工艺流程图
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过程流程图和工艺流程图区别
过程流程图和工艺流程图是在制定和优化工作过程中常用的两种图形化工具。
它们在不同的情境下被用来描绘不同类型的流程和信息,而且在实际应用中往往会有一些差异。
本文将详细介绍过程流程图和工艺流程图在定义、内容、用途等方面的区别。
定义
过程流程图是对一个过程或操作进行可视化描述的图表,通常表示具体流程中的步骤、决策、输入输出以及可能的并发活动。
其目的是为了帮助理解、分析和改进一个特定的过程。
工艺流程图则是针对制造或加工领域的流程描述图。
它主要用来展示生产线上的工艺过程、设备、原料、产品流向等细节,以便优化生产效率和质量。
内容
过程流程图通常包括流程中的每个步骤,每个步骤之间的关系,以及可能的并发和条件流的情况。
在过程流程图中,经常会出现各种符号和箭头来表示流程中的各种元素和关系。
工艺流程图则更侧重于展示工厂或生产线的整体情况,包括设备的布局、原料的流向、产品的加工过程等。
工艺流程图通常更注重于细节和操作的流程化。
用途
过程流程图在业务管理和流程优化中被广泛应用。
它可以帮助人们更好地了解和管理一个业务过程,发现和解决问题,提高效率和质量。
工艺流程图主要用于工业生产和制造领域。
它能够帮助工程师和生产人员理解和控制生产过程,降低生产成本,提高产品质量。
总结
通过以上的比较,可以看出过程流程图和工艺流程图在定义、内容和用途上存在一些区别。
虽然它们都是用来描述工作流程并优化流程的工具,但侧重点和适用场景有所不同。
理解这些区别可以帮助我们在实际应用中更好地选择和使用适当的工具,提高工作效率和质量。
工艺流程图和工序流程图的区别在工程领域中,工艺流程图和工序流程图都是用来描述某个过程的图示工具,但它们之间有着明显的区别。
本文将从定义、用途、内容、绘制方法等方面对工艺流程图和工序流程图进行比较,并详细阐述它们各自的特点。
工艺流程图工艺流程图是一种描述生产过程或工艺过程的图示工具。
它通常用于展示原材料的加工、生产和制造过程。
工艺流程图主要包括各种生产设备、物料流动路径、工艺参数等信息。
工艺流程图的主要目的是帮助人们了解整个生产过程,从而优化生产流程,提高生产效率。
工艺流程图的绘制一般按照从左到右、从上到下的顺序进行,以便清晰地展示生产过程的先后顺序。
工艺流程图通常采用标准的符号和线条来表示不同的设备和流程,以便工程师和技术人员能够快速理解和分析生产过程。
工序流程图工序流程图是一种描述工作流程或操作过程的图示工具。
它通常用于展示工作任务的执行顺序、流程和关联关系。
工序流程图主要包括各个工作环节、任务流程、人员分工等信息。
工序流程图的主要目的是帮助人们了解工作任务的执行流程,从而提高工作效率,减少工作错误。
工序流程图的绘制一般按照从上到下、从左到右的顺序进行,以便清晰地展示工作任务的执行顺序和关系。
工序流程图通常采用简单的符号和线条表示不同的工作环节和任务流程,以便员工和管理人员能够快速理解和执行工作任务。
工艺流程图和工序流程图的区别1.描述对象不同:工艺流程图描述的是生产过程或工艺过程,而工序流程图描述的是工作流程或操作过程。
2.用途不同:工艺流程图用于展示生产过程,优化生产流程;工序流程图用于展示工作任务的执行流程,提高工作效率。
3.内容不同:工艺流程图主要包括设备、物料、工艺参数等信息;工序流程图主要包括工作环节、任务流程、人员分工等信息。
4.绘制方法不同:工艺流程图按照从左到右、从上到下的顺序绘制;工序流程图按照从上到下、从左到右的顺序绘制。
综上所述,工艺流程图和工序流程图虽然在概念上有些类似,但其实质和用途完全不同,各自在生产和管理过程中发挥着重要的作用。
工艺流程图的概念工艺流程图是指用图形化的形式描述一项工程过程或产品制造过程的整体流程的图示。
工艺流程图在工程设计、生产制造、流程优化等方面起着至关重要的作用。
工艺流程图的作用工艺流程图主要用于清晰地描述工程或产品制造的整个流程,帮助工程师、生产人员轻松理解和遵循规定的工艺流程。
通过工艺流程图,人们可以迅速了解每个步骤的顺序、原理和关联,有助于加强沟通协作、提高工作效率,减少错误和资源浪费。
工艺流程图的元素工艺流程图通常包括以下几个基本元素:1.流程单元:表示工程或产品制造过程中的基本操作单元,如混合、搅拌、加热、冷却等。
2.连接线:用于连接流程单元,表示不同操作单元之间的传递关系和流程顺序。
3.控制元素:表示对流程的控制和调节,如阀门、压力表、传感器等。
4.操作说明:为每个流程单元附加说明,解释每个步骤的操作方式、参数要求等。
5.单位:标明每个操作单元的物料、能量、流量等计量单位。
工艺流程图的绘制在绘制工艺流程图时,通常采用流程图软件或绘图工具。
以下是一些绘制工艺流程图的基本步骤:1.确定流程:首先明确工程或产品制造的整体流程,列出各个操作单元和其顺序。
2.绘制草图:根据流程确定草图,画出流程单元、连接线和控制元素的位置。
3.完善细节:补充每个操作单元的详细信息和参数要求,标明每个单元的单位。
4.调整布局:调整图形布局,使流程图整体清晰易读。
5.审查确认:经过细致审查,确保流程图准确无误。
工艺流程图的优势工艺流程图作为一种直观的信息传递工具,具有以下优势:•直观易懂:使用图形化形式,易于理解和解释工程或产品制造过程。
•规范统一:统一的绘制标准和符号,有助于降低沟通误解和提高一视同仁性。
•复杂流程可视化:能够清晰展示复杂的工艺流程,帮助人们对整体流程有全面把握。
•快速修订:便于对工艺流程进行修改和调整,确保最新的信息得到准确展示。
总的来说,工艺流程图是一种关键的工程设计工具,能够有效地帮助人们理解、沟通和优化工程过程,提高生产效率和产品质量。
什么是工艺流程图工艺流程图是一种通过图形化表示工艺过程的工具,主要用于说明产品制造、加工、组装或其他相关流程的操作步骤和工序。
它通过以图形化的方式展示工艺流程,使人们能够直观地理解和掌握每个步骤的工作内容和顺序。
本文将介绍工艺流程图的作用、构成要素、制作方法以及应用场景。
首先,工艺流程图的作用主要有以下几点。
一方面,它可以帮助人们全面了解整个工艺流程,包括各个工序之间的关系和依赖。
通过工艺流程图,人们可以清晰地了解每个步骤的工作内容、所需资源和时间等信息。
另一方面,它可以帮助人们发现和解决潜在的问题或瓶颈。
通过对工艺流程图的分析,人们可以找出存在的问题,做出相应的改进和优化,提高整个工艺流程的效率和质量。
工艺流程图的构成要素主要包括:起始节点、操作节点、决策节点、连接线和终止节点。
起始节点表示流程的起点,操作节点表示每个操作步骤,决策节点表示可能需要根据特定条件进行选择的步骤,连接线表示各节点之间的连接关系,终止节点表示流程的终点。
这些要素组合在一起形成一个完整的工艺流程图,能够清晰地展示工艺过程的全貌。
制作工艺流程图的方法一般分为手绘和使用专业软件两种。
手绘是最基础的方法,只需要一张纸和一支笔即可,将每个步骤按照顺序画下来并连接起来即可。
使用专业软件可以更方便地制作和修改工艺流程图,常见的软件包括Visio、AutoCAD和Process Designer等。
这些软件提供了各种工具和功能,可以帮助用户快速绘制出精确的工艺流程图。
工艺流程图广泛应用于制造业和工程设计领域。
在制造业中,工艺流程图被用于指导生产车间的操作流程,确保产品的质量和效率。
在工程设计中,工艺流程图被用于规划和优化工程项目的施工过程,确保项目按照规划和设计进行。
总结起来,工艺流程图是一种图形化表示工艺过程的工具,通过图形化的方式展示工艺流程,帮助人们全面了解和掌握每个步骤的工作内容和顺序,以及发现和解决潜在问题。
工艺流程图的构成要素包括起始节点、操作节点、决策节点、连接线和终止节点。
化工工艺图(工艺安装和指导生产的重要技术文件)工艺流程图(方案流程图和施工流程图)、设备布置图和管路布置图一、方案流程图1方案流程图(流程示意图或流程简图)初步设计阶段示意性的展开图,并加有必要的标注与说明①设备的画法:用细实线画出设备的大致轮廓或示意图,一般不按比例,但应保持它们的相对大小。
②各设备之间的高低位置及设备上重要接管口的位置,应大致符合情况。
③在方案流程图中,同样的设备可只画一套;备用设备可以省略不画。
2工艺流程图的画法①用粗实线画出主要物料的工艺流程线,用箭头标明物料流向,并在流程线的起始和终了位置注明物料的名称、来源或去向。
②如遇流程线之间、或流程线与设备之间发生交错或重叠,而实际并不相连时,应将其中一条断开或曲折绕过,以使各设备间流程线的表达清晰明了、排列整齐。
③在方案流程图中,一般只画出主要工艺流程线,其它辅助流程线不必一一画出。
3位号与名称注写在流程图的上方或下方和靠近设备图形的显著位置列出设备的位号及名称。
或可将设备依次编号,并在图纸空白处按编号顺序集中列出设备名称。
但对于流程简单、设备较少的方案流程图也可以不编号,而将名称直接注写在设备的图形上。
(为了给工艺方案的讨论和施工流程图的设计提供更为详细具体的资料,还常将工艺工艺流程图中关于流量、温度、压力、液面以及成分分析等测量控制点画在方案流程图上,这种图与施工流程图比较接近。
方案流程图的图幅一般不做规定。
图框和标题栏亦可省略。
)二、施工流程图1、(工艺管道及仪表流程图或带控制点管道安装流程图)。
这种流程图应画出所有的生产设备和全部管道。
它是设备布置图和管道布置图的设计依据,并为施工安装、生产操作提供参考。
施工流程图的表达一般应包括以下几项内容:①带设备位号、名称和接管口的各种设备示意图。
②带管道号、规格和阀门等管件以及仪表控制点(测温、测压、测流量、分析点等)的各种管道流程线。
③对阀门等管件和仪表控制点图例符号的说明。
工艺流程图
一.黄光工艺流程
1.单层激光
ITO分切- 测量尺寸测量方阻(抽检)做标记印刷大正保老化测量老化后方阻剥离大正保压干膜检验压膜情况曝光
贴靶标蚀刻出料检外观检查电性能(抽检)送印刷站
2.双层激光
ITO分切- 测量尺寸测量方阻(抽检)做标记印刷大正保老化测量老化后方阻剥离大正保压干膜检验压膜情况曝光
贴靶标蚀刻出料检外观检查电性能(抽检)送印刷站
3.印刷走线
ITO分切- 测量尺寸测量方阻(抽检)做标记印刷大正保老化测量老化后方阻剥离大正保压干膜检验压膜情况曝光
贴靶标蚀刻出料检外观检查电性能(抽检)送印刷站
4.印刷+镭射走线
ITO分切- 测量尺寸测量方阻(抽检)做标记印刷大正保老化测量老化后方阻剥离大正保压干膜检验压膜情况曝光
贴靶标蚀刻出料检外观检查电性能(抽检)送印刷站
二.印刷工艺流程
1.单层激光
印刷大正保烘烤印刷银浆前剥离大正保印刷银浆检验烘烤激光镭射检验镭射情况覆膜检查修补OK后转入大片贴合
2. 双层激光
印刷大正保烘烤印刷银浆前剥离大正保印刷银浆检验烘烤激光镭射检验镭射情况覆膜检查修补OK后转入大片贴合
3. 印刷走线
印刷大正保烘烤印刷绝缘前剥离大正保印刷绝缘检验UV固化印刷银线银线检验银线烘烤覆膜检查修补OK后转入大片贴合
4. 印刷+镭射走线
印刷大正保烘烤印刷绝缘前剥离大正保印刷绝缘检验UV固化印刷银线银线检验银线烘烤激光镭射检验镭射情况覆膜
检查修补OK后转入大片贴合
备注:
以上“检查修补”中涉及补新银浆的流程如下:补银浆烘烤覆膜转入大片贴以上“检查修补”中涉及修银浆连线的流程如下:修银浆覆膜转入大片贴合
三.大片贴合工艺流程
1.单层激光
OCA分切检查尺寸及外观OCA开口OCA检查大张sensor撕保
护膜检查外观大张sensor与OCA贴合检查贴合情况转入冲切站
2. 双层激光
OCA分切检查尺寸及外观OCA开口OCA检查大张sensor上线撕保
护膜检查外观大张sensor上线与OCA贴合(ITO面)检查贴合情况剥离高温PET 高温PET面与OCA贴合检查贴合情况开避让口大张sensor下
线撕保护膜检验外观上下线贴合检查贴合情况转入冲切站
3. 印刷走线
OCA分切检查尺寸及外观OCA开口OCA检查大张sensor撕保
护膜检查外观大张sensor与OCA贴合检查贴合情况转入冲切站
4. 印刷+镭射走线
OCA分切检查尺寸及外观OCA开口OCA检查大张sensor撕保
护膜检查外观大张sensor与OCA贴合检查贴合情况转入冲切站
四. 冲切以及电测工艺流程
1.单层激光
冲定位孔冲切检查冲切情况sensor外观检sensor电测
包装入库
2. 双层激光
冲定位孔冲切检查冲切情况脱泡sensor外观检sensor
电测包装入库
3. 印刷走线
冲定位孔冲切检查冲切情况sensor外观检sensor电测
包装入库
4. 印刷+镭射走线
冲定位孔冲切检查冲切情况sensor外观检sensor电测
包装入库
五.后段工艺流程
1. 单层激光
烧录FW(按需要) FPC贴ACF胶热压FOG电测涂防水胶(按需要)撕离型纸玻璃盖板检验玻璃盖板覆保护膜分割保护膜小片
贴合检查贴合情况点硅胶脱泡成品外观检验覆过程保护膜撕过程保护膜贴正面保护膜贴背面保护膜贴泡绵(按需要)
贴导光膜(按需要)成品电测OQC抽检包装入库
2. 双层激光
烧录FW(按需要) FPC贴ACF胶两次热压FOG电测涂防水胶(按需要)撕离型纸玻璃盖板检验玻璃盖板覆保护膜分割保护膜小片
贴合检查贴合情况点硅胶脱泡成品外观检验覆过程保护膜撕过程保护膜贴正面保护膜贴背面保护膜贴泡绵(按需要)
贴导光膜(按需要)成品电测OQC抽检包装入库
备注:双层激光工艺中的“热压”工序上下线需分两次热压,先压下线后压上线。
3. 印刷走线
烧录FW(按需要) FPC贴ACF胶热压FOG电测涂防水胶(按需要)撕离型纸玻璃盖板检验玻璃盖板覆保护膜分割保护膜小片
贴合检查贴合情况点硅胶脱泡成品外观检验覆过程保护膜撕过程保护膜贴正面保护膜贴背面保护膜贴泡绵(按需要)
贴导光膜(按需要)成品电测OQC抽检包装入库
4. 印刷+镭射走线
烧录FW(按需要) FPC贴ACF胶热压FOG电测涂防水胶(按需要)撕离型纸玻璃盖板检验玻璃盖板覆保护膜分割保护膜小片
贴合检查贴合情况点硅胶脱泡成品外观检验覆过程保护膜撕过程保护膜贴正面保护膜贴背面保护膜贴泡绵(按需要)
贴导光膜(按需要)成品电测OQC抽检包装入库。