质量过程分层审核计划及检查表
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分层审核管理程序(IATF16949-2016)1.0目的确保始终严格遵守和执行现场质量控制标准以改善现场纪律,并对标准进行持续改进,从而持续提升过程质量控制水平。
2.0范围适用于本公司。
3.0定义LPA:LayeredProcessAudit(分层过程审核),是由组织的各个级别定期、频繁进行的一种标准化的审核,用来确认组织内操作标准的符合情况,并持续改进现场质量控制标准。
4.0职责4.1总经理负责为本程序的实施提供必要的管理支持,并审核流程的有效性。
4.2质量经理及质量体系工程师总体负责本程序的有效实施。
4.3LPA管理员由过程质量工程师或主管担任,主要负责:a.审核员用检查表的制定及更新;b.抽样状态跟踪表,过程分层审核计划跟踪表制定及更新c.分层审核看板的更新(每月1次)d.对审核发现进行汇总,与相关人员制定纠正措施并跟踪进度及效果e.准备及召集定期的LPA会议,包括BOSf.记录保存及其它事项。
4.4审核人员负责对责任区域进行审核,审核员包括:总经理、质量/生产/工艺经理、质量/生产/工艺主管和工程师、现场管理人员及检验员。
4.5经理层和体系工程师负责对LPA程序实施情况及效果进行审核,分析原因并采取纠正措施。
4.6LPA行动计划责任人负责按改善计划进行及时整改。
5.0程序内容5.1定义审核频次5.1.1由质量经理根据过程质量控制风险,按基层人员应进行较高频次审核,中高层人员按相对低的频次进行审核的原则定义审核频次,经与各部门经理讨论一致后,报总经理批准。
5.1.2分层审核频次的一般规定:总经理和部门经理每月1次,车间主任及主管、体系工程师每月2次,工艺/设备/质量工程师每周1次,班组长和检验员每班一次;5.1.3《LPA程序实施能力评价表》由质量经理或体系工程师每月负责审核1次。
5.2制定审核检查表5.2.1由LPA管理员组织相关人员编制生产现场使用的《LPA检查表》,检查表通常应包括:a.制造质量:主要审核制造过程中的人、机、料、法、环境及测量或检验有无相应的控制标准,标准是否得到实施及遵守,标准是否需要进一步完善;b.高风险质量问题跟踪:审核对于过往发生的质量问题,其纠正措施是否按标准实施,包括产生及流出两方面。
质量管理体系审核检查表(全部)1. 质量方针和目标1.1 质量方针•质量方针是否合理?•质量方针是否与企业战略、文化相符?•质量方针是否定义了客户要求的质量水平?1.2 质量目标•质量目标是否与企业战略和客户要求相符?•质量目标是否可以测量和监控?•质量目标是否可以实现?2. 质量管理体系文件2.1 文件控制•文件是否得到授权和批准?•文件是否易于识别和访问?•文件是否易于理解和应用?2.2 文件变更•文件是否按照变更程序进行管理?•变更是否得到了适当的批准和授权?•是否有记录证明文件变更已经得到了适当的批准和授权?2.3 文件保密性•是否有规定文件的保密性?•是否有对保密文件的访问和控制制度?•是否有对保密文件的安全传递和处理规定?3. 质量管理体系实施3.1 质量计划•质量计划是否考虑了项目的特殊要求?•质量计划是否包括了客户的需求和要求?•质量计划是否经过了全面的审核和批准?3.2 质量控制•质量控制的方法是否得到了详细的说明和规定?•是否在质量控制过程中采取了适当的措施?•是否可以监控和测量质量控制的效果?3.3 质量检查•质量检查的程序是否得到了说明和规定?•是否对检查结果进行了记录和处理?•是否能够监控和测量检查的效果?4. 质量记录4.1 记录控制•记录是否得到了授权和批准?•记录是否易于访问和查阅?•记录是否能够支持质量管理的需求?4.2 记录保密性•是否有规定记录的保密性?•是否有对保密记录的访问和控制制度?•是否有对保密记录的安全传递和处理规定?5. 内部审计5.1 审计计划•审计计划是否得到了适当的批准和授权?•审计计划是否包括了关键的质量管理过程?•审计计划是否考虑了客户的要求和需求?5.2 审计实施•审计是否按照计划进行?•审计的记录是否准确和完整?•审计的方法是否得到了详细的规定和说明?5.3 审计报告•审计报告是否详细和准确?•审计报告是否包括了所有的问题和建议?•审计报告是否得到了适当的批准和授权?6. 过程改进6.1 过程分析•是否有分析质量管理过程的工具和方法?•是否定期进行过程分析和评估?•是否记录和处理过程分析的结果?6.2 改进计划•是否有制定过程改进计划的程序?•改进计划是否包括了实施责任和时间表?•改进计划是否得到了适当的授权和批准?6.3 改进实施•改进计划是否按照计划实施?•改进方法和工具是否得到了详细的规定和说明?•改进实施后是否有记录和评估?本检查表涵盖了质量管理体系的全部内容,对于企业进行内部质量审核有很大的参考价值。
过程分层审核周检查表(中层)审核时间: 年 月 日审核组长:年 月 日编制: 审核:批准:年 月 日年 月 日年 月 日审核时间: 年 月 日审核组长:年 月 日审核时间: 年 月 日审核组长:年 月 日审核组长:年 月 日审核组成员:年 月 日过程分层审核日检查表(基层)审核组长:年 月 日过程分层审核日检查表(关键重要工位)审核时间: 年 月 日年 月 日审核组成员:过程分层审核结果对策措施评估报告报告人: 审核:批准:年 月 日年 月 日年 月 日审核区域: 编制: 批准:说明: 如审核提问不适用则在"结论"栏内填"NA", 没有偏差则填"Y",发现偏差且审核时即解决则填"NC", 发现偏差但审核时未解决则填"N". 审核符合项数为审核结论Y项数加NC项数.工序审核项目级别频次12345678910111213141516171819202122232425262728293031技术员天/次主管15/次部长月/次设备管理员天/次主管15/次部长月/次检查员天/次主管15/次部长月/次检查员天/次主管15/次部长月/次班长天/次主管15/次部长月/次班长天/次主管15/次部长月/次班长天/次5S主管15/次部长月/次班长天/次主管15/次部长月/次班长天/次主管15/次部长月/次车间工具柜,料盒,材料定置摆放?工装,备件,货架,周转工具整洁,干净?地面干净,无油污,杂物?员工穿戴整齐,干净,操作规范?分层审核检查月计划作业规范技术文件是否适用和有效?与过程参数、产品是否一致?设备、工装是否按要求点检?产品是否有标识、自检、首检记录是否完整?车间质量记录填写是否符合要求?生产现场无杂物,通道顺畅?。
按VDA6.3编制的过程审核检查表批准:审核:编制:莱州市金雁机械制造有限公司2006/12/15发布 2007/01/01实施过程审核检查表使用说明审核检查表是过程审核员进行审核的依据。
在进行具体审核时审核员可以完全采用,也可从中选择一部分或增加一些提问,但是必须保持所要求的结构。
在过程审核时应优先从产品的角度来观察所审核的过程,因为过程对产品的影响特别重要。
公司产品实现过程不包括产品开发和产品设计,故对VDA6.3《过程审核》的A部分:《产品诞生过程》的要素1《产品开发的策划》、要素2《产品开发的落实》予以删减,列出要素1与要素2,是为了与标准保持一致。
审核检查表分为两部分:A部分产品诞生过程1 产品开发的策划2 产品开发的落实3 过程开发的策划4 过程开发的落实B部分批量生产5 供方/原材料6 生产6.1 人员/素质6.2 生产设备/工装6.3 运输/搬运/贮存/包装6.4 缺陷分析/纠正措施/持续改进7 服务/顾客满意程度序号审核项目/内容审核结果记录评分1.3 1.3 是否策划了落实产品开发的资源?要求/说明所要求的资源必须在报价阶段已调查并考虑到了。
在正式委托后,这些数据必须精确化。
在要求有更改时,如有必要必须重新进行资源调查。
必须策划并配齐必备的资源。
需考虑要点,例如:-- 顾客要求-- 具有素质的人员-- 缺勤时间-- 全过程时间-- 房屋,场地(用于试制及开发样件的制造)-- 模具/设备-- 试验/检验/实验室装置-- CAD,CAM,CAE。
1.4 1.4 是否调查了解并考虑了对产品的要求?要求/说明通过跨部门合作/行业水准比较(Benchmarking)来了解产品的要求,可使用例如:QFD(质量功能展开)、DOE(实验设计)等方法。
既往的经验与未来的期望必须予以考虑。
对产品的要求必须与市场要求和顾客期望相适应,产品必须具有竞争力。
需考虑要点,例如:-- 顾客要求-- 企业目标-- 同步工程-- 坚固的设计/受控的过程-- 定期的顾客/供方会谈-- 重要特性,法规要求-- 功能尺寸-- 装车尺寸-- 材料。
质量管理体系内部审核检查表
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质量管理体系内部审核检查表。
分层审核方案欢迎大家评审过程分层审核(layered process audit)实施方案(试运行)1 进行分层审核的目的:1.1 确保始终严格遵守和执行标准,提高制造质量,并通过领导层和操作工之间言传身教的互动来加强彼此间的相互理解认知。
1.2 通过言传身教的互动方式,使各级管理者都参与到支持操作工的活动中。
, o m# }6 u7 g4 a/ l, _ -质量-spc ,six sigma,ts16949,msa,fmea--(20万质量人注册)7 c/ b+ a4 ^6 y/ p, h:yy; w- l; e( r% k4 b% m5 q8 a- g4 t- }*1.3 通过识别和控制高风险/重要的过程要素,确保高水平的过程控制。
1.4 通过作业准备过程来确保既定标准的正确实施。
1.5 识别持续改进的机会,提供一个有效跟踪的流程。
1.6 验证下一层次的过程分层审核是否稳健实施。
2 适用范围:**,**、 **。
(试行,效果好的话可以扩展产品)。
3 成立分层审核团队,任命审核组长:a组由管理者代表、生产副总、生产管理处处长组成,生产副总任审核组组长;o1 e+ g3 v; l# ]4 h 六西格玛品质论坛3 h, d8 u& d& x 4 t# b \. b% z- ]+ ]( s 5 }, e/ u6 m+ x( l+ {. g4 `1 k3 f- k, t p0 y& k b组由车间主任、体系工程师组成、质量处处长组成,车间主任任审核组组长;c组由车间班长、质量工程师、工艺员组成,车间班长任审核组组长。
4 职责4.1 生产管理处组织实施分层过程审核,负责编制“年度过程分层审核计划及跟踪表”、“管理层(b、c组)月度过程分层审核实施计划”,并下发至各组。
每周组织召开一次评估会议。
4.2 a 组必须每周检查确认b组是否完成了每天的验证,必须每月进行一次分层审核;4.3 b组必须每天验证确认c组是否完成了审核,每周进行一次过程分层审核;六西格玛品质论坛) }4 ^+ z5 r: l q 六西格玛品质论坛. f& z6 c3 w0 b! k% x 6 f* f* v& m# ~ - ?, k& ?2 h: n4 h w# p y/ v7 s4.4 c组按照“月度过程分层审核实施计划及跟踪表”进行审核。
分层审核计划表分层审核是一种重要的管理工具,它在许多组织和企业中被广泛应用。
分层审核计划表是用来规划分层审核过程的一个重要工具。
在这篇文章中,我们将探讨分层审核计划表的定义、目的、内容和编制步骤。
分层审核计划表是一个详细列出各个层次的审核内容和时间安排的表格。
它可以确保审核过程的透明性和一致性,并帮助审核人员更好地管理和分配审核任务。
分层审核计划表是一个重要的管理工具,它可以帮助组织和企业提高审核的质量和效率。
分层审核计划表的主要目的是确保审核人员按照规定的审核方式进行工作,同时保证审核过程的合理性和公正性。
它可以帮助审核人员了解他们的审核任务和时间安排,并提醒他们及时完成审核工作。
分层审核计划表还可以用于监督和评估审核人员的绩效,为组织和企业提供有效的管理手段。
分层审核计划表通常包括以下内容:审核的层次结构、审核的时间安排、审核的内容和标准、审核的责任人以及审核的结果记录。
审核的层次结构指的是将审核过程划分为不同的层次,根据不同的职能和责任进行分工。
审核的时间安排是指每个层次的审核时间和时限,以确保审核过程的顺利进行。
审核的内容和标准是根据组织和企业的具体要求确定的,它包括对审核对象的各个方面的评估和判定。
审核的责任人是负责组织和协调审核流程的人员,他们要确保审核的公正性和准确性。
审核的结果记录是对审核过程和结果进行记录和归档,以备后续参考和审查。
编制分层审核计划表的步骤通常包括以下几个方面:确定审核的目标和范围、制定审核的准则和标准、确定审核的层次结构和时间安排、指定审核的责任人和审核的参与人员、监督和评估审核过程和结果。
确定审核的目标和范围是明确审核的目的和审核的对象,这是确定审核内容和标准的基础。
制定审核的准则和标准是根据组织和企业的要求确定审核的内容和评估标准,以确保审核的科学性和客观性。
确定审核的层次结构和时间安排是根据组织的层级和职能分工确定审核的不同层次和时间安排。
指定审核的责任人和审核的参与人员是确保审核过程的顺利进行和结果的准确记录。
过程分层审核计划
19.量具检具校验标识20.关键设备标识
1.产品图纸
2.产品工艺
3.作业指导书
4.检验指导书
5.产品磕碰
6.产品标识
7.产品摆放
8.设备每日点检记录
9.设备维护保养记录
10.工装维护保养记录11.设备使用统计记录12.设备状态标识
13.质量统计记录
14.客户投诉对应措施
15.内外部质量信息纠正预防措施
16.不合格品处置记录
17.质检员巡检记录
18.操作者首检.自检记录
19.量具检具校验标识
20.关键设备标识
21.工艺纪律执行
22.安全规则执行
1.工艺文件
2.作业指导书
3.检验指导书
4.设备每日点检记录
5.设备维护保养记录
6.设备使用统计记录
7.工装维护记录
8.刀具检查
9.量具检查
10.工具检查
11.标识/标牌
12.工艺纪律执行
13.安全规则执行
14.产品周转箱/筐
15.不合格品周转箱/筐
16.控制过程记录编制:
审核:批准:4关键重要工位审核操作者每班一次3基层审核车间主任助理/车间班长质检班长/管线质检员年 月 日早班每天上午/中班每天下午或者晚上
每天一次每天上午质检员年 月 日年 月 日。