空压机培训教材

《空压机培训教材》第一章空气压缩机工作原理及使用第一节工作原理驱动机启动后，经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。

当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大，缸内压力低于大气压力，外界空气经滤清器，吸气阀进入气缸；到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动，吸气阀关闭，气缸容积逐渐变小，缸内空气被压缩，压力升高，当压力达到一定值时，排气阀被顶开，压缩空气经管路进入储气罐内，如此压缩机周而复始地工作，不断地向储气罐内输送压缩空气，使罐内压力逐渐增大，从而获得所需的压缩空气。

第二节空压机的安装、起动、运转和停车（一）机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足、四周平坦的地方，以便操作管理和保证风冷效果。

（二）开机前的检查和准备1、检查机器各部位是否处于正常状态，紧固件有否松动等。

2、加注润滑油：空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机油，加油至视油窗2/3处为宜。

注意：在气温较低地区，应防止润滑油凝结。

3、用手盘动空压机风扇2-3转，检查有无障碍感或异常声响。

4、打开储气罐上的输气闸阀，使其处于全开状态。

5、对电动空压机，由电工决定起动方式，接线后先作点起动，检查曲轴旋转方向是否如安全罩上的箭头所示；对柴动空压机，还要按柴油机说明书对柴油机进行检查、准备。

（三）起动（1）起动电动机，并注意电动机的转向是否正确；（2）待电动机运转正常后勤工作，逐渐打开减荷阀，使空压机投入正常运转。

（四）运转中注意事项（1）注意各部声响和震动情况；（2）注意检查注油器油室的油量是否足够，机身油池内的油面是否在油标尺规定的范围内，各部供油情况是否良好；（3）注意检查电气仪表的读数和电动机的温度；（4）空压机每工作两小时，将中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次；每班将风包内的油水排放一次。

（5）注意检查各部温度和压力表的读数；①润滑油压力在（1.47~2.45）×105N/m2, 但不低于0.981×105N/m2; ②冷却水最高排水温度不超过40℃; ③机身内油温不超过60℃; ④各级排气温度不超过160℃; ⑤一级压力表和二级压力表读数在规定范围内。

一、概述地面生产系统的除尘及地面清扫系统共有6台空压机，分别安装在：二破间2台、筒仓下2台、筒仓上1台、229清扫间1台，为除尘系统和清扫系统提供工作所需的压力。

明细表如下：二、空压机的工作原理空压机由主机、电动机、储气罐及电气控制元件组成。

主机和电动机均放在储气罐上部的支座上，储气罐下部装有脚轮，使空压机移动灵活，使用方便。

空压机工作时，电动机通过V带，带动曲轴产生旋转运动，经连杆使活塞产生往复运动，由此使气缸容积发生变化，导致气缸内空气压力变大。

自由状态的空气经消声滤清器、进气阀吸入气缸。

压缩到额定压力的压缩空气经排气阀、单向阀和管路注入储气罐，以供使用。

对于较大容积流量或较高塔里的空压机，经一级压缩的空气具有较高的温度，故需经冷却器冷却后再进入二级压缩。

三、空压机的调节系统1、压力开关调节系统压力开关调节系统由两个压力开关和输气部件组成。

当储气罐内空气压力达到额定工作压力时，压力开关自动断开磁力启动器控制回路，磁力启动器动作，断开电动机电源，空压机停止工作；当储气罐内空气压力下降到重新启动工作压力时，压力开关闭合，接通磁力启动器控制回路，磁力启动器动作，接通电动机电源，空压机进入工作状态。

压力开关的断电压力在空压机出厂前已调好，如因工作需要或选值偏离上述值时，可按下述步骤调节：压力开关1：启动空压机，对照压力表指示刻度值，用螺丝刀调节压力开关上的螺钉，顺时针旋转为调大，逆时针为调小，直到在预选值时产生断电动作，压力开关即为调好。

压力开关2：启动压缩机，对照压力表刻度值，用螺丝刀调节压力开关上的两只M5螺钉，顺时针旋转为调小，逆时针为调大，直到预选值时产生断电动作，压力开关即为调好。

调节时注意使两根弹簧松紧一致。

压力开关的断电压力不得大于空压机额定工作压力的1.05倍。

四、安全阀安全阀是保证空压机安全工作的装置，当调节系统失灵，储气罐内空气压力达到1.1倍额定工作压力时，安全阀的顶杆被压缩空气顶开，放出多余空气，保证储气罐内空气压力不再升高，使空压机在安全状态下工作，同时发出调节系统失灵信号，提醒操作人员进行调节或更换有关部件，恢复调节系统的功能。

Atlas·Copco螺杆空压机培训教材（操作）一：操作指南1-1：开机1-1-1：闭合电源，检查电源指示灯是否点亮。

1-1-2：打开空气出气阀。

1-1-3：关闭手动排污阀。

1-1-4：按起动按钮（2）。

空压机开始运行，自动运行指示灯（8）点亮。

启动后10秒（可重新设置），主电机从星形运行状态转换到三角形运行状态，同时（可设置）空压机在加载状态下运行。

显示屏上的信息从“自动卸载/Auto unloaded ”转换到：“自动加载/Auto loaded”。

1-2：运行中1-2-1：检查加载运行状态下的油位：油位计的指针应位于绿色区域内。

否则，按停机按钮，等到空压机停机，让油位系统泄压，然后等几分钟，拧掉加油塞，加油至油位到加油口，安装并拧紧加油塞。

1-2-2：如果空气过滤器的保养指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯。

按过滤器尾部的设置按钮复位，同时让电脑内保养时钟复位。

参见Elektronikon电脑控制器使用手册。

1-2-3：当自动运行指示灯点亮，表示电脑控制器正自动控制压缩机的加载、卸载，电机停和重新启动。

1-3：运行中显示屏检查1-3-1：经常检查显示屏的读数和信息。

通常显示屏显示空压机出气压力，运行状态，和在显示屏底部显示功能键的缩写。

1-3-2：经常检查显示屏，如果报警指示灯（7）点亮或闪烁时，则须排除故障。

参考Elektronikon II电脑控制器使用手册。

1-3-3：如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过，显示屏（3）将显示保养信息。

执行显示的保养计划中的保养措施，或更换该易损件，同时复位相关的时钟。

1-3-4：一旦出现报警，保养要求，传感器故障或电机过载信息时，在功能键的空白处会有显示符（**）不停的闪烁。

1-3-5：当不止一条信息需要显示时（比如同时有报警和保养信息），则每条信息显示3秒，然后显示下一条，如此轮换。

1-4：停机1-4-1：按停机按钮（1）指示灯（8）熄灭。

空压机培训ppt课件完整版目录•空压机基本原理与结构•空压机操作与维护•空压机性能参数与选型•空压机安全与环保要求•空压机节能技术与改造方案•空压机市场现状及发展趋势CONTENTSCHAPTER01空压机基本原理与结构空压机工作原理•吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。

当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。

•封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。

两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。

•压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。

•排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。

油循环系统在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。

要点一要点二气路循环系统压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC 自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统。

空压机操作规程培训课件空压机操作规程培训课件一、引言为提高员工对空压机操作规程的认识和理解，保障操作人员的人身安全和设备正常运行，特开展空压机操作规程培训课程。

本课程将从以下几个方面进行讲解：空压机的基本原理、操作前的准备工作、操作规程及操作结束后的注意事项。

二、空压机的基本原理空压机的基本原理是利用气体受压后体积变小的特性，产生压缩空气。

空压机通过叶轮的旋转，将空气吸入气缸，然后通过活塞的压缩，产生高压气体。

高压气体经过冷却器冷却，并通过分离器分离出水分和杂质。

最后，经过压力调节器调整后，得到所需的压缩空气。

三、操作前的准备工作1. 检查空压机的工作环境是否符合要求，如是否有足够的通风和排放空气的空间。

2. 检查空压机的电源是否连接正常，电线是否破损，插头是否牢固。

3. 检查空压机的润滑系统是否正常，是否注满了足够的润滑油，并检查油滤器是否需要更换。

4. 检查空压机的冷却系统是否正常，水管是否连接牢固，水泵是否有水进入。

5. 检查空压机的压力调节器是否正常，是否调整到所需的工作压力。

四、操作规程1. 打开电源，启动空压机。

2. 观察空压机的运转情况，确保运转平稳，无异常声音和振动。

3. 检查压力表，确保压力在设定范围内，如有异常，及时调整压力调节器。

4. 定期检查水分和杂质的排放情况，及时排放。

5. 定期检查润滑油的情况，确保润滑系统正常运行。

6. 严禁超过设定的工作压力使用空压机，以免导致设备损坏或人员受伤。

7. 严禁对空压机进行任何形式的改装和拆卸。

8. 在空压机停止运行前，先关闭电源，然后通过打开排气阀，释放残余压力，最后关闭排气阀。

五、操作结束后的注意事项1. 断开电源，关闭空压机，清理周围的杂物。

2. 检查空压机的各个部件，如有异常，及时通知维修人员进行检修和维护。

3. 对于长期停用的空压机，应进行定期保养和维护，以确保设备的正常运行。

六、总结空压机操作规程对操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。

空压机培训课件(含多场合)空压机培训课件一、引言空压机是一种将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是工业生产中不可或缺的通用机械。

空压机广泛应用于各种领域，如机械制造、化工、食品、医药等。

为了提高员工对空压机的操作技能和维护知识，特制定本培训课件。

二、空压机的工作原理空压机通过压缩空气，使气体体积减小，压力增加。

根据工作原理的不同，空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等类型。

活塞式空压机通过活塞往复运动，使气缸内的空气被压缩；螺杆式空压机利用两个螺杆的相互啮合，使空气在螺旋槽内不断被压缩；离心式空压机则通过高速旋转的叶轮，使气体产生离心力，从而达到压缩的目的。

三、空压机的操作流程1.开机前检查：检查空压机各部件是否完好，连接管道是否牢固，电源是否正常。

2.启动空压机：合上电源开关，启动空压机。

观察压力表，当压力达到设定值时，空压机会自动停止工作。

3.停止空压机：关闭电源开关，使空压机停止运行。

4.安全注意事项：操作空压机时，严禁触摸高温部件，防止烫伤；禁止在空压机运行时进行检修或调整；保持工作场所通风良好，防止油气引起火灾。

四、空压机的维护保养1.日常保养：每日检查空压机运行状况，观察压力表、温度表等参数是否正常；检查油位、冷却液位，及时添加；清洁空气滤清器，确保通风畅通。

2.定期保养：根据空压机使用说明书，定期更换机油、空气滤清器、油细分离器等部件；检查皮带的松紧度，调整或更换；检查各部件的磨损情况，及时更换或修复。

3.特别注意：空压机运行过程中，要定期检查排气温度，防止过热；定期检查冷却系统，确保散热良好；定期对空压机进行安全检查，确保设备安全运行。

五、空压机的故障处理1.常见故障：空压机运行过程中，可能会出现压力不足、温度过高等故障。

遇到故障时，要根据故障现象，判断故障原因。

2.故障处理：针对不同的故障原因，采取相应的处理措施。

如更换损坏的零部件、清洗冷却系统、调整安全阀等。

空压机培训教材第一节简介ZW系列无油润滑空压机是一种用来压缩空气借以提高空气压力的往复活塞式通用机械。

与一般空气压缩机相比，无油润滑空气压缩机气缸内的活塞环和填料装置内的填料函均采用具有自润滑特性的填充聚四氟乙烯作为密封元件，因此气缸和填料装置无须注入润滑油润滑，经过压缩后的气体纯净不含油污。

使用这种类型的压缩机获得的纯净气源，适用于食品、饮料、医药、纺织、化工等各部门。

第二节压缩机的参数1．产品型号：ZW-6/7型2．型式：两级双缸单作用水冷固定式3．压缩级数：2级4．吸入压力（绝压）：0．1 Mpa5．排出压力（表压）：0．8 Mpa6．排气量（吸入状态）：6 m3/min7．额定转速：740 r/min8．额定功率：36 KW9．活塞行程：110mm10．一级气缸直径：250 mm11．二级气缸直径：150 mm12．一级排气压力（表压）：0．18∽0．22 Mpa13．各级进气温度：≤40 ℃14．各级排气温度：≤160 ℃15．冷却后气体温度：≤40 ℃16．润滑油温度：≤70 ℃17．冷却方式：水冷18．润滑方式：油泵供油润滑（活塞环、填料环采用聚四氟乙烯塑料，具有自润滑性能不需润滑）19．传动方式：弹性联轴节直联20．最高进水温度：≤35 ℃21．最高出水温度：≤40 ℃22．油泵排油量：11.3 L/min23．一级安全阀开启压力：0.225±0.014 Mpa24．二级安全阀开启压力：0.75±0.023 Mpa25．一级安全阀关闭压力：≥ 0.217 Mpa26．二级安全阀关闭压力：≥ 0.638 Mpa第三节压缩机主要结构说明一．曲轴结构：曲轴为双曲拐式，轴的一端装有飞轮，另一端通过连接环带动油泵主动轴驱动油泵齿轮传动。

曲轴两主轴颈采用3613型双列向心球面滚子轴承支承，一端直接安装在机身上，另一端通过轴承架装于机身上。

曲轴的曲柄臂上装有平衡铁，平衡曲轴等的不平衡惯性力。

空气压缩机维修人员初级培训教材在本教材是专门针对注油式双螺杆空气压缩机而编写的。

全然上是以德国产BOGE机为讲解例子，同时也结合比利时的ATLASCOPCO机。

对常见的故障以及日常的保养工作进行深进浅出的讲解，使得初学者与瞧管空压机的工作人员对空压机有一个较为深进的了解。

在实际工作中，对日常保养及常见的故障，能进行理论上的分析，进而解决故障。

本教材的对象为从事空压机维修人员和工厂维修部的维修人员而编写的，对空压机的理论局部只做结论上的描述，不做深进的探讨。

一、空压机的种类与作用空压机的种类可分为动力式与容积式两种动力式可分为引射式、径流式和轴流式三种。

容积式又可分为活塞式和转子式两种。

活塞式又分为单作用式、双作用式、迷宫密封式和隔膜式。

转子式又分为单转子和双转子两种。

单转子又可分为滑片式、液环式、蜗旋式。

双转子又可分为螺杆式、齿轮式、鼓风机。

以上的划分是按工作原理来划分的，也能够按其它原理来划分。

例于，按风冷和水冷，固定式或移动式来划分。

空压机的作用在整个工业中被广泛采纳，如电子工业，五金制品，塑胶行业，电厂，水电厂，食品厂，造船厂等等。

压缩机二.空压机的全然构造(注油式双螺杆机)目前市面上有许多种品牌空气压缩机,就其结构而言,不管何种品牌的空压机其构造根基上大同小异的,本节讲解的是以BOGE机为例而进行描述的。

组成空压机的部件如下:1、主马达是驱动空压机机头的动力设备2、风扇马达是对整个系统进行散热的设备3、泵头是空压机的核心局部4、油缸是油的储存器,油气运动中的中间站5、机油散热器6、气体散热器7、进气阀，受控元件8、最小压力阀，起单向阀作用以防止外部气流进进机内9、恒温器(油胆)自动调节油温以维持油温在正常的范围内动摇10、空气过滤器(风隔)起过滤空气的作用11、机油过滤器(油隔)起过滤机油的作用12、油气不离器(分油器)起油气不离的作用13、电磁阀起负载与卸载的作用14、平安阀超压时起保卫的作用15、连接机构皮带与皮带盘;连接胶;齿轮与齿轮16、操纵电脑是空压机的指挥中心17、交流接触器(索制)起到自动开关的作用18、热继电器(过载保卫器)起到保卫马达的作用19、断路器保卫操纵回路20、变压器起隔离和操纵电源的作用21、熔断器防止二次回路短路22、温度传感器检测油温23、压力传感器检测内外压力24、接线端子和操纵端子25、机座与机壳26、避震装置以上元件全然上构成了一台完整的空气压缩机。