详细介绍汽车起重机的种类及构造

汽车起重机型号大全导言:汽车起重机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于建筑工地、港口码头、物流园区等领域。

它的作用是通过起重机臂的伸缩和旋转来进行货物的吊装与运输。

随着技术的不断创新和发展，汽车起重机的型号也越来越多样化。

本文将介绍一些常见的汽车起重机型号，供读者参考和了解。

一、全地面履带式汽车起重机全地面履带式汽车起重机是一种适用于任何路况的起重机，具备优异的越野能力。

该型号起重机采用履带式底盘，能够在泥泞、崎岖的地形中自由行驶，为工地施工提供了极大的便利。

它通常配备有伸缩臂，可以在不同距离和高度范围内进行起重作业。

全地面履带式汽车起重机广泛应用于道路建设、大型工程建设等领域。

二、轮胎式汽车起重机轮胎式汽车起重机是一种通过汽车轮胎来移动的起重机，拥有较高的灵活性和机动性。

它适用于道路平坦的环境，能迅速移动到工地进行起重作业。

轮胎式汽车起重机分为固定臂和伸缩臂两种类型，可根据不同工作需求选用不同型号。

它广泛应用于快速建设的工程项目，如桥梁施工、工厂装卸等。

三、高空作业汽车起重机高空作业汽车起重机是一种专门用于进行高空作业的起重机型号。

它通常配备有伸缩臂和工作平台，可以将工人提升到高空，用于维修、安装等作业。

高空作业汽车起重机具备稳定的结构和安全的操作系统，能够保证作业人员的安全。

该型号起重机广泛应用于建筑维修、电力巡检、灯光搭建等领域。

四、摆臂式汽车起重机摆臂式汽车起重机是一种具备独特工作机制的起重机型号。

它采用折叠式摆臂结构，能够对起重物进行全方位的操作和吊装，适用于狭小空间或布局受限工地。

摆臂式汽车起重机具备便捷灵活的特点，在城市建设和石油钻井等领域得到广泛应用。

它可快速组装和拆卸，提高工地的施工效率。

五、自行式汽车起重机自行式汽车起重机是一种无需其他车辆牵引的起重机型号。

它自带动力和行驶系统，能够独立运行和移动。

自行式汽车起重机根据不同工作需求，有不同的驱动方式，例如柴油驱动、电动驱动等。

汽车起重机汽车起重机，是一种用于搬运和举升重物的机械设备。

它具有强大的起重能力和灵活的操作性，被广泛应用于建筑工地、港口码头、物流仓储等领域。

本文将介绍汽车起重机的工作原理、结构组成、应用领域以及未来发展趋势。

一、工作原理汽车起重机的工作原理是通过液压系统实现的。

该系统由油箱、液压泵、液压缸、控制阀和液压管路等组成。

当操作者通过操纵杆操作时，液压泵将油液通过管路输送到液压缸，使其腔内的活塞运动，从而实现汽车起重机的升降、伸缩、旋转等功能。

二、结构组成汽车起重机主要由底盘、车身、转臂、起重臂、升降机构和控制系统等组成。

底盘是汽车起重机的基础，它支撑着整个机身，并提供了驱动力和操控性。

车身是起重机的主体结构，上面安装有起重臂和转臂，以及驾驶室和操作台。

起重臂可以进行伸缩和升降，以适应不同高度和距离的起重任务。

升降机构可以将货物升降到需要的高度。

控制系统负责控制起重机的各项动作，使其实现精确的操作。

三、应用领域汽车起重机广泛应用于建筑工地、港口码头和物流仓储等领域。

在建筑工地中，汽车起重机常用于吊装建筑材料、安装大型构件，如吊装钢梁、混凝土构件等。

在港口码头中，汽车起重机可以进行船舶装卸作业，提高作业效率。

在物流仓储中，汽车起重机可以用于堆垛货物、装卸货物，节省了人工操作的时间和精力。

四、未来发展趋势随着科技的发展，汽车起重机也在不断创新和进步。

未来，汽车起重机可能会朝着更高效、智能化和自动化的方向发展。

例如，利用传感器和高精度仪器，可以实现对起重物的准确定位和操控。

同时，机械臂和无人驾驶技术的应用，可以实现远程操控和自动化作业，提高安全性和效率。

五、总结汽车起重机是一种重要的工程机械设备，它能够承担起各种重物搬运和举升任务。

通过液压系统的工作原理，汽车起重机实现了升降、伸缩、旋转等功能。

它的结构组成包括底盘、车身、起重臂、转臂、升降机构和控制系统等。

汽车起重机在建筑工地、港口码头和物流仓储等领域得到广泛应用，提高了工作效率和减少了人力投入。

2023汽车起重机吊装作业知识pptCATALOGUE目录•汽车起重机基本介绍•汽车起重机吊装作业基本流程•汽车起重机吊装作业安全规范•汽车起重机吊装作业常见问题及解决方案•汽车起重机吊装作业发展趋势和展望01汽车起重机基本介绍1汽车起重机的定义23汽车起重机是一种具有垂直吊装和水平运输两种功能的流动式起重机械。

它是一种通过液压或机械传动来驱动起重臂进行物料吊装的起重机械。

汽车起重机具有机动性强、适应面广、维修保养简便等特点。

根据吊装重量的不同，汽车起重机可分为轻型、中型和重型；根据传动方式的不同，可分为液压式和机械式；根据底盘的不同，可分为全地面式、越野式和轮胎式。

汽车起重机的种类汽车起重机的应用场景用于吊装、搬运、堆垛、卸载等作业；在电力、石化、冶金等行业中，汽车起重机也具有广泛的应用。

广泛应用于各种建筑工地、桥梁建设、设备安装等工程中；02汽车起重机吊装作业基本流程了解作业环境，确保起重机进入作业现场的安全。

勘察现场确保起重机设备完好，检查钢丝绳、吊钩、液压系统等关键部件。

检查设备根据作业需求，制定合理的吊装方案，包括起重机型号选择、载荷分析、吊点确定等。

制定吊装方案吊装作业前的准备严格遵守国家和地方安全规程，确保作业安全。

吊装作业的安全要求遵守安全规程作业人员必须佩戴安全帽、防护服、安全鞋等防护装备。

佩戴安全装备确保作业现场有足够的空间，避免人员和设备碰撞，保持与危险区域的安全距离。

保证作业空间安全准备就位将起重机开到指定位置，确保稳定接地，确定吊装角度和方向。

根据作业要求，对吊物进行合理绑扎，确保吊装过程中不会滑动或倾倒。

启动起重机，将吊物提升到所需高度，然后将其运输到指定位置。

将吊物卸载到指定位置，确保稳定放置，然后解开绑扎。

清理作业现场，检查是否有遗留物品或安全隐患，确保作业完成后的安全。

吊装作业的基本步骤绑扎吊物卸载与就位收尾工作起吊与运输03汽车起重机吊装作业安全规范吊装作业安全防护措施确认吊装物品重量在吊装作业前，要确认所吊物品的重量，严禁超载。

汽车起重机构造与原理一、汽车起重机基本术语1、汽车起重机起重作业部分安装在专用或通用汽车底盘上的起重机。

参见图一2、整机。

具有齐全的上车、下车及附属装置的起重机。

3、上车(起重机部分)包括回转支承及其以上的全部机构的总和。

4、下车(运载车部分)回转支承以下部分，包括底架、底盘、支腿等各部件、机构和装置的统称。

(包括支腿在内的装载上车而行走的运载车)。

5、起重性能参数（参见表一）5.1起重量：起吊物体的质量。

5.2总起重量：起吊物体的质量与取物装置质量之和。

5.3额定总起重量起重机在各种工况和规定的使用条件下所允许起吊的最大总起重量。

(工况，指不同的臂长和仰角；规定的使用条件，如打支腿、地面的平整度、风力、设备状况等规定的使用条件)5.4最大额定总起重量起重机用基本臂处于最小额定幅度，用支腿进行作业所允许的额定总起重量，并以此作为起重机的名义起重量。

6、幅度（参见图二、图三）6.1幅度：起重机空钩时，回转中心垂线与吊钩中心之间的水平距离。

6.2工作幅度：起重作业时，回转中心垂线与吊钩中心之间的水平距离。

6.3最小工作幅度：起重机处于最大仰角时的工作幅度。

6.4额定幅度：某一额定总起重量所允许的最大工作幅度。

6.5最小额定幅度：最大额定总起重量所允许的最大工作幅度。

7、起重力矩：总起重量与相应的工作幅度的乘积。

8、起升高度：起重机起升到最高位置时，起重钩钩口中心到支承地面的距离。

9、倍率：动滑轮组的承载钢丝绳数与引入卷筒的钢丝绳数之比。

10、起升速度：平稳运动时，起吊物体的垂直位移速度。

10.1单绳速度：动力装置在额定转速下，在卷筒计算直径处第n层的钢丝绳速度。

10.2起重钩的起升(下降)速度钢丝绳单绳速度除以起升滑轮组倍率得到的值。

11、变幅时间(速度)变幅作业时，幅度从最大(最小)变到最小(最大)所用的时间。

12、最大回转速度空载状态下，基本臂在最大仰角时，所能达到的最快回转速度。

13、起重臂伸(缩)时间(速度)空载状态下，起重臂处于最大仰角，使吊臂由全缩(伸)状态运动到全伸(缩)状态所用的时间。

（汽车行业）徐工汽车起重机技术规格大全QY16D汽车起重机技术规格一、技术介绍1、底盘部分徐工设计、制造，左侧驾驶室，3桥底盘，驱动/转向：6×4×2。

1.1、车架徐工设计、制造，抗扭箱型结构，高强度钢制造。

支腿箱体位于1桥和2桥之间以及车架后端，具有前后牵引挂钩。

全覆盖走台板。

1.2、底盘发动机制造商：上海柴油机股份有限公司；型号：SC8DK230Q3（东风牌）；型式：直列、六缸、水冷、蜗轮增压、电控柴油发动机；环保性：符合欧洲Ⅲ号标准；燃料箱容量：约260L 。

1.3、动力传动系统1.3.1、变速箱手动机械操纵，五档变速箱，稳定、可靠。

1.3.2、车桥高强度车桥，维护简便；第一桥：单胎，转向不驱动；第二桥：双胎，驱动不转向；第三桥：双胎，驱动不转向。

1.3.3、传动轴驱动轴均采用端面齿连接，优化动力传输，传递扭矩大。

1.4、桥悬挂前悬挂：纵置钢板弹簧式，筒式减震器后悬挂：纵置钢板弹簧式，双轴平衡。

1.5、转向机械式转向机构，带有液压助力。

1.6、轮胎斜交轮胎，11.00-20，适用于重型汽车，通用性强。

标配1个备胎。

1.7、制动行车制动：脚踏板操纵，双回路气压制动。

第一回路作用于一轴车轮上，第二回路作用于二、三轴车轮上驻车制动：手制动可兼作应急制动和驻车制动，通过各轴上的弹簧储能制动气缸起作用的。

连续制动：发动机排气制动。

1.8、底盘驾驶室左侧式半头驾驶室，标配收放音机，可调式座椅和方向盘，大视野后视镜，手动门窗升降器，标配暖风。

可选单冷空调。

1.9、液压系统定量泵，通过取力器联接至变速箱，控制下车液压支腿并为起重作业提供动力。

1.10、液压支腿“H”型支腿，4点支撑，水平和垂直支腿全液压操纵，底盘两侧装有操纵手柄，操纵手柄旁装有水平仪和油门操纵开关。

支脚盘铰接在垂直支腿下面。

1.11、电气设备24V DC，负极搭铁，2个储电池，照明按中国道路交通标准，包括前大灯，雾灯，倒车灯等。

回转轴承亦称滚盘，是在普通滚动轴承的基础上发展起来的，但一般滚动轴承内、外圈的刚度依靠轴承座孔的刚度来保证，而回转轴承的刚度则由下车底盘的结构来保证。

一般汽车底盘的刚度很小，而回转轴承要承受巨大的轴向力、径向力和翻倾扭矩，因此，回转轴承的动圈和不动圈均需有足够的抗弯及抗压刚度和强度。

回转轴承按滚动形式分，有滚珠式和滚柱式；按滚动体的排列分，有单排、双排和多排式；按滚道形式分，有圆弧曲面式、平面式和钢丝滚道式。

1、单排滚珠式回转轴承滚道是由内座圈和外座圈合成一个整体的曲面滚道。

齿圈可以为外齿圈式，也可为内齿圈式（见图4—9）。

滚珠和导向体安装时，均由内座圈或外座圈的专用切向圆孔装入滚道，然后将安装孔堵住。

为了润滑滚盘，设有数个黄油嘴。

单排滚珠式轴承，重量轻、结构紧凑、制造成本低，允许小的安装误差，但承载能力小。

NK-250EⅢ型、NK-400EⅢ型等汽车起重机采用内齿圈式、单排滚珠回转轴承(见图4-10)。

图4-9单排滚珠回转轴承2、双排滚珠式回转轴承(a)内齿圈式(b)外齿圈式双排滚珠式回转轴承见图4-11，由上下两排滚珠、内、外座圈、间隔套及密封装置等组成。

为了安装滚珠，内座圈或外座圈由两体组装而成。

与同样尺寸的单排滚珠回转轴承比较，承载能力要大得多。

NK-160型汽车起重机采用图4-11(b)型结构的回转轴承。

3、交叉滚柱式回转轴承交叉滚柱式回转轴承见图4-12。

滚动体为圆柱式或圆锥形，单排交叉排列。

内座圈或外座圈由上下两体组装而成，便于安装和调整滚体的轴向间隙。

按滚柱交叉排列时同向滚柱的数量多少，可分为1对1、2对1、3对1，或3对2等几种排列形式。

这种回转轴承不仅能承受轴向和径向载荷，而且可以承受较大的翻倾力矩。

此外，由于滚柱与滚道的接触面积较大，增加了回转轴承的抗疲劳强度，延长了使用寿命。

与单排滚珠回转轴承比较，承载能力可增加一倍。

这种回转轴承的滚道为锥面，易于加图4-10 NK-250EⅢ型回转轴承工和保证加工精度。

QY16D汽车起重机技术规格一、技术介绍1、底盘部分徐工设计、制造，左侧驾驶室，3桥底盘，驱动/转向：6×4×2。

1.1、车架徐工设计、制造，抗扭箱型结构，高强度钢制造。

支腿箱体位于1桥和2桥之间以及车架后端，具有前后牵引挂钩。

全覆盖走台板。

1.2、底盘发动机制造商：上海柴油机股份有限公司；型号：SC8DK230Q3（东风牌）；型式：直列、六缸、水冷、蜗轮增压、电控柴油发动机；环保性：符合欧洲Ⅲ号标准；燃料箱容量：约260L 。

1.3、动力传动系统1.3.1、变速箱手动机械操纵，五档变速箱，稳定、可靠。

1.3.2、车桥高强度车桥，维护简便；第一桥：单胎，转向不驱动；第二桥：双胎，驱动不转向；第三桥：双胎，驱动不转向。

1.3.3、传动轴驱动轴均采用端面齿连接，优化动力传输，传递扭矩大。

1.4、桥悬挂前悬挂：纵置钢板弹簧式，筒式减震器后悬挂：纵置钢板弹簧式，双轴平衡。

1.5、转向机械式转向机构，带有液压助力。

1.6、轮胎斜交轮胎，11.00-20，适用于重型汽车，通用性强。

标配1个备胎。

1.7、制动行车制动：脚踏板操纵，双回路气压制动。

第一回路作用于一轴车轮上，第二回路作用于二、三轴车轮上驻车制动：手制动可兼作应急制动和驻车制动，通过各轴上的弹簧储能制动气缸起作用的。

连续制动：发动机排气制动。

1.8、底盘驾驶室左侧式半头驾驶室，标配收放音机，可调式座椅和方向盘，大视野后视镜，手动门窗升降器，标配暖风。

可选单冷空调。

1.9、液压系统定量泵，通过取力器联接至变速箱，控制下车液压支腿并为起重作业提供动力。

1.10、液压支腿“H”型支腿，4点支撑，水平和垂直支腿全液压操纵，底盘两侧装有操纵手柄，操纵手柄旁装有水平仪和油门操纵开关。

支脚盘铰接在垂直支腿下面。

1.11、电气设备24V DC，负极搭铁，2个储电池，照明按中国道路交通标准，包括前大灯，雾灯，倒车灯等。

1.12、工具随车配置一套维修工具。