气体罗茨流量计和涡轮流量计孰强孰弱

天然气流量表燃气流量计有：气体涡轮流量计、罗茨流量计、燃气质量流量计、智能型流量计、家用膜式燃气表。

产品广泛用于城市燃气、石油、化工、冶金、矿山，各工商企业燃气或工业气体计量使用。

一、气体涡轮流量计LWQD系列气体涡轮流量计是一种用于测量工况状态下气体流量的机电一体化仪表，具有准确度高重复性好、测量范围宽、耐杂质、安装使用方便等特点。

适用于石油、化工、城市燃气、冶金、矿山等部门单相气体的计量。

本流量计执行JJG198-94《速度式流量计检定规程》和Q/ZCY11-1999企业标准。

原理进入仪表的被测气体，首先通过一个装在壳体内的整流速度分布剖面，而且还能使气体速度增大，此后气体继续沿流动通道流动并进入涡轮，涡轮旋转的角速度与流量计的气体平均流速成正比。

通过叶轮上旋转的感应出与体积流量成正比的交变信号，经放大、整形后由单片机运算输出，驱动LCD显示累积流量和瞬时流量。

特点采用自润滑滚珠轴承，使用维护方便；前后直管段要求低（前≥3DN，后≥1DN）；电路采用表面贴装工艺、结构紧凑、可靠性高；采用高性能微处理器和现代滤波技术，软件功能强大，性能优越；采用高对比度的液晶显示器，可显示标准累积量、标准体积流量、温度、压力值，读数方便、清晰直观；仪表具有密码功能，防止非法作弊设定；仪表具有断电数据保存功能；压损小，抗干扰能力强就地显示流量值，并带有胲冲信号和（4~20）mA标准模拟信号远传输出，便于和二次仪表连接。

1、型号规格、常见参数如下表：注：①表中所列的流量范围为产品出厂检定时的流量范围（常温、常压下介质为空气）；②随着压力的增大，流量范围也随之扩大。

2、典型特性曲线流量计典型特性曲线如下图所示，纵坐标代表仪表的基本误差，横坐标代表仪表最大流量的百分数。

3、工作电源内电源：3V锂电池，功耗≤0.3mW，可使用2年；外电源：24VDC±15%，功耗≤1W。

4、输出信号脉冲信号：三线制脉冲信号输出，传输距离≤200m;（4~20）mA标准模拟信号：线性对应于（0~Qmax）m3/h 流量范围的模拟信号，传输距离≤1500m，接线方式为两线制或三线制5、防爆等级：dⅡBT4使用条件环境温度：-30摄氏度~+55摄氏度相对温度：5%~95%介质温度：-30摄氏度~+80摄氏度大气压力：86kPa~106kPa;当流体中含有杂质时，应安装过滤（本厂配套），滤除气体中的纤维、颗粒及其它杂质。

24种化工仪表动画，流量计、温度计、压力表、液位计，优缺点流量计（12种）靶式流量计、孔板流量计、立式腰轮流量计、流量计的校正、喷嘴流量计、容积式流量计、椭圆齿轮流量计、文丘里流量计、双转子气体流量计、涡轮流量计、转子流量计、节流流量计、电磁流量计温度计（3种）固体膨胀式温度计、热电偶温度计、压力式温度计压力表（5种）弹簧管式压力仪表、电接点式压力仪表、电容式压力传感器、应变式压力传感器、U形管式压力计液位计（4种）差压式液位计、超声波测量液位原理、电容式液位计、双液位压差计一、孔板流量计孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器（或差压变送、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。

广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。

在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。

特点：优点：1、标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是唯一的；2、结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉；3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量；4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。

缺点：1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高；2、范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1；3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。

尤其对较大管径，问题更加突出；4、压力损失大；5、孔板以内孔锐角线来保证精度，因此传感器对腐蚀、磨损、结垢、脏污敏感，长期使用精度难以保证，需每年拆下强检一次；6、采用法兰连接，易产生跑、冒、滴、漏问题，大大增加了维护工作量。

天然气流量计厂家告诉你，测量天然气用什么流量计好现阶段我国应用最多的天然气计量设备包括孔板流量计、气体罗茨流量计、气体涡轮流量计、气体超声波流量计等，不同计量设备的性能以及适用范围存在一定差异。

1、孔板流量计孔板流量计的主要特点为结构易于复制，简单牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉，应用范围广。

但是由于流量系数与雷诺数紧密相关，所以测量范围较窄，提供的量程比为1:3，应尽量满足使用流量为满量程的30%～80%。

2、气体罗茨流量计气体罗茨流量计是基于容积式测量的原理，用于精确计量流经封闭管道的气体总量。

具有量程比宽、重复性好、精度高、始动流量小、对上游流速不敏感等优点，非常广泛地应用在城镇燃气的计量结算中，如餐饮业、宾馆等工商业用户的计量、输配管网计量、燃气调压站计量以及工业和民用锅炉等燃气计量。

罗茨流量计的故障率比较低，性价比高，能适应现场气体流量变化范围的要求，现场测量的数据可由表头直读，可远传，使用方便。

但使用中应注意在投产使用前要防止焊渣杂质进入流量计，并定期检查以保证计量精度。

该流量计安装时一定要水平安装。

3、气体涡轮流量计涡轮流量计的优点是测量范围(量程比)宽、重复性好、准确度高、结构轻便、输出为脉冲频率信号、安装维护方便、流通能力大，但是特性易受介质物性和流体流动特性的影响，愈是高精确度其影响愈敏感。

涡轮流量计具有较大的测量范围，一般为10:1，占空间小，条件合适时比孔板流量计更准确，用于相对洁净的天然气干气，最佳使用流量是满量程的10%～80%。

不过这种流量计由于有活动部件，如涡轮、转子等，因此要求的维护量较多。

为了保证计量的可靠和准确，涡轮和转子流量计上游需安装过滤器，且流量计和过滤器需要按时维护。

最佳使用流量在满量程的80%一下，还须大于流量计的最小流量，所以不适合用于民用气计量。

对稳定的流量来说涡轮流量计还是比较可靠的。

4、气体超声波流量计超声波流量计是利用超声波束在液体中传播时间的差异来求得介质的流量。

各种流量计的优缺点和适合的介质流量计是一种广泛应用于流体工程领域的仪器，用于测量和监测流体的流量。

根据工作原理和结构特点的不同，流量计可以分为多种类型，每种类型都有其独特的优点、缺点和适用介质。

下面将详细介绍几种常见的流量计。

1.机械式流量计机械式流量计是一种基于机械原理测量流体流量的仪器。

最常见的机械式流量计包括涡轮流量计、叶片式流量计和齿轮式流量计等。

(1)涡轮流量计优点：结构简单，易于安装和维护；适用范围广，可用于测量各种液态介质的流量；测量精度高，可达到±1%；响应速度快。

缺点：对流体介质的温度、压力和粘度等参数要求较高；易受颗粒物质的干扰。

适用介质：适用于各种液态介质，如石油、天然气、化工介质等。

(2)叶片式流量计优点：测量精度高，可达到±0.5%；结构简单，价格相对较低；可承受较高的工作压力。

缺点：叶片易受颗粒物与粘度高的介质的磨损；不适用于气体介质；需要一定的直管段来保证测量精度。

适用介质：适用于各种液态介质，如清水、石油和化工介质等。

(3)齿轮式流量计优点：测量精度高，可达到±0.2%；结构简单，工作可靠；适用于高温和高粘度液体的测量。

缺点：对流体介质的温度和粘度等参数要求较高；不适用于气体介质的测量；对颗粒物质敏感。

适用介质：适用于各种液态介质，尤其是粘度较高的液体。

2.电磁式流量计电磁式流量计是利用法拉第电磁感应原理进行测量的仪器，广泛用于液体和气体的流量测量。

优点：可适用于各种导电介质的流量测量；测量范围广，可达到远高于其他流量计的比例；无需添加额外的压力损失装置。

缺点：对被测流体的电导率要求较高；易受磁场干扰。

适用介质：适用于液体和气体，如腐蚀性介质、污水、纯水等。

3.热式流量计热式流量计是通过测量流体对热能的吸收或带走来确定流量的仪器。

优点：对流体介质的温度、压力和粘度要求较低；适用于小流量测量；响应速度快。

缺点：对流体介质的热导率要求较高；易受气泡和颗粒物的干扰。

气体流量计的分类与常见几种的特点
本文由提供
气体流量计是计量气体流量的仪表。

安装在管路中记录流过的气体量。

可以测量高炉煤气流量计,焦炉煤气质量流量计,煤气,空气,氮气,乙炔,光气,氢气,天然气,氮气,液化石油气,过氧化氢,烟道气,甲烷,丁烷,氯气,燃气,沼气,二氧化碳,氧气,压缩空气,氩气,甲苯,苯,二甲苯,硫化氢,二氧化硫,氨气等。

涡街流量计:主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。

其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。

无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。

仪表参数能长期稳定。

一体化孔板流量计：是将标准孔板与多参数差压变送器(或差压变送器、温度变送器及压变送器)配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。

V锥流量计:V锥流量计由于其结构简单、牢固、易复制、通用性强、价格较低廉等特点，广泛应用于石油化工、天然气等领域。

本产品克服了标准孔板、文丘里管、喷嘴等节流装置，诸如易磨损、压损大、范围度(量程比)小、现场安装条件高、要求直管段过长等自身缺陷，它可以在很宽的雷诺数范围内对各种流体的流量进行精确测量。

各种流量计选择的性能特点及要求流量计是一种用于测量流体或气体流量的仪器。

不同类型的流量计具有不同的性能特点和要求。

本文将详细介绍几种常见的流量计及其性能特点和要求。

1.转子式流量计转子式流量计是一种常见的机械式流量计。

它通过转子的旋转来测量流体的流速。

该类型的流量计具有以下性能特点和要求：-精度较高：转子式流量计通常具有较高的测量精度，可达到±0.1%-0.5%，适用于需要精确测量的应用。

-大范围测量：转子式流量计的测量范围相对较大，适用于不同流量范围的应用。

-适用于高温、高压介质：转子式流量计通常使用金属材料制成，能够在高温、高压条件下正常工作。

-能耗较低：由于转子式流量计是一种机械式流量计，它不需要外部能源供给，因此能耗较低。

2.涡轮流量计涡轮流量计通过测量在流体中旋转的涡轮的转速来确定流体的流速。

该类型的流量计具有以下性能特点和要求：-精度较高：涡轮流量计的测量精度通常较高，可以达到±0.2%-1%。

-快速响应：涡轮流量计的响应速度非常快，适用于需要快速测量的应用。

-是否适用于高温、高压介质取决于选用的材料：涡轮流量计的工作温度和压力范围取决于所使用的材料。

如使用高温、高压材料制成的涡轮流量计可适用于对高温、高压介质的测量。

-对流体的要求较高：涡轮流量计对流体的粘度和密度有一定要求，对于较大粘度或含有颗粒的流体，需要进行修正计算。

3.电磁流量计电磁流量计通过测量流体中的电磁感应来确定流体的流速。

该类型的流量计具有以下性能特点和要求：-精度较高：电磁流量计通常具有很高的测量精度，可达到±0.25%-0.5%。

-阻塞小：由于电磁流量计没有机械运动部件，所以不存在流体通过的阻塞问题。

-适用于各种导电流体：电磁流量计适用于各种导电流体，不受介质种类的限制。

-对介质的温度、压力要求较高：电磁流量计对介质的温度、压力要求较高，通常需要进行保温、降压等工艺处理。

4.耐压式流量计耐压式流量计通过测量流体通过特定结构的管道或孔隙的流速来确定流体的流速。

气体涡轮流量计和气体腰轮流量计的区别气体涡轮流量计与气体腰轮流量计的流量传感器的测量原理和结构有明显的不同，其计量的准确性都受叶轮（腰轮）、轴承的摩擦阻力矩、气体通过时产生的流动阻力矩和其它阻力矩影响。

1、气体涡轮流量计原理与结构
气体涡轮流量计是一种速度式流量计，安装使用时必须有足够长度的前后直管段。

测量原理为利用流体中的叶轮的旋转速度与流体速度成正比的数学关系，通过测量叶轮的转速来反映流量的大小，是目前流量仪表中成熟的高准确度的计量仪表。

主要包括内置整流器、涡轮叶片、传动机构、磁耦合传动机构、计数器等零部件，根据实际需要可选配低频脉冲、A1S高频脉冲发生器、A1R高频脉冲发生器等附加装置。

2、气体腰轮流量计原理与结构
气体腰轮流量计是一种容积式流量计，具有准确度高、量程比宽、高可靠性等特点，安装时对前后直管段要求不高。

测量原理为由一对“∞”字形转子即腰轮同步旋转，形成计量室，腰轮的转数与通过仪表的气体体积量成正比，腰轮旋转的圈数反映了气体通过的总量。

其结构组成主要包括腰轮转子、同步齿轮、永久润滑轴承、齿轮、磁耦合传动机构、计数器等零部件，根据实际需要可选配高频脉冲发生器等附加装置。

天然气计量中超声波、涡轮和罗茨气体流量计的区别超声波、涡轮和罗茨气体流量计在天然气计量中的使用有哪些区别？目前在天然气流量计测量中，被广泛使用的流量计是：气体涡轮流量计，气体超声波流量计，气体罗茨流量计等。

这几种流量计各有各的优缺点。

气体涡轮流量计是速度式流量测量仪表。

当流体流入流量计时，在前导流体（或整流器）的作用下得到整流并加速，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在克服摩擦力矩和流体阻力矩后，涡轮开始旋转。

在一定的流量范围内，涡轮旋转的角速度与流体体积流量成正比。

根据电磁感应原理，利用磁敏传感器从同步转动的参考轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，该信号经放大、滤波、整形后送入智能体积修正仪，与温度、压力等信号一起进行运算处理，分别显示于LCD 屏上。

精度高，测量简单。

但是，因为有叶轮，使得流量计上下端有压差的存在，叶轮一直承受的压力，对叶轮的轴承的要求很高。

这也是为什么2-3 年，涡轮流量计要更换的原因。

其价格比较适中。

被大量使用在城市燃气站等地方。

气体超声波流量计是最近几年兴起的新的流量测量方式，其设计比较复杂，故价格也比较高。

目前能生产的厂家比较少，使用范围也仅是在天然气输送管道比较多。

基本都是大型企业在使用。

测量精度高，维护少。

气体罗茨流量计是一种容积式流量仪表。

当气体通过流量计时，在入口和出口间产生的压差，作用在与高精密同步齿轮联结在一起的一对罗茨轮上，从而驱动罗茨轮旋转。

在这期间，罗茨轮与壳体内壁和压盖之间形成的密闭空间——计量腔周期地充气和排气。

罗茨轮的转数与通过流量计的气体体积量成正比。

罗茨轮的旋转经磁耦合器传递给机械计数器（或输出流量脉冲信号），从而累积流经计量腔的体积量实现计量的目的。

气体罗茨流量计始动流量小，量程比宽，适用于计量负荷变动大的气体流量。

且计量精确度不受。

气体流量计工作原理、特点流量计的分类：按工作原理分：一、速度式流量计；二、容积式流量计；三、差压式流量计；四、质量流量计等。

（一）速度式流量计：通过测得气体流速来计算出气体流量的一类流量计。

涡轮流量计、旋进旋涡流量计等。

1、气体涡轮流量计①原理：当气流进放流量计时，首先经过机芯的前导流体并加速，在流体的作用下，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在涡轮克服阻力矩和摩擦力后开始轮动。

当诸力矩达到平衡时，转速稳定，涡轮转动角速度与流量成线性关系，对于机械计数器式的涡轮流量计，通过传动机构带动计数器旋转计数。

对采用电子式流量积算仪的流量计，通过旋转的发讯盘或信号传感器以及放大电路输出代表涡轮旋转速度的脉冲信号，该脉冲信号的频率与流体体积流量成正比。

②特点：主要优点：1、准确度高：气体涡轮流量计，全量程一般为1.0%~2.0%，高准确度型为0.5%~1.0%；可见所有流量计中，它是高准确度的一种。

2、重复性好，一般可达到0.05%~0.2%。

由于其具有良好的重复性，通过经常校准或在线校准后可达到极高的准确度，因此在贸易结算中是优先选用的流量计之一。

3、范围度宽，中大口径一般可达20：1以上，小口径为10：1，始动流量也较低。

4、压力损失较小，在常压下一般为0.1~0.5kPa。

5、结构紧凑，体积轻巧，安装使用比较方便，流通能力大。

6、可采用多种显示方式。

可只带机械计数器或只配普通型流量积算仪，也可以在机械计数器上增加温压补偿仪，且可长期采用电池供电（可连续运行两年以上，有的产品长达五年），使用方便。

7、由于一般采用脉冲频率信号输出，适于总量计量及与计算机连接，无零点漂移，抗干扰能力强。

同时若采用高频信号输出，可获得很高的频率信号（3~4）kHz，信号分辨力强。

8、对于大口径测量可制成插入型，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。

主要缺点：1、要长期保持校准特性，需要定期人。

各种燃气流量计工作原理及性能特点讲解面对种类繁多的燃气流量计，如何为不同的用户选择一种合适的流量计可谓一个难题。

跟随小编一起看看各类燃气流量计的工作原理及特点吧!1.涡轮气体流量计工作原理：当气流进入流量计时，首先经过特殊结构的前导流体并加速，在流体的作用下，由于涡轮叶片与流体流向成一定角度，此时涡轮产生转动力矩，在涡轮克服阻力力矩和摩擦力矩后开始转动，当诸力矩达到平衡时，转速恒定，涡轮转动速度与流量成线性关系。

叶轮的转速经一副齿轮减速，同时由一个密封的磁性耦合件将转动传到仪表外部的机械式计数器。

利用电磁感应原理，通过旋转的涡轮叶片顶端导磁体周期性地改变磁阻，从而在线圈两端感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号，测出脉冲信号的频率便得到流量的大小。

涡轮流量计与流量计算机(或积算仪)配套使用，流量计算机有脉冲、温度、压力检测通道，并配有各种通讯接口。

涡轮流量计结构：由表体、导向体(导流器)、叶轮、轴、轴承及信号检测器等组成。

安装要求：①安装涡轮流量计前，输气管线应该是清洁的，没有水、脏污和焊渣这些能够对涡轮叶片和机械部分造成损坏的杂质，被测介质不洁净时，要加过滤器。

②涡轮流量计对管道流速分布畸变及旋转流较敏感，因此要根据上游阻力件类型配备必要长度的直管段，一般其上游应具有最短10D的直管段长度，其下游应具有最短5D的直管段长度(D为流量计公称直径)，如果在流量计的上游存在着旋风分离器、空间接头、调压阀等复杂阻流件，则应在流量计上游5D的位置安装整流器。

③流量计应水平安装，避免垂直安装，如果管道里有水或者气体很潮湿，流量计管道应该是倾斜的，使得液体能够从流量计中流出，如果流量计垂直安装，流体的流向应该是向下的。

④保证流体的流动方向与仪表外壳的箭头方向一致，不得装反。

⑤被测介质对涡轮不能有腐蚀，特别是轴承处，否则应采取措施。

使用特点：涡轮流量计的优点是精度高、重复性好、围度广、结构紧凑、无零点漂移、抗干扰能力强等，缺点是不能长期保持校准特性及流体物性对流量特性有较大影响。

燃气流量计量仪表特性对比摘要：论述了气体涡轮流量计、旋进式流量计、气体腰轮流量计、膜式燃气表的工作原理特点及主要技术参数，并对几种常用流量计量表的特性进行了对比。

关键词：燃气流量计量仪表；原理；主要技术参数；特性对比一、前言目前燃气计量广泛使用的计量仪表是多种多样的，主要有气体涡轮流量计、旋进式流量计、气体腰轮流量计、膜式燃气表等。

燃气用户主要有以下这些类用户：门站交接计量、工业用户、商业用户、居民用户以及各级调压站及工艺计量。

它是一个复杂的用户群，使用情况各不相同。

因此，面对众多的各类用户，要选择合适的流量计量仪表，就必须要了解各类仪表的特性。

二、燃气流量计量仪表简介下面分别阐述这些流量计量仪表的原理、特点及主要技术参数。

（一）气体涡轮流量计气体涡轮流量计的工作原理：当气流进入流量计时，首先经过特殊结构的整流器并加速，在流体的作用下，涡轮克服阻力矩和磨擦力矩开始转动。

涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号当力矩达到平衡时，转速稳定，涡轮的转速与气体流量成正比，并通过机械传动及磁耦合联接传送至字轮计数器，直接测量气体的工况体积总量，并通过配置流量补偿仪，测量气体的温度、压力、标准体积流量和总量。

1.精度选用气体涡轮流量计主要是看中其高精度。

目前气体涡轮流量计：国际市场为±0.5%R和±1.0%R，国内市场为±1%R和±1.5%R以上精度指范围度6：1或10：1。

若缩小范围度可提高精确度，若定点使用，在实流校准条件下精确度可大为提高。

对于贸易交接计量，常配备在线校验装置，以便定期进行校验。

2.对流体的要求气体涡轮流量计对流体的要求为洁净（或基本洁净）、单相及低粘度，没有较大的颗粒、纤维等杂质。

3.安装条件方面气体涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流量是敏感的，进入传感器应力充分发展管流，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或整流器。

气体流量计的选型一、概述流量计的正确选型是保证流量计充分发挥最佳计量性能的主要环节。

一个流量计的性能再好，质量再可靠，若选型不正确，也无法使流量计发挥最佳计量性能。

因此，在选用流量计时，要掌握产品的选型方法，根据使用场合、介质条件和流量范围度等重要参数正确选择流量计。

二、流量计类型的选择2.1气体涡轮流量计适合于介质工况条件较好，要求流量范围度不大于20:1，始动流量较低，没有强烈的磁场影响及在短时间内没有大幅度流量波动且频繁的场合。

可测量天然气、城市煤气、压缩空气、氮气、烷类及工业用惰性气体等。

可选型号有：CQ 型、CQ-B型、CQ-S型。

2.2旋进旋涡流量计适用于工况条件较差，介质压力在（5kpa～30kpa）以上的（不同规格流量计，其最低使用压力不一样）、流量范围度不大于15:1，用气量较大、较稳定且对始动流量无特殊要求、使用环境不存在有强烈振动、适用介质不存在明显压力波动的场合。

可测量天然气、各种煤气、压缩空气、氮气、氧气、烷类、工业用惰性气体以及有轻微腐蚀性气体（流量继续经特殊工艺处理）等。

可选型号有CX型、CX-B型、CX-S型。

2.3气体罗茨流量计适用于介质条件好，要求流量范围度宽（大于20:1），且具有极低始动流量的场合。

可测量天然气、压缩空气、氮气、烷类及工业用惰性气体等。

可选型号有CR型、CR-B型、LLQ型、LLQ-B型、LLQ-S型。

以上为三种主要气体流量计的适应场合，用户应根据介质条件、工作条件、使用环境等因素，正确选择流量计类型。

三、流量计规格的确定选择好流量计类型之后，还应正确选择流量计的型号规格。

3.1 主要考虑因素3.1.1工况流量范围不同规格的流量计，均有其不同的工况流量范围，即：当介质流量低于下限流量时，因为流速太低，可能无法检测流速，或者说无法保证计量精度；而当介质流量高于上限流量时，不但会发生计量误差，也会影响流量计的使用寿命。

因此在流量计选型时，必须考虑使用的流量是否处于所选流量计的工况流量范围内。

气体罗茨流量计和涡轮流量计的原理对比
气体罗茨流量计和涡轮流量计都是对气体流量测量非常重要的仪表。

有些时候我们可能会遇到一个非常严峻的问题，就是罗茨流量计和涡轮流量计要选择哪一个。

今天我们就原理来给大家讲解一下两种流量计的区别。

1、罗茨流量计是容积式流量计，是燃气经过流量计带动2个互相啮合的8字形转子，每个转子每转动一周就排出一定量的气体，从而达到计量的目的，但罗茨表的安装要求很高，一点杂质及灰尘者都会阻碍流量计的转动，最好是垂直安装，也可以平衡安装，但要多加注润滑油。

不利于流量计的自行清洁，在大型用气单位或不能停气的单位不推广使用。

没有安装直管的要求，可以在前直接安过滤器。

2、涡轮流量计是速度式流量计，是气体流经流量计时，经导流带动涡轮转动，从而带动机械表转动经压力，温度补偿后得到总量，涡轮流量计轴承一般是不需要维护的，在连衣续供气及不能停气的大型单位用的比较多，对用气量小的单位计量误差偏大。

前后要有直管的安装要求。

常用燃气流量计的主要性能比较来源：武汉恒之晟机械设备有限公司时间：2011-04-18常用燃气流量计主要有膜式燃气表、罗茨燃气流量计和涡轮燃气流量计等，测量原理各不相同，运行条件和对被测燃气的参数要求也各不一样，各自的性能也存在着一定的差异。

①根据国家对能源计量的要求，膜式燃气表、罗茨燃气流量计和涡轮燃气流量计的计量相对误差均为±2％。

②由于燃气流量计各自的测量原理不同，其测量燃气的量程不同，压力损失也不同。

常用燃气流量计主要性能比较见表1。

表1 常用燃气流量计主要性能比较项目膜式燃气表罗茨流量计涡轮流量计0～160 O～650 0～6 500 量程／(m3．h-1)计量精度一般高高始动流量较小较小大智能温压补偿无有有价格便宜较便宜较贵安装要求一般管道吹扫，装过滤器前后直管段有要求，管道吹扫，装过滤器气质要求和影响低由高清理过滤器，现场拆卸、检修清理过滤器，现场拆卸、检修维护与检修现场无法维护与检修使用寿命较短较长较长③膜式燃气表属于容积式流量计，其测量原理是采用表壳体计量室内的测量组件隔膜在进出口燃气压力差(以此为动力)的作用下产生不断的交替运动，从而把充满计量室内的燃气不断地分隔成单个的计量体积(循环体积)排向出口，再通过机械单个的计量体积(循环体积)排向出口，再通过机械传动机构与计数器相连，实行对单个计量体积的记数和单个计量体积量的运算传递，从而可测得(计量)流通的燃气总体积。

膜式燃气表量程比宽，安装方便，对表前、后直管段的要求不高；但其体积大，量程小，易受腐蚀而导致泄漏及计量不准，维修不方便，只适用于低压，只计量工况流量，不易实行智能温、压补偿。

我公司现有在线使用的6—100 m3／h的皮膜燃气表约500台，每年需更换约50台，主要问题是不走字、泄漏等。

我们曾对在线使用的皮膜燃气表拆下送检，结果发现没有合格的，主要问题是小流量时严重偏慢或不走字。

膜式燃气表无法进行日常维护，只有更换、送厂家修理或报废。

附件2工商用户常用燃气流量计选型的基本方法一、常用燃气流量计及精度1、常用燃气流量计的类型：膜式流量计、气体腰轮（罗茨）流量计和气体涡轮流量计，膜式和气体腰轮流量计属于容积式流量计，气体涡轮流量计属于速度式流量计。

2、计量精度：根据国家对能源计量的要求，膜式、气体腰轮和涡轮流量计的计量精度，均要求在士 1.0沧士2.0%范围内。

二、常用燃气流量计的主要适用范围1 、膜式流量计（以xx 皮膜表为例）1 ）适用范围：公共建筑和公福用户的计量，用气压力在0.5kPa-20kPa范围内，用气量在：a）燃气设备用气负荷的最大流量＜40m3/h宜优先选用膜式燃气表。

b）燃气设备用气负荷的最大流量＜100m3/h可选用膜式燃气表。

2）技术指标a）工作环境温度：-10C-40C的场所。

b）基本误差：Qmin WQv 0.1Qmax 时士3%0.1Qmax< Q< Qma时士1.5%2、气体腰轮（罗茨）流量计（以苍南仪表为例）1）普通气体腰轮流量计适用范围：一般气体腰轮流量计的测量范围40~650m3/h，但考虑到实际安装要求，在工商用户的燃气设备的用气负荷最大流量在大于40m3/h 小于300m3/h 的范围时，宜优先选用气体腰轮流量计；2）智能气体腰轮流量计适用范围：适用于高、中、低压管道中气体流量的计量，多用于工业企业、锅炉房、商业用气点或负荷变动大的设备计量，计量时要求带温、压补偿装置。

3）安装条件适合计量气体温度为-25〜+55C，环境温度为-20〜+40C ;避免安置在露天、长期阳光直射、容易浸水或潮湿的场所。

4）流量换算选用流量计前,应根据所计量气体的压力、流量、温度，进行计算，具体方法见产品说明书中的“流量换算”。

5）与同规格的膜式表相比，最小流量和工作压力相对较高，体积较小。

6）气体腰轮（罗茨）流量计上游须安装相应规格且合格的过滤器并定期清洗。

安装合适的过滤器，是流量计减少故障和延长使用寿命的有效途径。

商业用户燃气流量计的选择摘要：作为商业用途的燃气计量表，其用途主要有重要的两点：一是作为使用多少燃气的主要结算依据；二是燃气公司用来衡量燃气使用效益的依据；因此，商业单位应该根据自己本身燃气设备的运行情况和规模来选用适合的燃气流量计。

文章通过分析介绍燃气流量计的类型、精度、量程、价格、安装使用条件、维护成本、寿命周期等，让我们在这些方面了解基础上把握选择计量表的重要关口，学会如何去选择燃气计量表。

关键词：燃气计量表；膜式计量表；罗茨计量表1 如何选择燃气流量计的类型在选用合适的产品的时候，首先必须得对产品的种类类型、各自的优缺点有一个清楚的了解，这是一个基本的常识，在选择商业用途的燃气流量计的时候更应该遵循这样的原则。

因此在做选择前，我们第一件需要做的事就对燃气流量计的类型先做一个大概的认识。

目前，市面上使用的比较多的燃气流量计主要有三种类型：膜式燃气表、罗茨流量计、涡轮流量计。

1.1 膜式燃气表这种燃气表是属于容积式流量计，计量的精准度处于一般水平，其始动量比较小，可以实现ic进行预付费充值功能。

由于其最大的一个优点就是价格相对比较便宜，所以比较受居民家用和小型商业用户的青睐。

但其不足的地方就是燃气表皮膜比较容易老化，一旦老化后就会导致计量值出现负偏差的情况，这种类型的燃气表的使用寿命也比较短。

在流量大于25m3/h时，该种类型的表就会产生误差，计量精度不准确，且发生体积变大的现象，所以一般大的商业用户基本不会选择此类表，对于燃气使用压力低于3000pa，且用气量小于25m3/h的小型商业用户就比较适合使用该燃气表。

此外，该种燃气表没有温度、压力体积修正的功能，会产生一定的计量损失，但使用该表的场所一般压力较低，产生的计量损失，用户和燃气公司双方基本都能接受。

1.2 罗茨流量计该种流量计也是属于容积式，具有量程宽、压力小、精度高的优点，同时，其始动量比较小，可以计量大流量，也可以计量小流量，而且安装的时候不需要安装前后直管，这类型的表比较适用于中低压的管道系统中，而且可以配温度、压力补偿体积修正仪。

涡轮、罗茨、超声波流量计区别及如何确定流量计的量程膜式燃气表：属于容积式流量计，计量精度一般，始动流量小，价格适中。

缺点:无温压补偿，皮膜易老化，老化后计量值或产生负偏差，使用寿命短。

在流量大于25m3/h时体积较大且不能实现准确计量。

罗茨流量计：属于容积式流量计，量程比宽，压损小，始动流量小，精度较高，对直管段要求不高。

缺点：机械结构易损坏，体积大，对介质洁净度要求高，维护费用高。

涡轮流量计：速度式流量计，计量精度较高，量程比宽，国产设备价格适中。

缺点：压损大，始动流量较大，机械结构易损坏，维护费用高。

超声波流量计：属于速度式流量计，计量精度高，始动流量小，压损小，量程比较宽，智能化程度高，可双向计量，体积小，无机械转动部件，寿命长，维护费用低。

缺点：对直管段要求高。

1.流量计使用环境一般比较恶劣，有震动、脉动等干扰因素存在。

比如用气设备通常有大小火之分，小火用气量一般为大火用气量的四分之一至三分之一之间，故流量计的较小流量量程应小于设备较小用气量，这样才能保证小流量的计量。

用气设备的较大流量宜选在流量计较大流量的0.6~0.8倍之间，这样可避免用气设备在故障或特殊情况时用气量的瞬时增加，从而避免损坏流量计。

因此，一般应使流量计的主要运行时间选定在0.2Qmax~0.8Qmax之间，应避免长期处于0.2Qmax以下或0.8Qmax以上运行。

2.始动流量的确定：在流量计选型时，可能会出现几种规格流量计的量程范围均能满足设备组的较大、较小流量，此时需要特别注意流量计的始动流量值，应选择始动流量更小的流量计，这样能更准确的计量，从而降低燃气漏记的可能性。

当对多台燃气设备进行计量时，需对设备的同时使用情况进行研究，从而考虑燃气设备组的较小用气量、较大用气量。

因多台设备日后会需要检修或因工艺要求停用，这样可能会出现单台使用的情况，故通常将单台设备的实际较小用气量作为选择流量计的较小流量。

为防止用气设备组的流量过大，通常采用总负荷乘以同时工作系数作为选择流量计的较大瞬时流量。

各种天然气流量计的性能对比
天然气流量计是由很多种可以测量天然气的流量计组成的。

它们都有测量天然气流量的功能。

但是我们在要选择天然气流量计之前，首先要知道它的分类，以及每一种流量计的性能。

目前市场上适合作为天然气测量的流量计种类比较多，基本上能测量气体的流量计都可以。

最常用的比如孔板流量计、气体涡轮流量计、涡街流量计、旋进旋涡流量计、气体腰轮流量计、靶式流量计等。

其中用量最多的为气体涡轮流量计、涡街流量计、旋进旋涡流量计和气体腰轮流量计。

1、气体涡轮流量计经过多年的发展，标准规范已经十分完备。

在西方一些国家甚至已经被规定为法定天然气流量计。

可见气体涡轮流量计在测量天然气方面具有优越的性能。

唯一的不足之处是它测量的天然气清洁度要求比较高。

2、涡街流量计和旋进旋涡流量计在测量原理上基本相同，不同的是在旋进旋涡流量计压损比较大并且要求直管段比涡街流量计长。

涡街流量计则不易安装在震动比较大的地方。

3、气体腰轮流量计使用历史悠久，是用量巨大的天然气流量计，有完备的标准规范。

精度适中，流量范围特宽(150：1)，适于中小流量范围，直读式，无需外能源及无需直管段等等。

除了这几种还有超声波流量计也在测量天然气方面崭露头角。

精度也还可以，不过就是价格比较昂贵性价比不好。

适合燃气流量计量的流量计有：容积式流量计、差压式流量计、超声波流量计、涡轮流量计、涡街流量计、质量流量计和旋进旋涡流量计。

下面分别阐述这些流量计的原理、特点及应用概况。

差压式流量计 DPF差压式流量计是以伯努利方程和流体连续性方程为依据,根据节流原理,当流体流经节流件时（如标准孔板、标准喷嘴、长径喷嘴、经典文丘利嘴、文丘利喷嘴等)，在其前后产生压差，此差压值与该流量的平方成正比.在差压式流量计中，因标准孔板节流装置差压流量计结构简单、制造成本低、研究最充分、已标准化而得到最广泛的应用。

差压式流量计一般由节流装置（节流件、测量管、直管段、流动调整器、取压管路）和差压计组成，对工况变化、准确度要求高的场合则需配置压力计（传感器或变送器）、温度计（传感器或变送器)、流量计算机等，组分不稳定时还需要配置在线密度计（或色谱仪）等。

※优点:(1)应用最多的孔板式流量计结构简单、牢固，性能稳定可靠,使用寿命长、价格低廉。

（2）应用范围极广泛，至今尚无任何一类流量计可与之相比，全部单相流体，包括液、气、蒸汽皆可测量，部分混相流。

(3）检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于经济生产。

（4）标准型节流式DPF无需实流校准，即可投用，在流量计中也是唯一的.※缺点：(1）测量重复性、精度普遍偏低。

（2）范围度窄，由于差压信号与流量为平方关系，一般范围度仅3:1～4：1。

（3）现场安装条件要求高，需要较长的直管段。

（4)压损大(指孔板、喷嘴等)。

※应用概况：差压式流量计应用范围特别广泛，在封闭管道的流量测量中各种对象都有应用，如流体方面:单相、混相、洁净、脏污、粘性流等;工作状态方面：常压、高压、真空、常温、高温、低温等;管径方面：从几毫米到几米；流动条件方面：亚音速、音速、脉动流等。

它在各工业部门的用量约占流量计全部用量的1/4~1/3。

涡轮流量计TUF当流体流经涡轮流量传感器时，在流体推力作用下涡轮受力旋转，其转速与流体平均流速成正比，涡轮转动周期地改变磁电转换器的磁阻值，检测线圈中的磁通随之发生周期性变化，产生周期性的电脉冲信号.在一定的流量（雷诺数）范围内,该电脉冲信号与流经涡轮流量传感器处流体的体积流量成正比。