文作者针对建筑给水排水系统的特点和阀门在使用中存在的问题,从阀门的分类着手,介绍了建筑给排水常用阀门的选用点和需要注意的问题。
[关键词]阀门;选用设置在给排水管道系统中的阀门的基本功能是控制其开启、关闭程度,从而达到对管道输送的流体流量、压力、温度进行“通过”、“断流”和“调节”的目的。
因此,了解阀门的特性、适用范围和安装要求是极为重要的。
1.阀门在使用中存在的问题1.1制造加工粗糙,外观造型不美观。
1.2密封不严:漏水严重,不仅浪费水资源,也给用户增加水费负担;1.3材料质量差:强度低且易生锈,开启时阀柄轮破裂,阀杆被扭断,阀体出现裂纹;1.4锈蚀严重:开启困难、打不开、关不严2.阀门分类按使用性质分类2.1隔断(检修)用阀门为方便对用水设备、器具及管道进行检修或更新,或增加用水设备、器具等,需要截流断水而设置的阀门,如闸阀、蝶阀、球阀、截止阀等。
2.2控制用阀门为对管道系统的不同部位水流方向和用水设备,制水设备的压力、温度、开启状况或管内介质流量、压力、温度进行控制而设置的能自动响应系统信号或靠管道介质能量驱动的阀门,如减压阀、持压阀、控制阀、止回阀等。
2.2.1调节用阀门为使管道系统某部位输送的水的流量符合设计要求而设置的阀门。
如调节阀、减压阀、节流阀、定流量阀、流量控制阀、温度自动调节阀等。
2.2.2.特殊用途阀门在管道系统特殊部位而装设的阀门。
如排气阀、排泥阀、计量阀、注水阀、疏水阀等。
2.2.3专用阀门指用于消防给水系统的阀门,如各种报警阀、信号阀、水流指示器等。
2.3防护用阀门为保证管道系统不被回流污染和过高压力破坏,保证安全运行而设置的阀门,如安全阀、泄压阀、管道倒流防止器、防爆波阀、安全阀、水锤消除器、紧急关闭阀等。
2.4按使用压力分类2.4.1低压阀门:工作压力为0.6-1.6MPa。
2.4.2中压阀门:工作压力为1.6-2.5Mpa。
2.4.3高压阀门:工作压力为40Mpa及以上。
给排水管道阀门选择及【2 】各类阀门优缺陷一.阀门的选择及设置部位:◆◆◆(一).给水管道上运用的阀门,一般按下列原则选择:1.管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀.蝶阀.2.需调撙节量.水压时宜采用调节阀.截止阀.3.请求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀.4.水流需双向流淌的管段上应采用闸阀.蝶阀,不得运用截止阀.5.安装空间小的部位宜采用蝶阀.球阀.6.在经常启闭的管段上,宜采用截止阀.7.口径较大的水泵出水管上宜采用多功效阀.◆◆◆(二).给水管道上的下列部位应设置阀门:1.栖身小区给水管道从市政给水管道的引入管段上.2.栖身小区室外环状管网的节点处,应按分隔请求设置.环状管段过长时,宜设置分段阀门.3.从栖身小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端.4.入户管.水表和各分支立管(立管底部.垂直环形管网立管的上.下端部).5.环状管网的分干管.贯通枝状管网的衔接收.6.室内给水管道向住户.公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水滴在3个及3个以上时设置.7.水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵.8.水箱的进.出水管.泄水管.9.装备(如加热器.冷却塔等)的进水补水管.10.卫生器具(如大.小便器.洗脸盆.淋浴器等)的配水管.11.某些附件,如主动排气阀.泄压阀.水锤清除器.压力表.洒水栓等前.减压阀与倒流防止器的前后等.12.给水管网的最低处宜设置泄水阀.◆◆◆(三).止回阀一般应按其安装部位.阀前水压.封闭后的密闭机能要乞降封闭时激发的水锤大小等身分来选择:1.阀前水压小时,宜选用旋启式.球式和梭式止回阀.2.封闭后的密闭机能请求周密时,宜选用有封闭弹簧的止回阀.3.请求减弱封闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装配的缓闭止回阀.4.止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力感化下自行封闭.◆◆◆(四).给水管道的下列管段上应设置止回阀:引入管上; 密闭的水加热器或用水装备的进水管上;水泵出水管上;进出水管合用一条管道的水箱.水塔.高地水池的出水管段上.注:装有管道倒流防止器的管段,不需在装止回阀.◆◆◆(五).给水管道的下列部位应设置排气装配:1.间歇性运用的给水管网,其管网末尾和最高点应设置主动排气阀.2.给水管网有显著升沉积累空气的管段,已在该段的峰点设主动排气阀或手动阀门排气.3.气压给水装配,当采用主动补气式气压水罐时,其配水管网的最高点应设主动排气阀.二.各类阀门的优缺陷:1闸阀:闸阀是指封闭件(闸板)沿通道轴线的垂直偏向移动的阀门,在管路上重要作为割断介质用,即全开或全关运用.一般,闸阀不可作为调撙节量运用.它可以实用低温压也可以实用于高温高压,并可根据阀门的不同材质.但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中.长处:①流体阻力小;②启.闭所需力矩较小;③可以运用在介质向两偏向流淌的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;⑤形体构造比较简略,制作工艺性较好;⑥构造长度比较短.缺陷:①外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;②在启闭进程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时轻易引起擦伤现象;③一般闸阀都有两个密封面,给给加工.研磨和维修增长了一些艰苦;④启闭时光长.2蝶阀:蝶阀是用圆盘式启闭件来去反转展转90°阁下来开启.封闭和调撙节体通道的一种阀门.长处:①构造简略,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中;②启闭敏捷,流阻小;③可用于带悬浮固体颗粒的介质,根据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质.可实用于通风除尘管路的双向启闭及调节,普遍用于冶金.轻工.电力.石油化工体系的煤气管道及水道等.缺陷:①流量调节规模不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上.②因为蝶阀的构造和密封材料的限制,不宜用于高温.高压的管路体系中.一般工作温度在300℃以下,PN40以下.③密封机能相对于球阀.截止阀较差,故用于密封请求不是很高的地方.3球阀:是由旋塞阀演化而来,它的启闭件是一个球体,运用球体绕阀杆的轴线扭转90°实现开启和封闭的目标.球阀在管道上重要用于割断.分派和转变介质流淌偏向,设计成V形启齿的球阀还具有优越的流量调节功效.长处:①具有最低的流阻(现实为0);②因在工作时不会卡住(在无润滑剂时),故能靠得住地运用于腐化性介质和低沸点液体中;③在较大的压力和温度规模内,能实现完整密封;④可实现快速启闭,某些构造的启闭时光仅为0.05~0.1s,以保证能用于实验台的主动化体系中.快速启闭阀门时,操作无冲击.⑤球形封闭件能在边界地位上主动定位;⑥工作介质在双面上密封靠得住;⑦在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,是以高速经由过程阀门的介质不会引起密封面的侵蚀;⑧构造紧凑.重量轻,可以以为它是用于低温介质体系的最合理的阀门构造;⑨阀体对称,尤其是焊接阀体构造,能很好地推却来自管道的应力;⑩封闭件能推却封闭时的高压差.⑾全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高运用寿命可达30年,是石油.自然气管线最幻想的阀门.缺陷:①因为球阀最重要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物资都有是惰性的,且具有摩擦系数小.机能稳固.不易老化.温度实用规模广和密封机能优秀的分解性特色.但聚四氟乙烯的物理特征,包括较高的膨胀系数,对冷流的迟钝性和不良的热传导性,请求阀座密封的设计必须环绕这些特征进行.所以,当密封材料变硬时,密封的靠得住性就受到损坏.并且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180℃情形下运用.超过此温度,密封材料就会老化.而斟酌长期运用的情形下,一般只会在120℃不运用.②它的调节机能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀(或电动阀).4截止阀:是指封闭件(阀瓣)沿阀座中间线移动的阀门.根据阀瓣的这种移动情势,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系.因为该类阀门的阀杆开启或封闭行程相对较短,并且具有异常靠得住的割断功效,又因为阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,异常合适于对流量的调节.是以,这种类型的阀门异常迁合作为割断或调节以及撙节用.长处:①在开启和封闭进程中,因为阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小,因而耐磨.②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,是以比闸阀小得多;③平日在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制作工艺性比较好,便于维修.④因为其填料一般为石棉与石墨的混杂物,故耐温等级较高.一般蒸汽阀门都用截止阀.缺陷:①因为介质经由过程阀门的流淌偏向产生了变化,是以截止阀的最小流阻也较高于大多半其他类型的阀门;②因为行程较长,开启速度较球阀慢.5旋塞阀:是指封闭件成柱塞形的扭转阀,经由过程90°的扭转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或离开,实现开启或封闭的一种阀门.阀塞的外形可成圆柱形或圆锥形.其道理与球阀根本类似,球阀是在旋塞阀的基本上成长起来的,其重要用于油田开采,同时也用于石油化工.6安全阀:是指在受压容器.装备或管路上,作为超压破坏装配.当装备.容器或管路内的压力升高明过许可值时,阀门主动开启,继而全量排放,以防止装备.容器或管路和压力持续升高;当压力下降到划定值时,阀门应主动实时封闭,从而破坏装备.容器或管路的安全运行.7蒸汽疏水阀:在输送蒸汽.紧缩空气等介质中,会有一些冷凝水形成,为了保证装配的工作效力和安全运转,就应实时排放这些无用且有害的介质,以保证装配的消费和运用.它有以下感化:①能敏捷清除产生的凝聚水;②防止蒸汽泄漏;③清除空气及其他不凝性气体.8减压阀:是经由过程调节,将进口压力减至某一须要的出口压力,并依附介质本身的能量,使出口压力主动保持稳固的阀门.9止回阀:又称逆流阀.逆止阀.背压阀和单向阀.这些阀门是靠管路中介质本身的流淌产生的力主动开启和封闭的,属于一种主动阀门.止回阀用于管路体系,其重要感化是防止介质倒流.防止泵及驱动电念头反转,以及容器介质的泄放.止回阀还可用于给个中的压力可能升至超过体系压的帮助体系供给补给的管路上.重要可分为旋启式(依重心扭转)与起落式(沿轴线移动).。
给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点一、阀门的选择及设置部位:◆◆◆一、给水管道上使用的阀门,一般按下列原则选择:1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀;2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀;3、要求水流阻力小的部位如水泵吸水管上,宜采用闸板阀;4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀,不得使用截止阀;5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀;6、在经常启闭的管段上,宜采用截止阀;7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀;◆◆◆二、给水管道上的下列部位应设置阀门:1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上;2、居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置;环状管段过长时,宜设置分段阀门;3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端;4、入户管、水表和各分支立管立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部;5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管;6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点在3个及3个以上时设置;7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵;8、水箱的进、出水管、泄水管;9、设备如加热器、冷却塔等的进水补水管;10、卫生器具如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等的配水管;11、某些附件,如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等;12、给水管网的最低处宜设置泄水阀;◆◆◆三、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择:1、阀前水压小时,宜选用旋启式、球式和梭式止回阀;2、关闭后的密闭性能要求严密时,宜选用有关闭弹簧的止回阀;3、要求削弱关闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀;4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭;◆◆◆四、给水管道的下列管段上应设置止回阀:引入管上;密闭的水加热器或用水设备的进水管上;水泵出水管上;进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上;注:装有管道倒流防止器的管段,不需在装止回阀;◆◆◆五、给水管道的下列部位应设置排气装置:1、间歇性使用的给水管网,其管网末端和最高点应设置自动排气阀;2、给水管网有明显起伏积聚空气的管段,已在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气;3、气压给水装置,当采用自动补气式气压水罐时,其配水管网的最高点应设自动排气阀;二、各种阀门的优缺点:1闸阀:闸阀是指关闭件闸板沿通道轴线的垂直方向移动的阀门,在管路上主要作为切断介质用,即全开或全关使用;一般,闸阀不可作为调节流量使用;它可以适用低温压也可以适用于高温高压,并可根据阀门的不同材质;但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中;优点:①流体阻力小;②启、闭所需力矩较小;③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上,也就是说介质的流向不受限制;④全开时,密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小;⑤形体结构比较简单,制造工艺性较好;⑥结构长度比较短;缺点:①外形尺寸和开启高度较大,所需安装的空间亦较大;②在启闭过程中,密封面人相对摩擦,摩损较大,甚至要在高温时容易引起擦伤现象;③一般闸阀都有两个密封面,给给加工、研磨和维修增加了一些困难;④启闭时间长;2蝶阀:蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门;优点:①结构简单,体积小,重量轻,耗材省,别用于大口径阀门中;②启闭迅速,流阻小;③可用于带悬浮固体颗粒的介质,依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质;可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节,广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等;缺点:①流量调节范围不大,当开启达30%时,流量就将进95%以上;②由于蝶阀的结构和密封材料的限制,不宜用于高温、高压的管路系统中;一般工作温度在300℃以下,PN4 0以下;③密封性能相对于球阀、截止阀较差,故用于密封要求不是很高的地方;3球阀:是由旋塞阀演变而来,它的启闭件是一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的;球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能;优点:①具有最低的流阻实际为0;②因在工作时不会卡住在无润滑剂时,故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中;③在较大的压力和温度范围内,能实现完全密封;④可实现快速启闭,某些结构的启闭时间仅为~,以保证能用于试验台的自动化系统中;快速启闭阀门时,操作无冲击;⑤球形关闭件能在边界位置上自动定位;⑥工作介质在双面上密封可靠;⑦在全开和全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀;⑧结构紧凑、重量轻,可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构;⑨阀体对称,尤其是焊接阀体结构,能很好地承受来自管道的应力;⑩关闭件能承受关闭时的高压差;⑾全焊接阀体的球阀,可以直埋于地下,使阀门内件不受浸蚀,最高使用寿命可达30年,是石油、天然气管线最理想的阀门;缺点:①因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯,它对几乎所有的化学物质都有是惰性的,且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点;但聚四氟乙烯的物理特性,包括较高的膨胀系数,对冷流的敏感性和不良的热传导性,要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行;所以,当密封材料变硬时,密封的可靠性就受到破坏;而且,聚四氟乙烯的耐温等级较低,只能在小于180℃情况下使用;超过此温度,密封材料就会老化;而考虑长期使用的情况下,一般只会在120℃不使用;②它的调节性能相对于截止阀要差一些,尤其是气动阀或电动阀;4截止阀:是指关闭件阀瓣沿阀座中心线移动的阀门;根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系;由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节;因此,这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用;优点:①在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小,因而耐磨;②开启高度一般仅为阀座通道的1/4,因此比闸阀小得多;③通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修;④由于其填料一般为石棉与石墨的混合物,故耐温等级较高;一般蒸汽阀门都用截止阀;缺点:①由于介质通过阀门的流动方向发生了变化,因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门;②由于行程较长,开启速度较球阀慢;5旋塞阀:是指关闭件成柱塞形的旋转阀,通过90°的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门;阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形;其原理与球阀基本相似,球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的,其主要用于油田开采,同时也用于石油化工;6安全阀:是指在受压容器、设备或管路上,作为超压保护装置;当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止设备、容器或管路和压力继续升高;当压力降低到规定值时,阀门应自动及时关闭,从而保护设备、容器或管路的安全运行;7蒸汽疏水阀:在输送蒸汽、压缩空气等介质中,会有一些冷凝水形成,为了保证装置的工作效率和安全运转,就应及时排放这些无用且有害的介质,以保证装置的消耗和使用;它有以下作用:①能迅速排除产生的凝结水;②防止蒸汽泄露;③排除空气及其他不凝性气体;8减压阀:是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保持稳定的阀门;9止回阀:又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀;这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的,属于一种自动阀门;止回阀用于管路系统,其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转,以及容器介质的泄放;止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上;主要可分为旋启式依重心旋转与升降式沿轴线移动;。
给排水工程中的阀门选用规范要求阀门作为给排水工程中的重要组成部分,具有控制介质流动、调节压力的功能。
为确保给排水系统的正常运行和安全可靠,阀门的选用必须符合一定的规范要求。
本文将介绍给排水工程中阀门的选用规范要求,包括阀门类型选择、参数标定、材料选型等方面的内容。
一、阀门类型选择在给排水工程中,常用的阀门类型包括截止阀、调节阀、止回阀、减压阀等。
阀门的选用应根据具体的工程要求和介质特性来确定。
1. 截止阀:适用于给排水管道中需要切断或者开启介质流动的场合。
根据介质特性和工作压力选择适当的阀门材料和密封方式。
2. 调节阀:适用于需要根据实际需要调节介质流量和压力的场合。
根据介质特性、流量范围和工作压力确定阀门的调节方式和类型。
3. 止回阀:适用于防止介质倒流的场合,具有较高的密封性能。
根据介质流动特性选择合适的止回阀类型,如升降式止回阀、球型止回阀等。
4. 减压阀:适用于需要降低介质压力的场合,能保证给排水系统的正常运行和使用安全。
根据工作压力范围和流量要求选择合适的减压阀型号。
二、参数标定阀门的选用还需考虑各种参数的标定,确保阀门在工程中的适用性。
1. 尺寸标定:阀门的尺寸应根据管道的内径和介质流量来确定,确保阀门能够满足工程要求。
2. 压力标定:阀门的耐压能力需满足实际工程的工作压力要求,选用合适的压力等级和耐压材料。
3. 流量标定:根据工程的流量要求选择合适的阀门,确保阀门能够满足介质的正常流动。
4. 密封性标定:阀门的密封性能是阀门选用的重要指标,根据介质的特性和要求选择具有良好密封特性的阀门。
三、材料选型给排水工程中的阀门材料应选用经过测试和验证的优质材料,以确保阀门在使用过程中具有良好的耐腐蚀性、抗磨损性和耐高温性能。
1. 阀体材料:根据介质的特性选择适当的阀体材料,如铸铁、铜、不锈钢等。
2. 密封材料:根据阀门的密封要求,选择合适的密封材料,如橡胶、聚四氟乙烯等。
3. 手柄和传动部件材料:选用耐腐蚀、抗磨损的材料,以确保阀门在操作过程中的可靠性。
给排水阀门类型及选用在给排水系统中,阀门是一种重要的管道控制装置,阀门的类型和选用直接影响给排水系统的正常运行和使用寿命。
本文将介绍常用的给排水阀门类型及选用原则。
给水阀门闸阀闸阀属于关闭元件,通过闸板上升下降来控制管道的开度,适合于常开和常闭的场合。
闸阀体结构简单,密封性好,操作方便,但需要有足够的安装高度来维护闸板。
截止阀截止阀又称为止回阀,常用于控制水流的方向和大小。
它的工作原理是通过阀盘的升降来实现开闭,适用于频繁使用和精准控制水流的场合。
截止阀分为铸铁和黄铜两种材质,选用时可以根据管道的材质和流体性质进行综合考虑。
减压阀减压阀用于保护给水管道和设备,能够自动调节水压防止管道爆裂,同时减少管网的能耗和运行成本。
其他阀门除了上述阀门类型以外,还有浮球阀、蝶阀、球阀、角阀等其他类型的阀门,适用于不同的管道系统、介质和操作要求。
排水阀门闸阀闸阀在排水系统中的应用较少,常用于排水管道与公共污水管道连接处,一般为手动操作。
截止阀截止阀在排水系统中的应用相对较多,主要用于控制排水管道水流和防止倒流,一般为手动操作或电动操作。
排气阀排气阀主要用于排水系统的管道中,通过自动放气和手动排出气体,避免水泵轴承和密封件的损坏,保证排水系统的正常运行。
其他阀门除了上述阀门类型以外,还有反水阀、止回阀、平衡阀等其他类型的阀门,适用于不同的排水系统和防污要求。
选用原则给水阀门•考虑阀门的类型、材质、规格等参数,根据实际需要进行选择。
•确保阀门有良好的密封性和耐腐蚀性,防止水流泄漏和管道损坏。
•根据管道的运行环境和水质情况,选用适宜的阀门材质,如铸铁、铜等。
•考虑阀门的控制方式和手动操作性,保证操作简便可靠。
排水阀门•考虑阀门的类型、材质、规格等参数,根据实际需要进行选择。
•确保阀门有良好的密封性和耐腐蚀性,防止水流泄漏和管道损坏。
•根据管道的设计要求和排水流量,选用适宜的阀门材质和规格。
•根据阀门的操作方式和防污要求,选择适合的排水阀门类型。
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按公称压力分类
(1) 真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
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(2) 低压阀:指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀:指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。
(4) 高压阀:指工称压力PN 为10.0Mpa~80.0Mpa的阀门。
(5) 超高压阀:指公称压力PN≥100.0Mpa的阀门。
(6)过滤器:指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa的阀门
折叠按工作温度分类
(1) 超低温阀:用于介质工作温度 t<;-101℃的阀门。
(2) 低温阀:用于介质工作温度-101℃≤t≤-29℃的阀门。
(3) 常温阀:用于介质工作温度-29℃<t<120℃的阀门。
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(4) 中温阀:用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门
(5) 高温阀:用于介质工作温度t>425℃的阀门。
折叠按公称通径分类
(1)小通径阀门:公称通径DN≤40mm的阀门。
(2)中通径阀门:公称通径DN为50~300mm的阀门。
(3)大通径阀门:公称阀门DN为350~1200mm的阀门。
(4)特大通径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
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上海良工阀门厂有限公司
一、概述:
600X电动控制阀是一种以电磁阀为向导阀的水力操作式阀门。
常用于给排水及工业系统中的自动控制,控制反应准确快速,根据电信号遥控开启和关闭管道路系统,实现远程操作。
并可取代闸阀和蝶阀用于大型电动操作系统。
阀门关闭速度可调,平稳关闭而不产生压力波动。
该阀门体积小、重量轻、维修简单、使用方便、安全可靠。
电磁阀可选用交流电220V,或直流电24V,可根据各种场合选用常开或常闭型均可。
二、结构特点和用途:
600X水力电动控制阀由主阀、电磁导阀、针阀、球阀、微形过滤器和压力表组成水力控制接管系统。
通过电磁导阀可以实现对阀门开启和关闭的遥控。
加装附加装置后,可控制开启和关闭的速度。
当阀门从进口端给水时,水流流过针阀进入主阀控制室,当电磁导阀打开时控制室内的水经电磁导阀、球阀流出。
球阀开度大于针阀开度,主阀控制室内压力很低,主阀处于全开状态。
当电磁导阀关闭时,主阀控制室的水不能流出,控制室升压。
推动膜片关闭主阀。
本产品利用导阀控制阀门的开启和关闭,节省能源。
可代替其它阀门大型电动装置,广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程
三、工作原理:
当阀门从进口端给水时,水流流过针阀进入主阀控制室,当电磁导阀打开时,控制室内的水经电磁导阀、球阀流出。
球阀开度大于针阀开度,主阀控制室内压力很低,主阀处于全开状态。
当电磁导阀关闭时,主阀控制室的水不能流出,控制室升压,推动膜片关闭主阀。