焊接质量专项检查表（1）焊接质量专项检查表工程项目名称：马头脱硝记录编号：序号检查点检查要素检查标准检查情况备注1 专业管理检查1、质量管理体系焊接质量保证机构健全，质量保证体系完善。
符合要求。
2、人员资质焊接技术员、质量检查员、焊工具备相应资质，焊工证合格、有效，满足现场施工需要，焊工中断受监部件焊接6个月以上时,必须重新进行操作技术考核,合格后才许可上岗。
符合规定。
3、焊接工艺评定对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺，审批手续齐全，发放到操作者。
不锈钢材料焊接需要经焊接工艺评定。
手续齐全。
4、焊接施工方案编制符合实际、具有指导性的焊接施工方案或作业指导书，有降低焊接应力和预防焊接变形的工艺措施，审批手续齐全，及时向焊接操作人员进行技术交底。
符合现场实际要求。
5、焊接材料管理1、焊接材料进场检验合格，入库保管规范，分类码放，标识清楚。
焊材库有专人管理，烘烤、发放、回收、气象管理记录准确/受控；2、对质量有怀疑的焊材或长期存放面外观有某种变化的焊材应按国标要求项目全面复验；3、不锈钢材料入场要进行光谱检验抽查。
符合焊接材料管理规定。
6、焊接设备焊接设备和焊接检测设备合格完好，性能满足要求有检验合格证。
序号检查点检查要素检查标准检查情况备注2 焊前检查1、焊接环境1、焊接环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和焊工技能不受影响。
当焊条电弧焊风速≥8m/s，气体保护焊风速≥2m/s，相对湿度≥90%（铝及铝合金焊接≥80%），雨雪气象条件，无防护措施，不得进行焊接作业。
冬期、雨期施工应有专用技术措施。
有专项防护措施。
2、焊缝坡口2、坡口形式、尺寸、符合设计文件和焊接作业指导书规定，焊接切割和坡口加工符合方案要求，热切割表面采用机械方法去除渗碳层，组对前应将内外表面10-20mm范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀层等清除干净，不得有裂纹、夹层等缺陷。
