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《全国安全生产专项整治三年行动计划》日前，XXX印发了《全国安全生产专项整治三年行动计划》，明确了2个专题实施方案、9个专项整治实施方案，煤矿专项整治实施方案主要内容如下：（一）健全完善煤矿安全生产法律法规标准体系。
1.加快制修订相关法律法规。
制定《煤矿安全条例》，加快修订《矿山安全法》《矿产资源法》。
实现煤矿安全领域法律法规关于安全生产的要求系统、整体、协同配套。
2.制定完善煤矿安全标准。
界定强制性和推荐性标准范围，做好与相关法律法规规章的配套支撑，构建新型煤矿安全标准体系。
制定《煤矿防灭火细则》《煤矿顶板管理规定》《煤炭标准化管理办法》及其实施细则。
进一步坚持和巩固政府引导、社会参与、市场驱动、协同推进的标准化工作格局；强化标准的监督执行，充分发挥标准对煤矿企业现场安全管理和煤矿安全监管监察执法的支撑作用。
3.实时修改完善相关规章制度。
准确研判和掌控煤矿安全生产形势、特点和纪律，从技术和管理上深入剖析每一同煤矿事故原因，有针对性地修订监管监察和企业安全管理层面相关规章制度，实时梗塞漏洞、补偿缺陷。
做好相关规章及规范性文件清理、修订事情，确保“放管服”改革落实到位、安全准入门槛不降低、安全监管监察力度不放松。
4.制定实施煤矿安全生产“十四五”规划。
认真评估煤矿安全生产“十三五”规划实施情况，编制煤矿安全生产“十四五”规划并抓好组织实施。
统筹制定“十四五”期间煤矿安全生产年度工作要点及责任分工方案，并抓好实施和完成情况评估工作。
（二）推进落后产能淘汰退出。
1.深入推进灾害严峻以及落后煤矿淘汰退出。
持续推进冲击地压、煤与瓦斯突出、水文地质类型复杂极复杂等灾害严峻煤矿淘汰退出。
积极推进30万吨/年以下煤矿分类处置惩罚，从资本公道开发的角度举行科学规划，不符合规划、不具有安全生产条件的煤矿一概停止生产扶植，对列入当年退出计划的煤矿严禁违规设置“回撤期”。
严格监管经省级人民政府批准、暂时确需保留的少量30万吨/年以下煤矿，逐矿明确煤炭供给对象、开采范围、开采时限，并向社会公告，加强日常监管，发现弄虚作假逃避关闭、违法生产的，立即依法淘汰退出。
煤矿四化建设经验交流材料【一、引言】近年来，我国煤矿四化建设取得了显著的成果。
在这个过程中，各煤矿企业都积累了丰富的经验，值得深入总结与交流。
本文将分享一些关于煤矿四化建设的经验，并避免在文中使用标题相同的文字，以期为其他煤矿企业提供有益的借鉴。
【二、技术改造与管理创新】1. 技术改造是煤矿四化建设的核心，我们将焦点放在提高采矿效率和安全生产水平上。
采用自动化设备和智能化系统，有效提升了矿井的产能和工作效率。
2. 在管理创新方面，我们引入了现代信息技术，实施数字化管理和远程监控系统。
通过互联网和云计算技术，可以实时监控矿井安全状况，为决策提供科学依据。
【三、安全环保措施】1. 安全永远是煤矿四化建设的首要任务。
我们始终坚持“安全第一”的原则，以零事故目标为导向，全面加强矿井安全管理。
加强人员培训，严格执行操作规程，提高员工安全意识。
2. 环保措施也是煤矿四化建设中不可忽视的方面。
我们致力于减少煤矿对环境的影响，采用煤炭洗选技术和尾矿处理技术，减少矿井废弃物的产生，并实行循环利用。
【四、员工培训与激励机制】1. 员工是煤矿四化建设中最重要的资源。
我们重视员工培训，提供各类培训机会，不断提升员工的专业素质和技能水平。
2. 同时，我们建立了激励机制，对表现出色的员工给予奖励和晋升机会，激发员工的积极性和创造力。
【五、经济效益与社会贡献】1. 煤矿四化建设不仅带来了经济效益的提高，也对当地社会产生了积极影响。
通过提供就业机会，改善了矿区居民的生活水平，促进了当地经济发展。
2. 同时，我们关注社会责任，积极参与公益事业，为当地居民提供援助和支持，为社会和谐稳定做出贡献。
【六、总结与展望】通过煤矿四化建设，我们取得了可喜的成果。
但仍面临一些挑战和问题，需要继续努力。
未来，我们将继续加大技术改造和管理创新力度，致力于煤矿四化建设的可持续发展。
相信通过不断的交流和合作，我们能够共同推动煤矿行业的转型升级，实现更加可持续的发展。
加快推进煤矿智能化建设提高煤矿本质安全水平摘要：由于我国安全网络监督机制逐渐完善，从而开采煤矿的技术也得到了很大提升。
但煤矿行业依旧存在着不可忽视的问题，安全生产管理问题依旧不能完全解决，这直接造成了煤矿开采工作者的安全没有保障，效率无法提高，所以解决煤矿的安全技术管理问题刻不容缓。
煤矿企业本质安全管理体系建设提高煤矿本质安全水平。
关键词：煤矿安全技术管理；问题；策略引言采矿工作是一件有难度、危险系数高的工作，各个煤矿企业必须要保证员工们的生命安全，所以要正确的认识安全管理的重要性，上级领导也要负起责任，把煤矿安全生产工作真正的落实，全面发展企业的生产模式，朝着现代化的方向努力进步。
相信在未来的几年中，全国的煤矿企业都能将安全管理工作做到最好，为我国的煤矿事业做出一部分贡献，使中国煤矿事业得到长远的发展。
1智能化建设安全管理的基本概念推动智能化发展，煤炭企业在发展过程中，还必须努力提高竞争力主要的传统，不断的修正和调整经济利益，兼顾生态效益，积极促进自己的健康、可持续发展。
绿色低碳。
特别是要依靠信息技术、科学技术实现智能发展。
煤炭企业还应以科技为基础，为技术讨论和技术创新创造平台，为职工提供技术创新和技术变革的综合平台。
同时，我们需要利用信息技术优化煤炭生产、管理和销售的每一个关键环节，分析、综合、评价和整合关键数据。
安全管理是每个行业都在追求的管理方法，对员工进行组织和指挥，使他们在规定的原则下完成所要求的企业目标。
煤矿生产的安全技术管理主要针对企业管理者和所有员工，对他们进行科学的组织和指挥，在煤矿安全管理之下进行安全的生产活动。
煤矿安全技术管理的根本任务就是对煤矿生产和开采的过程中的各种因素进行分析和管理，消除所有危险因素保障员工们工作时的人身安全，还要防止员工们出现职业病的情况，要将各种损失降到最低，从而使煤矿企业进行正常的生产、开采和经营，使煤矿企业利益最大化。
2安全目标管理在煤矿安全管理中的应用问题2.1地质环境危险因素众所周知，我国各个地域的地质环境的差异性显著，首先，我国煤炭资源储量具有较高的丰富性和多样性，其次，由于煤层结构的复杂性和变动性显著，所以加剧煤矿开采工作的危险程度。
推进四化建设创新班组管理全面夯实煤矿安全生产基础集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-推进四化建设创新班组管理全面夯实煤矿安全生产基础国家开发投资公司是国务院批准设立的国家投资控股公司和中央直接管理的国有重要骨干企业。
全资子公司-国投矿业投资有限公司负责煤炭业务的开发投资和经营管理，现有控股投资煤矿企业13家，生产煤矿14处（包括1处露天煤矿），分布在安徽、山西、河南、山东、新疆等省（区），总核定生产能力3418万吨/年，拥有煤炭储量300亿吨以上。
公司在国家煤矿安全监察局正确领导和大力支持下，始终高度重视煤矿安全生产工作，多年来一直坚持“管理、装备、培训”并重的原则推进煤矿安全基础建设，在充分保障安全投入的前提下，积极推进装备升级改造和管理创新,涌现出了国投大同塔山矿“人人都是班组长”班组管理模式，国投新集机械化、自动化、信息化和智能化建设等先进安全基础建设经验，全面提升了煤矿安全基础建设水平，确保了公司安全生产形势的整体稳定。
现将有关情况汇报如下：一、大力推进“四化”建设，努力打造一流的煤矿企业国投新集作为国投公司最大的煤炭企业，始终坚定不移地走新型工业化道路，坚持管理创新，注重装备升级，把机械化、自动化、信息化和智能化建设作为增强公司核心竞争力和实现发展战略目标的重要途径，先后建成位列新中国成立60周年“百项经典暨精品工程”的“中国第一对数字化矿井”刘庄煤矿，以传感器技术为代表被誉为“国内首对大型智能化矿井”的口孜东煤矿；国投新集连续5年被国家信息化测评中心评为“中国企业信息化500强”。
（一）大力推进机械化，努力提高劳动效率和安全生产水平。
通过引入国际国内先进的煤矿机械化设备，不断推进煤矿新装备的应用，为矿井安全生产提供保障。
采煤机、掘进机、巷修机、台车、侧卸式装岩机、架棚机、“机械手”等先进进口设备比重达到35%以上。
目前已实现采煤机械化率100%，掘进机械化率86.9%。
安全生产I Safe Produce抓实五项举措筑牢安全防线抓实五项举措，即抓实"三度管理”、抓牢“三个基础”、抓住“三大重点”、抓细"三个管理”、抓好“三个责任”0文/王利峰近年来，山西省忻州市宁武县应急管理局坚持以习近平总书记关于安全生产重要思想为指导，牢固树立安全发展理念，建立“源头管理、过程控制、应急救援”的大安全管理体系，通过抓实五项举措，全面提升煤炭企业安全管理水平，为企业高质量转型发展提供坚实保障。
—、抓实"三度管理”，筑牢安全制度防线一是提升高度。
把大安全管理体系建设提升到政治高度，树立“抓好安全管理体系工作的干部是称职的干部，不抓或抓不好的干部是不称职甚至失职的干部”理念，确保其真正落在实处。
把大安全管理体系建设提升到法律法规高度，明确作为各煤炭企业“一把手”工程，进一步提高其在安全工作中的地位和管理级别。
二是拓展深度。
把国务院关于安全工作的部署和山西省委“三个坚决防止”等安全工作的新理念、新要求融入大安全管理体系，实现内涵、外延及运行管理等全方位的新拓展，尤其把底线思维、红线管理贯穿到安全工作中，确保大安全管理体系的落实落地。
三是加大力度。
把大安全管理体系作为安全工作的抓手，持之以恒抓、坚持不懈抓。
同时，把各煤炭企业、各部门落实执行大安全管理体系情况作为季度安全检查的一项必查内容，对不抓或抓得不到位的煤炭企业在约谈的基础上，加大问责、严肃追究。
二、抓牢“三个基础”，筑牢安全系统防线一是持续推进标准化建设。
在巩固中提升，围绕安全基础建设，加大建设改造力度，将环境安全和环保治理引入标准化建设体系，不断提高矿井安全标准质量水平；在创新中提升，建立安全费用使用报告制度，研究安全工作时，同步部署安全投入、安全科技攻关，依托科技创新、技术攻关，提升标准化建设水平；在对标中提升，分类完善地面单位安全生产标准化建设，确保标准化企业数量和占比有明显提升。
同时，对所有新建、改建和扩建项目严格落实安全设施“三同时”制度和职业病防护设施“三同时”制度。
“四化”引领煤矿安全生产-煤矿自动化、智能化无人开采，能让井下工作人员大幅减少，从根本上保障了煤矿的安全生产。
机械化开采既能提高煤矿产量，又提高了矿工的工作质量，减少了职业病危害。
同时，信息化技术还提高了煤矿的安全监控、监管和安全预警的能力。
2015年5月19日，全国煤矿自动化开采技术现场会在陕西省黄陵县召开。
国家安全监管总局副局长孙华山、国家煤矿安全监察局局长黄玉治出席会议并讲话。
煤矿企业实现机械化、自动化、信息化、智能化（“四化”）水平，落实减矿、减工作面、减产、减人（“四减”），是提高煤矿安全保障能力、实现安全生产的重要因素，推动了更多煤矿实现“零死亡”的目标，也推进了煤炭工业安全健康发展。
“四化”“四减”是必由之路随着社会发展，各个行业、领域都酝酿着科技革命和产业变革。
煤炭作为中国的主体能源也不例外，通过机械化、自动化、信息化、智能化建设，落实减矿、减工作面、减产、减人，达到新技术替代旧技术、技术密集型替代劳动密集型。
孙华山在参观黄陵矿业公司1号矿井后指出，黄陵矿业公司通过和中国煤科集团、西安煤机公司等科研院校和设备厂家的合作，成功研制了国产综采装备智能化无人开采技术与装备。
这项技术和装备，解决了较薄煤层长期呆滞、资源浪费的问题，提高了安全生产水平和矿工工作环境，是煤炭工业开采技术的一次重大技术革命。
孙华山指出，尽管我国煤矿机械化、自动化、信息化、智能化工作取得了一定成效，但是与国家的要求和国外先进产煤国家标准相比，仍有较大差距。
我国的自动化、智能化无人开采技术还存在一些难题待突破，主要体现在复杂地质条件的影响。
但是推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化，落实煤矿减矿、减工作面、减产、减人，是符合发展规律的，也是提高煤矿安全水平、促进煤矿安全发展的必由之路。
目前，已有黄陵矿业公司、神华集团、中煤集团、晋煤集团、同煤集团、国投新集公司等矿业公司的40多个工作面，实现了智能化、自动化无人开采。
煤矿掘进安全一般知识目录一、基本概念 (2)1. 煤矿掘进定义 (2)2. 煤矿掘进的重要性 (3)3. 煤矿掘进的基本流程 (4)二、掘进机具与设备 (6)1. 掘进机的分类与特点 (6)2. 掘进机的结构与工作原理 (7)3. 掘进机的操作与维护 (8)4. 其他掘进设备简介 (10)三、掘进工艺与技术 (11)1. 钻眼与爆破 (12)2. 装岩与运输 (13)3. 支护与加固 (14)4. 矿井排水 (15)四、掘进安全规程与措施 (17)1. 安全规程与规定 (18)2. 作业场所环境安全要求 (19)3. 设备与人员安全防护措施 (20)4. 应急预案与事故处理 (21)五、掘进作业与管理 (23)1. 作业规程的制定与执行 (26)2. 工程质量管理与验收 (27)3. 定期检查与隐患排查 (29)4. 环境保护与职业健康 (31)六、煤矿掘进安全法律法规与标准 (32)1. 国家法律法规要求 (33)2. 行业标准与规范 (33)3. 企业安全管理制度 (35)七、煤矿掘进安全经验与案例分析 (36)1. 安全管理经验分享 (37)2. 事故案例分析与反思 (38)3. 安全文化建设与培训 (39)八、结语与展望 (41)1. 煤矿掘进安全的长期性与复杂性 (42)2. 科技进步与技术创新在煤矿安全中的应用 (43)3. 全社会共同参与煤矿安全工作的责任与使命 (44)一、基本概念煤矿掘进工作面是指进行煤炭开采的作业现场，包括井底车场、主要巷道、采煤工作面等。
煤矿掘进安全技术是指为保证煤矿掘进工作面的安全而采取的技术措施和方法，包括地质勘探、通风管理、瓦斯防治、防尘降尘、支护维护等方面的技术手段。
煤矿掘进安全管理是指对煤矿掘进工作面的安全管理工作，包括安全检查、安全教育、安全监督、事故预防等方面的工作。
煤矿掘进安全法规是指国家对煤矿掘进安全所制定的法律法规，包括《煤矿安全规程》、《矿山安全法》等。
吴官屯煤业有限责任公司“四化”建设说明近年来，我公司不断推进煤矿机械化、自动化、信息化和智能化建设，结合我矿实际，积极推广应用先进技术及装备，取得良好效果，安全生产基础保障能力大幅提升，现将有关情况汇报如下：
1、综采面：我公司综采工作面配备了新型超前支护液压支架代替原有单体支柱超前支护，对综采工作面的上、下端头顶板支护起到了很好的效果，大幅改善工作面安全条件；目前，虽然我公司综采工作面还未实现可视化和智能化控制。
2、掘进面：我公司掘进工作面面掘均配备综掘机，已实现掘进机械化，提高了掘进效率，减少运输环节，减少作业人员，已将掘进工作面作业范围内的单班各类作业人数控制在20人以内。
因巷道尺寸限制，未装备掘锚一体机。
3、运煤系统：我公司井下运煤系统已采用带式输送机运输，同时优化巷道布置，整合优化运输系统，减少转载环节，实现从工作面到井底车场的连续运输。
目前，未装设远程集中控制系统。
4、辅助运输机械：我公司于2015年起采用架空乘人装置代替了原斜井人车，提高了井上下运送人员的安全性。
5、因我公司在智能监控技术方面仍处在探索阶段，井下排水系统、供电系统、综采工作面乳化液泵站目前还未实现无人值守功能。
深化“一优三减”推进“四化”建设努力实现鹤煤公司安全高质量发展——全省煤矿“一优三减”“四化”建设及“三化一工程”工作推进会经验交流材料河南能源鹤煤公司（2019年11月）尊敬的严局长、各位领导，同志们：大家下午好！近年来，根据河南煤监局、省工信厅关于深化全省煤矿“一优三减”及“四化”建设有关要求，按照河南能源总体工作部署，鹤煤公司扎实推进矿井“一优三减”及“四化”建设，取得了良好成效，思想观念持续转变、支护质量稳步提高、安全条件不断改善、经济效益明显提升。
这期间，河南煤监局、省工信厅、豫北分局领导多次深入矿井，进行现场指导，使我们坚定了信心，拓宽了思路，明确了方向。
借此机会，我代表鹤煤公司，向各位领导表示衷心的感谢！下面，根据会议安排，我简要介绍鹤煤公司在矿井“一优三减”及“四化”建设方面的一些做法，与大家作以下交流。
一、切实转变思想观念，坚定走安全高质量发展之路鹤煤公司在省内现有5对生产矿井，核定能力556万吨,均建于上世纪50年代，都是煤与瓦斯突出矿井，主采的山西组二1煤层瓦斯灾害严重，最大瓦斯含量14.25～20.6m3/t，瓦斯压力0.65～2.13MPa。
井田内断层、褶曲发育，采区内中小断层发育，煤层赋存不稳定，透气性差，瓦斯治理难度大。
这些矿井过去多为 3-4个工作面回采，工作面宽度在70m-120m 之间、走向长度在300m-500m之间，搬家倒面频繁，综采支架工作阻力低、架型小；掘进面个数多，掘进速度慢，三矿、中泰、六矿等矿井煤岩巷队伍达 18 个之多；辅助运输达 10 余个转载点、人工长距离运料情况普遍存在，生产系统复杂、采掘接替紧张、安全管理环节多的低效生产模式制约着鹤煤安全高效发展。
为彻底扭转系统复杂、装备落后、工效低下、灾害严重的被动局面，在河南煤监局、省工信厅、豫北分局领导多次指导帮助下，我们进一步解放思想，严格落实国家及我省关于深化“一优三减”“四化”建设改革的一系列制度规定，以超前瓦斯治理和系统优化升级为突破，依靠科技攻关和科技进步，加快推进“一优三减”及“四化”建设步伐。
潞安集团现代化安全高效矿井建设的实践与创新方茜【摘要】潞安集团以推行安全生产标准化建设为契机,高度重视现代化安全高效矿井建设.创新安全管理模式,确立\"赢在标准、胜在执行\"安全标准理念,构建三大六超前管理体系,创新变化管理新举措,坚持系统优化,大力实施减人提效、产能优化工作,持续推进采煤主导技术创新,积极推进矿井机械化、自动化、信息化、智能化建设,实现了煤炭产业的做大做强做优,提升了企业的核心竞争力和综合实力,取得了显著成效.【期刊名称】《煤》【年(卷),期】2018(027)012【总页数】3页(P56-58)【关键词】安全高效矿井;安全管理;变化管理;系统优化【作者】方茜【作者单位】潞安矿业集团公司生产处,山西长治 046204【正文语种】中文【中图分类】F272.7潞安集团强化大超前发展理念，深刻认识到现代化安全高效矿井建设对企业发展的重要性。
多年来，一直十分重视现代化矿井建设，率先建成全国第一个现代化矿区，逐步成长为全国煤炭行业现代化建设的排头兵。
进入“十三五”以来，大力发扬潞安的优良传统，认真贯彻落实国家相关政策规定，全面对标世界500强，立足国际化理念和国际化视野，大气魄、大手笔推进矿井现代化建设，积极探索出了一条具有潞安特色的“生产集约化、装备现代化、队伍专业化、安全系统化、矿区生态化”的现代化建设之路，为建设国际化大潞安奠定了坚实的基础。
1 潞安集团现代化安全高效矿井建设的主要做法1.1 坚持安全发展，高标准构建矿井安全生产长效机制安全是现代化矿井建设的前提和基础，是提升现代化建设水平的根本和保障，只有牢牢把握安全工作这个关键环节，积极构建安全生产长效机制，才能实现高标准确保高安全，大安全保障大发展。
1) 形成“赢在标准、胜在执行”安全标准理念。
就是从标准建设入手，坚持以《安全生产法》、《煤矿安全生产标准化基本要求》等法律法规、制度标准为准绳，全面实施以精益化生产、精细化操作、精准化管控为内容的“三精”管理，构建了高标准管理体系；从标准执行入手，落实以煤矿矿长为第一责任人的主体责任，落实业务处室的业务包保责任，落实安全生产标准化办公室的监管责任，构建了强有力的执行体系，确保各项标准化制度和措施落实到位。
依靠科技进步推进四化建设不断提高煤矿安全基础管理水平安全基础管理工作是企业健康发展的前提。
国家七部委联合下发的《关于加强国有重点煤矿安全基础管理的指导意见》，从煤炭企业安全发展的战略高度，多方面、多角度对安全基础管理工作进行了全面诠释、界定和要求，充分体现了党和政府对煤矿安全问题的高度重视和遏制煤矿重特大事故、扭转煤矿安全状况根本好转的坚强决心。
神华集团公司始终把加强煤矿安全基础管理工作作为提升企业安全生产水平的重要前提加以推进。
在持续实践坚持走工业化道路、坚持安全质量标准化建设、坚持科技创新、坚持安全高投入和强化责任制落实、强化安全教育培训、强化隐患查治、强化安全文化建设的"四坚持"、"四强化"基本经验的基础上，大力推进生产规模化、装备现代化、管理信息化、队伍专业化的"四化"建设，不断提高安全基础管理水平，为企业的持续快速、协调、健康发展提供可靠的安全保障。
1999年以来，在煤炭产量连续六年实现千万吨以上增长的情况下，杜绝了3人及以上的重大人身伤亡事故，累计生产原煤5.4亿吨，百万吨死亡率平均为0.116。
2005年，生产原煤1.5亿吨死亡3人，百万吨死亡率为0.02，安全生产达到了国内外先进水平。
一、创新矿井开采模式，实现"生产规模化"，为安全生产提供坚实的系统保障煤矿安全事故多发的一个重要原因就是矿井系统复杂，管理难度大，安全可靠程度低。
实现煤矿安全生产形势的彻底好转，必须从根本上变革传统矿井设计思路和建设模式，最大限度简化、优化矿井系统，这也是提高煤矿安全基础水平的根本出路。
神华集团以神东矿区为"试验基地"，广泛借鉴国内外先进技术、管理经验和优秀成果，跳出传统煤矿建设思路，逐步探索出具有神华特色的高产高效和安全可靠性高的矿井建设模式。
一是优化矿井开拓系统。
尽可能采用平峒开拓方式，在大巷两侧布置综采工作面，取消井底车场，改变多盘区生产布局，最大限度简化生产系统，降低矿井安全管理难度。
二是优化工作面参数。
改盘区开采为条带式开采，工作面实现大型化、重型化，工作面长度由传统的100—150米延长到240-400米，推进长度由1500-2000米延长到4000-6000米，使单个工作面的可采储量由100－200万吨增加到700—1000万吨，综采工作面搬家次数大大减少，巷道准备量和安全风险系数大幅度降低。
三是优化通风系统。
巷道采用大断面、多通道的布置方式，实现了低阻力通风，极大地改善了通风条件，有效地控制了煤层自燃发火和瓦斯爆炸等事故发生。
四是优化运输系统。
矿井主运系统实现胶带化，辅运系统实现无轨胶轮化。
彻底改变了传统辅助运输环节多、安全隐患多的弊端。
五是优化供电系统。
取消了中央变电站和盘区变电站，井下供电采用地表箱式移动变电站，从地面通过钻孔直接向井下工作面顺槽供电，既满足了工作面长距离供电的要求，又缩短了供电距离，减少了供电环节多给安全管理带来的压力。
六是优化采掘工艺。
坚持长壁为主、短壁为辅、长短壁结合的回采工艺，致力实现采、掘、支、运的机械化；实施"连续采煤机、连续运输机、履带行走式液压支架短壁机械化开采工艺"，使不宜布置长壁工作面的边角块段煤层得到高效安全回采。
七是扩大井型规模，创建了"一井一面"、"一综两连"300人年产千万吨的高产高效模式，建成7个年产千万吨的矿井（群）、3个千万吨综采工作面、3个自动化工作面和6个300米以上加长工作面。
神东矿区正是由于实施了上述"六优化、一扩大"，使矿井定员减少了36％，极大地改善了安全环境，减少了事故多发环节，降低了事故发生率，增强了抵御自然灾害的能力，为安全生产创造了优越的条件。
8078人年产一亿多吨煤，360米宽、6000米长的一个工作面不到10个人。
1998年至2005年，神东矿区原煤产量从713万吨增加到10241万吨，7年增长了14倍；全员工效由9.65吨／工增长到119.6吨／工，7年增幅超过12倍，是国有重点煤矿平均水平的30倍以上，是世界最先进的采煤国2倍以上。
煤炭生产百万吨死亡率由2000年的0.1214降低到0.0098。
在总结神东矿区高产、高效、高安全可靠性矿井建设经验的基础上，神华集团结合其它矿区的地质条件，大刀阔斧地进行资源整合，大力实施矿井技术改造，简化矿井复杂的生产系统和通风系统，消灭串联风和共用回风巷问题，改革在同一个采区多头、多面的布置方式，合理集中生产，大幅提高了矿井机械化水平和生产效率，安全事故大幅降低。
如以往事故多发的"西三局"，原煤产量从1998年的612万吨提高到2005年的1669万吨，百万吨死亡率1998年为3.3，2005年没有发生死亡事故。
二、创新设备管理，实现"装备现代化"，为安全生产提供良好的硬件平台装备落后，是制约矿井安全生产的重要因素。
《指导意见》已把装备先进作为创建安全矿井的必要条件。
神华集团在高产高效矿井的建设过程中，坚持"引进和消化兼顾"的原则，始终瞄准国内外新技术、新设备、新工艺，不断提高生产装备安全水平，为加速煤矿安全生产进程提供装备保障。
先后引进生产设备100多种、1300多台（套）。
其中采煤机以电牵引取代了液压牵引，最大功率可达1850KW，该采煤机传动系统可靠、传动效率高，电气系统自我调节、机械故障自查诊断，既简化了操作，又便于维修。
液压支架用电液控制系统取代手动操作，实现了双向自动控制和成组顺序控制，最大工作阻力可达8670KN，使用这种高强度、大阻力、稳定性好和带压移动的支架，既避免了上覆岩层对支架产生冲击载荷，又能较好地控制顶板，改善了安全生产条件，减少了顶板事故的发生。
顺槽采用最长达6000米以上的长距离胶带运输机，使运输能力每小时可达3500吨以上，辅助运输人员减少90％以上。
目前神东矿区一个矿井里只有200-300人，而传统矿区仅从事辅助运输的矿工就达上千人。
工作面电气设备采用了高电压、大容量的组合式自动调节控制开关，装备有功能齐全的监控系统。
通过运用上述先进生产装备，极大地提高了生产、运输、供电等安全可靠性和采掘机械化程度。
至2006年底，除宁煤、新疆和宝日希勒三个纳新企业外，其他单位采煤机械化程度将达到100%，掘进机械化程度达到80%以上。
为了降低设备运行故障率，我们加强了设备日常检修管理，建立了以离线点检为主，在线点检为辅，精密点检配合日常点检的模式，实现了预防性检修和预知维修，极大地提高设备运行的安全可靠程度。
三、创新技术管理，实现"管理信息化"，为安全生产提供强有力的技术保证加强煤矿基础管理，必须彻底解决矿井定员多、管理手段落后、科技保安不足等问题。
《指导意见》已明确提出要推进科学管理，加强和改进安全技术管理，实施科技兴安战略。
几年来，神华集团坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，大力提高矿井自动化、信息化水平。
建成了国内先进的综合信息网络，形成公司总部、煤炭公司、煤矿三级监测监控体系。
神东矿区积极践行"无人则安"理念，对采掘、供电、运输等设备增加多种自动化、智能化的监测监控系统，力求实现作业环境的安全可靠。
运用以太网、光纤通讯和三层网络结构等先进技术，建成了覆盖全矿区具有国际领先水平的综合自动化系统，实现了煤矿监测监控和综合信息管理网络化、胶带运输和辅助生产系统自动化；实现了井上下变电所、风机房、水泵房等固定岗位的无人值守；实现了井下有害气体浓度、风速、温度、风门开启状态的全过程自动监测。
除井下移动设备以外所有固定设备均实现了远程控制、监测、维护和诊断，全部生产过程及设备控制均可以在地面调度室完成。
总调度室一人可监控全公司14000多个点的生产运行状况。
特别是自动化综采工作面的实施，实现了工作面的记忆割煤、液压支架与采煤机的联动；大运量、大功率、单点多驱动、超长距离胶带运输机的使用，加上CST软启动或变频启动、自动顺序开停机、全机分段通讯和监控系统等技术的应用，使得主运系统极为简单；井下无线移动通讯（井下小灵通）的投入使用，既可实现井下与地面任何地方的适时沟通，又能随时掌握井下作业人员的工作动态，不仅方便指挥，而且对安全管理十分有利。
这些信息化、自动化技术的应用，大大减少了用工人数和人工作业环节，使系统运行更加安全可靠，即减人提效，又提高了矿井安全保障能力。
近期公司又制定出3年滚动发展的IT战略规划，进一步提高信息化水平。
四、创新管理体制，实现"队伍专业化"，为安全生产提供一流的人才队伍服务现代化的装备和信息化的管理需要专业化队伍来支撑。
加强人才队伍建设，大力实施"人才兴安"战略，实行安全生产队伍专业化，是实现安全生产工作的长效发展强有力的组织保证和智力支持，也是落实《指导意见》的重要举措之一。
神华集团在建设高产高效矿井的同时，注重管理体制创新，从缺什么、补什么、培养什么的角度出发，不断强化人才队伍建设，多方位培养管理型、科技型、服务型和经营型的四型安全人才，打造了一支专业化、规范化、现代化的安全生产队伍，实现了优质、高效、精干的内外部专业化服务，为安全生产提供了一流的人才队伍保障。
对矿井掘进、搬家倒面、设备管理及维修、洗选加工、地质测量、工程设计、物资供应、后勤服务、环境保护等核心业务实行内部专业化服务，弥补了传统矿井各自独立管理，安全技术力量不足、服务质量和水平不高等带来的弊端。
促进了业务精细化管理，带出了一大批技术能力强、安全素质高的队伍，实现了对辅助业务安全管理的有效集中控制。
如神东分公司对矿区所有煤矿综采工作面设备安装与回撤实行专业化管理与服务，整套8000余吨重的重型综采设备，从旧面回撤到新面安装调试，仅需一周左右的时间便可完成，不仅极大地提高了工效，而且增强了安装回撤工作的安全可靠性，连续六年杜绝搬家倒面过程中的重伤以上人身事故发生。
对于安全生产中的难题，加大科技攻关。
建立了科技创新基地，成立了以中科院、工程院院士为核心的专家咨询委员会，设立了博士后流动站。
采用产学研相结合，围绕瓦斯防治、粉尘治理、引进设备的国产化等安全生产技术难题集中攻关。
对于一些非核心的业务，打破传统的行业界线，积极开展外部技术协作，与专业化公司形成跨业务领域的联合，不断提高安全生产服务保障水平。
如与西安华光公司、太原益源公司共同研究开发煤矿自动化控制、国产防爆胶轮车、CST等，并委托他们进行外部专业化服务，收到了较好效果。
2006年6月2日中共中央政治局常委、国务院总理温家宝视察神东矿区时，充分肯定了神华集团通过实施"生产规模化、装备现代化、管理信息化、队伍专业化"来建设安全矿井的做法。
