20120620Supplier Item Rating 供应商评比表

3分
4分
技术能力
1．工艺技术的先进性
5分
2．后续研发能力
5分
3．产品设计能力
6分
4．技术问题的反应能力
4分
后援服务
1．零星订货保证
5分
2．配套售后服务能力
5分
3．运输距离
5分
人员配置
1．质量团队
3分
2．员工素质
3分
现有合作状况
1．合同履约率
3分
2．年均供货额外负担和所占比例
3分
3．合作年限
3分
4．合作关系融洽程度
供应商筛选评分表
供应商筛选评分表
评选考核项目
具体指标
重要性
实际得分
总分
产品质量水平
1．物料、来件的优良品率
5分
2．质量保证体系
5分
3．样品质量
5分
4．对质量问题的处理承诺
5分Leabharlann 交货能力1．交货的及时性5分
2．扩大供货的弹性
5分
3．样品的及时性
5分
价格水平
1．优惠程度
4分
2．消化涨价的能力
4分
3．成本下降的空间

供应商质量系统审核计分方法
级别 A B C D E 100 – 85 84 – 70 69 – 50 49 – 25 24 – 0 分数 优良 (Excellent) 满意 (Satisfactory) 轻微缺陷 (Minor Deficiencies) 严重缺陷 (Major Deficiencies) 不接纳 (Unacceptable) 说明 系统巳完全实践及合乎所有要求，并有进行持续改善 活动，有文件记录显示过去的改善表现 对有关系统有很多具体证据，并能合乎公司的质量要 求，但在某些项目未能满足要求 对系统需要作出改善，使系统运作更有成效 对系统须作大幅度的改善，以能合乎公司的质量要求 没有实质的质量系统，对改善计划没有具体落实，也 未能显示适当文件
IEC
V1.0
有限公司
6、采购物料或成品是否有可追溯性标识(如条形码﹑ 标签﹑系列号﹑批号﹑日期码等 ) 以便问题分析和采 取纠正措施? 3
累计记分： 四、评估结果 采购部意见： 签名： 项目部意见： 签名： 品质部意见： 签名： 供应链意见： 最终结果： 备注： 签名： 日期： □不合格 □合格 签名： 日期： 日期： 日期： 日期：
Байду номын сангаас
IEC
V1.0
有限公司
三、评估记录 评估部门 评估内容 1、是否具备 ERP、MRP 等系统 2、是否有完整的 ISO 工厂认证体系 3、整体的布局状况，物料流通的指示，区域划分是否 明确 采购 4、仓储环境是否符合要求，温湿度的控制，静电的控 制，危险物品的控制 5、开发人员数量是否满足新品开发需求 6、普工、产线数量是否满足产能需求 7、产线是否具备灵活调配能力 8、营业额是否具备行业水准 9、是否具备垂直整合生产能力 10、承诺的交期是否符合市场及我司的情况 11、是否有紧急订单的处理流程，是否按照流程执行 12、是否有支持账期的能力 1、是否具备相关实验设备 2、是否具备相关测试设备 工程技术 3、是否具备研发能力 4、能否保证产品工艺要求 5、是否有相关的认证证书 1、是否有品质管理结构 2、有无检验文件以及现场记录 3、现场是否有 5S 管控，物料摆放整齐，无乱摆乱放 品质 的现象。 4、是否购买相应实验设备，并投入使用 5、产线不合格品是否被适当标识﹑隔离﹑确认和分析 并且采取了持续改善措施? 3 3 2 2 3 1 3 4 4 5 7 7 5 10 6 4 4 3 2 权重 3 3 3 打分 总分 备注

0
有保养点检仪器的系统，但不明确各仪器的点检保养内容及标准
1
仪器的点验保养系统完善，各仪器的点验要求明确，点验标准清晰
2
供应商评估表
供应商：
项次
评审内容
评审标准
分数
评审结果
2.8
成品出货检验应包括对产品包装、标识的检验
不对包装、标识进行验证
0
验证产品的包装及标识
2
2.9
对员工进行现场作业指导
没有作业指导支持员工作业
0
1
2
1.7
公司应编写一份完整的公司简介，应包括公司的基本概况（名称、地点、法人代表、注册资金、经营范围、厂房面积、成立时间等）、公司平面意识图、公司组织架构、公司主要计划等
没有公司简介
0
有公司简介，但简介的内容过于简单，无法获取有效信息
1
公司简介简洁全面
2
供应商评估表供应商：项次评审内容评审标准
分数
4.1
生产安排是具有计划性的
没有生产计划，只要有订单就生产，没有根据产能、交期等因素进行生产安排
0
有生产计划，但对于插单生产，没有重新安排计划
1
生产依据计划执行，插单时调整计划
2
4.2
对于生产加工过程有一套完整的工艺流程
没有生产工艺流程
0
有生产工艺流程，但与实际流程有部分区别或不够完整
1
实际的加工生产工艺与书面标准的工艺流程图相一致，且适用于整个工艺流程
1
有相关检验的标准，且内容及产品的检验项目完整支持整个检验过程
2
2.6
产品的各项特性检验项目应有相关检验仪器设备对其进行检测
基本没有检验产品的仪器
0

供应商综合评价表NO: 专业知识分享评项总体情况制造过程管理资源商名称法人代表地址联系方式货物名称货物种类供货周期原有资源商等级企业知名度（ 20分）得分管理层稳定性（10 分）得分供货能力（ 30 分）得分1.相关领域的国际知名企业（ 20 分）1.具备全系列产品供货能力，切非常稳定（30 分）2.相关领域的国际知名企业在中国的合资企业(15 分) 1.非常稳定，两年内不变动或仅有1 次变动（ 10分）2.具备部分产品的供货能力，比较稳定（203.相关领域的国内知名企业（ 10 分） 2.比较稳定， 1 年内无大的变动（ 5 分）分）4.相关领域的一般企业（ 5分） 3.不稳定， 1 年内变动两次或更多（分）3.具备少量产品供货能力，不太稳定（ 10 分）5. 以上都不是（ 0 分）4.供货能力极不稳定，范围有限（ 0分）市场接受程度（ 10 分）得分地理位置（ 10 分）得分市场地位（ 20 分）得分1.相关产品有向国内行业中的知名企业供货，范围广泛，有 1.位于 100 公里范围以内的（10 分）1.占相关产品市场份额20%以上或更高的较大影响力的（ 10 分） 2.位于 200 公里范围以内的（8分）（20 分）2.相关产品有向国内行业中的较好企业供货，在行业有一定 3.位于 500 公里范围以内的（6分）2.占相关产品市场份额10～ 20%的（ 15分）影响力的（ 5 分） 4.位于 800 公里范围以内的（4分）3.占相关产品市场份额5～10%的（10 分）3.相关产品有向国内行业中的一般企业供货，影响非常有限 5.位于 1000 公里范围以内的（ 2 分）4.占相关产品市场份额5%以下的（ 5 分）的（0 分） 6.位于 1000 公里范围以外的（ 0 分）生产能力（ 40分）得分生产技术及设备（20 分）得分生产员工素质（ 10 分）分1.生产员工经验丰富，操作技能强，数量众1.现有生产能力能够满足公司订单需要（20 分）1.生产技术及设备非常先进，属于行业领先水平（20多，综合素质在同行中很高（ 10 分）分） 2.生产员工经验一般，具有一定的操作技A能满足（ 20 分） B 不能满足（ 0 分）2.生产技术及设备比较先进，在行业有较好声誉（15能，综合素质在同行中不占有突出优势（72.未来生产能力扩张有无潜力（ 10 分）分）分）A 有（ 10 分）B 无（请附详细说明）（ 0 分）3.生产技术及设备一般，但有较大提升潜力（10 分） 3.生产员工经验较少，文化素质不高，数量3. 现有生产能力是否稳定（ 10 分）4.生产技术及设备比较落后，提升潜力有限（5 分）有限，存在明显缺陷（3 分）A 稳定（ 10 分）B 不稳定（请0 分）附详细说明）（5. 生产技术及设备非常落后，处于行业淘汰边沿（0 分）4. 生产员工相关经验非常有限，企业明显缺乏骨干员工与人才，综合素质低，难以满专业知识分享WORD 格式编辑整理产品研发质量管理足公司对资源商的要求（0 分生产制造过程控制（30分）生产制造过程文件完备，控制程序非常严格（30 分）生产制造过程文件完备，控制程序比较严格（20 分）生产制造过程文件比较完备，但执行的并不严格（10 分）生产制造过程文件缺乏，执行松散（0 分）研发业绩（ 50分）得分技术资料完整性（ 20 分）样品提供及时性（ 30分）1. 进行业务交流所提供资料非常完整，完全能满足供应的1. 样品提供非常及时，甚至能超出预期提前送1.以往企业是否有专利或市级以上科技成果？A有（ 10分） B 无（0 分）需要（ 20 分）达（ 30分）2. 进行业务交流所提供资料基本能满足供应需要，不影响2.样品提供能按照规定时间及时提供（24 分）2. 前一年企业新产品数量占总产品数量的比重业务运作（ 15 分）3.样品提供推迟3天（ 18分）A40%以上（ 20 分） B20～ 40%的（ 15 分）C10～20%的（ 10 分） 3. 进行业务交流时，可提供技术资料，但部分存有缺陷，4.样品提供推迟1周（ 12分）D10%以下的（ 0 分）对业务有一定影响（ 10 分）5.样品提供推迟2周（ 6分）3.前一年新产品销售额占总销售额比重 4. 进行业务交流时，仅能提供部分技术资料，对业务影响6.样品提供推迟2 周以上（ 0 分）A40%以上（ 20 分） B20～ 40%的（ 15 分）C10～20%的（ 10 分）较大（ 5 分）D10%以下的（ 0 分） 5. 进行业务交流时，无法按照要求提供技术资料（分）质量管理体体系（ 10 分）得分质量过程控制（ 20 分）得分产品质量总体合格率（50 分）得分1.是否获得 ISO9000 质量认证？ 1.过程控制非常严格，有严格的程序和制度，且检验1.以往一年交货纪录中，从未发生产品质A 有（5 分）B 没有（ 0分）设备非常齐备（ 20 分）量不合格的现象或事件（ 50 分）2.是否提供有效的质量体系内外审核纪录？ 2.过程控制比较严格，有较完善的控制手段和制度，2.以往一年交货纪录中，发生过 1 次产品A 有（5 分）B 没有（ 0分检验设备能满足质检需要（ 15 分质量不合格的现象或事件（ 40 分）3.过程控制一般，有部分控制手段和程序，检验设3.以往一年交货纪录中，发生过 2～3 次产备仅能满足部分质检需要（ 10 分）品质量不合格的现象或事件（30分）4. 过程控制执行存有一定缺陷，质检控制手段执行不4.以往一年交货纪录中，发生过3～5 次严肃，缺乏质检设备（ 5分）产品质量不合格的现象或事件（20 分）5.过程控制非常缺乏，难以保证产品质量控制过程（05.以往一年交货纪录中，发生过5～10次专业知识分享WORD 格式编辑整理物流及交付原材料采购分）产品质量不合格的现象或事件（10 分）6、以往一年交货纪录中，发生过 10 次以上产品质量不合格的现象或事件质量改进（ 15 分）得分产品质量认证（ 5 分）得分1. 未来有没有质量改进计划？ 1. 产品是否有国内权威机构的相关认证？A 有（5 分）B没有（ 0分）A有（5 分）B没有（ 0 分）2.目前是否存有质量改进机制和制度？A有（ 10分）B没有（0分）交期（ 50 分得分运输方式（ 20分）得分紧急订单处理（ 20 分得分1.交货非常及时，从未发生过拖延、延迟的现象（ 50分） 1.在发运方式上是否能根据需要灵活处理？ 1.是否愿意承接公司的紧急订单？2.交货比较及时，偶尔发生过拖延、延迟的现象（ 40分） A可以（ 7 分） B不行（0分） A愿意（ 10 分） B 不行（ 0分）3.交货一般，时有发生过拖延、延迟的现象（ 20分） 2.在发运过程中对物品是否有必要保护措施？ 2. 承接紧急订单效果如何？4.交货不及时，经常发生过拖延、延迟的现象，难以保证 A有（7 分） B没有（0分） A完全能满足我方需求（10 分）B 基本能满供应需要（ 0 分） 3.是否存有自身运输机构？足我方需求（ 5 分） C 不能满足我方需求（ 0A有（6 分） B没有（0分）分）预警系统（ 10分）得分1.是否有很好的预警措施，以确保在交货延迟时能及时通知我方作好相关处理？（请举事例具体说明）A可以（ 10 分） B 不行（ 0 分）供应商管理（ 30 分）得分原材料使用（ 30分）得分原材料成本改善（ 40分）得分1.是否有对供应商进行评估？（请提供供应商评价纪录） 1.是否有文件或制度证明没有使用过期原材料？ 1.原材料成本是否有降低的可能？A有（ 15分） B 没有（0分） A有（ 15分） B 没有（0 分） A有（10 分） B 没有（0分）2.供应商的信息系统是否完备？（有关供应商的数据库） 2.现场考察是否存有过期材料？ 2.是否有改进原材料成本的计划或措A 有（15 分）B 没有（0 分） A有（15分） B 没有（ 0 分）施？A有（10 分） B 没有（0分）3.这些计划是否被公司定义或文件化？专业知识分享WORD 格式编辑整理A 有（10 分）B 没有（0 分4. 这些计划的执行情况怎样？（请提供相关文件以说明）A 优秀（ 10分）B 良好（7 分）C 一般（4 分）D 差（0 分）环保ISO14000 和 SA8000认证（ 30 分）得分环境保护（ 30 分）得分安全管理（ 40 分）得分安全 1. 是否通过 ISO14000 认证？ 1. 企业制造过程中是否存有环境污染？ 1. 企业是否建立有安全管理制度或机A 有（ 15分）B 没有（0 分） A 有（15分） B 没有（ 0 分）制？2. 是否通过 SA8000认证？ 2. 产品制造过程中是否有采取措施以降低污染？（请 A 有（ 15 分） B 没有（ 0 分）A 有（ 15 分）B 没有（ 0 分）举例说明） 2. 企业是否对员工实行强制安全教育？A 有（ 15分）B 没有（0 分） A 有（15分） B 没有（ 0 分3. 企业有无安全事故防范措施？A 有（10分）B 没有（ 0 分）供应商评分总计供应商等级表单使用说明：1.上述资源商评价表各项评价指标满分均为 100 分，通过打分后再计算相关加权平均值，根据得分确定供应商等级；计算公式：供应商总得分＝∑评价项目得分×评价项目权重/100 ＝( 总体情况得分×10% + 生产制造得分×15%+ 技术研发得分×5%+ 质量管理得分×35%+ 物流交货得分×15%+ 原材料采购得分×10%+ 环保安全得分× 10%)/100评分时应注意以下事项：客服部组织相关部门对供应商进行评分时，对于每一评分项应有足够的事例或者数据作为支撑，并随打分结果一起提交；评分由客服部组织办事处、财务部等部门举行，可以研讨会的形式进行；对于不能明确作出评分决定的事项（如数据不足等），可由部门联合讨论后决定，并进行必要的补充说明和标注；2. 公司对供应商分为 4 个等级，其对应标准如下专业知识分享WORD 格式编辑整理供应商评分≥85 分≥75 分≥65 分＜45 分供应商等级 ABC D含义策略性供应商优质供应商良好供应商淘汰供应商措施列入《合格供应商目录》列入《合格供应商目录》》列入《合格供应商目录取消供应商资格，选择新的供应商工程部维修工的岗位职责1、严格遵守公司员工守则和各项规章制度，服从领班安排，除完成日常维修任务外，有计划地承担其它工作任务; 2 、努力学习技术，熟练掌握现有电气设备的原理及实际操作与维修; 3、积极协调配电工的工作，出现事故时无条件地迅速返回机房，听从领班的指挥; 4、招待执行所管辖设备的检修计划，按时按质按量地完成，并填好记录表格 ; 5 、严格执行设备管理制度，做好日夜班的交接班工作; 6 、交班时发生故障，上一班必须协同下一班排队故障后才能下班，配电设备发生事故时不得离岗; 7、请假、补休需在一天前报告领班，并由领班安排合适的替班人.WORD格式专业知识分享专业资料整理。