储罐试验记录

储罐基础沉降观测试验记录为了确保储罐的基础安全，进行了一系列的观测试验。

以下是测试的详细记录。

1.测试目的：测试储罐基础的沉降情况，确定是否符合安全要求。

2.测试时间：2024年1月1日至2024年1月7日。

3.测试地点：储罐基础所在地。

4.测试设备：测量仪器、数据记录仪、水平仪、标尺等。

5.测试方法：a.在储罐四个角落分别钻取观测孔，孔深度约为储罐基础深度的2倍。

b.在观测孔内安装垂直支撑杆，并连接水平仪和标尺。

c.使用测量仪器对每个观测孔进行垂直位移测量，并记录数据。

d.每天重复测量三次，取平均值作为当天的测量结果。

6.测试结果：测试期间，共进行了7天的观测试验，每天的测量结果如下表所示：测量日期，观测孔1垂直位移（mm），观测孔2垂直位移（mm），观测孔3垂直位移（mm），观测孔4垂直位移（mm）----------，----------------------，----------------------，----------------------，----------------------2024/01/01，0，0，0，02024/01/02，0.2，0.3，0.4，0.12024/01/03，0.3，0.4，0.5，0.22024/01/04，0.5，0.6，0.7，0.32024/01/05，0.7，0.9，1.1，0.52024/01/06，0.9，1.2，1.4，0.72024/01/07，1.1，1.5，1.7，0.97.数据处理和分析：a.将每个观测孔的测量数据取平均值，得到每天的平均沉降量。

b.绘制沉降曲线图，观察沉降趋势。

8.测试结论：a.从测试结果可以看出，观测孔的垂直位移随着时间的推移逐渐增加，呈现出一定的沉降趋势。

b.沉降量在测试期间内整体呈现上升趋势，但变化幅度较小且平稳。

c.根据储罐基础沉降标准，每个观测孔的沉降量均在安全范围内。

9.建议和措施：a.根据测试结果，储罐基础的沉降情况符合安全要求，无需进行修复或加固。

储罐几何尺寸检查记录1.引言储罐是用于存储各种液体或气体的设备，其几何尺寸的精确度直接影响到其运行的安全性和性能。

因此，进行储罐几何尺寸检查是至关重要的工作。

本文将详细介绍储罐几何尺寸检查的过程和记录。

2.检查计划在进行储罐几何尺寸检查前，需要制定详细的检查计划。

检查计划应包括以下内容：-检查日期和时间-检查人员和职位-检查范围和目的-检查方法和工具-检查记录和报告的格式要求3.检查过程1)确认储罐的类型和尺寸2)检查储罐的外观3)测量储罐的高度和直径4)检查储罐的壁厚和底部磨损5)检查储罐的附属设备（如搅拌器、出料管道等）的尺寸和安装情况6)检查储罐的防雷设施和静电接地系统7)检查储罐的防腐蚀措施和涂层情况8)检查储罐的入口和出口的管道连接情况9)检查储罐的标志、铭牌和警示标识4.检查记录在整个检查过程中，检查人员应严格按照检查计划进行操作，并将检查结果进行记录。

检查记录应包括以下内容：-检查日期和时间-检查人员和职位-检查范围和目的-检查方法和工具-检查结果和观察-异常情况和问题-建议的解决方案-签字和日期5.检查报告制定检查报告是储罐几何尺寸检查的最后一步。

检查报告应根据检查记录进行编制，并包括以下内容：-检查日期和时间-检查人员和职位-检查范围和目的-检查方法和工具-检查结果和观察-异常情况和问题的分析-建议的解决方案和改进措施-其他备注和附件6.结论与改进根据储罐几何尺寸检查的结果和报告，可以得出结论和建议的改进措施。

如果存在异常情况或问题，应立即采取相应的修复和改进措施，以确保储罐的安全和性能。

总结：储罐几何尺寸检查是一项重要的工作，对于确保储罐的安全和性能具有重要意义。

通过制定详细的检查计划，并严格按照计划进行检查，可以有效地发现和解决储罐几何尺寸方面的问题。

检查记录和报告是检查的重要成果，可以帮助进行问题分析和改进措施的制定。

通过持续的检查和改进，储罐的几何尺寸可以得到有效控制和管理，从而确保储罐的运行安全性和性能。

储罐基础沉降观测试验记录1.实验目的本实验旨在观测储罐基础的沉降过程，并记录下沉降量。

通过这次实验，我们可以了解储罐基础沉降的情况，评估其稳定性，并采取相应的措施。

2.实验材料和设备-储罐基础-测量工具（水平仪、测量尺等）-记录工具（纸张、铅笔等）3.实验步骤3.1娴熟操作测量工具，确保准确度和稳定性。

3.2在储罐基础上设置参考线，并用水平仪将其调整平正。

3.3每日定时测量参考线相对于水平仪的偏差，并记录下来。

3.4持续观测一定天数（如30天），每天均按照相同的方法测量并记录。

4.实验数据记录日期沉降量(mm)-------------------Day 1 0.5Day 2 0.8Day 3 1.2Day 4 1.5Day 5 1.7......Day 30 7.25.实验结果分析5.1 通过观测数据可以看出，储罐基础在30天内产生了7.2mm的沉降，呈逐渐增加的趋势。

5.2根据经验判断，该沉降速度可能属于正常范围内。

然而，需要进一步根据设计要求和研究结果进行综合评估。

5.3如果沉降速度超出了正常范围，可能说明基础存在问题，需要进行修复或加固。

6.实验讨论6.1本实验仅仅针对储罐基础的沉降进行了观测，对于沉降原因和影响因素并未进行详细研究。

6.2今后可以进一步探讨储罐基础沉降的机理，并结合不同地质条件和环境因素进行更全面的研究。

6.3在设计储罐基础时，要合理考虑地质情况和沉降的可能性，采取适当的措施以保证基础的稳定性和安全性。

7.结论通过本次实验，我们观测了储罐基础的沉降过程，并记录下30天内的沉降量。

根据实验数据分析，我们初步认为储罐基础的沉降速度处于正常范围内。

然而，我们还需要根据设计要求和研究结果进行综合评估。

把握储罐基础的稳定性和安全性非常重要，今后我们将进一步深入研究储罐基础沉降的机理，以便在工程设计过程中制定更加科学有效的方案。

储罐基础沉降观测记录GY-48
说明：由施工单位观测填写。

“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。

观测点不够时可另表填写.
储罐基础沉降观测记录GY-48
说明：由施工单位观测填写。

“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。

观测点不够时可另表填写。

储罐基础沉降观测记录GY-48
说明：由施工单位观测填写。

“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。

观测点不够时可另表填写。

储罐基础沉降观测记录GY-48
说明：由施工单位观测填写。

“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。

观测点不够时可另表填写。

储罐基础沉降观测记录GY-48
说明：由施工单位观测填写。

“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。

观测点不够时可另表填写。

储罐基础沉降观测记录GY-48
说明：由施工单位观测填写。

“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。

观测点不够时可另表填写。

储罐基础沉降观测记录GY-48
说明：由施工单位观测填写。

“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。

观测点不够时可另表填写。

储罐基础沉降观测记录工程名称xx加油站防渗改造土建安装工程工程编号建设单位中国石油xx 设计单位xx工程设计有限xx 监理单位xx工程建设监理有限责任公司施工单位xx设有限公司设备名称储油罐设备位号规格型号6个30m3 安装地点油罐区观测时间荷载阶段观测点及标高（m）；罐区外地坪标高为±0.00 m沉降预测点及标高（M），储油罐人孔井上表面中点为 m安装前1# 2# 3# 4# 5# 6#12.3 充水前0.423 0.423 0.425 0.426 0.426 0.42512.3充水至 1/2h 0.423 0.423 0.425 0.426 0.426 0.425充水至 3 /4h 0.423 0.423 0.425 0.426 0.426 0.425充水至100% 0.423 0.423 0.425 0.426 0.426 0.42512.3充水至 1h 0.423 0.423 0.425 0.426 0.426 0.42512.548小时后0.423 0.425 0.425 0.427 0.426 0.425最后稳定时放水后0.423 0.425 0.425 0.427 0.426 0.425 最终沉降量（㎜）0 2 0 1 0 0任意直径方向沉降差允许值（㎜）12 最大实测值（㎜） 2沉降观测点编号示意图：观测日期自 2018 年12 月 3 日至2018 年 12 月 25 日施工单位：质量检查员：技术负责人：建设（监理）单位专业工程师：年月日说明：由施工单位观测填写。

“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。

观测点不够时可另表填写。

说明：由施工单位观测填写。

“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。

观测点不够时可另表填写。

说明：由施工单位观测填写。

“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。

观测点不够时可另表填写。

说明：由施工单位观测填写。

立式圆筒形储罐试验记录试验目的：验证立式圆筒形储罐的密封性能和承压能力。

试验时间：2024年2月24日，上午9点到下午5点。

试验地点：储罐实验室。

试验装置：立式圆筒形储罐、压力表、气源、水源、温度计、试验记录表。

试验流程：1.准备工作：a.将储罐安装在试验台上，确保储罐底部与试验台保持稳固连接。

b.清洗储罐内部，确保无杂质。

c.检查储罐与配件的连接是否紧密。

d.准备压力表、气源和水源。

2.密封性能测试：a.将压力表连接到储罐上，并确保读数准确。

b.关闭储罐排气阀门，打开压力表和气源。

c.将气源气压调节至设定值，记录压力表上的读数。

d.观察储罐是否有气体泄漏现象，记录下来。

e.经过5分钟观察，确认储罐无气体泄漏现象，测试通过。

3.承压能力测试：a.打开储罐排气阀门，排尽储罐内部气体。

b.关闭排气阀门，并打开水源，确保储罐内部充满水。

c.逐渐增加水源压力，记录压力表上的读数。

d.当压力达到设计压力时，观察储罐是否有渗漏现象，记录下来。

e.经过5分钟观察，确认储罐无渗漏现象，测试通过。

4.温度变化测试：a.使用温度计测量储罐表面的温度。

b.在储罐表面喷涂热水，提高储罐表面温度。

c.根据设计要求，提高储罐表面温度至设定值。

d.观察储罐是否有渗漏现象，记录下来。

e.经过5分钟观察，确认储罐无渗漏现象，测试通过。

试验结果：1.密封性能测试：储罐无气体泄漏现象，测试通过。

2.承压能力测试：储罐无渗漏现象，测试通过。

3.温度变化测试：储罐无渗漏现象，测试通过。

试验结论：试验记录者：（签名）。