供应商年度评估考核表-2018

供应商考核表格
以下是一个供应商考核表格的示例:
供应商名称：
供应商联系人：
考核周期：年度／季度／月份
考核内容：
1. 产品质量：提供产品的质量是否符合要求及客户反馈情况。

评分标准：优秀（90-100分）、良好（70-89分）、合格（50-69分）、不合格（0-49分）
2. 交货准时率：供应商按照合同约定时间交货的准时比例。

评分标准：优秀（90-100分）、良好（70-89分）、合格（50-69分）、不合格（0-49分）
3. 客户服务：供应商的客户服务水平，包括对问题的及时响应和解决能力。

评分标准：优秀（90-100分）、良好（70-89分）、合格（50-69分）、不合格（0-49分）
4. 技术支持：供应商提供的技术支持和培训服务的质量和效果。

评分标准：优秀（90-100分）、良好（70-89分）、合格（50-69分）、不合格（0-49分）
5. 合作态度：供应商在合作过程中的积极性、合作意愿和处理问题的态度。

评分标准：优秀（90-100分）、良好（70-89分）、合格（50-69分）、不合格（0-49分）
总评分：_______（满分100分）
备注：（可填写对供应商的其他评价或建议）
评估人签名：__________________________
时间：__________________________。

供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表
部门：南京风动凿岩机械制造有限公司编号：03
供应商综合考核评价表
部门：莲花山凿岩工具厂编号：04
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表
部门：苏州市苏新探矿工具厂编号：06
供应商综合考核评价表
部门：湖南省湘潭市湘机工矿配件机电厂编号：06
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表
部门：宝鸡市新方正工贸有限公司编号：08
供应商综合考核评价表
部门：山东省金兴黄金设备有限公司编号：09
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表锦州矿山机器(集团）有限公司
依据。

各项指标在考核时，每违规一次或缺一项扣减1分，直到扣完为止。

供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表
部门：吉林省松山机械厂编号：13
供应商综合考核评价表西安交大流体压缩国家工程中心咸阳风机厂
供应商综合考核评价表烟台市昆仑黄金设备有限公司
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表宝鸡市腾宇工贸有限公司
供应商综合考核评价表
部门：美卓矿机（天津）有限公司北京分公司编号：21
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表
供应商综合考核评价表宝鸡汇森科技公司。

○○股份
供应商考核表
年月份页次：
(本记录不得擅自涂改) FM0735A
附：施工项目管理的重点，集中在合同管理、质量管理、进度管理、成本管理、安全管理和信息管理6个方面：
1.合同管理方面应在规范、强化招标行为的基础上，执行国的新经济合同法，加强签约的可靠性和合同执行中的变更管理，掌握和运用索赔技术，充分发挥合同在市场经济履约经营中的作用。

2.质量管理方面应按国家新规范、新标准、国家和地方强制性条文的规定，在建立建筑企业质量体系的基础上，针对施工项目的特点建立施工项目质量体系，扎扎实实地推行全面质量管理。

吸取各方面的施工经验，把管理的重点转移到产品（项目）上来。

3.进度管理方面要在加强预测和决策的基础上，编制施工项目的滚动式计划。

采用网络计划的形式并组织流水作业，绘制“S”形曲线或“香蕉”曲线，以方便进度计划执行情况的检查和计划的调整。

4.成本管理方面，加强施工项目成本的预测、计划、动态控制、核算和分析等各个环节，以月控制年总结的办法，努力在承包成本计划成本的基础上降低实际成本，以增加经营利润。

5.安全管理方面，关键在于安全思想的建立、安全组织（安全保证体系）的建立、安全教育的加强、安全措施的设计，以及对人不安全行为和物的不安全状态的控制。

引进风险管理技术，加强劳动保险工作以转移风险，减少损失。

着重做好班前交底工作，定期检查，建立安
全生产领导小组，把不安全的事和物控制在萌芽状态。

6.信息管理方面，企业应建立项目信息中心，充分发挥电子计算机在数据处理和信息传递中的作用，做到施工项目管理手段电子化。

X X X 股份有限公司供应商评估考核表供方名称法定代表人联系地址联系电话主营产品成立日期现有员工人技术人员人生产设备台/套检测设备台/套上年度产值万元本年度产值万元序号评估考核项目细则评定结果1组织是否建立了文件化的质量管理体系。

□优□良□差2组织是否制定了质量方针和质量目标并执行。

□优□良□差3组织是否建立了质量检测机构，各部门的质量职责是否明确。

□优□良□差4组织是否制定员工培训制度和培训计划并实施。

□优□良□差5组织有无对原材料供方的质量保证能力进行调查和评定并保存记录。

□优□良□差6组织是否对原材料按待检品、合格品、废品划区域堆放及标示。

□优□良□差7组织是否制定进货检验规程并保存检验记录。

□优□良□差8组织是否对仓库物资分类存放及标示，出入库制度是否健全。

□优□良□差9组织是否对关键生产过程制定作业指导书并执行。

□优□良□差10组织是否制定不合品管理制度和处理程序并执行。

□优□良□差11组织是否制定产品过程和出厂检验规程并保存必要的质量记录。

□优□良□差12组织是否制定检测设备的日常运行检查制度并保存检查记录。

□优□良□差13组织是否建立检测设备台帐和定期鉴定制度并取得鉴定证书。

□优□良□差14组织是否制定生产设备保养计划和定期制度并建立设备台帐。

□优□良□差15组织是否制定产品抽样制度并进行100%的安全检验并保存记录。

□优□良□差16组织的生产能力能否满足采购需求。

□优□良□差17组织的作业环境是否保持清洁、整齐并做到安全文明生产。

□优□良□差18组织产品的技术资料是否完整、统一、齐全和正确。

□优□良□差19组织是否建立售后服务机构和制度并按规定执行。

□优□良□差20组织是否提供营业执照、产品检测报告、技术标准和认证证书等资料。

□优□良□差评分优：5分；良好；3分；差1分。

总分值：100分实际得分分评定□1级□2级□3级调查结论采购员意见：签名/日期质量管理处长意见：签名/日期：生产部经理意见签名/日期：审核意见质量评审小组意见：签名：日期：管理者代表意见：签名/日期：。