分层审核管理办法及审核检查表
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分层审核管理办法编制:日期:2019年12月23日审核:日期:2019年12月24日批准: 桂日期:2019年12月25日修订记录目录前言.................................................................. 错误!未定义书签。
1目的 (3)2适用范围 (4)3定义 (4)3.1分层审核LPA(Layered Process Audit) (4)3.2 一级审核(Flash Audit) (4)3.3 二级审核 (4)3.4 三级级审核 (4)3.5 补充说明 ................................................................................................................. 错误!未定义书签。
4主要职责 (4)5程序内容 (5)5.1审核计划的制定 (5)5.2审核表的编制 (5)5.3审核的执行 (6)5.4审核跟进 (7)5.5问题反馈 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。
5.6持续改善 ............................................................................................................. 错误!未定义书签。
6相关文件 (8)7相关记录 (8)8附件(流程图) (8)1目的指导分层审核运作,确保定义的标准正确的运用。
确保过程的持续符合,并由此提升过程的稳定性和首次通过能力。
2适用范围适用于公司所有的生产工艺过程。
分层审核检查表模板
下面是一个简单的分层审核检查表模板的文字描述。
该模板适用于需要分层次审核的任务或项目,其中不同层级的人员会对任务或项目进行审核。
分层审核检查表模板示例:
在此表中,每行代表一个审核层级,每列包含不同信息:
1. 审核层级:列出不同的审核层级,例如一级审核、二级审核、三级审核和终审。
2. 审核人员姓名:填入负责进行审核的人员姓名。
每个层级的审核人员可能不同。
3. 审核日期:在每个层级的审核人员完成审核时,填写审核日期。
4. 审核结果:审核人员根据审核结果,填写“通过”、“不通过”或其他适当的结果。
5. 备注:可用于记录关于审核的任何附加信息或备注。
根据您的具体需求,您可以根据实际情况增加或减少审核层级,指定相应的审核人员,并根据项目或任务的复杂程度来设计合适的审核流程。
请注意,分层审核检查表有助于确保任务或项目经过多个层次的审核,以提高准确性和质量,并防止可能的错误或疏漏。
员工机台20本工位使用的量具检具是否在有效期内?本工序审核关注内容客户反馈问题现场是否存在?2321产品的状态标识是否完整、正确?26分层审核结果中“Ο”、“×”项需填写到《分层审核整改措施表》中,“Ο”项将相关内容填写完整。
“×”项需将日期、地点、问题描述、提出人内容填写完整,并将该表单提交相关责任部门,由相关责任人填写对策措施及目标完成日期,责任部门整改完成后由提出人验收确认。
《分层审核整改措施表》填写满整页后提交至品质部备案。
审核问题记录统计数量√×NAΟ252422生产过程参数是否受控?如速度、拉力等19防错验证是否有效并记录?18操作人员是否对产品进行巡检?17操作员工是否清楚出现不合格后的处理和升级流程?16生产现场人员是否熟悉产品的质量要求?15员工是否理解并按照《标准作业指导书》进行作业?14首段/首件是否得到验证确认?13生产过程中的不合格品是否被合理放置隔离?12是否按照要求对设备进行点检保养?11已经确定的改善对策是否有效执行?200目、60目网片。
10本工位上记录是否填写规范、完整、准确?9本工位上所用作业文件是否为最新的受控版本?8目视辅住工具是否在现场,是否符合要求?7本工位人员是否满足岗位能力要求?5区域的布局是否有利于员工的操作?2所有物料是否整齐放置定制区域内,产品堆放是否符合?通用审核内容1员工劳防用品(工作服、防护用品)是否穿戴整齐?4区域场所通道是否堵塞?3工作现场是否干净整洁、无灰尘?6生产现场是否存在潜在危险?班组审核结果√-无问题/O-立即整改完/×-不能立即整改完/NA-不适用工序日期周一周二周三周四周五周六范围序号审核内容每季度审核对象信息审核人员班组长主任/主管/质量工程师/人事行品质经理/采购经理/人事经理/厂长车间审核等级审核频率每天每周每月xxx有限公司分层审核检查表编号:zzz 生效日期:2020年9月1日 版本:V1.0审核员审核等级一级二级三级四级一级二级三级。
分层审核管理办法及审核检查表
分层审核管理办法
1、目的
使各级管理者都参与到支持现场制造的活动中,通过言传身教的互动方式,确保始终严格遵守和执行标准,提高生产质量,并提供一个有效的跟踪流程,识别持续改进的机会。
2、范围
适应于公司所有生产/质量过程。
3、定义
分层审核:是由多个管理层进行的系统审核,对关键过程特性进行频繁地审核以验证过程符合性,用以确保制造过程受控并加强精益制造理念。
4、审核团队
审核团队成员:生产副总、各部门主管或主任、各班次班组长或技术员
5、分层与频次
1、第一层审核由班组长或技术员执行,按照审核检查表内容对所辖过程每班进行一次审核;
2、第二层审核由各部门主管或主任执行,按照审核检查表内容对所辖过程每周进行一次审核,并对第一层审核发现的问题点进行重点关注,确认其整改情况做出相应记录;
3、第三层审核由生产副总执行,按照审核检查表内容对整个生产质量过程每月进行一次审核,并对第二层审核发现的问题点进行重点关注,确认其整改情况做出相应记录。
6、审核检查表
质保部负责编制分层审核检查表,发给各审核员执行审核,审核的项目考虑但不限于检查表中的内容,各分层审核检查表应视实际情况适时进行更新。
1.目的:通过分层审核确保始终严格遵守和执行标准,提高生产质量,并通过领导层和操作工之间言传身教的互动来加强彼此之间的相互理解和认知2.适用范围:适用于公司所有的生产车间,场所以及质量、技术、设备、物流等相关部门。
3.定义:由公司的各个级别定期、频繁进行的一种标准化的审核,用来确认公司内标准操作的符合情况,并持续推进公司实现质量提升的愿景4.过程分层审核管理内容和方法:4.1过程分层审核的层次与频次:过程分层审核分为两部分,一部分为以生产为主导的过程分程审核,另一部分以总经理为主导的过程分层审核。
4.1.1以生产为主导的过程分层审核,根据区域/车间划分,各个区域/车间内的审核人员按照各自适用的频次进行操作频次进行操作生产主管及班组长使用《过程分析审核检查表第1层》工程师及主管使用《过程分析审核检查表第2层》总经理、部门经理使用《过程分析审核检查表第3、4层》4.3过程分层审核检查表应识别且包括以下三个方面的高风险项目4.3.1普遍的工位问题:基本的检查项目,适用于所有工位;主要审核生产过程中的人、机、料、法、环境及测量或检验有无相应的控制标准,标准是否得到实施及遵守,标准是否需要进一步完善等相关内容4.3.2质量关注点:由公司依据质量反馈、内/外部客户质量问题解决所制定的行动措施验证及质量关注点4.3.3系统管理类问题:检查与生产相关的支持职能的实施与符合状况,持续改善支持职能部门的管理水平4.4过程分层审核检查应有四种结果:Y-符合;N-不符合;NC-不符合;但已立即纠正; NA-不适用4.5过程分层审核的跟踪4.5.1《过程分层审核检查表》上评分为N/NC的问题需在《过程分层审核检查表》上记录相关的不符合内容。
4.5.2针对过程分层审核时发现的不能立即纠正的项目,需要上升到管理例会议上跟踪,会议上定义行动计划责任人,对策措施及目标完成日期。
4.5.3责任人需在目标完成日期前完成原因分析、纠正及改善措施,并及时提交相应的证据以存档4.5.4对于审核中出现的不符合项,按照《纠正和预防措施程序》执行。
1.目的:1.1在公司内部形成逐级审核的流程制度,以使整个管理系统执行完整、有效、规范的作业方法,从而较大程度的改善产品质量,满足顾客需求.2、范围2.1分层审核涵盖整个工厂的各个区域,包括热前、热后工区;热处理工区;包装工区;外协库;成品库;计量室;金相室;内检班;热检班;成检班;外检班等.2.2分层审核由工厂的各级领导层来实施:最基础的分层审核是由班组长或一线操作人员来实施,其次是各个职能管理人员,工厂的中高级管理者也需进行参与。
该程序也适用于由客户或供应商确定的所有关键零部件的制造过程、管理过程。
3、术语和定义3.1分层审核:分层审核是由各级管理层实施的审核,以确保质量体系要求的符合性。
它是一套持续的制造或管理过程检查系统,用来验证工艺、参数设置、信息沟通、标准化作业、检测系统、设备维护、防错装置及其它资源是否正确及适宜,以确保制造过程稳定、受控。
3.2防错:对于潜在可能发生错误操作及导致错误操作的原因,在产品及工艺设计时,通过有效设计从而实现错误操作不可能发生(例如: 只能使用一种装夹方式,其他错误装夹方式无法装夹).3.3 防错验证: 检查设备的运作、工装夹具及量检具的使用方式,以防止生产或装配出不合格产品.3.4质量警戒:内、外部客户投诉的质量问题或近期制订的8D报告,经班组长对责任人进行质量教育或质量培训后,以文字描述、实物质量、或图片展的形式,张贴、展示、悬挂在作业现场的一种质量信息沟通方式。
4、职责4.1分层审核必须由各部门主管进行主导,其它职能人员参与并支持分层审核的实施。
一线员工、各个层次的管理者(包括部门主管、班组长等)必须负责及实施此过程.4.2主管总监的职责:确保足够的资源,以实施程序里规定的要求.4.3主管副总裁/最高管理者的职责:确保审核按照既定的程序实施.5、规定内容7、相关文件8、相关记录及保存期。
分层审核管理办法
1、目的
使各级管理者都参与到支持现场制造的活动中,通过言传身教的互动方式,确保始终严格遵守和执行标准,提高生产质量,并提供一个有效的跟踪流程,识别持续改进的机会。
2、范围
适应于公司所有生产/质量过程。
3、定义
分层审核:是由多个管理层进行的系统审核,对关键过程特性进行频繁地审核以验证过程符合性,用以确保制造过程受控并加强精益制造理念。
4、审核团队
审核团队成员:生产副总、各部门主管或主任、各班次班组长或技术员
5、分层与频次
1、第一层审核由班组长或技术员执行,按照审核检查表内容对所辖过程每班进行一次审核;
2、第二层审核由各部门主管或主任执行,按照审核检查表内容对所辖过程每周进行一次审核,并对第一层审核发现的问题点进行重点关注,确认其整改情况做出相应记录;
3、 第三层审核由生产副总执行,按照审核检查表内容对整个生产质量过程每月进行一次审核,并对第二层审核发现的问题点进行重点关注,确认其整改情况做出相应记录。
6、审核检查表
质保部负责编制分层审核检查表,发给各审核员执行审核,审核的项目考虑但不限于检查表中的内容,各分层审核检查表应视实际情况适时进行更新。