矿物绝缘电缆铜护套接地线烧断的原因分析

浅谈矿物绝缘电缆的特点及施工中应注意事项刘虹(中建四局安装工程有限公司 361000)摘要：参考国内外各种现行施工规范、标准和技术措施的规定，结合我国实际情况和作者本人在施工过程中的直接和间接经验，提出了在民用建筑中矿物绝缘电缆的特点及注意事项的一些具体看法。

一则作为笔者的学习和工程经验总结，二则可供同行参考。

关键词：矿物绝缘电缆、特点、注意事项引言随着现代化建筑的不断发展，对建筑物内使用的电气设备的要求越来越高。

矿物绝缘电缆简称MI电缆，国内习惯称之为氧化镁电缆或防火电缆，它是由矿物材料氧化镁粉作为绝缘的铜芯铜护套电缆，矿物绝缘电缆由铜导体、氧化镁、铜护套两种无机材料组成。

矿物绝缘电力电缆具有耐火、防爆、防水、耐蚀、耐机械损伤、载流大、寿命长等特点，在现代化的大型建筑及一类、二类建筑物内的使用也越来越广泛。

矿物绝缘电力电缆主要适用于消防电源、不间断电源、应急照明电源等供电线路上。

l、矿物绝缘电缆自身的特点1）耐火：在矿物绝缘电力电缆中应用的两种材料铜和氧化镁是无机物。

此种电缆不会燃烧，也不会助燃，在接近火焰的条件下可以继续操作。

铜护套在1083℃下熔融，氧化镁绝缘材料则在2800℃下固化。

2）操作温度高矿物绝缘电缆可耐连续操作温度高达250℃。

但是，在紧急情况下电缆可在接近铜护套熔点的温度下，短时间内继续操作。

3）寿命长在矿物绝缘电缆中应用的无机材料，可保证电缆具有稳定性、寿命长和耐火性。

4）防爆性矿物绝缘电缆中高度压实的绝缘材料，可阻止蒸汽、气体和火焰在于电缆连接的设备零件之间通过。

5）外径小矿物绝缘电缆的直径比其他额定电流相同的电缆小。

6）防水如果将矿物绝缘电缆完全浸在水中，借助其无缝金属护套，矿物绝缘电缆可继续操作。

7）机械强度高矿物绝缘电缆坚固耐用，可经受剧烈的机械破坏，而不会损坏其电性能。

8）载流量大对同相同截面的电缆而言，矿物绝缘电缆比其他类型的电缆传输较高的电流。

同时，矿物绝缘电缆还可以承受相当的过载。

矿物绝缘电缆施工难点及控制方案【摘要】本文以亚龙湾瑞吉度假酒店工程项目矿物绝缘电缆施工为例，主要阐述了矿物绝缘电缆安装的难点及解决方案的有关内容。

【关键词】矿物绝缘电缆；安装难点；解决方案引言：随着时代的不断进步，建筑业也得到了极大的发展，针对一些建筑内所采用的相关材料设备的要求也有所提高。

矿物材料的绝缘电力电缆有着很多优点，比如耐火、耐水、防腐蚀、使用时间长等一些优点，因此在目前的建筑物中被广泛的使用。

亚龙湾瑞吉度假酒店工程位于海南省三亚市亚龙湾国家旅游度假区内，总建筑面积为90708.46 m2，由地下2层，地上5层的酒店大堂、ab翼客房，1幢2层总统套房别墅，27幢1层酒店别墅、1幢水疗中心和1幢特色餐厅组成。

考虑的该工程的重要性，设计人员将其中应急回路电缆采用了矿物绝缘电缆。

1、矿物绝缘电缆简介矿物的绝缘体所制成的电缆一般被称呼为氧化镁电缆，又叫做防火电缆，是用高导电铜线当做导体，把无缝铜管作为护套，将氧化镁粉当做绝缘体的一种电缆，这种电缆具有极大的优点，不但耐高温防火，而且防水抗腐蚀，耐机械损伤的能力也较强，并且在使用的过程中没有毒，也非常环保。

但在施工过程中发现有一些施工难点，笔者在此总结了施工过程中的难点和相应的解决方案。

2、矿物绝缘电力电缆安装时的几点难点及解决方案2.1接头处易受潮绝缘电阻值降低及解决方案在电缆表面的绝缘层是由矿物的氧化镁构成的，它非常容易和空气中的h2o产生化学反应，最终形成可以导电的mg（oh）2。

在电缆头部的施工时，相对的绝缘体电阻通常大于100 mω，不过如果可以在一个小时内完成这一部分的制作，那么其电阻就可以保持在10 mω以下，最低的时候甚至有可能在0.5mω以下的情况。

新建亚龙湾瑞吉度假酒店工程地下室内施工环境湿气较重，如果电缆在施工过程中划破外层，又未及时发现并作密封防潮处理，绝缘值会很快下降并会逐步下降到零，这样电缆就无法使用，造成施工中的浪费。

由于矿物绝缘电缆的绝缘层大部分为易受潮的氧化镁材料，所以，在矿物绝缘电缆敷设过程中，电缆的绝缘电阻变得非常灵敏，对电缆绝缘的遥测工作非常重要。

根据台商大厦的防火电缆的敷设经验，总结了几点施工经验。

矿物绝缘电缆的绝缘达不到规范值的几种情况。

一、终端密封不合格，导致矿物绝缘电缆的端头受潮，氧化镁吸收空气中的水分，使绝缘层的电阻变小或者几乎为零。

二、电缆本身受损，表现为外护套破裂，或者电缆本身受到机械挤压碰撞，使绝缘层受损。

以上两种情况是矿物绝缘电缆绝缘不合格的原因的概括，现场各种情况，都可以归结为以上原因。

矿物绝缘电缆的绝缘很灵敏，易受外界环境的影响，所以，绝缘遥测工作要按照严格进行。

根据施工经验，概括为以下几点。

一、敷设前一天，要进行电阻遥测。

敷设前对电缆的电阻进行遥测，是为了确认出仓的电缆是否完好，是否没有受潮。

一旦电缆的电阻值达到要求，必须马上进行终端的密封，以免氧化镁受潮，影响电缆绝缘。

如果，电阻没有达到要求，要对电缆进行烘烤，直到绝缘合格，马上进行封堵。

二、开始敷设前，也要进行电阻的遥测，这是为了确保之前的终端封堵是不是合格，如果之前的电阻遥测是合格的，在开始敷设前，出现了电阻不合格的情况，那基本上就是因为终端的封堵不合格，要进行重新烘烤，封堵。

三、敷设完毕后也要进行遥测，以确保电阻值达到要求。

如果出现电阻值不合格。

则说明，我们在敷设过程中方法不当，导致电缆受损，绝缘失效。

这样的情况，就要马上进行电缆的检查，寻找电缆受损的地方，发现之后，进行割除，做头处理。

四、在做完终端头之后，也要进行电阻的遥测，以确保终端头是否出现绝缘不合格情况。

电缆一旦出现绝缘电阻值达不到规范要求的情况，处理方法无非以下几种。

一、对电缆头的终端3-4米处进行烘烤。

防火电缆绝缘不合格最普遍的原因就是因为绝缘层氧化镁受潮，导致线芯与线芯之间，线芯与外护套之间的绝缘不合格。

所以，要进行烘烤，烘烤之后，进行绝缘遥测，一旦合格马上进行终端的封堵。

浅析电缆故障原因和防范措施电力电缆供电以其安全、可靠、有利于美化城市，获得越来越广泛的应用。

电力电缆多埋于地下，由于机械损伤、绝缘老化变质及材料缺陷等原因，经常会发生短路故障，如何快速寻找故障并采取应对措施显得比较重要。

一、电缆故障原因电缆故障的最直接原因是绝缘降低而被击穿。

导致绝缘降低的因素很多，根据实际运行经验，归纳起来不外乎以下几种情况。

(一)外力损伤由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的上海浦东，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。

（二）绝缘受潮这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。

比如电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久了在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。

（三）化学腐蚀电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。

化工单位的电缆腐蚀情况就相当严重。

（四）长期过负荷运行超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产生附加热量，从而使电缆温度升高。

长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。

尤其在炎热的夏季，电缆的升温常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。

（五）电缆接头故障电缆接头是电缆线路中最薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。

施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原因，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。

（六）电缆本体的正常老化或自然灾害等其他原因。

电缆运行故障是电缆系统在运行过程中因自身的原因引发的故障。

此外，还有施工时，使电缆或附件受损或不符合相应规范，引起日后电缆系统的故障。

二、电缆故障的防范措施电缆进水后干燥处理非常困难(如用热氮气加压吹侧，一般也没有配置相应的设备。

YTTW铜护套无机矿物绝缘防火电缆安装指导技术手册前言无机绝缘电缆是铜芯，铜护套无机绝缘的防火电缆，为确保这种电缆的施工安装质量，必须要掌握这类电缆的安装施工要领。

以下简述有关无机绝缘电缆的安装施工要领：1.1要全面了解无机绝缘电缆的结构，特性和性能；了解电缆的型号、规格、种类及其适用的场所。

1.2了解无机绝缘电缆的敷设，施工的方式、方法，如何敷设施工，了解敷设施工中注意事项，诸如电缆的弯曲半径、敷设的排列，如何进出配电箱、柜，如何消除涡流等等。

1.3了解无机绝缘电缆中间连接器和终端的配件，以及每一配件的安装、使用的方法、要求，并熟悉这些配件的命名名称。

1.4了解无机绝缘电缆安装施工时所需用的专用工具及其每一专用工具的使用方法。

1-1无机绝缘电缆的安装施工要领：首先可通过“矿物绝缘电缆安装图集”的介绍和厂方说明书的简介，电缆供货商的专业技术人员的专业讲解，介绍以及实际的示范操作来了解。

只有全面的了解方能确保电缆安装施工的良好质量，否则有可能导致发生工程质量问题及返工现象。

1．熟悉施工图纸，熟悉施工场所和应注意的施工程序和方法。

要求电缆敷设时必须每一回路每条电缆按顺序放线，不允许不同回路电缆交叉放线。

2．在电缆的敷设步骤：2.1施工人员必颏先做好电缆盘的支撑架，把电缆整盘支撑到能顺利转动，然后顺向水平放线，绝对不允许放射线过程中拧绞电缆。

如在电缆桥架中敷设，于桥架的每个转弯处必须有专人负责电缆过弯，保证电缆过时弯外护套不与桥架转角的钢板产生磨擦。

每条电缆放线到位并保证接线长度后方可截断；必须做到放一条电缆，固定一条电缆，每条电缆放线到位后必须按顺序排列固定好后，方可按顺序放第二条电缆，以此类推，禁止多条电缆放线后再排列，否则，会造成电缆交叉拧绞，电缆铜护套相互磨擦受损，无法顺利敷设等问题。

2.2敷设安装好之后，一定要严格禁止带电的电焊龙头线在电缆上拖动或碰撞，因为带电的电焊龙头线会与无机绝缘电缆的铜护套（相当与接地线），产生碰焊火花，以致熔化铜护套，导致电缆铜护套产生孔洞，引起空气中潮气被无机绝缘吸收，电缆的绝缘性能降低。

电缆接地故障原因电缆接地故障原因电缆接地故障是指电缆的绝缘层与大地发生了不正常的接触，导致电流从电源中流向大地。

这种故障会严重影响电力系统的安全和稳定运行。

本文将分析电缆接地故障的原因。

一、绝缘层老化在使用过程中，电缆绝缘层会受到外界环境的影响，如高温、潮湿等，导致其老化、劣化。

当绝缘层老化严重时，其绝缘性能会降低，易发生漏电和接地故障。

二、施工不当在电缆铺设和连接过程中，如果施工人员操作不当或者使用了不合格的材料，就会对电缆造成损伤或者质量问题。

比如，在铺设过程中如果没有正确选择铺设方式、没有进行正确的弯曲半径计算等操作，则可能导致绝缘层损伤；在连接过程中如果没有正确选择连接方式、没有进行合适的压接操作等，则可能导致接头处出现漏洞或者短路。

三、外力撞击在使用过程中，电缆可能会遭受外力撞击，如机械损伤、振动、冲击等。

这些外力会导致电缆绝缘层破损，甚至直接导致电缆接地故障。

四、环境因素电缆的使用环境也会对其产生影响。

比如，在潮湿的环境中，电缆绝缘层易受潮，从而导致漏电和接地故障；在高温环境中，电缆绝缘层易老化劣化。

五、动物咬嚼在一些场合下，例如户外场所或者野外工作场所，动物可能会咬嚼电缆。

这种情况下，动物的牙齿可能会破坏电缆绝缘层，导致漏洞和接地故障。

六、设备质量问题如果设备本身存在质量问题，则可能导致其产生接地故障。

例如，在变压器的设计或者制造过程中如果存在问题，则可能导致变压器产生漏洞和接地故障。

结论以上是造成电缆接地故障的几种原因。

为了避免这些问题的发生，在使用过程中应该注意保护好电缆，避免受到外界因素的影响。

同时，在施工和使用过程中也应该严格按照规范操作，确保电缆的质量和安全性。

矿井下的常见电缆故障的原因及预防措施随着矿井深度的增加，电力设备和设施的安全性就显得更为重要。

由于矿山环境恶劣、条件艰苦，在矿井深度较深、施工区域面积较大时，电缆故障经常发生。

在今年内发生的一系列电缆故障中，人员伤亡和财产损失相当大。

因此，了解常见电缆故障的原因和预防措施是非常重要的。

电缆故障的种类以及原因：1. 管道抗压管接口不良导致电缆被挤压矿井地下环境和硬件设备都极其复杂，有时候电缆需要经过管道抗压管。

当管道抗压管的接口不良时，电缆就可能被挤压或捏断，从而引发电缆故障。

2.电缆敷设时拉力过大造成铜芯电缆拉松或断裂在矿山环境中，有时需要敷设电缆，如果在敷设电缆时拉力过大，则会导致铜芯电缆的拉松和损坏，从而出现电缆故障。

3.电缆违规接地导致电缆接地故障很多不当操作可能会导致电缆的违规接地，例如没有用到专业的接头、用的接头品质差等。

这些不当操作可能会导致电缆接地故障的发生。

预防措施：1. 质量可靠的电缆支架一个质量可靠的电缆支架对于电缆的稳定性和可靠性来说是至关重要的。

可以采用自螺纹型电缆支架，能够阻止电缆抗拉时的过度拉力，并且可以避免电缆的拉伸。

2. 使用耐压电缆对于在矿井中被使用的电缆来说，选择一种耐压电缆是非常必要的。

因为使用过程中，电缆会承受很大的压力，使用耐压电缆可以避免因压力而导致的电缆故障。

3. 防水在矿井中，水是电缆的最大敌人。

由于在矿井中会存在一些简单的水源，需要对电缆进行防水处理，以减少水对电缆的损害，从而增强电缆的稳定性和耐用性。

4. 设备维护设备的维护和检查是防止电缆故障发生的关键。

确定合适的维护程序以及定期检查、检测电缆和设备是否正常工作是非常必要的。

这确保了设备运行平稳，并避免电缆故障的发生。

总之，矿井电缆故障的原因各不相同，可能会因不同的原因而发生。

因此进行定期的检查和维护，采取必要的预防措施，以保证电力设备和矿工的安全，是非常必要的。

引言(1)刚性矿物绝缘电缆以铜护套包裹铜导体芯线,并以氧化镁粉末为无机绝缘材料隔离导体与护套,最外层可按需选择适当保护套,通称为M I C C或M I电缆。

类似的电缆以金属代替铜护套包裹芯线和绝缘材料,称为矿物绝缘金属护套电缆。

典型的刚性矿物绝缘电缆产品为B T T Z矿物绝缘电缆。

(2)N G-A(B T L Y)柔性矿物绝缘电缆柔性矿物绝缘电缆也可称为柔性无机矿物绝缘电缆,代表的型号有Y T T W电缆、N G-A(B T L Y)电缆、B B T R Z电缆等。

其中,N G-A(B T L Y)系列柔性矿物绝缘电缆在项目中普遍被认同和使用。

其又称为隔离型矿物绝缘电缆,是一种以多股绞合铜线为导体、矿物质绕包带材为绝缘并采用连续无缝挤出的铝管为金属护套的电缆。

采用无机矿物质材料为填充,隔离外界火焰或高温,无卤低烟聚烯烃为外护层,又称B T L Y矿物绝缘电缆。

(3)设计规范要求和实际使用情况在《建筑设计防火规范》G B 50016—2014(2018年版)中的10. 1. 10. 3条有明确要求:“消防配电线路宜与其他配电线路分开敷设在不同的电缆井、沟内;确有困难需敷设在同一电缆井、沟内时,应分别布置在电缆井、沟的两侧,且消防配电线路应采用矿物绝缘类不燃性电缆。

”在实际的项目设计中,由于空间因素的制约,常遇到消防配电线路与其他配电线路共用竖井的情况,按此条规范的要求,消防配电线路应采用矿物绝缘类不燃性电缆。

由此可以看出采用矿物绝缘类不燃性电缆的必要性,且规范并未要求具体是哪种矿物绝缘电缆,因此设计、施工有多种方案可选择。

在近些年的设计中,常用的有B T T Z刚性矿物绝缘电缆和N G-A(B T L Y)系列柔性矿物绝缘电缆。

在实际工程中,矿物绝缘电缆已广泛应用于高层建筑、石油化工、机场、隧道、船舶、海上石油平台、航空航天、钢铁冶金、商业综合体等项目中。

由于这两种电缆的结构有明显区别,根据现有项目的实际反馈,施工单位比较倾向于采用N G-A(B T L Y)系列柔性矿物绝缘电缆,其主要原因是此类电缆相对B T T Z刚性矿物绝缘电缆敷设灵活性较大、成品美观性较强且电缆接头保护效果好。

工程配电设计中矿物绝缘电缆应用特性摘要：根据各种工程配电线路设计的需要，从防火安全、使用经济等方面，研究分析了矿物绝缘电缆优于任何有机物电缆的主要特征；针对矿物绝缘电缆附件的特殊性，提出了有关安装时的注意事项；最后建议：在一些重要建筑、高温、易燃易爆和危险场合以及有关消防等电气配线工程设计中尽可能考虑使用矿物绝缘电缆。

关键词：配电设计矿物绝缘电缆特性应用研究矿物绝缘电缆俗称防火电缆或氧化镁电缆（简称mi电缆），是由高导电率的铜芯、铜护套、氧化镁绝缘等全无机物组成的耐火电缆。

由于其独特的制造方式：用矿物材料氧化镁作绝缘高度紧密压实在金属铜棒（芯）和无缝铜护套之间，从而在高危防火安全、综合应用经济性方面较其它有机物电缆具有明显特征。

1 高危防火安全性1.1 绝缘电阻矿物绝缘电缆的绝缘是由紧压成形的粉末矿物密实体组成，导体之间和每根导体与铜护套之间的绝缘标称厚度以及电气性能都必须符合gb/t 13033.1-2007要求，20℃时其绝缘电阻（mω）与电缆长度（km）的积应不小于1000 mω·km；当电缆长度小于100m 时，其绝缘电阻应不低于10000mω。

1.2 耐热耐高温防火性在高温时，无论是线芯或者是铜护套均不产生氧化。

由于电缆绝缘内的含氧量很低，线芯氧化并不严重。

当电缆铜护套的温度超过250℃时，便开始发生急剧氧化，形成氧化层cuo，使护套厚度减薄。

电缆在250℃时，护套厚度减薄0.25mm，一般要经过240年左右的时间，而在1000℃时，则只需2.87 h，所以允许正常工作温度必须在250℃及以下，当铜护套厚度为0.5mm时，在1000℃高温下可使用6.79h。

另外，由于防火电缆是由铜和氧化镁两种无机材料组成的，铜的熔点为1083℃，氧化镁的熔点为2800℃，而且均是非燃烧物质，这是其它有机物材料组成的电缆所无法比拟的。

1.3 耐腐蚀防爆防辐射由于铜护套具有较好的耐腐蚀性能，一般情况下，无需加防护措施。

1.矿物绝缘电缆1)产品技术要求◆询价涉及的矿物绝缘电缆外层应为无缝铜管构成的铜护套，在铜护套和铜导体线芯之间是一层经紧密压实的氧化镁粉绝缘层，铜的熔点为1083℃，氧化镁的熔点为2800℃，且在此温度下，它不会起任何变化。

电缆具有其它任何类型有机绝缘电缆具有最高的耐火、耐高温、防火、防爆、耐机械损伤、防水、防腐蚀、载流量大、过载能力能力。

◆耐高温特性：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆长期使用温度250℃，在紧急情况下的使用温度可接近铜护套的熔点温度1083℃。

◆防火特性：由于铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆中使用的两种材料，铜和氧化镁都是无机物，电缆不会燃烧，也不会助燃，更不会产生毒性气体。

◆防爆特性：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆中高度压实的绝缘材料及特制的密封套安装的电缆终端，可阻止蒸汽、气体和火焰，进入与电缆相连接的电气设备，适用于防爆要求的场合。

◆耐腐蚀：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆的铜护套具有高耐蚀性，一般不必附加任何的防护措施。

◆打载流特性：传统电缆相比较，铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆所传输的电流教值高，能承受的过载电流大。

◆高机械强度：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆由于其结构特点而坚固耐用，耐机械损伤，可经受剧烈机械破坏，在电缆直径变形三分之一的情况下仍可正常工作。

◆高短路故障额定值：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆的线路故障额定值比普通电缆明显提高。

◆高安全可靠性：铜芯铜护套氧化镁绝缘电缆不需要单独的接地线，电缆铜套同相线配合安装已起到接地作用，有良好的低接地电阻。

◆中间连接器作为产品的标准配件，矿物绝缘电缆终端附件应在供货时予以详细配置，以保证产品的可靠使用。

中间连接器附件包括但不限于中间封套、中间连接铜管、两套终端密封罐、热缩套管、中间连接端子。

◆BTTZ电缆护套表面应有永久性的电压标志，标志应是连续性的，标志可以是印刷标志，也可以压痕标志，BTTZ电缆护套无字样，每圈电缆上应附有标签标明。

◆成品电缆的两个端头均进行临时性密封，成圈电缆应卷绕整齐，并用热塑料性带子妥善包扎。

矿物绝缘电缆分析论文摘要：在现代的配电系统中矿物绝缘电缆有着广泛的使用空间，其耐火性、耐久性、安全性、可靠性、施工便捷和经济性是传统的电力电缆所无法取代的。

关键词：矿物绝缘电缆重要场所危险场所消防电气火灾安全性矿物绝缘电缆（MineralInsulatedCables）简称MI电缆，是一种无机材料电缆。

电缆外层为无缝铜护套，护套与金属线芯之间是一层经紧密压实的氧化镁绝缘层。

按用途不同可分为：配线电缆（WiringCables）、加热电缆和加热元件（HeatingCablesandHeatingElements）、热电偶电缆及补偿电缆（ThermocoupleCablesandCompensating）、特种电缆（SpecialCables），在实际应用中最常用的是配线电缆，本文着重介绍配线电缆在工程应用中的主要特性。

安全性：据统计，1997年我国电气火灾发生次数占火灾总次数的26.5%，造成的损失为总损失的43.9%。

1998年相应比例为27.5%和37.3%，电气火灾的发生次数以及所造成的损失均属各类火灾之首。

据分析，其中由线路引发的占电气火灾的一半之多，所以合理地选择电缆是避免电气火灾或即使发生火灾也能可靠保证消防设备供电的连续性，进而尽早灭火，减少损失的重要环节。

矿物绝缘电缆是由铜和氧化镁制成。

铜的熔点为1083℃，氧化镁的熔点是2800℃。

所以在其温度不超过1000℃时，电缆结构不会出现问题。

因此在绝大部分场所是不会因熔化或燃烧而解体的，更不会传播火种。

矿物绝缘电缆是由无机材料制成，它不会放出任何烟雾和有害气体，而相比之下，传统的电缆（包括阻燃、低烟低卤、低烟无卤和其相应的耐火电缆）在着火、被火烧或长期过载绝缘受损时烟雾和有害气体都会存在。

聚氯乙烯绝缘电缆的烟雾中有大量的CO、CO2和氯化物，其它电缆的烟雾中还会含有溴化物、氟化物和硫化氢，这些物质对人的危害是很大的。

根据美国海军工程标准NES713提供数据，一些有害气体很少量就会造成人体的极大伤害（见表1）。

矿用电缆故障的原因及处理摘要井下供电线路较多，电缆故障对供电可靠性的影响较大，因而迅速准确地探测故障的性质和故障点的位置对保证电缆的及时修复或更换以及尽快恢复供电有着重要意义。

本文对矿用电缆故障的原因及处理措施进行了研究。

关键词电缆；故障；原因；处理井下常用电缆分为三类，即铠装电缆、塑料电缆和矿用橡套软电缆。

铠装电缆和塑料电缆主要用于井下干线式供电或向固定、半固定设备供电，矿用橡套软电缆主要用于向移动设备供电。

1 常见故障的原因及预防措施在井下供电中，常见的电缆故障有相间短路、单相接地和断相等故障。

1.1 电缆相间短路故障相间短路故障是电缆常见故障之一，其原因主要有以下几方面：1）制作铠装电缆接头时，工艺不符合要求，三叉门处的绝缘受到损伤，接线盒内的绝缘填充物老化、开裂、受潮；低压橡套电缆受到严重撞击，接线盒内的接线有毛刺，遭遇淋水、接线头虚接产生高温或电火花而发生短路故障。

预防措施：严格接线工艺，提高连接处密封与绝缘，防止水气侵入。

加强巡视，避免任何外力冲击损伤。

2）电线的铠装带裂开，铅包有裂纹；低压橡套电缆出现降低相间绝缘性能的破口。

此时，如潮气侵入，会发生短路故障。

预防措施：加强维护，避免机械伤害，敷设和搬移动过程中，弯曲半径不应小于最低允许弯曲半径值。

3）铜-铝、铝-铝连接头，压接工艺不当，质量不合适，造成接触不良、阻值增大和温度过高而出现短路故障。

4）库存电缆时间长，两端铅封不严，绝对受潮，不做试验直接投入运行，导致出现短路故障。

预防措施：切除受潮部分，先做耐压试验，试验合格后方可接入运行。

1.2 单相接地故障《煤矿安全规程》规定：严禁井下配电变压器中性点直接接地；严禁由地面中性点立接接地的变压器或发电机直接向井下供电。

因此，井下供电系统是一个中性点不接地的供电系统。

单相接地故障也叫单相漏电接地故障，是井下常见故障。

单项接地故障事故原因主要有：机械损伤破坏绝缘，电缆接线工艺粗糙，有毛刺，接头脱落碰及外夫，热补或冷补质量不合格，线路上出现“鸡爪子”、“羊尾巴”等。

高压单芯电缆外护套烧毁原因分析【摘要】高压单芯电缆在未能进行有效接地时，金属护套会产生悬浮电压，对电缆造成严重危害。

介绍了不同情况下悬浮电压的计算方法，提出预防悬浮电压的相应措施。

【关键词】高压单芯电缆；接地；电容分压；悬浮电压；外护套随着我国社会经济的发展，城市建设的步伐加快，用电负荷也快速增加高压、超高压交联电缆正被越来越广泛的使用。

但是目前国内高压交联电缆通常采用单芯电缆，在电缆的安装使用过程中亦发现不少问题，本文对一起110kV电缆在进行交接验收试验时外护套烧毁事故进行原因分析。

1 事故概况2011年9月，河北省某码头110kV电缆进线工程，该电缆型号规格YJLW03—64/110kV—1*630mm2，双回路，穿管敷设，每回长度约1500米，分三段做中间接头，每段电缆长度约500米，均采用交叉互联接地。

电缆敷设安装结束按要求进行交接试验，试验单位为某供电局修试所。

试验过程中，将两个回路中C相电缆并联进行交流耐压试验，电压升到128kV并持续约15分钟时，现场人员发现1#接头井、2#接头井内冒出大量烟雾，随即停止试验。

经检查，发现1#、2#接头井内多根电缆外护套不同程度烧毁，其中两个C相电缆大约2米长度外护套几乎全部烧光，与之相邻几根电缆由于被引燃，也存在不同程度的烧毁情况。

同时在该电缆线路其他检修井内也发现两根C相电缆外护套表面有多个击穿点。

图12 原因分析2.1 高压电缆结构由于高压电缆导体截面大，绝缘层较厚，如果成缆后再加上填充及外护套，电缆整体外径及重量会非常大，不利于生产加工及运输，施工难度也会很大，故国内高压电缆普遍采用单芯结构，其主要构成包括导体、导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽、缓冲阻水带、皱纹铝护套、非金属外护套（表面含半导电层），如图2所示图22.2 高压电缆的接地方式由图2可知，高压单芯电缆结构中，绝缘线芯外包覆有皱纹铝护套，铝护套一方面起径向阻水作用，另一方面在电缆正常运行时通过电容电流，当系统发生短路故障时为故障电流提供了回流通路。

电缆使用一段时间后就烧坏了，啥原因呢？
有网友求助：电缆使用一段时间后就烧坏了，请大家帮忙分析分析原因！
如图
下面是部分网友们的分析：
杨勇：
C相螺丝未紧固发热引起
6kV：
1、单芯电缆只能一端接地
2、单芯电缆穿过金属隔板（单孔）必须单孔开口，以免形成闭合磁路，电流通过导致发热。

3、电缆弯曲半径不足，引起主绝缘伤害，造成主绝缘局部击穿放电
4、电缆制作工艺存在问题，热缩管已有明显皱起
宾宾贵：
1.电缆头制作上C相存在缺陷
2.电缆头C相线耳与变压器端接触不良，造成发热
远方太远：
1、电缆头制作工艺不合格
2、电缆本身质量不合格
3、电缆头运行环境温度过高
W~锦年：
线路在烧毁前，首先是灼热，灼热的原因，应该是接住不好，问题就是长时间的接触不好。

从现场的图片看，灼热点已经爆花了，这样的接法就是问题的所在!
海维：
终端头制作方法问题，大部分是因为钱没花到位，我身边现在改水改电的都能做高压电缆终端头了，可想而知结果是什么样的。

施工现场临时接地问题分析摘要：现阶段，各类建筑的规模越来越大，使用功能越来越完善，随之施工现场临时用电负荷越来越大，临时用电的模式越来越复杂，从而增加了施工现场临时用电的发生安全事故的概率，临时用电的接地安全问题也逐渐突出。

本文就施工现场临时用电的接地问题进行分析并提出相应的解决措施。

关键词：安全用电、临时用电接地、重复接地现阶段，各类建筑的规模越来越大，使用功能越来越完善，随之施工现场临时用电负荷越来越大，临时用电的模式越来越复杂，从而增加了施工现场临时用电的发生安全事故的概率，临时用电的接地安全问题也逐渐突出，现就施工现场临时用电的接地问题进行分析并提出相应的解决措施。

JGJ 46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》（以下简称JGJ 46-2005）中说明建筑施工现场采用TN-S接零保护系统。

各类施工现场常见的临时接地系统有TT系统与TN-S系统，TT系统中的用电设备外壳直接与保护地线相连接，系统中无保护零线，详见附图一。

假如系统中电机发生碰壳故障：首先假设R1、R2均为4Ω，R1与R2之间会形成通路。

I=220V/（R1+R2）=27.5A，这个电流只能保证整定电流小于等于25A的开关器件，而此时电机外壳始终带有27.5A的电流；另，TT系统需每台用电设备的外壳就地接保护地线，其保护接地点的设置问题凸显，金属材料损耗情况较为严重，且建筑项目中普遍使用的手持电动工具的接地无法保证，因此TT系统一般应用于接地较为分散的施工场所，且基本为落地设备。

TN-S系统中，保护零线与工作零线在变压器中性点处严格分开，采用TN-S接零保护系统时，所有用电设备的外漏可导电部分均通过保护零线进行接地，这样就相当于所有设备外壳通过保护零线与大地形成等电位，当某台设备外壳带电时，通过保护零线将电流倒入大地，保证与其共用接地点的设备外壳电位均等，不会有触电情况发生，且房建项目的临时用电处较为密集且移动频率高，保护接零系统的优势明显，遂建筑中临时用电所使用的接地系统普遍为TN-S系统。