折弯机安全操作规程
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折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常用的金属加工设备,广泛应用于金属板材的弯曲加工。
为了确保操作人员的安全,减少事故发生的可能性,制定本安全操作规程。
二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用折弯机的操作人员。
三、操作人员要求1. 操作人员必须接受专业培训,熟悉折弯机的操作原理、结构和安全规定。
2. 操作人员必须具备良好的身体健康状况,不得饮酒、吸烟或者处于疲劳状态下操作折弯机。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全鞋、护目镜、手套等。
四、折弯机安全操作步骤1. 准备工作a. 检查折弯机的电源线、开关等是否正常工作。
b. 检查折弯机的压力系统、润滑系统等是否正常运转。
c. 清理工作区域,确保周围没有杂物和障碍物。
2. 操作前检查a. 检查折弯机的刀具和夹具是否安装正确,是否有损坏或者磨损。
b. 检查折弯机的安全防护装置是否完好,如防护罩、安全门等。
c. 检查折弯机的测量系统是否准确。
3. 操作过程a. 操作人员应站在折弯机的侧面,保持稳定的姿式,双手握住操作杆。
b. 按下脚踏开关,启动折弯机,确保手指和身体远离刀具区域。
c. 根据工艺要求,调整折弯机的参数,如角度、压力等。
d. 将待加工的金属板材放置在折弯机的工作台上,用夹具固定。
e. 按下操作杆,使刀具进行弯曲加工,保持稳定的速度和力度。
f. 完成加工后,松开操作杆,住手折弯机的运转。
4. 操作后处理a. 关闭折弯机的电源开关,断开电源。
b. 清理工作区域,清除残留的金属碎屑和切屑。
c. 对折弯机进行日常维护保养,如清洁、润滑等。
五、安全注意事项1. 操作人员不得擅自改变折弯机的参数设置,如角度、压力等。
2. 操作人员不得将手指或者其他身体部位放置在刀具区域。
3. 在操作过程中,严禁用手直接接触金属板材,必须使用夹具进行固定。
4. 当折弯机浮现异常情况时,如异响、振动等,应即将住手操作并报告相关负责人。
5. 禁止在操作折弯机时穿戴松散的衣物、首饰等,以免被卷入或者绊倒。
折弯机安全规程折弯机是一种常见的金属加工机床,在许多工业领域都有广泛的应用。
然而,折弯机操作过程中存在一定的安全风险,为确保工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定一套严格的折弯机安全规程是非常必要的。
以下是一份折弯机安全规程,供参考:一、操作前准备1.1 操作人员必须接受专业的折弯机操作培训和安全防护知识培训,并持有相应的操作证书。
1.2 在操作折弯机之前,需要对设备进行检查,确保设备工作正常,包括但不限于电源、气源、润滑系统等。
1.3 在操作折弯机之前,需要对操作区域进行检查,确保工作区域整洁干净,没有杂物堆放。
二、操作过程中的安全措施2.1 操作人员在操作折弯机时必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防护鞋等。
2.2 操作人员必须熟悉并遵守折弯机的操作规程,严禁超载操作,确保设备运行在安全范围内。
2.3 在操作折弯机时,操作人员必须集中注意力,不得分散注意力或进行其他无关工作。
2.4 操作人员在调整折弯机时,必须确保机器停止运行,断开电源,并采取必要的安全防护措施,避免误操作引起伤害。
2.5 操作人员在操作折弯机时,应该站在安全位置,确保远离移动部件和夹紧装置,以免被夹住或碰伤。
三、应急处理3.1 在折弯机发生故障或异常情况下,操作人员应立即停止设备运行,并及时向维修人员报告。
3.2 在发生紧急情况时,操作人员应立即按下急停按钮,并采取适当的应急措施,确保自身安全和设备不受损坏。
3.3 在使用折弯机时,操作人员应了解并掌握正确的急救知识和方法,以便在紧急情况下进行及时救助。
四、设备维护和保养4.1 定期检查折弯机设备的使用寿命和磨损情况,及时更换需要更换的零部件,确保设备的正常运行。
4.2 定期对折弯机设备进行润滑保养,确保设备的正常运行和工作效率。
4.3 定期对折弯机设备进行清洁和维护保养,确保设备表面清洁、光滑,减少摩擦阻力和损耗。
4.4 折弯机设备应定期进行安全检查,确保安全装置的可靠性和可用性,及时发现并消除安全隐患。
折弯机的操作规程折弯机是一种常见的金属加工设备,用于将金属板材折弯成所需的形状。
为了保障操作安全并提高工作效率,使用折弯机时需要遵守一定的操作规程。
以下是折弯机的操作规程。
折弯机操作规程一、安全准备:1. 操作前,必须戴好安全帽、安全眼镜、防尘口罩和耳塞等个人防护装备。
2. 需要穿着合适的工作服,不允许穿着过于宽松的衣物或佩戴长项链等容易卷入机器的物品。
3. 在使用折弯机时,必须确保机器及周围环境清洁,不得有杂物或水渍等。
二、机器检查:1. 在开始操作之前,需要对折弯机进行日常检查,确保机器处于正常工作状态。
2. 检查润滑系统是否正常运转,润滑油是否足够。
3. 检查电气系统是否正常,各个按钮、开关是否灵敏可靠。
4. 检查工作台面和模具是否有损坏或异物,如有问题应立即更换或清理。
三、操作流程:1. 严格按照工作指令和工艺要求进行操作,不得随意更改机器设置和操作程序。
2. 在调整机器设置之前,先将电源切断,并等待机器停止运转后方可进行操作。
3. 在操作折弯机前,应该先将工件准备齐全,并按照规定的方式夹在机器的夹紧装置中。
4. 操作时一定要提前计算好折弯角度和长度,调整好上模和下模的距离。
5. 开始操作时,应轻柔启动机器,逐步增大折弯压力,不可猛拉猛压,以免造成机器损坏或人员伤害。
四、注意事项:1. 操作人员必须熟悉机器的使用方法、性能和结构,严禁未经学习或授权操作该设备。
2. 操作过程中,要时刻注意工件的位置,并严格注意安全防护,尽量避免手部或身体靠近折弯机的危险区域。
3. 当需要更换模具时,应先切断电源,等待机器停止运转后方可操作,并使用专业工具进行更换。
4. 操作完成后,将机器设置归零,并切断电源。
清理并整理好工作场地,将工具、模具等物品归位。
5. 若发现机器故障或异常现象,应立即停止操作并上报,等待专业人员来检修。
五、维护保养:1. 每日工作结束后,应对折弯机进行清洁,清除机器和工作台面上的铁屑和杂物。
折弯机安全操作规程一、工作前检查折弯机电源是否接触良好,有无短缺、破损等情况。
检查油箱的油量是否充足,齿轮和导轨等部位是否有足够的润滑油。
确认折弯机的刀具是否锋利,有无磨损、破损等现象,如有需要应及时更换。
调整折弯机的工作台,使其符合所需折弯的工件尺寸。
确认工作环境的安全性,移除可能妨碍工作的物品。
二、工作中按照所需折弯的角度,调整折弯机的角度和压力。
操作折弯机时,应保持稳定的速度,避免过快或过慢。
在折弯过程中,应时刻观察工件的位置和形状,确保其符合要求。
如发现工件有异常或刀具磨损严重,应立即停止工作进行检查。
保持工作区域的整洁和安全,避免杂物和人员进入工作区域。
三、工作后关闭折弯机的电源,释放压力。
清洁折弯机的工作区域,保持整洁。
检查折弯机各部位是否正常,如有异常应及时维修。
做好折弯机的保养工作,如添加润滑油等。
填写设备使用记录,记录折弯机的使用情况和维修情况。
四、安全注意事项操作折弯机时应佩戴防护眼镜和手套等个人防护用品。
禁止在折弯机上放置重物或进行超负荷工作。
在使用过程中,禁止随意拆卸、调整或改变折弯机的零部件。
在使用过程中,应保持稳定的速度和压力,避免突然加速或减速。
在使用过程中,应时刻注意安全,避免发生意外事故。
五、折弯机操作中的要点与技巧正确选择折弯模具:在选择折弯模具时,要根据材料的厚度、弯曲半径等参数进行选择。
一般情况下,模具的弯曲半径要大于材料厚度的2倍以上,才能得到理想的弯曲效果。
如果材料较厚或弯曲半径较小,可以选择特殊设计的模具。
同时,要保证模具的完好和锋利度,以保证折弯的精度和效率。
正确调整压力:在折弯过程中,要根据材料的厚度和硬度等因素调整折弯机的压力。
如果压力过大,会导致工件变形或损坏;如果压力过小,则无法完成折弯操作或导致工件弯曲不整齐。
因此,要根据实际情况进行调整,保证折弯的质量和效率。
控制速度:在折弯过程中,要保持稳定的速度,避免过快或过慢。
过快可能会导致工件弯曲不整齐或损坏;过慢则会影响工作效率。
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常见的金属加工设备,用于将金属板材弯曲成所需的形状。
为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,制定本安全操作规程,明确折弯机的安全操作流程和注意事项。
二、设备准备1. 确保折弯机处于稳定的工作台上,无杂物阻挡设备的正常运行。
2. 检查折弯机的电源线是否完好无损,接地良好。
3. 检查折弯机的各个部件是否完好,如刀具、夹具等。
4. 确保操作人员佩戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞等。
三、操作流程1. 根据工作要求选择合适的刀具和夹具,安装到折弯机上。
2. 将待加工的金属板材放置在折弯机的工作台上,并调整夹具使其固定。
3. 打开折弯机的电源,按照设备说明书上的要求进行操作。
4. 在操作过程中,操作人员应站在安全位置,保持适当的距离,避免手部或身体接触到运动部件。
5. 操作人员应根据加工要求调整折弯机的角度和速度,确保加工质量。
6. 在操作过程中,严禁使用手指或其他物体触碰刀具或夹具,以免发生意外伤害。
7. 若发现折弯机出现异常声音、异味或其他异常情况,应立即停止操作,排除故障后方可继续使用。
8. 操作结束后,关闭折弯机的电源,清理工作台和设备周围的杂物。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训并持有相关操作证书,未经许可不得操作折弯机。
2. 在操作过程中,禁止将手指或其他身体部位靠近刀具或夹具,以免发生危险。
3. 操作人员应保持专注,不得在操作过程中进行闲聊或分散注意力。
4. 严禁在折弯机运行时进行设备维修或更换刀具等操作,必须在设备停止运行后进行。
5. 操作人员应定期检查折弯机的电源线、开关等设备部件,确保其正常工作。
6. 若发现折弯机存在安全隐患或故障,应立即上报相关人员进行处理。
7. 操作人员应定期参加安全培训,了解最新的操作规程和安全知识。
五、紧急情况处理1. 若操作人员发生意外伤害,应立即停止操作,寻求医疗救助,并及时报告相关负责人。
2. 在发生设备故障或其他紧急情况时,应按照紧急停机程序进行处理,确保人员和设备的安全。
折弯机安全操作规程
1、打开、下模具清理、擦拭干净。
2、检查托料架、检查固定框架和滑块上是否有异物,如有异物,应清理干净。
3、按所折板料厚度、选择适当模口,模具尺寸通常等于或大于8倍板料厚度。
4、工件的弯曲力由板材的弯曲力数或弯曲力计算公式得出,工件折弯力不得大于1000KN。
5、折弯狭板料时,应适当降低系统的工作压力,以免损坏模具。
6、调整滑块行程时,应保证调量小于100,以免损坏机器。
7、折弯前,上下模具之间的间隙应均匀调整。
8、检查油箱油位,启动油泵,检查液压管路、油泵有无异常。
9、折弯板料应放在模具中间,机器不宜单边载荷,以免影响工件和机器精度,例如,某些工件确实需要在一侧工作,其载荷不得大于250KN,而且必须二边同时折弯。
10、折弯时,不可将手放在模具间,狭长小料不可用手扶。
一次只许折弯一块料,不允许同时弯曲多个截面。
11、作业完毕,油泵应关闭,切断电源。
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常见的金属加工设备,用于将金属材料弯曲成所需形状。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定了本折弯机安全操作规程。
本规程旨在指导操作人员正确使用折弯机,并遵守安全操作规范,以预防事故的发生。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,了解折弯机的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态,不得饮酒、服用药物或处于疲劳状态下操作折弯机。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、折弯机操作规范1. 在操作折弯机之前,操作人员必须仔细检查设备是否处于正常工作状态,如电源、液压系统、刀具等。
2. 操作人员必须熟悉折弯机的控制面板,了解各个按钮和开关的功能,并按照操作顺序进行操作。
3. 操作人员在进行折弯操作时,必须保持专注,并严禁离开工作岗位或与他人交谈。
4. 操作人员在操作过程中,应注意观察折弯机的运行状态,如有异常情况应立即停机并向上级报告。
5. 操作人员在更换刀具或进行维护保养时,必须先切断电源,并遵守相关操作规程。
四、折弯机安全措施1. 操作人员在操作折弯机时,必须保持双手干燥,以免发生意外触电事故。
2. 操作人员在操作过程中,应避免穿戴松散的衣物或佩戴长项链等易被卷入机器的物品。
3. 操作人员在操作折弯机时,应避免将手指或其他身体部位靠近刀具,以免造成伤害。
4. 操作人员应定期对折弯机进行维护保养,保持设备的良好工作状态,并及时更换磨损的刀具。
5. 操作人员在操作折弯机时,应遵守相关安全规定,并严禁擅自改变设备的工作参数。
五、应急处理措施1. 若发生折弯机故障或事故,操作人员应立即停机,并按照应急处理程序进行处理。
2. 操作人员在处理故障或事故时,应佩戴个人防护装备,并遵守相关安全操作规范。
3. 操作人员在处理故障或事故时,应及时向上级报告,并配合相关人员进行处理。
六、操作人员的责任和义务1. 操作人员必须遵守本折弯机安全操作规程,并严格按照操作流程进行操作。
30时段作业内容作业要求作业前安全培训1、新员工参与三级安全培训教育,培训合格后方能持证上岗;2、离岗三个月以上重新上岗人员必须重新进行安全培训合格后方能上岗;3、持岗位操作资格证上岗。
穿戴防护用品4、必须正确穿戴劳保用品,过颈长头发要戴工作帽且长发应放入帽内、工作服三紧要紧好、不要佩戴服饰。
按要求磨刀时戴防护眼镜。
设备状况5、认真检查设备状况,确认安全正常后,方可进行操作。
6、设备应定期维护、检查和修理。
认真检查机床各部件,确认完好,空载试车正常后方可开车。
滑枕油毡及油槽每周清洗一次。
危险源辨识7、做好本工种危险源识别,应对处置不熟悉的危险时以人的安全为第一位。
精神状况8、对精神状态不好,情绪波动,不能安排上岗作业。
非固定场所作业9、做好危险源辨识,履行非固定作业场所作业审批手续。
材料工具10、板料要摆放要整齐,严禁超高摆放。
禁止超出折弯机规定允许剪切的材料和规定的板材厚度。
作业中操作要求11、安全防护装置齐全并正确使用,检查安全挡板完好,禁止在折弯机后面进行剪切。
12、工作中思想集中,不做与工作无关的事情。
两人以上同时操作同一台折弯机,防止出现配合失误,或设备前后视线不好,误操作,要协调配合,由一人指挥。
13、弯曲时,思想要集中,禁止将手或其他物品放入工作区,如遇紧急情况,按急停按钮,再将转扭开关转至手动位置,用手动复位,若发生故障,及时报修。
14、电器线路出现故障,应由专业电工处理,操作工不得自行修理。
作业后清理工作现场15、切断设备电源,擦拭设备内外,清理工作地,通道畅通,无占道现象。
16、设备清洁范围应包括周边一米区域。
17、按要求对设备进行润滑加油。
做好环境卫生,清理工作地,进行班后安全点检。
填写记录18、认真填写《员工作业场所点检表》和交班日记。
异常情况异常报告发现作业现场机、物、料、环境,管理资料有变化或缺陷立即报告班组长、职责人员。
异常处理辨识出新的危险源后立即报告班组长,由班组长报告分厂相关人员,履行审批手续后更新作业现场的《危险源辨识表》,组织培训。
折弯机安全操作规程一、引言折弯机是一种常用的金属加工设备,用于将金属板材弯曲成所需形状。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作前的准备工作1. 检查设备1.1 检查折弯机的外观是否完好,无损坏或松动的部件。
1.2 检查电气线路是否正常,无裸露的电线或漏电情况。
1.3 检查液压系统是否正常,无泄漏或异常噪音。
1.4 检查刀具是否锋利,无磨损或缺失。
1.5 检查刹车系统是否灵敏可靠。
2. 个人防护2.1 穿戴适当的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.2 穿戴合适的工作服,避免长发、长袖衣物等危险物品接触设备。
2.3 确保工作区域的通风良好,避免吸入有害气体。
三、操作步骤1. 设备启动1.1 按照设备操作面板上的启动程序启动折弯机。
1.2 等待设备预热,确保设备达到工作温度。
2. 材料准备2.1 将待加工的金属板材放置在折弯机工作台上,并确保固定牢固。
2.2 根据所需弯曲角度和弯曲长度调整折弯机的夹紧块和模具。
3. 安全操作3.1 确保双手离开刀具的工作区域,避免夹伤。
3.2 使用脚踏开关控制折弯机的操作,保持双手稳定。
3.3 在操作过程中,不得用手接触刀具或工件,以免发生意外伤害。
4. 弯曲过程4.1 按照设备操作面板上的程序设置所需的弯曲角度和弯曲长度。
4.2 按下脚踏开关,启动折弯机进行弯曲加工。
4.3 在弯曲过程中,保持注意力集中,观察设备运行情况,及时发现异常并停机检修。
5. 弯曲完成5.1 弯曲完成后,及时停止折弯机的运行。
5.2 将加工好的金属板材取出,并进行质量检查。
5.3 关闭折弯机的电源和液压系统,清理工作台和周围区域。
四、安全注意事项1. 严禁在设备运行时进行任何维修或调整操作。
2. 操作人员应接受相关培训,熟悉折弯机的操作规程和安全注意事项。
3. 禁止擅自更改设备的电气线路或液压系统。
4. 在操作过程中,严禁戴手套或长袖衣物,以免被卷入设备导致伤害。
折弯机安全操作规程操作折弯机是一种用于金属材料的折曲加工设备,广泛应用于制造业中。
在使用折弯机时,要充分了解其安全操作规程,确保操作人员的人身安全以及设备的正常运行。
本文将详细介绍折弯机的安全操作规程,内容如下:一、设备准备工作:1.保证折弯机所处的工作区域整洁、干燥,并清除可能导致滑倒和摔倒的障碍物。
2.检查折弯机的供电线路是否正常,确保电源接地良好。
3.确认折弯机的工作台面平整,紧固夹具等部件是否牢固可靠。
二、个人安全防护:1.操作人员应穿戴好安全防护装备,包括防滑鞋、工作手套、防护眼镜和耳罩等。
2.长发的操作人员应将头发束起,避免被夹入机器中。
3.不允许戴有吊坠、手链等可能被机器夹住的物品。
三、机器开启与关闭:1.在进行任何操作之前,必须确保折弯机的电源已关闭,并且工作台上没有工件。
2.打开电源后,需先检查机器的各个部位是否运转正常,如有异常要及时排查并修复。
3.操作结束后,应关闭折弯机的电源,清理工作台面,确保机器停止运转。
四、操作规程:1.在操作折弯机之前,应先读取设备的操作手册,并进行系统培训,熟悉机器的各个部件及其使用方法。
3.确认工件的尺寸、厚度和材质是否符合折弯机的规格,并根据实际情况调整折弯机的工作参数。
4.确保操作人员的手和其他身体部位不得接近工作台上的压力板,以免造成夹伤。
5.在操作时,要将工件牢固地夹在工作台上,并使用适当的夹具来保持工件的稳定性。
6.操作时要注意合理的动作姿势,避免过度伸展或扭曲身体。
7.如果需要更换刀具或进行其他维护操作,务必在确认机器已停止运转,并断开电源的情况下进行。
五、异常情况处理:1.如果在操作中发现折弯机有异常响声、冒烟或其他异常情况,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
2.在操作中遇到工件卡住、剪切力过大等情况,不得用脚踢击机器,应采取正确的方法进行处理。
3.在操作中切勿强行接触或修理机器的运动部位,这可能会导致严重的伤害。
六、紧急事故处理:1.如果发生意外事故,应立即关闭折弯机的电源,确保操作人员的人身安全。
一.目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用折弯机。
二.适用范围
本规程适用于指导本公司折弯机的操作。
三.操作规程
(一).工作前认真做到.
1.检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。
如有上述情况必须清除,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备责任人或课组长一起查看,并作好记录。
2.检查各操作机构的手柄、阀、以及各主要零部件应放在非工作位置上。
①.检查各安全防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确可靠;配电箱、油池的门盖应关闭。
②.检查润滑部位(油池、油杯导轨以及其他滑动面)油量应充足,并按润滑指示图表加油。
③.检查各主要零部件以及紧固件有无异常松动现象。
④.进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、安全保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、准确可靠;各部位动作应协调;供油应正常,润滑应良好;机床运转无异常声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。
确认一切正常,方可开始工作。
三、工作中认真做到:
1.坚守工作岗位,精心操作设备,不做与工作无关的事。
因事离开设备时要停机,并关闭电源。
2.按说明书规定的技术规范使用设备,不得超规范、超负荷使用设备。
3.密切注意设备各部位润滑情况,按润滑指示图表规定进行班中加油,保证设备各部位润滑良好。
4.密切注意设备各部位工作情况,如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调,失灵等现象,应立即停机检查,排除后再继续工作。
5.更换模具、刀具或擦试,检修设备时,要事先停机,关闭电源。
6.在工作时,不得擅自拆卸安全防护装置和打开配电箱、油池门盖进行工作。
7.设备发生事故必须立即停机,保护好现场,报告设备负责人分析处理,设备恢复正常后方可继续使用。
四、工作后认真做到:
1.各操作装置应按说明书规定放在非工作位置上;关闭电源。
2.整理工具、零件和工作场地。
3.清扫工作场地和设备上的杂物,擦试干净设备各部位,各滑动面加油保护。