荸荠式糖衣机操作维护
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荸荠式包衣机包衣机安全操作规定荸荠式包衣机(也称为薯蓣式包衣机)是一种常用于食品加工行业的机器设备,主要的作用是为食品制品(如药丸、蒸糕等)进行包覆,以增加其美观度和口感。
在食品加工行业中,包衣机的使用非常广泛,但是由于操作不当或者设备质量问题,包衣机使用时会存在一定安全隐患。
因此,为了确保工作人员的安全以及产品的质量,特制定以下荸荠式包衣机安全操作规定。
一、使用前的准备工作1.严格按照厂家提供的技术规格书进行操作,特别是对于电源电压的要求需要严格遵守。
2.检查包衣机各部分零件的固定情况,避免松动失踪导致事故发生。
3.对所使用的材料(如水、药品、添加剂等)进行严格的审查和筛查,确保材料的质量安全。
4.检查所使用的硬件、软件设备的运行是否正常。
5.要对设备进行清洁和消毒处理,确保清洁卫生。
二、操作时的注意事项1.严禁使用不规范的方法进行操作,确保按照各种规章制度和标准规定进行操作。
2.在操作过程中,操作者必须站在包衣机安全区域。
不得将手或任何身体部位伸入旋转装置区域。
3.在操作时,对于突然出现的异常情况,如声音突然变小、运行不顺畅等现象,应停机检查处理之后再进行操作。
4.操作人员必须学会紧急刹车操作技巧,并在必要时及时使用。
5.操作人员必须掌握包衣机正常操作所需的技术知识和技能,避免操作不当导致损伤和事故。
6.在操作过程中,应经常进行检查,确保设备各部分的运行良好,如有异常立即停止维修。
三、维护保养1.定期检查包衣机的各个部位,并对其进行维护保养,例如添加润滑油、清除类似于棉絮这样的异物。
2.在设备损坏或者出现异常情况时,应立即停机,并采取相应的措施进行维修或更换设备.3.在操作完毕后,对设备进行清洁卫生。
四、使用中的其他注意事项1.不允许在包衣机周围堆积其他杂物。
2.禁止在包衣机周围吸烟以及进行其他违禁行为。
3.在操作过程中,禁止随意将刀具等物品放置在设备的各个部位和附近。
4.使用过程中发现设备质量问题或者存在潜在安全隐患时,要立即停机,联系生产厂家的技术专家进行处理。
荸荠式糖衣机操作与维护标准规程目的:建立BYF-1000荸荠式糖衣机标准操作规程操作与维护规程,确保产品质量符合工艺要求。
范围:适用于BYF-1000荸荠式糖衣机标准操作规程的操作与维护。
职责:现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。
规程:1 设备性能简介本机是供制药工业中将成型的芯片进行均匀地外层包衣及抛光的机械,亦可用于食品工业中糖衣机制丸或包衣。
包衣抛光后的糖衣片,具有色泽光亮的表面,其表层糖分结晶后所产生完整的固结包层,可防止芯片氧化变质、受潮或者挥发。
锅体制作精良,里外曲线光滑造型适用美观。
本机由锅体、风管、风嘴、传动系统、机座、主电机、电机和风机、热风装置等组成。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 设备工作原理为使芯片尽快在其表面均匀涂上包衣结晶,并达到抛光目的,须先对锅内芯片分次喷糖浆,再通过锅体顺时针旋转,使糖衣片在锅内翻滚、磨擦、研磨,使糖衣均匀。
同时向锅内通入热风,迅速除去药片糖衣表层水份,最后获得包裹均匀、光滑的糖衣片。
本机是糖衣工艺的常用设备,以稳定的锅体线速度旋转,使药片在锅内形成最佳抛物曲线,达到糖衣层厚薄均匀,色泽光亮,不发生麻点的工艺要求。
4 操作前准备:4.1 检查工作室内的清洁,是否符合规定,生产设备是否挂有“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志,如有不符合规定,应进行清洁完善。
4.2 检查设备各处润滑油是否足够。
4.3 检查生产用容器具是否洁净完好齐备。
4.4 对设备接触药品的表面进行消毒。
5 开机操作:5.1 配制糖浆:按生产工艺要求配制。
5.2 开启热风加热器,启动包衣机进行预热。
5.3 包衣机预热后,向包衣机内加入药片,开启排风。
5.4 按隔离层、粉层、糖层、色层、闷锅、打光顺序依次投料包制糖衣。
5.5 糖衣包制完成,经检查合格后,即可关热风和排风阀,停下主机、取出药片。
6 停机操作:6.1 生产结束后,关闭热风加热器和除尘排风机。
6.2 按《BYF-1000荸荠式糖衣机清洁标准规程》对设备进行清洁,经QA检查合格后在记录上签字,经QA检查员检查合格后在记录上签字,并将“已清洁”、“完好”和“待用”状态标志挂在机器上,按《洁净区清洁消毒标准操作规程》对工作间进行清洁,按《洁净区容器具清洁消毒规程》对容器、器具进行清洁,按《清洁工具的清洗消毒标准操作规程》对清洁工具进行清洁。
标准操作规程
1.0目的:
明确BY-1000荸荠式糖衣机的操作程序及要求,确保设备的安全运行。
2.0范围:
适用于包衣岗位BY-1000荸荠式糖衣机的操作。
3.0责任者:
操作人员、包衣班班长。
4.0规程:
4.1 准备工作:
4.1.1 检查是否有设备清洁、完好状态标识。
4.1.2 检查电炉及糖衣锅所需要电器开关是否完好、完全,开机空转1~2分钟,观察有无异常情况。
4.1.3 设备与物料直接接触部位如锅壁、各种使用容器等用75%酒精擦拭消毒。
4.1.4 填写设备运行状态牌,注明设备编号、生产品名、批号、数量、操作者、日期等。
4.2 操作:
4.2.1 将物料置锅内(一般加入素片在50Kg左右),按下绿色启动按钮,使其运转。
4.2.2 根据生产工艺需要,依次进行隔离层、粉衣层、单糖浆层、色糖层、焖锅打光等步骤操作,分
别加入不同包衣物料,调节电炉及鼓风机热风的加热温度,层层干燥,直至包衣完成。
4.2.3 操作完毕,停机取出物料。
4.3 操作结束:
4.3.1 填写有关生产操作记录。
4.3.2 按《BY-1000荸荠式糖衣机清洁消毒标准操作规程》清洗糖衣机,挂上清洁标识。
目的:建立BQ-1000荸荠式糖衣机使用、维护、保养标准操作规程。
范围:BQ-1000荸荠式糖衣机。
责任:操作工、维修工、设备员、车间主任、设备科长、QA监控员。
内容:
1 操作准备:
1.1检查有无设备“完好”证。
1.2检查电源线及接地线是否良好。
1.3检查糖衣锅内有无异物。
1.4检查糖衣锅倾斜角度是否符合要求。
1.5检查轴承座端盖上螺栓是否拧紧。
1.6检查油标是否在所要求位置(应在1/3)。
1.7打开加热盘管,加热锅体。
2 操作程序:
2.1接通电源,启动电机运转3~5分钟,检查有无异常声响。
2.2加入物料,启动糖衣机。
2.3开启热风管和排风管,开始包衣工作。
2.4操作完毕,关闭热风管、排风管和糖衣机。
2.5取出物料。
2.6清洗:启动糖衣锅,用毛刷清洗,排掉锅内剩水,用净布擦干。
2.7用盖将糖衣锅口封闭。
3 维护保养及注意事项:
3.1锅体倾斜角度的调节:
(1)松开轴承端盖紧固螺钉。
(2)转动手轮,使锅体转到指定位置。
(3)将螺钉紧固,使端盖压紧支板轴。
3.2糖衣机旋转方向为顺时针方向。
3.3定期向轴承座内加润滑脂。
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目的:建立BYF-1000荸荠式糖衣机清洁的标准规程,确保符合GMP要求。
范围:本规程适用于BYF-1000荸荠式糖衣机清洁的操作。
职责:操作人员、维修人员、工艺员、车间主任、QA现场监控员。
内容:1 清洁频度:每次生产后、换品种、换规格以及停产超过三天再生产前。
2 清洁工具:抹布、刷子、清洁桶、不锈钢勺。
3 清洁剂:饮用水、纯化水。
4 清洁地点及对象:4.1 BYF-1000荸荠式糖衣机在线清洁。
5 清洁方法:5.1 注意:清洁前要断开电源。
5.2 生产前:5.2 生产前:5.2.1 用沾湿纯化水的清洁布擦拭热风管出口处内外壁至干净。
5.2.2 用沾湿纯化水的清洁布擦拭糖衣锅内外壁,后再用75%乙醇溶液擦抹内壁进行消毒。
5.3 生产后:5.3.1 出料完毕,切断设备电源,取下上一批的状态标志。
5.3.2 移开热风管,用沾湿饮用水的清洁布擦拭热风管出口内外表面、糖衣锅外表面至干净。
5.3.3 用清洁桶提取饮用水注入糖衣锅,用毛刷刷洗锅内壁至干净,勺出锅内的清洗水。
5.3.4 再用纯化水淋洗糖衣锅内壁后勺出,最后用干清洁布将锅内壁擦干。
5.3.5 用沾湿纯化水的清洁布擦拭糖衣锅外壁后擦干。
5.3.6 用沾饮用水的清洁布擦拭机身表面;特殊油污处用洗洁精擦拭后,用洁净湿布抹净洗洁精残留。
6 每2~3个月视情况清洗煮浆用设置在夹层锅上方抽风罩的滤网。
7 清洁完毕,填写清洁记录,并请QA检查,确认清洁合格后,签字并贴挂“已清洁”、“完好待用”状态标示。
8 清洁工具按《清洁工具的清洗消毒标准操作规程》清洁,并按指定地点存放。
9 清洁效果评价:设备内外无污迹、无残留物,光亮洁净。
10 注意事项:10.1 清洁前应先断开电源,勿用水直接清洗电器开关。
10.2 清洁时应先拆后洗,先内后外,先上后下。
10.3 清洁后,超过三天未使用时,使用前须按“5”项操作重新清洁。
10.4 维修及故障后的清洁使用前须按“5”项操作重新清洁。
荸荠式包衣机安全操作及保养规程荸荠式包衣机是一种经过改良的普通包衣机,被广泛应用于食品加工行业中,广受欢迎。
在使用荸荠式包衣机时,注意操作安全和保养是至关重要的,下面介绍荸荠式包衣机的操作安全和保养规程。
操作安全规程1. 前置准备•检查设备是否处于正常工作状态,若有故障应及时维修或更换。
•仔细阅读使用说明书,熟悉设备的性能、结构和工作原理。
•随时保持清洁整齐的工作现场,并确保有充足的照明和通风。
•佩戴工作服,戴口罩,并检查设备是否穿好防护罩。
•检查设备是否接地良好。
2. 操作方法•打开电源开关,使用按钮启动设备。
•操作前请确认包衣机内没有残留杂物,以及药液和物料的准确比例是否正确。
•加入药液并调节液压压力或调节齿轮,根据不同药物和物料的特性选择最佳的工作模式。
•在安全距离范围内观察设备的状态,确认设备的正常工作后再投入物料。
•操作时请勿将手部或其他物品放入材料桶和设备内部的运转部件,避免发生危险事故。
•工作完成后,请勿立即关闭电源开关,等设备停止运转后再关闭电源开关。
3. 注意事项•禁止在设备运转时打开或关闭某些部件的装置,这样容易导致设备失控,造成安全事故。
•设备长期停用后,必须按照规定的程序检查启动设备的设备是否正常,然后再使用。
•禁止在保养时改动原配电器、电缆和感应器等设备。
保养规程1. 日常保养•定期清洗设备内外部,保持设备干净整洁。
•检查设备的紧固孔、机头和机身的固定螺丝,根据需要进行紧固。
•定期检查设备的油液情况,对于干燥、热潮等环境下的设备,应做到适量加油。
•每次使用后,设备内部应进行清洗,避免杂质残留。
2. 周期保养•定期检查设备的电气状况,维修早期损坏部件。
•定期检查设备的油液情况,根据实际需要进行添加或更换。
•检查各部件的磨损情况,如检查到部件磨损应及时更换。
•根据使用方式的不同,对不同设备进行不同的周期性保养。
3. 注意事项•非设备维修人员,禁止进行非建议性维修。
•确保把设备关机,包括所有应用软件。
荸荠式糖衣机系列安全操作及保养规程荸荠式糖衣机是一种常用于医药制造、食品加工等领域的设备,其操作简便、效率高,在生产过程中发挥着重要的作用。
然而,若操作不当或缺乏定期维护保养,荸荠式糖衣机也会产生各种危险。
因此,在正式使用荸荠式糖衣机之前,必须通过本文提供的安全操作及保养规程进行培训和学习,从而降低操作风险,确保生产安全。
安全操作规程1. 前置操作在开启荸荠式糖衣机之前,必须确保以下安全措施已经采取:•仔细阅读操作手册在操作荸荠式糖衣机之前,首先应该认真阅读设备的操作手册。
操作手册会详细介绍设备的使用方法、取样、清洁等等实用的东西。
•检查设备状态在荸荠式糖衣机的使用过程中,应注意保持设备的完整性。
在每次使用前,必须仔细检查设备是否正常。
任何损坏或问题应该立刻处理或向相关人员报告。
•穿戴合适的个人防护装备使用荸荠式糖衣机时,必须穿戴合适的个人防护装备,如护目镜、手套和长袖工作服等。
这将在操作时起到关键的保护作用。
2. 操作步骤荸荠式糖衣机的具体操作流程如下:1.打开荸荠式糖衣机电源。
2.在荸荠式糖衣机的外壳上选择要操作的按钮并按下。
3.在操作过程中,必须注意不要将任何物品插入荸荠式糖衣机内部。
这可能会导致设备故障或意外伤害。
4.在使用荸荠式糖衣机时,必须避免将设备放在易碎物品、沉重物品或不稳定物品的周围。
5.在操作过程中,必须密切关注荸荠式糖衣机的运行状态,以确保设备正常运行。
3. 停机与关机•停机当荸荠式糖衣机需要停机时,应当先关闭所有设备,将重要的设备从电源接口上拔出,并将荸荠式糖衣机的电源关闭到关机状态。
•关机在长时间不使用荸荠式糖衣机时,应将所有设备关掉并使其处于关机状态,以避免电源损失。
保养规程根据厂家的推荐,荸荠式糖衣机应按以下规程进行定期维护,以确保设备持续稳定可靠地运行:1. 日常维护日常维护主要是指设备每日使用后的保养和清洗。
使用荸荠式糖衣机后,每个部件都必须彻底清洗,并保证设备在适当的温度和湿度下运行。
季其式糖衣机的操作步骤
1、将主机放置平稳,开启注油盖,对减速箱添加润滑油至油标线。
2、将供喷支架移至主机右侧,将喷枪放至主机衣锅内,调至合理位置。
给液杯内加装包衣液。
3、接通电源,付淋墓询打开主机调速开关,调正主机转速与旋转方向。
4、连接好气、液管给液杯加液,打开气、液开关,调整喷枪、喷地页局渗液的雾幅和方向。
5、将吹风机口对准锅口调整加热温度和方向。
6、以上各工序准备完毕,启动主电机,使机器空转2分钟,以便判断是否有故障,确认正常无误后,即可开启空压机,空气压力约为4~6kg∕Cm3。
7、上料:把要包衣的药片片芯倒入包衣滚筒内,将枪的支架与喷枪转入锅内固定好。
8、开启电源开关,如有需要,可以将供风,内加热开关打寻记巴开,物料进行包衣。
9、出料:将喷枪及鼓风装置转出滚筒外,取下包衣锅,倒出物料即可。
目的:建立荸荠式糖衣包衣机维护保养规程,使该机能正常运行,延长使用寿命。
适用范围:荸荠式糖衣包衣机的维护保养。
责任:生产技术部经理指导及督促本规程的正确执行;车间主任确保本规程的实施;专职设备管理员、班组长及生产操作人员对本规程正确执行。
制定依据:《药品生产质量管理规范》(1998年修订)。
内容:1. 操作时必须严格遵守《荸荠式糖衣机标准操作规程》。
2. 指定专人对糖衣机进行维护保养。
3. 久置不用时要保持包衣机清洁干净,并用布篷罩好,其润滑油应加防锈剂。
4. 蜗体箱内须长期储存机油,其油面高度为指示镜刻度线示。
如经常使用,须每隔三月换新油一次。
5. 定期检查机件,每隔三个月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承及活动的各部份是否转动灵活和磨损情况,发现缺陷应及时修复,不得勉强使用,以免影响整台机器的使用寿命。
6. 机器应放在干燥清洁室内使用,其大气中不得含酸类或其它对机件有腐蚀性气体流通的场所。
7. 机器一次使用完毕后或停工时,应将圆球进行洗涤揩干。
如停用时间较长,必须将机器全身揩擦清洁。
机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。
8. 清洁机器,按《荸荠式糖衣机标准清洁规程》进行。
9. 在运行中发现异常现象应及时停机,查找原因,不能带病工作。
10. 整机每半年检修一次。
11.维护保养减速箱内润滑油和滚动轴承内腔润滑脂应定期更换。
糖衣锅如长期不用应擦拭干净,并在其表面涂油以防锅体铜铜材氧化,或受潮后产生有毒性的铜化合物。
为了确保减速箱涡轮传动的润滑条件,运动箱体内的温升不得超过50摄氏度。
蜗杆轴端的防油密封圈应定期更换(一般不超过6个月)机器必须可靠接地,接地电阻应小于等于4欧不得随意拆除电器及皮带防护罩。
维护保养内容安全阀等阀门应灵活润滑保养内容润滑油使用美孚FM10。
荸荠式糖衣机实验室用包衣机安全操作规定1.前言荸荠式糖衣机实验室用包衣机是用于医药制造过程中的包衣机械,为保证实验室内人员的安全,避免事故的发生,本规定制定。
2.适用范围本规定适用于荸荠式糖衣机实验室内使用的包衣机的操作。
3.安全注意事项3.1 设备安装1.设备应在稳定的地面上安装,接地线连接牢固。
2.设备应固定好防止移动,机器开机前应检查螺丝的紧固情况。
3.设备应连接稳定的电源,电源线应没有线路故障和绝缘损坏。
3.2 设备操作1.操作前应将设备检查一遍,确保调整设备无误后再投入运转。
2.机器的操作应当由专人负责,未经允许,普通工作人员不得乱动设备。
3.操作人员在操作过程中,要保持集中注意力,不得随意离开设备post。
3.3 设备维护1.设备故障应由专门的人员进行检查和修理。
2.操作人员在维护设备时,应先断开电源,确保安全。
3.设备的维护应按照顺序进行,细心观察,检查设备各部位的功能是否正常,必要时进行调整。
4.操作流程4.1 准备工作1.首先需要检查操作空间是否有障碍物影响操作,若有需要将障碍物移开。
2.检查设备是否稳定,电源的线路是否有问题。
3.准备好原料进行操作。
4.2 操作步骤1.将需要被包衣的药丸置于药丸进料桶中,调整投药口的滑板,保证正常投药。
2.启动包衣机,调节包衣机的电动机转速和出料阀门大小,进行包衣。
3.包衣结束后,关闭包衣机的电源,清理机器。
5.安全教育1.在使用设备前对操作人员进行必要的安全教育和培训。
2.应有效理解和掌握本规定中的安全要求和操作流程。
3.应加强员工的安全意识,做好安全防范工作。
6.事故应急处理1.在设备操作过程中,如出现机器设备故障,应及时进行紧急处理,并通知专业人士进行检修。
2.在设备使用过程中,如发生人员受伤事故,应立即停止操作,及时报告上级领导和急救人员进行处理。
7.结果记录1.应对操作流程和维护过程记录在案。
2.当有明显安全隐患时,应及时进行记录并进行整改。
荸荠式糖衣机使用的内容与方法。
糖衣机是为包衣工艺提供以稳定的线速保证片剂在锅内形成最佳物流曲线,以满足其包衣层厚薄均匀,色泽光亮的生产设备。
4.2 设备的操作程序及方法
4.2.1 使用前应检查机器各部位清洁是否正常,应挂“已清洁”牌,并注意有效期。
4.2.2 操作前必须仔细检查各部件应无松动和损坏,电源接地线连续是否可靠。
4.2.3 接通电源,启动主电机,使锅体空运转2分钟,判断有无故障。
4.2.4 检查无故障时,应停止主电机工作。
4.2.5 待机器停稳后,可加入需要包衣的片芯,挂设备“运行”牌。
4.2.6 启动主电机,机器运转。
4.2.7 当需鼓风时,按鼓风钮,同时接通电热丝加热开关,达到需要的热风。
4.2.8 正常加料时,糖衣锅的倾角应为30°,其生产效率质量可得到最佳。
4.2.9 按工艺要求生产结束后,关闭加热鼓风电源和主电机,挂设备“待清洁”牌。
4.2.10 机器按“BTJ-800荸荠式糖衣机清洁规程”进行清洁。
4.3 注意事项
4.3.1 机器安装就位后,用底脚螺丝固定。
4.3.2 机器在运行中不得随意拆除电器及皮带防护罩。
4.3.3 糖衣锅的倾角,与装量和物料交换性能有关。
当装量少时,倾角可调为15°左右,此时物料交换性能较好。
4.4 设备维护内容及方法
4.4.1 机器第一次使用或更换蜗轮蜗杆后,每运转300小时,需更换68#专用蜗轮蜗杆润滑油,加油量不少于2立升。
4.4.2 一般情况下,机器累计运转1000小时需更换68#专用蜗轮蜗杆润滑油,加油量不少于2立升。
4.4.3 锅杆轴端的防油密封圈每使用2500小时由维修人员及时更换。
4.4.4 机器必须有可靠接地,其接地电阻应≤4Ω。
4.4.5 运行中应确保减速箱内润滑油的品质与油量,以保证蜗轮付有良好的润滑条件,运行中箱体温升不得超过60℃(可用手摸来判断),运行中如发现油温偏高,或有不正常的噪音,应立即停机检查原因,故障排除后方可继续运行。