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机械制图教案完整版一、教学内容本节课选自《机械制图》教材第三章第一节，详细内容为：机械制图的基本知识，包括图纸幅面、比例、字体、线型及尺寸标注等内容。
二、教学目标1. 让学生掌握机械制图的基本知识，理解图纸的幅面、比例、字体、线型及尺寸标注等规定。
2. 培养学生运用机械制图基本知识绘制简单零件图的能力。
3. 培养学生的空间想象能力和严谨细致的工作态度。
三、教学难点与重点难点：图纸幅面、比例、字体、线型及尺寸标注的规范应用。
重点：掌握机械制图的基本知识，能正确绘制简单零件图。
四、教具与学具准备教具：黑板、粉笔、挂图、模型。
学具：绘图板、丁字尺、三角板、圆规、铅笔、橡皮。
五、教学过程1. 导入：通过展示一幅机械图纸，引发学生对机械制图的好奇心，进而引入本节课的内容。
2. 讲解：详细讲解图纸幅面、比例、字体、线型及尺寸标注等基本知识，结合挂图和模型进行示范。
3. 示例：以一个简单零件为例，现场演示如何运用基本知识进行绘制。
4. 练习：学生分组进行随堂练习，互相讨论，教师巡回指导。
六、板书设计1. 图纸幅面、比例、字体、线型及尺寸标注的基本知识。
2. 绘制简单零件图的步骤及注意事项。
七、作业设计1. 作业题目：绘制一个简单轴的零件图。
2. 答案：图纸幅面、比例、字体、线型及尺寸标注正确，图形清晰，符合机械制图规范。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课的教学效果，学生在学习过程中遇到的问题，以及解决方法。
2. 拓展延伸：鼓励学生在课后尝试绘制更复杂的零件图，提高自己的机械制图能力。
同时，引导学生关注机械制图在实际工程中的应用，了解行业动态。
重点和难点解析1. 教学内容的难点与重点2. 教学过程中的示例和练习环节3. 作业设计中的题目和答案4. 课后反思及拓展延伸一、教学内容的难点与重点（1）难点：图纸幅面、比例、字体、线型及尺寸标注的规范应用。
详细说明：在机械制图过程中，图纸幅面、比例、字体、线型及尺寸标注的规范应用至关重要。
机械《机械制图》优质教案(相贯线)一、教学目标1. 让学生理解相贯线的概念及其在机械制图中的应用。
2. 培养学生掌握绘制相贯线的方法和技巧。
3. 提高学生对机械制图的审美能力和创新意识。
二、教学内容1. 相贯线的定义及分类2. 相贯线的绘制方法3. 相贯线在机械制图中的应用案例三、教学重点与难点1. 教学重点：相贯线的概念、绘制方法及应用。
2. 教学难点：相贯线的绘制技巧和在复杂零件中的应用。
四、教学方法1. 采用讲授法，讲解相贯线的概念、分类和绘制方法。
2. 利用多媒体演示相贯线的绘制过程和应用案例。
3. 引导学生进行实践操作，培养学生的动手能力。
4. 采用提问法，激发学生的思考和讨论，提高学生的理解能力。
五、教学过程1. 导入新课：通过展示实际机械零件图，引导学生观察相贯线的作用。
2. 讲解相贯线的概念、分类和绘制方法。
3. 演示相贯线的绘制过程，让学生跟随操作。
4. 分析相贯线在机械制图中的应用案例，引导学生理解其重要性。
5. 布置练习题，让学生动手绘制相贯线。
6. 总结本节课的重点内容，布置课后作业。
六、教学评价1. 评价学生对相贯线概念的理解程度。
2. 评价学生掌握相贯线绘制方法的熟练程度。
3. 评价学生在实际应用中运用相贯线的能力。
七、教学准备1. 准备相关机械制图教材或参考资料。
2. 准备多媒体教学设备，如投影仪、计算机等。
3. 准备示例零件图和练习图样。
八、教学步骤1. 引入新课：通过展示实际机械零件图，引导学生观察相贯线的作用。
2. 讲解相贯线的概念、分类和绘制方法。
3. 演示相贯线的绘制过程，让学生跟随操作。
4. 分析相贯线在机械制图中的应用案例，引导学生理解其重要性。
5. 布置练习题，让学生动手绘制相贯线。
九、教学反思1. 教师在课后应反思本节课的教学效果，包括学生的参与度、理解程度和掌握程度。
2. 针对学生的反馈，调整教学方法和策略，以便更好地满足学生的学习需求。
十、课后作业1. 让学生绘制一组相贯线，包括不同形状和结构的零件。
机械制图看零件图说课稿（精选6篇）机械制图看零件图说课稿 1一、说教材1.教材分析选自中等职业教育国家规划教材，机械类，第二版《机械制图》第一课时本节内容是对前面所学知识的概括总结，又是后面识读装配图的基础，同时它又是生产实习中的一门语言，只有懂得了这门语言才能进行生产加工，故此内容起到承上启下的作用。
根据本内容的地位和作用结合大纲中规定的以着重培养学生的识读能力，我确定了以下三维教学目标。
2.教学目标（一）知识目标（1）了解零件图的具体内容（2）了解看零件图的目的、方法和步骤（3）掌握识读轴类零件图的方法与步骤（俗话说：学以致用，为了体现理实一体化的教学思想，我拟订了本节课的能力目标）（二）能力目标运用理论联系实践的观点解决问题（三）情感目标培养学生团结合作的精神（根据职业学校学生的实际状况，我确定了本节课的教学重点）3.教学重点：识读轴类零件图的方法与步骤（而在识读轴类零件图4个内容中零件图的视图和尺寸标注分析既繁又难，所以我把它确定为本节课的教学难点）4.教学难点：轴类零件图的视图和尺寸标注分析（说完了教材分析，接着我分析一下学生的学情）二、说学生众所周知，职业中学的学生学习积极性和主动性相对比较薄弱，但是经过近几年的技能教学，我发现很大一部分学生只是文化基础知识欠缺，他们对于生产实习具有浓厚的兴趣，同时也非常想掌握一门技能。
现在的职业教育非常重视技能教学，而车工生产培训是机械类学生必不可少的部分，机械制图课程进行到这一章节，学生车工培训初级阶段已经结束，学生已经可以在师傅的指导下根据零件图加工出一些简单的零件，特别是对轴类零件有了一定的感性认识。
（接下来我谈一下本节课我所使用的教学方法）三、说教法为了实现教学目标，结合教材特点和学生学情，我采用的主要教学方法有“任务驱动法”“问题引领、探究生成”“小组合作、小组竞赛”。
通过学生已经学过的知识和现有的技能实践经验，设置一个个新的`任务，让学生运用以学过的知识，有机结合实际，以任务驱动的方式解决问题，使教学内容合理流动，水到渠成。
机械制图（机械工业版）授课教案§8-3零件上常见的工艺结构1）圆角和倒角阶梯的轴和孔，为了在轴肩、孔肩处避免应力集中，常以圆角过渡。
轴和孔的端面上加工出45º或其他度数的角，目的是为了便于安装和操作安全。
轴和孔的标准倒角和圆角的尺寸可由GB查得。
其尺寸标注方法如图所示：2）钻孔工艺结构用钻头钻盲孔时，由于钻头顶部有120°的圆锥面，所以盲孔总有一个120°的圆锥面，扩孔时也有一个锥角为120°的圆台面。
如下图所示。
此外钻孔时，应尽量使钻头垂直于孔的端面，否则易将孔钻偏或将钻头折断。
钻孔工艺结构3）退刀槽和越程槽在切削过程中，为使刀具易于退刀，并在装配时容易与有关零件靠紧，常在加工表面的台肩处先加工出退刀槽或越程槽。
常见退刀槽和越程槽的结构及尺寸标注如下图所示。
图中的数据可从有关的标准中查取。
图1退刀槽和越程槽图2 铸件工艺结构4）铸件工艺结构铸件各部分的壁厚应尽量均匀，在不同壁厚处应使厚壁和薄壁逐渐过渡，以免在铸造时在冷却过程中形成热节，产生缩孔。
铸件上两表面相交处应做成圆角，铸造圆角的大小一般为R3- R5，可集中标注在技术要求中。
铸件在起模时，为起模顺利，在起模方向上的内、外壁上应有适当的斜度，一般在0°30’-3°之间，通常在图样上不画出，也不标注。
如上图2所示5）过渡线两个非切削表面相交处一般均做成圆角过渡，所以两表面的交线表得不明显，这种交线成为过渡线。
当过渡线的投影和面的投影重合时，按面的投影绘制，当过渡线的投影和面的投影不重合时，过渡线按其理论交线绘制，但线的两端要与其它轮廓线断开。
如图所示。
过渡线（1）过渡线（2）6）工艺凸台和凹坑为了减少加工表面，使结合面接触良好，常在两接触表面处制处凸台和凹坑，其结构和尺寸标注如下图所示。
工艺凸台和凹坑。
机械制图教案(一)章节名称：机械制图基本知识教学目标：1. 理解机械制图的基本概念和术语。
2. 掌握机械制图的规范和标准。
3. 学会使用机械制图工具和材料。
教学内容：1. 机械制图的基本概念和术语，如投影、视图、剖面等。
2. 机械制图的规范和标准，如图幅、比例、标注等。
3. 机械制图工具和材料的使用，如画图板、丁字尺、圆规等。
教学步骤：1. 介绍机械制图的基本概念和术语。
2. 讲解机械制图的规范和标准。
3. 演示机械制图工具和材料的使用方法。
4. 学生练习绘制简单的机械制图。
教学评价：1. 学生能理解机械制图的基本概念和术语。
2. 学生能掌握机械制图的规范和标准。
3. 学生能熟练使用机械制图工具和材料。
机械制图教案(二)章节名称：机械制图的投影方法教学目标：1. 理解机械制图的投影原理。
2. 掌握机械制图的投影方法。
3. 学会绘制机械制图的基本视图。
教学内容：1. 机械制图的投影原理，如正投影、斜投影等。
2. 机械制图的投影方法，如主视图、俯视图、左视图等。
3. 绘制机械制图的基本视图，如直线、平面、圆等。
教学步骤：1. 介绍机械制图的投影原理。
2. 讲解机械制图的投影方法。
3. 演示绘制机械制图的基本视图。
4. 学生练习绘制机械制图的基本视图。
教学评价：1. 学生能理解机械制图的投影原理。
2. 学生能掌握机械制图的投影方法。
3. 学生能熟练绘制机械制图的基本视图。
机械制图教案(三)章节名称：机械制图的标注方法教学目标：1. 理解机械制图的标注意义。
2. 掌握机械制图的标注方法。
3. 学会绘制机械制图的标注。
教学内容：1. 机械制图的标注意义，如尺寸、符号、文字等。
2. 机械制图的标注方法，如线性标注、角度标注、径向标注等。
3. 绘制机械制图的标注。
教学步骤：1. 介绍机械制图的标注意义。
2. 讲解机械制图的标注方法。
3. 演示绘制机械制图的标注。
4. 学生练习绘制机械制图的标注。
教学评价：1. 学生能理解机械制图的标注意义。
完整版机械制图教案全一、教学内容本节课的教学内容选自《机械制图》教材第四章第一节，详细内容包括：制图的基本知识，制图工具的使用方法，图线的绘制技巧，以及简单零件图的绘制方法。
二、教学目标1. 让学生掌握制图的基本知识，了解制图的标准和规范。
2. 学会使用制图工具，能够熟练绘制图线，提高制图技巧。
3. 能够阅读并绘制简单零件图，培养学生的空间想象能力和动手能力。
三、教学难点与重点教学难点：图线的绘制技巧，简单零件图的绘制方法。
教学重点：制图的基本知识，制图工具的使用方法，图线的绘制技巧。
四、教具与学具准备1. 教具：板书工具、制图工具、挂图、多媒体设备等。
2. 学具：制图板、丁字尺、三角板、圆规、铅笔、橡皮等。
五、教学过程1. 实践情景引入（5分钟）利用多媒体展示一些生活中常见的机械零件，引导学生关注这些零件的形状和结构。
2. 知识讲解（10分钟）讲解制图的基本知识，包括图线的种类、线型、线宽等，并强调制图标准和规范。
3. 例题讲解（15分钟）选取一个简单零件图为例，讲解图线的绘制方法和步骤，引导学生学会使用制图工具。
4. 随堂练习（15分钟）让学生根据所学知识，现场绘制一个简单零件图，教师巡回指导。
6. 互动交流（5分钟）让学生展示自己的作品，互相交流心得，教师点评并给予鼓励。
七、作业设计1. 作业题目：绘制一个简单轴测图。
2. 答案：根据所学知识，参照教材示例，完成作业。
八、课后反思及拓展延伸1. 反思：本节课学生的掌握情况，对教学难点和重点的把握程度。
2. 拓展延伸：鼓励学生课后查阅相关资料，了解更多制图知识，提高制图水平。
整个教学过程注重实践与理论相结合，让学生在实际操作中掌握制图知识，提高制图能力。
通过严谨的用词和流畅的段落衔接，使学生在轻松愉快的氛围中学习机械制图。
重点和难点解析：1. 教学难点与重点的设定2. 例题讲解的详细步骤3. 随堂练习的组织与指导4. 作业设计的难易程度与答案解析5. 课后反思及拓展延伸的实施详细补充和说明：一、教学难点与重点的设定教学难点与重点是教学过程中的核心，需要准确把握。
一、教案基本信息1. 教案名称：AutoCAD机械制图精品教程教案-零件图的绘制2. 课时安排：共5课时，每课时45分钟3. 教学目标：掌握AutoCAD软件的基本操作学会绘制零件图的基本技巧了解零件图的标注方法二、教学内容1. 第一课时：AutoCAD软件的基本操作启动和退出AutoCAD软件熟悉界面及基本工具的使用坐标系的概念及操作2. 第二课时：绘制零件图的基本技巧绘制直线、圆、圆弧等基本图形图层的概念及应用绘制零件图的步骤与方法3. 第三课时：零件图的标注标注的基本操作尺寸标注的规范及方法文字注释和表格的创建4. 第四课时：绘制复杂零件图绘制组合零件图的技巧绘制剖面线和填充零件图的简化表示方法5. 第五课时：实战演练与总结综合练习：绘制一个完整的零件图分析并总结绘制零件图的要点回答学生提问，解决疑难问题三、教学方法1. 讲授法：讲解AutoCAD软件的基本操作、绘制零件图的技巧和标注方法。
2. 示范法：演示如何绘制零件图，让学生跟随操作。
3. 练习法：安排课后练习，巩固所学知识。
4. 问答法：课堂互动，解答学生疑问。
四、教学评价1. 课堂参与度：观察学生在课堂上的积极参与程度，提问和回答问题的积极性。
2. 练习完成情况：检查学生课后练习的完成质量，巩固所学知识。
3. 学生作品：评价学生绘制的零件图是否符合标注规范，图形准确性和美观度。
五、教学资源1. AutoCAD软件：安装在教师机和学生机上，用于绘制零件图。
2. 教学PPT：展示知识点和实例操作。
3. 零件图素材：提供给学生练习使用的零件图素材。
4. 教学视频：录制实例操作，方便学生复习和自学。
六、教学步骤1. 导入新课：介绍零件图的概念和重要性。
2. 讲解AutoCAD软件的基本操作：启动、退出、熟悉界面及基本工具的使用。
3. 绘制零件图的基本技巧：讲解绘制直线、圆、圆弧等基本图形的方法。
4. 标注零件图：讲解尺寸标注的规范及方法，文字注释和表格的创建。
机械制图零件图上的技术要求的教案【课题名称】零件图上的技术要求（三）（形状和位置公差、热处理）【教材版本】毛之颖主编．中等职业教育国家规划教材—机械制图（机械类）．第2版．北京：高等教育出版社，2007毛之颖主编．中等职业教育国家规划教材配套教学用书—机械制图习题集（机械类）．第2版．北京：高等教育出版社，2007【教学目标与要求】一、知识目标熟悉常用形位公差的项目、符号以及标注与识读，熟悉热处理要求。
二、能力目标会标注和识读零件图的常用形位公差及热处理要求。
三、素质目标熟悉常用形位公差的项目，并会标注与识读。
四、教学要求熟悉常用形位公差的项目、符号以及标注与识读，熟悉热处理要求。
【教学重点】常用形位公差的标注与识读。
【难点分析】常用形位公差的标注。
【分析学生】1、有尺寸公差的学习基础，对形位公差的概念理解，学生不会有太大困难；2、学习在给定数据条件下标注、识读常用形位公差，具备学习能力水平；3、学习中名词术语多、符号不同，学习时注意分析对比异同处，以利掌握。
【教学设计思路】教学方法：讲练法、对比法、归纳法。
【教学资源】机械制图网络课程、挂图等。
【教学安排】2学时（90分钟）教学步骤：讲授与演示交叉进行、讲授与练习交叉进行、讲授与讨论交叉进行，最后进行归纳。
【教学过程】一、复习回顾（5～10分钟）1、互换性的目的是什么？间隙配合、过渡配合和过盈配合的分别适用于哪种情况？2、讲评作业中遇到的共性问题；3、预习提问：形位公差的项目分几类?垂直度是哪类公差？代号是什么？二、导入新课简述本节内容、要点、作用和地位，导出教学目标。
产品质量不仅需要用表面粗糙度、尺寸公差给以保证，还要对零件宏观的几何形状和相对位置公差加以限制；采用热处理改善材料工艺性能、使用性能。
三、新课教学（70～80分钟）1、形位公差的概念教师结合网络课程演示讲授形位公差特征项目符号、公差框格、被测要素、基准、识读范例。
2、课堂练习：学生交叉进行如下练习：（一）填空：（1）国家标准规定，形位公差共有____个项目，其中形位公差____项，形状或位置公差____项。
9 零件图1）教学目的掌握零件图的作用、内容、视图选择及尺寸注法。
2）教学重点零件图的视图选择及尺寸注法。
3）难点零件的视图选择和尺寸注法、零件的分类。
4）教学方法和教学手段讲解法，采用在黑板上作图，挂图及多媒体。
零件图表达了机器零件的详细结构形状、尺寸大小和技术要求，它是用于加工、检验和生产机器零件的重要依据。
在设计一个零件时，应考虑到这个零件的功能、作用、技术要求、加工工艺和制造成本。
零件图直接用于机器零件的加工和生产，学会画零件图和看零件图，是人们从事技术工作的基础。
9.2 零件图的作用和内容教学时间15分9.2.1 零件图的作用一台机器是由若干个零件按一定的装配关系和技术要求装配而成，我们把构成机器的最小单元称为零件。
表达零件的结构、形状、大小和技术要求的图样称为零件图，如图9.1所示。
零件图是用于指导加工、检验和生产零件的依据，是设计和生产部门的重要技术文件。
9.2.2 零件图的内容由图9.1的轴承零件图可见，一张零件图包括下列内容：1）一组视图用恰当的视图、剖视图、断面图等，完整、清晰地表达零件各部分的结构形状。
2）完整的尺寸零件制造和检验所需的全部尺寸。
所标尺寸必须正确、完整、清晰、合理。
3）技术要求零件制造和检验应达到的技术指标。
除用文字在图纸空白处书写出技术要求外，还有用符号表示的技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等。
4）标题栏图纸右下角的标题栏中填写零件的名称、材料、数量、比例、图号以及设计人员的签名等。
9.3 零件图的视图选择及尺寸注法教学时间60分9.3.1 零件图的视图选择零件图的视图选择，要综合运用前面所学的知识。
首先要了解零件的用途及主要124125 加工方法，才能合理地选择视图。
对于较复杂的零件，可拟定几种不同的表达方案进行对比，最后确定合理的表达方案。
1） 选择主视图 主视图是一组图形的核心，主视图在表达零件结构形状、画图和看图中起主导作用，因此应把选择主视图放在首位，选择时应考虑以下几个方面：(1) 形状特征原则 应能清楚地反映零件的结构形状特征。
(2) 工作位置原则 主视图的表达应尽量与零件的工作位置一致。
(3)加工位置原则 为便于工人生产，主视图所表示的零件位置应和零件在主要工序中的装夹位置保持一致。
一个零件的主视图 并不一定完全符合以上原则，而是根据零件的结构特征，各有侧重。
如图9.2所示的柱塞泵，其主视图的投射方向有ABCD 四个方向可供选择，若选B 或C 作为主视图的投射方向，均有部分结构被遮挡，使图形上出现较多的虚线。
若沿D 方向投射，则不能反映底板的形状特征，且各形体的层次也不明显。
经过比较，沿A 方向投射能较好地反映零件的形状特征，所以确定A 向为主视图投射方向。
2） 选择其它视图 对于结构形状较复杂的零件，主视图还不能完全地反映其结构形状，必须选择其它视图，包括剖视图、断面图、局部放大图和简化画法等各种表达方法。
选择其它视图的原则是：在完整、清晰地表达零件内、外结构形状的前提下，尽量减少图形个数，以方便画图和看图。
如图9.3（a ）所示的轴承端盖，其主视图为全剖视图，四周均匀分部的螺孔采用简化画法来表达，省去了左视图。
图9.3（b ）所示的轴，除主视图外，又采用了断面图、局部剖视图和局部放大图来表达销孔、键槽和退刀槽等局部结构。
9.3.2 零件图的尺寸标注零件图的尺寸是加工和检验零件的重要依据。
标注零件图的尺寸，除满足正确、完整、清晰的要求外，还必须使标注的尺寸合理，符合设计、加工、检验和装配的要求。
以下主要介绍一些合理标注尺寸的基本知识。
1） 零件图的尺寸基准 尺寸基准是确定零件上尺寸位置的几何元素，是测量或标注尺寸的起点。
通常将零件上的一些面（主要加工面，两零件的结合面，对称面）和线（轴、孔的轴线，对称中心线等）作为尺寸基准。
根据基准在生产过程中的作用不同，一般将基准分为设计基准和工艺基准。
（a ） （b ）图9. 3 零件主视图和其它视图选择126 设计基准也是零件的主要基准，是根据零件的结构和设计要求而选定的基准，如轴、盘类零件的轴线。
工艺基准是根据零件的加工要求和测量要求而选定的基准。
在标注尺寸时，设计基准与工艺基准应尽量统一，以减少加工误差，提高加工质量。
如图9.4(a)、(b)所示。
零件的长、宽、高三个方向上都各有一个主要基准，还可有辅助基准，如图9.5(a)、(b)所示。
主要基准和辅助基准之间必须有尺寸联系，基准选定后，主要尺寸应从主要基准出发进行标注。
2） 尺寸标注方法(1) 零件的重要尺寸必须从基准直接注出加工好的零件尺寸存在误差，为使零件的重要尺寸不受其它尺寸的影响，应在零件图中把重要尺寸直接注出，如图9.5（a ）中轴承座轴线的高度尺寸。
(2) 避免注成封闭尺寸链如图9.6（a ）所示，尺寸是同一方向串联并头尾相接组成封闭的图形，称为封闭尺寸链。
若尺寸a 比较重要，则尺寸a 将受到尺寸b 、c 的影响而难于保证，所以不能注成封闭尺寸链。
若注成图9.6（b ）的形式，不标注不重要的尺寸c ，尺寸a 就不受其它尺寸的影响，尺寸a 和b 的误差都可积累到不重要的尺寸c 上。
(3) 标注尺寸要便于测量，并尽量使用通用量具。
如图9.7(a)、(b)所示。
(4) 标注尺寸时应考虑便于加工。
如图9.7(c)、(d)所示。
9.3.3 典型零件分析由于零件的用途不同，其结构形状也是多种多样的，为了便于了解、研究零件，根据零件的结构形状，大致可分为四类，即轴套类零件、盘类零件、叉架类零件、箱体类零件。
下面对其表达方法和尺寸标注作简要分析。
1） 轴套类零件(1) 结构与用途分析 如图9.8所示的轴，属于轴套类零件。
轴主要用来支承传动零件和传递动力。
轴套类零件的基本形状是回转体，轴向尺寸大，径向尺寸小，沿轴线方向通常有轴肩、倒角、退刀槽、键槽等结构要素。
(2) 视图选择分析 这类零件一般是在车床或磨床上加工，因此它们一般只有一个主视图，按加工位置和反映轴向特征原则，将其轴线水平放置，再根据各部分结构特点，（a ） （b ）图9. 4 尺寸基准选用剖面图或局部放大图。
(3) 尺寸标注分析轴的径向尺寸基准是轴线，沿轴线方向分别注出各段轴的直径尺寸。
轴的左端面为长度方向尺寸基准，从基准出发向右注出26，68，并注出轴的总长尺寸207。
两个键槽长度在轴线方向的定位尺寸为3，其长度方向的定形尺寸均为18，其键槽宽度和深度尺寸在两个移出剖面图中标注。
2）轮、盘类零件(1) 结构与用途分析如图9.9所示的端盖，属于轮盘类零件。
轮一般用来传递动力和扭矩，盘主要起支承、轴向定位及密封等作用。
轮盘类零件的结构形状特点是轴向尺寸小而径向尺寸较大，零件的主体多数是由同轴回转体构成，也有主体形状是矩形，并在径向分布有螺孔或光孔、销孔、轮辐等结构，如各种端盖、齿轮、带轮、手轮、链轮、箱盖等。
(2) 视图选择分析轮盘类零件的主视图是加工位置和表达轴向结构形状为原则选取的轴线水平放置。
该类零件一般需要两个主要视图，一个主视图和一个左视或右视图。
这类零件的其它结构形状，如轮辐可用移出剖面或重合剖面表示。
如果该零件是空心的，且各视图均具有对称平面时，可作半剖；若无对称平面时，可作全剖或局部剖视图。
(3) 尺寸标注分析轮、盘类零件的宽度和高度方向的基准都是回转轴线，长度方向的主要基准是经过加工的较大端面。
圆周上均匀分布的小孔的定位圆直径是这类零件典型定位尺寸。
3）叉、架类零件(1) 结构与用途分析如图9.10所示的零件是摩托车发动机上的连杆，它主要在发动机内起传递动力的作用，属于叉、架类零件。
这类零件包括各种用途的拨叉和支架。
拨叉主要用在机床、内燃机等各种机器的操纵机构上，操纵机器、调节速度。
(2) 视图选择分析因叉、架类零件一般都是锻件或铸件，往往要在多种机床上加工，各工序的加工位置不尽相同。
所以在选择主视图时，主要按形状特征和工作位置确定。
这类零件的结构形状较为复杂且不太规则，一般都需要两个以上视图。
某些不平行于投影面的结构形状，常采用斜视图、斜剖视图和剖面表达；对一些内部结构形状可采用局部剖视；也可采用局部放大图表达其较小结构。
(3) 尺寸标注分析叉、架类零件在长、宽、高三个方向的主要基准一般为孔的中心线（或轴线）、对称平面和较大的加工面。
定位尺寸较多，孔的中心线（或轴线）之间、孔的中心线（或轴线）到平面或平面到平面间的距离一般都要注出。
4）箱体类零件(1) 结构与用途分析如图9.11所示零件图是摩托车发动机二冲程汽缸体，它是属于箱体类零件。
箱体类零件一般是机器或部件的主体部分，它起着支承、包容其它零件的作用，因此多为中空的壳体，其周围一般分布有连接螺孔等，结构形状复杂，一般多为铸件。
(2) 视图选择分析箱体类零件的加工工序较多，装夹位置又不固定，因此一般均按工作位置和形状特征原则选择主视图，其它视图至少在两个或两个以上。
如果外部结127构形状简单，内部形状复杂，且具有对称平面时，可采用半剖；如果外部形状复杂，内部形状简单，且具有对称平面时，可采用局部剖视或用虚线表示；如果内外部结构形状都较复杂，投影不重叠时，可采用局部剖视图；重叠时，内、外部结构形状应分别表达；对局部内、外部结构形状可采用局部视图、局部剖视和剖面来表达。
箱体零件上常常会出现一些截交线和相贯线；由于该零件多为铸件，所以经常会出现过渡线，应认真分析。
(3) 尺寸标注分析箱体类零件的长、宽、高三个方向的主要基准采用中心线、轴线、对称平面和较大的加工平面。
因结构形状复杂，定位尺寸多，各孔中心线（或轴线）间的距离一定要直接注出来。
除了上述类型零件外，还有一些其它类型的文件，例如冲压件、注塑件和镶嵌件等。
它们的表达方法与上述类型零件的表达方法类似。
128129图9. 12 表面粗糙度的形成1） 教学目的掌握表面粗糙度、极限与配合、形位公差。
2） 教学重点表面粗糙度、极限与配合。
3） 难点极限与配合。
4） 教学方法和教学手段讲解法，采用在黑板上作图，挂图及多媒体。
9.4 表面粗糙度教学时间20分零件图中除了视图和尺寸外，还应具备加工和检验零件的技术要求，主要有：零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状公差和位置公差、对零件的材料、热处理和表面修饰的说明、对于特殊加工和检验的说明。
上述内容可以用国家标准规定的代号或符号在图中标注，也可以用文字或数字在标题栏上方空白处写明。
本节介绍表面粗糙度的基本知识和标注方法。
9.4.1 表面粗糙度的基本概念不论采用何种加工所获得的零件表面，都不是绝对平整和光滑的。
由于刀具在零件表面上留下的刀痕、切削时表面金属的塑性变形和机床振动等因素的影响，使零件表面存在微观凹凸不平的轮廓峰谷，这种表示零件表面具有较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特征，称为表面粗糙度，如图9.12所示。
