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微管微缆技术及应用作者：蒋雷马明王振来源：《中国新通信》2016年第24期【摘要】随着社会经济的快速发展，电信运营商在发展的过程中，需要采用一些先进的科学技术，来提高电信运营的效率和质量。
本主要针对微管微缆技术在电信运营商中的应用进行分析，对微管微缆技术进行相应的分析，从而提高微管微缆技术的利用效率，推动电信运营商的进一步发展。
【关键词】微管技术微缆技术应用微管微缆技术最早产生于欧洲，也是最早适用于电信运营商，可以有效的提高电信运营商的经营效率，推动电信运营商的进一步发展。
微管微缆技术也是在二十一世纪初期引入中国市场，并在中国市场上得到广泛的应用，在全国范围内建立起相应的地域网，接入网，并获得良好的运用成效。
微管一般是指比常规光缆的外径要小很多，而且在光缆的外围保护层所采用的材料也比较少，属于一种微型光缆。
而微管主要是指高密度的聚乙烯和PVC塑料管，可以用于承载微缆的新型高科技合成材料。
将微管微缆技术运用于电信运营商的管道资源中，可以对管道的内部微管产生一定的保护作用，提高管道的利用效率。
一、微管微缆技术的概述1、微管微缆系统。
在电信运营商的管道资源管理过程中，微管微缆系统是主要的组成部件，而一个微管微缆系统主要是由母管、微管、微缆、气吹系统和其他的配件组合而成的。
其中，母管主要是指在管道内部的导入和保护微管的大型管道，而且母管的外径和内径都比较大。
一般将母管穿放在管道内部，同时还要在母管的内部放置微管，这样，对母管的安全性能就有了更高的要求，母管不仅要具备防机械损伤的功能，还要具备一定的抗压能力，将母管的外径与内径之间的误差控制在合理范围内，这样才能提高母管的利用效率。
2、微管。
在微管微缆系统中，微管是放置在母管内部的，属于一种微型管道，而且微管的内径与外径都比较小，这样比较方便微管放置在母管内部。
一般来说，将微管放入母管内部，是采用吹入法，也可以叫作微管技术，微管的外部材料主要是由HDPE材料组成，摩擦系数小，很难与母管内壁发生摩擦，同时，微管的内壁主要是由永久性固体润滑硅芯层组成，具有一定的挤压功能。
微缆微管的应用近两年来，我公司与中国移动密切合作共同推进微缆微管的研究与应用，取得了一定的经验和成绩。
一、使用微缆微管建设的应用范围：目前的应用范围包括利用雨（污）水管道建设通信微管道、通信管道微型化改造、路槽微管道、墙壁钉固、超小型微控顶管。
利用雨（污）水管道进行通信微管道建设对于大管径（指700mm以上）和小管径都有非常可行的解决方案，具体做法如下：1、利用雨（污）水管道进行通信微管道建设。
a)大管径（指700mm以上）的解决方案人的钉固方式和不锈钢胀环的使用。
b)小管径的解决方案。
拉盘方式。
将微管穿入φ18/14mm不锈钢波纹管中，把不锈钢波纹管锁固在防腐钢丝绳上，通过紧线装置将防腐钢丝绳拉紧，紧贴管壁。
如下图所示。
2、对原通信管道进行微型化改造：a)对28/32子管的改造：28/32子管内穿入6根7/5.5mm或4根10/8mm微管，如下图所示。
b)对33/40硅芯管的改造：33/40硅芯管穿入5根10/8mm（用于长距离吹放）或6根10/8mm 微管，如下图所示。
c)对25/29（只在南方见过型号不详）子管的改造：25/29子管内穿入4根7/5.5mm或3根10/8mm微管，如下图所示。
3、建设路槽微管道主要用于小区内或无雨（污）水管道的沥青路面或水泥路面。
路槽微管道施工方式图路槽微管道示意图4、沿墙钉固和楼宇穿放楼宇穿放采用29/25无卤阻燃管内置3根微管；室外沿墙钉固需要用不锈钢40/34波纹管进行保护，内置3-4根10/8微管。
5、利用超小型微控顶管设备，以非开挖方式实现微管道的建设。
1）主要用于：a）穿越50米以内河流、公路、铁路。
b）两个通信井之间沟通c）通信井与雨（污）水井之间的沟通。
2）我公司引进的国外先进的超微顶管机，它体积小、施工灵活方便，特别适合在城市管道井内进行顶管作业。
a)我公司在国家农业部门前进行顶管作业b)在通信管道人孔内安放的超微顶管机c)我公司员工使用探地雷达设备指挥顶管作业6、微管微缆技术解决通信枢纽第二路由建设。
一、微管微缆技术的概念所谓微管，就是用高密度聚乙烯材料制作成的一种微型塑料管道，外直径约为5-16mm，管壁厚度2mm，其内壁采用具有同步挤压的永久性固体润滑硅芯层，选择纵向导气槽（凹槽）结构，进一步降低了摩擦系数,适合气吹布放。
所谓微缆，通常是指每根含12到96芯光纤的微型光缆产品，缆径较普通光缆小很多，目前市场上趋向于采用不锈钢管、中心束管式结构。
微管微缆技术是一项光缆新技术，该技术先将微管穿入进已敷设的子管中，然后根据客户不同时期的需求分别将不同类型的微缆穿入这些微管中。
该技术起源于欧洲，1996年开始研发，1998年开始正式商用，迄今为止已经有超过6年的商用历史，在欧洲、美洲的长途网，城市接入网都有大规模应用，目前最长线路为美国圣地亚哥625km的长途干线。
该技术于2002年由国内厂商引进中国，目前在国内的杭州、南通、银川、福州、北京等地都已经有正式商用，河北、浙江、江苏、广州等省的一些运营商也进行了可行性分析和网络规划。
它能有效地解决运营商一次性投资成本高、管道资源紧缺等问题，实现了“一管多缆”的梦想，可广泛应用于骨干网、城域网、接入网中。
二、微管微缆技术的主要优点² 相对于传统的直埋式和管道式敷设方法,微管微缆敷设技术的主要有以下优点：（1）充分利用有限的管道资源，实现"一管多缆"。
比如，一根40/33的管道可以容纳5根10mm或10根7mm的微管，而一根10mm的微管可以容纳60芯的微缆，因此一根40/33的管道可以容纳300芯光纤，这样就加大了光纤的敷设密度,提高了管道的利用率。
（2）按需、分批次布放微缆，大幅度降低初期投资成本。
运营商可以根据市场的需求，分批吹入微缆,分期进行投资。
（3）实现管道资源重复利用，解决管道资源紧张难题，成倍提高同截面容纤数、实现管道增值。
，提供了较大的弹性扩容能力，大大满足了城市宽带业务对光纤的突发性需求。
（4）易于施工。
微管微缆技术及推广一、气吹微缆技术的概念和优越性气吹微缆技术是一项光缆气吹布放新技术，该技术先将微管吹进已敷设的母管中，然后根据客户不同时期的需求分别将不同类型的微缆吹进这些微管中。
该技术起源于欧洲，1996年开始研发，1998年开始正式商用，迄今为止已经有超过6年的商用历史，在欧洲、美洲的长途网，城市接入网都有大规模应用，目前最长线路为美国圣地亚哥625km的长途干线。
该技术于2002年由国内厂商引进中国，目前在国内的杭州、南通、银川、福州、北京等地都已经有正式商用，河北、浙江、江苏、广州等省的一些运营商也进行了可行性分析和网络规划。
它能有效地解决运营商一次性投资成本高、管道资源紧缺等问题，实现了“一管多缆”的梦想，可广泛应用于骨干网、城域网、接入网中。
技术优越性：✧按需、分批次吹放微缆，大幅度降低初期投资成本；✧运用Y型连接器,灵活进行微缆分歧,提高运行维护质量；✧气吹速度快、距离长，有效地缩短工程建设周期；✧实现管道资源重复利用，解决管道资源紧张难题；✧成倍提高同截面容纤数、实现管道增值。
二、微管微缆技术的发展和应用1 微管微缆技术的发展背景微管微缆新技术出现后，备受各电信运营商的青睐。
以往敷设直埋光缆只能一条干线一条干线地重复建设，而当管道出现后，就可以通过预埋空管来实现光缆的升级。
并且，气吹光缆的施工方法已在我国多条干线光缆工程中被采用，而在美国、德国、法国、荷兰、丹麦等国家，气吹敷设光缆技术的应用已经非常普遍。
这种投资建设的思路和光缆敷设方法的好处自不必说，但这种施工方法的缺点是，在一根塑料管（一般为直径40/33mm）中只能吹送一条光缆，而且不分缆径粗细和芯数多少。
而微管微缆技术就解决了这个问题。
2 微管微缆技术及其产品所谓微缆，通常是指每根含12到96芯光纤的微型光缆产品，缆径较普通光缆小很多，目前市场上趋向于采用不锈钢管、中心束管式结构。
所谓微管，就是预先敷设HDPE或PVC塑料管，称为母管，尔后将HDPE子管束用气流吹进母管中，以后就可以方便地分批次敷设微型光缆。
（2）微管类型1）微管的类型微管是吹气系统的一个重要组成部分，在微缆敷设前微管必须先敷设到目的地，并且要求一次性敷设到位。
因为纽绞的问题，在一根母管内的微管是不能分批敷设的。
微管在制作工艺等方面具有较高的技术含量，其内壁采用具有同步挤压的永久性固体润滑硅芯层，选择纵向导气槽（凹槽）结构，进一步降低了摩擦系数。
目前国外的微管按结构区分大约有3种：◆集束管：将一根或数根微管，按照一定的排列顺序组合起来，外敷聚乙烯护套，制成集束管产品，可以在有限的空间内容纳更多的管道数量。
有点像我们市话管道上常用的蜂窝管，是由微管束和外护套两部分在厂家组合而成，但是微管和微管之间是不连接的，可以有相对的位移。
集束管的优点在于管道的密度高，可以在有效的空间内容纳最多的微管。
缺点是灵活性较差，管道连接不方便。
集束管外观通体一般为某一需求提供全色谱颜色挑选。
也可根据需要增加标识条纹。
一般集束管具有图2所示的典型截面（以7孔集束管为例）：图2 集束管典型截面◆微管束：它是利用微管超级气吹机（SUPER-JET MD）根据母管的内径尺寸将一定数量的微管束吹进已经敷设好的母管内，根据气吹原理，微管束不能填充整个管道，因此微管和母管之间需要有一定的空间，这种空间同时增强了微管的机械强度，保证了母管在发生轻度变形时，不会直接影响到微管。
另外气吹微管束具有分歧灵活和较高的抗冲击和抗拉能力的的优点，因为气吹微管束在母管内是松弛的，因此当母管受到外界的冲击时，微管具有较高的缓冲能力。
同时气吹微管束可以充分利用已有的管道资源进行管4 微管微缆技术的主要优点相对于传统的直埋式和管道式敷设方法，微管微缆敷设技术主要有以下优点：（1）充分利用有限的管道资源，实现“一管多缆”。
比如，一根40/33的管道可以容纳5根10mm或10根7mm的微管，而一根10mm的微管可以容纳60芯的微缆，因此一根40/33的管道可以容纳300芯光纤，这样就加大了光纤的敷设密度，提高了管道的利用率，解决了管道紧张的难题。
微管微缆技术与普通光缆在通信管道中的应用对比作者：李小羽代文军来源：《科学与财富》2019年第01期摘要：本文从技术特性、使用、纤芯保护和维护等角度，将微管微缆与普通管道光缆进行多方位、深层次对比分析，为通信建设中光缆选用提供参考。
关键词：与普通光缆技术对比、优势、穿放数量、光纤保护、维护随着4G网络的大规模建设及全业务接入的全面展开，城域网的光缆建设也在加快进行。
在通信管道资源日益紧张的情况下，传统的大孔径管孔及多孔管已不能满足光缆建设的实际需要。
如今微管微缆已经得到了广泛的运用，文中主要就微管微缆余普通光缆进行对比。
1 微管微缆与普通光缆构造对比分析从上面两中光缆的截面图可以看出，气吹微缆比普通光缆在护套、油膏和加强芯上都予以简化，以减少其体积和重量。
2 微管微缆与普通光缆线径对比分析一般运营商常用芯数的GYTA与容纳相同芯数微缆的微管外径对比如下：从上表可以看出，微管微缆的外径明显小于普通光缆。
更为重要的是，如果线路长度为较长的话（如：1.5公里），采用普通光缆施工必须在每个通信人井处依次倒盘，不间断放缆，才能将光缆从A点放至B点。
而采用微管微缆技术，只需在人井之间将微管分段穿好，再用接头将各段微管连接成一个整段，最后在A点向连通好的微管内将微缆一次性吹至B点即可。
3 管道中容纳光缆数对比分析3.1 在Φ110mm的波纹管穿放对比在Φ110mm的波纹管穿放微管微缆，采用集束管是一种很好的解决方案。
10/8mm的七孔集束管外径与常规通信子管相同，也为34mm，因此在110mm的波纹管中最多也可穿放5根。
而14/12mm的四孔集束管外径为35mm，14/12mm微管最大可安装288芯微缆。
为了能够让运营商对扩容后的管道有更佳灵活的选择，根据需求可安装各种芯数的微缆，在满配的情况下我们可以穿放3组10/8mm的七孔集束管和2组14/12mm的四孔集束管。
（1）理论上可穿放的对比上表是按最大穿放5根Φ28/34mm的子管或5根集束管（3*7孔+2*4孔）的比较。
微管微缆系统技术简介概述微缆气吹（JETnet)技术是荷兰NKF光缆公司全球首创的光缆气吹布放技术，采用管道吹缆专用微型管道光缆气吹敷设工艺（即母管＋子管＋微缆敷设技术）。
该技术利用气吹敷缆的方法，先将微管吹进已敷设的母管中，然后根据客户需求，可分批次将微缆吹进微管中。
该技术可广泛应用于骨干网、城域网、接入网中。
一、JETnet 系统结构分析：图1：JETnet系统结构示意图JETnet 的基本组件就是“母管—子管—光缆”。
母管一般采用HDPE/硅芯管，也可采用PVC管，子管用HDPE材料挤制而成，光缆为微型中心管式光缆。
（一）母管：母管直径HDPE 母管有φ25mm、φ32mm、φ40mm、φ50mm、φ63mm 几个规格。
母管的功能是引导和保护含有微缆的微管不被损坏。
为了确保微管顺利吹入母管，母管必须能够承受必要的压力。
同时母管内壁必须光滑、干燥和清洁，可以减少微管敷设时和母管之间的摩擦系数。
（二）微管：子管直径有φ7mm和φ10mm两种规格。
1.微管的类型：微管是气吹系统的一个重要的组成部分。
在微缆敷设前微管必须先敷设到目的地，并且要求一次性敷设到位。
因为纽绞的问题，在一根母管内的微管是不能分批敷设的。
微管在制作工艺等方面具有较高的技术含量，其内壁采用具有同步挤压的永久性固体润滑硅芯层，选择纵向导气槽（凹槽）结构，进一步降低了摩擦系数。
目前国外的微管按结构区分大约有三种：（1）集束管：有点象我们市话管道上常用的蜂窝管，是由微管束和外护套两部分在厂家组合而成，但是微管和微管之间是不连接的，可以有相对的位移。
集束管的优点在于管道的密度高，可以在有效的空间内容纳最多的微管。
缺点是灵活性较差，管道连接不方便。
（2）微管束：它是利用微管超级气吹机 (SUPERJET MD)根据母管的内径尺寸将一定数量的微管束吹进已经敷设好的母管内，根据气吹原理，微管束不能填充整个管道，因此微管和母管之间需要有一定的空间，这种空间同时增强了微管的机械强度，保证了母管在发生轻度变形时，不会直接影响到微管。
微管道流体力学及工艺应用随着科技的不断发展，微观领域的研究也越来越受到人们的关注。
微小管道作为一种微观流控技术，其在化学、生物、医学等领域发挥着越来越重要的作用。
本文将介绍微管道流体力学和工艺应用，并对其发展趋势进行展望。
一、微管道流体力学微管道是指其内径在数微米到数百微米之间的管道，与毫米或更大的传统管道相比，微管道中的流体运动受到的约束更加严格，流体行为更加复杂。
微管道流体力学研究的是在微管道中流体的行为和物理特性，其发现和应用不仅利用了微观和纳米尺度下各种特殊现象，也涉及到微流体、表面张力、等离子体、声波和电场等多个学科领域。
流体的作用力和微观特性是微管道流体力学研究的重点。
由于微管道中的流体粘性和惯性力相对较小，带电粒子和分子间的弱相互作用力却相对比较重要。
因此微管道流体力学通常涉及到的问题包括粘度、表面张力、电荷和电场效应、静电吸附、微流、分离和混合等。
这些问题的研究，不仅进一步深入了对分子和微观领域物理化学特性的理解，而且在各种生物、化学和医学应用中也发挥了重要的作用。
二、微管道在工艺应用中的发展微管道的特殊性质使得它在多个领域的应用中都具有巨大的潜力。
1. 化学合成微管道流体技术可用于化学反应过程中，加速化学反应的速率。
通过调节微管道内的化学物质的浓度，温度和反应时间，可以实现对组分的精确控制。
此外，微管道内液滴的形成、分离和混合等特殊现象也为实现多相反应提供了新的途径。
2. 生物检测微管道技术在生物医学研究中的应用也非常广泛。
例如，在生物检测和细胞分类方面，微管道技术能够有效地分离和检测微小细胞和分子。
此外，在药物筛选和药物输送中，微管道技术也发挥了重要作用。
通过利用微观和纳米技术，药物输送可以更快速，更准确地到达特定的细胞或器官。
3. 纳米加工微管道技术可以利用集成电路芯片的方法，制造微体系，以及制造和管理微流体结构，从而为纳米技术提供新的平台。
纳米加工和纳米传输也因此得到了更为有效和可控的实现，使得生产出了更加高性能的微小芯片。
微管和微缆的敷设设备和技术瑞士波立门特公司微管，微缆技术的发展：今天光纤通路网络的需求得到了飞速的发展，特别是具有连接和升级能力的灵活网络。
一种新的网络方式正在替代现有的光纤网络。
基于普通气吹机（CABLE JET ®）和超级气吹机（SUPER JET ®）的工作原理，新的敷设方法和设备在普通气吹机和超级气吹机的技术上发展到了微管和微缆气吹机，这些设备被称为超级微管气吹机（SUPER JET MD ），袖珍气吹机（MINI JET ®） 和微缆气吹机（MICRO JET ®）。
微管和微缆的意思是：首先将微管敷设进入保护管道，然后用微缆气吹机将微缆敷设进入这些微管。
最后通过这些微缆将客户（FTTH ）和端点连接。
一般来说微管有两种类型：例如，微管束或集束管，集束管道是将微管束包装在一个保护外套内。
没有一个统一的标准，主要根据传输线路的设计，如今已经出现了大量的不同类型的微管，微管的型号主要来源于各个厂家不同的概念。
关于微缆/微纤的安装，这些大量的不同类型的数据传输线正在被划分为2大类：光纤束或微缆。
光纤束本身没有任何强度和硬度，一种微缆气吹机（MICRO JET ®）的改进型已经发明。
典型光纤束的直径范围从1到3mm 。
微缆具有较结实的结构，它们本身具有强度和硬度。
典型的微缆直径范围从3到6.5mm 。
在这本微管和微缆手册中，将分别介绍光纤束和微缆的安装。
微管用微管和微缆的敷设设备和技术安装微管，目前有两种基本的方法：一种方法，是将由单根微管组合成的微管束安装进管道线路，另一种方法，是先将微管束包装在一个保护外套内，也就是集束管，然后安装进管道线路。
气吹微管束将现有的液压超级气吹机或气动超级气吹机通过一些特殊配件的安装，可以直接升级为微管气吹机（SUPER JET MD ），可以将微管束安装进入外径最高可达63mm 的保护管内。
许多微管束的构造已经被发展到符合现代网络通道概念的需求。
微管微缆技术及应用简介第一部分微管微缆技术1.吹缆技术的发展大家知道在干线光缆的安装过程中，光缆通过一定压强的气体吹入已经敷设完毕的硅芯管管道，完成光缆的敷设工序。
这种施工技术在我国已经得到了普遍的应用，它改变了中国传统的人拉肩扛的施工方式，给传统的施工方法带来了一场技术革命。
吹缆技术发展到今天，已经从单纯的吹光缆发展到吹微管，吹微缆、吹管缆的全新技术。
随着城市建设的发展，城区通信管道修建的空间越来越窄，管道建设的成本越来越高。
因此，微管微缆技术的出现，不仅解决了城域网建设管道资源短缺的难题，还为基于XPON接入设备在OLT与ONU之间ODN光分配网的建设提供了全新的传输通道（它解决了从OLT到ONU之间管道建设和光缆安装的所有问题）。
同时，微管微缆技术的出现，也为以长途硅芯管管道保护的干线光缆更新和扩容提供了可能。
所以，微管微缆技术不仅适用于城域网的建设，也适用于长途干线网的建设，其发展前景十分广阔。
气吹微管微缆技术是传统的气吹光缆技术的一种科学延伸，其标准配件、缆、管、组合管等都将尺寸减小到使网络连接更便利、更灵活、更多功能性。
微管微缆技术能利用最少的初期投资使得对现有及将来的管道资源进行最大的利用和扩容。
不仅如此，微管微缆技术适用围十分广泛，它可以用于地下通信管道、住宅小区、办公大楼、下水道、地铁、高等级公路、高铁等通信设施的敷设和安装。
这种概念在过去的几年里已经在欧洲被成功地应用到FTTH和FTTB。
由于系统的灵活性以及低成本的发展，这种技术从2003年至今在中国已被运用到长途干线, 城市环网, 接入小区、智慧城市等工程当中。
2 .微管微缆微管是一种尺寸小(最大外径16.0mm)，重量轻、圆形的HDPE塑料管。
微管束是由一定数量的微管捆扎集合在一起形成的束状的微管，也叫集束管。
微缆是气吹微型光缆的简称，是指适合用气吹方法在微管中敷设、尺寸必须足够微小（直径围为3.0～10.5mm）的光缆，其适宜匹配气吹安装的微管外径围为7.0～16.0mm。
光纤单元是由一根或数根光纤（或光纤带）经过涂覆、固化后形成一体，必要时在涂覆层允许有少量非金属加强件，适合在微管中气吹敷设，尺寸足够小（直径在0.4 ～3.0mm ），适宜安装的气吹微管外径在3.5 ～8.0mm之间的微型光缆。
管缆是由一定数量的微管集合在一起、具有外护层、防潮层等制成的缆。
3 .微管微缆材质微管是选用高密度或中密度聚乙烯材质，在制造过程中，当微管壁添加硅胶时，则称为硅芯塑料管（HDPE管）。
硅芯塑料管能降低光缆穿放的阻力。
在城市管道建设中一般都采用Φ110mm的PVC塑料管，PVC塑料管为聚氯乙烯材质。
在管道微控顶管地段，一般选用低密度的聚乙烯（PE管）材料。
微缆是由同一类型的有涂覆层的二氧化硅光纤材质构成，它具有阻水和防潮性能，有特殊要求时还具备阻燃等性能。
微管材料：4、微管微缆的技术参数通常情况下微管是依附于大管或小管之，用以提高管道的利用率，使有限的管道资源得以充分的利用。
而微缆则是利用微管的空间，使光纤更加便捷、更加灵活地得到运用。
在城市接入网FTTH建设中，单根微管和光纤单元被普遍应用于住宅小区和办公大楼，因其体积小、重量轻、宜于施工而倍受欢迎。
微管微缆的色谱微管的色谱应符合中国通信行业2006 YD/T 1460.3的规定，微缆的色谱应符合中国通信行业2006 YD/T 1460.4的规定。
2006 YD/T 1460即为《通信用气吹微型光纤及光纤单元》。
当微管用色线识别时，其色线也必须满足2006 YD/T 1460.3的规定。
微管、微缆全色谱表：管材最多能容纳的子管或微缆举例备注分类外/径(mm) 材料微管（9种规格）16.0/13.5 HDPE 最大Φ10.5微缆微管置于小管道中，或单独使用。
一般在壁模压一层永久性固态润滑剂作为衬层（例如硅芯）14.0/11.5 HDPE 最大Φ8.9微缆12.0/10.0 HDPE 最大Φ7.8微缆10.0/8.0 HDPE 最大Φ6.2微缆8.0/6.0 HDPE最大Φ4.6微缆，也可用于吹送光纤单元7.0/5.5 HDPE最大Φ4.2微缆，也可用于吹送光纤单元5.0/3.5 HDPE 最大Φ2.7微缆4.0/3.0 HDPE 最大Φ2.3微缆3.5/2.5 HDPE 最大Φ1.9微缆微管束和管缆规格有1、2、4、7、12、19、24孔等一般置于小管道或大管道中小管是指外径在32~63mm之间的外保护管，其材质可以是高密度聚乙烯硅芯管、子母型波纹掕壁光缆导管、高密度聚乙烯塑料管等。
外保护管的制造长度一般在1~3km，其环境适应温度为-40C°~+60C°。
外保护管应能抵抗气吹安装过程中产生的压力及其变化，其全长横截面形状应圆整一致，表面应具有较低的摩擦系数。
外保护管的结构尺寸、材质特性等应满足2006 YD/T 1460的技术规定。
当多根小管安装在大型管道用于气吹时，应有色谱的要求。
⏹微管微管材料宜使用高密度或中密度聚乙烯，当有阻燃要求时，可使用其他适合的材料。
微管的制造长度应不小于1km，微管的环境适应温度为-20C°~+60C°，其气闭性能在20C°常温下，能承受1.2Mpa的空气压力30分钟不漏气。
对于呈单根的微管应吹放在外保护管中使用，为保证施工中能从端面识别微管，微管应为全色谱。
在能保证从端面识别的情况下，也可使用色条来加以区分。
⏹微管束和管缆微管束是单根微管的集合体，管缆除集合单根微管外，还增加了外覆层和防潮层。
当管缆满足机械性能要求，并有防潮措施时，可以单独使用，不需再放入外保护管。
⏹微缆微缆一般由缆芯和护层两部分组成，微缆结构可分为全介质层绞试、中心束管式、中心钢管试等。
光纤涂覆层为二氧化硅并带有全色普标注。
允许有其他类似的结构形式，但其技术参数，光缆尺寸都应该满足2006 YD/T 1460的相关规定。
微缆护套材料宜使用高密度或中密度聚乙烯，当有阻燃要求时，可使用其他合适的材料，其环境适应温度在-40C°~+60C°，微缆的制造长度应不小于1km。
⏹光纤单元光纤单元从结构上可分为由数根单光纤组成的光纤单元和由光纤带组成的光纤单元。
光纤单元通常由2~12芯光纤组成，光纤带光纤单元宜使用2芯、4芯或6芯带组合制成。
光纤单元与微缆在结构上的区别是前者提供的对光纤的保护较少。
光纤单元的环境适应温度在-20C°~+60C°，制造长度应不小于1km。
⏹最小弯曲半径在常温下，对外保护管、微管或全介质微缆，允许最小动态弯曲半径为外径的20倍，最小静态弯曲半径为外径的10倍。
对中心钢管式微缆，允许最小动态弯曲半径为外径的30倍，最小静态弯曲半径为外径的15倍。
对光纤单元，最小弯曲半径为外径的30倍。
⏹微管微缆埋深要求5使用寿命：微管微缆、微管束、管缆及光纤单元的预期使用寿命应至少为15年。
在使用寿命，微缆和光纤单元应能吹进或吹出。
微管在使用期，应能重复吹缆。
气吹管材性能：外观颜色均匀一致，外管壁平整光滑，无塌陷坑凹、孔洞、裂痕、气泡和杂质等缺陷。
为充分发挥气吹系统的性能，气吹管材类产品应至少能承受12bar （1bar=100kpa）的空气压力，应具有较小的壁摩擦系数。
其产品的机械性能、环境性能等都应该符合2006 YD/T 1460所规定的标准。
光纤光缆性能：微缆和光纤单元，无论是单模光纤还是多模光纤，其规格程式、结构特征、技术参数均应符合相关技术规所规定的指标。
安装性能：气吹系统的安装性能受微缆、光纤单元和微管的物理特性（包括尺寸、重量、硬度等）、气吹安装设备、压缩空气的流速、周围环境空气条件（如温度、湿度等）、路由形状和路由长度等因素的影响。
但安装完成后，其微管微缆的技术参数应达到相关规定的要求。
使用性能：气吹微缆系统产品在整个设计寿命期的机械性能、光学传输性能、护套性能、环境性能应满足行业规定的要求。
6、微管微缆的连接微管的连接通过各种不同方式不同尺寸的连接器件来实现，有直接、分歧等。
而微缆和光纤单元的接头是在传统接头盒的基础上添加配件加以改装成为微缆接头盒。
这种接头方式适用于多种微缆结构，并能在架空、管道等环境中安装。
实验证明，经过改装后的光缆接头盒，其性能指标、安装方式均能满足相关的规定，且能重复开启。
第二部分微管微缆的应用场景1、微管微缆的应用场景微管微缆以其特有的灵活性和多功能性，其应用围十分广泛，在干线建设中，它可以利用长途硅芯管管道吹入微管或微缆，既节省了建设成本又扩充了干线容量。
在城域网的建设中，它可以利用有限的城市通信管道资源，占据很小的管道空间，输送大容量的环网光纤。
在FTTH接入网中，它可以利用小区简易管道把光纤送入千家万户。
在平安城市、智慧城市信息化的建设中，微管微缆技术更是发挥着巨大的作用。
2、气吹距离及其影响因素气吹微管微缆有两种情况，一是在微管吹微缆，二是在小管吹微管。
气吹距离与小管或微管承受的气压、所吹微缆的接触面、管道敷设的路径有关，接触面越大，摩擦力越大，气吹的距离越短。
顺畅的管道路由气吹距离大于复杂的路况距离。
通常气吹微缆的距离在1km以上，连续接力气吹的距离可达6km甚至更长。
对于气吹单根微管，距离可达1.5km以上。
对于气吹集束管，距离大于1km。
通过实验，气吹法安装所加载到光缆上的负荷要比其他方法（如机械牵引）低一个数量级，因而降低了安装的风险。
接力气吹法（模型）空气压缩机所谓接力气吹法，是采用多台吹缆机通过接力气吹的方式将微缆吹入指定的位置。
每台吹缆机的敷设长约 1-2km，敷设总长度可达6km或更长。
微缆接力气吹蛙跳气吹法（模型）光缆倒盘器第三部分微管微缆的设计要求1、气吹微缆的路由选择原则在城区气吹微缆的管道和通道规划应以城市发展规划和通信建设总体规划为依据，应与城市道路和地下管网规划及现状密切结合。
在农村气吹微缆的管道路由应尽量沿靠各种交通线，应选择地势平坦、地质稳固的地段。
避开地形起伏大、路由弯曲多的山区。
要至少满足沿线所有光缆穿放点位置至交通线的距离不大于200m，以方便空压机和光缆等设备能够顺利到位以及日后维护。
应尽量利用现有通信管道资源，以最省的投资获取最大的利用空间。
气吹管道可铺设在路由较稳定的位置，避免受道路扩和其他建设征地的影响，避开地上地下管线及障碍物较多、经常挖掘动土的地段，远离电蚀和化学腐蚀地带。
气吹管道位置的选择：2、微管微缆的设计要求在微管微缆的设计过程中，设计人员应根据相关部门批复的红线，对拟建的管孔数量、建设地段、路由状况、地下地上障碍物的位置等进行详实的勘察。
在此基础上，根据通信管道建设设计规，以最省的投资，达到最佳的建设效果。
第四部分微管微缆的施工案例1、微管微缆的施工机械附件：。
