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卓越现场管理－5S推行实务(可编辑)卓越的现场管理：S推行实务★课程提纲通过本课程您能学到什么？第一讲S的原则S的起源S的涵义S是现代企业管理的基础S的作用第二讲推行S的目的与作用推行S的目的推行S的作用及原则第三讲S之间的关系S之间的关系S与其他活动的关系S的效能第四讲整理的推进重点整理的涵义和目的推进整理的要领推进整理的步骤第五讲整顿的推进重点整顿的涵义和目的整顿的重要作用推进整顿的要领推进整顿的步骤第六讲清扫的推进重点清扫的涵义和目的清扫的作用推行清扫的要领推进清扫的步骤第七讲清洁的推进清洁的涵义及作用推进清洁的要领推进清洁的步骤第八讲修养推进的重点修养的涵义和目的推进修养的要领推进修养的步骤第九讲S的推进原理S推进的基本原理S推进阶段S推进八大要诀第十讲S推进组织与组织的方式（一）组织架构和制度章程工作计划文件体系第十一讲S 推进组织与组织方式（二）宣传策划与教育培训现场巡查与总结报告合理化建设第十二讲S推行步骤准备阶段实施评价阶段第十三讲目视管理（一）目视管理的概念目视管理的类别红牌作战看板作战第十四讲目视管理（二）目视管理的识别管理目视管理推进注意事项目视管理的发展阶段第十五讲５Ｓ推展手法标准化（一）标准化的概念标准化的作用标准化的要点标准化的步骤第十六讲S推展手法标准化(二)标准化的误区如何让员工按标准作业标准化的效果标准化和改善的关系第十七讲S推展改善与五现手法改善的定义与基本思想改善的基本方法五现手法第十八讲戴明圆环与思维十法戴明圆环思维十法第十九讲S项目的展开（一）改善布局规划生产现场改善物流减少搬运第二十讲S 项目的展开（二）降低库存、精简业务会议和文件的S第二十一讲S内部审核概述S内部审核的意义与基本原则S系统审核的条件及步骤S审核的注意事项第二十二讲S内部审核准备前期准备工作建立审核工作系统资料搜集和审核的计划第二十三讲S的审核首次会议审核实施末次会议审核总结报告第二十四讲S的纠正与预防措施及跟踪纠正与预防措施纠正与预防措施实施状况的跟踪结束语第讲S概述【本讲重点】S的含义S是企业管理的基础S的说明书S的起源．S的沿革S起源于日本是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理这是日本企业独特的一种管理办法。
推进清扫步骤三
清扫作业规范案例清洁定义图
落实前面3S的工作作业台、椅子的3S 货架的3S
通道的3S
设备的3S
办公台的3S
文件资料的3S
公共场所的3S
日常确认表
素养定义图
素养三要素
推进素养的步骤
素养具体实例一
素养具体实例二
素养具体实例三
素养具体实例四
生产现场5S活动表生产现场5S检查表办公室5S活动表办公室5S检查表
第三部分：5S推进体制
5S活动导入流程图
设定5S推行方针及目标
制定5S工作推行计划
5S推行步骤图
第四部分：5S推行手法
目视管理
目视管理图片展示
目视管理实战训练系列
识别管理
红牌作战
定点拍摄
案例展示及研讨：惠州某外资企业5S推行实例＃。
（1）5S的含义。
所谓的5S是指整理，整顿，清洁，清洁和修整。
来自日本的5S理论是日本工业发展的产物。
日本企业界一直认为，严格的工作态度和干净整洁的工作环境是减少浪费，提高生产效率和降低产品不良率的最重要的基础项目。
这导致了管理活动（SEIRI），整改（SEITON），清洁（SEISO），清洁（SEIKETSU）和扫盲（SHITSKE）的出现，旨在改善公司的工作环境和精神面貌，并增强公司的身体素质。
五字日语罗马拼音的第一个字母称为“ 5S”。
它为其他管理活动奠定了良好的基础，并且可以在此快速提高日本产品的质量并在全球销售。
排序（SEIRI）是对工作场所中的项目进行分类，以区分与工作无关的有用项目和“虚拟”项目，并在工作场所之外清除与工作无关的项目，仅保留必要的内容。
这意味着要减少放置在工作场所中的物品的膨胀，从而创造条件来保持工作环境的清洁，并避免堆积“假物体”，这不仅会占用空间并影响环境的美观，而且还会花费时间每天在这些闲置物体上，影响工作效率。
如果您觉得场地不够，请不要考虑先添加更多场地。
如果组织现有场地，您会发现它仍然很宽敞！这项工作是“ 5S”活动的基础，也是提高效率的第一步。
此步骤是否做得好，将直接影响“ 5S”活动的有效性。
SEITON是适合工作场所的合理计划。
设备和办公设施布置整齐，美观，实用，通道畅通无阻。
根据它们对工作的重要性和使用频率，按照某些规则整齐地放置和布置各种物品，并带有正确且醒目的标记，以便使它们清晰易用，并将搜索时间减少为零，并且如有异常（例如丢失，损坏），可以立即发现。
清扫（SEISO）是为了使工作干净整洁，没有垃圾，灰尘；设备保养良好；创造一尘不染的环境。
到处都是干净整洁，客户流连忘返，员工心情愉快；在干净明亮的环境中，可以立即发现任何异常情况，包括掉在地上的螺钉。
设备异常可以在维护期间发现并解决，在使用过程中不会“罢工”。
清洁（SEIKETSU）一直要进行分类，纠正和清洁，这已成为一种系统和习惯。
5s现场管理法的推行步骤以5s现场管理法的推行步骤为标题，写一篇文章：一、了解5s现场管理法的基本概念5s现场管理法是源自日本的一种现场管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，来提高工作现场的效率和质量。
了解5s现场管理法的基本概念是推行的第一步。
二、培训员工关于5s现场管理法的知识和技能推行5s现场管理法需要员工的积极参与和配合，因此，进行员工培训是必不可少的。
培训内容包括5s的基本原则、方法和操作技巧等，旨在让员工了解5s的重要性，并掌握实施5s的具体步骤和技巧。
三、制定5s现场管理法的实施计划在推行5s现场管理法之前，制定一个详细的实施计划是必要的。
计划包括具体的时间安排、责任人分工、资源需求等，以确保推行过程的顺利进行。
四、进行现场的整理和整顿5s的第一步是整理，即对工作现场进行彻底的清理和整理。
首先，清理掉不必要的物品和杂物，保持工作现场的整洁；其次，对工作区域进行合理的布局，确保物品摆放有序，方便取用。
五、进行现场的清扫和清洁5s的第二步是清扫，即对工作现场进行彻底的清洁和保养。
清洁包括对设备、工具和工作区域进行定期的清洁和维护，以确保设备正常运行，工作环境整洁舒适。
六、建立5s的标准化作业推行5s现场管理法需要建立标准化的作业流程，以确保5s的效果能够持续保持。
标准化作业流程包括明确的工作指导书、作业流程图和检查表等，以便员工能够按照标准进行操作和检查。
七、持续改进和监督推行5s现场管理法是一个持续改进的过程，需要不断地监督和改进。
管理者应定期进行现场巡视和检查，发现问题及时解决，并鼓励员工提出改进意见和建议，推动5s的不断优化。
八、建立奖惩机制和激励措施为了激励员工积极参与和推行5s现场管理法，可以建立奖惩机制和激励措施。
奖惩机制可以是通过评选优秀5s现场、设立奖项等方式，激励员工的参与和表现。
九、推广5s现场管理法的经验和成果在推行5s现场管理法的过程中，要及时总结经验和成果，将其推广到其他工作现场。
单选题1. 实施红牌作战中，挂红牌的目的是√A 对事不对人B 对人不对事C 对人也对事D 不对人也不对事正确答案： A2. 在进行工厂布局设计时，无需考虑的原则是√A 物流通畅原则B 变化性原则C 时间、距离最短原则D 红牌原则正确答案： D3. 在对工厂通道整理工作进行检查时，无需顾及的是√A 作业区与通道混杂在一起B 弯道过多，机械搬运车通行不便C 未将通道位置画出D 行人和货物的通道混用正确答案： C4. 日式企业独有的一个把握状况及解决问题的方式是√A 5S手法B 五视手法C 五现手法D 改善手法正确答案： C5. 观察的四个层次依次是√A 看、视、见、观B 见、视、看、观C 看、见、视、观D 观、看、视、见正确答案： B6. 5S的总结报告的时间长度应控制在√A 30分钟以内B 40分钟以内C 20分钟以内D 15分钟以内正确答案： A7. 文件管理的四个步骤依次是√A 存档管理、日常管理、分门别类、日常维护B 日常维护、分门别类、存档管理、日常管理C 分门别类、存档管理、日常管理、日常维护D 日常管理、存档管理、分门别类、日常维护正确答案： C8. 制度化的最高形式是√A 程序化B 标准化C 系统化D 公式化正确答案： B9. 根据生产要素来区分，标准可分为√A 程序类标准、规范类标准B 制度化标准、规范类标准C 生产类标准、管理类标准D 人员标准、设备标准、材料标准、方法标准、环境标准正确答案： D10. 关于戴明的圆环原则，说法是错误的是√A 它是停止在一个水平上的循环B 它是一逻辑的组合C 它呈螺旋式的上升D 它应用了科学的统计观念和处理方法正确答案： A11. 识别管理的人员识别适用于√A 规模大的企业B 规模小的企业C 三资企业D 国有企业正确答案： A12. 当公共场所采光不好，视线不佳时，我们应该进行√A 整理B 清扫C 整顿D 清洁正确答案： B13. 在整理的推进过程中，可采取的方法是√A 白牌作战法B 红牌作战法C 黑牌作战法D 黄牌作战法正确答案： B14. 清扫的准备工作是指对员工进行√A 清扫的技能教育B 成本的节约教育C 设备的耐用教育D 安全教育正确答案： D15. ５Ｓ的涵义是√A 收拾、整顿、清扫、清洁、修养B 整理、整顿、清扫、整齐、修养C 检查、整顿、清扫、清洁、素养D 整理、整顿、清扫、清洁、修养正确答案： D三字经人之初，性本善。
5S管理推⾏实务5S管理推⾏实务课程编号：OM001课程效益提升⼈的品质；提升企业形象；提⾼效率；构筑⼯作（产品）品质保证的基础；减少浪费；创造安全的⼯作场所；营造令⼈⼼情愉快的⼯作环境。
课程⼤纲：1.基础篇●5S：现场管理之基⽯●5S：⼈员品质提升之利器●5S之基础知识◇整理·整顿·清扫·清洁·素养之⽬的、要点◇整顿之技术◇整顿的“3定”、“3要素”●ISO9000与5S2.意识篇●⼼态决定⼀切3.应⽤篇●5S活动推⾏步骤祥解●⽬视管理●5S活动实施技巧●·定点摄影、红牌作战、⽬视管理、查核表●办公室5S实施之8⼤要点●失败的12种要因4.实战篇●企业5S活动推⾏过程全接触（成功案例）●5S实战照⽚集锦适合参加⼈员：现场管理⼈员课程时长： 1天（6⼩时）⼯⼚中常⽤的统计品质控制⼿法——企业现场各级管理⼈员课程编号：3A-OM009课程效益:了解⼯⼚中常⽤的统计品质控制的基本理念和解决问题的⽅法；研习统计控制⽅法及相关图表应⽤课程⼤纲：1、品质控制基础●顾客的期望●品质控制与品质改善●直通率与良品率●品质管理的2⼤问题●品质控制与品质保证的关系●解决问题的程序与⽅法●解决问题常⽤的统计⼯具2、直⽅图法●定义及⽤途●直⽅图的制作●直⽅图的种类及解释3、检查表法●定义与⽬的●分类与应⽤●制作检查表的注意事项●试着做个检查表4、帕累托图法●定义与⽬的●80/20法则●帕累托图的制作与分析5、特性要因图法●制作⽅法与实例●集思⼴益BS法则●选定问题展开讨论6、散点图法●散点图的⽬的●相关性的判断⽅法●散点图的制作顺序7、层别法●层别的定义与效果●层别的实例●层别的项⽬8、图表法●定义与⽬的●种类与特点●制作注意事项与实例9、SPC 与控制图法● SPC的作⽤与特点●控制图及分析●计数型与计量型数据● SIGMA 与PPM 关系● 3σ与6σ管理●过程能⼒分析●利⽤CPK 诊断10、综合运⽤QC 8⼿法解决问题●各阶段适⽤⼿法● QC 8⼿法的⽐较● Q/A答疑适合参加⼈员：现场管理⼈员课程时长：1天（6⼩时）现场作业指导能⼒提升课程编号：3A-OM005 课程效益：分析⼯⼚中现场常出现的作业问题和解决问题的⽅法，提⾼现场作业指导能⼒。
大理创科包装有限责任企业生产车间“5s”现场管理实行方案一、为加强生产车间内部管理, 规范现场、现物。
发明一目了然旳工作环境,培养员工良好旳工作习惯。
树立良好旳企业形象。
提高工作效率和全体员工素养。
保证企业产品质量和生产安全。
生产车间全面开展“5s”管理工作。
二、方针及目旳推行方针: 规范现场、现物。
全面提高全体员工素养。
推行目旳：来人参观或上级检查, 不需要作任何准备。
二、详细实行时间与工作内容１、２０１5年12月1日起全面启动实行“5S”管理工作。
２、实行“5S”管理工作内容: 围绕“整顿、整顿、打扫、清洁、素养”五个方面内容进行。
整顿---将需要旳物品分类定位, 寄存整洁, 将不要旳东西处理掉, 有助于提高工作效率。
整顿---保持物品需要时立即可使用旳状态；打扫---消除灰尘、杂乱、果物等, 保持环境舒适清爽；清洁---保持卫生、美观、无公害旳常态和员工有礼貌、有教养、遵守规律、规则；素养---形成全体员工良好习惯；3.内部自查每日生产车间生产完后由车间主任、班组长进行自查, 最终由生产部办公室统一检查；每周五下午四点由生产部主管人员进行一次大三、检查, 针对存在有问题旳深入整改。
四、统一标志员工在进入生产车间时,要穿戴好由企业统一制作旳工作服、工作鞋, 保持着装清洁、整洁。
对员工作服、工作鞋旳规定如下: 1.工作服要按统一规定方式穿戴, 如戴帽子不能有头发明显外露, 每个车间衣服、工作鞋、手套颜色统一。
2.工作服、鞋等, 必须每周换洗3至5次, 平时随脏随洗, 保持工作服无异味。
生产车间、库房划线定区定位, 物品摆放整洁、整洁清晰；车间摆放旳工具器、物品标明标识, 做到一目了然, 保证物品需要时立即可正常使用。
随时保持整洁, 生产现场无杂物、异味。
四、车间主任管理职责1.配合企业政策, 全面推行5S管理, 准时按质按量执行上级旳指示, 并认真履行岗位职责、遵守各项规章制度、积极参与多种会议学习培训活动；2.参与企业并负责所属5S管理宣传导入改善, 及时反馈多种有关状况；3.规划5S管理区域旳整顿、定位工作并负责做好整顿、定位、划线标示作业；4、对员工分派5S管理职责, 划定员工5S责任区。
