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储罐总体试验记录

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(完整版)储罐总体试验记录419

(完整版)储罐总体试验记录419

试验方法
结论
1
罐底
严密性试验
真空箱法和充水法
无渗漏
2
罐壁
严密性试验和强度试验
充水法
无渗漏，无异常变形
3
固定顶
严密性试验和强度试验
充水升压法
无渗漏，罐顶无异常变形
稳定性试验
放水负压法
罐顶无异常变形
4
浮
顶
或
内
浮
顶
单盘板、内浮盘板严密性试验
真空箱法
无渗漏
焊缝试漏检查
煤油试漏法
无渗漏
船舱严密性试验
气密法
无渗漏
储 罐 总 体 试 验 记 录419
工程名称
工程编号
设备名称
设备位号
规格型号
序号
项目
试验方法
结论
1
罐底
严密性试验
2
罐壁
严密性试验和强度试验
3
固定顶
严密性试验和强度试验稳定性试验4浮顶或
内
浮
顶
单盘板、内浮盘板严密性试验
焊缝试漏检查
船舱严密性试验
升降试验
说明：
建设单位
施工单位
其他单位
现场代表：
年月日
班（组）长：
质量检查员：
技术负责人：
年月日
代表：
年月日
SY03-D003
（项目名称）
储罐总体试验记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
设备名称
位 号
设备规格
内件安装说明
序号
项 目
试 验 方 法
结 论
1
罐
底
严密性试验
储罐总体试验记录

储罐总体试验记录


月 月 月
日 日 日
符合要求 符合要求 符合要求
稳定性试验 单盘板、内浮盘 板严密性试验 浮 顶 或 内 浮 顶 焊 缝 试漏检查 船 舱 严密性试验
加压0.1mpu24h
2018年
月
日
符合要求
年
月
日
年
月
日
年
月
日
升降试验 备注:
年
月
日
建设单位 代表:
监理单位 监理工程师: 班(组)长:
年
月
日
建设单位 代表:
监理单位 监理工程师: 班(组)长:
施工单位
技术(质量)员: 技术负责人： 年 月 日 年 月 日 年 月 日
单位工程名称:
储罐总体试验记录
设备名称 储油罐 位号
中石油新疆销售有限公司石 河子分公司商户地加油站 （改建） 92#汽油 型号规格 50m³
项 罐底 罐壁 固 定 顶
目
试验方法
试验日期
结
果
严密性试验 严密性试验 和强度试验 严密性试验 和强度试验
压缩空气 洁净水 洁净水
2018年 2018年 2018年
月 月 月
日 日 日
符合要求 符合要求 符合要求
稳定性试验 单盘板、内浮盘 板严密性试验 浮 顶 或 内 浮 顶 焊 缝 试漏检查 船 舱 严密性试验
单位工程名称:
储罐总体试验记录
设备名称 储油罐 位号
中石油新疆销售有限公司石 河子分公司商户地加油站 （改建） 1#柴油 型号规格 50m³
项 罐底 罐壁 固 定 顶
目
试验方法
试验日期
结
果
严密性试验 严密性试验 和强度试验 严密性试验 和强度试验
GB50128-2014表格

GB50128-2014表格

表C.0.1 储罐交工验收证书
（项目名称）
储罐交工验收证书
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐公称容积
m³
储罐编号
结构形式
罐体材料
设计单位
盛装物料
开工日期
竣工日期
验收意见：
建设单位
监理单位
质量监督单位
承包单位
代表：
（公章）
年 月 日
总监理工程师：
（公章）
年 月 日
现场代表：
（公章）
检测单位：
（公章）
年 月 日
技术负责人：
资格Байду номын сангаас 级
年 月 日
审核人：
资格： 级
年 月 日
报告人：
资格： 级
年 月 日
表C.0.6焊缝超声检测报告
（项目名称）
焊缝超声检测报告
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐编号
检测标准/合格等级
检件名称
材质
规格/板厚
坡口形式
设备编号
对比试块
焊接方法
10m内任意两点
基础中心轴线偏差
全圆周任意两点
基础单面倾斜度偏差
沥青砂表面平整度
倾斜基础平行线
基础直径偏差
周向
基础环梁宽度偏差
径向
同心圆或平行线编号
计算标高㎜
实测点标高（㎜）
任意两点
最大高差
(mm）
任意两点
最大高差
(mm）
复测结果确认：
附：储罐基础同心圆及测点编号布置图
监理单位
接收单位
GB50128-2014储罐交工表格

GB50128-2014储罐交工表格

单位工程名称
单位工程编号
储罐名称
位号
储罐公称容积、内直径
M³，Ømm
壁板厚度
mm
序号
返修
片位号
返修
部位
缺陷性质
返修次数
返修焊缝尺寸
长×宽×深（mm）
返修日期
焊工
钢印号
返修
结果
监理单位
施工单位
监理工程师：
年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
表C.0.11储罐总体试验记录
（项目名称）
储罐总体试验记录
单项工程名称：
显影剂型号
实际检测比例
对比试块/灵敏度
表面状态
检测方法
检测时间
渗透时间
材质
显像时间
规格/板厚
清洗方法
检测工艺编号
显像方法
检测情况
检测部位编号
缺陷类型
缺陷尺寸
返修次数
最终评级
检测结论
检测单位：
（公章）
年月日
技术负责人：
资格：级
年月日
审核人：
资格：级
年月日
报告人：
资格：级
年月日
表C.0.9衍射时差法超声检测报告
底片黑度
检测长度：m
射线照相共 张，其中纵缝： 张，环缝： 张
其它部位： 张。
Ⅰ级片 张，占总片数%；
Ⅱ级片 张，占总片数%；
Ⅲ级片 张，占总片数%；
说明：
报告附件：
1.布片位置图；
2.射线检测平片记录。
检测单位：
（公章）
年月日
技术负责人：
资格：级
年月日
审核人：
资格：级
储罐基础沉降观测试验记录

储罐基础沉降观测试验记录

储罐基础沉降观测记录GY-48
说明：由施工单位观测填写。

“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。

观测点不够时可另表填写.
储罐基础沉降观测记录GY-48
说明：由施工单位观测填写。

“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。

观测点不够时可另表填写。

储罐基础沉降观测记录GY-48
说明：由施工单位观测填写。

“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。

观测点不够时可另表填写。

储罐基础沉降观测记录GY-48
说明：由施工单位观测填写。

“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。

观测点不够时可另表填写。

储罐基础沉降观测记录GY-48
说明：由施工单位观测填写。

“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。

观测点不够时可另表填写。

储罐基础沉降观测记录GY-48
说明：由施工单位观测填写。

“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。

观测点不够时可另表填写。

储罐基础沉降观测记录GY-48
说明：由施工单位观测填写。

“h”为设计液位高度；“/”斜线为分数线：如“1/2h”。

观测点不够时可另表填写。

SHT 3503—J333-4立式圆筒形储罐总体试验记录

SHT 3503—J333-4立式圆筒形储罐总体试验记录

SH/T 3503—J333-4
立式圆筒形储罐
总体试验记录
工程名称：
单位工程名称：
设备名称
设备位号
结构型式
规格
容积
m3
材质
项目
试验方法描述
罐底
严密性试验
罐壁
严密性和强度试验
固定顶
严密性和强பைடு நூலகம்试验
正压kPa，用肥皂水检查
稳定性试验
负压kPa，观察检查
浮顶/内浮顶升降试验
充水试验法
中央排水管试漏
充水时观察检查
试验记录：
试验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施工单位
专业工程师：
日期： 年 月 日
专业工程师：
日期： 年 月 日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日期： 年 月 日
储罐(设备)强度、严密性试验记录

储罐(设备)强度、严密性试验记录

结 论
/
严密性试验
试验部位
A35-A90
环境温度
12-21℃
试验压力
-53kPa
保压时间
/min
结 论
补充试验
/
备注
依据标准GB50128-2005进行验收。
监 理 单位
总 承 包 单 位
施工单位
监理工程师：
2020年7月7日
专业工程师：
2020年7月7日
质量检查员：
技术负责人：
2020年7月7日
A7
储罐（设备）强度、严密性试验记录报审/验
工程名称：辽河石化公司19#罐区2*10000m3汽油储罐工程编号：G-2013-0102
致：北京兴油工程项目管理有限公司辽河40万吨/年汽油加氢（项目监理机构）
我方已完成辽河石化公司19#罐区2*10000m3汽油储罐05#罐储罐（设备）强度严密性试验记录工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查、验收。
单项工程编号
G-2013-0102
单位工程
安装工程
单位工程编号
G00m3汽油储罐
位号
V-1904
规格及材质
Φ28000*18570
设备状态
卧□ 立■
设计压力
常压
设计温度
/ ℃
压 力 表
量程：0~-0.1MPa 精度：0.001MPa 编号：01
量程：0~-0.1MPa 精度：0.001MPa 编号：02
单项工程编号
G-2013-0102
单位工程
安装工程
单位工程编号
G-2013-0102-102
设备名称
10000m3汽油储罐
位号
V-1905
GB50128-2014表格

GB50128-2014表格

表
（项目名称）
储罐交工验收证书
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐公称容积
m3
储罐编号
结构形式
罐体材料
设计单位
盛装物料
开工日期
竣工日期
验收意见：
建设单位
监理单位
质量监督单位
承包单位
代表：
总监理工程师：
现场代表：
质量检查员：
技术负责人：
（公章）
（公章）
（公章）
（公章）
年月日
年月日
年月日
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐名称
储罐规格
储罐编号
第 圈壁板上口水干度(mm
允许值
实测最大值
罐壁圈
板编号
纵缝错变量
(mm
环缝错变量
(mm
周长
(mm
水平半径
(mm
垂直度
(mm
凸凹度
(mm
允
差
实测最
大值
允
差
实测最
大值
允
差
实测最
大值
允
差
实测最
大值
允
差
实测最
大值
允
差
实测最
大值
说明:
年月日
(项目名称)
储罐基础复测记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐编号
复测日期
储罐公称容积
m3
储罐直径
m
检查项目
允许值
(m)
实测值
(m)
检查项目
《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2014附表

《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2014附表

坡口形式
管电流
胶片牌号
焊接方法
焦距F
胶片规格
表面状态
曝光时间
有效长度
检测时间
像质计型号
底盘黑度
检测长度：m
射线照相共张，其中纵缝：张，环缝：张
其他部位：张。
Ⅰ级片张，占总片数%；
Ⅱ级片张，占总片数%；
Ⅲ级片张，占总片数%；
说明：
报告附件
1.布片位置图：
2.射线检测评片记录。
检测单位：
（公章）
年月日
技术负责人：
测量人：
复核人：
技术负责人：
年月日
年 月日
审核人：
资格： 级
年 月 日
报告人：
资格： 级
年 月 日
表C.0.7焊缝磁粉检测报告
（项目名称）
焊缝磁粉检测报告
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐编号
检测标准/合格等级
检件名称
仪器型号
检验数量
提升力
要求检测比例
磁化方法
实际检测比例
磁化电流
表面状态
磁化时间
检测时间
通电次数
焊缝渗透检测报告
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐编号
检测标准/合格等级
检件名称
渗透剂型号
检验数量
清洗剂型号
要求检测比例
显像剂型号
实际检测比例
对比试块/灵敏度
表面状态
检测方法
检测时间
渗透时间
材质
显像时间
规格/板厚
清洗方法
检测工艺编号
显像方法
《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2014附表解析

《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GB50128-2014附表解析

年月日
质量检查员：
技术负责人：
年月日
表C.0.12基础沉降观测记录
（项目名称）
基础沉降观测记录
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐直径/容积
m/m³
储罐编号
水准的编号
水准点高程
观测仪器
精度
观测时间
自至
观测阶段
观测时间
观测点沉降值（mm）
1
2
3
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
基础观测点平面示意图：
检测单位：
（公章）
年月日
技术负责人：
资格：级
年月日
审核人：
资格：级
年月日
报告人：
资格：级
年月日
表C.0.6焊缝超声检测报告
（项目名称）
焊缝超声检测报告
单项工程名称：
单项工程编号：
单位工程名称
单位工程编号
储罐编号
检测标准/合格等级
检件名称
材质
规格/板厚
坡口形式
设备编号
对比试块
焊接方法
检测面
评定灵敏度
检测时间
检测方法
扫描调节
检测工艺编号
检测区域
扫查方式
焊缝总长度（m）
要求抽查比例（%）
要求检测长度（m）
实际检测长度（m）
实际抽查比例（%）
检测情况
检测部位编号
焊工
代号
缺陷
类型
指示
长度
（mm）
累计
长度
（mm）
返修
部位数
（处）
3503-J334立式圆筒形储罐总体试验记录

3503-J334立式圆筒形储罐总体试验记录

浮顶/内浮顶升降试验
充水试验法
中央排水管试漏
充水时观察检查
试验记录：
试验结论：
建设/监理单位
总承包单位
施 工 单 位
专业工程师：
日 期： 年 月 日
专业工程师：
日 期： 年 月 日
施工班组长：
质量检查员：
专业工程师：
日 期： 年 月 日
SH/T3503-J334
立式圆筒形储罐
总体试验记录
工程名称：50万吨/年煤焦：动力站装置
设备名称
设备位号
结构型式
规格
容积
m3
材质
项目
试验方法描述
罐底
严密性试验
罐壁
严密性和强度试验
固定顶
严密性和强度试验
正压KPa，用肥皂水检查
稳定性试验
负压KPa，观察检查

立式储罐检验批

立式储罐检验批立式储罐基础沥青砂垫层工程检验批质量验收记录(SY4202,2007)表2.6工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称检验批编号及编号监理(建设)质量验收规范规定施工单位检查评定记录单位验收记录沥青砂垫层所用材料的质量和沥青砂配合比，应符合设计要求或1 主SH/T3528的规定控沥青砂垫层压实质量应符合设计要求或SH/T3528 2 项目沥青砂垫层严禁有贯穿裂纹或用垫沥青做表面处理 3沥青砂垫层的表面应密实平整，粘接牢固，色泽一致，无明显辊1 印2 半径尺寸允许偏差?30mm 沥青砂垫一基础中心标高允许偏差?20mm 层允般许偏立式储罐内直径小于25m 时，其允许偏差为?25mm 项差应表面目符合凹凸立式储罐内直径大于或等于25m时，其允许偏差为?下列度 12mm 规定沥青砂垫层表面坡度应符合设计要求 3施工单位检查评定结果项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日立式储罐底板预制检验批质量验收记录(SY4202,2007)表2.7 工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及检验批编号编号监理(建设)质量验收规范规定施工单位检查评定记录单位验收记录用于储罐底板的材料和附件应符合9.1.1的规定主1控厚度大于或等于12mm的弓形边缘板，应在两侧100mm范围内按JB/T4730.1,JB/T4730.6的规定进行超声检测，?级合格。

项2 如采用火焰切割坡口，应按9.1.8的规定对坡口表面进行检查目和评定罐底的排版直径宜按设计直径放大0.1,,0.15, 1 弓形边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸不应小于700mm，非弓立式储形边缘板最小直径尺寸不应小于700mm 罐底板弓形边缘板的对接接头，采用不等间隙。

外侧间隙宜为6mm,预制前7mm;内侧间隙宜为8mm,12mm;当采用气体保护焊时，外应绘制侧间隙宜为3mm,5mm;内侧间隙宜为6mm,8mm 排版图，其排版中幅板的宽度不应小于1000mm，长度不应小于2000mm;与应符合弓形边缘板连接的不规则中幅板最小直径尺寸，不应小于下列规700mm 定底板任意相邻焊缝之间的距离不应小于300mm 一般长度允许偏差为?2mm 2 项弓形边目缘板的宽度允许偏差为?2mm 尺寸允许偏差对角线之差允许偏差为?3mm检查项目板长?10m 板长,10m 3 宽度 ?1.5mm ?1mm 中幅长度 ?2mm ?1.5mm 板的尺寸对角线之差 ?3mm ?2mm 允许宽度 ?1mm ?1mm 偏差直线度长度 ?2mm ?2mm施工单位检查评定结果项目专业质量检查员: 年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人): 年月日立式储罐壁板预制检验批质量验收记录(SY4202,2007)表2.8 工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及检验批编号编号监理(建设)质量验收规范规定施工单位检查评定记录单位验收记录用于储罐壁板预制的材料和附件应符合9.1.1的规定 1 主附件与罐标准屈服强度大于390MPa，且板厚大于12mm的储罐控壁板焊后上有补强板的开孔接管属下列情标准屈服强度小于或等于390MPa，且板厚大于32mm项2 况的应经的罐壁上公称直径大于或等于300mm的开孔接管消除应力目齐平型清扫孔热处理各圈壁板的纵焊缝宜向同一方向逐圈错开，相邻圈板纵缝间距宜为板长的1/3，且不应小于300mm底圈壁板的纵焊缝与罐底边缘板对接焊缝之间的距离不应小于 300mm1 当罐壁厚度大于12mm且接管与罐壁板焊后不进行消除应力热处立式理时，开孔接管或补强板外缘与罐壁纵、环焊缝之间的距离应大于焊角尺寸的8倍，且不应小于250mm 储罐壁板当罐壁厚度不大于12mm或接管与罐壁板焊后焊缝进行消除应力预制热处理时，开孔接管或补强板外缘与罐壁纵焊缝之间的距离不应应绘小于150mm;与罐壁环焊缝之间的距离不应小于壁板厚度的2.5倍，且不应小于75mm 制排版图，罐壁上连接件的垫板与罐壁的连接焊缝与罐壁纵焊缝或接管、补其排强圈的边缘角焊缝之间的距离不应小于150mm，与罐壁环焊缝之版应间的距离不应小于75mm。

罐总体验收 施工质量验收记录

符合要求
支撑罐壁的基础部分不应发生沉降突变
符合要求
沿罐壁圆周方向任意10m弧长内的沉降差不应大于25mm
符合要求
一般项目
1
罐壁组装焊接后，几何形状和尺寸应符合下列规定
罐壁高度允许偏差不应大于设计高度的0.5％
符合要求
罐壁垂直度的允许偏差不应大于罐壁高度的0.4%，且不应大于50mm
10
11
16
14
9
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
立式储罐总体验收检验批质量验收记录
（SY4202－2007）
表2.21
工程名称
19#罐区2*10000m3汽油储罐工程
分项工程名称
V-1905
验收部位
罐体
施工单位
中油吉林化建工程有限公司
专业负责人
高聪
项目经理
孙洪彦
施工执行标准名称及编号
GB50128-2005立式圆筒钢制焊接储罐施工及验收规范
符合要求
3
固定顶的强度及严密性试验，以罐顶无异常变形、焊缝无渗漏为合格
符合要求
4
固定顶的稳定性试验，以罐顶无异常变形为合格
符合要求
5
浮顶及内浮顶充水升降试验，应以浮顶及内浮顶升降平稳和导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象、扶梯转动灵活，浮顶及附件与罐体上的其他附件无干扰、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格
固定顶的稳定性试验，以罐顶无异常变形为合格
符合要求
5
浮顶及内浮顶充水升降试验，应以浮顶及内浮顶升降平稳和导向机构、密封装置及自动通气阀支柱无卡涩现象、扶梯转动灵活，浮顶及附件与罐体上的其他附件无干扰、浮顶与液面接触部分无渗漏为合格
符合要求
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  3. 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
表C.0.11
辽河石化15万吨/年催化轻汽油醚化项目19#罐区改造工程
单项工程名称：15万吨/年催化轻汽油醚化项目19#罐区改造工程
单位工程名称：
设备安装工程
单位工程名称
设备安装工程
单位工程编号
MHGQ-2016-03
储罐名称
甲醇罐
位号
TK-301
储罐规格
Φ8500*10860（500m3）
内件安装说明
船舱焊缝煤油试漏检查
船舱严密性试验
升降试验
中央排水管试压试漏
说明：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
年 月 日
监理工程师：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
升降试验
中央排水管试压试漏
说明：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
年 月 日
监理工程师：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
表C.0.11
辽河石化15万吨/年催化轻汽油醚化项目19#罐区改造工程
单项工程名称：15万吨/年催化轻汽油醚化项目19#罐区改造工程
单位工程名称：
设备安装工程
单位工程名称
设备安装工程
单位工程编号
MHGQ-2016-03
储罐名称
汽油罐
位号
TK-202
储罐规格
Φ21000*18165（5000m3）
内件安装说明
序号
项目
试验方法
结论
1
罐底
严密性试验
充水试验
2
罐壁
严密性试验
和强度试验
充水试验
3
固定顶
严密性试验
和强度试验
稳定性试验
4
浮顶或内浮顶
单盘板、内浮盘板
严密性试验
储罐规格
Φ8500*10860（500m3）
内件安装说明
序号
项目
试验方法
结论
1
罐底
严密性试验
充水试验
2
罐壁
严密性试验
和强度试验
充水试验
3
固定顶
严密性试验
和强度试验
充水试验
稳定性试验
充水试验
4
浮顶或内浮顶
单盘板、内浮盘板
严密性试验
船舱焊缝煤油试漏检查
船舱严密性试验
升降试验
中央排水管试压试漏
说明：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
年 月 日
监理工程师：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
表C.0.11
辽河石化15万吨/年催化轻汽油醚化项目19#罐区改造工程
单项工程名称：15万吨/年催化轻汽油醚化项目19#罐区改造工程
单位工程名称：
设备安装工程
单位工程名称
设备安装工程
单位工程编号
MHGQ-2016-03
储罐名称
汽油罐
位号
TK-201
储罐规格
Φ21000*18165（5000m3）
内件安装说明
序号
项目
试验方法
结论
1
罐底
严密性试验
充水试验
2
罐壁
严密性试验
和强度试验
充水试验
3
固定顶
严密性试验
和强度试验
稳定性试验
4
浮顶或内浮顶
单盘板、内浮盘板
严密性试验
船舱焊缝煤油试漏检查
船舱严密性试验
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
专业工程师：
年 月 日
表C.0.11
辽河石化15万吨/年催化轻汽油醚化项目19#罐区改造工程
单项工程名称：15万吨/年催化轻汽油醚化项目19#罐区改造工程
单位工程名称：
设备安装工程
单位工程名称
设备安装工程
单位工程编号
MHGQ-2016-03
储罐名称
甲醇罐
位号
TK-302
序号
项目
试验方法
结论
1
罐底
严密性试验
充水试验
2
罐壁
严密性试验
和强度试验
充水试验
3
固Hale Waihona Puke 顶严密性试验和强度试验
充水试验
稳定性试验
充水试验
4
浮顶或内浮顶
单盘板、内浮盘板
严密性试验
船舱焊缝煤油试漏检查
船舱严密性试验
升降试验
中央排水管试压试漏
说明：
建设单位
监理单位
总承包单位
施工单位
现场代表：
年 月 日
监理工程师：