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1 空压机培训资料空压系统教育训练课程教材前言压缩空气作为动力源，已有一个多世纪的历史，随着科学技术的进步，推动了压缩技术的发展。
人们对压缩空气不仅要求是动力源，而是对压缩空气品质以及机器对环境的影响有更高的要求，如电子、仪表、食品、医疗等企业。
作为从事压缩空气的工作者，必须从理论到实践都要了解其基本理论，更能应用到实际实践中去，这才是我们的作为。
压缩空气在实践中所遇到的问题很多：从大气－空气－压缩空气－使用品质要求等方面，从机器环境到现场使用，从通风量到压力损失减少等等诸如此类的问题都必须掌握，并加以解决，这才是一个专业压缩空气工作者的责任所在。
因此，我们必须努力提高自己的专业知识，加强自身的业务能力提高，以适应科学技术的不断进步。
一、基本理论大气－空气－压缩空气－压缩空气品质等级一）大气大气是空气与如水气、尘埃、游离油分子、微生物等气态和极微小的固态物质混合物。
在大气中，除空气以外的物质称之污染物。
据科学统计，这污染物的含量大约有一亿四仟多个（1403106个/m3）。
在这些微粒中，大约80%都是小于2um，人们肉眼看不见。
表一大气中污染（插入图片）表二大气中预计污染程度(各种物质的含量) 污染物污物微粒碳水锈油油/水乳化物蒸汽微生物未燃烧碳氢化合物（插入图片）来源大气燃烧油大气管道压缩机润滑剂油水混合物气体油大气大气典型污染程度 1403106 /m3以下 10mg /m3以下 11mg /m3以下 4mg/m3以下 5-50mg/m3以下11g /m3以下 0.05-0.5mg/m3以下 3,850 /m3(2)以下 0.5mg /m3以下表三国际污染标准（插入图片）二）空气1、空气是无色、无臭和无味的气态物质的混合物，它不是化合物，而是机械混合物。
2、空气是由多种元素（气体）组成。
主要成份是占21%的氧和占78%的氮气，其它气体只占1%，相对而言，其组合成份从海平面直到海拔25公里高度都一样。
空压机培训ppt课件完整版目录•空压机基本原理与结构•空压机操作与维护•空压机性能参数与选型•空压机安全与环保要求•空压机节能技术与改造方案•空压机市场现状及发展趋势CONTENTSCHAPTER01空压机基本原理与结构空压机工作原理•吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。
当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。
•封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。
两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。
•压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
•排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。
油循环系统在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。
要点一要点二气路循环系统压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC 自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统。
空气压缩机的结构原理与安全操作
第一节矿山压气设备主要组成部分和用途
压气设备是矿山主要动力设备之一，它由空压机、风包、输气管路、冷却装置和电气控制设备等一整套设备组面。
它通过将自由空气压缩到所需要的压力，成为压缩空气，用以驱动风动机具（如风钻、风镐、抓岩机、风水泵、铆钉机、空气锤、修钎机等）。
进行清理水仓、井巷锚喷工作等，因而空压机是矿山四大机械之一，管好、用好空压机，提高设备效能，保证矿山生产的发展，人身和设备安全，提高经济效益，都具有重要意义。
第二节压缩空气的动力特点
一、优点
1.不因过载而损坏机具，适用于钻、凿坚硬岩石的冲击式和负载变化很大的风动工具。
2.可进行能进储存，不凝结，运输方便。
3.泄漏的压缩空气与风动机具排的废气不污染环境，无
危害，在井下还有助于通风。
4.空压机结构比较简单，操作维修容易。
二、缺点
1.一般风动机具的制造加工精度较高。
2.风动机具工作时震动和噪音较大。
3.风动机具的机械效率低，电费较高。
第三节空压机的分类
空压机的类别、型号不断更新，按原理和结构不同可以分为：活塞五、回转式、离心式、轴流式，煤矿多选前两咱：活塞式、回转式。
一、活塞式：是由曲柄连杆机构将旋转运动变为活塞和往复运动。
由气缸和活塞组成压缩容积，活塞在气缸内作往复运动，使气体完成向气缸内进气、压缩、排气等过程，气体进入与排出气缸分别由吸、排阀控制完成。
按气缸中心线的配置分为：立式、卧式、对称平衡式、对置式、角度式五种。
卧式外形大，拆装不方便，立式用于现代大型空压式，对置式多用于超高压空气机。
只有角度式
空压机：气缸中心线有一定夹角，但不等于180°，有W型X=60°，V型=90°平衡好，X=60°结构紧凑。
L型：往复运动质量相等时运转平稳，性能好，多做固定式压风机，保护有断水、油、超温、超压、安全阀、释压阀。
国产：BZL3.5—20/J新型压风机与4L—20/8比较单相占地小，重量轻、搬运、安装方便，噪音低，阻力小，滤尘效果好，后冷却器和油水分离器的安装等优点。
第四节 4L—20/8空压机
一、4L—20/8空压机，为空压机系列中活塞式角度类L 型双缸复动水冷式压风机。
二、型号（牌号）4L—20/8 L型排气量20m3/min
出口压力8kg/cm2供风距离700—800m
三、保护：滤空保护、断水保护、超温（160°）、超压、断油保护（＞1.5kg/cm3）。
四、润滑油使用压缩机油器闪点不低于215°。
五、移动式螺杆空压机
型号：1LGT—12.5m3/min 流量：12.5m3/min
压力：0.7Mpa 转速：2970r/min
功率：68kw—75kw
外形：长—宽—高 2600—1250—1500 重：1850kg
第五节各种规章制度
一、操作规程
1.运转前的准备工作
⑴检查外部构件螺栓、螺母、垫圈、开口销、护罩等是否齐会，所有仪表是否指示正常。
⑵打开气缸至风包间管路上的阀门。
⑶摇动注油器向气缸注油。
⑷检查冷却水位、水质、水门位置。
二、起动顺序
⑴起动水泵，检查各部冷却水管出水是否出来。
⑵打开高压排风管旁路风门。
⑶操作开关合闸。
⑷采用同步电动机的，应调整励磁电流到规定数值。
⑸压力调节器搬到工作位置。
三、运转前、中检查和注意事项。
⑴倾听机器各部工作音响有无变化。
⑵检查压力：一级压力2.5公斤/厘米2，二级压力8公斤/厘米2，回风压力不超过规定值。
⑶检查排气温度单缸不得超过190°，双缸不得超过160°。
⑷电动机不超过60°，电机滑动轴承60°，油箱60°，主轴承65°。
四、停运
1.压力调节器搬到卸荷位置。
2.断开操作开关，停止电动机。
3.待机身冷却后停止水泵。
4.如长期停运，应放出冷却器和气缸水套内存水。
5.停机检修时在开关柜上要挂“检修警示牌”。
五、岗位责任制
1.要熟悉设备性能、构造，并掌握运转规律。
2.要按操作规程作业，确保安全运转。
3.要将设备运转中发生的特殊变化情况及时汇报有关领导并记入交接记录。
4.要按设备维护养范围按时进行检查和检修。
5.要保护设备、工具完好及工业厂房整洁。
6.不准私自离开工作岗位。
7.不准做与工作无关的事。
8.有权拒绝违章指挥。
六、巡回检查制
1.做好各种记录
2.对吸风情况、气缸温度、排气温度做好记录。
3.对各种仪表、各部件、音响振动情况，每班记录。
