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矿山工程施工工序矿山工程施工工序是指在进行矿山工程建设时所需要经过的一系列工作程序和步骤。
这些工序的顺序和具体内容的安排对于工程的成功完成至关重要。
下面将对矿山工程施工工序进行详细的介绍。
一、前期准备工作在进行矿山工程施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先是对工程项目进行全面的调查和勘探，了解地质条件、工程规模和可行性等。
此外，还需要制定详细的工程设计方案，确定施工工序及所需材料和设备。
同时，要完成相关的手续办理，包括申请土地使用权、环境评估等。
二、地面开挖工序地面开挖是矿山工程的重要环节，主要包括岩石爆破和土地开挖。
首先进行岩石爆破，通过设置炸药、引爆装置等手段，将岩石进行破碎。
然后进行土地开挖，使用挖掘机、装载机等工程机械设备进行土方开挖和土石方运输。
三、矿井开掘工序矿井开掘是指对地下矿体进行开采的过程。
在进行矿井开掘之前，需要进行巷道的掘进。
巷道掘进是通过钻探和爆破等方式，在地下挖掘出巷道，为矿石的运输和开采提供通道。
然后进行矿井的开掘，使用开掘机械对矿井进行开采，将矿石从地下采出。
四、支护设施建设工序在矿山工程施工中，为了确保矿井的稳定和安全，在开采过程中需要进行支护设施的建设。
这包括对巷道和矿井进行支护，以防止矿体塌方和地质灾害的发生。
常用的支护设施包括锚杆、钢架、高压注浆等。
五、采矿工序采矿工序是矿山工程的核心工作，其目的是将地下的矿石开采出来。
采矿工序需要使用矿山设备，如起重机、电瓶车等，将矿石从矿井输送至地面。
此外，还需要对矿石进行破碎和筛分等处理，以满足后续的选矿和矿石加工要求。
六、设备安装工序设备安装工序是指在地面对矿山工程所需的设备进行安装和调试。
这些设备包括破碎机、球磨机、浮选机等。
设备安装需要根据工程设计要求进行，确保设备能够正常运行。
同时，还需要进行设备的调试和试运行，以检查设备的性能和运行状态。
七、矿石运输工序矿石运输是指将采矿过程中开采的矿石运送至矿石加工厂或运输站的过程。
潘三矿瓦斯治理示范矿井建设实施方案一、项目背景近年来，我国煤矿安全生产形势严峻，瓦斯事故频发。
为从根本上解决瓦斯问题，提高矿井安全生产水平，我国政府提出了建设瓦斯治理示范矿井的重要任务。
潘三矿作为典型代表，被列为瓦斯治理示范矿井建设试点单位。
二、项目目标1.实现矿井安全生产，杜绝瓦斯事故。
2.提高矿井瓦斯抽采效率，降低瓦斯浓度。
3.提升矿井通风系统，改善作业环境。
4.建立完善的瓦斯治理管理体系，为全国煤矿提供借鉴。
三、项目实施方案1.完善矿井通风系统（1）提高通风能力。
根据矿井实际情况，合理调整通风系统，增加通风量，确保矿井通风良好。
（2）优化通风布局。
结合矿井地质条件，合理布置通风设施，减少通风阻力，提高通风效率。
（3）加强通风设备维护。
定期检查、维修通风设备，确保设备正常运行。
2.强化瓦斯抽采（1）加大瓦斯抽采力度。
采用多种瓦斯抽采方式，提高瓦斯抽采效率。
（2）优化瓦斯抽采工艺。
根据矿井实际情况，选择合适的瓦斯抽采工艺，提高瓦斯抽采效果。
（3）加强瓦斯抽采设备管理。
定期检查、维修瓦斯抽采设备，确保设备正常运行。
3.建立完善的瓦斯监测监控系统（1）完善监测设备。
为矿井配备先进的瓦斯监测设备，实时监测矿井瓦斯浓度。
（2）建立监测数据分析系统。
对监测数据进行实时分析，及时发现异常情况。
（3）加强监测设备维护。
定期检查、维修监测设备，确保设备正常运行。
4.加强瓦斯治理管理（1）建立健全瓦斯治理制度。
制定完善的瓦斯治理管理制度，明确各级职责。
（2）加强瓦斯治理培训。
提高员工对瓦斯治理的认识，增强安全意识。
（3）加大瓦斯治理投入。
确保矿井瓦斯治理资金充足，为瓦斯治理提供有力保障。
四、项目实施步骤1.项目启动：成立项目领导小组，明确项目目标、任务分工。
2.项目调研：对矿井现有瓦斯治理情况进行全面调研，找出存在的问题。
3.制定方案：结合矿井实际情况，制定具体的瓦斯治理实施方案。
4.方案实施：按照实施方案，分阶段、分步骤进行瓦斯治理。
深矿井开拓的要求与巷道开采布置董喜连(七台河市茄子河区安全生产监督管理局，黑龙江七台河154600)诤j‘。
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1l ?黼要】本支主要阐述了矿井开拓的内容缓要求、合理粕耄布置与开采布置、深矿井开拓和准备粕葺的支护等问题。
f鹾蓦枣i司深矿井；开拓；巷遗；支护矿井开拓是整个矿井和各水平开采总体性的工程布置、开采部署及其实施。
矿井开拓可划分为井田开拓与矿井开拓部署两部分内容。
井田开拓是布置和开掘由地表通达地下的井筒(平确)及为开采水平服务的巷道(开拓巷道)、通达煤层和采区的井巷布置和工程，矿井开拓部署是对井田内各煤层开采的方法和顺序做出总体性的安排并付诸实旋的总合。
矿井开拓要解决的是带全局性的生产建设问题，受多种因素影响和制约，要采用适当的方法，求得合理解决。
1矿井开拓的内容矿井开拓要对井田各部分煤层的开采做出原则性的安排，并对矿井开拓巷道布置和生产系统的技术方式作出抉择，主要内容包括：1)进行井田内的再划分，正确划分开采水平、阶段、分区、采区，合理确定开采水平的高度、数目及所在位置的标高。
2)正确选择井筒(平铜酮口)和地面工业场地的位置。
3)合理确定井筒(平酮)的形式、数目、功能、装备、断面和深度(长度)，以及主、副井和风井的配置关系。
4)合理布置和开掘井筒(开碉)、井底车场及嗣室、主要石门、运输大巷、采区石门、总回风道、总回风石门及风井等为全矿或开采水平服务的开拓巷道，建立全矿井开拓系统，对采用水砂充填的矿井，还要确定充填井巷的位置及主要参数。
5)合理确定矿井的提升方式、井下煤流运输方式和运输系统、辅助运输方式和系统、通风方式和通风系统及排水方式和排水系统，对采用水砂充填或水力采煤的矿井，还要确定‘充填系统或高压供水系统及其布置。
6)合理确定各煤层、各采区的配采方式与接替关系及开嗣啊-婷，处理好日常的采掘关系，及时做好工作面、采区和开采水平的开拓准备与接替。
瓦斯治理示范矿井建设基本要求一、采掘部署合理1.优化生产布局。
矿井、采区和工作面设计要依据瓦斯地质资料详细分析和预测矿井瓦斯灾害情况，充分考虑瓦斯治理的需要，优化巷道布置，简化生产系统，明确开采顺序，合理确定工作面参数，实现安全高效、合理集中生产。
2.合理组织生产。
按照《煤炭生产许可证》载明的能力编制生产计划和组织生产，高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井各采区的同一煤层只能有1个采煤工作面进行生产，严禁超能力、超定员组织生产，坚持正规循环作业，工作面进度要与支护、通风等工序相协调，保证各辅助环节及时跟进到位。
3.坚持正规开采。
矿井要加强生产准备，保持水平、采区和采掘工作面的正常接替与衔接。
采煤工作面必须保持至少2个安全出口，形成全风压通风系统，煤与瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井和低瓦斯矿井高瓦斯区域的采煤工作面，不得采用前进式采煤方法；按规定淘汰落后和非正规采煤方法、工艺。
二、通风可靠4．矿井有完整的独立通风系统。
改变全矿井通风系统时，编制通风设计及安全措施，并履行报批手续。
巷道贯通前，按《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）规定，制定安全措施。
采掘部署合理。
5．矿井生产水平和采区实行分区通风。
通风系统中没有不符合《规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤工作面利用局部通风机通风现象。
6．矿井、采区通风能力满足生产要求。
每年安排采掘作业计划时核定矿井生产和通风能力，按月、季、年度对矿井及采区进行通风能力核定，按实际供风量核定矿井产量，无超通风能力生产现象。
7．应设置专用回风巷的采区按《规程》规定设置了专用回风巷；采区进、回风巷贯穿整个采区，没有一段为进风巷、一段为回风巷的现象。
8．矿井内各地点风速符合《规程》规定。
矿井有效风量率不低于87％。
回风巷道失修率不高于7％；严重失修率不高于3％；主要进风巷道实际断面不小于设计断面的2/3。
9．局部通风机安装、三专两闭锁和双风机、双电源、最低风速等符合《规程》规定，并实现运行风机和备用风机自动切换，双风机能力必须匹配。
第二章矿井建设第一节一般规定第一条煤矿建设单位及参与建设的勘察、设计、施工、监理等单位必须具有与工程项目规模相适应的能力，国家实行资质管理的，应具备相应的资质。
第二条煤矿建设单位是煤矿建设项目安全管理的责任主体，必须对建设项目履行安全管理职责；勘察、设计单位应对所提交的项目勘察、设计技术文件质量负责；施工单位对合同范围内工程的施工安全负责；监理单位对其所监理的工程建设安全负监理责任。
第三条矿井一期（从井筒开挖到井底车场施工前）工程施工单位原则上不超过2家；二期（从施工井底车场开始到进入采区施工前）、三期（从施工采区车场开始到整个采区巷道施工）工程施工单位原则上不超过3家。
其共用的生产系统应统一管理。
第四条煤矿建设项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
施工单位必须依法取得政府主管部门颁发的建筑业企业资质和安全生产许可证。
第五条煤矿建设、施工单位必须设置项目管理机构，配备满足工程需要的安全、技术和特种作业人员。
第六条单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并在开工前组织相关人员学习。
第七条煤矿建设期间必须按规定填绘反映实际情况的井巷工程进度交换图、井巷工程地质实测素描图及供电、运输、通信、监测、管路等系统图。
第八条矿井建设期间，安全出口设置应遵守下列规定：（一）井筒到底后，应当先短路贯通，形成至少2个能行人的通达地面的安全出口。
（二）开凿或延深立井时，井筒内必须设有在提升设备发生故障时专供人员出井的安全设施和出口。
（三）相邻两条斜井或平硐施工时，应及时按设计贯通联络巷。
第二节井巷掘进与支护第九条开凿平硐、斜井和立井时，自井口到坚硬岩层之间的井巷必须混凝土砌筑，并向坚硬岩层内至少延深5m。
在山坡下开凿斜井和平硐时，井口顶、侧必须构筑挡墙和防洪水沟。
第十条立井锁口施工时应遵守下列规定：（一）立井锁口应在井筒具备试挖条件后施工。
（二）风硐口、安全出口与井筒连接处应整体浇筑，并采取封闭措施。
-----------有掘必探示范矿井建设项目材料白龙煤矿小窑破坏区“有掘必探”汇报材料白龙煤矿2011年4月25日白龙煤矿小煤窑破坏区“有掘必探”汇报材料一、概况：白龙煤矿平峒开采10#、11#煤层，煤层底板标高均高于+520m 静止水位，不受煤层底板含水层的威胁。
主要水害类型为小煤窑积水。
采掘过程中严格执行“有疑必探，先探后掘”的探放水原则；健全防治水管理制度，突出抓好探放水过程管理，落实各级人员防治水安全责任制；完善采区和工作面排水系统及设施，杜绝了水害事故的发生。
二、“有掘必探”具体做法：（一）、编制探放水设计及安全技术措施：工作面掘进前，由地测科负责根据物探资料和小煤窑调查资料，按照《煤矿防治水规定》，编制工作面探放水设计，经总工程师审批后严格执行。
（二）、探放水前的准备工作：1、加强工作面迎头的支护，防止煤层片帮伤人。
2、在探放水地点或附近安设电话。
3、清理巷道，挖好排水沟；完善工作面排水系统，备用泵到位，否则严禁开钻。
4、地测人员亲临现场，依据设计，确定钻孔的位置、方位、倾角、深度。
5、队组必须认真学习《探放水设计及安全技术措施》和钻机操作规定。
（三）、探放水过程管理：1、探测期间，科队管理人员必须跟班到位，认真收集探测资料，解决探测期间遇到的问题。
2、加强探测过程管理，钻孔数量、钻探深度、倾角、方位、岩性、涌水量，必须如实填写钻探原始记录表，班后经科队跟班人员签字后交地测科存档。
3、加强排水系统的检查、维护，确保排水系统完好。
4、探测期间通风区必须安排一名瓦检员现场检查有害气体情况。
5、钻进时，发现煤层松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，现场管理人员应立即向调度室汇报。
如果发现情况危急时，必须立即撤人，然后采取措施进行处理。
6、每次探水时，有地测科排出跟班表，放到调度室，跟班人员认真填写跟班记录。
7、每次所有设计钻孔施工完后，必须经地测科长同意后方可撤钻机，恢复正常掘进。
目录第一章概述矿井开采 (3)第二章矿井设计生产能力及服务年限 (4)第一节工作制度 (4)第二节矿井设计生产能力及服务年限 (4)第三章井田开拓 (5)第一节井田地质、老窑及水文对开采的影响 (5)第二节矿井开拓方式的确定 (6)第四章矿井基本巷道 (9)第一节井筒 (10)第二节井底车场 (10)第三节主要开拓巷道 (11)第五章采煤方法和采区巷道布置 (12)第一节采煤工艺 (12)结束语 (13)参考文献 (14)致谢词 (15)摘要：本设计详细介绍开拓立式煤矿井的概况特征，经过一系列的方案论证比较，选择了适合立式矿井的开拓方式、采煤方法和各生产系统。
井田内地质构造比较简单，主要为纵贯井田东西的天仓向斜，对第一水平选择了立井开拓方案，首采区的采煤方法采用倾斜长壁采煤法，综合机械化回采工艺。
辅助运输系统与主运输系统相分离，其中辅助运输系统采用了国际上先进的辅助运输设备单轨吊，可满足人员、机械设备、材料和矸石的运输，无需中间转载，可从井底车场直达工作面。
矿井一水平采用两翼对角式通风系统。
立井开拓；条带式；单一倾斜长壁采煤法；综合机械化采煤；两翼对角式通风。
第一章概述矿井开采在地底下开采的矿山。
有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。
矿井开拓对金属矿山或采煤矿井的生产建设的全局有重大而深远的影响，它不仅关系矿井的基建工程量，初期投资和建井速度，更重要的是将长期决定矿井的生产条件、技术经济指标。
矿井开拓即从地面向地下开掘一系列井巷，通至采区。
矿井开拓需要解决的主要问题是：正确划分井田，选择合理的开拓方式，确定矿井的生产能力，按标高划分开采技术分类，选择适当的通风方式，进行采区部署以及决定采区开采的顺序等。
矿井开拓通常以井筒的形式分为平硐开拓、斜井开拓和立井开拓。
采用合理的采矿方法是搞好矿井生产的关键。
煤层在形成时，一般都是水平或者近水平的，在一定范围内是连续完整的。
但是，在后来的长期的地质历史中，地壳发生了各种运动，是煤层的空间形态发生了变化，形成了单斜构造、褶皱构造和断裂构造等地质构造。
煤矿安全规程《关于修改〈煤矿安全规程〉部分条款的决定》已经2009年12月14日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过，现予公布，自2010年3月1日起施行。
目录第一编总则 (1)第二编井工部分 (2)第一章开采 (2)第一节一般规定 (2)第二节井巷掘进和支护 (3)第三节回采和顶板控制 (6)第四节采掘机械 (9)第五节建(构)筑物下、铁路下、水体下开采 (10)第六节冲击地压煤层开采 (11)第七节井巷维修和报废 (11)第八节防止坠落 (12)第二章通风和瓦斯、粉尘防治 (12)第一节通风 (12)第二节瓦斯防治 (16)第三节粉尘防治 (19)第三章通风安全监控 (20)第一节一般规定 (20)第二节安装、使用和维护 (20)第三节甲烷传感器和其他传感器的设置 (21)第四章煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出防治 (22)第一节一般规定 (22)第二节煤层突出危险性预测和防治突出措施效果检验 (24)第三节区域性防治突出措施 (24)第四节局部防治突出措施 (25)第五节安全防护措施 (25)第五章防灭火 (26)第一节一般规定 (26)第二节井下火灾防治 (27)第三节井下火区管理 (29)第六章防治水 (30)第一节一般规定 (30)第二节地面防治水 (30)第三节井下防治水 (30)第四节井下排水 (32)第五节探放水 (33)第七章爆炸材料和井下爆破 (34)第一节爆炸材料贮存 (34)第二节爆炸材料运输 (35)第三节井下爆破 (36)第八章运输、提升和空气压缩机 (39)第一节平巷和倾斜井巷运输 (39)第二节立井提升 (43)第三节钢丝绳和连接装置 (46)第四节提升装置 (49)第五节空气压缩机 (52)第九章电气 (53)第一节一般规定 (53)第二节电气设备和保护 (54)第三节井下机电设备碉室 (55)第四节井下电缆 (55)第五节照明、通信和信号 (56)第六节井下电气设备保护接地 (57)第七节井下电气设备、电缆的检查、维护和调整 (58)第十章煤矿救护 (59)第一节一般规定 (59)第二节救护指战员 (59)第三节救护装备与设施 (59)第四节抢救指挥 (61)第五节灾变处理 (61)第三编露天部分 (63)第一章一般规定 (63)第二章采剥 (64)第一节台阶 (64)第二节穿孔 (64)第三节爆破 (64)第四节采装 (66)第三章运输 (68)第一节铁路运输 (68)第二节汽车运输 (71)第三节带式输送机运输 (71)第四章排土 (72)第五章滑坡防治 (73)第六章防治水和防灭火 (73)第一节防治水 (73)第二节防灭火 (74)第七章电气 (74)第一节一般规定 (74)第二节变电所(站)和配电设备 (74)第三节架空输电线和电缆 (74)第四节电力牵引 (75)第五节电气设备保护和接地 (76)第六节照明、通信和信号 (77)第七节电气设备操作、维护和调整 (78)第八节爆炸材料库和炸药加工区安全配电 (79)第八章设备检修 (79)第四编职业危害 (80)第一章管理和监测 (80)第二章健康监护 (80)附录一：本规程主要名词解释 (81)附录二：本规程使用的计量单位及数学符号说明 (86)第一编总则第一条为保障煤矿安全生产和职工人身安全，防止煤矿事故，根据《煤炭法》、《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》，制定本规程。
开掘专业示范矿井标准化达标第一章安全生产责任制达标掘进队长职责1．认真组织所管队贯彻落实“安全第一，预防为主”的方针，坚持生产必须安全，不安全不生产。
2．组织本队严格实施“三大规程”，干标准活，干放心活，切实解决好掘进工程质量、设备质量等问题，及时制止“三违”现象。
3．组织所管理的队深入开展“质量标准化，安全创水平”活动，落实上级提出的安全生产奋斗目标。
3．对本队职工在安全生产、技术革新、合理化建议和排除重大事故等工作中有突出成绩或违章违纪造成严重事故和经济损失者，进行表扬或批评，并有权建议上级给予奖励或处分。
4．在工人技术考核、晋级等工作中有组织评议；对完成安全生产任务的职工分配资金。
5．在无作业规程、主要设备和材料不合格的情况下，拒绝开工。
6．生产现场发现有不安全因素，并威胁工人的人身安全时，在向上级汇报的同时，停止生产、及时处理。
7．对那些在安全管理工作中，有严重失职行为的管理人员，提出批评或向上级反映情况。
8．对矿和队制定的规章制度，如有不符合实际情况的，建议修改。
爆破工安全职责1．持证上岗作业，在班组长的指挥下，严格执行作业规程规定的爆破作业图表和操作规程，按时按质按量完成爆破作业任务。
2．严格执行爆破材料管理制度，认真负责地领取计划内所用爆破材料，做到不丢失，不浪费，不转交他人，不擅自销毁或挪作他用。
剩余的爆破材料要及时交回炸药库，办好清退手续。
3．在井下背运爆破材料，与同行人要保持10m 以上的距离行走，严禁并排同行或打闹。
中途休息时要选择安全地点，远离电缆和金属导体等物。
4．领取的爆破材料必须分别存放在火药箱内并加锁，严禁乱扔乱放。
火药箱应放在支架完好顶板好的地方，并要避开机械、电器设备，放在干燥地点。
负责管好用好爆破安全用具。
5．爆破作业时，要自联自检自放，严禁多人操作。
爆破器把手或钥匙要随时携带，妥善保管。
不放炮或联线时，严禁将把手或钥匙插入爆破器上或交于他人，母线要摘掉并扭结。
6．严格执行先检查后工作制度，认真装配引药，不要装垫药和盖药。
装药前除净炮眼内的煤（岩）粉。
根据施工现场情况，掌握好装药量。
炮眼要装水炮泥，炮泥要充满填实，不用的炮眼或线眼要用炮泥填实，保证爆破的效果和安全。
7．放炮母线要有足够长度，要大于规定的距离。
母线接头要包裹绝缘层。
使用时要悬挂好，不允许和电缆以及导电物体接触。
8．爆破后，与作业班（组）长同时进入作业工作面，认真进行验炮。
发现瞎炮要及时处理；如果当班处理不完，必须向下一班爆破工在现场交接清楚。
9．爆破后，要仔细检查爆破效果，经施工班（组）长同意后，方可离开作业现场。
刮板输送机司机职责1．未经培训或没有合格证的人员不得上岗操作。
2．开机时集中思想，时刻注意信号。
3．对机器各部进行“四检”（班检、日检、周检、月检）和包机制，始终保持设备的完好状态。
4．执行好“一坚守、二做到”（坚守工作岗位、做到设备和环境整洁，做到机头、机道、机尾无浮煤）、四勤快（勤检查、勤修理、勤注油、勤清理）、四严格（严格执行操作规程、严格现场交接班、严格巡回检查制度和严格遵守劳动纪律）。
附：刮板输送机司机技术操作程序1．准备工作（ 1）认真检查传动装置、机头部及各部螺栓是否齐全牢固；（ 2）检查通讯信号系统是否畅通，操作按钮是否灵敏可靠；（ 3）检查减速箱油量是否符合规定，检查液力偶合器水介质及减速箱有无渗漏现象；（ 4）点开输送机，无问题后试运转一圈，细听各部声音是否正常，检查所有链条、刮板连接螺栓有无丢失或松动和弯曲过大等现象，如有应立即补齐、拧紧或更换；（ 5）检查文明生产情况。
2．运行中的注意事项（ 1）听清信号，信号不清不准操作。
（ 2）经常注意电动机、减速箱的运转声音，如发现异常响声，应立即停机检查，处理后方准重新开动。
（ 3）经常观察链条、连接环、托叉、护板等状态，发现问题及时处理；（ 4）液力偶合器的易熔塞不准使用其他材料代替或堵死；（ 5）利用输送机运大件时，必须按矿总工程师批准的安全技术措施执行，严禁损坏设备或打支杆伤人。
3．停机（ 1）应把溜槽中的煤、货输送完毕再停机（ 2）清理机头各部，不得压埋电动机、减速箱，保持良好的文明生产环境；（ 3）认真填写工作日志，把当班输送机的运转情况向接班人交明。
放炮工工作制度放炮工作必须认真执行“三大规程”，即《煤矿安全规程》、采掘作业规程和放炮操作规程。
它关系到工作面爆破工作的安全性，否则可能引起炮烟熏人、放炮崩人事故，崩倒工作面支护引起冒顶事故，甚至放炮火焰引起瓦斯煤尘爆炸事故。
因此，为确保放炮工作安全，必须严格遵守放炮安全工作制度。
放炮安全工作制度包括如下内容：1．工作面实行“一炮三检制”；2．工作面实行“三人连锁放炮制”；3．放炮员持证上岗制；4．严格实行火药（炸药和雷管）领退制度；5．坚持雷管编号制度；6．建立火药定期销毁制度等。
“一炮三检制”就是装药前、放炮前、放炮后要认真检查工作面放炮地点通风、瓦斯、煤尘、工作面顶板、支护等有无异常情况。
实行“一炮三检制”，可以促使在工作面做到“十不装药”和“十不放炮”的安全要求。
实行“一炮三检制”，可以使工作面在安全条件下进行装药放炮。
执行“一炮三检制”就是需加强放炮前瓦斯检查，防止漏检瓦斯，避免在瓦斯超限情况下放炮。
放炮后巡视工作面煤壁、顶板、瓦斯、煤尘、支护、瞎炮、残药等情况，可以使工作面处于安全条件下生产。
放炮作业中警戒人员职责警戒是放炮作业的一个重要环节，它是有效地防止其他人员误入放炮地点、保证放炮作业安全的一项重要措施。
具体规定如下：1．放炮前，班组长必须亲自布置专人，在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。
2．必须指定责任心强的人当警戒员，不能由未经培训的工人担任，也不准许由放炮员兼任。
3．警戒员不准兼做其它工作，不准打盹睡觉、打闹、闲唠，更不准脱岗。
4．一名警戒员不准同时警戒两个通路。
5．警戒线处应设置警戒牌，栏杆或拉绳等标志。
6．警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。
警戒线必须超过本矿务局规定的掩护地点到放炮工作面的距离。
7．警戒人员禁止其他人员进入放炮地点。
8．一般贯通巷道相距20m ，有冲击地压煤巷贯通掘进相距30m ，实行单向掘进；每次放炮前，两个工作面都必须派专人警戒，并设栅栏。
9．放炮地点较远或上、下山与平巷贯通，要多派一个人去，待警戒就位后，此人返回通知班组长，才能下令放炮；此人未返回之前，不准放炮。
10．放炮后，警戒人员要接到口头通知后才能撤回，不准事先约好某种信号（如扣几次炮响，敲几下煤壁等）便私下撤回。
井巷掘进支护工的职责1．熟悉本掘进工作面的位置、地质条件、钻爆工艺等基本知识；2．熟练掌握掘进工作面的支护方式和本工种使用的设备、设施性能；3．熟练掌握掘进质量标准化标准的具体要求和规定；4．熟练掌握掘进支护工的业务保安和自主保安知识。
带式输送机司机职责1．坚守：坚守工作岗位。
2．做到：做到设备清洁完好，做到巷道清洁卫生、无杂物。
3．勤快：维护保养勤快，处理输送带跑偏勤快，清理机头机尾勤快。
4．严格：严格遵守操作规程，严格执行岗位交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律。
第二章安全生产现场管理制度达标掘进巷道火灾的处理措施①独头掘进巷道发生火灾后，局部通风机的控制是关键。
发火后，任何人不得停止局部通风机的运转，要在维持正常通风的情况下，积极灭火。
矿山救护队到达现场后，要保持独头巷道的通风原状，即正在运转的风机，不要停转；已经停转的风机，不要盲目开启，待侦察后再决定是否启动，若发火巷道内瓦斯浓度低于2％，可开动风机排烟降温，若瓦斯浓度高于16％，则不准启动风机，以免引起瓦斯爆炸。
②发火巷道的进回风侧若有积存瓦斯的地点（如盲巷等），应予封闭，避免火灾引起瓦斯爆炸。
独头掘进水平巷道中不同部位（入口、中部、迎头）发火，有各自的特点，其中迎头发火，一般没有救人任务，应集中力量灭火。
入口部位发火，一旦风筒烧断，巷内缺氧，火焰不会无限制向里蔓延，而是迎风向外燃烧，甚至将贯穿风流巷道中可燃物点燃。
中间部位发火，是最难处理的，最易发生瓦斯爆炸，扩大人员伤亡，当人员抢救出后，应果断进行远距离封闭。
③火灾发生在上山或下山独头煤巷迎头时，在通风情况下，瓦斯浓度不超过2％，可直接进行灭火；瓦斯浓度超过2％仍在继续上升，应立即撤出人员，远距离进行封闭。
若火灾发生在中段时，不得直接灭火，要远距离封闭。
④上山独头煤巷火灾不管发生在什么地点，如果局部通风机已经停止运转，在无需救人时，严禁进入灭火或侦察，而要立即撤出附近人员，远距离进行封闭。
3．掘进工作面的综合防尘措施煤矿井巷掘进工作面是粉尘生成量大而集中的工作场所。
岩石掘进工作面产生的岩尘含游离二氧化硅很高，一般为30％～70％；掘进打眼产生的呼吸性粉尘可占全尘的80％～90％；锚喷作业的水泥细砂粉尘严重。
所以岩石掘进工作面成为硅肺病危险性最大的地点。
煤巷掘进工作面瓦斯含量较大，它同浓度很高的煤尘混合在一起，更提高了爆炸的危险性。
事实表明，煤矿多数煤尘爆炸事故都是从煤巷掘进工作面开始发生，然后向外扩展成为大规模恶性事故的。
由此可见，搞好掘进工作面的防尘工作对煤矿安全生产关系极大。
掘进工作面工序复杂，产尘点的位置多变，各工序均能生成粉尘，通风和作业条件相对较差，因此必须针对不同尘源分别采取多种措施，实行综合防尘，才可能使作业的全过程达到国家规定的粉尘允许浓度。
建国以来，在掘进综合防尘方面积累了丰富经验，我国对综合机械化掘进的防尘也进行了大量研究并逐步应用。
炮掘工作面综合防尘措施主要有：①湿式凿岩、孔口干式捕尘、湿式电钻或风镐；②放炮时使用水炮泥、水风喷雾、爆破自动喷雾、水幕空气净化等；③冲洗帮顶和洒水装碴；④锚喷的潮料喷射、低压近喷、机具改革、水幕净化；⑤加强通风除尘，合理风速、混合式通风、风流净化、湿式除尘风机等。
机掘工作面的综合防尘措施主要有：①合理切割参数，截割头内外喷雾；②长压短抽通风；③附壁风筒向迎头供风；④迎头喷水降尘；⑤从集尘器将粉尘抽出进行湿式除尘或干式滤袋除尘 4．掘进打眼的防尘措施掘进工作面打眼的防尘有三种：（ 1）风钻湿式凿岩。
将压力水经过风钻和钻杆中心孔送到炮眼底部，把岩粉从炮眼中湿润并冲洗出来达到防尘目的。
湿式凿岩可使粉尘从1000 毫克／立方米以上降低到10 毫克／立方米左右。
按供水方式分，有侧式供水和中心供水两种。
中心供水是在风钻的中心装有水针，水针前端插入钎尾的中心孔，后端通过弯头与供水管相连。
凿岩时，水通过水针和钎尾中心孔进入炮眼。
水压应低于风压0． 1～0． 15 兆帕，防止机膛进水。
侧式供水是从风钻机头的侧面直接向钎尾供水，凿岩时打开水阀，压力水从供水管进入供水套，经过橡胶密封圈的水孔和钎尾侧孔流入钎杆中心水孔直达炮眼内。
