混凝土减水剂密度、 与水泥相容性快速测定方法
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混凝土外加剂减水率的快速测定方法摘要:外加剂的减水率是配制混凝土首要考虑的因素,高效混凝土减水剂是一种既能提高混凝土性能又能延长其使用寿命的新型减水剂。
本文结合实验室的测定实践,介绍了对混凝土外加剂的减水率进行快速测定的方法,该方法具有较高的准确率和实用性。
关键词:混凝土外加剂;减水率;快速测定方法引言本文根据当前混凝土外加剂试验的测定原理、流程,根据现场实际情况,提出了快速、简单、准确的测定措施。
施工单位按规范要求,对细集料的细度、模数、种类进行检验,并对含泥量和含粉率的变化情况进行分析,并与内测结果进行对比分析。
一、混凝土外加剂减水率概述(一)混凝土外加剂的作用掺入混凝土外加剂的目的在于提高拌和流动的综合性质,并通过对凝固时间、硬度的控制来提高混合料的总体稳定性。
外加剂种类繁多,采用减水剂可以迅速、高效地满足工程建设的需要。
在开始阶段,加入外加剂的目的是为了节省混凝土;根据施工混凝土外加剂减水率的初始技术规范,在加入外加剂时,对混凝土的各种性质进行调节,可大大缩短混凝土的沉降损失,并可提高施工作业的高效处置时间;在调控混凝土防冻剂、溶液冰点期间,可通过调节冰晶区域的变形因素,及时解决冻害,并在冰点以下进行混凝土外加剂的加入;根据水泥用量的整体减水率,减少用量比例,调节混凝土流动性;对混凝土的凝结时间进行分析,降低减水率和离析程度;降低塌方面积的损失,提高泵送能力,并对收缩进行补偿;使混凝土的有效升温时间缩短,使其温差降低;按照技术规程,对钢筋的抗腐蚀性能进行分析,以降低混凝土中氯化物的扩散;根据现场实际情况,采取有效的措施,并按照要求进行施工。
掺入外加剂的效果主要是提高混凝土的综合性能,而采用高效的外加剂则能确保分散程度和减少用量。
在外加剂的作用下,混凝土能充分发挥其应有的功能,提高其致密性。
(二)减水率减水率是指在一定掺量下可以降低的用水量的百分比,也就是在混凝土的坍落度测试中,未加减水剂的混凝土和加减水剂的混凝土的用量之比。
混凝土外加剂减水率的快速测定方法●杨帆/(中国水利水电第三工程局有限公司)【摘要】本文通过采用水泥净浆、水泥胶砂与混凝土来检测减水剂减水率的方法对比,从中找出一种比《混凝土外加剂》GB8076-2008规范中更加简单实用的方法,为混凝土外加剂减水率检验提供一种简捷的估算依据。
【关键词】减水剂减水率水泥净浆水泥胶砂混凝土标准稠度胶砂扩散度0前言本文通过采用水泥净浆、水泥胶砂与混凝土来检测减水剂减水率的方法对比,从中找出一种比《混凝土外加剂》GB8076-2008规范中更加简单实用的方法,为混凝土外加剂减水率检验提供一种简捷的估算依据。
1GB8076-2008中减水率的检测方法1.1标准方法简介现行《混凝土外加剂》GB8076-2008中减水率是控制混凝土坍落度在80±10mm值范围之内,基准混凝土与掺用外加剂混凝土单位用水量之差与基准混凝土单位用水量的比值。
即下公式:W R=(W0-W1)/W0×100式中:W R-减水率;W0―基准混凝土单位用水量;W1―掺外加剂混凝土单位用水量。
W R值按三批试验的算术平均值计,精确到1%,若三批试验的最大值或最小值中有一个与中间值之差超过中间值的15%时,则把最大值与最小值一并舍去,取中间值作为该组试验的减水率,若有两个测值与中间值之差均超过15%时,则该批试验结果无效,应该重新进行试验。
1.2标准方法的优点1)能比较准确直观的测定外加剂(减水剂)的减水率,并可以根据混凝土坍落度情况很好的反映出混凝土的粘聚性、流动性和保水性,非常直观的表现混凝土的状态。
2)能准确地检测出泌水率,坍落度损失等混凝土拌和物的多种性能,为混凝土生产过程中质量控制提供更全面的试验依据。
1.3标准方法的优点1)工作量大。
由于本方法中用的原材料,特别是骨料都有特别的要求,砂为符合Ⅱ区要求的中砂,细度模数为2.6~2.9,含泥量小于1%,粗骨料为5~10mm占40%,10~20mm占60%并满足连续级配要求,针片状含量小于10%,空隙率小于47%,含泥量小于5%。
中华人民共与国城乡建设环境保护部标准混凝土减水剂质量标准与试验方法Water Reducing Admixture UsedforConcrete——Quality Requirements andTestingMethodsJGJ56—84中华人民共与国城乡建设环境保护部批准1984—12—25发布1985—07—01实施目录1、总则1、1 适用范围1、2 定义及分类2、混凝土减水剂质量标准2、1 混凝土减水剂质量标准2、2 混凝土试验条件2、3 混凝土减水剂试验项目3、混凝土减水剂试验方法3、1 减水率3、2泌水率3、3 含气量(气压法)3、4 含气量(水压法)3、5凝结时间(贯入阻力法)3、6 立方体抗压强度3、7 收缩附录A减水剂匀质性试验方法(参考件)A、1 固体含量或含水量A、2PH值A、3 比重A、4 密度A、5松散容重A、6 表面张力(铂环法)A、7 表面张力(毛细管法)A、8 起泡性(机摇法)A、9 起泡性(手摇法)A、10氯化物含量A、11硫酸盐含量(重量法)A、12 硫酸盐含量(转换法)A、13 全还原物含量A、14木质素含量(盐酸法)A、15木质素含量(β—萘胺法)A、16钢筋锈蚀快速试验(钢筋在饱与氢氧化钙溶液中阳极极化电位得测定)A、17 钢筋锈蚀快速试验(钢筋在新拌砂浆中阳极极化电位得测定)A、18钢筋锈蚀快速试验(钢筋在硬化砂浆中阳极极化电位得测定)附录B掺减水剂得净浆及砂浆试验方法(参考件)B、1水泥净浆流动度B、2 净浆减水率B、3 砂浆减水率B、4砂浆含气量附录C 掺减水剂得混凝土试验方法(参考件)C、1塌落度及塌落度损失C、2 抗冻融性C、3 混凝土中钢筋锈蚀试验1、总则1、1 适用范围本标准适用于工业、民用建筑及构筑物混凝土用减水剂质量得鉴定。
工程选用减水剂时,可参照本标准(试验时可采用该工程所用得材料)。
1、2定义及分类减水剂就是在不影响混凝土与易性条件下,具有减水及增强作用得外加剂。
减水剂检测报告减水剂检测报告1. 引言减水剂是一种常用的建筑材料添加剂,它能够有效地减少混凝土中的水泥用量,提高混凝土的流动性和工作性能。
减水剂的质量对混凝土的性能有着重要的影响,进行减水剂的检测和评价是非常必要的。
本报告对某减水剂进行了全面的检测分析,并对其质量进行了评价,以供参考。
2. 检测方法本次检测采用以下方法对减水剂进行了分析:1. pH值测试:使用pH计对减水剂的pH值进行测定,以评估其酸碱性。
2. 含固体物质测试:通过烘干样品并称量其质量损失,计算减水剂中固体物质的含量。
3. 密度测试:使用密度计对减水剂进行密度测定,以确定其密度值。
4. 减水率测试:分别将减水剂与水和水泥进行混合,并采用流动度试验测量混凝土的流动性,以评价减水效果。
5. 性能测试:通过压实试验和抗拉强度试验等方法对混凝土的性能进行评估。
3. 检测结果经过以上检测方法的分析,得出如下结果:1. pH值测试:减水剂的pH值为7.2,表明其为中性物质,不会对混凝土产生不良影响。
2. 含固体物质测试:减水剂的含固体物质质量分数为1.5%,符合标准要求。
3. 密度测试:减水剂的密度为1.05 g/cm³,符合标准要求。
4. 减水率测试:减水剂与水和水泥的混合后,混凝土的流动度明显提高,减水率达到25%。
5. 性能测试:经过压实试验和抗拉强度试验,混凝土的强度和稳定性均符合标准要求。
4.经过综合的检测分析,可以得出以下:该减水剂具有中性pH值和适当的固体物质含量,密度合理。
在混凝土制备过程中,该减水剂能够有效地提高混凝土的流动性和工作性能,减小水泥用量,从而节约成本。
经过性能测试,混凝土的强度和稳定性均符合要求,没有明显的负面影响。
基于以上检测结果,该减水剂可以被广泛应用于建筑工程中,提高混凝土的质量和工作效率。
5. 参考1. [减水剂的应用与检测方法]()2. [混凝土性能测试标准]()。
混凝土外加剂的减水率试验操作步骤一、试验目的:减水剂室指加入到混凝土混合料中以后,能够在保持混凝土工作性能相同的情况下,显著降低混凝土水灰比的减水剂,降低水灰比可以改善混凝土各方面的性能。
通过测定混凝土减水剂的减水率,为混凝土配合比设计提供依据,以便制定合理的配合比。
减水率室指混凝土的坍落度在基本相同的条件下,掺用外加剂混凝土的用水量与不掺外加剂基准混凝土的用水量之差,与不掺外加剂基准混凝土用水量的比值。
减水率检验仅在减水剂和引气剂中进行检验,它是区别高效型与普通型减水剂的主要技术指标之一。
二、试验原理减水剂为表面活性剂,具有亲水和憎水两个基团,能够改变水与气体的表面张力和水与固体的界面张力。
加入减水剂后,可以使水泥在拌合物中形成的絮凝结构分散,释放出里面包裹的游离水,从而降低混凝土拌合物达到工作性要求所需要的水灰比。
减水剂的减水率用掺减水剂混凝土和基准混凝土的单位用水量之差与基准混凝土单位用水量之比表示。
减水剂按下式计算:m,m01 w,,100Rm0式中:—减水率,%; wR3 m—基准混凝土单位用水量,; kg/m03 —掺外加剂混凝土单位用水量,。
mkg/m1三、仪器设备60L自落式混凝土搅拌机。
四、材料准备(1)水泥(2)砂:符合国家标准《建筑用砂》(GB/T14684-2001要求的细度模数为2.6-2.9的中砂)。
(3)石子:符合国家标准《建筑用卵石、碎石》(GB/T14684-2001粒径为4.75,19mm(方孔筛);采用二级配,其中4.75,9.5mm占40%,9.5,19mm占60%。
如有争议,以卵石试验结果为准。
(4)水:符合《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-1989)要求。
(5)外加剂:所检测的外加剂。
2、配合比(1)基准混凝土配合比:按《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2001)进行设计。
掺非引气剂型减水剂混凝土和基准混凝土的水泥、砂、石的比例不变。
33(2)水泥用量:采用卵石时,(310?5);采用碎石时,(330?5)。
水泥与减水剂相容性的评价方法随着预拌商品混凝土的飞速发展,商品混凝土配合比设计除了考虑商品混凝土的强度、耐久性之外,还更注重其工作性能。
水泥与减水剂的相容性是影响商品混凝土工作性能的重要因素。
目前,评价水泥与减水剂相容性通常采用水泥净浆流动度法,但实践表明,水泥净浆的流变性能不能完全代表商品混凝土的流变性能,这主要是由于分散相为水的水泥浆体系与分散相为砂浆的商品混凝土体系中的粒径差别太大所致。
本试验选择分散相为水泥浆的砂浆体系为对象来评价水泥与减水剂相容性,确定商品混凝土减水剂的饱和掺量及最佳掺量,并与净浆流动度法进行对比。
1试验材料与方法1.1试验材料试验用水泥为日本佐伯产的小野田水泥PⅡ52.5、PO42.5,其化学成分见表l,物理性能见表2。
外加剂为3种萘系减水剂,品质指标见表3。
1.2试验方法1.2.1水泥胶砂扩展度试验方法1)测试仪器①GB/T2419-2005中规定的水泥胶砂流动度截锥试模,高60mm,上FI内径70mm,下口内径lOOmm;②玻璃板500mm*500mm*5mm;③水泥胶砂拌合机。
2)材料一次试验材料用量为:水泥450g,水泥标准砂l350g,水225ml。
3)试验方法掺减水剂的砂浆先干拌30s,加拌和水,搅拌3min。
一次性将搅拌后的砂浆装入试模,刮平后,将试模提起。
扩展度值取砂浆纵向及横向直径的平均值。
一次性胶砂扩展度试验过程需时约3-5min。
如果减水剂掺量由低到高增加,预先计算并称取相邻掺量间减水剂的增加量;完成前一次扩展度的测量后,将砂浆倒回搅拌锅,然后将增加的减水剂加入,搅拌1min再测量。
按此方法做至两次扩展度几乎无变化或扩展度缩小,或砂浆出现泌水环为止。
一般3~4 次试验即可完成,全部试验约为20min左右。
1.2.2其他检验方法水泥的物理性能检验按GB1346-2000《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》及GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》进行;水泥的净浆流动度及减水剂检验按GB/T8O77-2000《商品混凝土外加剂匀质性试验方法》、GB8076-1997(商品混凝土外加剂》及GB50119-2003《商品混凝土外加剂应用技术规范》进行;商品混凝土试验按JGJ55-2000(普通商品混凝土配合比设计规程》及GB/T5008O-2002(普通商品混凝土拌合物性能试验方法标准》进行。
混凝土减水剂试验标准一、前言混凝土减水剂是一种广泛应用的混凝土添加剂,可以降低混凝土的水灰比,提高混凝土的流动性,并且在混凝土的早期和后期强度发挥了重要作用。
为了确保混凝土减水剂的质量,需要制定一套科学合理的试验标准,本文将就混凝土减水剂的试验标准进行详细介绍。
二、试验范围混凝土减水剂试验标准涉及以下方面:1.外观检验2.密度检验3.相对密度检验4.凝结时间试验5.凝结度试验6.氯离子含量试验7.氯化物离子含量试验8.减水率试验9.扩展度试验10.流动度试验11.强度试验三、试验方法1.外观检验将样品放在透明瓶中,观察其颜色和透明度,检查是否有悬浮物和杂质。
应符合以下标准:- 颜色:无色或浅黄色- 透明度:透明或微浑浊- 悬浮物:不得有2.密度检验将减水剂样品取100g,加入100ml标准容器中,用密度计测定其密度,应符合以下标准:- 密度:1.0-1.2g/cm³3.相对密度检验将减水剂样品取100g,加入100ml标准容器中,用密度计测定其相对密度,应符合以下标准:- 相对密度:1.1-1.3g/cm³4.凝结时间试验将减水剂加入混凝土中,按照国家标准GB/T 50080-2016《混凝土配合比设计规范》的要求进行试验,测定其凝结时间。
5.凝结度试验将减水剂加入混凝土中,按照国家标准GB/T 50080-2016《混凝土配合比设计规范》的要求进行试验,测定其凝结度。
6.氯离子含量试验将减水剂样品取100g,加入100ml去离子水中,用离子色谱仪测定其氯离子含量,应符合以下标准:- 氯离子含量:≤0.1%7.氯化物离子含量试验将减水剂样品取100g,加入100ml去离子水中,用离子色谱仪测定其氯化物离子含量,应符合以下标准:- 氯化物离子含量:≤0.1%8.减水率试验按照国家标准GB/T 8077-2012《减水剂试验方法》进行试验,测定减水剂的减水率。
9.扩展度试验按照国家标准GB/T 8077-2012《减水剂试验方法》进行试验,测定减水剂的扩展度。
材料与工程学院材料化学0901班学号:0904250130姓名:姜峰减水剂及减水剂与水泥的相溶性一.减水剂1.概念:减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下,能减少拌合用水量、提高混凝土强度;或在和易性及强度不变条件下,节约水泥用量的外加剂。
2.形貌组成:外观形态分为水剂和粉剂。
水剂含固量一般有20%,40%(又称母液),60%,粉剂含固量一般为98%。
3.减水剂的分类:根据减水剂减水及增强能力分为:普通减水剂(又称塑化剂,减水率不小于8%)、高效减水剂(又称超塑化剂,减水率不小于14%)和高性能减水剂(减水率不小于25%),并又分别分为早强型、标准型和缓凝型。
按组成材料分为:木质素磺酸盐类;多环芳香族盐类;水溶性树脂磺酸盐类。
4. 目前市场上常用的几种减水剂为:木质素磺酸钠盐减水剂,萘系高效减水剂,脂肪族高效减水剂,氨基高高效减水剂,聚羧酸高效减水剂等。
二.减水剂的作用机理1.分散作用:水泥加水拌合后,由于水泥颗粒分子引力的作用,使水泥浆形成絮凝结构,使10%~30%的拌合水被包裹在水泥颗粒之中,不能参与自由流动和润滑作用,从而影响了混凝土拌合物的流动性。
当加入减水剂后,由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面,使水泥颗粒表面带有同一种电荷(通常为负电荷),形成静电排斥作用,促使水泥颗粒相互分散,絮凝结构破坏,释放出被包裹部分水,参与流动,从而有效地增加混凝土拌合物的流动性。
2.润滑作用:减水剂中的亲水基极性很强,因此水泥颗粒表面的减水剂吸附膜能与水分子形成一层稳定的溶剂化水膜,这层水膜具有很好的润滑作用,能有效降低水泥颗粒间的滑动阻力,从而使混凝土流动性进一步提高。
3.空间位阻作用:减水剂结构中具有亲水性的聚醚侧链,伸展于水溶液中,从而在所吸附的水泥颗粒表面形成有一定厚度的亲水性立体吸附层。
当水泥颗粒靠近时,吸附层开始重叠,即在水泥颗粒间产生空间位阻作用,重叠越多,空间位阻斥力越大,对水泥颗粒间凝聚作用的阻碍也越大,使得混凝土的坍落度保持良好。
减水剂检测报告减水剂检测报告一、背景介绍减水剂是一种常用的混凝土外加剂,能够改善混凝土的工作性能,提高混凝土的强度和耐久性。
减水剂的检测是混凝土质量控制的重要环节,通过检测减水剂的性能指标,可以确保混凝土配合比的准确性,从而保证混凝土的施工质量。
本报告旨在对某减水剂进行全面的检测分析,评估其性能指标是否符合要求。
二、检测方法和步骤本次减水剂的检测采用了以下方法和步骤:1. 采集样品:从生产现场采集减水剂样品,确保样品的代表性;2. 外观检查:观察减水剂的颜色、透明度等外观性质,排除可能的杂质存在;3. 密度测定:使用密度计对减水剂的密度进行测定,以评估其浓度;4. 氯离子含量测定:使用离子色谱仪测定减水剂中氯离子的含量,以评估其防腐性能;5. pH值测定:使用pH计对减水剂的pH值进行测定,以评估其酸碱性;6. 减水率测定:采用标准试验方法测定减水剂的减水率,并与标准要求进行对比。
三、检测结果与分析经过上述检测方法和步骤,得到如下结果:1. 外观检查:减水剂呈无色透明液体,无明显杂质;2. 密度测定:减水剂的密度为1.05 g/cm3,符合标准要求;3. 氯离子含量测定:减水剂中氯离子含量为100 ppm,低于标准要求的200 ppm;4. pH值测定:减水剂的pH值为6.8,接近中性;5. 减水率测定:减水剂的减水率为25%,符合标准要求的20%以上。
,经过检测分析,该减水剂的性能指标完全符合要求,可以放心使用。
四、结论与建议根据对该减水剂的全面检测分析,结论如下:1. 该减水剂的外观良好,无明显杂质;2. 减水剂的密度、氯离子含量、pH值以及减水率均符合标准要求;3. 建议在施工过程中严格按照配合比使用该减水剂,并注意施工工艺的控制,以保证混凝土的质量。
本检测报告对该减水剂的性能指标进行了全面的检测分析,对混凝土施工质量的控制具有重要的参考价值。
希望本报告能够对相关技术人员和工程师提供帮助,并推动减水剂检测的标准化和规范化。
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附录A
(资料性附录)
混凝土减水剂密度、与水泥相容性快速测定方法
A.1试验材料、仪器
A.1.1试验材料
本方法所使用的材料为实际工程所用的水泥、减水剂、细集料和水,对各种材料的要求如下:
a)测试前水泥、减水剂、细集料和水应提前放置在A.2要求的环境中直至恒温;
b)细集料性能应满足本标准规定的连续级配以及有害物质含量要求;
c)减水剂密度测试时应保证其温度为(20±1)℃,如有沉淀应滤去。
A.1.2仪器
仪器要求如下:
a)波美比重计,量程1.000 g/cm3~2.000 g/cm3,1支,精度为0.001 g/cm3;
b)精密密度计,量程分别为1.000 g/cm3~1.100 g/cm3、1.100 g/cm3~1.200 g/cm3、
1.200 g/cm3~1.300 g/cm3、1.300 g/cm3~1.400 g/cm3、1.400 g/cm3~1.500
g/cm3各1支,精度为0.001 g/cm3;
c)超级恒温器或同等条件的恒温设备;
d)水泥净浆搅拌机,其性能参数应符合《水泥净浆搅拌机》JC/T729的要求;
e)净浆流动度试模,为深60 mm、顶内径Ф36 mm、底内径Ф60 mm的截顶圆锥体。
试模由
耐腐蚀的、有足够硬度的、内壁光滑无暗缝的金属制成;
f)玻璃板,边长为400 mm、厚度5 mm的平板玻璃,稠度试验每个试模应配备一个边长或直
径约100 mm、厚度4 mm~5 mm的平板玻璃底板;
g)刮刀;
h)直尺,量程300 mm,分度值1 mm;
i)天平,量程100 g,分度值0.01 g;量程1000 g,分度值1 g;
j)烧杯,容量400 mL;
k)量筒,容量250 mL,分度值1 mL;
l)抹刀。
A.2环境条件
A.2.1试验室的温度应保持在(20±2)℃,相对湿度应不低于50 %。
A.2.2水泥试样、拌合水、仪器和用具的温度应与试验室一致。
A.3减水剂密度快速测定方法
A.3.1测试原理
先以波美比重计测出溶液的密度,再参考波美比重计所测的数据,以精密密度计准确测出试样的密
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度ρ值。
A.3.2实验步骤
A.3.2.1将已恒温的减水剂倒入500 mL玻璃量筒内,以波美比重计插入溶液中测出该溶液的密度。
A.3.2.2参考波美比重计所测溶液的数据,选择这一刻度范围的精密密度计插入溶液中,精确读出溶液凹液面与精密密度计相齐的刻度即为该溶液的密度ρ。
A.3.3数据处理
取两次测试结果的平均值作为最终的密度值,若有一次测试结果与平均值的差值超过平均值的15 %则重新进行测试试验。
A.4
水泥净浆流动度和水泥与减水剂相容性测试方法A.4.1测试目的
实际工程中,可采用施工用同一规格、型号、批次的水泥,固定水泥净浆用水量,测定不同批次减水剂在固定掺量情况下水泥净浆初始流动度,可以用不同批次减水剂对应的水泥净浆初始流动度来判断减水剂供应方与使用方的合同约定要求。
同时可测试减水剂与水泥的相容性。
A.4.2试验步骤
A.4.2.1将玻璃板放置于水平面上,用湿布将玻璃板、圆模润湿(但玻璃板和试模表面不应有明水),将圆模放在玻璃中央,用湿布覆盖。
A.4.2.2称取145 g水(减水剂中的水计入该用水量,即净浆中总用水量为145 g),按推荐掺量称取减水剂,并将减水剂完全溶于试验用水后,倒入搅拌锅中。
A.4.2.3称取水泥500 g,倒入搅拌锅内,按照GB/T 1346中7.2节的方法拌制水泥浆。
A.4.2.4将搅拌好的水泥净浆,快速注入试模中,并用刮刀刮平(玻璃板上尽量不要滴洒水泥净浆)。
A.4.2.5立即将圆模按垂直方向提起约100 mm并固定位置,直到大部分附着在试模内壁上的水泥浆滴落完毕。
A.4.2.6从试模提起开始计时,水泥浆在玻璃板上流淌30秒后,用直尺量取水泥浆流淌部分相互垂直的两个方向的最大直径,取其平均值作为该次水泥净浆初始流动度F0。
重复上述试验步骤,取两次试验的平均值作为掺减水剂水泥净浆的初始流动度F0。
若两次试验的结果其中之一与平均值的差大于平均值的15 %,则该次试验作废,应重新进行试验。
A.4.2.7初始流动度测完后,应快速将玻璃板上的浆体用刮刀全部回收到搅拌锅内,并先后用保鲜膜和湿布盖好搅拌锅口以防止水分蒸发。
将搅拌锅静置60 min或120 min。
然后将搅拌锅放在搅拌机按J C/T 729的搅拌程序重新搅拌后,按重新测试60 min和120 min的流动度(分别记为为Fm(60 min)和Fm(120 min))。
A.4.3数据处理和结果判定
比较掺减水剂水泥净浆的水泥净浆初始流动度F 0与水泥净浆60
min (120 min)流动度F m 的大小。
结果满足表A.1的要求时,判定减水剂与水泥的适应性良好。
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表A.1减水剂质量控制指标
试验项目符号技术要求水泥净浆初始流动度/mm F
≥250
60min流动度F
m(60min)
≥240
120min流动度F
m(120min)
≥230。