IATF16949管理评审报告
- 格式:docx
- 大小:22.00 KB
- 文档页数:8
管理评审报告Management Review Reports(2015-04)会议日期:2015年04月20日报告日期:2015年04月23日发:管理者代表、Team长、Team担当管理评审会议签到表管理评审综合评价注: 1.良好-可靠、合理,完全达到设定质量要求;2.合格-基本可靠、合理,并达到设定目标,建议持续改进;3.改进-控制方法存在不足,个别点未达到设定目标,需改进控制方法,采取纠正和预防措施;4.其它-因计划变更未实施等其它问题;综合评价:本管理评审报告涉及了上述13个方面的内容。
通过评审,认为公司质量体系基本确保了持续的适宜性和有效性,各质量目标已基本圆满完成,基本实现了顾客满意,同时公司于2014年03月至2015年04月份TS管理体系来看,公司持续改进,并坚持按照ISO/TS16949:2009标准的要求实施。
会议得出的一致意见已经在本表中“评审结果”栏中阐明,报告中决策的“纠正和预防措施”或改进项目要求各部门制定详细的实施计划,确保问题被及时有效的得到解决。
管理评审活动制定改进方案,由品质负责监督落实。
管理评审签字管理者代表:管理评审会议报告议程Items:质量方针、目标的适宜性日期Date:2015.04.20依据公司质量手册规定质量方针、目标及其实现的统计情况一.评审内容与结果(Review Contents and results)议程2tems:内部质量审核情况日期Date:2015.04.20依据公司本年度内部审核报告。
一.评审内容与结果(Review Contents and results)通过2014至2015年内部审核各项报告和过程记录评审,将评审结论、建议或要求总结如下:议程3tems:业务计划达成情况日期Date:2015.04.20依据2014至2015年业务计划一.评审内容与结果(Review Contents and results)议程Items:过程绩效完成情况和产品符合性日期Date:2015.04.20依据公司制定各过程绩效指标要求。
iatf16949管理评审报告IATF16949管理评审报告。
一、背景介绍。
IATF16949是国际汽车行业质量管理体系的标准,它是由国际汽车制造商协会(IATF)制定的,旨在为汽车行业提供一套统一的质量管理体系要求。
管理评审是IATF16949体系运行的重要环节,通过对体系运行情况的全面评估,可以及时发现问题并采取改进措施,确保体系的持续有效运行。
二、评审目的。
本次管理评审的目的是对公司的IATF16949质量管理体系进行全面评估,发现存在的问题和不足之处,为体系的持续改进提供依据和方向。
三、评审范围。
本次管理评审的范围涵盖了公司在IATF16949质量管理体系下的所有相关流程和程序,包括质量目标的设定与实施、内部审核和管理评审的执行情况、持续改进措施的落实等。
四、评审内容。
1. 质量目标的设定与实施情况。
评审发现,公司在设定质量目标时考虑了市场需求和客户满意度,并将目标落实到各个部门和岗位。
同时,公司通过定期的绩效评估和内部审核,及时发现目标落实中存在的问题,并采取了有效的改进措施。
但在目标实施过程中,仍需加强对绩效数据的分析和利用,以更好地指导实际工作。
2. 内部审核和管理评审的执行情况。
评审发现,公司内部审核和管理评审工作执行得较为规范和有效,各部门和岗位都能按照程序要求进行审核和评审,并及时提出改进建议。
同时,公司也对审核和评审结果进行了及时跟踪和验证,确保改进措施的有效性。
但在审核和评审过程中,有些部门和岗位存在着工作内容重复和审核频率不均衡的情况,需要进一步优化和改进。
3. 持续改进措施的落实情况。
评审发现,公司在持续改进方面取得了一定的成效,通过对问题的分析和处理,不断优化流程和提高效率。
同时,公司也鼓励员工提出改进建议,并对有效的改进措施进行了认可和奖励。
但在持续改进过程中,仍需加强对改进效果的跟踪和评估,确保改进措施的实际效果符合预期。
五、改进措施。
根据本次管理评审的结果,公司将采取以下改进措施:1. 加强对绩效数据的分析和利用,指导实际工作。
2020年度管理评审报告编号:GP202009001a) 员工对本公司的管理体系文件不够熟悉,有部分员工还不能严格按体系要求去开展工作,对员工的培训不够。
b)公司的近期规划(如引进先进的生产设备,扩大厂房建设等)。
c)引进高素质人材,包括技术工人。
d)新版标准IATF16949:2016标准刚开始实施,ISO9001-2015体系换版刚刚导入公司需要进行有效关注 .6.2质量管理体系所需的变更a)新版IATF16949体系文件暂不需要变更;b)本公司的质量方针、目标暂不改变;6.3资源需求公司组织机构设置没有变化,资源为扩大厂房建设;七.管理评审结论本次管理评审,由总经理魏总主持,会议审议了各部门的工作报告,并对公司的质量、环境方针、目标进行了认真的评价和探讨。
其总结如下:7.1结果表明:本公司的HSF、质量和环境管理体系符合HSF、ISO9001-2015/14001:2015 和IATF16949:2016新版标准的所有要求,体系的建立是充分的;7.2公司产品的生产和服务的所有过程已得到了有效的控制,并且各部门能够按照体系要求对各过程进行有效的控制,体系的实施和运行是有效的;现行的体系能体现到了公司的发展规模、体制、人员的素质、产品的性质,能够被各级员工所理解和充分实施。
最终使全体职工质量、环境意识有进一步提高,自我发现问题、自我改进的机制基本形成,公司污染物排放、节能降耗全程均已受控;7.3至今未发生汽车产品顾客和相关方的投诉及抱怨,经营活动符合国家法律法规要求;7.4在体系运行的过程中,虽然有部分人员有所变动,但都能很快适应新岗位。
通过不断强化员工意识,努力提高了产品和服务质量、各部门人员的工作质量均有了较大的改进,效率也有一定的提高,对内审发现的不合格也能够按文件要求进行改善;以上,充分说明:“公司的质量管理体系运行基本是适宜的、充分的、有效的,并已基本具备持续改进的能力”。
体系负责人提交管理评审的资料一、体系运行报告自公司总经理高层决策为规范管理、稳定提高客户满意产品质量、树立良好的企业形象,开拓产品市场占有率。
选择咨询公司进行体系辅导,从标准的基础知识培训、标准讲解培训、文件编写培训、程序文件学习;大量准备工作完成文件发行后,各部门组织本部门人员学习相关文件,并按文件规定开展工作。
同时安排内审员外训为内审有效进行作准备。
体系运行一段时间后,为验证和了解本公司管理体系执行情况,对体系、过程和体系进行了全面的审核。
体系审核和过程审核各发现1项一般不符合,无严重不符合,相关部门均已按要求采取改善措施,已整改并由内审员验证改善完毕,审核结果表明各部门均已按文件规定执行作业,总体上取得较好效果。
上次管理评审的措施已全部得落实和验证。
二、质量方针、质量目标、过程绩效的完成情况:)公司质量管理体系在质量方针“每一次的出货都是比赛,每一次比赛我们都要赢”的指导下运行情况良好,质量方针目前可以指引公司的发展,在本年度中质量方针保持不变。
公司共识别了4个顾客导向过程、6个管理过程、9个支持过程,共26个目标(见附件),所有目标均达成了预设目标要求,2017年度目标暂时保持不变,在2017年12月底再进行一次全面的目标评审后,再修订新的作为2018年的年度目标。
三、内外部因素、相关方、风险管理及合规性评价情况:公司识别了管理风险、法规法规和顾客的要求、产品的风险(FMEA),包括供应中断、顾客干扰等方面的风险和机遇,并制定了战略风险管控措施、FMEA、应急计划等,在日常管理对管理风险、法规风险及顾客的要求进行了监测,经综合评价,所有措施均被落实,且符合法规的要求,风险被控制在可接受的范围内。
未来一年暂没有重大的内外部因素的变化,包括管理体系的变更。
四、资源配置和客户要求方面,公司质量管理体系运行情况良好,当前组织机构设置能很好满足其运作需求,不需要调整;人员配置和能力适当,培训工作良好;生产的产品均能满足其客户合理要求,故按目前体系结构执行。
IATF16949管理评审报告(已通过认证)管理评审报告(2017.4月至2017.11月)一、评审时间:2017年12月18日下午13:30~16:30二、评审主持:运营总监评审出席:质量部,工艺工程部,制造/设备部,采购部,供应链,人事部,财务部,EHS,三、评审地点:会议室四、评审内容及要求:1)以往管理评审所采取措施的情况;(上一次改进项目结果)2)与质量管理体系相关的内外部因素的变化;3)下列有关质量管理体系绩效和有效性的息,包括其趋势:a)顾客满意和有关相关方的反馈;b)质量目标(包括维护目标的绩效评审)的实现程度;c)过程绩效以及产品和服务的合格情况;d)不合格及纠正措施;e)监视和测量结果;f)审核结果及内部审核方案有效性的评审。
g)外部供方的绩效。
4)过程有效性的衡量;(和以上年度绩效的比较)5)过程效率的衡量;(OEE,质量成本,一次合格率等等)目标指标的变更6)不良质量成本(内部和外部不符合成本);7)资源的充分性;8)应对风险和机遇所采取措施的有效性;(共识别了23个过程,这些过程均都识别了风险和机遇,并制定了相应的控制措施,从目前来看其控制措施基本有效)9)过程评审活动的结果;10)通过风险分析(如FMEA)识别的潜在使用现场失效标识;(未发生)11)产品符合性;(检验项目,产品符合标准,RoHS,REACH)12)对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估和产能策划的评判;13)保修绩效;(投诉)14)顾客计分卡评审(在适用情况下);15)实际使用现场失效及其对平安或环境的影响;(客户使用现场)16)产品和过程的设想和开发期间特定阶段的丈量的确定、分析和汇总结果;五、管理评审主要内容(输入):5.1以往管理评审所采取措施的情况;•2017年4月份管理评审结果共有1项需要改善。
经验证改善措施均已执行并且有效。
5.2与质量管理体系相关的内外部因素的变化;•从外部环境分析来看,公司质量体系管理能否顺应其变化,不断利用持续改进达到客户要求,并满足相关方要求,同时符合自身经营发展方向,进而不被市场合作所淘汰,到达或超出相关方平安、环保要求,将成为影响公司未来系统运行的首要因素。
IATF16949-管理评审报告NO.:QMS201803291质量⽅针、质量⽬标及表现趋势评审1.1本公司的质量⽅针:“质量第⼀,⾼效准时,客户满意,不断提⾼”经过会议讨论评审,该⽅针完全符合公司⽬前及未来的发展要求,公司全体员⼯均能正确理解,并按照该⽅针不断努⼒,以持续提升公司的质量管理体系。
1.2质量⽬标及表现趋势评审根据2016年各项指标的实际达成情况,及新版ISO9001和IATF16949标准要求,公司于2016年11⽉对各层次和QMS所需过程的质量⽬标进⾏了修订。
各过程的绩效⽬标实际达成情况见附表。
由表中可见,公司整体质量⽬标和表现趋势都是合理的。
2质量管理体系整体评审公司按照ISO9001:2015和IATF16949:2016标准要求,于2016年11⽉修订⽣效的《品质⼿册》、《程序⽂件》以及《作业指导书》等⽂件,通过近半年来的不断完善,均能对各过程运⾏及⽬标达成起到很好的指导作⽤。
2.1质量管理体系范围公司汽车产品执⾏IATF16949:2016质量管理体系标准除产品设计和开发外的所有要求(因汽车产品的设计和开发由客户完成,本司只负责⽣产制造,所以汽车产品设计和开发相关的要求不适合本公司质量管理体系)。
公司⾮汽车产品ODM项⽬执⾏ISO9001:2015质量管理体系标准所有要求,OEM项⽬执⾏ISO9001:2015质量管理体系标准除产品设计和开发外的所有要求。
2.2质量管理体系⽂件本公司QMS⽂件框架是⾦字塔结构(如下图)3与质量管理体系相关的内外部因素的变化3.1外部因素按认证机构给予的指导性建议实施标准整合中,暂⽆外部因素的变化。
3.2内部因素A)根据公司发展需要,正将深圳电⼦部搬迁⾄东莞,组建东莞电⼦部SMT⽣产线,持续2⽉~5⽉间。
B)国内市场部于2016年7⽉成⽴,经2016年10⽉15⽇召开评审会议后,于2016年11⽉正式纳⼊ISO9001:2015质量管理体系中。
管理评审报告(2020.4月至2020.11月)一、评审时间:2020年12月18日下午13:30~16:30二、评审主持:运营总监评审出席:质量部,工艺工程部,制造/设备部,采购部,供应链,人事部,财务部,EHS,三、评审地点:会议室四、评审内容及要求:1) 以往管理评审所采取措施的情况;(上一次改进项目结果)2) 与质量管理体系相关的内外部因素的变化;3) 下列有关质量管理体系绩效和有效性的信息,包括其趋势:a) 顾客满意和有关相关方的反馈;b) 质量目标(包括维护目标的绩效评审)的实现程度;c) 过程绩效以及产品和服务的合格情况;d) 不合格及纠正措施;e) 监视和测量结果;f) 审核结果及内部审核方案有效性的评审。
g) 外部供方的绩效。
4) 过程有效性的衡量;(和以上年度绩效的比较)5) 过程效率的衡量;(OEE,质量成本,一次合格率等等)目标指标的变更6) 不良质量成本(内部和外部不符合成本);7) 资源的充分性;8) 应对风险和机遇所采取措施的有效性;(共识别了23个过程,这些过程均都识别了风险和机遇,并制定了相应的控制措施,从目前来看其控制措施基本有效)9) 过程评审活动的结果;10) 通过风险分析(如FMEA)识别的潜在使用现场失效标识;(未发生)11) 产品符合性;(检验项目,产品符合标准,RoHS,REACH)12) 对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估和产能策划的评价;13) 保修绩效;(投诉)14) 顾客计分卡评审(在适用情况下);15) 实际使用现场失效及其对安全或环境的影响;(客户使用现场)16) 产品和过程的设计和开发期间特定阶段的测量的确定、分析和汇总结果;五、管理评审主要内容(输入):5.1以往管理评审所采取措施的情况;•2017年4月份管理评审结果共有1项需要改善。
经验证改善措施均已执行并且有效。
5.2与质量管理体系相关的内外部因素的变化;•从外部环境分析来看,公司质量体系管理能否顺应其变化,不断利用持续改进达到客户要求,并满足相关方要求,同时符合自身经营发展方向,进而不被市场竞争所淘汰,达到或超越相关方安全、环保要求,将成为影响公司未来体系运行的主要因素。
管理评审报告(2017.4月至2017.11月)一、评审时间:2017年12月18日下午13:30~16:30二、评审主持:运营总监评审出席:质量部,工艺工程部,制造/设备部,采购部,供应链,人事部,财务部,EHS,三、评审地点:会议室四、评审内容及要求:1) 以往管理评审所采取措施的情况;(上一次改进项目结果)2) 与质量管理体系相关的内外部因素的变化;3) 下列有关质量管理体系绩效和有效性的信息,包括其趋势:a) 顾客满意和有关相关方的反馈;b) 质量目标(包括维护目标的绩效评审)的实现程度;c) 过程绩效以及产品和服务的合格情况;d) 不合格及纠正措施;e) 监视和测量结果;f) 审核结果及内部审核方案有效性的评审。
g) 外部供方的绩效。
4) 过程有效性的衡量;(和以上年度绩效的比较)5) 过程效率的衡量;(OEE,质量成本,一次合格率等等)目标指标的变更)28972 712C 焬R21997 55ED 嗭33522 82F2 苲R6) 不良质量成本(内部和外部不符合成本);7) 资源的充分性;8) 应对风险和机遇所采取措施的有效性;(共识别了23个过程,这些过程均都识别了风险和机遇,并制定了相应的控制措施,从目前来看其控制措施基本有效)9) 过程评审活动的结果;10) 通过风险分析(如FMEA)识别的潜在使用现场失效标识;(未发生)11) 产品符合性;(检验项目,产品符合标准,RoHS,REACH)12) 对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估和产能策划的评价;13) 保修绩效;(投诉)14) 顾客计分卡评审(在适用情况下);15) 实际使用现场失效及其对安全或环境的影响;(客户使用现场)16) 产品和过程的设计和开发期间特定阶段的测量的确定、分析和汇总结果;五、管理评审主要内容(输入):5.1以往管理评审所采取措施的情况;2017年4月份管理评审结果共有1项需要改善。
经验证改善措施均已执行并且有效。
管理评审报告(2020.4月至2020.11月)一、评审时间:2020年12月18日下午13:30~16:30二、评审主持:运营总监评审出席:质量部,工艺工程部,制造/设备部,采购部,供应链,人事部,财务部,EHS,三、评审地点:会议室四、评审内容及要求:1) 以往管理评审所采取措施的情况;(上一次改进项目结果)2) 与质量管理体系相关的内外部因素的变化;3) 下列有关质量管理体系绩效和有效性的信息,包括其趋势:a) 顾客满意和有关相关方的反馈;b) 质量目标(包括维护目标的绩效评审)的实现程度;c) 过程绩效以及产品和服务的合格情况;d) 不合格及纠正措施;e) 监视和测量结果;f) 审核结果及内部审核方案有效性的评审。
g) 外部供方的绩效。
4) 过程有效性的衡量;(和以上年度绩效的比较)5) 过程效率的衡量;(OEE,质量成本,一次合格率等等)目标指标的变更6) 不良质量成本(内部和外部不符合成本);7) 资源的充分性;8) 应对风险和机遇所采取措施的有效性;(共识别了23个过程,这些过程均都识别了风险和机遇,并制定了相应的控制措施,从目前来看其控制措施基本有效)9) 过程评审活动的结果;10) 通过风险分析(如FMEA)识别的潜在使用现场失效标识;(未发生)11) 产品符合性;(检验项目,产品符合标准,RoHS,REACH)12) 对现有操作更改和新设施或新产品进行的制造可行性评估和产能策划的评价;13) 保修绩效;(投诉)14) 顾客计分卡评审(在适用情况下);15) 实际使用现场失效及其对安全或环境的影响;(客户使用现场)16) 产品和过程的设计和开发期间特定阶段的测量的确定、分析和汇总结果;五、管理评审主要内容(输入):5.1以往管理评审所采取措施的情况;•2017年4月份管理评审结果共有1项需要改善。
经验证改善措施均已执行并且有效。
5.2与质量管理体系相关的内外部因素的变化;•从外部环境分析来看,公司质量体系管理能否顺应其变化,不断利用持续改进达到客户要求,并满足相关方要求,同时符合自身经营发展方向,进而不被市场竞争所淘汰,达到或超越相关方安全、环保要求,将成为影响公司未来体系运行的主要因素。
IATF16949供应链管理评审报告范例(最
新)
背景
本文档旨在提供一份IATF供应链管理评审报告的范例。
IATF 是汽车行业质量管理体系的国际标准,其中供应链管理评审是其重要组成部分。
评审目的
本次评审旨在评估供应链管理体系的有效性,并确保其符合IATF的要求。
评审报告将记录评审过程、发现的问题以及相关建议。
评审过程
1. 评审团队成员:
- 主评审员:XXX
- 副评审员:XXX
- 参评审员:XXX
2. 评审范围:
- 供应链管理体系文件
- 相关流程和程序
- 内部和外部供应商的管理措施
3. 评审方法:
- 文件审查:评审团队仔细审查了供应链管理体系的文件,包括政策、程序和工作指导书等。
- 现场确认:评审团队进行了对供应链管理实施情况的现场确认,包括对供应商的实地考察和采访。
4. 评审结果:
- 发现的问题和建议已记录在下文中。
- 评审团队一致认为供应链管理体系的实施情况较为良好。
评审结果
本次评审发现以下问题及建议:
结论
本次评审结果显示,公司的供应链管理体系较为良好。
然而,在质量管理程序、交付准时率和沟通方面仍存在一些问题。
建议公司加强内部供应商管理、与外部供应商的合作以及改进沟通机制,以进一步提升供应链管理效果。
评审团队对公司在供应链管理方面的努力表示赞赏,并相信公司将持续改进和优化其供应链管理体系。
签字。
IATF16949管理评审报告(已好)(5篇范文)第一篇:IATF16949管理评审报告(已好)质量部根据《管理评审计划》的规定和安排于2017年12月30日在会议室组织召开了由公司总经理主持的管理评审会议,出席会议的人员有公司领导、管理者代表、各部门负责人及质量体系内审员和其各相关人员。
管理评审的目的是对公司质量管理体系进行评审,以确保其持续的适宜性、充分性和有效性,到会人员按照各自的职责对质量管理体系现状的适用性、充分性、有效性进行了汇报和评价,其会议进行的要点如下:管理评审报告一、评审目的评价ISO9001:2015 /IATF16949:2016新版汽车质量管理体系的充分性、有效性和适宜性,提出并确定各种改进的机会和变更的需要。
二、评审范围:公司汽车质量管理体系涉及的产品和服务及制造相关所有过程。
三、评审依据:1. ISO9001:2015 /IATF16949:2016汽车质量管理体系要求、法律法规要求及顾客特殊要求及相关方的要求和意见;2.公司管理手册、程序文件和相关管理文件;3.公司经营计划和质量、环境方针、总目标及各部门指标;四、评审内容及要求:管理评审的输入应包括以下方面的信息:1.上次管理评审的跟踪措施;2.与质量管理体系相关的内、外部因素的变化;3.质量管理体系绩效和有效性的信息; 3.1顾客满意和有关相关方的反馈; 3.2 质量目标的实现程度;3.3过程绩效以及产品和服务的合格情况;3.4不合格及纠正措施;3.5监视和测量结果; 3.6审核结果;3.7外部供方的绩效;4.资源的充分性;5.应对风险和机遇所采取措施的有效性;6.改进的机会;五.管理评审主要内容(输入): 5.1上次管理评审的跟踪措施;2017年5月管理评审结果共有19项需改善。
经验证:改善措施均已按要求改善,无其它追踪事项。
5.2 与质量管理体系相关的内、外部因素的变化从质量管理体系运行以来,针对质量管理,公司从内、外及其他相关方、原材料、工艺设备到出货的各环节都必须符合质量管理体系要进行有效的控制,并不断的具有预防性与可能性相关评估,通过数据考评,对风险评估运作可行有效性,应对风险和机遇采取措施有效性,从质量管理体系运行情况措施是有效的,各项运作基本上符合当地的法律法规包括质量、环境法律法规及其他要求,并符合ISO9001:2015 /IATF16949:2016标准要求有效性运行。
管理评审报告
- 工程不良年趋势
主要投诉问题:
SSS 产品 CNC 加工毛刺残留问题,被投诉了2次,经过改善后已无再发。
其他客户投诉提交8D 报告后,均无再发,已关闭。
4.合同(订单)评审
常规合同(订单)
由于受新冠疫情影响,4月、5月、6月未能按照原定计划交过,但均按照客户生产需求保证了生产需求的量,未对客户生产造成影响。
新产品或新客户的产品
XXX 项目进入送样阶段,均按照客户要求完成交货。
XXA 项目开发进行中,预计2023年量产。
由于收到新能源汽车市场的影响,常规订单缩减明显。
改进方向:拜访客户增加新的项目。
区分 QJArgT CO BrW ewNSTKW
NWFGC DYWEN AX SRHUANGFGL
IN 合计 2022年实际 3 1 0 1 0 0 5 2022年目标
3
1
4
9.品质过程控制及监控情况
公司QA对产品实现过程和产品特性进行监视和测量,进行了进货检验、成品检验,过程中进行了首检、巡检,以验证产品达到规定要求,确保满足顾客的要求。
统计2022年进货检验合格率100%;
成品检验合格率100%;
生产不良全年总体PPM为3801,达成目标。
管理评审计划
评审的目的:
管理评审是为了保证公司的质量管理体系,有效性、充分性和适宜性,确保质量管理体系持续有效的按IATF16949:2016质量管理体系的要求运行。
评审的组织形式:
采用会议评审的形式,对评审的内容进行讨论、分析、评价,最后确认结果并形成管理评审报告。
评审的输入信息:
1.质量体系内部审核的结论及其改进措施的效果(包括产品审核、过程审核、体系审核);2.过程的业绩和产品符合性;
3.质量方针、目标和业务计划的执行情况;
4.质量管理体系的建立和实施情况;
5.质量问题客户/相关方投诉及处理结果,顾客满意度调查情况;
6.开展纠正和预防措施的有关信息;
7.组织机构、管理职能是否合适和协调;
8.资源配置是否适当;
9.可能影响质量体系的策划和变更,包括与组织环境因素有关的法律法规和其它要求的发展变化;
10.改建的建议;
11.实际的和潜在的外部失效及其对质量、安全或环境的影响分析;
12.其它。
准备工作的要求:
内审组准备内部质量审核报告,各相关部门准备质量管理体系运行报告,于11月20日交办公室汇总。
时间安排:
2017年11月22日上午在公司会议室召开。
1.总经理主持评审会议;
2.相关部门负责人的书面报告材料进行汇报;
3.对质量管理体系运行中存在的问题进行逐项评审分析;4.针对问题制定纠正和预防措施并组织实施。
签名:(评审主持人:批准:
日期:2017.11.15 日期:2017.11.15。
会议内容及决策:管理评审综述:本次的管理评审是2021年度的管理评审。
通过十二个月的工作,现对质量方针和目标、组织结构、人员配置和职责权限、质量体系结构及实施情况、客户投诉及满意度调查情况、内部质量审核情况等进行了评审。
1. 过程有效性和过程效率的评审;经评审各过程的KPI均有效;2. 质量方针和质量目标的适宜性;质量方针的适宜性分析:公司的质量方针自颁布后,以各种形式宣传与推广,全员的质量意识得到了提高,以质量方针为框架,制定了质量目标和目标的分解,公司目前的质量方针和质量目标是适宜的,符合公司当前和未来的发展需要。
3. 公司质量目标及经营计划中规定的质量目标完成情况;各部门质量目标均考核,并达成,经营计划中规划的目标均已达成,见《2021KPI统计》;4.不良质量成本(内部和外部不良质量成本)质量成本,目标≤1%;实际平均每月都小于0.43%;从2020年1月开始统计质量成本数据,目前来看,质量成本低于目标上限1%。
此方面也证实公司现有的质量水平比较稳定。
5. 有关质量管理体系绩效和有效性的信息,包括业绩趋势;收集质量管理体系中的公司级和部门级数据,与质量目标进行比较。
根据数据分析的结果,采取改进措施。
从收集的数据看,各项业绩的趋势均为保持或呈现好的趋势发展。
6. 内部质量管理体系审核、过程审核、产品审核以及第二方审核情况;6.1产品审核:2021-12-16对汽车产品的包装、外观、尺寸、性能等进行了产品审核,此次审核无不合格项,产品均符合要求;6.2过程审核:2021-12-18为了验证已建立的IATF16949质量管理体系符合性、有效性、充分性,寻求改进的机会,完善已建立的体系,实施了的过程审核,此次过程审核1个不合格项.符合过程要求.6.3质量体系审核:2021-12-28进行了质量管理体系审核,此次审核1个不合格项;已验证有效,且已关闭.6.4第二方审核:无7. 顾客满意度和顾客抱怨情况;7.1顾客满意度调查: 2022年1月份对客户进行了满意度测量,目标≥85分;客户满意度均能达标,客户对公司的反馈整体非常满意;本年度在调查客户的满意度时,客户给予很高的评价,没有提出任何不满意的项目。
主持人评审时间地点
五.管理评审主要内容(输入)
5.1上次管理评审的跟踪措施;
2016年12月IS09001管理评审结果共有3项需改善。
经验证:改善措施均有执行有效。
5.2与质量管理体系相关的内、外部因素的变化
从环境管理体系运行以来,内、外及其他相关方的质量、环境管理都有所改变,针对质量、环境管理, 公司从内、外及其他相关方、原材料、工艺设备到出货的各环节都必须符合性质量、环境管理体系要进行有效的控制,并不断的具有预防性与可能性相关评估,通过数据考评,对风险评估运作可行有效性,应对风险和机遇采取措施有效性,从质量、环境管理体系运行情况措施是有效,各项运作基本上符合当地的法律法规包括质量、环境法律法规及其他要求,并符合HSF、ISo9001:2015
/IATFl6949:2016/1SOI4001: 2015标准要求有效性运行。
另夕卜,从内部环境上看:“为顺应市场,提高效益,公司需不断开发新配方新工艺,以适应较为复杂的环境因素变化。
从外部环境上看。
公司质量、环境体系管理能否顺应其变化,不断利用持续改进达到国家要求,并满足相关方需求,同时,符合自身经营发展方向,进而不被市场竞争规则所淘汰,达到或超越主要相关方安全、环保要求,将成为影响公司未来体系运行的主要因素。
5.3质量管理体系绩效和有效性的信息:
5.3.1顾客满意和有关相关方的反馈
a)顾客反馈情况主要是通过顾客满意度调查以及顾客的电话、口头反应,均为轻微时间,我司自主评价(客户反馈供货实绩、客户投诉率、客户索赔次数、超额运费及顾客赞扬)综合满意度也达到了97.35% b)相关方的需求和期望,希望物流配送更加快捷等详见《顾客及相关方调查表》。
c)对产品质量和服务质量改进的建议,主要是售后顾客意见的处理更加及时、高效。
5.3.2质量目标的实现程度
各部门的目标已达标,从2020年1月至今未出现过重大的质量事故或退货事件的发生。
5.3.3过程绩效以及产品和服务的合格情况
a)过程合格率、报废率等均处于良好的受控状态
534不合格及纠正措施
a)体系运行以来,对日常工作中发现较大的问题,基本能按不合格/纠正预防措施管制程序执行,体系运行至今共开出了1项纠正措施单据,通过纠正预防措施的实施,使体系得到了改进和提高。
b)汽车客户暂无投诉,其他客户有投诉均按照8D的要求进行相应的回复和改善。
5.3.5监视和测量结果
a)公司年度经营目标达成,公司品质-文控定期收集各部门绩效达成资料,并对结果进行分析,未达标的部门,需提交CAR报告进行改善,文控跟进改善措施的执行且有效,直至关闭。
5.3.6审核结果
本公司与10月12号;10月15号及10.20号分别进行了产品审核、过程审核及体系运行以来的首次内审,涉及质
量管理体系覆盖的所有部门、场所和过程,审核工作得到了各部门的大力支持,顺利的完成了审核计划。
本次内审共开出一般不合格项13项(其中体系6项,过程7项),观察项0项,严重不符合项0 项。
年度管理评审报告
年度管理评审报告
年度管理评审报告
编号:202001002
表单编号:EX-R-904-03-1。