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卓越的现场管理：5S推行实务★课程提纲——通过本课程，您能学到什么？第一讲 5S的原则1.5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业管理的基础4.5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲 5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的2.清扫的作用3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3.推进修养的步骤第九讲 5S的推进原理1.5S推进的基本原理2.5S推进阶段3.5S推进八大要诀第十讲 5S推进组织与组织的方式（一）1.组织架构和制度章程2.工作计划3.文件体系第十一讲 5S推进组织与组织方式（二）1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲 5S推行步骤1.准备阶段2.实施评价阶段第十三讲目视管理（一）1.目视管理的概念2.目视管理的类别3.红牌作战4.看板作战第十四讲目视管理（二）1.目视管理的识别管理2.目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲５Ｓ推展手法标准化（一）1.标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤第十六讲 5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2.如何让员工按标准作业3.标准化的效果4.标准化和改善的关系第十七讲 5S推展改善与五现手法1.改善的定义与基本思想2.改善的基本方法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲 5S项目的展开（一）1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运第二十讲 5S项目的展开（二）1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲 5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与基本原则2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的注意事项第二十二讲 5S内部审核准备1.前期准备工作2.建立审核工作系统3.资料搜集和审核的计划第二十三讲 5S的审核1.首次会议2.审核实施3.末次会议4.审核总结报告第二十四讲 5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施2.纠正与预防措施实施状况的跟踪3.结束语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
卓越现场管理–5S推行实务第一讲5S的原则第一节引言第二节5S的起源第三节5S的涵义第四节5S是现代企业管理的基础第五节5S的作用第二讲推行5S的目的与作用第一节引言第二节推行5S的目的第三节推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系第一节引言第二节5S之间的关系第三节5S与其他活动的关系第四节5S的效能第四讲整理的推进重点第一节整理的涵义和目的第二节推进整理的要领第三节推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点第一节整顿的涵义和目的第二节整顿的重要作用第三节整顿推进的要领第四节推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点第一节清扫的涵义和目的第二节清扫的作用第三节推行清扫的要领第四节推进清扫的步骤第七讲清洁的推进第一节清洁的涵义及作用第二节清洁推进的要领第三节推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点第一节修养的涵义和目的第二节推进修养的要领第三节推进修养的步骤第九讲5S的推进原理第一节5S推进的基本原理第二节5S推进阶段第三节5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式（一）第一节组织架构和制度章程第二节工作计划第三节文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式（二）第一节宣传策划与教育培训第二节现场巡查与总结报告第三节合理化建设第十二讲5S推行步骤第一节准备阶段第二节实施评价阶段第十三讲目视管理（一）第一节引言第二节目视管理的概念第三节目视管理的类别第四节红牌作战第五节看板作战第十四讲目视管理（二）第一节引言第二节目视管理的识别管理第三节目视管理推进注意事项第四节目视管理的发展阶段第十五讲5S推展手法标准化（一）第一节引言第二节标准化的概念第三节标准化的作用第四节标准化的要点第五节标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)第一节引言第二节标准化的误区第三节如何让员工按标准作业第四节标准化的效果第五节标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法第一节引言第二节改善的定义与基本思想第三节改善的基本方法第四节五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法第一节戴明圆环第二节思维十法第十九讲5S项目的展开（一）第一节改善布局第二节规划生产现场第三节改善物流第四节减少搬运第二十讲5S项目的展开（二）第一节降低库存、精简业务第二节会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述第一节5S内部审核的意义与基本原则第二节5S系统审核的条件及步骤第三节5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备第一节前期准备工作第二节建立审核工作系统第三节资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核第一节首次会议第二节审核实施第三节末次会议第四节审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪第一节纠正与预防措施第二节纠正与预防措施实施状况的跟踪第三节结后语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
卓越的现场管理（24讲全）【课程名称】卓越的现场管理：5S推行实务【所属体系】生产类【主讲专家】刘敏兴★课程提纲——通过本课程，您能学到什么？第一讲5S的原则1.5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业管理的基础4.5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的2.清扫的作用3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3.推进修养的步骤第九讲5S的推进原理1.5S推进的基本原理2.5S推进阶段3.5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式（一）1.组织架构和制度章程2.工作计划3.文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式（二）1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲5S推行步骤1.准备阶段2.实施评价阶段第十三讲目视管理（一）1.目视管理的概念2.目视管理的类别3.红牌作战4.看板作战第十四讲目视管理（二）1.目视管理的识别管理2.目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲５Ｓ推展手法标准化（一）1.标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2.如何让员工按标准作业3.标准化的效果4.标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法1.改善的定义与基本思想2.改善的基本方法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲5S项目的展开（一）1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运第二十讲5S项目的展开（二）1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与基本原则2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核准备1.前期准备工作2.建立审核工作系统3.资料搜集和审核的计划第二十三讲5S的审核1.首次会议2.审核实施3.末次会议4.审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施2.纠正与预防措施实施状况的跟踪3.结束语第1讲 5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业管理的基础5S的说明书5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
卓越的现场管理:5S推行实务★课程提纲-—通过本课程,您能学到什么？第一讲5S的原则1。
5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业管理的基础4.5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系1。
5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1。
清扫的涵义和目的2.清扫的作用3。
推行清扫的要领4。
推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1。
清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3。
推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3。
推进修养的步骤第九讲5S的推进原理1。
5S推进的基本原理2。
5S推进阶段3。
5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式（一）1。
组织架构和制度章程2。
工作计划3。
文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式(二) 1。
宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲5S推行步骤1。
准备阶段2。
实施评价阶段第十三讲目视管理（一)1。
目视管理的概念2.目视管理的类别3。
红牌作战4。
看板作战第十四讲目视管理(二）1.目视管理的识别管理2。
目视管理推进注意事项3.目视管理的发展阶段第十五讲５Ｓ推展手法标准化(一）1.标准化的概念2.标准化的作用3。
标准化的要点4。
标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2。
如何让员工按标准作业3。
标准化的效果4。
标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法1。
改善的定义与基本思想2.改善的基本方法3。
五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲5S项目的展开（一）1。
改善布局2.规划生产现场3。
改善物流4.减少搬运第二十讲5S项目的展开（二）1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与基本原则2。
卓越的现场管理-5S推行实务【课程名称】杰出的现场治理：5S推行实务【所属体系】生产类【主讲专家】刘敏兴★课程提纲——通过本课程，您能学到什么？第一讲5S的原则1.5S的起源2.5S的涵义3.5S是现代企业治理的基础4.5S的作用第二讲推行5S的目的与作用1.推行5S的目的2.推行5S的作用及原则第三讲5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其他活动的关系3.5S的效能第四讲整理的推进重点1.整理的涵义和目的2.推进整理的要领3.推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点1.整顿的涵义和目的2.整顿的重要作用3.推进整顿的要领4.推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点1.清扫的涵义和目的2.清扫的作用3.推行清扫的要领4.推进清扫的步骤第七讲清洁的推进1.清洁的涵义及作用2.推进清洁的要领3.推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点1.修养的涵义和目的2.推进修养的要领3.推进修养的步骤第九讲5S的推进原理1.5S推进的差不多原理2.5S推进时期3.5S推进八大要诀第十讲5S推进组织与组织的方式（一）1.组织架构和制度章程2.工作打算3.文件体系第十一讲5S推进组织与组织方式（二）1.宣传策划与教育培训2.现场巡查与总结报告3.合理化建设第十二讲5S推行步骤1.预备时期2.实施评判时期第十三讲目视治理（一）1.目视治理的概念2.目视治理的类不3.红牌作战4.看板作战第十四讲目视治理（二）1.目视治理的识不治理2.目视治理推进注意事项3.目视治理的进展时期第十五讲５Ｓ推展手法标准化（一）1.标准化的概念2.标准化的作用3.标准化的要点4.标准化的步骤第十六讲5S推展手法标准化(二)1.标准化的误区2.如何让职员按标准作业3.标准化的成效4.标准化和改善的关系第十七讲5S推展改善与五现手法1.改善的定义与差不多思想2.改善的差不多方法3.五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法1.戴明圆环2.思维十法第十九讲5S项目的展开（一）1.改善布局2.规划生产现场3.改善物流4.减少搬运第二十讲5S项目的展开（二）1.降低库存、精简业务2.会议和文件的5S第二十一讲5S内部审核概述1.5S内部审核的意义与差不多原则2.5S系统审核的条件及步骤3.5S审核的注意事项第二十二讲5S内部审核预备1.前期预备工作2.建立审核工作系统3.资料搜集和审核的打算第二十三讲5S的审核1.首次会议2.审核实施3.末次会议4.审核总结报告第二十四讲5S的纠正与预防措施及跟踪1.纠正与预防措施2.纠正与预防措施实施状况的跟踪3.终止语第1讲5S概述【本讲重点】5S的含义5S是企业治理的基础5S的讲明书5S的起源1．5S的沿革5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的治理，这是日本企业专门的一种治理方法。
学习课程：卓越的现场管理：5S推行实务
单选题
1.实施红牌作战中，挂红牌的目的是回答：正确
1. A 对事不对人
2. B 对人不对事
3. C 对人也对事
4. D 不对人也不对事
2.下列属于清洁活动的是回答：正确
1. A 清洁化，实现无垃圾，无污垢
2. B 维持设备的高效率，提高产品的质量
3. C 强化对发生源的储备对策
4. D 强化公用设备的维护和管理
3.看板作战的目的是回答：正确
1. A 让大家分清楚哪些是必需品，哪些是非必需品
2. B 是为了让大家明白必需品的管理方法，以便使用时能马上拿到，寻找的时间为零
3. C 对非必需品进行处理
4. D 让大家知道，今天的必需品是什
4.在文件资料整顿范围之外的是回答：正确
1. A 没有定点摆放，四处都有，真正要用的又不能及时找出
2. B 接收、发送都未记录或未留底稿
3. C 保密文件无人管理，任人随意阅读
4. D 未能分门别类，也没有用文件柜、文件夹来存放
5.观察的四个层次依次是回答：正确
1. A 看、视、见、观
2. B 见、视、看、观
3. C 看、见、视、观
4. D 观、看、视、见
6.文件管理的四个步骤依次是回答：正确
1. A 存档管理、日常管理、分门别类、日常维护
2. B 日常维护、分门别类、存档管理、日常管理
3. C 分门别类、存档管理、日常管理、日常维护
4. D 日常管理、存档管理、分门别类、日常维护
7.制度化的最高形式是回答：正确
1. A 程序化
2. B 标准化
3. C 系统化
4. D 公式化
8.根据生产要素来区分，标准可分为回答：正确
1. A 程序类标准、规范类标准
2. B 制度化标准、规范类标准
3. C 生产类标准、管理类标准
4. D 人员标准、设备标准、材料标准、方法标准、环境标准9.5S的最终结果和企业界各主管期盼的终极目标是回答：正确
1. A 赢利
2. B 修养
3. C 建设企业文化
4. D 增强企业凝聚力
10.建立一个组织，组织机构的层次最好应该是回答：正确
1. A 一到二层
2. B 二到三层
3. C 三到四层
4. D 四到五层
11.下列属于整理活动的是回答：正确
1. A 创造整洁的工作环境，创造高功能的（质量、效率、安全）物品存放的方法和布局
2. B 彻底进行定点存放管理，减少寻找物品的时间
3. C 高功能地保管和布局
4. D 推进组织编排系统，确保空间并逐渐扩大
12.清扫的准备工作是指对员工进行回答：正确
1. A 清扫的技能教育
2. B 成本的节约教育
3. C 设备的耐用教育
4. D 安全教育
13.下列不属于改善和“三找哲学”之一的是回答：正确
1. A 找缺点改进
2. B 找优点表扬
3. C 找问题解决
4. D 找技术学习
14.“八零工厂”是指回答：正确
1. A 不良、浪费、故障、污染、切换产品时间、事故、投诉、缺勤都为零
2. B 亏损、不良、浪费、污染、切换产品时间、事故、投诉、缺勤都为零
3. C 亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、投诉、缺勤都为零
4. D 亏损、污染、不良、浪费、故障、切换产品时间、投诉、缺勤都为零1
5.５Ｓ的涵义是回答：正确
1. A 收拾、整顿、清扫、清洁、修养
2. B 整理、整顿、清扫、整齐、修养
3. C 检查、整顿、清扫、清洁、素养
4. D 整理、整顿、清扫、清洁、修养。
