空压机培训教材(wxg)

空压机基础知识的培训资料大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆，为了更好的了解空压机进行培训。

下文是空压机培训资料，欢迎阅读!空压机培训资料：如何排放冷凝水的排放方法、应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行，如早上开机前[4] 。

1、先打开放气阀排除气压2、拧出油气分离罐底部的球阀前螺堵。

3缓慢打开球阀排水，直到有油流出，关闭球阀。

4拧上球阀前螺堵。

空压机培训资料：基础保养为了使空压机能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。

清洁周期A.按上表维修及更换各部件时必须确定：空压机系统内的压力都已释放，与其它压力源已隔开，主电路上的开关已经断开，且已做好不准合闸的安全标识。

B.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。

新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次，年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。

C.油过滤器在第一次开机运行300-500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。

D.维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。

操作时将主机入口封闭，操作完毕后，要用手按主机转动方向旋转数圈，确定无任何阻碍，才能开机。

E.在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整，直至皮带张紧为止;为了保护皮带，在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。

F.每次换油时，须同时更换油过滤器。

G.更换部件尽量采用原装公司部件，否则出现匹配问题，供应商不会负责空压机培训资料：如何维护①、每周：a.检查机组有无异常声响和泄漏b检查仪表读数是否正确c.检查温度显示是否显示正常。

②、每月：a.检查机内是否有锈蚀、松动之处，如有锈蚀则去锈上油或涂漆，松动处上紧b.排放冷凝水。

空气压缩机的结构原理与安全操作第一节矿山压气设备主要组成部分和用途压气设备是矿山主要动力设备之一，它由空压机、风包、输气管路、冷却装置和电气控制设备等一整套设备组面。

它通过将自由空气压缩到所需要的压力,成为压缩空气,用以驱动风动机具(如风钻、风镐、抓岩机、风水泵、铆钉机、空气锤、修钎机等）.进行清理水仓、井巷锚喷工作等，因而空压机是矿山四大机械之一，管好、用好空压机,提高设备效能,保证矿山生产的发展,人身和设备安全，提高经济效益,都具有重要意义。

第二节压缩空气的动力特点一、优点1。

不因过载而损坏机具,适用于钻、凿坚硬岩石的冲击式和负载变化很大的风动工具。

2。

可进行能进储存，不凝结，运输方便.3。

泄漏的压缩空气与风动机具排的废气不污染环境，无危害,在井下还有助于通风。

4。

空压机结构比较简单，操作维修容易。

二、缺点1。

一般风动机具的制造加工精度较高。

2。

风动机具工作时震动和噪音较大。

3.风动机具的机械效率低，电费较高.第三节空压机的分类空压机的类别、型号不断更新,按原理和结构不同可以分为：活塞五、回转式、离心式、轴流式，煤矿多选前两咱：活塞式、回转式。

一、活塞式：是由曲柄连杆机构将旋转运动变为活塞和往复运动。

由气缸和活塞组成压缩容积,活塞在气缸内作往复运动,使气体完成向气缸内进气、压缩、排气等过程,气体进入与排出气缸分别由吸、排阀控制完成。

按气缸中心线的配置分为:立式、卧式、对称平衡式、对置式、角度式五种.卧式外形大，拆装不方便，立式用于现代大型空压式，对置式多用于超高压空气机.只有角度式空压机：气缸中心线有一定夹角，但不等于180°，有W型X=60°，V型=90°平衡好，X=60°结构紧凑.L型：往复运动质量相等时运转平稳，性能好，多做固定式压风机，保护有断水、油、超温、超压、安全阀、释压阀。

国产：BZL3.5—20/J新型压风机与4L-20/8比较单相占地小，重量轻、搬运、安装方便，噪音低,阻力小,滤尘效果好，后冷却器和油水分离器的安装等优点。

《空压机培训教材》第一章空气压缩机工作原理及使用第一节工作原理驱动机启动后，经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。

当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大，缸内压力低于大气压力，外界空气经滤清器，吸气阀进入气缸；到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动，吸气阀关闭，气缸容积逐渐变小，缸内空气被压缩，压力升高，当压力达到一定值时，排气阀被顶开，压缩空气经管路进入储气罐内，如此压缩机周而复始地工作，不断地向储气罐内输送压缩空气，使罐内压力逐渐增大，从而获得所需的压缩空气。

第二节空压机的安装、起动、运转和停车（一）机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足、四周平坦的地方，以便操作管理和保证风冷效果。

（二）开机前的检查和准备1、检查机器各部位是否处于正常状态，紧固件有否松动等。

2、加注润滑油：空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机油，加油至视油窗2/3处为宜。

注意：在气温较低地区，应防止润滑油凝结。

3、用手盘动空压机风扇2-3转，检查有无障碍感或异常声响。

4、打开储气罐上的输气闸阀，使其处于全开状态。

5、对电动空压机，由电工决定起动方式，接线后先作点起动，检查曲轴旋转方向是否如安全罩上的箭头所示；对柴动空压机，还要按柴油机说明书对柴油机进行检查、准备。

（三）起动（1）起动电动机，并注意电动机的转向是否正确；（2）待电动机运转正常后勤工作，逐渐打开减荷阀，使空压机投入正常运转。

（四）运转中注意事项（1）注意各部声响和震动情况；（2）注意检查注油器油室的油量是否足够，机身油池内的油面是否在油标尺规定的范围内，各部供油情况是否良好；（3）注意检查电气仪表的读数和电动机的温度；（4）空压机每工作两小时，将中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次；每班将风包内的油水排放一次。

（5）注意检查各部温度和压力表的读数；①润滑油压力在（1.47~2.45）×105N/m2, 但不低于0.981×105N/m2; ②冷却水最高排水温度不超过40℃; ③机身内油温不超过60℃; ④各级排气温度不超过160℃; ⑤一级压力表和二级压力表读数在规定范围内。

（培训体系）空压机维修人员初级培训教空气压缩机维修人员初级培训课件于本课件是专门针对注油式双螺杆空气压缩机而编写的。

基本上是以德国产BOGE机为讲解例子，同时也结合比利时的ATLASCOPCO机。

对常见的故障以及日常的保养工作进行深入浅出的讲解，使得初学者和见管空压机的工作人员对空压机有壹个较为深入的了解。

于实际工作中，对日常保养及常见的故障，能进行理论上的分析，进而解决故障。

本课件的对象为从事空压机维修人员和工厂维修部的维修人员而编写的，对空压机的理论部分只做结论上的描述，不做深入的探讨。

壹、空压机的种类和作用空压机的种类可分为动力式和容积式俩种动力式可分为引射式、径流式和轴流式三种。

容积式又可分为活塞式和转子式俩种。

活塞式又分为单作用式、双作用式、迷宫密封式和隔膜式。

转子式又分为单转子和双转子俩种。

单转子又可分为滑片式、液环式、蜗旋式。

双转子又可分为螺杆式、齿轮式、鼓风机。

之上的划分是按工作原理来划分的，也能够按其它原理来划分。

例于，按风冷和水冷，固定式或移动式来划分。

空压机的作用于整个工业中被广泛采用，如电子工业，五金制品，塑胶行业，电厂，水电厂，食品厂，造船厂等等。

二.空压机的基本构造(注油式双螺杆机) 目前市面上有许多种品牌空气压缩机,就其结构而言,不论何种品牌的空压机其构造均是大同小异的,本节讲解的是以BOGE机为例而进行描述的。

组成空压机的部件如下:1、主马达是驱动空压机机头的动力设备2、风扇马达是对整个系统进行散热的设备3、泵头是空压机的核心部分4、油缸是油的储存器,油气运动中的中间站5、机油散热器6、气体散热器7、进气阀，受控元件8、最小压力阀，起单向阀作用以防止外部气流进入机内9、恒温器(油胆)自动调节油温以保持油温于正常的范围内波动10、空气过滤器(风隔)起过滤空气的作用11、机油过滤器(油隔)起过滤机油的作用12、油气分离器(分油器)起油气分离的作用13、电磁阀起负载和卸载的作用14、安全阀超压时起保护的作用15、连接机构皮带和皮带盘;连接胶;齿轮和齿轮16、控制电脑是空压机的指挥中心17、交流接触器(索制)起到自动开关的作用18、热继电器(过载保护器)起到保护马达的作用19、断路器保护控制回路20、变压器起隔离和控制电源的作用21、熔断器防止二次回路短路22、温度传感器检测油温23、压力传感器检测内外压力24、接线端子和控制端子25、机座和机壳26、避震装置之上元件基本上构成了壹台完整的空气压缩机。

空压机培训资料1．空压机操作1．给空压机送上电源2．开启空压机排气阀门3．根据使用要求，设定空压机的加载压力和卸载压力4．按启动键，空压机开始运行5．停机顺序与以上开机顺序正好相反2．空压机的每日检查1．检查空压机的油位是否在规定的范围内2．每班不定期检查空压机运行数据，并在规定的时间记录一次3．检查空压机加载时是否有冷凝水排出4．检查空气过滤器指示器3．空压机的周期保养1．每三个月清理一次冷却风扇和干燥冷凝器2．每三个月清理一次空气过滤器3．运行2000小时更换空压机油和油过滤器4．运行4000小时检查气路和油路是否泄漏，如有泄漏需停机检修5．运行4000小时更换空气过滤器6．运行4000小时用规定的润滑油给压缩机电机加油7．运行4000小时测试温度报警停机功能8．运行4000小时测试安全阀功能是否正常9．运行6000小时更换油气分离器4．空压机的维修空压机维修前必需作好以下安全措施：1．关闭排气阀2．打开手动排污阀3．确认空压机的排气压力是否降到0bar4．关闭主电源空气系统维护保养知识每日保养内容：1.检查空滤芯和冷却剂液位；2.检查软管和所有管接头是否有泄漏情况；3.检查记录，如果易耗件已经到了更换周期必须停机予以更换；4.检查记录，当主机排气温度达到或接近98°C，必须清洗油冷却器；5.检查记录，若发现分离器压差达到0.6BAR以上(极限1BAR)或压差开始有下降趋势时应停机更换分离芯；6.检查冷凝水排放情况，若发现排水量太小或没有冷凝水排放，必须停机清洗水分离器；每月保养内容：1.检查油冷却器表面，必要时予以清洗；2.清洗后冷却器；3.清洗水分离器；4.检查所有电线连接情况并予以紧固；5.检查交流接触器触头；6.清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；7.清洗回油过滤器；每季度保养内容：1.主电机加注润滑脂；2.清洁主电机和风扇电机；3.更换冷却剂；4.更换油过滤芯；5.清洁油冷却器；6.检查最小压力阀；7.检查传感器。

一、概述地面生产系统的除尘及地面清扫系统共有6台空压机，分别安装在：二破间2台、筒仓下2台、筒仓上1台、229清扫间1台，为除尘系统和清扫系统提供工作所需的压力。

明细表如下：二、空压机的工作原理空压机由主机、电动机、储气罐及电气控制元件组成。

主机和电动机均放在储气罐上部的支座上，储气罐下部装有脚轮，使空压机移动灵活，使用方便。

空压机工作时，电动机通过V带，带动曲轴产生旋转运动，经连杆使活塞产生往复运动，由此使气缸容积发生变化，导致气缸内空气压力变大。

自由状态的空气经消声滤清器、进气阀吸入气缸。

压缩到额定压力的压缩空气经排气阀、单向阀和管路注入储气罐，以供使用。

对于较大容积流量或较高塔里的空压机，经一级压缩的空气具有较高的温度，故需经冷却器冷却后再进入二级压缩。

三、空压机的调节系统1、压力开关调节系统压力开关调节系统由两个压力开关和输气部件组成。

当储气罐内空气压力达到额定工作压力时，压力开关自动断开磁力启动器控制回路，磁力启动器动作，断开电动机电源，空压机停止工作；当储气罐内空气压力下降到重新启动工作压力时，压力开关闭合，接通磁力启动器控制回路，磁力启动器动作，接通电动机电源，空压机进入工作状态。

压力开关的断电压力在空压机出厂前已调好，如因工作需要或选值偏离上述值时，可按下述步骤调节：压力开关1：启动空压机，对照压力表指示刻度值，用螺丝刀调节压力开关上的螺钉，顺时针旋转为调大，逆时针为调小，直到在预选值时产生断电动作，压力开关即为调好。

压力开关2：启动压缩机，对照压力表刻度值，用螺丝刀调节压力开关上的两只M5螺钉，顺时针旋转为调小，逆时针为调大，直到预选值时产生断电动作，压力开关即为调好。

调节时注意使两根弹簧松紧一致。

压力开关的断电压力不得大于空压机额定工作压力的1.05倍。

四、安全阀安全阀是保证空压机安全工作的装置，当调节系统失灵，储气罐内空气压力达到1.1倍额定工作压力时，安全阀的顶杆被压缩空气顶开，放出多余空气，保证储气罐内空气压力不再升高，使空压机在安全状态下工作，同时发出调节系统失灵信号，提醒操作人员进行调节或更换有关部件，恢复调节系统的功能。

空压机培训课程讲义一、教学目标：了解空压机的结构原理及各部件的作用；了解空压机的性能参数；掌握空压机的开机步骤及运行参数；掌握空压机的润滑点及周期；理解空压机的常见故障及原因二、教学步骤：提问：空压机有哪些部件组成及作用？1）机身部件：主要由机身和中体组成，机身下方设有视油窗、铂热电阻温度计和排油孔，供检查润滑油面、测量机油温度和排放污油用。

机身身盖有呼吸器，用以平衡内外容积差，中体两侧都开有孔、供拆装检修十字头和填料用。

2）气缸部件：缸盖、缸体、缸座三部分组成，它们内部都铸有气道和冷却水夹层。

气道分为进气腔和排气腔，水腔和气腔在气缸部件内部相互贯通，在缸道和缸座上铸有阀室，进排气口铸在缸体上。

3）气阀部件：吸气阀、排气阀的主要功用是及时地将气缸和进、排气管道连通和隔断，使气体能在活塞的往复运动中及时地吸入和排出。

提问：那么这些部件在空压机电机运转时，是怎样把空气压缩后送到管道的呢？（工作原理）D系列活塞式空压机由机身、曲轴连杆机构、活塞、气缸、气阀及冷却器等部件构成。

由电动机驱动，通过曲轴连杆机构，将回转运动变为活塞在气缸中作往复直线运动，由气缸和活塞所组成的气腔容积的同期性变化，使空气在气缸内周而复始地完成膨胀、吸气、压缩、排气四个工作过程2、空压机的性能参数？空压机型号：D-125/3-a意义：D表示D系列空压机，125指容积流量125m3/min，3排气压力0.3MPa空压机轴功率：460KW空压机排气压力：0.3MPa空压机转速：429r/min空压机活塞行程：240mm空压机容积流量：≥125m3/min同步电机型号：TK550-14/1430B同步电机功率：550kW,10KV3、空压机的开机步骤？操作要点1：励磁电柜如何送电？a）转换开关打至中间空挡上；b）控制箱上控制电源和输出监视开关按“通”位置；c）按合闸按钮、合闸指示灯亮，分闸指示灯灭；d）电流调节电位器，由0调到120A之后，转换开关拨到试运位置，运行灯2秒后，有励磁电流输出，5秒后，灭磁阻开，电压表有显示；e）试机10秒后，转换开关拨至“联机”；f）主机运行后，根据功率同数要求，可随时调节电位器，励磁电流增加功率因数表指针朝前方向移动调到超前（0.9—1）即可。

空压机操作规程培训课件空压机操作规程培训课件一、引言为提高员工对空压机操作规程的认识和理解，保障操作人员的人身安全和设备正常运行，特开展空压机操作规程培训课程。

本课程将从以下几个方面进行讲解：空压机的基本原理、操作前的准备工作、操作规程及操作结束后的注意事项。

二、空压机的基本原理空压机的基本原理是利用气体受压后体积变小的特性，产生压缩空气。

空压机通过叶轮的旋转，将空气吸入气缸，然后通过活塞的压缩，产生高压气体。

高压气体经过冷却器冷却，并通过分离器分离出水分和杂质。

最后，经过压力调节器调整后，得到所需的压缩空气。

三、操作前的准备工作1. 检查空压机的工作环境是否符合要求，如是否有足够的通风和排放空气的空间。

2. 检查空压机的电源是否连接正常，电线是否破损，插头是否牢固。

3. 检查空压机的润滑系统是否正常，是否注满了足够的润滑油，并检查油滤器是否需要更换。

4. 检查空压机的冷却系统是否正常，水管是否连接牢固，水泵是否有水进入。

5. 检查空压机的压力调节器是否正常，是否调整到所需的工作压力。

四、操作规程1. 打开电源，启动空压机。

2. 观察空压机的运转情况，确保运转平稳，无异常声音和振动。

3. 检查压力表，确保压力在设定范围内，如有异常，及时调整压力调节器。

4. 定期检查水分和杂质的排放情况，及时排放。

5. 定期检查润滑油的情况，确保润滑系统正常运行。

6. 严禁超过设定的工作压力使用空压机，以免导致设备损坏或人员受伤。

7. 严禁对空压机进行任何形式的改装和拆卸。

8. 在空压机停止运行前，先关闭电源，然后通过打开排气阀，释放残余压力，最后关闭排气阀。

五、操作结束后的注意事项1. 断开电源，关闭空压机，清理周围的杂物。

2. 检查空压机的各个部件，如有异常，及时通知维修人员进行检修和维护。

3. 对于长期停用的空压机，应进行定期保养和维护，以确保设备的正常运行。

六、总结空压机操作规程对操作人员的安全和设备的正常运行至关重要。

空压机培训课件(含多场合)空压机培训课件一、引言空压机是一种将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是工业生产中不可或缺的通用机械。

空压机广泛应用于各种领域，如机械制造、化工、食品、医药等。

为了提高员工对空压机的操作技能和维护知识，特制定本培训课件。

二、空压机的工作原理空压机通过压缩空气，使气体体积减小，压力增加。

根据工作原理的不同，空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等类型。

活塞式空压机通过活塞往复运动，使气缸内的空气被压缩；螺杆式空压机利用两个螺杆的相互啮合，使空气在螺旋槽内不断被压缩；离心式空压机则通过高速旋转的叶轮，使气体产生离心力，从而达到压缩的目的。

三、空压机的操作流程1.开机前检查：检查空压机各部件是否完好，连接管道是否牢固，电源是否正常。

2.启动空压机：合上电源开关，启动空压机。

观察压力表，当压力达到设定值时，空压机会自动停止工作。

3.停止空压机：关闭电源开关，使空压机停止运行。

4.安全注意事项：操作空压机时，严禁触摸高温部件，防止烫伤；禁止在空压机运行时进行检修或调整；保持工作场所通风良好，防止油气引起火灾。

四、空压机的维护保养1.日常保养：每日检查空压机运行状况，观察压力表、温度表等参数是否正常；检查油位、冷却液位，及时添加；清洁空气滤清器，确保通风畅通。

2.定期保养：根据空压机使用说明书，定期更换机油、空气滤清器、油细分离器等部件；检查皮带的松紧度，调整或更换；检查各部件的磨损情况，及时更换或修复。

3.特别注意：空压机运行过程中，要定期检查排气温度，防止过热；定期检查冷却系统，确保散热良好；定期对空压机进行安全检查，确保设备安全运行。

五、空压机的故障处理1.常见故障：空压机运行过程中，可能会出现压力不足、温度过高等故障。

遇到故障时，要根据故障现象，判断故障原因。

2.故障处理：针对不同的故障原因，采取相应的处理措施。

如更换损坏的零部件、清洗冷却系统、调整安全阀等。