数控折弯机安全操作规范
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数控折弯机工安全操作规程范本1.安全操作规程1.1 前期准备1.1.1 操作人员在使用数控折弯机之前,必须接受相关培训,并熟悉设备的结构、操作原理和安全规定。
1.1.2 在操作数控折弯机之前,必须检查设备是否完好无损,各部件是否正常运转,并确保紧固件已经固定。
1.1.3 在操作数控折弯机之前,必须穿戴好防护服和安全鞋,戴好防护眼镜和耳塞。
1.1.4 在操作数控折弯机之前,必须确保工作区域的干净整洁,没有杂物和障碍物。
1.2 操作流程1.2.1 将需要折弯的金属板材放入数控折弯机的工作台上,并根据需要调整工作台的位置和角度。
1.2.2 打开数控折弯机的电源开关,并将控制器调整到正确的工作模式。
1.2.3 根据所需的折弯参数,在数控折弯机的控制面板上设置相关参数,如折弯角度、折弯长度等。
1.2.4 确认各项参数设置正确后,按下启动按钮,数控折弯机开始工作。
1.2.5 在数控折弯机运作过程中,操作人员要时刻关注设备运行情况,确保正常运转,并随时调整和修正相关参数。
1.2.6 当数控折弯机完成折弯任务后,停止运行并关闭电源开关。
1.3 安全事项1.3.1 在操作数控折弯机时,不得轻信听之任之,要根据设备的运行状态进行判断和调整。
1.3.2 操作人员在设备运行时不得离开工作岗位,必须随时观察设备的运行情况,确保操作的安全性。
1.3.3 在操作数控折弯机时,不得将手、头或其他身体部位靠近机械部件或工作台,防止发生意外伤害。
1.3.4 在操作数控折弯机时,不得将工具、物品等杂物放置在设备周围,以免影响操作和造成安全隐患。
1.3.5 在操作数控折弯机时,不得将手指或其他物品伸入设备的动作范围内,以防止被夹或受伤。
1.3.6 在操作数控折弯机时,不得对设备进行任何未经授权的维修和调整,必要时应及时联系专业人员处理。
1.4 紧急情况处理1.4.1 在设备发生故障或意外事故时,操作人员首先要保持冷静,并立即按下紧急停止按钮或切断电源开关。
数控折弯机操作规程数控折弯机操作规程一、安全操作规范1. 在操作数控折弯机前,必须熟悉并掌握折弯机的操作原理、结构和操作流程。
2. 在操作数控折弯机前,必须戴好安全装备,如带好护目镜、手套等。
3. 在操作数控折弯机前,必须检查设备是否完好,电源是否正常,各个按钮、电磁阀是否灵活可靠。
4. 在操作数控折弯机期间,禁止同时操作多个按钮或开关。
5. 在操作数控折弯机期间,禁止随意移动操作台和工件支撑架,以免引发意外伤害。
6. 在操作数控折弯机期间,严禁将手指、肢体等靠近机器工作区域,以免造成伤害。
二、操作流程及步骤1. 打开数控折弯机电源,并进行设备的自检。
2. 将工件放置在折弯机的固定工作台上,并将其夹紧。
3. 根据工件尺寸和折弯角度,设置数控折弯机的参数,包括折弯角度、折弯长度、工作台速度等。
4. 在数控折弯机的控制面板上输入工件的参数,并确认无误。
5. 按下启动按钮,开始启动数控折弯机工作。
6. 数控折弯机会按照设定的参数自动完成折弯操作,操作者只需观察和监控折弯过程是否正常。
7. 当数控折弯机完成折弯操作后,自动停止工作。
此时应注意及时停止数控折弯机的电源,关闭设备。
三、操作注意事项1. 在操作数控折弯机前,必须根据工件的要求选择合适的模具和刀具。
2. 在操作数控折弯机期间,应随时观察工件的折弯过程,确保其折弯角度、折弯长度等参数是否符合要求。
3. 在操作数控折弯机期间,应保持操作区域整洁,并清除折弯过程中产生的废料和切屑。
4. 在操作数控折弯机时,注意机器的稳定性,避免因机器晃动而产生意外。
5. 在操作数控折弯机期间,禁止随意更改设备参数或开关状态,以免影响操作结果。
6. 在操作数控折弯机期间,如发现异常情况或设备故障,应立即停止操作,并及时向维修人员报告。
四、设备保养维护1. 每天使用数控折弯机后,应清理和擦拭设备表面,保持设备的干净整洁。
2. 定期检查机器各部位的润滑情况,如发现不足应及时加油或添加润滑脂。
数控折弯机安全操作规程范本1. 引言本安全操作规程适用于数控折弯机的操作人员,旨在提供安全操作的指导,减少事故发生,确保工作人员的安全。
2. 责任与义务2.1 操作人员2.1.1 了解数控折弯机的基本原理和操作要求,保证自身操作安全。
2.1.2 严格按照操作规程进行操作,不得随意更改任何参数。
2.1.3 发现设备异常或故障应立即停止操作,并向维修人员报告。
2.1.4 参加设备操作培训,掌握必要的操作技能。
2.2 维修人员2.2.1 对数控折弯机进行定期检查和维护,确保设备正常运行。
2.2.2 及时修复设备故障,防止事故的发生。
2.2.3 对设备进行维修保养记录,方便追踪和分析设备工作状况。
3. 个人安全防护3.1 穿戴合适的工作服,不得穿着衣袖过长、松散或带有悬挂物品的衣物,以免被卷入设备中。
3.2 配戴防护手套、护目镜和防护鞋,以避免手部、眼睛和脚部受伤。
3.3 确保操作区域环境清洁,避免地面湿滑,防止发生滑倒事故。
3.4 注意个人卫生,不得在操作设备时吸烟或进食。
4. 设备操作安全规程4.1 在操作数控折弯机前,确认设备电源是否已切断,以免意外启动设备。
4.2 在设备操作前,确保待加工材料的规格和尺寸符合要求,并进行合适的装夹。
4.3 开启设备电源后,需等设备运行平稳后,再开始操作。
4.4 操作过程中,严禁将手或其他身体部位放入设备内部,以免造成伤害。
4.5 不得随意更改设备参数和程序,必要时需及时通知相关部门对设备进行调整。
4.6 操作人员应密切观察设备的运行状况,如发现异常噪音或其他异常现象,应立即停机检查。
4.7 在设备运行过程中,不得离开操作区域,如需临时离开,应关闭设备电源,避免他人误操作。
5. 应急处置措施5.1 若发生设备故障或异常情况,操作人员应立即停止设备运行,并向维修人员报告。
5.2 在设备故障或停机时,严禁随意进行拆解维修,必须由专责维修人员进行修复。
5.3 如发生火灾或其他紧急情况,应根据现场实际情况,迅速报警并采取适当的灭火措施。
数控折弯机安全操作规范一、开机前准备1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
二、开机1.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
2.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
3.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
4.根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。
选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。
5.调整上下模间隙的时候,滑块必须停在上死点。
间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。
6.两人以上折弯时,要指定一人踩闸,离开机床时要切断电源。
7.不作单边及单点的负荷工作。
8.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
9.不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
10.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
11.正确选择折弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。
12.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
13.正确选择折弯压力,偏载时压力应小于最大压力的1/2。
14.最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。
15.机床工作时,机床后部不允许站人。
16.严禁单独在一端处压折板料。
17.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
18.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
19.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
数控折弯机的安全操作规程1. 引言本文档旨在确保数控折弯机的安全操作,并减少因错误操作造成的事故和伤害。
所有使用数控折弯机的人员都必须遵守下述操作规程,以确保工作场所的安全。
2. 操作规程在操作数控折弯机时,请遵守以下规程:2.1 准备工作在开始操作之前,必须完成以下准备工作:- 确保机器和周围区域的干净和整洁。
- 检查数控折弯机是否处于正常工作状态,如有故障或损坏应及时报修。
- 准备所需的工具和材料。
2.2 安全操作在操作数控折弯机过程中,请务必遵循以下安全操作步骤:1. 穿戴个人防护装备,包括眼镜、手套、口罩等。
2. 切勿佩戴松散的衣物或首饰,以避免被卷入机器中。
3. 在使用机器前,请仔细阅读和理解数控折弯机的操作手册。
4. 严禁操作人员未经授权接近机器运行区域。
5. 使用前,请确保数控折弯机的紧固装置已被彻底锁紧。
6. 操作人员应在机器后方远离工作区域,确保安全距离。
7. 在操作过程中,保持注意力集中,不要分心或临时离开机器。
8. 在清洁、维护或更换模具等操作前,务必关闭机器并拔掉电源。
9. 不要强行使用损坏的工具或设备,应及时更换或修复。
10. 在操作结束后,将机器彻底关闭,拔掉电源并进行清洁工作。
2.3 紧急情况处理如果发生紧急情况,请立即采取以下措施:- 停止机器运行,并拔掉电源。
- 通知相关人员,并寻求专业人员的帮助。
- 如果发生火灾,请使用灭火器进行灭火,同时确保安全撤离。
3. 培训和监督为了确保数控折弯机的安全操作,所有使用该机器的人员必须接受专业培训和操作指导。
管理人员应定期对操作人员进行培训和监督,以确保他们能够正确使用该机器并遵守安全规程。
4. 纪律和处罚对于违反数控折弯机的安全操作规程的人员,将依据公司规章制度进行纪律处罚。
违规行为包括但不限于无视安全规程、未经授权操作机器、玩耍或干扰操作、未经培训操作机器等。
5. 结论数控折弯机是一种强力机器,必须严格遵守安全操作规程才能保证操作人员的安全。
数控折弯机工安全操作规程第一章总则第一条为保障数控折弯机工操作人员的人身安全,避免生产事故的发生,特制定本规程。
第二条本规程适用于使用数控折弯机的工作场所及其操作人员。
第三条数控折弯机操作人员必须经过培训,掌握数控折弯机的操作技能,并了解本规程的内容。
第四条数控折弯机操作人员在工作时应穿戴工作服、工作帽,并佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备。
第五条数控折弯机操作人员必须定期接受安全教育和技术培训,提高安全意识和操作技能。
第二章安全操作规程第六条数控折弯机操作人员在下班或间断使用机床时,必须切断电源。
第七条数控折弯机操作人员在操作前应仔细检查设备,确保设备及其附件无异常。
第八条数控折弯机操作人员必须按照设备使用说明进行操作,严禁超负荷使用,禁止私人改装机器,不得擅自解决机器故障。
第九条数控折弯机操作人员在操作过程中,应保持集中注意力,严禁分心、玩乐、聊天等行为。
第十条数控折弯机操作人员不得擅自进入禁止人员进入的区域,不得触摸运动部件和机器内部。
第十一条数控折弯机操作人员必须按照操作规程进行操作,严禁随意更改程序,不得超过机器的最大负荷。
第十二条数控折弯机操作人员在操作时,应用手柄轻柔操控,防止突然加速或制动引起操作不当。
第十三条数控折弯机操作人员在操作结束后,必须关闭电源,归还刀具和测量工具,整理好工作环境。
第十四条数控折弯机操作人员在操作过程中如发现异常,应及时停机并上报相关人员处理,禁止擅自解决问题。
第十五条数控折弯机操作人员在擅自维修数控折弯机时,必须切断电源,并按照维修规程进行操作,严禁擅自拆卸机器。
第十六条数控折弯机操作人员在各种操作中,特别是复杂操作中,应加强沟通协作,确保操作人员之间的安全。
第十七条数控折弯机操作人员在进行换班时,必须进行工作交接,详细说明机器情况和操作要点。
第十八条数控折弯机操作人员必须随机器的使用情况进行设备维护,确保设备的正常运转。
第三章突发情况处理第十九条数控折弯机操作人员在发生意外事故时,应立即报警,并采取紧急措施,确保人身安全。
数控折弯工安全操作规程第一章总则为保障数控折弯工作的安全性,防止意外发生,确保操作人员的身体健康和设备的正常运行,特制定本安全操作规程。
该规程适用于数控折弯机的操作人员和维修人员。
第二章作业环境的安全1. 操作人员应熟悉折弯设备的结构、性能和操作要求,并具备相关操作证书。
2. 折弯作业现场应保持干燥、通风良好,无明火等危险物品。
3. 操作人员应穿戴符合相关规定的劳动防护用品,如防护眼镜、耳塞、防护服等。
4. 折弯作业现场应清洁整齐,杂物应及时清理,设备周围应保持通道畅通。
5. 有独立供电控制的电器设备应采取接地措施,并定期检查和维护。
第三章设备的安全操作1. 操作人员在进行折弯操作前,应先检查设备的各项报警装置是否正常,液压系统是否有漏油现象。
2. 操作人员应按照数控折弯机的操作方法进行操作,不得随意改动程序和参数。
3. 操作人员在设备运行过程中,应保持集中注意力,不得进行闲聊、打电话等分散注意力的行为。
4. 操作人员在清理设备时,应切断电源,并按规定使用安全工具清理设备,不得用手直接接触传动部件。
5. 设备操作人员应定期对设备进行检查和维护,及时处理设备出现的故障和问题。
第四章特殊情况的应急处理1. 在设备操作过程中,若发生紧急情况,操作人员应立即停止设备运行,并按照紧急处理程序进行应急操作。
2. 发现设备有烟雾、异味等异常情况时,操作人员应立即切断电源,并进行检查和维修。
3. 在设备操作过程中,出现液压系统过热、液压油压力异常等情况时,操作人员应停止设备运行,并报告上级进行处理。
第五章日常维护和保养1. 操作人员应定期对设备进行日常保养,包括清洁设备、加注润滑油、检查紧固件等。
2. 液压系统的维护保养应定期检查油品质量和油液温度,及时更换过期或变质的液压油。
3. 数控系统的维护应分期进行软件和硬件的更新和维护,确保系统的正常运行。
4. 操作人员应按照设备的使用说明书进行维护保养,不得盲目拆解或更换零部件。
数控折弯机安全操作规程1. 前言数控折弯机是一个广泛应用于金属加工领域的机器,其优点为高效、高精度和高可靠性。
但是,如果在操作过程中存在安全问题,会对操作者和机器造成严重伤害和损害。
因此,在使用数控折弯机前,一定要了解相关的安全操作规程。
本文将介绍一些数控折弯机的安全操作规程,希望能够提高操作者的安全意识,确保在操作数控折弯机的过程中保持高度的警惕和注意力,避免因安全问题导致的损失。
2. 前置条件在开启数控折弯机进行操作前,请确保以下条件满足:1.安装机器的操作人员应该经过专业培训并掌握其正确使用方法。
2.工作区域应该清洁,并整齐有序以便更好地展开工作,避免操作时跌倒或误伤。
3.数控折弯机所使用的电源应该与操作手册中规定的技术参数相符,并且接地良好。
4.数控折弯机应该处于平稳、水平的状态,并且侧方向不应该受到外部影响。
3. 操作规程在进行数控折弯机操作时,请遵循以下规程:3.1 正确设置工具在进行任何山寨材料软件操作之前,请务必清洁工具,并使用正确的工具进行操作。
对于不同类型的材料,请使用特定工具,并检查工具设置是否正确。
3.2 小心处理硬件在操作数控折弯机时,请务必特别小心处理硬件。
对于容易损坏的部件,应该使用正确的工具,避免使用太大力度,以免造成刻度斑等破损。
3.3 小心处理连接部件在将数控折弯机连接到其他设备上时,应该注意安全操作规范,确保连接的坚固以及符合操作手册中的要求。
3.4 安静工作在进行数控折弯机操作时,请禁止任何不必要的谈话或行为。
操作者要时刻保持高度的警惕和注意力,以免发生任何意外情况。
3.5 在正确的范围内操作在使用数控折弯机时,请将其放置在合适的位置,并按照设备操作手册上的要求操作设备。
3.6 操作手册的阅读和应用在操作数控折弯机的过程中,请务必注意阅读相关的设备操作手册,并实践操作手册中的规定。
3.7 防止机器操作失误在进行数控折弯机操作时,请査看设备是否处于正常状态,并进行操作前的检查。
数控折弯机折弯机安全操作及保养规程一、安全操作规程1.熟悉设备:操作人员在使用数控折弯机之前,应该充分了解设备的结构和工作原理,熟悉设备的各个部位和功能。
2.佩戴个人防护装备:操作人员在操作数控折弯机时,应佩戴好头盔、防护眼镜、耳塞等个人防护装备,确保工作安全。
3.确保设备稳定:在进行折弯加工之前,应确保数控折弯机处于稳定状态,底座和支撑点要牢固,并将设备固定好,以免在操作过程中发生倾倒。
4.检查工件和工具:在操作数控折弯机之前,应仔细检查工件和工具,确保工件没有杂物和异物,工具没有损坏,以免使用过程中发生意外。
5.设定折弯参数:在进行数控折弯加工之前,应正确设定折弯参数,包括弯曲角度、弯曲半径和弯曲力等,确保加工的质量和效果。
6.正确调整夹具:在夹持工件时,应正确调整夹具的位置和紧固力度,确保工件稳定夹持,避免在加工过程中发生滑移或脱落。
7.操作防护装置:数控折弯机装有各种安全防护装置,如光幕、安全门等,操作人员应确保这些装置正常运行和使用,不得擅自停用或损坏。
8.遵循操作程序:数控折弯机有一套完整的操作程序,操作人员应按照操作手册的要求进行操作,严禁随意操作和违章操作,以免发生安全事故。
9.及时清理工作区域:操作结束后,应及时清理工作区域和废料,保持设备周围的清洁和整洁,避免堆积物对设备的损坏和操作人员的伤害。
10.严禁疲劳操作:数控折弯机操作需要集中注意力和准确操作,操作人员应保持良好的精神状态,严禁在疲劳、饥饿或醉酒状态下操作。
二、保养规程1.定期润滑:数控折弯机的各个润滑点应定期进行润滑检查和加油,确保润滑系统的正常运行,减少设备磨损和故障的发生。
2.定期清洁:数控折弯机的表面和内部应定期进行清洁,清除机器上的灰尘、油污和杂物,保持设备的清洁,延长设备的使用寿命。
3.注意电气安全:数控折弯机的电气系统是设备正常运行的关键,保持电气接线的牢固和干净,防止电路短路、漏电和火灾的发生。
4.定期检查:数控折弯机应定期进行检查和维修,包括传动系统的调整、电气设备的检修和液压系统的清洗等,确保设备的正常运行。
折弯机的数控折弯机安全操作及保养规程1. 引言折弯机是一种常见的金属加工设备,广泛应用于金属加工行业中。
数控折弯机是一种由计算机控制的折弯机械,具有高效、精确的特点。
然而,数控折弯机在操作时存在一定的安全风险,为了保障操作人员的安全和设备的正常运作,有必要制定数控折弯机的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 设备检查在使用数控折弯机之前,操作人员应仔细检查设备的各个部件,确保设备处于正常工作状态。
检查的内容包括但不限于: - 电源线是否安全连接; - 液压系统的压力是否正常; - 机械结构是否稳固; -控制系统是否正常工作。
2.2 穿戴个人防护装备操作人员在操作数控折弯机时,应穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括但不限于: - 护目镜:保护眼睛免受金属屑、飞溅物等的伤害; - 安全鞋:防止脚部受到意外碰撞或坠落物的伤害; - 工作手套:保护双手免受切割、夹捏等伤害。
2.3 操作规范在进行数控折弯机操作时,操作人员应遵循以下规范: - 在操作前,确保工作区域干净整洁,确保没有无关人员在附近; - 严禁戴手套进行操作,以免手套卷入机械运转部件中造成伤害; - 在操作过程中,保持集中注意力,严禁分心做其他事情; - 在操作前,仔细读取设备操作手册,熟悉设备的使用方法和安全注意事项。
2.4 应急措施在操作数控折弯机时,如果发生紧急情况,操作人员应立即采取以下措施: - 切断电源或刹车,停止机械运转; - 立刻向附近工作人员求救,并向维修人员报告故障; - 遇到火灾等紧急情况时,立即使用灭火器扑灭起火源。
3. 保养规程3.1 日常清洁为了确保数控折弯机的正常运行,操作人员应进行定期的日常清洁工作,包括但不限于: - 清除机械零部件上的油污和金属屑; - 擦拭设备的表面,以保持设备的整洁。
3.2 润滑维护定期对数控折弯机的润滑系统进行检查和维护,确保机械的各个摩擦部位保持良好的润滑。
注意以下几点: - 使用指定的润滑剂,严禁混用或使用劣质润滑剂; - 定期检查润滑系统的油液量,确保油液在适当的范围内; - 定期清洗润滑系统的滤芯,确保润滑油的纯净度。
数控折弯机安全操作规程数控折弯机是一种常见的金属加工设备,用于将金属板材进行弯曲加工。
由于其高速旋转的工作刀具和弯曲力的存在,使用数控折弯机需要严格遵守安全操作规程,以确保操作人员的安全。
下面是数控折弯机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1.1 检查数控折弯机的工作台面、固定夹具和刀模等是否牢固合理安装,是否有明显磨损和变形。
1.2 检查液压传动系统、电气系统、气压系统等是否正常工作,有无异响和泄露。
1.3 检查数控折弯机的刀模、夹具和工作台面上是否有异物,以防止附着在金属板上产生危险。
1.4 对数控折弯机进行定期的保养和维护,保证设备的正常运行,减少事故隐患。
二、个人防护措施2.1 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。
2.2 长发人员应将头发束起,以防止被卷入机器。
2.3 不得穿戴金属饰品、手链、项链等,以防止被夹住或发生电击等安全事故。
三、操作规程3.1 操作人员应在经过必要的培训和资质考核后方可进行数控折弯机的操作。
未经培训和资质考核的人员不得擅自操作。
3.2 在操作前应熟悉数控折弯机的工作原理、操作方法和相关安全规程,确认操作者已具备操作的能力和经验。
3.3 在操作过程中,操作人员应该集中注意力,不得擅离岗位和进行非操作工作,以避免对安全造成潜在威胁。
3.4 在操作之前应先通过手动方式来调试和试模,确认相应的程序和设定参数是否正确。
3.5 在开机之前应确保周围区域的人员已经远离,打开紧急停机按钮,并确认无异常情况后再进行正式启动。
3.6 操作人员在操作时应保持安全距离,不得将手部和身体靠近活动刀具和转动部件。
3.7 在操作过程中禁止用手直接触摸变热的金属材料,以防止烫伤。
3.8 操作人员应时刻留意作业环境,及时清理废料、杂物和润滑物等,以确保工作台面的清洁和安全。
四、紧急情况处理4.1 在发生异常情况时(例如异响、抖动等),操作人员应立即停止机器,排除故障。
数控折弯机安全操作规程一、前期准备1.在操作之前,操作人员应仔细阅读并熟悉数控折弯机的使用说明书和操作规程,了解机器的安全要求和操作步骤。
2.确保数控折弯机工作区域的环境整洁、干燥,无堆放杂物和易燃物。
3.检查数控折弯机的电源线、接地线等配件是否良好,确保供电正常。
二、安全防护措施1.操作人员应佩戴符合标准的个人防护装备,包括防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2.在工作区域设置明显的安全警示标志,提醒他人注意安全。
3.数控折弯机的周围应设置防护栏杆或固定安全屏障,以防止操作人员误入危险区域。
4.所使用的模具必须符合要求,并进行定期检查和维护。
三、能源和电气安全1.数控折弯机在工作前,必须确保主机电源已经关闭,并切断电源开关,并将工作台上的所有配件清理干净。
2.不得以任何方式修改或拆除数控折弯机的电气设备和接线。
3.在操作过程中,禁止用湿手操作电气设备,以防触电事故。
4.数控折弯机发生故障时,应立即停机,切断电源,并由专业人员进行维修。
四、操作流程1.在开始操作前,应先对工件进行检查,确认尺寸和其他要求是否符合。
2.操作人员应根据工艺要求调整数控折弯机的参数,如夹紧力、角度、速度等。
3.操作人员必须严格按照数控折弯机的安全操作流程进行操作,不得随意改变设定数值或操作步骤。
4.在操作过程中,不得随意触摸数控折弯机的运动部件,以免引发伤害。
5.在调试或更换模具时,必须切断电源,确保安全,操作人员必须配戴防护手套。
五、异常情况处理1.当出现异常情况时,操作人员要立即按下急停按钮,并切断电源,随后进行故障的排查和处理。
2.禁止用手或其他物品插入数控折弯机的运动部件,禁止用水或其他液体清洗设备。
六、结束工作1.在工作结束后,操作人员应切断电源,清理工作台及周围的杂物,确保工作区域干净整洁。
2.数控折弯机需要定期保养和维护,对设备进行检查,清洁和润滑工作,确保设备良好的工作状态。
3.对于危险部位的接触面、剪切面和模具,应注意防锈和保养,以确保设备的安全和使用寿命。
数控折弯机操作规程一、安全操作规程1.操作人员必须穿戴好劳动防护用品,包括安全帽、工作服、工作鞋等。
2.在操作之前,必须检查折弯机的电源开关是否处于关闭状态,确保机器停止运行。
3.操作人员要熟悉折弯机的操作原理和控制面板的功能,并按照说明书正确操作。
4.在机器工作时,不得将手或其他物体放置在机器的工作区域内,以防发生意外伤害。
5.折弯机的电控箱内部包含高压电源,不得私自打开,维修和维护工作必须由专业人员进行。
6.清理工作必须在机器关闭并断电的情况下进行,使用专门的工具进行清理,不得直接用手清理。
二、操作步骤1.打开折弯机的电源开关,确保机器正常连接,无任何异常声音或振动。
2.检查折弯机的润滑系统是否正常工作,添加润滑剂。
3.检查工作平台的刀模是否安装正确,是否损坏。
4.打开数控控制面板,设置需要折弯的板材的相关参数,包括板材长度、折弯角度等。
5.将需要折弯加工的板材放置在工作平台上,对其进行固定。
6.在数控控制面板上输入正确的参数,确认无误后,按下“启动”按钮,使机器开始工作。
7.在机器工作过程中,操作人员要时刻注意观察,确保折弯过程中无异常。
8.当折弯完成后,关闭折弯机的电源开关,断开电源,将板材取出。
9.清理工作台和机器附近的杂物,保持整洁。
三、常见故障及处理1.折弯过程中出现了超负荷、过载等情况,应立即停机检查,正确排除故障后再继续工作。
2.数控控制面板出现故障,无法正常工作时,应立即停机,检查是否有电源故障或面板故障。
3.刀模损坏或丢失时,应立即更换新的刀模,确保折弯质量和效果。
四、日常维护1.定期对折弯机的各部位进行润滑,保持运行的顺畅。
2.定期检查数控控制面板的功能,确保各项参数正常工作。
3.定期检查折弯机的刀模和工作平台的状况,及时更换损坏的部件。
4.定期清理机器内部和周围的杂物,保持整洁。
以上是数控折弯机的操作规程,操作人员在使用折弯机时必须遵守,并做好相应的安全和日常维护工作,以确保机器的正常运行和工作质量。
数控折弯机安全操作规程数控折弯机是一种常见的金属加工设备,广泛应用于各个行业。
为了保障操作人员的安全,下面给出数控折弯机的安全操作规程。
一、操作前的准备工作1. 操作人员必须熟悉数控折弯机的结构、性能和使用方法,了解各个部位的功能和操作要点。
2. 检查设备的电源线是否连接正常,面板及线路是否有损坏。
3. 当天均须对设备进行全面检查,包括检查润滑系统、液压系统、气压系统、电器系统等是否正常。
4. 检查刀具、夹具、压脚是否安装正确,是否牢固可靠。
二、操作时的注意事项1. 操作人员应配带安全帽、耳塞、口罩等个人防护用品,并穿着符合安全要求的工作服。
2. 在操作前应确认所加工的材料以及加工要求,根据要求调整好相关参数。
3. 在开机前应先确认工作台上无任何异物,以免影响操作和安全。
4. 操作开始前,应检查液压系统的油压是否达标,及时排除故障。
5. 操作人员应正确调整好工件夹紧装置,严禁手工夹紧工件。
6. 操作人员应保持专注,不得分心或随意操作,严禁与他人聊天、抽烟等。
7. 操作过程中严禁触摸或靠近机器运动部件,以免造成意外伤害。
8. 若发现设备有异常情况,如异响、抖动等,应立即停机,排除故障后方可继续操作。
9. 当操作人员需要离开操作台时,应切断电源,并保持操作台清洁整齐。
三、设备维护和保养1. 每天开始工作前,应对设备表面进行清洁,保持机器干净。
2. 定期检查润滑系统,确保润滑油的充足和质量。
3. 半年对设备进行一次全面检查和维护,包括液压系统、电器系统、传动系统等。
4. 定期清洗气压系统,注意排除管路和阀门的杂质和积水。
5. 对于经常使用的刀具、夹具等配件,要进行定期检查和修理,确保其正常工作状态。
四、事故处理和应急措施1. 如发生设备故障、意外停机等情况,应立即切断电源并报告维修人员。
2. 如发生火灾或其他紧急情况,应迅速切断电源,并按照应急预案进行处理。
3. 发生人身伤害时,应立即停机,并进行相应的急救处理,将伤者送医院进行治疗。
数控折弯工安全操作规程范文一、机械设备安全操作规程:1. 在操作数控折弯机前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 在操作数控折弯机前,必须检查机器设备是否正常运行,是否有异响或其他异常情况,若有,应及时排除故障。
3. 操作数控折弯机时,必须确保工作区域干净整洁,无杂物堆放,防止产生滑倒、绊倒等意外事故。
4. 在调整模具、刀口及其他配件时,应将机械设备切换到怠速状态,同时保持手部远离压力点,避免意外伤害。
5. 在操作数控折弯机时,操作人员不能穿戴过宽松的衣物或佩戴长项链等容易被机械设备卷入的物品,以免发生夹紧伤害。
6. 操作数控折弯机时,操作人员应专心致志,不能分心进行其他事务,避免操作失误造成伤害。
二、电气设备安全操作规程:1. 在操作数控折弯机之前,必须检查电气设备及电源是否正常,确保接地良好。
2. 不得用湿手操作电气设备,以免发生触电事故,必要时应戴好绝缘手套。
3. 在调整数控折弯机参数或切换模具等操作前,必须先将电源切断,待操作完成后再供电。
4. 使用电气设备时,不得将电线淋湿,也不得将电线缠绕在机械设备上,以防电线破损引发火灾或触电事故。
5. 使用电气设备时,必须确保电源开关处于关闭状态,以免误触发操作导致意外伤害。
6. 若发现电气设备出现异常情况,如电线发热、发烟等,应立即停止使用,并及时进行维修或更换设备。
三、安全操作规程:1. 在操作数控折弯机前,必须熟悉并掌握相应的操作手册和技术要领,了解机器设备的结构和工作原理。
2. 在操作数控折弯机时,不得擅自调整设备参数,以免引发设备故障或操作失误。
3. 不得将手部放置在压力点上,以免被机械设备夹伤。
4. 在操作数控折弯机时,严禁随意触摸或碰触机器运行部件,以免发生触电或夹伤事故。
5. 在操作数控折弯机时,应将工作件固定好,以防滑动、倾斜或抛出伤害其他人员。
6. 操作数控折弯机时,必须注意观察工作状态,如发现设备异常或异响,应及时停机检查并报告相关人员。
2024年数控折弯工安全操作规程第一章总则第一条为保障数控折弯工操作人员的安全,减少工伤事故的发生,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于一切从事数控折弯工作的操作人员。
第三条数控折弯工操作人员必须严格遵守本规程,合理配戴个人防护设备,并接受必要的安全培训。
第四条操作人员对于相关安全设备的故障或者不安全操作情况,有权利立即停止工作并报告给上级。
第二章工作环境安全第五条数控折弯机操作间必须保持通风良好,必要时应使用合适的防护设施。
第六条操作间内必须保持清洁,并定期检查,并清除作业区域内的危险物品。
第七条数控折弯机操作间内不得堆放易燃、易爆、有毒或其他危险品。
第八条数控折弯机必须放置在固定的位置上,并保持平稳。
第三章设备操作安全第九条操作人员必须熟悉数控折弯机的工作原理和操作方法,并经过培训合格方可操作。
第十条操作人员在操作数控折弯机时,必须将工件固定在工作台上,防止工件滑动。
第十一条在启动数控折弯机前,必须检查刀具的安装和固定情况,确保刀具处于正常使用状态。
第十二条操作人员在操作数控系统时,必须按照正确的程序进行操作,严禁随意更改参数或者调整设备。
第四章个人防护安全第十三条操作人员必须合理配戴个人防护设备,包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第十四条操作人员在操作过程中,严禁与机器接触,必须使用合适的工具。
第十五条操作人员在接触刀具时,必须使用特制的夹具或工具,防止意外伤害。
第五章突发情况处理第十六条在操作过程中,如发生设备故障、异常情况或者其他危险情况,操作人员必须立即停止工作,并报告给上级。
第十七条在操作过程中,如发生意外伤害,操作人员必须立即停止工作,并进行紧急救助,并报告给上级及相关部门。
第十八条在突发情况处理前,应对现场进行隔离,确保周围人员的安全。
第六章事故预防和应急措施第十九条操作人员必须定期进行工作检查和设备检修,确保设备安全可靠。
第二十条操作人员必须参与相关安全培训,了解相关应急措施和救援方法。
数控折弯机工操作规程数控折弯机是一种用于金属板材折弯加工的机床,具有精度高、效率高、自动化程度高等特点。
为了确保数控折弯机的正常操作,保证工作的安全和质量,下面是针对数控折弯机工操作的规程。
一、工作前的准备:1.检查机床的各项设备是否完好,包括液压系统、电气系统、控制系统等。
2.检查工作区域是否整洁,无杂物和阻碍物。
3.查看折弯机的保护装置是否安装完好。
4.穿戴好工作服和劳动防护用品,包括安全帽、护目镜、防护手套等。
二、机床的开机操作:1.按照机床的操作手册进行开机操作,确保操作正确。
2.检查液压系统的液压油是否足够,如有不足应及时补充。
3.检查机床各个部位的润滑情况,如有不良应及时加油或更换润滑油。
4.在操作手册的指导下对机床进行必要的调试和校准。
三、加工前的准备:1.根据工艺要求选择合适的设备和工装。
2.调整好机床上的模具,确保与工件的要求相匹配。
3.根据工艺要求调整好机床的参数,包括角度、长度、压力等。
四、加工操作:1.将待加工的金属板材放置在机床上,并固定好。
注意固定牢固,以防止斗弯时的位移和滑动。
2.根据工艺要求,在数控系统中输入加工程序,包括要折弯的角度和长度等。
3.按下启动按钮,开始加工过程。
在加工过程中要保持机床和工件的相对位置不发生变化。
4.观察加工过程中机床的工作状态和工件的变化情况,如有异常情况应及时停机检查。
5.根据加工程序的要求,及时进行机床参数的调整,保证加工出的工件符合要求。
五、加工结束后的操作:1.加工结束后,按照工艺要求将机器归零。
2.清理加工区域,保持机床周围的环境整洁。
3.关闭机床的电源和液压系统,做好相应的防护措施。
4.及时对机床进行维护保养,包括清洁、润滑等。
六、安全操作规范:1.严禁在机床运行时触摸和接近机床的运动部位。
2.严禁在机床工作时将手或其他物体伸入机床内部。
3.严禁在机床运行时拆下或更换模具。
4.严禁利用机床进行非法操作和非法加工。
5.严禁未经培训和授权的人员操作机床。
数控折弯机安全操作规程模版第一章总则第一条为保障数控折弯机操作人员的安全,防止设备事故的发生,制定本规程。
第二条本规程适用于数控折弯机的操作和维护人员,包括正式员工、临时工和实习生。
第三条数控折弯机操作人员必须熟悉本规程的内容,并按照规程进行操作。
第四条数控折弯机操作人员必须按照岗位要求,经过相关培训,具备相应的操作技能和安全防护意识。
第五条在操作数控折弯机之前,必须检查设备的运行状况和安全设施的完好性,确保可以安全操作。
第六条数控折弯机操作人员必须遵守相关的安全操作规程和生产管理规定。
第七条数控折弯机操作人员发现设备出现异常情况或者安全问题时,必须立即上报相关负责人。
第二章操作规程第八条数控折弯机操作人员必须经过正规的培训,熟悉设备的操作流程和功能。
第九条在操作数控折弯机之前,操作人员必须穿戴好个人防护用品,包括工作服、安全帽、安全鞋等。
第十条在操作数控折弯机之前,操作人员必须检查设备的电源和线路是否正常,如发现异常情况,禁止操作设备。
第十一条在操作数控折弯机之前,操作人员必须检查设备的安全保护装置是否完好,如发现异常情况,禁止操作设备。
第十二条在操作数控折弯机之前,操作人员必须将工件固定在工作台上,并确保工件不会发生滑动或脱落。
第十三条在操作数控折弯机期间,操作人员必须全神贯注,集中注意力,严禁分神或使用手机等影响操作安全的行为。
第十四条在操作数控折弯机期间,操作人员必须使用指定的操作工具和设备,禁止使用不合适的工具和设备。
第十五条在操作数控折弯机期间,操作人员必须按照设备的操作要求进行操作,不能随意更改设备的参数或程序。
第十六条在操作数控折弯机期间,操作人员必须按照设备的操作界面提示进行操作,不能盲目操作或按错按钮。
第十七条在操作数控折弯机期间,操作人员发现设备异常噪音、异味或其他异常情况时,必须立即停机检查,并上报相关负责人。
第十八条在操作数控折弯机期间,操作人员必须保持设备周围整洁,及时清理掉生产过程中产生的废料和碎屑。
数控折弯机工安全操作规程第一章总则第一条:为了有效地保障数控折弯机工的人身安全与设备安全,规范操作行为,减少事故发生,特制定本安全操作规程。
第二条:本规程适用于所有进行数控折弯机操作的工人,包括操作人员、机修工以及其他相关人员。
第三条:所有操作人员必须全程佩戴个人防护装备(如工作服、安全鞋、安全帽、防护手套等),并且严格按照操作规程进行操作。
第四条:所有操作人员必须经过严格的培训和考核,持证上岗,熟悉相关操作规程和设备的安全知识,确保能够独立进行安全操作。
第五条:每台数控折弯机应配备操作手册和安全警示标志,操作人员必须仔细阅读操作手册,严格按照要求进行操作,同时在工作区域设置相应的安全警示标志。
第六条:相关管理人员应加强对操作人员的安全教育和培训,定期进行安全检查和事故隐患排查,及时处理安全问题。
第二章安全操作规程第一条:机器操作前必须进行设备检查,确保设备处于正常工作状态,如发现故障或异常情况,应及时报修并等待修复后方可操作。
第二条:操作人员在操作前必须保证自身身体健康状态良好,不得饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
第三条:操作人员必须按照正确的操作步骤进行操作,不得随意更改设备设置和参数,以免造成设备故障或人员伤害。
第四条:操作人员在操作过程中应专心致志,注意观察设备运行状态,如发现异常情况应立即停止操作并报告相关管理人员。
第五条:操作人员不得在设备未停止运行的情况下进行设备维护、清洁等操作,必须等待设备完全停止后方可进行相应的操作。
第六条:操作人员不得擅自开启设备的防护罩,不得将手部等身体部位靠近运动部位,以免发生夹伤或切割等意外。
第七条:操作人员不得离开设备工作区域,未经允许不得将工作权转让给其他人员,确保设备始终处于受控状态。
第八条:操作人员在操作过程中必须严格遵守相关的安全操作规程和设备操作手册,不得进行违规操作,如发现违规行为应及时制止并报告相关管理人员。
第九条:操作人员在操作结束后应及时清理工作区域,保持工作环境的整洁,同时对设备进行日常维护保养,确保设备良好的工作状态。
数控折弯工安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保数控折弯工作过程中的安全,保护操作人员的生命安全和身体健康,规范数控折弯工作流程,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事数控折弯工作的操作人员。
第三条操作人员在进行数控折弯工作前,应熟悉本规程,并按照规程进行操作。
第四条操作人员应严格遵守国家相关的安全生产法律法规和公司的安全生产制度,落实安全生产责任。
第五条操作人员应具备相应的岗位技能,接受专业的培训和考核合格后方可从事数控折弯工作。
第六条操作人员应使用符合要求的工具设备,在工作过程中做好防护措施,确保安全生产。
第二章安全操作要求第七条操作人员在工作前应检查数控折弯机及其周边环境的安全状况,确保设备和场地符合要求。
第八条操作人员应在设备旁设置明显的安全警示标识,提醒他人注意安全。
第九条操作人员应穿戴符合安全要求的劳保用品,如防护鞋、防护手套、防护眼镜等。
第十条所有工具、模具和载荷必须符合规格要求,并经过检查合格后才能使用。
第十一条在操作数控折弯机时,操作人员应保持集中注意力,不得受过度疲劳或酒精、药物等影响。
第十二条操作人员应按照规定的程序进行操作,严禁擅自更改设置参数或操作方式。
第三章安全操作流程第十三条数控折弯工作流程应按照以下步骤进行:(一)设备启动前检查:操作人员应检查数控折弯机的各项参数和安全装置是否正常运行。
(二)工件准备:操作人员应将待加工工件进行清洁和标记,并按照要求进行装夹。
(三)设备开机操作:开机前,操作人员应确认数控程序和参数设置正确无误,按照设备操作手册进行开机操作。
(四)生产操作:根据加工要求,操作人员应控制好送料速度、刀具速度和叠合速度,并及时观察加工质量。
(五)工件卸载:加工完成后,操作人员应按照要求将工件从数控折弯机上卸下,并进行清洁和标记。
(六)设备关机操作:关机前,操作人员应先停止所有移动部件的运动,然后按照设备操作手册进行关机操作。
第十四条操作人员在操作数控折弯机时,应注意以下事项:(一)严禁在设备运行中触摸移动部件,以免造成伤害。
数控折弯机安全操作规范
一、开机前准备
1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品
2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固性;检查各定位装置是否符合被加工的要求。
二、开机
1.在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
2.设备启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
3.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
4.根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。
选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。
5.调整上下模间隙的时候,滑块必须停在上死点。
间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。
6.两人以上折弯时,要指定一人踩闸,离开机床时要切断电源。
7.不作单边及单点的负荷工作。
8.板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
9.不准在上、下模之间堆放杂物和工量具。
10.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
11.正确选择折弯模具,上、下模紧固位置要正确,安装上、下模操作时防止外伤。
12.在改变可变下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
13.正确选择折弯压力,偏载时压力应小于最大压力的1/2。
14.最大折弯压力折弯制件长度不得小于工作台长度的1/3。
15.机床工作时,机床后部不允许站人。
16.严禁单独在一端处压折板料。
17.运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
18.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
19.经常检查上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
20.发生异常立即停机,检查原因并通知有关人员及时排除故障。
折弯机使用方法;
按普通的液压折弯机加工Q235板料来做简单介绍:
1.首先是接通电源,在控制面板上打开钥匙开关,再按油泵启动,这样你就听到油泵的转动声音了。
(此时机器不动作)
2.行程调节,折弯机使用必须要注意调节行程,在折弯前一定要
试车。
折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。
否则会对模具和机器造成损坏。
行程的调节也是有电动快速调整和手动胃调。
3.折弯槽口选择,一般要选择板厚的6~8倍宽度的槽口。
如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4.后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5.踩下脚踏开关开始折弯,折弯机与剪板机不同,可以随时松开,松开脚折弯机便停下,在踩继续下行。
折弯机保养与维护
在进行机床保养或擦机前,应将上模对准下模后放下关机,直至工作完毕,如需进行开机或其它操作,应将模式选择在手动,并确保安全。
其保养内容如下:
1.、液压油路
a.每周检查油箱油位,如进行液压系统维修后也应检查,油位低于油窗应加注液压油;
b.本机所用液压油为ISO HM46或MOBIL DTE25或使用国产长城46号抗磨液压油代替亦可。
c.新机工作2000小时后应换油,以后每工作4000~6000小时后应换油,每次换油,应清洗油箱;
d.系统油温应在35℃~60℃之间,不得超过70℃,如过高会导致油质及配件的变质损坏。
三、关机
1关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
2.完工后,先退出控制系统程序,后切断电源,清理工作场地。
动,这样你就听到油泵的转动声音了。
(此时机器不动作)
3、过滤器
a.每次换油时,过滤器应更换或彻底清洗;
b.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常,应更换;
c.油箱上的空气过滤器,每3个月进行检查清洗,最好1年更换一次.
4、液压部件
a.每月清洁液压部件(基板、阀、电机、泵、油管等),防止脏物进入系统,不能使用清洁剂;
b.新机使用一个月后,检查各油管弯曲处有无变形,如有异常应予更换,使用两个月后,应紧固所有配件的连接处,进行此项工作时应关机,系统无压力液压折弯机包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。