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折弯机安全技术操作规程折弯机是一种用于金属板料折弯加工的重要设备，它的操作需要严格遵守安全技术操作规程，以确保操作人员的安全。
以下是折弯机安全技术操作规程的详细内容，共计2000字。
一、基本原则1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉折弯机的操作原理、使用方法以及常见故障处理方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和工作态度，保持冷静、集中注意力，并时刻保持机器的正常运行状态。
3. 确保折弯机的运行环境干燥、通风良好，并且远离易燃物品和有害物质。
二、操作前准备工作1. 操作人员必须穿戴合适的劳保用品，包括工作服、劳保鞋和安全帽。
对于长发的操作人员，必须将头发束起，以防被夹紧或绊倒。
2. 要检查折弯机的各个部位是否完好，如紧固件是否松动、润滑油是否充足等，如果发现异常情况，必须及时报告维修人员。
3. 确保折弯机的电源和气源是否正常，主机开关是否处于关断状态。
4. 清理工作台面和附近区域的杂物，确保操作空间干净整洁。
三、操作步骤1. 打开折弯机主机开关，确认机器处于待机状态。
2. 根据工作要求调整折弯机的参数，包括折弯角度、折弯长度和送料长度等。
3. 根据操作要求将待加工的金属板料对准工作台面，用夹具夹紧。
4. 手动调整上下模具和左右模具的间距，确保模具符合折弯要求。
5. 按下脚踏开关，触发折弯机的运行，等待折弯完成。
6. 折弯完成后，松开夹具，取出加工好的金属板料，进行验收。
四、操作注意事项1. 操作人员必须始终保持手部远离折弯区域，以免被夹紧。
2. 在操作过程中，不得随意触摸机器的运动部位，以免造成意外伤害。
3. 严禁在机器运行时进行任何维修和调整操作，必须首先关闭机器，等待其停止运行后再进行相关操作。
4. 折弯机的电源必须定期检查，保持干燥、无杂物和可靠接地。
5. 操作人员必须熟悉折弯机的紧急停机装置，一旦发生意外情况，必须立即按下紧急停机按钮或脚踏开关，切断电源。
6. 经常检查折弯机润滑油的液位和质量，确保润滑系统正常运行。
液压折弯机安全技术操作规程液压折弯机是一种常用的金属加工设备，用于对板材进行弯曲加工。
然而，由于其工作原理的特殊性，操作液压折弯机的过程中存在着一定的安全风险。
为了确保人员和设备的安全，必须遵守严格的操作规程。
下面是液压折弯机的安全技术操作规程，以供参考。
一、操作前准备1.1. 确保设备和周围环境的安全：液压折弯机应放置在平整、无障碍、无可燃物的地面上，并保持周围清洁、整洁。
1.2. 检查设备的工作状态：检查液压系统、传动系统、控制系统等，确保设备正常运行。
1.3. 检查设备的各项防护装置：如夹紧装置、安全门、防护罩、限位器等，确保其完好有效。
1.4. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。
二、操作过程中的安全措施2.1. 操作人员要熟悉设备的结构、工作原理和操作要领，严禁无经验人员进行操作。
2.2. 操作前应先进行设备预热，确保设备达到工作温度。
2.3. 操作前应将板材放置在工作台上，用夹紧装置将其牢固夹住，并确保板材的长度和宽度符合设备规定。
2.4. 操作人员应正确选择和调整模具，确保其与板材的形状和尺寸相匹配。
2.5. 操作人员要注意操作规程和操作注意事项，不能随意调整各项参数。
2.6. 操作人员要定期检查设备的液压系统，保持液压油的干净和适宜的粘度。
2.7. 在操作过程中，操作人员必须用专用工具和装置来调节和固定板材，严禁使用手指或其他身体部位。
2.8. 在板材弯曲过程中，操作人员要远离工作台和模具，保持安全距离。
2.9. 在操作过程中，操作人员要时刻关注设备的运行状态和工件的形变情况，及时调整操作参数。
2.10. 在操作结束后，操作人员要将设备和周围环境清理干净，并切断电源。
三、事故应急处理与防范措施3.1. 发生事故时，操作人员要立即停止设备运行，并通知相关人员及时处理。
3.2. 操作人员要对设备进行定期的检查和维护，确保设备的安全可靠运行。
液压板料折弯机安全技术操作规程模版一、一般规定1. 本操作规程适用于液压板料折弯机的操作和维护人员。
2. 操作人员必须经过相关培训并取得操作证书后方可操纵折弯机。
3. 在进行操作前，必须检查折弯机的各个部位是否完好，并确保操作区域无杂物。
4. 执行本操作规程前，应熟悉折弯机的结构、工作原理和操作要领。
二、安全防护措施1. 折弯机须安装在坚固平稳的地面上，以确保操作稳定。
2. 门禁装置应正常工作，对于未经授权人员，禁止进入操作区域。
3. 操作人员应穿着合适的劳保装备，包括防滑鞋、安全帽、防护眼镜和口罩等。
4. 长发、宽松的衣物、饰品等应被收拢或戴好。
5. 在操作过程中要保持机器的整洁，不得将其他杂物放置在操作面板上。
6. 在操作和维护过程中，禁止吸烟、饮食和喝酒。
7. 在紧急情况下，应将折弯机处于停机状态，切断电源，并及时报告上级。
8. 操作人员应定期进行体检，确保身体状况适合进行折弯机操作。
三、操作规程1. 操作前准备（1）确认折弯机的电源开关处于关闭状态。
（2）检查折弯机上的液压油、润滑油、冷却水等液体的储量是否充足。
（3）检查气缸、液压系统、传动系统等是否正常。
2. 操作步骤（1）将板料放置在折弯机的工作台上，确保其与工作台完全接触。
（2）根据板料的厚度和长度，调整折弯机上的两个压料轮的距离。
（3）根据需要，调整折弯机的折弯角度和速度。
（4）按下启动按钮，折弯机开始工作。
（5）在折弯过程中，不得离开操作位，特别是禁止将手指伸入折弯机内部。
（6）等到完成折弯后，将折弯机置于停机状态，并静置片刻，待折弯机完全停止运转后再进行下一步操作。
四、设备维护1. 操作完毕后，必须清理机器上的切屑和残留物。
2. 定期检查液压油、润滑油、冷却水等液体的储量，并及时添加或更换。
3. 检查气缸、液压系统、传动系统等部件的工作是否正常，如发现异常应及时报修。
4. 定期清洗和保养折弯机的工作台和压料轮，保持其表面平整和干净。
折弯机安全技术操作规程一、前言折弯机是一种用于折弯金属板材的专业设备，操作时需重视安全问题。
本文将介绍折弯机的安全技术操作规程，以提醒操作人员注意操作中的安全风险，确保工作的安全进行。
二、操作人员准备1. 操作人员必须有相关的机械操作经验，熟悉折弯机的结构和工作原理，并接受过相关的技术培训。
2. 操作人员必须穿着合适的劳动防护服装和安全防护鞋。
3. 操作人员需要了解操作工作区域的安全环境，清除可能存在的障碍物。
三、机器设备检查1. 在使用折弯机之前，确保机器设备的主要部件（如液压系统、电气系统等）正常运行，不存在故障或损坏。
2. 确保折弯机的各个部件连接牢固，不存在松动或脱落的情况。
3. 检查折弯机的保护装置是否完好，如遇有损坏需要及时修复或更换。
4. 检查折弯机的紧急停机按钮是否正常工作，确保能够在紧急情况下立即停机。
四、操作步骤1. 在进行折弯机操作之前，操作人员必须戴上安全手套和护目镜。
2. 在操作折弯机之前，操作人员需要清理和固定金属板材，并确保其处于正确的位置。
3. 操作人员需按照折弯机的工作要求，调整折弯机的工作参数，包括折弯角度、折弯压力等。
4. 在进行折弯机操作时，操作人员必须保持专注和警觉，注意观察工作区域和金属板材的位置。
5. 操作人员要按照正确的操作顺序进行操作，严禁随意改变或调整工作过程。
6. 在操作过程中，禁止将手部或其他身体部位靠近折弯机的移动部件，以免发生意外伤害。
7. 在紧急情况下，操作人员应立即按下紧急停机按钮，以确保自身和机器的安全。
五、维护保养1. 折弯机的设备维护保养应由专业人员进行，确保设备的正常运行和工作安全。
2. 定期对折弯机进行巡检，检查设备的运行状况和各个部件的工作状态。
3. 定期对折弯机进行清洁，清除机器表面的积尘和杂物，确保设备的散热和工作效率。
4. 保持折弯机的润滑良好，定期给各个润滑点加润滑油，以减少摩擦和磨损。
5. 当发现折弯机存在故障或异常情况时，应立即停机，并由专业人员进行检修和维修处理。
液压板料折弯机安全技术操作规程一、前言液压板料折弯机是一种常见的金属加工设备，用于对金属板材进行折弯成型。
为了保障操作人员的安全，正确操作液压板料折弯机是至关重要的。
本文将为您详细介绍液压板料折弯机的安全技术操作规程。
二、安全操作规程1. 设备检查与保养(1) 每天操作前，应对设备进行检查并保养，确保设备良好状态。
(2) 检查液压油箱油位，确保油位在合适范围内。
(3) 检查设备电气接线是否正常，无破损或接触不良的情况。
(4) 清理设备周围区域，确保没有杂物或障碍物。
2. 个人防护措施(1) 操作人员应穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。
(2) 长发操作人员应将头发绑起或戴安全帽，以防发生意外。
(3) 禁止穿戴过宽松的衣物或悬挂物品，以防被卷入设备中。
(4) 操作人员应保持警惕，注意周围环境，并避免站在设备的后方。
3. 操作前准备(1) 仔细阅读设备使用说明书，并按照要求操作。
(2) 根据所需板料尺寸和折弯角度，调整机床上的刀具及工作台的位置。
(3) 检查液压系统是否正常，是否有漏油现象。
(4) 切勿扩大液压系统调整阀的调整范围，以免设备受损。
4. 操作过程安全措施(1) 操作人员只能通过正规的启动方式启动设备，并按照要求进行操作。
(2) 在操作过程中，切勿将手、脚或其他身体部位靠近刀具或折弯区域。
(3) 定期检查设备的液压系统和传动系统，确保其正常工作。
(4) 不得擅自拆卸设备零部件，若需要维修或更换零部件，应由专业人士进行。
5. 紧急情况处理(1) 若发生紧急情况，应立即停止设备运行，按下急停按钮。
(2) 在处理紧急情况过程中，应服从现场指挥人员的指示，并采取适当的应急措施。
(3) 紧急情况处理完成后，应对设备进行全面检查，确保设备无异常。
三、总结液压板料折弯机的安全操作是保障操作人员安全的重要环节。
在使用设备之前，操作人员应进行设备检查与保养，并采取个人防护措施。
在操作过程中，注意安全细节，切勿靠近刀具或折弯区域。
液压钣金折弯机安全技术操作规程1操作前注意事项1.1启动前根据润滑图表加油，检查油路、油杯、油量，查明油质是否良好，油路是否畅通。
1.2检查各部情况是否正常，上下模是否在规定位置，油泵电机运转是否正常。
1.3油泵启动后，空运转3～5分钟，检查并确认设备的工作状态，确认正常后，方可开始工作。
2操作注意事项2.1在操作过程中，压下的工件应放置在上下模具的中间，并与之平行，垫放平稳。
折弯机在工作过程中,严禁检修或调整模具。
2.2压长、大工件时要两人（或以上）操作，在松动过程中，必须防止工件因应力和变形而塌陷，不准近距离手扶被压工件。
2.3校正或压制工件时，工件应放置在模具中间进行加工，不准偏压。
上模要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。
2.4工作期间，务必检查两个油缸的行程是否一致，否则及时调整或报修。
油缸活塞发现抖动或油泵发出尖叫声时，必须排出油路中空气。
2.5要经常注意油箱，观察油面是否合适，如果油位过高，检查回油管，调节回油阀门，严禁溢出油箱。
保持工作油温度≤45℃。
2.6当控制阀和安全阀失效或安全保护装置不完整时，不准继续工作。
2.7调节阀和压力表不得由他人调整或移动，操作者在调整完后必须紧固。
2.8工作压力过高时，必须检查、调整回油阀门，故障消除后，方能进行工作。
2.9严禁超过上模最大行程。
2.10工作过程中,严禁进入上下模板中间。
2.11经常检查行程开关、安全保护装置，确保机器可靠工作。
2.12模具调整或维护期间，必须关闭油泵，以确保安全。
2.13使用行车配合起吊工件时，严格遵守并执行驾驶操作和接地要求（挂钩）作业安全技术操作规程，并予密切配合。
3停机注意事项3.1停车前应关闭模具。
按以下程序停车：先停工作油泵，再停控制电源，最后切断总电源。
3.2下班后清洁机床，将工件放置指定地点。
通快数控折弯机技术安全操作及保养规程1. 引言通快数控折弯机是一种用于金属板材弯曲加工的机床设备。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，本文档提供了通快数控折弯机的技术安全操作规程及保养规程。
2. 技术安全操作规程2.1 设备准备在使用通快数控折弯机之前，操作人员需要确保以下准备工作已完成：•检查机器的电源是否正常连接。
•检查液压系统和电气系统是否工作正常。
•检查床台、夹具和模具的固定是否牢固。
2.2 人员安全在操作通快数控折弯机时，操作人员需要注意以下安全事项：•穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全眼镜、耳塞和防护服。
•确保使用通快数控折弯机的操作人员具备相关的操作技能和经验。
•遵守操作规程，不得随意触摸机器的运动部件。
•不得在机器运行时将手部或其他物体置于冲床模具中。
•遵守机器的额定工作负载和加工尺寸范围。
2.3 操作步骤操作通快数控折弯机时，应按照以下步骤进行：1.将待加工的金属板材放置在机床上，并固定好夹具。
2.根据需要，调整机器的折弯参数，包括角度、弯曲力等。
3.按下启动按钮，启动机床。
4.观察机器的运行情况，确保加工过程中无异常情况发生。
5.完成加工后，关闭机器电源，并将金属板材取下。
2.4 应急处理在操作通快数控折弯机时，如果发生意外情况，操作人员需要迅速做出应急处理：1.紧急停止机床，按下紧急停止按钮。
2.关闭机器电源，确保安全。
3.向设备维修人员报告故障，并进行维修或更换部件。
3. 保养规程3.1 日常保养为了确保通快数控折弯机的长期正常运行，需要进行日常保养工作：•定期清洁机器的表面和内部部件，确保无异物。
•对机器的润滑系统进行定期保养，添加适量的润滑油。
•检查机器的电气系统和液压系统，确保其正常工作。
3.2 定期维护通快数控折弯机在长时间运行后，需要进行定期维护：•定期检查机器的电线和电源插头，确保其没有损坏或老化。
•检查机器的传动系统，包括皮带、链条等，确保其正常工作。
折弯机的安全操作规程
《折弯机安全操作规程》
1. 操作前应该仔细检查折弯机的各个部位是否完好无损，特别是液压系统、电气系统和机械传动系统；
2. 在操作折弯机前，操作人员应该穿着安全帽、护目镜、防护服等劳动保护用品，并保持工作环境整洁，防止绊倒和其他意外发生；
3. 操作人员必须熟悉折弯机的使用说明书，了解各种操作方式和控制按钮的功能；
4. 在操作折弯机时，应该保持集中注意力，不能在机器运转时离开操作位置；
5. 在折弯机运行时，切勿用手或其他物件接触机械传动部件和液压系统，以免发生意外伤害；
6. 操作人员在使用折弯机时应该保持专注，禁止在进行机器调整和维护时进行与机器无关的对话或者其他行为；
7. 在操作折弯机时，禁止站在板料的正下方，以防板料掉落或者发生其他意外；
8. 在折弯机进行维护保养时，必须先切断电源和液压系统，禁止在机器运转时进行维护保养；
9. 在操作折弯机时，如遇到机器异常情况，应立即切断电源并通知相关人员进行检修。
以上就是折弯机的安全操作规程，希望能够严格执行，确保操作人员的安全和机器的正常运行。
折弯机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了做好折弯机的安全生产工作，保障员工的人身安全和机器设备的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于公司内所有使用折弯机进行工作的人员，包括操作员、维修人员等。
第三条所有使用折弯机前，必须经过相关部门的安全培训和获得相关的操作证书。
第二章安全操作规程第一条确保操作前折弯机的各个零部件完好，并进行检查验收。
第二条折弯机操作人员必须熟悉操作手册，并遵守相关的操作规程。
第三条在操作前需要穿戴好相应的个人防护设备，包括耳塞、防护面罩、防护手套等。
第四条在操作过程中，严禁触摸折弯机的任何运动部件和热表面。
第五条在操作折弯机时，必须保持专注，严禁饮食和与他人交谈。
第六条操作折弯机时，严禁携带个人贵重物品，以免发生意外。
第七条当机器出现异常情况时，应立即停止操作，上报维修部门进行处理。
第八条操作折弯机时，必须使用正确的刀具和夹钳，严禁使用已损坏或不符合要求的刀具和夹钳。
第三章安全维护规程第一条定期对折弯机进行维护保养，确保其正常运行。
第二条维修人员在进行维修前，必须切断电源，确保安全。
第三条维修人员在进行维修操作时，必须按照相关规程进行，严禁违规操作。
第四条维修过程中需要使用工具时，必须使用符合要求的工具，并正确使用。
第五条维修完毕后，必须进行测试和验收，确保折弯机的正常运行。
第六条对于有较大故障的折弯机，应向上级汇报，及时进行安排处理。
第四章安全应急措施第一条针对各种可能发生的事故，制定相应的应急预案，并进行培训。
第二条遇到突发情况时，操作人员必须立即停止操作，进行紧急处理，并及时报警。
第三条设立相应的应急通道，并确保畅通无阻。
第四条在发生事故后，应及时进行事故调查，查明事故原因，并进行相应的改进措施。
第五章纪律和奖惩第一条对于违反操作规程的行为，将视情节轻重进行相应的纪律处分，并在全公司范围内进行通报。
第二条对于严重违反操作规程，造成事故或损失的，将依法追究其法律责任，并进行相应的经济赔偿。
文件编号：RHD-QB-K6596 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX折弯机模具安全技术操作规程标准版本折弯机模具安全技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
折弯机模具分为手动折弯机模具，液压折弯机和数控折弯机模具。
液压折弯机模具按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。
液压折弯机模具按运动方式又可分为：上动式、下动式。
包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
操作时要注意以下几点：1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10．机床工作时，机床后部不允许站人。
11．严禁单独在一端处压折板料。
12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
折弯机安全技术操作规程范本一、目的和适用范围本操作规程旨在保障折弯机操作人员的人身安全，规范折弯机的操作程序，适用于所有使用折弯机的单位和个人。
二、安全设施1. 使用前，必须检查折弯机的安全设施是否完好，如安全防护罩、急停按钮等，不得存在破损、松动等现象。
2. 必须确保安全防护罩固定好，装配稳固，能够有效防止人员误入危险区域。
3. 急停按钮必须放置在易于操作的位置，以便在紧急情况下迅速切断折弯机的电源。
三、操作岗位安全控制1. 操作折弯机的人员必须经过专门的培训和考核，持有相关的操作证件，且身体健康。
2. 操作人员必须穿戴符合规定的防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 操作岗位必须保持清洁整齐，不得有杂物堆放，确保操作人员的安全区域。
四、操作程序1. 执行操作前，必须对工作区域进行检查，确保周围没有障碍物，确保工作平台安全可靠。
2. 操作前应进行试运行，检查设备的运行状况，确保其正常工作。
3. 进行折弯操作时，操作人员必须全神贯注，严禁分神、玩乐、喧哗等行为。
4. 操作过程中，严禁将手部或其他身体部位放置在夹具或其他危险区域内，以免发生事故。
5. 操作人员必须遵守规定的操作速度，禁止违章加工，确保操作的安全性和质量。
6. 操作过程中，如发现设备异常或存在不安全情况，应立即停机并向管理人员报告，不得私自处理或忽视。
五、紧急情况处理1. 发生紧急情况时，操作人员必须迅速按下急停按钮，切断机器的电源，并立即向管理人员报告。
2. 在紧急情况处理期间，操作人员不得私自重新启动设备，须由相关人员进行检查和处理后方可恢复工作。
六、设备维护保养1. 折弯机设备必须定期进行维护保养，保持设备的稳定性和正常工作状态。
2. 维修人员必须具备相关的技术知识和经验，并按规定进行设备的维修和更换部件。
3. 维修时，必须切断电源，并确保设备无误后再操作。
4. 维修保养记录必须完整详实，包括维修时间、维修内容、维修人员等信息。
折弯机:安全技术操作规程（15篇范文）第1篇折弯机:安全技术操作规程一.危险源/环境因素危险源:送取料过位,电气漏电,机油泄漏,润滑油泄漏,脚踏开关误踏,光电保护失灵,违章作业,触电伤害环境因素:用电消耗,材料消耗二.作业要求~工作前~1.详细检查对照交接班记录,发现与实际情况不符或机床有故障时,应迅速通知有关人员处理好,未经许可不准开机工作。
2.按规定正确穿戴好劳动防护用品,对机床各部位认真进行检查,看有无影响机床运转的物品,各连接部位有无松动,安全防护装置是否完全可靠。
3.检查场地周围有无障碍物,尤其是应将操作者脚下周围清理干净,以免影响安全生产。
4.对机床各润滑部位进行润滑,检查各导轨滑动面有无擦碰伤现象。
5.检查机床各开关按钮是否完好,各限位开关是否灵敏好用。
上下模要对正,保持一定行程量,防止上、下咬死。
~工作中~1.开始工作时,要注意观察周围人员动态,尤其是加工大件时更应防止伤亡。
2.工作时注意力集中,不准和人闲谈,严禁将手伸进上、下模之间。
3.加工小件时不得连车作业,不得戴手套。
4.多人操作时,应由专人指挥。
工件翻转或进退时,两侧操作人员要密切联系,保持动作协调一致。
5.不允许材料有疤痕焊渣和较大毛刺,防止模具损坏伤人。
6.装卸上、下模具,要停机进行,装卸上模时下边要放好垫木,上模紧固螺栓松时要上紧,防止上模掉落伤人。
7.机床运行过程中,应随时进行润滑,各轴轴温不得高于60℃,并要求机床运转平稳无噪音。
8.非本机操作人员不准操作本机床。
~工作后~工作完毕后,将滑块停在下死点,关闭电源。
整理好工作场地。
第2篇液压板料折弯机安全操作规程在操作机床和进行日常维修之前,操作人员必须必须认真阅读并理解使用说明书,熟悉设备的主要结构,性能和使用方法,并遵守相关的安全预防措施,严格执行本安全操作规程,否则不得进行操作。
1.上班按要求穿工作服,否则不许进入车间。
2. 设备开动期间严禁离开工作岗位做与操作无关的事情。
数控折弯工安全操作规程范文一、机械设备安全操作规程：1. 在操作数控折弯机前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作数控折弯机前，必须检查机器设备是否正常运行，是否有异响或其他异常情况，若有，应及时排除故障。
3. 操作数控折弯机时，必须确保工作区域干净整洁，无杂物堆放，防止产生滑倒、绊倒等意外事故。
4. 在调整模具、刀口及其他配件时，应将机械设备切换到怠速状态，同时保持手部远离压力点，避免意外伤害。
5. 在操作数控折弯机时，操作人员不能穿戴过宽松的衣物或佩戴长项链等容易被机械设备卷入的物品，以免发生夹紧伤害。
6. 操作数控折弯机时，操作人员应专心致志，不能分心进行其他事务，避免操作失误造成伤害。
二、电气设备安全操作规程：1. 在操作数控折弯机之前，必须检查电气设备及电源是否正常，确保接地良好。
2. 不得用湿手操作电气设备，以免发生触电事故，必要时应戴好绝缘手套。
3. 在调整数控折弯机参数或切换模具等操作前，必须先将电源切断，待操作完成后再供电。
4. 使用电气设备时，不得将电线淋湿，也不得将电线缠绕在机械设备上，以防电线破损引发火灾或触电事故。
5. 使用电气设备时，必须确保电源开关处于关闭状态，以免误触发操作导致意外伤害。
6. 若发现电气设备出现异常情况，如电线发热、发烟等，应立即停止使用，并及时进行维修或更换设备。
三、安全操作规程：1. 在操作数控折弯机前，必须熟悉并掌握相应的操作手册和技术要领，了解机器设备的结构和工作原理。
2. 在操作数控折弯机时，不得擅自调整设备参数，以免引发设备故障或操作失误。
3. 不得将手部放置在压力点上，以免被机械设备夹伤。
4. 在操作数控折弯机时，严禁随意触摸或碰触机器运行部件，以免发生触电或夹伤事故。
5. 在操作数控折弯机时，应将工作件固定好，以防滑动、倾斜或抛出伤害其他人员。
6. 操作数控折弯机时，必须注意观察工作状态，如发现设备异常或异响，应及时停机检查并报告相关人员。
折弯机安全操作规程及装配钳工安全操作规程
一、安全使用说明
1、在折弯机操作前，应当非常仔细地阅读机器说明书，并了解机器的安全操作方法，以减少意外伤害的风险。
2、禁止未经指导的操作人员接触机器，禁止未经检验的机器操作。
3、禁止尚未接地的机器运行，并保证折弯机地线及接线柱的正常连接及完整。
4、在折弯机操作前，应当检查折弯机电气元件外壳的完整，是否有裂缝、拆毁或腐蚀，若有，应及时更换。
5、操作折弯机时有热源的情况时，应停止操作，及时拆除电源，以防危险发生。
6、服从工作现场安全规定，并注意折弯机的安全操作，确保减少意外伤害的风险。
1、在装配钳工操作前，必须按具体的操作条件确定操作位置，确保安全操作空间，便于动作自然。
2、在装配钳工操作前，应当熟悉机器的安全规则和操作规程，并熟悉机器的操作方法和调节手段，以确保减少意外伤害的风险。
3、操作装配钳工时，应当穿着防护服，头戴防护帽，用管口防护塞护体，并在工作中做好自我保护。
4、在装配钳工操作前，应当检查操作位置是否有可能发生的危险，如火源、湿滑地面等，并采取必要防范措施。
折弯机模具安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障折弯机模具操作人员的安全，根据相关法律法规和行业标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于折弯机模具操作人员。
第三条折弯机模具操作人员应严格遵守本操作规程，加强自身安全防护意识，做到安全第一，预防为主。
第四条折弯机模具操作人员在操作过程中，应严格按照操作规程的要求进行操作，不得擅自改动或者违反操作规程。
第二章折弯机模具安全操作要求第五条折弯机模具操作人员在进入工作区域前，应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
第六条折弯机模具操作人员在操作前，应检查折弯机模具是否完好无损，是否有杂物，如有问题应及时报告维修部门。
第七条折弯机模具操作人员应熟悉操作规程，了解折弯机模具的各项操作流程和操作要点。
第八条在操作折弯机模具过程中，操作人员应保持警觉，注意观察周围环境，防止他人的干扰和行为不当。
第九条折弯机模具操作人员应按照操作规程的要求进行安全操作，不得擅自改变操作方式或使用不合适的工具。
第十条折弯机模具操作人员在操作过程中应保持清醒状态，切勿饮酒、吸烟或是精神不集中。
第三章折弯机模具安全操作措施第十一条折弯机模具操作人员在操作前，应将工作区域清理干净，确保没有杂物堆放或者障碍物。
第十二条折弯机模具操作人员应按照操作规程的要求，合理调整和安装模具，确保模具的稳定和精度。
第十三条操作人员在上模具前，应检查折弯机模具的锁紧装置是否牢固，确保不会有松动或脱落。
第十四条操作人员在下模具前，应确保下模块的位置正确，避免与上模块发生碰撞，导致模具损坏或操作人员受伤。
第十五条操作人员在调整模具时，应将折弯机模具停止工作，并等待机器完全停止后才能进行操作。
第十六条在更换模具时，操作人员应确保折弯机模具处于断电状态，并按照操作规程的要求进行安全操作。
第十七条操作人员在操作过程中，应密切关注折弯机模具的运行状况和变化，发现异常情况及时停机检修。
第四章折弯机模具安全操作应急处理第十八条折弯机模具操作人员在紧急情况下，应立即停止折弯机，按停机程序进行处理，并向相关负责人报告。
工作行为规范系列
折弯机的安全操作技术（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-43393折弯机的安全操作技术
Safe operation technology of bending machine
说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。
液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。
液压折弯机按运动方式又可分为：上动式、下动式。
包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
操作时要注意以下几点：
1．严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2．启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5．设备启动后空运转1―2分钟，上滑板满行程运动2―3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。
6．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7．板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10．机床工作时，机床后部不允许站人。
11．严禁单独在一端处压折板料。
12．运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13．禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14．经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否
符合规定。
15．发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
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