折弯机和剪板机操作规范
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.安全操作剪板机及折弯机
规程正式版
安全操作剪板机及折弯机规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
1、剪板机应有专人负责使用和保管。
操作者必须熟悉机床的结构、性能。
2、严禁超负荷使用剪板机。
不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
3、刀片刃口应保持锋利,刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。
5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。
6、剪板入料时禁止把手促进压板下面
操作。
剪短料时应另用铁板压住,剪料时手指离开刀口至少200毫米。
7、用撬捧对线后,应立即将撬捧退出方可剪切,如铁板有走动,应用木枕塞牢,以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
8、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。
边角余料及废料要及时清理,保持场地整洁。
9、折弯机的安全操作须遵守本规程。
——此位置可填写公司或团队名字——。
剪板机及折弯机安全操作规程剪板机和折弯机是一种常用的金属板材加工设备,在工业生产中广泛使用。
为了保证工人的生命财产安全,必须加强设备的安全管理,严格执行安全操作规程。
下面,我们就剪板机及折弯机的安全操作规程进行说明。
1. 设备的安装和维护1.1 设备的安装和维护必须由专业技术人员进行,确保设备的稳定性和机器内部部件没有损坏。
1.2 确保设备电缆、供电及水气管道等连接紧密,电控箱线路清晰、整齐,地线接到信宁的接地端子。
1.3 每班前对设备进行检查,部署设备维修部分,及时淘汰存在问题的设备。
每周对设备进行全面的保养。
2. 设备的使用2.1 操作人员必须接受相关的安全培训,并经过考试合格后方能操作。
2.2 操作前必须检查剪刀及折边模具表面是否有裂痕、以及是否正常磨损,以及其它是否有松动或者坏的地方。
2.3 操作时必须戴好防护手套,防护鞋等工作服装,避免发生意外情况。
2.4 在操作过程中,必须遵守以下规定:•在操作时,操作人员必须集中注意力,禁止发生闲谈等行为。
•合理排列加工件,不允许操作人员将手伸进加工件中间。
•不能对设备进行任何非正常操作,不能在加工过程中做无关之事。
•操作人员必须保持身体和裤袖远离切割部位。
2.5 在设备故障时必须采取以下措施:•停止设备并在设备上表明“故障”或“保养中”的标志。
•立即向维修人员报告故障信息进行维修。
•严禁在故障时进行任何操作。
以上内容就是关于剪板机及折弯机的安全操作规程,任何关于设备使用的问题,都必须按照规程处理。
只有严格操作,才能保障工人的生命安全以及设备的稳定运行。
剪板机安全操作规程1.操作前检查启动踏板防护罩及剪刀前的防护栅栏是否牢固可靠。
2.工作前用手搬动皮带轮数转,观察刀运动有无阻碍,再开空车检验正常后,才能开始剪料。
严禁突然启动。
3.工作前对加工的材料进行检验,禁止裁剪超长度和超厚度的材料。
4.不准用剪床剪切淬了火的钢.高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
5.工作中经常注意拉杆有无失灵、紧固螺钉有无松动等现象。
6.送料时要注意手指安全,特别是一张板料剪到末端时,不要将手指垫在板料下面送料或将手指送入刀口。
7.严禁两人在同一剪床上同时剪切两件料。
8.剪床后面不准站人和接料,更不准将手从两刀口之间伸过去接料。
9.剪切薄板时,刀片必须紧贴,刀片间的间隙不得大于板料厚度的1/30,上下刀片应保持平行。
10.调整刀片必须停车进行,调整之后应用手动进行试验和开空车检验。
安全操作规程(参考)——安全标准化折弯机安全操作规程1、遵守一般冲压工安全操作规程。
2、工作前必须先检查压力表指示是否正常,同时检查滑枕与下台面是否平行。
如必要充液,先调整滑枕然后再工作。
3、严格遵守折弯机使用范围,工作行程不得小于规定值。
4、认真按板料折弯机条件调整工作压力以保证质量。
5、折边长度小于100毫米的板料折弯,须经技术人员及专管人员同意。
并有专人监护。
6、工作时要精神集中,不准闲谈。
7、任何时候不准在折口下伸手或传递工具物品,以免发生意外。
8、折弯机周围要保持清洁,堆料要整齐,防止拌倒伤人。
9、离开机床时要停机,切断电源。
10、要有专人负责,并按说明书要求维护设备。
2。
YF-ED-J1375
可按资料类型定义编号
剪板机、折弯机安全操作
规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
剪板机、折弯机安全操作规程实
用版
提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
1.剪板,折弯非本组专业钣金人员,严
禁操作。
2.剪折工作时要专心致志,严禁聊与工
作无关之话题,以免分心造成人为事故。
3.严禁将手或身体其它部位放在滑块或
刀具之下
4.切记不要将手放入危险区域。
5.在装刀模、检修和修理时,一定要将
马达置于停止位置,用垫块将滑板支撑稳定,
必要时一人看护。
6.脚踏开关的使用必须在相关的专业指导和严格监督下进行,以免造成人身伤害。
7.可剪板厚度:可剪板长度:3200mm
可折板厚度: 可折板长度3200mm 严禁超出以上范围
8.刀模和剪板机不允许有杂物,人离开时要关掉机床,折床上刀口和下刀口闭合状态。
工贸企业剪板机及折弯机安全操作规程一、剪板机安全操作规程1.操作人员必须经过严格的培训和考核,具备安全操作的知识和技能,持有有效的操作证书,并严格遵守相关规章制度。
2.在操作之前,要检查机器是否正常,包括电气系统、润滑系统和机械部件的功能是否正常,若有异常情况应停机处理。
3.操作人员必须穿戴适当的劳动防护用具,如安全鞋、手套、安全帽等。
4.操作时必须注意工作环境,周围不允许有其他物品或人员在进行操作。
5.在剪切板材时,必须将板材正确地对准切割线,并用夹具夹紧。
6.当进行剪切操作时,必须站在机器同侧,并注意视线方向,以避免机器切割时将材料扔出伤人。
7.操作人员不得手放进机器内部,如需要调整和维护机器,必须关闭电源和动力源,并有专人进行。
8.当切割加工完成后,应及时关闭机器电源并清理加工余料和工具。
二、折弯机安全操作规程1.在进行操作之前,要对设备进行全面检查,在确认设备的所有电气设备、机械部件和润滑系统都能正常工作的情况下,才可开始操作。
2.必须由经过严格培训的操作人员进行操作,持有有效的证件,并遵守相关的规章制度。
3.操作人员必须穿戴适当的劳动防护用具,如手套、防护镜、安全鞋等,并保持清醒状态。
4.在进行弯曲操作时,必须使用符合规定的工具,如弯头、脚踏、搬运车等,并在进行弯曲操作前要做好固定,保证设备和工件的稳定性。
5.当折弯机操作时,操作人员不得放置任何非设备工具和物品,并在对操作结果进行检查时,必须离开设备。
6.当需要进行设备清洁和维护时,必须关闭电源,有专人进行,维修人员必须是经过严格培训的人员,并按照规定进行操作。
7.操作完成后,必须注意清理工作现场,并恰当地存放工具。
以上是剪板机及折弯机的安全操作规程,操作人员必须遵守,确保操作安全。
安全操作剪板机及折弯机规程一、剪板机安全操作规程:1、剪板机应安置于宽敞明亮的地方,并经过专业人员的安装和调试,确保其稳定运行。
2、操作剪板机前应先清理工作区域和机器本身,确保无异物。
3、操作人员应穿戴符合要求的工作服和安全帽等防护装备,并确保手部没有穿戴手套或者戴手镯等容易被卡住的物品。
4、操作人员需认真学习和遵守使用说明书中的相关规定和操作步骤,严禁操作不熟练或未接受培训的员工。
5、剪板机启动前,应先检查电源线、液压管路、机器零部件等是否齐全、完好,以及是否对机器的各项参数设定正确。
6、使用剪板机进行剪切加工时,需将被剪切的工件按照规范放置,以免操作人员被掉落的工件所伤。
7、操作人员应注意观察剪板机在操作过程中是否正常,如有异常情况,应立即停机检查。
8、剪板机操作完毕后,应先将开关关闭,等待机器完全停止后再进行清洁和维护。
9、剪板机的保养和维护应由专业人员负责,无资质人员应严禁私自拆卸维修。
10、在任何情况下,剪板机都应保持干燥、洁净,并定期进行保养和维护。
二、折弯机安全操作规程:1、折弯机应安置于宽敞明亮的地方,并经过专业人员的安装和调试,确保其稳定运行。
2、操作折弯机前应先清理工作区域和机器本身,确保无异物。
3、操作人员应穿戴符合要求的工作服和安全帽等防护装备,并确保手部没有穿戴手套或者戴手镯等容易被卡住的物品。
4、操作人员需认真学习和遵守使用说明书中的相关规定和操作步骤,严禁操作不熟练或未接受培训的员工。
5、折弯机启动前,应先检查电源线、液压管路、机器零部件等是否齐全、完好,以及是否对机器的各项参数设定正确。
6、使用折弯机进行加工时,应将被加工的工件按照规范放置,并且在操作过程中注意观察工件状态,以免其移动时伤及操作人员。
7、操作人员应注意观察折弯机在加工过程中是否正常,如有异常情况,应立即停机检查。
8、折弯机操作完毕后,应先将开关关闭,等待机器完全停止后再进行清洁和维护。
9、折弯机的保养和维护应由专业人员负责,无资质人员应严禁私自拆卸维修。
折弯机和剪板机操作规范一、操作前准备1、操作人员应熟悉折弯机和剪板机的结构、性能、使用方法和维护保养规定,并接受相关培训。
2、对折弯机和剪板机进行日常检查和维护,确保设备的正常工作状态。
3、操作人员应戴好劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等。
二、启动操作1、根据加工要求选择合适的模具,安装到折弯机或剪板机上,并进行调整和固定,确保模具稳定可靠。
2、将待加工的工件放置于适当的位置,并调整好夹紧装置,确保工件的固定和稳定。
3、启动电源,并确保电源电压稳定。
4、根据加工要求设置好折弯机或剪板机的参数,如切割长度、角度、压力等。
三、操作过程1、操作人员必须全神贯注地操作折弯机和剪板机,不得分心或参与其他工作。
2、操作人员应注意检查导轨、刀具和刀座是否有杂物或异物,确保切割面光滑。
3、注意工件的定位和固定,以免出现偏位和移动,造成加工质量下降。
4、在操作过程中如遇异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
5、对于较大尺寸的工件,应采取两人同时操作的方式,确保安全性。
四、操作后处理1、操作结束后,关闭电源,并进行必要的设备清理和维护工作。
2、及时清理工作台面、导轨等部位的油污和杂物,并保持设备的清洁整齐。
3、对折弯机和剪板机的关键部位进行润滑保养,检查设备的紧固件是否松动。
4、对模具进行清洗和保养,及时更换磨损严重的模具。
五、安全注意事项1、严禁未经培训和未经授权的人员操作折弯机和剪板机。
2、操作人员应穿戴好劳动防护用品,并注意个人安全。
3、操作人员在操作时,应保持手部远离刀具,以免发生意外伤害。
4、使用折弯机和剪板机时,应保持机器的稳定,避免发生倾覆现象。
5、不得私自改变折弯机和剪板机的结构和参数,确保设备的正常运行。
以上是折弯机和剪板机的操作规范,操作人员应严格按照规范进行操作,确保安全、高效地完成工作任务。
折弯机剪板机安全操作及保养规程一、引言折弯机和剪板机是金属加工行业中常用的设备,对产品的加工质量有着至关重要的作用。
但由于其特殊的工作方式及操作特点,如果操作不当,就容易发生安全事故,造成人员伤害和设备损坏。
为了保障操作人员的安全,正确使用折弯机和剪板机,必须掌握一些相关的安全操作技能和保养规程。
二、折弯机安全操作及保养规程2.1 安全操作1.操作前,需检查折弯机是否工作状态正常,调整好各项参数,确保操作安全。
2.操作前,应佩戴安全手套、耳罩、护目镜等防护设备,确保人身安全。
3.操作人员必须集中精神,保持警觉,不得将手伸入模具中或卷入设备中。
4.调整模具时,应先将设备停止运转,确保操作安全。
5.在设备运转时,操作人员必须站在设备侧面,不能站在压板两侧,以防折弯件飞出伤人。
6.禁止操作人员在设备上储存工具、备件等物品,以免进入设备内部影响工作正常。
7.制造折弯件时,应按照模具宽度选择合适的刀口,确保成型精度及操作安全。
2.2 保养规程1.定期对设备各部位螺钉、销轴等紧固件进行检查,保证其工作状态良好,无松动现象。
2.定期对皮带进行检查和调整,确保其不滑动、不磨损、不断裂,以保持正常工作。
3.定期对设备进行机油更换,确保油质的清洁和充油量的充足,同时根据厂家提供的说明书进行清理。
4.保持设备表面干净,定期进行擦拭和清理,以防积尘、灰尘等杂质影响设备的正常工作。
5.操作结束后,将设备关机并切断电源,确保设备的安全,同时将设备的各部位进行检查和清理。
三、剪板机安全操作及保养规程3.1 安全操作1.操作前,应先检查剪板机工作状态是否正常,调整好各项参数,确保操作安全。
2.操作前,应佩戴安全手套、耳罩、护目镜等防护设备,确保人身安全。
3.操作人员必须集中精神,保持警觉,不得将手伸入刀片内部或卷入设备中。
4.调整刀片时,应先将设备停止运转,确保操作安全。
5.在设备运转时,操作人员必须站在设备侧面,不能站在钳口两侧,以防剪板件飞出伤人。
剪板机折弯机安全操作规程剪板机和折弯机是金属加工的重要设备,但由于其操作需要接触到大量高速旋转的刀具或弯曲金属的高温区域,存在较大的安全隐患。
为确保工作人员的安全,本文将对剪板机和折弯机的安全操作规程进行详细介绍。
一、具体操作规程1. 剪板机操作规程1.所有操作前必须检查设备是否正常工作,如刀具是否锋利、液压系统是否正常、剪切板材是否符合规定等。
2.操作时,应确保手不接触刀具和传动部件,必须佩戴手套,并远离移动部件和旋转部件。
3.切割工件时,要确保工件固定牢靠,不能滑动或倾斜。
应调整定位器和支承器,使其与工件紧密贴合。
4.在操作过程中,应随时注意机器的运行状况,如发生异常必须立即关机并汇报给维护人员。
5.操作完毕后,应及时清理工作场地,检查设备并关闭所有电源,刀具等。
2. 折弯机操作规程1.在使用前,必须对设备作检查,确保油管、刹车、液压系统等部分均正常工作,如异常应立即进行维修更换。
此外,在操作之前要对所需操作材料进行薄弱处、表面是否确实平整的检查。
2.使用时,操作人员应佩戴安全防护鞋及手套,对设备各个部分必须熟悉并细致观察设备的运转状态。
然后按照要求的平整率、角度以及坐标位置进行有效地作业。
3.作业过程中禁止使用手工扶杆操作机器,特别是禁止手伸入机器的工作口以及弯曲腕门。
4.严禁任何人员在设备运转排泄管理时间内进行压料、调材、计算以及尺寸调试等操作。
5.断电运行及避免温度过高是折弯机安全的重要保障,因此必须定时检查刹车,设备精確的精度等内容。
二、常见事故及其危害1. 剪板机常见事故及其危害1.当操作人员离开设备时,没有将刀具放在安全位置,或者没有及时关闭刀具,可能会导致伤害手或其他身体部位的风险。
2.如果板材不按规定材料进行切割,可能会导致钢铁爆裂、材料塑性变化、切割刃的损坏等事故。
3.维护不及时,设备老化,使用不当,容易导致设备紊乱、设备故障以及长时间运转不整齐等安全风险的产生。
2. 折弯机常见事故及其危害1.设备未正常维护的场合,容易引起设备损坏、设备噪声、设备过热等问题,同时也极易因为电器线路的不完善、缺乏绳索、赛珂以及运行中发生的各种无法预知的安全意外。
折弯机操作规范
1.严格遵守折弯机的安全操作规范,按规定穿戴好劳动防护用品
2.启动液压折弯机前须认真检查电机开关、线路和接地是否正常和
牢固,检查折弯机各操纵部位按钮是否处于正确位置。
3.检查折弯机上下模的重合度和坚固性,检查各定位装置是否符合
被加工的要求
4.左上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5.液压折弯机启动后待运转1~2分钟,上滑板满行程运动2~3次,
如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6.折弯机工作时由1人统一指挥,使操作人员与送料人工作人员密
切配合,确保配合人员均在安全位置后方可发出折弯信号。
7.板料折弯时必须压实,以防止在折弯时板料翘起伤人
8.调料板压模时必须切断电源,停止运转后进行。
9.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
10.液压板料折弯机在工作时,机床后部不允许站人。
11.扭轴同步的液压折弯机严禁单独在一端处压折料板
12.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正
以防伤手。
13.禁止折弯超厚的铁板或淬火后的钢板、高级合金钢、方钢和超过
折弯机折弯性能的板料,以免损害机床
14.经常检查上、下模具的重合度,压力表的指示是否符合规定
15.发生异常应立即停机,检查原因并及时排除。
16.关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木
块上。
17.先退出控制控制系统程序后切断电源。
剪板机安全操作规范
1.操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能散开,不得在
抖动的机床旁穿脱衣服,或围布在身上,防止机器绞伤。
必须带好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2.剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝
板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
3.剪板机的适用方法:
1.按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙。
2.根据被剪材料的高厚调整靠模或夹具。
3.剪板机操作前先做1~3次空行程,正常后才可以实施剪切工作
4.剪板机各部分应经常保持润滑,每班应由操作工加润滑油一次。
每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
剪板机维修保养的方法:
1.严格按照操作规程操作
2.每次开机前按润滑图表要求定时,定点,定量加润滑油,由应
该清洁无沉淀。
3.电动机轴承内的润滑油要定期更换加注,并经常检查电气部分
工作是否正常安全可靠。
4.定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的
应及时更换,并报备件补充。
5.严禁非指定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。